CN202415608U - 一种真空循环脱气炉合金溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空循环脱气炉合金溜槽，溜槽呈半圆瓦片形，一端是向外翻的卡沿，另一端为弧形。在砌筑合金加料口时，合金加料口上端面留出合金溜槽卡沿的位置，待整个中部槽砌筑完毕后，安放合金溜槽。合金溜槽直接贴在合金加料口的镁鉻砖上部分，使得高处下来的合金直接砸在RH合金溜槽上，避免合金将镁鉻砖砸坏，从而大幅度延长中部槽的使用寿命，提高生产作业率，减少砌筑工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢设备领域，特别涉及一种真空循环脱气炉（简称RH）合金溜槽。
背景技术
RH真空室是RH真空精炼冶金反应的容器，它具有脱碳、脱气、升温、合金化等功能，冶金化学反应主要在RH真空室内进行。RH真空室由下而上共包括底部槽、中部槽、顶部槽三部分，其中具有合金化功能的合金加料口位于中部槽的中间部位。
RH真空室是一个由镁鉻砖砌筑而成的耐火材料容器，也就是说中部槽和合金加料口都是由金属外壳内砌筑镁鉻砖组成的。在RH精炼处理过程中需要加入大量的合金进行脱氧、合金化，这些合金由真空料斗直接进入中部槽的合金加料口，具有很大的冲击力，这对高温下的镁鉻砖损害极大，甚至直接将镁鉻砖砸裂，当合金加料口的镁鉻砖过薄或掉大块时，中部槽就必须下线，进行重新砌筑。因此合金加料口的使用寿命成为中部槽使用寿命的限制环节，即增加了生产成本，同时也打乱了RH的正常生产秩序，直接影响了生产的连续进行。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种能防止合金直接砸到镁鉻砖，从而提高合金溜槽使用寿命和作业率，降低生产成本的真空循环脱气炉合金溜槽。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种真空循环脱气炉合金溜槽，其特征在于，所述溜槽呈半圆瓦片形，一端带有向外翻的卡沿，另一端为弧形。
所述溜槽外径与合金加料口的内径相同，其长度按所加合金的冲击点确定。
本实用新型的使用方法及有益效果为：
本实用新型对原有真空室的结构没有任何影响，只需在砌筑合金加料口时，合金加料口上端面需留出RH合金溜槽卡沿的位置，即将合金加料口下半弧面的砖向下错开与RH合金溜槽卡沿的厚度一致的距离。待整个中部槽砌筑完毕后，将RH合金溜槽安放在合金料口上，RH合金溜槽的卡沿安放在合金加料口上端面留出的位置，使得合金加料口上端还是一个平面。这种新型的金属RH合金溜槽直接贴在合金加料口的镁鉻砖上部分，使得高处下来的合金直接砸在RH合金溜槽上，避免了合金将镁鉻砖砸坏，大幅度延长了中部槽的使用寿命，同时提高了生产作业率，减少砌筑工作量，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。
附图说明
图1为真空循环脱气炉合金溜槽主视图。
图2为真空循环脱气炉合金溜槽侧视图。
图中：卡沿1、合金溜槽2、弧形3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
由附图可见，本实用新型之真空循环脱气炉合金溜槽2材质为金属，呈半圆瓦片形，半圆瓦片的上端平齐，为了便于钩挂，因此上端带有向外翻的卡沿1；下端则设计成弧形3。溜槽2的外径与合金加料口的内径相同，其长度按所加合金的冲击点确定。从而使溜槽2安放时可紧密贴在合金加料口的镁鉻砖上部分，使得高处下来的合金直接砸在溜槽2上，避免砸坏镁鉻砖。
Claims (2)
1.一种真空循环脱气炉合金溜槽，其特征在于，所述溜槽呈半圆瓦片形，一端带有向外翻的卡沿，另一端为弧形。
2.根据权利要求1所述的真空循环脱气炉合金溜槽，其特征在于，所述溜槽外径与合金加料口的内径相同，其长度按所加合金的冲击点确定。
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