CZ221593A3

CZ221593A3 - Process and apparatus for producing twisted yarn

Info

Publication number: CZ221593A3
Application number: CZ932215A
Authority: CZ
Inventors: Aloys Greive
Original assignee: Palitex Project Co Gmbh
Priority date: 1992-10-21
Filing date: 1993-10-20
Publication date: 1994-05-18
Also published as: EP0593919A1; DE4235433A1

Abstract

The invention relates to a process for producing a twisted thread, in which, in a first work step, a roving drawn off from a roving stock (13; 23) and guided through a drafting unit (14) is spun by the ring-spinning process and, at the same time is wound on a yarn carrier mounted permanently on a spindle (3), to form a spun-yarn body, whereupon the spinning process is stopped and, in a second work step, the spinning thread previously wound to form the spun-yarn body is drawn off from the spun-yarn body, thereby forming a balloon, and, together with the roving further drawn off from the roving stock and drafted in the drafting unit, is fed through the hollow shaft (4) of the hollow spindle (3) to a winding unit (17), the hollow spindle being set in rotation in dependence on the winding speed of the winding unit, in such a way that the twist of the spinning thread is untwisted again. <IMAGE>

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu výrobu skané nitě a zařízení pro provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing twisted yarn and to an apparatus for carrying out the method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Skané příze nebo nitě se zpravidla vyrábějí vícestupňovým postupem, přičemž známé způsoby a zařízení se vyznačují následujícími jednotlivými kroky a znaky.The twisted yarns or threads are generally produced by a multi-step process, the known methods and apparatus being characterized by the following individual steps and features.

Podle prvního řešení se ze zásoby přástu přivádějí přásty prostřednictvím posukovacího ústrojí na prstencové spřádací zařízení, na němž se potom spřádané příze navíjejí na cívkové dutinky. Tato přízová tělesa, v převažujícím případě potáče, se ve druhém pracovním kroku převíjejí na soukacím stroji na křížem soukané cívky. Ve třetím pracovním kroku se dvě nebo více křížem soukaných cívek navíjí na družicím stroji. Družené křížem soukané cívky se potom ve čtvrtém pracovním kroku předkládají například dvouzákrutovému skacímu stroji, aby se z nich vyráběla hotová skaná nit. Při provádění třetího pracovního kroku mohou být také dvouzákrutovému vřetenu předkládány pro výrobu hotové skané nitě také dvě křížem soukané cívky.According to a first solution, the yarns are fed from the stock of yarns by means of a drawing device to an annular spinning device, on which the spun yarns are then wound onto coil tubes. These yarn bodies, in the predominant case of twisting, are rewound on a cross-wound bobbin in a second working step. In a third working step, two or more cross-wound bobbins are wound on a satellite machine. The cross-wound bobbins are then fed in a fourth work step, for example, to a twist twisting machine to produce a finished twisted yarn. When carrying out the third working step, two cross-wound bobbins can also be presented to the twist-screw spindle for the production of the finished twisted yarn.

Dále se vyrábějí podle druhého řešení příze bezvřetenovým předením a navíjejí se na dutinkách na křížem soukané cívky. Popřípadě se dvě nebo více těchto křížem soukaných cívek v navazujícím pochodu převíjejí na družicím stroji do družené křížem soukané cívky. Křížem soukané cívky se předkládají ke skaní dvouzákrutovému vřetenu bud dvakrát, nebo v případě družené křížem soukané cívky jako jednotlivá cívka .Further, according to a second yarn solution, they are produced by open-end spinning and wound on tubes of cross-wound bobbins. Optionally, two or more of these cross-wound bobbins are rewound on a satellite machine into a coiled cross-wound bobbin. The cross-wound bobbins are submitted for twisting the twist-twist spindle either twice or, in the case of a cross-wound bobbin, as a single bobbin.

Ve snaze spojit uvedené tři procesy, t.j. předení, soukání a skaní, do jediného kontinuálního procesu, se podleIn order to combine the three processes, i.e. spinning, winding and twisting, into a single continuous process,

-2třetího řešení na duté vřeteno nasazuje přízový potáč, který byl před tím vyroben na obvyklém bezvřetenovém spřádacím vřetení. Přást přicházející ze zásoby přástu, například nasazovací cívečnice, prochází normálném posukovacím ústrojím a je spolu s přízí potáče předtím nasazeného na duté vřeteno zaváděn do duté osy vřetena. Příze přízové cívky se odvíjí při otočkách vřetena a prochází spolu s posukovaným přástem dutým vřetenem k navíjecímu ústrojí nebo socímu místu, jak je například popsáno v případě nového skacího stroje z Melliand-Textilberichte 12/1966, str.1354 a 1355.In the third solution, a yarn scraper, which was previously manufactured on a conventional open-end spinning spindle, is attached to the hollow spindle. The yarn coming from the yarn stock, for example the put-on creel, passes through the normal drawing device and is fed into the hollow spindle axis together with the yarn of the spear previously mounted on the hollow spindle. The yarn spool yarn unwinds at spindle turns and passes with the hollow spindle to the hollow spindle to a winding device or a suction point, as described for example in the new Melliand-Textilberichte 12/1966, pages 1354 and 1355.

Podle německého patentového spisu DE 31 48874 AI jsou dále známy podle čtvrtého řešení stroje s posukovacím ústrojím a převijecími vřeteny, přičemž nitě, přicházející z posukovacího ústrojí, jsou vedeny osami dutých vřeten popřípadě s udělovačem zákrutu přes podávači válec k navíjecímu ústrojí. Dutá vřetena musí být osazována potáči nebo paralelně ovinutými cívkami ve speciálním provedení. Nitě těchto potáčů nebo cívek nejsou srovnatelné s cívkovými tělesy podle výše uvedeného prvního a druhého řešení. Mají pouze typ vinutí odpovídající vinutí potáče nebo paralelně ovinuté kotoučové cívky, ale nevyrábějí se na spřádacích strojí, nýbrž na odpovídajících soukacích strojích. Zásoba příze přízových těles je většinou filamentová příze. Otáčením dutých vřeten v předem daném směru otáčení a nastavených poměrech otáček posukovacího ústrojí, podávacího válce a navíjení se získá ovinutá příze.According to DE 31 48874 A1, a machine with a pusher and winding spindles is also known according to a fourth embodiment, the yarns coming from the pusher being guided through the axes of the hollow spindles or with the twist grinder through the feed roller to the winding device. The hollow spindles must be fitted with spools or coils in special design. The threads of these sweats or bobbins are not comparable to the bobbin bodies of the above first and second solutions. They have only the type of winding corresponding to the winding of the coil or the coil-wound in parallel, but are not produced on the spinning machines, but on the corresponding winding machines. The yarn body supply is usually a filament yarn. By rotating the hollow spindles in a predetermined direction of rotation and at the set rotational ratios of the drawing device, the feed roller and the winding, a wound yarn is obtained.

I když způsob popsaný podle třetího řešení si klade za úkol všechny tři procesy předení, skaní a soukání spojit do jediného kontinuálního procesu, je zřejmé, že tento způsob z výše uvedených důvodů plně uvedený požadavek neuspokojuje, nebot je zapotřebí v prvním pracovním pochodu, například prostřednictvím obvyklého prstencového spřádacího stroje, vyrobit přízi, která je na prstencovém spřádacím zařízení navíjena do potáče, který teprve potom je seskáván s posuko-3vaným přástem způsobem popsaným ve třetím řšení. Přízové těleso vyrobené na prstencovém spřádacím stroji tak musí být dopravováno mezi stroji pracujícími a fungujícími s téměř stejně, přičemž zejména snímání a nové vsazování přízových cívek na jedné straně a prázdných dutinek na druhé straně vyžaduje značné vynaložení ruční práce, což by zejména při automatických nebo automatizovaných průbězích způsobu vedlo k vysokým nárokům na realizaci této automatizace.Although the method described in the third solution aims to combine all three spinning, twisting and winding processes into a single continuous process, it is clear that this method does not fully satisfy the above-mentioned requirement for the above reasons, since it is needed in the first working step, of a conventional annular spinning machine, to produce a yarn which is wound on an annular spinning machine into a spool, which is then jumped with the advancing yarn in the manner described in the third solution. Thus, the yarn body produced on the ring spinning machine has to be conveyed between machines operating and functioning with almost the same, and in particular the removal and re-insertion of the yarn bobbins on one side and the empty tubes on the other requires considerable manual labor. This process led to high demands on the realization of this automation.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález si klade za úkol vytvořit prakticky jednostupňový způsob předení a skaní, při kterém je pojmu jednostupňový třeba rozumět tak, že spřádací a skácí proces mohou být prováděny na jednom a tomtéž stroji, aniž by byla zapotřebí doprava cívek a prázdných dutinek v oblasti spřádacího a skácího úseku.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a practically single-stage spinning and twisting process in which the term single-stage is to be understood such that the spinning and twisting process can be carried out on one and the same machine without transporting bobbins and voids in the spinning and twisting region. section.

Uvedeného cíle je dosaženo vynálezem způsobu výroby skané nitě, při kterém se v prvním pracovním kroku spřádá v prstencovém spřádacím postupu přást odtahovaný ze zásoby přástu a vedený posukovacím ústrojím a přitom se navíjí na nosiči příze, trvale osazeném na dutém vřetení, do přízového tělesa, načež se ve druhé fázi spřádací proces přeruší a příze před tím navíjená do přízového tělesa při tvorbě balonu znovu se odtahuje z přízového tělesa a spolu s přástem, dále odtahovaným ze zásoby přástu a posukovaným v posukovacím ústrojí se vede dutou osou dutého vřetena a přivádí se na navíjecí ústrojí, přičemž se otáčením dutého vřetena v závislosti na podávači rychlosti třecího válce navíjecího ústrojí příze znovu kroutí zpět ve směru protichůdném k zákrutu příze přízového tělesa, čímž se uděluje přástu přicházejícímu od posukovacího ústrojí odpovídající zákrut a příze a přást jsou spolu seskávávány do skané nitě.This object is achieved by the invention of a method for producing a twisted yarn, in which, in a first working step, a yarn withdrawn from the yarn stock and guided by a draw device is spun in an annular spinning process and wound into a yarn body. In the second stage, the spinning process is interrupted and the yarn previously wound into the yarn body during balloon formation is withdrawn from the yarn body and, together with the yarn withdrawn from the yarn stock and pumped in the drawing device, is guided through the hollow axis of the hollow spindle. by rotating the hollow spindle, depending on the feed speed of the friction roller of the yarn winding device, again twisting back in a direction opposite to the yarn twist of the yarn body, thereby imparting a corresponding amount of yarn coming from the draw device twist and yarn and yarn are jumped together into a twisted thread.

Vynález dále navrhuje zařízení pro výrobu skané nitě, obsahující prstencové spřádací ústrojí s dutými vřeteny ulo-4ženými na vřetenové lavici, opatřenými trvale osazenými nosiči příze, a s navíjecími ústrojími uloženými pod každým dutým vřetenem.The invention further provides an apparatus for producing a twisted yarn comprising an annular spinning device with hollow spindles mounted on a spindle bench provided with permanently mounted yarn carriers, and with winding devices mounted under each hollow spindle.

Hlavní myšlenka vynálezu spočívá v podstatě v tom, že se samo o sobě známé prestencové spřádací zařízení vybaví dutými vřeteny, takže příze zhotovená pr^stencovým spřádacím postupem se po naplnění trvale instalovaného nosiče příze návazně zavádí s přástem přiváděným posukovacím ústrojím do horního konce duté osy vřetene a pod dutým vřetenem se může kupříkladu navíjet na křížem soukanou cívku skané nitě. Přitom se jednou navíjí na nosič příze nasunutý na duté vřeteno přízový balík, který se následné během skacího procesu na stejném dutém vřetenu znovu plné odvíjí, aby se následně v příštím pracovním kroku znovu tvořilo přízové těleso ze spřádané příze a tak dále.The main idea of the invention consists in that the per se known perennial spinning device is equipped with hollow spindles so that the yarn produced by the annular spinning process is subsequently fed into the upper end of the hollow spindle axis after the yarn carrier is filled. and under the hollow spindle, for example, a spool of twisted yarn can be wound onto a cross-wound bobbin. In this case, a yarn package is wound once onto the yarn carrier, which is pushed onto the hollow spindle, which is subsequently unwound during the twisting process on the same hollow spindle, in order to re-form the yarn body from the spun yarn in the next step.

Zařízení potřebná pro tvorbu přízového tělesa, jako hnací prvky vřetena, prstencová lavice, spřádací prstenec a běžec, jakož i předřazené posukovací ústrojí, . odpovídají obvyklým prvkům prstencového spřádacího stroje, přičemž pohyb prstencové lavice je jako obvykle centrálně řízen, aby se zhotovilo požadované přízové těleso.Apparatus necessary for forming the yarn body, such as spindle drive elements, annular bench, spinning ring and runner, as well as a pre - drawing device,. correspond to conventional elements of an annular spinning machine, the movement of the annular bench being, as usual, centrally controlled to produce the desired yarn body.

Pro následný skácí proces se pohyb prstencové lavice přeruší. Navíjecí agregáty, uložené pod každým jednotlivým dutým vřetenem, jaké jsou kupříkladu známí u dvouzákrutových vřeten, slouží k tvorbě křížem soukaných cívek skané nitě apod. K tomuto účelu se příze navinututá na nosič přízeve druhém pracovním kroku při tvorbě balonu znovu odtahuje z nosiče přáze a spolu s posukovaným přástem se dutou osou dutého vřetena přivádí k navíjecímu ústrojí. Třecí válec navíjecího zařízení pracuje přitom v závislosti na počtu otáček vřetene takovou rychlostí, že zákrut příze se znovu kroutí zpět. U přástu vedeného při skácí fázi dutou osou vřetena se jedná s výhodou o obvyklý přást pocházejícíFor the subsequent twisting process, the movement of the annular bench is interrupted. The winding units placed under each individual hollow spindle, such as known in two-twist spindles, are used to form cross-wound spools of twisted yarn and the like. For this purpose, the yarn wound onto the sieve carrier is pulled again from the yarn carrier. with the pumped end, the hollow axis of the hollow spindle is fed to the winding device. Depending on the spindle speed, the friction roller of the winding device operates at such a speed that the twist of the yarn twists back again. The yarn guided during the twisting phase through the hollow axis of the spindle is preferably a conventional yarn originating

-5z přástovacího zařízení, které se dříve používalo pro výrobu příze.-5 from a spinning device previously used for yarn production.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedení s odvoláním na připojené výkresy, kde obr.l ukazuje schematicky prstencové spřádací zařízení opatřené dutým vřetenem s dále zařazeným navíjecím zařízením nitě během spřádacího procesu představujícího první pracovní pochod a obr.2 znázoirňuje schematicky stejné zařízení během skacího procesu prováděného během druhého pracovního pochodu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows schematically an annular spinning device provided with a hollow spindle with a yarn winding device downstream thereof during the spinning process representing the first working process, and Fig. 2 schematically illustrates the same device during the spinning process. the twisting process performed during the second working process.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Podle obr.l a 2 obsahuje prstencový spřádací stroj 1 vřetenovou lavici 2 pro ukládání dutých vřeten 3, z nichž je na výkrese znázorněno jedno. Jednotlivé duté vřeteno 3. obsahuje vřetenovou dutou osu 4 s hnacím přeslenem 5, okolo něhož je uložen hnací řemen 6 vřetena. Tento hnací řemen vřetena je veden přes převáděcí a/nebo napínací kladky 7 a hnací kotouč 8., který je upevněn na centrálně hnaném hřídeli 9. Pohon jednotlivých dutých vřeten může být prováděn také pomocí tangenciálního hnacího řemenu.1 and 2, the annular spinning machine 1 comprises a spindle bench 2 for receiving hollow spindles 3, one of which is shown in the drawing. The individual hollow spindle 3 comprises a spindle hollow axis 4 with a drive whorl 5 around which the spindle drive belt 6 is mounted. This spindle drive belt is guided via the transfer and / or tension rollers 7 and the drive disk 8, which is mounted on the centrally driven shaft 9. The drive of the individual hollow spindles can also be effected by means of a tangential drive belt.

Ve směru dvojité šipky f1 se pohybuje nahoru a dolů držák 10 prstenu upevněný na prstencové lavici, který nese spřádací prstenec 11 pro prstencový běžec 12 obvyklý u prstencových spřádacích strojů.In the direction of the double arrow f1, an annular holder 10 mounted on an annular bench that carries a spinning ring 11 for an annular runner 12 common to annular spinning machines moves up and down.

Každému dutému vřetenu 3. je přiřazeno přástové těleso osazené v cívečnici, kupříkladu přástová cívka 13 nebo podávači cívka, představující zásobu přástu. Přást a, přicházející od těchto cívek 13, je odtahován při běžícím vřetenuEach hollow spindle 3 is associated with a spool body mounted in a creel, for example a spool 13 or a feed spool, representing a stock of spool. The yarn a coming from these coils 13 is pulled off while the spindle is running

3. a je pomocí obvyklého posukovacího ústrojí 14 posukován před tím, než je po průchodu vodičem 15 nitě nacházejícím se v prodloužení duté osy vřetene zakrucován u spřádacího prstence 11, pohybujícího se nahoru a dolů, a je navíjen do3. and is pumped by means of a conventional pusher 14 before being twisted by the yarn guide 15 located in the extension of the hollow spindle axis of the spinning ring 11, moving up and down, and being wound into

-6přízového tělesa 16.-6-yarn body 16.

Pod každým dutým vřetenem 3 je uloženo navíjecí ústrojí 17, zahrnující držákový rám 18 cívky pro držení cívkové dutinky, hnací válec 20 poháněný prostřednictvím hřídele 19, a vodič 21 axiálního posuvu nitě, jaký je například znám z navíjecích zařízení dvouzákrutových vřeten. Vodič 21 axiálního posuvu je pohánítelný prostřednictvím posuvové tyče 22 odpovídajícím způsobem ve směru dvojité šipky f2.Underneath each hollow spindle 3 is a winding device 17 comprising a bobbin holder frame 18 for holding the bobbin tube, a drive roller 20 driven by the shaft 19, and a yarn axial feed guide 21, such as known from twin-screw spindle winding devices. The axial displacement guide 21 is movable by the displacement rod 22 correspondingly in the direction of the double arrow f2.

Jakmile bylo prostřednictvím spřádacího procesu představujícího první pracovní stupeň navinuto přízové těleso 16, je spřádací proces přerušen, přičemž se zastaví pohon držáku 10 prstence. Příze předním navinutá do přízového tělesa 16 je potom ve druhém pracovnám kroku odtahována z přízového tělesa 16 při tvorbě balonu a společně s dalším přástem a, odtahovaným z výše uvedené zásoby přástu (přástové cívky 13.) a posukovaným v posukovacím ústrojí 14, je vedena dutou osou 4 dutého vřetena 3 a jako skaná nit c je navíjena do křížem soukané cívky 24., poháněné hnacím válcem 20.. Duté vřeteno 3. je pomocí hnacího řemenu 6 působícího na vřetenový přeslen 5 uváděno do otáčení v závislosti na odtahové rychlosti navíjecího ústrojí tak, že zákrut udělený přízi b během spřádacího procesu znovu kroutí zpět ve směru protichůdném k zákrutu příze přízového tělesa, čímž se uděluje přástu a přicházejícímu od posukovacího ústrojí odpovídající zákrut a příze b a přást a jsou spolu seskávávány do nitě c.Once the yarn body 16 has been wound through the spinning process representing the first working stage, the spinning process is interrupted while the drive of the ring holder 10 is stopped. The yarn front wound into the yarn body 16 is then pulled out of the yarn body 16 in the second step of the balloon formation and, together with another yarn a withdrawn from the above yarn stock (yarn bobbin 13) and pumped in the draw device 14, The hollow spindle 3 is brought into rotation by a drive belt 6 acting on the spindle whorl 5 as a function of the take-off speed of the winding device. that the twist granted to the yarn b during the spinning process again twists back in a direction opposite to the twist of the yarn of the yarn body, thereby imparting a yarn to and coming from the draw device a corresponding twist and yarn ba and spun together into the yarn c.

Pro zavedení skacího procesu může být dílčí úsek příze b navinuté společné s přástem a přicházejícím od posukovacího ústrojí 14 vtahován jako smyčka do dutého vřetena 3. a je přiváděn k navíjecímu zařízení 17.In order to introduce the twisting process, a partial section of the yarn b wound together with the yarn coming from the drawing device 14 can be drawn as a loop into the hollow spindle 3 and fed to the winding device 17.

Jiná možnost spočívá v tom, že po dokončené spřádacího procesu se oddělí příze b od přástu a a po té se úsek příze b navinuté do přízové cívky 16 spolu s přástem a při-7vádéným od posukovacího ústrojí 14 zatahuje do dutého vřetena 3 a přivádí se k navíjecímu ústrojí 17.Another possibility is that after the spinning process is completed, the yarn b is separated from the yarn a, and then the yarn section b wound into the yarn bobbin 16 together with the yarn a from the drawing device 14 is retracted into the hollow spindle 3 and fed to the winding reel. apparatus 17.

Přást d přiváděný do posukovacího ústrojí 14 může být buď odvíjen z přástové cívky 13 nebo z podávači cívky nebo být vytahován z konve 23.The yarn d supplied to the draw-in device 14 can either be unwound from the spool 13 or the feed spool, or be withdrawn from the can 23.

Jak bylo vysvětleno, spočívá řešení podle vynálezu v tom, že se během spřádacího procesu prováděného na prstencovém spřádacím zařízení používá nosič příze, uložený na dutém vřetení a trvale osazený, pro vytváření přízového tělesa 16. z něhož se následně během navazujícího skacího procesu přízová složka znovu odtahuje a spolu s přástovou složkou se nyní vede dutou osou poháněného dutého vřetene k navíjecímu ústrojí. Tímto způsobem odpadá jinak obvyklá doprava přízového tělesa vytvářeného na prstencovém spřádacím zařízení k oddělenému skacímu zařízení. Dále již není zapotřebí po sejmutí přízového tělesa z obvyklého vřetena na prstencové spřádacím zařízení tato vřetena znovu osazovat prázdnými cívkovými dutinkami.As has been explained, the solution according to the invention consists in using, during the spinning process carried out on the annular spinning device, a yarn carrier mounted on a hollow spindle and permanently mounted to form a yarn body 16 from which the yarn component is subsequently and with the yarn component is now guided through the hollow axis of the driven hollow spindle to the winding device. In this way, the otherwise conventional transport of the yarn body formed on the annular spinning device to the separate twisting device is eliminated. Furthermore, after the yarn body has been removed from the usual spindle on the annular spinning device, it is no longer necessary to refill the spindles with empty spool tubes.

Claims

PATENT CLAIMS

Method for producing a twisted yarn, in which, in a first working step, a spun yarn (a) withdrawn from the yarn stock (13, 23) and guided by a draw device is spun in an annular spinning process while being wound on a yarn carrier permanently mounted on a hollow spindle, into the yarn body (16), after which the spinning process is interrupted in a second phase and the yarn (b) previously wound into the yarn body (16) is withdrawn from the yarn body (16) and together with the yarn (a) further drawn from the stock of yarn (13, 23) and pumped in the drawing device, it is guided through the hollow axis of the hollow spindle and fed to the winding device (17), rotating the hollow spindle depending on the feed speed of the friction roller of the yarn winding device (b) ) again twists back in a direction opposite to the twist of the yarn (b) of the yarn body (16), thereby imparting a yarn (a) coming from the draw o the corresponding twist device and the yarn (b) and the yarn (a) are jumped together into a twisted yarn (c).

Method according to claim 1, characterized in that, after the spinning process, the yarn sub-section (b) wound on the yarn body (16) together with another loop (a) coming from the draw device as a loop is drawn into the hollow spindle and fed to the winding tract.

Method according to claim 1, characterized in that after the spinning process the yarn (b) is separated from the yarn (a) and thereafter the yarn sub-section (b) wound into the yarn body (16) together with the yarn (a) coming from it is drawn into the hollow spindle (3) and fed to the winding device.

A device for producing twisted yarn, comprising annular spinning device with hollow spindles (3) mounted on a spindle bench (2), provided with permanently mounted carriers

Yarn, and with winding devices (17) mounted under each hollow spindle (17).

Device according to claim 4, characterized in that the hollow spindle (3) is introduced through the spindle bench (2) and comprises a whorl (5) driven by the drive belt (6), each hollow spindle being associated with a upward and downwardly movable ring. (11) with an associated annular runner (12), and a hollow spindle (3), a conventional pusher device (14) is arranged upstream of the annular devices.