CZ2143U1 - Zkujňovací tryska, zejména pro spodem dmýchaný kyslíkový konvertor - Google Patents

Description

Technické řešení se týká zkujrtovací trysky pro dmýchání měkce nebo spec i áln ích roztaveného tvrdé páleného prachového vápna, případně přísad, například nauhličovadel do lázně kovu, zejména u spodem dmýchaného kyslíkového konvertoru, kde proud oxidačního média a prachových látek je chráněn proudem ochranného plynu nebo kapaliny.

Dosavadní stav techniky

Dosud známé trysky pro dmýchání oxidačního média a prachových látek do lázně roztaveného kovu, zejména u spodem dmýchaných kyslíkových konvertorů, sestávají nejméně ze dvou soustředných trubek, kde ve většině případů je vnější trubka ve své střední části pevně spojena, s horním koncem tvarového dílu, navazujícího na přední část tělesa trysky, do níž je zaústěn přívod ochranného média, například propanu nebo zemního plynu. Přední část tělesa trysky je zdola zakončena přírubou se spojovacími šrouby, jimiž je pevně spojena se zadní částí tělesa trysky, v jejíž horní válcové části, která směrem dolů je upevněn dolní konec vnitřní trubce, přičemž mezikružím mezi se zpravidla dmýchá ochranná a vnitřní trubkou se dmýchá kyslík a prachové vápno, nebo v proudu, dusíku nauhličovadlo. Horní konec tvarového dílu přední části tělesa trysky je zasunut do vybrání v nosném tělese, připevněném zdola ke dnu k tomuto nosnému tělesu upevněn pomocí přech á trubky, vn i třn í část uložené ve a vnější uh1ovod í ková 1át k a kuželovou, vnější trubkou válcového konvertoru je převlečné matice.

Nevýhodou těchto trysek je, že prachové látky, kupříkladu prachové vápno nebo nauhličovadlo, zejména u den se zvýšenou životností vyzdívky, erodují vnitřní stěnu vnitřní trubky nebo i kuželovou část sadního tělesa trysky až do úplného prošlehání, což má za následek, že bud' oxidační médium, například kyslík, proniká do ochranné uhlovodíkové látky nebo naopak, a to podle tlakových poměrů v trysce, čímž dochází k následné destrukci celé trysky nebo celého dna konvertoru. Aby k tomu nedocházelo^je nutno dodržet zásadu, aby vnitřní trubky byly zhotoveny z materiálu erozivzdorného, žáropevného a zejména korozivzdorného, přičemž svař itelného, eroze vnitřní trubky prachovými látkami .je závislá na tvrdosti, zrnitosti a rychlosti proudění prachových látek, na tvaru povrchu zrna a u prachového vápna zvláště na stupni vypálení. Pro zvýšení životnosti vnitřních trubek zku.jňovacích trysek .jsou známé i ochranné způsoby .jejich vnitřního povrchu vůči erozi, jako kupříkladu speciální tepelné zpracování, vyvložkování vnitřní trubky erozivzdorným materiálem, například keramikou, nebo smaltování .jejich vnitřního povrchu, ale nevýhodou je, že tyto vnitřní trubky mají oproti vyzdívce dna konvertoru stále nízkou životnost. Proto se vnitřní povrchy vnitřních trubek opatřují vrstvou tvrdého chrómu v rozmezí 0,8 až 1^2 mm, čímž trysky dosud vykazují nejvyšší životnost, ale jejich nevýhodou je zejména velká spotřeba chrómu, nerovnoměrná tloušťka ch;·omovvrstvy po délce vnitřní trubky nebo tvoření nežádoucí chromové krupice na jejím povrchu a dále i nedokonalá soudržnost chromové vrstvy se základním materiálem, čímž někdy dochází k i

odlupování této vrstvy od základního materiálu nebo k vylupování jednotlivých zrn chromové krupice a tím po určité době může dojít rovněž k prošlehání stěny vnitřní trubky.

Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody odstraňuje zkujrtovací tryska, zejména pro spodem dmýchaný kyslíkový konvertor, podle tohoto technického řešení, sestávající jednak z vnější trubky, která je pevně spojena s předním tělesem trysky, opatřenjm přívodem ochranného média. K tomuto přednímu tělesu je upevněno zadní těleso trysky, v .jehož válcové části, na níž navazuje vstupní kuželová část, .je upevněna vnitřní trubka pro přívod kyslíku a prachového vápna do koncentrace 5 kg/kg, Jejíž vnitřní povrch Je opatřen vrstvou tvrdého chrómu. Podstata řešení spočívá v tom, že vrstvou tvrdého chrómu Je opatřena i vstupní kuželová část zadního tělesa trysky, přičemž pro měkce pálené vápno Je vrstva tvrdého chrómu ve vnitřní trubce a kuželové části zadního tělesa v rozmezí 0,0'2 až 0,15 mm a pro tvrdě pálené vápno Je tato vrstva v rozmezí 0,,15 až 0,30 mm..

Výhodou zku.jňovací trysky .je podstatné zvýšení odolnosti vnitřního povrchu vnitřní trubky i kuželové části zadního tělesa proti otěru měkce nebo tvrdě páleným vápnem, čímž se docílí zvýšení životnosti této trysky a tím i prodloužení p r o v o z u s c h o ρnost i k yslíkovéh o k onvertoru. Další výhodou Je .jednak úspora deficitního chrómu a .jednak zkrácení doby chromování, čímž se docílí lepšího využití chromové lázně, což má za následek zvýšení výkonu zařízení pro chromování, úsporu elektrické energie a při dodržení technologických požadavků i zvýšení Jakosti chromové vrstvy a zamezení tvorby chromové krup ice.

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení .je blíže osvětleno za pomoci výkresu, na kterém Je tryska znázorněna ve svislém osovém řezu.

Příkladné provedeni technického řešení

Zku.jňovací tryska, zejména pro kyslíkový konvertory sestává z vnější trubky i_, která ve své střední části je pevně spojena s horním koncem upevňovacího tvarového dílu 2, navazujícím na přední těleso 3 trysky 4, do něhož je zaústěn přívod 5 ochranného média. Přední těleso 3 Je zdola zakončeno přírubou 6_ se spojovacími, šrouby 7 a maticemi 8, jimiž je spojeno se zadním tělesem 9. trysky 4, v jehož válcové části, na níž zdola navazuje vstupní kuželová část, je upevněn dolní konec vnitřní trubky 10. pro přívod kyslíku a prachového vápna do koncentrace kq/kq, která .je umístěna ve vnější trubce 1_. Vnitřní povrch vnitřní trubky 10 a vstupní kuželové části sadního tělesa 9. ,je opatřen vrstvou tvrdého chrómu, .její2 tloušťka pro měkce pálené vápno .je 0,1 mm a pro tvrdé pálené vápno .je 0,25 mm.

Při dmýchání směsi kyslíku a měkce nebo tvrdě páleného prachového vápna do roztaveného kovu u spodem dmýchaného kyslíkového konvertoru zkujňovací tryskou , která .je upevňovacím tvarovým dílem 2 zasunuta do nenaznačeného nosného tělesa, připevněného ke dnu konvertoru, a .je upevněna pomocí závitovou část nosného do 100 m/s přes vstupní převlečné matice, našroubované na tělesa, proudí tato směs rychlostí kuželovou část zadního tělesa 9 a pak vnitřní trubkou 10 trysky přičemž tento proud zkujňovacího média .je chráněn proudem ochranného média, například propanu nebo zemního plynu, který se přivádí přívodem 5, napojeným na nenaznačené potrubí a .při drwoL*”· zkujňovč^cím procesu prochází mezikružím mezi vnější řávnitřní trubkou přiblíž ila vyzdívky, i0. Aby životnost zkujňovací trysky se co nejvíce dnu kyslíkového konvertoru se zvýšenou životností .je vnitřní povrch vnitřní trubky 10 a rovněž i vstupní kuželové části zadního tělesa 9,proti erozi prachovým vápnem opatřen vrstvou tvrdého chrómu v rozmezí 0,02 až 0,3 mm, a to podle druhu prachového vápna. Tím se zabráni odlupování této vrstvy a podstatně se zvýší životnost celé zkujňovací trysky.

Zkujňovací trysky podle technického řešení .je mošno použít nejen pro spodem dmýchaný kyslíkový konvertor, ale i pro další ocelářské pece, například tandemové, do nichž se dmýchají prachové látky, kupříkladu prachové vápno nebo nauh1ičovadlo.

Claims (1)

1. OCHRANU

   Zkujňovací tryska, konvertor, sestávající zejména pro spodem dmýchaný kyslíkový jednak z vnější trubky, která je pevně spojena s předním tělesem trysky, opatřeným přívodem ochranného média, kde k přednímu tělesu je upevněno zadní těleso trysky, v jehož válcové části, na níž navazuje vstupní kuželová část, je upevněna vnitřní trubka pro přívod kyslíku a prachového vápna do koncentrace 5 kg/kg, jejíž vnitřní povrch je opatřen vrstvou tvrdého vrstvou chrómu, vyznačující tím tvrdého chrómu je opatřena i vstupní kuželová část zadního tělesa O) trysky (4), přičemž pro měkce pálené vápno je vrstva tvrdého chrómu ve vnitřní trubce CIO) a kuželové části zadního tělesa O) v rozmezí 0,02 až 0,15 mm a pro tvrdě pálené vápno je tato vrstva v rozmezí 0,15 až 0,3 mm.

   Puv