CZ206895A3 - Process and apparatus for producing twisted thread - Google Patents
Process and apparatus for producing twisted thread Download PDFInfo
- Publication number
- CZ206895A3 CZ206895A3 CZ952068A CZ206895A CZ206895A3 CZ 206895 A3 CZ206895 A3 CZ 206895A3 CZ 952068 A CZ952068 A CZ 952068A CZ 206895 A CZ206895 A CZ 206895A CZ 206895 A3 CZ206895 A3 CZ 206895A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- hollow
- spindles
- spindle
- twisted
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 43
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
- D01H1/105—Arrangements using hollow spindles, i.e. the yarns are running through the spindle of the unwound bobbins
- D01H1/106—Two-for-one twisting
- D01H1/108—Two-for-one twisting for two or more supply bobbins one on top of the other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Způsob a zařízení pro výrobu skané nitě
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení pro výrobu skané nitě ze dvou spřádaných přízí.
Dosavadní stav techniky
Skané nitě se zpravidla vyrábějí vícestupňovými postupy, při kterých známé způsoby a zařízení v podstatě obsahují následující jednotlivé kroky nebo jednotlivé znaky.
Podle prvního řešení se ze zásoby přástu přivádějí přásty prostřednictvím posukovacího ústrojí k prstencovému dopřádacímu ústrojí, na kterém se spředené příze navíjejí na cívkových dutinkách. Tato cívková tělesa, převážně potáče, se ve druhém pracovním kroku převíjejí na soukacím stroji na křížové cívky. Ve třetím pracovním kroku se navíjí dvě nebo více křížové cívky na družicím stroji. Družené, křížem soukané cívky se ve čtvrtém pracovním kroku kupříkladu předkládají dvouzákrutovému vřetenu, kterým se z nich vyrábí hotová skaná nit.
Při vyloučení třetího pracovního kroku mohou být dvouzákrutovému vřetenu také přímo předkládány dvě křížem soukané cívky ze soukacího stroje pro výrobu hotové skané nitě.
Dále se vyrábějí podle druhého řešení spředené příze bezvřetenovým dopřádáním a navíjí se na dutinky do křížem vinutých cívek. Popřípadě se dvě nebo více těchto křížových cívek v následujícím procesu převíjejí na družicím stroji na druženou křižem soukanou cívku. Křížové cívky se se potom předkládají dvakrát nebo v případě družené křížové cívky jako jedna cívka dvouzákrutovému vřetenu pro seskávání.
Ve snaze spojit tři pochody předení, soukání a skaní
-2do jediného kontinuálního procesu se na duté vřeteno nasazuje přízový potáč, který byl před tim vyroben například na obvyklém vřetenu pro prstencové dopřádání. Přást přicházející ze zásoby přástu, například z cívečnice, prochází normálním posukovacím (protahovacím) ústrojím a je spolu se spředenou přízí přízového potáče před tím nasazeného na duté vřeteno zaváděn do duté osy vřetena. Příze cívky se při otáčení vřetena odvíjí a postupuje společně s posukovaným přástem dutým vřetenem k navíjecímu ústrojí nebo k cívkovému místu, jak je popsáno například v Eine neue Spinnzwirnmaschine v Melliand-Textilberichte 12/1966, str.1354 a 1355. Na toto řešení je dále odkaz jako na třetí řešení.
Podle německého spisu DE 31 48874 Al jsou dále známé stroje s posukovacím ústrojím a s ovíjecími vřeteny, přičemž příze přicházející od posukovacího ústrojí jsou vedeny osami dutých vřeten popřípadě s prostředkem pro udělování zákrutu přes podávači válec k navíjecímu ústrojí. Na dutá vřetena musí být osazovány potáče nebo rovnoběžné navinuté cívky ve speciálním provedení. Příze těchto potáčů nebo cívek jsou srovnatelné s cívkovými tělesy podle výše uvedeného prvního a druhého řešení. Mají pouze návin typu potáče nebo rovnoběžně vinuté kotoučové cívky, a nejsou vyráběny na spřádacích strojích, ale na odpovídajících navíjecích strojích. Zásoba příze cívkových těles je většinou filamentová příze. Otáčením dutých vřeten v předem určeném směru otáčení a nastavenými poměry otáček posukovacího ústrojí, podávacího válce a navíjení se získá ovíjená příze.
I když způsob označený jako třetí řešení si klade nárok spojit dohromady tři procesy předení, skaní a soukání dohromady do jediného kontinuálního procesu, je zřejmé, že tento způsob z výše uvedených důvodů tento úkol plné nesplňuje, nebot je stále zapotřebí v prvním způsobovém stupni, například pomocí prstencového dopřádacího stroje, vyrábět spřádanou přízi, která se na prstencovém dopřádacím stroji
-3navíjí do potáče, a teprve příze z tohoto potáče je způsobem podle třetího řešení seskávána s posukovaným přástem. Přízové těleso vyrobené na prstencovém dopřádacím stroji tak musí být s téměř stejnými pracovními a funkčními znaky způsobu dopravovány sem a tam, přičemž zejména odebírání a opětovné nasazování přízových cívek na jedné straně a prázdných cívek na druhé straně vyžaduje značné nároky na manipulaci, což by zejména při automatických nebo automatizovaných postupech vedlo k vysokým nákladům na automatizaci.
V německém patentovém spisu DE 42 35 433 Al je popsán způsob výroby skané nitě, při kterém se v prvním pracovním kroku spřádá prstencovým dopřádáním přást odtahovaný od zásoby přástu a vedený posukovacím ústrojím a přitom se navíjí na nosič příze permanentně osazený na duté vřeteno do přízového tělesa. Ve druhé fázi se spřádací proces přeruší a spředená příze, před tím navinutá do přízového tělesa, se při tvorbě balónu znovu odtahuje z přízového tělesa a společně s přástem dále odtahovaným od zásoby přástu a posukovaným v posukovacím ústrojí se vede dutou osou dutého vřetena a přivádí se na navíjecí ústrojí, přičemž duté vřeteno se v závislosti na podávači rychlosti třecích válců navíjecího ústrojí uvádí do otáčení tak, že se zákrut spředené příze znovu rozkrucuje.
Způsob v zásadě stejného druhu také vyplývá z patentového spisu USA č.3 425 209.. U tohoto způsobu pracuje skácí stupeň s přízovým pramenem, který má spřádací zákrut, a druhým přízovým pramenem, který přichází jako vlákenný přást. Skaná nit rovnoměrná v obou přízových pramenech se při tomto způsobu získává potom tehdy, když se přízový pramen se spřádacím zákrutem plně rozkrucuje a s přástem přicházejícím od posukovacího ústrojí se společné skrucuje v duté ose. Přízový pramen vznikající z přástu nedostává při tomto způsobovém kroku žádný zákrut. Pokud mají mít oba přízové prameny stejný zákrut, jak je to očekáváno u vyvážené
-4nitě, může k tomu dojít pouze tehdy, když se spřádací zákrut udělený přízi přízového tělesa během druhé pracovní fáze, t.j. během skácí fáze, znovu úplně uvolní. Tímto způsobem není možná výroba skaných nití s neúplně kompenzovanými spřádacími zákruty.
Vynález si klade za úkol vytvořit kombinovaný spřádací a skácí způsob a odpovídající zařízení, u kterého by bylo možné v hotové skané niti získat jakoukoli libovolnou úroveň zákrutu mezi jednotlivými přízemi nebo prameny na jedné straně a skácím zákrutem na druhé straně. Skané nitě tohoto druhu, t.j. s ne zcela kompenzovaným spřádacím zákrutem, jsou užívány v převažující míře.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo způsobem výroby skané nitě, při kterém se v prvním pracovním pochodu dva přásty, odtahované ze zásob přástu a vedené posukovacími ústrojími, samostatně vůči sobé dopřádají prstencovým předením a přitom se navíjejí na nosiče příze, trvale osazené na nad sebou ležících dutých vřetenech, do dvou přizových těles, načež se v navazujícím druhém pracovním pochodu spředené příze, před tím navinuté do přizových těles, při tvorbě balónu znovu odtahují z přizových těles a přivádějí se dutými osami příslušných dutých vřeten při současném vedení příze vedené horním dutým vřetenem také dolním dutým vřetenem společně na navíjecí ústrojí, uložené pod dolním dutým vřetenem, přičemž dutá vřetena se v závislosti na odtahové rychlostí navíjecího ústrojí uvádějí do otáčení tak, že zákrut obou spředených přízí je alespoň částečně znovu rozkrucován.
Základní myšlenka vynálezu spočívá v podstaté v tom, že se sama o sobě známá prstencová dopřádací ústrojí vybaví dutými vřeteny, která jsou sama o sobě známá, a vždy dvě tato prstencová spřádací ústrojí se uloží nad sebou tak, že se příze vyrobené na těchto spřádacích ústrojích prstencovým
-5dopřádáním následné při otáčejících se vřetenech při tvorbě balónu odtahuji dutými osami vřeten a pod dolním dutým vřetenem se navíjejí kupříkladu do křížové cívky. Odpovídajícím přizpůsobením nebo sladěním otáček vřeten během spřádacího procesu na jedné straně a při zohlednění rychlosti navíjení skané nitě během následujícího skacího pochodu na druhé straně se dají dosáhnout nejrůznějsí poměry zákrutu mezi jednotlivými spředenými přízemi na jedné straně a skácím zákrutem hotové skané nitě na druhé straně, například také tím, že jsou obě nad sebou uložená vřetena otáčena s rozdílnými počty otáček.
Ústrojí potřebná pro vytváření přízových těles jednotlivých spředených přízí, jako hnací prvky vřeten, prstencová lavice, spřádací prstenec a běžec, jakož i předřazená posukovací ústrojí, odpovídají obvyklým prvkům prstencového dopřádacího stroje, přičemž pohyb prstencové lavice je jako obvykle centrálně řízen, aby se vyráběla požadovaná přízová tělesa.
Pro následný skácí proces se pohyby prstencové lavice přerušují. Navíjecí ústrojí, uložená pod každou dvojicí dutých vřeten, sestávající ze vždy dvou nad sebou uložených dutých vřeten, jak jsou kupříkladu známá u dvouzákrutových vřeten, slouží potom k vytváření křížem vinutých cívek skané nitě nebo podobných útvarů. Během skaní se před tím navinutá přízová tělesa spředených přízí ve druhém pracovním kroku při tvorbě balónu odtahují a jsou dutými osami obou dutých vřeten přiváděna do navíjecího ústrojí. Třecí válec navíjecího ústrojí pracuje přitom v závislosti na na počtu otáček vřeten a s takovou rychlostí (odtahovou rychlostí), že zákruty jednotlivých spřádaných přízí jsou bud’ zcela nebo částečně rozkrucovány.
Podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu jsou příslušná dutá vřetena prostrčena skrz vřetenové lavice
-6a obsahují odpovídající přeslen pohánitelný hnacím řemenem, přičemž každému dutému vřetenu je přiřazen prstenec pohyblivý směrem nahoru a dolů s přiřazeným prstencovým běžcem, a přičemž každému dutému vřetenu je předřazeno posukovací ústrojí obvyklé u prstencových dopřádacích zařízení.
Vždy dvěma vedle sebe uloženým dvojicím dutých vřeten, sestávajícím ze vždy dvou nad sebou uložených dutých vřeten, je podle dalšího znaku vynálezu přiřazeno společné navíjecí ústrojí, které je uloženo v podstatě středově pod oběma dvojicemi dutých vřeten.
Podle jiného znaku vynálezu je každé dvojicí dutých vřeten je přiřazeno společně přiřazené posukovací ústrojí s odpovídající zásobou přástu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schéma dvou nad sebou uspořádaných prstencových dopřádacích ústrojí s dále zařazeným navíjecím ústrojím nitě během spřádacího procesu představujícího první pracovní pochod a obr.2 schéma stejného zařízení během skacího procesu, prováděného ve druhém pracovním pochodu.
Příklady provedení vynálezu
Podle obr.l jsou nad sebou uspořádány prstencové dopřádací stroje 1, 1', znázorněné pouze formou výseku. Každý prstencový dopřádací stroj obsahuje vřetenovou lavici 2, 2' pro uložení dutých vřeten 3, 2'r z nichž je ve výkresu pro každý prstencový dopřádací stroj znázorněno pouze jedno. Jednotlivé duté vřeteno 3 nebo 2' obsahuje dutou vřetenovou osou 4, 4' s hnacím přeslenem _5, 5' , okolo nějž je uložen hnací řemen 6, 6' vřetena, vedený přes převáděcí a/nebo napínací kladky 7, 7' a hnací kotouč 8, 8', který je upevněn vždy na středově poháněném hřídeli 9, 9'. Ve směru dvojitých šipek
-Ίf1, f1' jsou pohyblivě uloženy s pohybem nahoru a dolů držáky 10, 10' prstenců, upevněné na neznázorněné prstencové lavici, nesou spřádací prstence 11, 11'pro prstencové běžce 12. 12’, obvyklé pro prstencové dopřádací stroje.
Každému dutému vřetenu 3, 2' je přiřazeno přástové těleso uložené v cívečnici, například přástová cívka 13, 13' nebo podávači cívka, která představuje zásobu přástu. Přást a, a', přicházející od těchto přástových cívek 13, 13’ se odtahuje při běžícím dutém vřetenu 3, 3' a protahuje se obvyklým posukovacím ústrojím 14, 14' před tím, než se po průchodu vodiče 15, 15' ležícího v prodloužení duté vřetenové osy při spřádacím prstenci 11, 11' pohybujícím se nahoru a dolů zakrucuje a navíjí se přízové těleso 16, 16' spředené příze.
Pod dolním dutým vřetenem 3' je uloženo navíjecí ústrojí 17, které má držákový rám 18 pro uložení osy cívky, hnací válec 20 pohánitelný prostřednictvím hřídele 19 a vodič 21 pro vratný posuv, jaký je kupříkladu známý u dvouzákrutových skacích vřeten. Vodič 21 vratného posuvu je pohánitelný prostřednictvím tyče 22 vratného posuvu ve směru dvojité šipky f2 (viz obr.2) vratným pohybem sem a tam.
Jakmile byla prostřednictvím spřádacího procesu, představujícího první pracovní pochod, navinuta přízová tělesa 16, 16', je spřádací pochod přerušen, přičemž se podle obr.2 zastaví pohon držáků 10, 10’ prstenců. Příze b, b', před tím navinuté do přízových těles 16, 16', se potom odtahují při tvorbě balónu, přičemž příze b, odtahovaná z horního přízového tělesa .16, je nejprve vedena dutým vřetenem 3 a po té společně s přízí b' odtahovanou z dolního přízového tělesa 16' dolním dutým vřetenem 3', načež jsou obě jako skaná nit c navíjeny na křížovou cívku 24 poháněnou hnacím válcem 20. Dutá vřetena 2, 2' jsou hnacím řemenem 5, 5’, působícím na příslušný přeslen 5, 5' vřetena, uváděny v závis-8losti na rychlosti odtahu navíjecího ústrojí 17 do otáčení tak, že zákruty oddělené spředeným přízím b, b' během spřádacího procesu jsou buď 2cela nebo částečně rozkrucovány.
Jak bylo vysvětleno výše, spočívá řešení podle vynálezu v tom, že zatímco se při spřádacích procesech prováděných na prstencových dopřádacích zařízeních používá pro vytváření přizových těles 16, 161 trvale osazený nosič příze, instalovaný na dutém vřetení, jsou při následujícím skácím procesu přízové složky znovu odtahovány a jsou vedeny dutými osami otáčivě poháněných dutých vřeten k navíjecímu ústrojí. Tímto způsobem odpadá obvyklá doprava přízového tělesa z příze spředené na prstencovém dopřádacím zařízení. Dále již není zapotřebí po sejmutí přízového tělesa z obvyklého vřetena prstencového dopřádacího zařízení na tato vřetena znovu osazovat prázdné cívkové dutinky.
Společnému navíjecímu ústrojí mohou být přiřazeny vždy dvě vedle sebe uložené dvojice dutých vřeten, sestávající ze vždy dvou nad sebou ležících dvojic dutých vřeten, přičemž navíjecí ústrojí je uloženo v podstatě středově pod oběma dvojicemi dutých vřeten, a hotová skaná nit je vedena střídavé ze dvou nad sebou ležících vřeten. Tím je prakticky vytvořen kontinuální proces také pro navíjení skané nitě, který také může být realizován jednoduchými prostředky známými ze stavu techniky, pokud jde o navlékání příze, vedení příze a spojování skaných nití, například uzlíky nebo splétáním. Potom je oběma vedle sebe ležícím dutým vřetenům přiřazeno vždy jedno přástové těleso.
Claims (6)
- Ι. Způsob výroby skané nitě, při kterém se v prvním pracovním pochodu dva přásty (a, a'), odtahované ze zásob přástu a vedené posukovacími ústrojími, samostatné vůči sobé dopřádají prstencovým předením a přitom se navíjejí na nosiče příze, trvale osazené na nad sebou ležících dutých vřetenech (3, 3’), do dvou přízových těles (16, 16'), načež se v navazujícím druhém pracovním pochodu spředené příze (b, b'), před tím navinuté do přízových těles, při tvorbě balónu znovu odtahují z přízových těles a přivádějí se dutými osami (4, 4') příslušných dutých vřeten při současném vedení příze vedené horním dutým vřetenem také dolním dutým vřetenem společně na navíjecí ústrojí (17), uložené pod dolním dutým vřetenem, přičemž dutá vřetena se v závislosti na odtahové rychlosti navíjecího ústrojí uvádějí do otáčení tak, že zákrut obou spředených přízí je alespoň částečně znovu rozkrucován.
- 2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že po skončení spřádacího procesu jsou spředené příze odděleny od přástů a po té se při táhnou skrz dutá vřetena a přivádějí na navíjecí ústrojí.
- 3. Zařízení pro výrobu skané nitě, obsahující nad sebou uložená prstencová dopřádací ústrojí, s dutými vřeteny (3, 3’), uloženými na nad sebou ležících vřetenových lavicích (2, 2') a opatřenými trvale instalovanými nosiči příze, a s navíjecím ústrojím (17) uloženým pod oběma dutými vřeteny ( 3 , 3 ' ) .
- 4. Zařízení podle nároku 3 vyznačené tím, že příslušná dutá vřetena (3, 3') jsou prostrčena skrz vřetenové lavice a obsahují odpovídající přeslen (5, 5') pohánítelný hnacím řemenem (10, 10'), přičemž každému dutému vřetenu je přiřazen prstenec (11, 11') pohyblivý směrem nahoru a dolů-10s přiřazeným prstencovým běžcem (12, 12'), a přičemž každému dutému vřetenu je předřazeno posukovací ústrojí (14, 14') obvyklé u prstencových dopřádacích zařízení.
- 5. Zařízení podle nároku 4 nebo 5 vyznačené tím, že vždy dvěma vedle sebe uloženým dvojicím dutých vřeten, sestávajícím ze vždy dvou nad sebou uložených dutých vřeten (3, 3'), je přiřazeno společné navíjecí ústrojí (17), které je uloženo v podstatě středově pod oběma dvojicemi dutých vřeten.
- 6. Zařízení podle nároku 4 a 5 vyznačené tím, že každé dvojici dutých vřeten je přiřazeno společně přiřazené posukovací ústrojí s odpovídající zásobou přástu.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4428780A DE4428780C1 (de) | 1994-08-13 | 1994-08-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Fadens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ206895A3 true CZ206895A3 (en) | 1996-02-14 |
CZ286860B6 CZ286860B6 (en) | 2000-07-12 |
Family
ID=6525654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19952068A CZ286860B6 (en) | 1994-08-13 | 1995-08-11 | Process and apparatus for producing twisted thread |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5638669A (cs) |
EP (1) | EP0696656B1 (cs) |
CN (1) | CN1083022C (cs) |
CZ (1) | CZ286860B6 (cs) |
DE (1) | DE4428780C1 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5901544A (en) * | 1994-08-26 | 1999-05-11 | Caress Yarns, Inc. | Method and apparatus for producing randomly variegated multiple strand twisted yarn and yarn and fabric made by said method |
US5881411A (en) * | 1996-12-23 | 1999-03-16 | Fypro Thread Company, Inc. | Twisted, dyed and bonded filaments |
DE19727176C1 (de) * | 1997-06-26 | 1998-11-12 | Volkmann Gmbh & Co | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Zwirnes mit geringer Kringelneigung |
ATE313651T1 (de) * | 1999-02-11 | 2006-01-15 | Lakshmi Machine Works Ltd | Ringspinn- und zwirnmaschine |
AU7841300A (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-30 | Advanced Glassfiber Yarns, Llc | Method and apparatus for winding yarn on a bobbin |
CN102027165B (zh) * | 2008-03-11 | 2012-07-04 | 英威达技术有限公司 | 形成纱的方法和用于使纱加捻或并捻的装置 |
CN101429693B (zh) * | 2008-12-12 | 2011-12-28 | 宜昌经纬纺机有限公司 | 一种三股丝直接加捻成线的方法及捻线装置 |
DE102010007530A1 (de) | 2010-02-11 | 2011-08-11 | ROTH + WEBER GmbH, 57520 | Vorrichtung zum Reproduzieren von auf Vorlagen befindlichen Abbildungen |
CN102808261B (zh) * | 2012-07-22 | 2016-01-06 | 东华大学 | 一种双位间歇式超喂复合纺纱装置和复合纺纱工艺及应用 |
CZ201847A3 (cs) * | 2018-01-31 | 2019-08-07 | Rieter Cz S.R.O. | Zařízení pro manipulaci s cívkou, způsob dopravy cívky, obslužné zařízení prstencového spřádacího stroje a prstencový spřádací stroj |
CN115369526B (zh) * | 2022-07-12 | 2024-03-19 | 东华大学 | 双弹性介质的高速低功耗细纱锭子及其智能设计优化方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1153190A (en) * | 1914-01-19 | 1915-09-14 | Zachariah Edward Booth | Spinning and winding machine. |
US3119225A (en) * | 1962-03-19 | 1964-01-28 | Celanese Corp | Method and apparatus for twisting yarn |
FR1485528A (fr) * | 1965-10-15 | 1967-06-23 | Machine combinée avec casse-fils unifilaires et dispositif intermédiaire de formation pour assembler, tordre et bobiner les mèches et fils textiles | |
GB1172358A (en) * | 1966-05-07 | 1969-11-26 | Dunlop Co Ltd | Method for the manufacture of Cord |
DE2227903C3 (de) * | 1972-06-08 | 1980-12-18 | Karl 5600 Wuppertal Bous | Vorrichtung zum Herstellen bzw. Behandeln von textilem Garn |
DE3124942A1 (de) * | 1980-11-06 | 1983-01-20 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Umwindegarnspinnmaschine |
DE3148874A1 (de) * | 1981-12-10 | 1983-06-23 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Vorrichtung zum erzeugen eines umwindegarns |
JPS63152436A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-24 | 小関 睦博 | フアンシヤ−ンの製造装置 |
DE3927829A1 (de) * | 1989-08-23 | 1991-02-28 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum garntraegerwechsel in einer spinn- oder zwirnmaschine |
DE4235433A1 (de) * | 1992-10-21 | 1994-05-05 | Saurer Allma Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Fadens |
-
1994
- 1994-08-13 DE DE4428780A patent/DE4428780C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-08 EP EP95108796A patent/EP0696656B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-11 CZ CZ19952068A patent/CZ286860B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-08-11 US US08/514,404 patent/US5638669A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-11 CN CN95115336A patent/CN1083022C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0696656A2 (de) | 1996-02-14 |
CZ286860B6 (en) | 2000-07-12 |
EP0696656B1 (de) | 1997-11-19 |
DE4428780C1 (de) | 1995-08-31 |
CN1083022C (zh) | 2002-04-17 |
CN1122851A (zh) | 1996-05-22 |
EP0696656A3 (de) | 1996-05-01 |
US5638669A (en) | 1997-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101245510B (zh) | 直捻式捻线工艺 | |
US3098347A (en) | Elastic yarn and method of making the same | |
CZ206895A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
US2737773A (en) | Apparatus for making elastic yarn | |
CN100503917C (zh) | 生产合股线的纺织机及方法 | |
JPH0226929A (ja) | 糸の製造方法および製造装置 | |
SK37598A3 (en) | Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding | |
US3903681A (en) | Apparatus for connecting two or more working operations in the production, preparation or finishing of yarns | |
US4392341A (en) | Twisting machine | |
EP1422179A2 (en) | Method and device to prepare a wound package of a succession of different yarns and package obtained with said method and device | |
US4290260A (en) | High denier non-plied frieze yarn and method of making the same | |
CS244425B2 (en) | Yarn guiding device | |
US3834146A (en) | Device for twisting natural and synthetic fibre yarns into a single thread | |
JPH0718104B2 (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
CN114959980B (zh) | 一种氨纶包覆纱的生产工艺 | |
GB2076862A (en) | Two for one doubling apparatus | |
WO2021100061A1 (en) | Method and an apparatus of double twister yarn uses cheese yarn as raw material | |
CZ221593A3 (en) | Process and apparatus for producing twisted yarn | |
US3981131A (en) | High speed twisting machine | |
US3611694A (en) | Method of and apparatus for threading in threads on drawtwisting or drawwinding machines,and improved knot used in the performance of said method | |
JPH02229229A (ja) | 糸の製造方法および製造装置 | |
CN215404731U (zh) | 多根纺织纱线合股加捻一体化设备 | |
US4785619A (en) | Apparatus for producing a staple fiber yarn | |
CN102583107A (zh) | 制造染色筒子的方法 | |
US3491528A (en) | Methods for plying or twisting yarns or filaments |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040811 |