CZ205594A3 - Method of transporting tubes on a textile machine and apparatus for making the same - Google Patents
Method of transporting tubes on a textile machine and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ205594A3 CZ205594A3 CZ942055A CZ205594A CZ205594A3 CZ 205594 A3 CZ205594 A3 CZ 205594A3 CZ 942055 A CZ942055 A CZ 942055A CZ 205594 A CZ205594 A CZ 205594A CZ 205594 A3 CZ205594 A3 CZ 205594A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor
- tube
- machine
- tubes
- endless
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 208000029154 Narrow face Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/068—Supplying or transporting empty cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Způsob dopravy dutinek na textilním stroji a zařízení k provádění to hoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu dopravy dutinek na textilním stroji, u něhož se válcové nebo kuželové dutinky prostřednictvím dopravníku, vytvořeného podél řady pracovních míst,přemísťují po jedné od zásobníku dutinek k obslužnému zařízení stroje. Dále se vynález týká zařízení k provádění tohoto způsobu, obsahujícího dopravník dutinek,uspořádaný podél řady pracovních míst textilního stroje.
Dosavadní stav techniky
U automatických textilních strojů, u nichž je vyráběná příze nebo nit navíjena na každém pracovním místě na cívku, je třeba po navinutí cívky tuto cívku z pracovního místa odstranit a nahradit ji prázdnou dutinkou. Výměnu navinuté cívky za prázdnou dutinku lze provádět ručně nebo pomocí automatického obslužného zařízení, které však musí mít v okamžiku výměny připravenou prázdnou dutinku.
Je známá řada způsobů dopravy dutinek k jednotlivým pracovním místům textilního stroje. Podle jednoho z nich si může obslužné zařízení vézt určitou zásobu dutinek s sebou. Nevýhodou je omezený počet takto dopravovaných dutinek a nutnost doplňování zásoby dutinek v obslužném zařízení, čímž se snižuje produktivita obslužného zařízení a kromě toho
-2může dutinka ze zásobníku obslužného zařízení při pojezdu obslužného zařízení vypadnout.
Dále jsou známé systémy dopravy dutinek, např. podle CS AO 246 547, u nichž je na každém pracovním místě uložena jedna dutinka, která je průběžně doplňována. K vlastní dopravě jsou užívány např. řetězové nebo žlabové dopravníky a hlavní nevýhodou je složitost dopravních a ukládacích mechanismů, které obsahují velký počet opakujících se součástí a vykazují značnou poruchovost.
Nevýhody výše uvedených systémů dopravy dutinek odstraňuje zařízení podle US pat. č. 4.865.260, v némž je popsáno zařízení k distribuování a dopravě samostatných dutinek jednotlivě k navíjecím místům textilního stroje. Dutinky jsou uloženy v zásobníku samostatně na pohyblivém prostředku, kterým je v tomto případě dopravník,opatřený trny, na nichž jsou dutinky nasazeny, aniž se vzájemně dotýkají. Dutinky jsou ze zásobníku ve svém osovém směru smekány smekacím prostředkem a přemísťovány na dopravník, jímž jsou ve své osové poloze po jedné přemísťovány k zachycovacímu prostředku, který zastaví dutinku na dopravníku a odebere ji z něho.
Nevýhodou tohoto řešení je zejména skutečnost, že dopravník obsahuje nepohyblivé pasivní členy, sloužící k udržení dutinky na dopravníku v osové poloze. Tyto nepohyblivé pasivní členy jsou vyvýšeny nad činný element dopravníku, kterým je tenký pás, a jsou schopny udržovat při přemísťování v uváděné osové poloze válcovou dutinku, kterou však brzdí. Pasivní členy musí být po délce stroje napojovány a tyto spoje mohou vychýlit dopravovanou dutinku z její pojezdové polohy, což může způsobit
-3její vypadnutí z dopravníku, zejména při vysokých dopravních rychlostech dutinky. Slouží-li zmíněný dopravník k dopravě kuželových dutinek, nelze polohu dutinky na činném elementu dopravníku při jejím přemísťování k navíjecí jednotce jednoznačně definovat. Kuželová dutinka leží na činném elementu částí své kuželové stěny a její osa přitom směřuje šikmo do činného elementu dopravníku. Velký průměr kuželové dutinky je veden nepohyblivými pasivními členy, zatímco její malý průměr prochází mezi těmito pasivními členy s velkou vůlí a osa kuželové dutinky se proto vychyluje od směru pohybu činného elementu dopravníku k nepohyblivým pasivním členům, kmitá mezi nimi a hrozí nebezpečí, že dutinka z dopravníku vypadne a stane se navíc příčinou havárie stroje.
Podobné nevýhody má i zařízení pro dopravu dutinek podle CS AO 261 150, které je oproti předchozímu zdokonaleno o ustavování dutinky při jejím zastavení zařízením na dopravníku do polohy, kdy průmět osy dutinky na činný člen dopravníku je rovnoběžný se směrem pohybu tohoto členu. Tato úprava však činí zařízení složitějším a neodstraňuje nebezpečí vypadnutí kuželové dutinky v důsledku kmitáni jejího úzkého čela mezi nepohyblivými pasivními prvky dopravníku.
Nevýhody těchto řešení dále částečně odstraňuje zařízení pro dopravu dutinek podle CS AO 268 301, u něhož je dutinka dopravována také plochým dopravním pásem, který představuje činný člen dopravníku a je uložen šikmo a dutinka se při dopravě opírá o jeden pasivní člen. Ani u tohoto řešení není dutinka na dopravníku stabilní a často z něho vypadává, zejména proto, že pasivní člen není v důsledku jeho napojování po détce stroje ideálně rovný.
-4Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody stavu techniky jsou odstraněny způsobem dopravy dutinek na textilním stroji, u něhož se válcové nebo kuželové dutinky po jedné přemísťují pomocí dopravníku,vytvořeného podél řady pracovních míst od zásobníku dutinek k obslužnému zařízení, přičemž podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že dutinka se během dopravy podepírá na obvodu pouze pohybujícími se částmi dopravníku alespoň ve dvou přímých úsecích, rovnoběžných se směrem pohybu dopravníku, čímž se dosáhne klidného chodu dutinky a dutinka zůstává během dopravy na dopravníku stále ve stejné poloze.
Podstata zařízení k provádění tohoto způsobu spočívá v tom, že dopravník obsahuje dva nekonečné pásky,uspořádané vedle sebe po délce stroje, jejichž vzdálenost je po délce stroje neměnná a je menší než střední průměr dopravované dutinky.
Zařízení podle vynálezu představuje jednoduchý a spolehlivý dopravník jak pro válcové tak pro kuželové dutinky, u něhož dutinky leží pouze na činných elementech dopravníku, jichž se dotýkají ve dvou přímkových úsecích. Poloha válcových i kuželových dutinek je na dopravníku stejně stabilní, což umožňuje dopravu dutinky maximální rychlostí bez nebezpečí jejího kmitání a vypadnutí z dopravníku.
Nekonečné pásky dopravníku mohou mít s výhodou kruhový nebo oválný průřez.
Je výhodné, je-li dopravník opatřen alespoň jednou podpěrou,
-5uloženou pod horní činnou větví nekonečných pásků.
Zmíněná podpěra zklidňuje chod nekonečných pásů a je výhodné, je-li vytvořena alespoň po celé délce činné větve nekonečných pásků.
Nejklidnějšího chodu dopravníku lze dosáhnout, je-li podpěra vytvořena ve tvaru žlabu s tvarovaným dnem, u níž jsou nekonečné pásky horní činné větve vedeny dolní Částí ve vybráních dna podpěry, což zajišťuje jejich klidný chod, stejnou vzdálenost a zabraňuje průhybu nekonečných pásků.
Vzdálenost nekonečných pásků může být nastavitelná.
Podle jiného provedení může dopravník obsahovat široký dopravní pás, jehož zvýšené okraje vystupují nad středovou část pásu a vzdálenost zvýšených okrajů je menší než střední průměr dopravované dutinky.
Široký dopravní pás může být tvořen ozubeným řemenem, jehož zuby jsou otočeny ven a jejich zvýšené okraje vystupují nad středovou část.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 pohled na textilní stroj, obr. 2 pohled na dopravník dutinek,tvořený dvěma nekonečnými pásy,při dopravě válcové dutinky, obr. 3 příčný řez dopravníkem s dutinkou podle obr. 2, obr. 4 pohled na dopravník dutinek při dopravě kuželové dutinky, obr. 5 příčný řez dopravníkem s dutinkou podle obr. 4, obr. 6 půdorys
-6dopravované kuželové dutinky na dopravníku, obr. 7 nárys dopravované kuželové dutinky na dopravníku, obr. 8 nárys dopravníku, tvořeného ozubeným řemenem při dopravě válcové dutinky a obr. 9 příčný řez dopravníkem s dutinkou podle obr. 8.
Příklady provedení vynálezu
Textilní stroj, např. bezvřetenový dopřádací stroj, obsahuje množství vedle sebe uspořádaných pracovních míst. Každé pracovní místo je zakončeno navíjecím ústrojím 1, v němž se příze nebo nit navíjejí na dutinku 2 a vytváří cívku 3. Textilní stroj je opatřen automatickým obslužným zařízením 4, které je uspořádáno přestavitelně podél pracovních míst stroje. Na jednom konci stroje je vytvořen zásobník 5 dutinek 2, jemuž je přiřazen dopravník 6 dutinek 2, který se rozprostírá alespoň po celé délce pracovních míst stroje. Zásobník 5 dutinek 2 je opatřen známým neznázorněným ústrojím pro distribuci jednotlivých dutinek 2 ze zásobníku na dopravník 6, jímž je každá dutinka 2 dopravována samostatně k obslužnému zařízení 4.
Dopravník 6 je u příkladu provedení,znázorněného na obr. 1 až 7, tvořen dvěma nekonečnými pásky 61, uloženými společně alespoň na dvou kladkách 62, z nichž alespoň jedna je hnací a je spřažena s hnacím ústrojím 66.
Dva nekonečné pásky 61, představující činný prostředek dopravníku 6, jsou uloženy v určité vzdálenosti od sebe, takže dolní část obvodu dutinky 2(uložená na dopravníku 6,se nachází pod horní tečnou rovinou dvojice nekonečných pásků 61 dopravníku 6, čímž je dutinka _2 na
-7dopravníku 6 stabilně uložena.Vzájemná vzdálenost nekonečných pásků 61 dopravníku musí být pro dopravu válcových dutinek 21 menší než průměr válcové dutinky 21,a pro dopravu kuželových dutinek 22 menší než střední průměr kuželové dutinky 22, přičemž dutinka 2 se dotýká dvojice nekonečných pásků 61 dopravníku 6 ve dvou přímkových úsecích, které jsou u kuželové dutinky 22 delší než polovina délky kuželové dutinky 22, takže kuželová dutinka 22 leží na dv^ici nekonečných pásků 61 dopravníku 6_stabil£ně a nemůže během dopravy měnit svoji polohu. Středním průměrem kuželové dutinky 22 je polovina součtu jejího malého a velkého průměru. Střední průměr válcové dutinky 21 ie roven jejímu průměru.
Nekonečné pásky 61 dopravníku 6 mohou mít libovolný tvar příčného průřezu, např. obdélníkový, čtvercový, kruhový, oválný nebo lichoběžníkový. Ve znázorněném příkladu provedení jsou použity nekonečné pásky 61 kruhového průřezu.
Dopravník 6 může obsahovat i větší počet nekonečných pásků 61, které během dopravy podepírají dutinku 2 v přímých úsecích, rovnoběžných se směrem pohybu dopravníku 6. Toto provedení lze užít pro válcové dutinky 21, přičemž největší vzdálenost nekonečných pásků 61 je menší než průměr válcové dutinky 21. Pro kuželové dutinky 22 je užití většího počtu pásků 61 problematické a jejich umístění se mění se změnou kuželovitosti a rozměrů kuželové dutinky 22.
Dopravník 6 lze také vytvořit jedním nekonečným širokým dopravním pásem 63, na jehož horní části vystupují zvýšené okraje 64 směrem vzhůru a podepírají dutinku 2 stejným způsobem jako výše uvedená dvojice nekonečných pásků 61 Široký dopravní pás 63 je vytvořen z dostateč-8ně pružného materiálu,nebo je tvořen ozubeným řemenem,otočeným zuby vzhůru, u něhož jsou vzhůru vystupující zvýšené okraje 64 vytvořeny okraji zubů. Dutinka 2 je proto podepřena pouze v místech zubů ozubeného řemene a přímé úseky, v nichž je dutinka 2 podepřena,jsou přerušovány mezerami mezi zuby ozubeného řemene, jak je znázorněno na obr. 8 a 9 pro válcovou dutinku 21
Horní činná větev dvojice nekonečných pásků 61 dopravníku 6 je u znázorněného příkladu provedení po celé délce nad pracovními místy stroje podepřena žlabovou podpěrou 65, která zabraňuje průhybu činné větve dvojice nekonečných pásků 61 a zároveň slouží jako podpěra při uchopování dutinky 2 neznázorněným uchopovacím prostředkem obslužného zařízení 4.
Žlabová podpěra 65 nemusí být u jiných provedení, zejména u krátkých strojů, použita nebo může být nahrazena např. podpěrnými kladkami, popřípadě vytvořena jiným způsobem podle druhu použitého nekonečného pásu dopravníku 6.
Nekonečné pásky 61 dopravníku 6 mohou mít nastavitelnou vzájemnou vzdálenost, kterou lze nastavovat buď na vodicí a hnací kladce 62, nebo mezi těmito kladkami 62.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob dopravy dutinek na textilním stroji, u něhož se válcové nebo kuželové dutinky po jedné přemisťuji prostřednictvím dopravníku,vytvořeného podél řady pracovních míst textilního stroje od zásobníku dutinek k obslužnému zařízení, vyznačující se tím, že dutinka (2) se během dopravy podepírá na obvodu pouze pohybujícími se částmi dopravníku (6) alespoň ve dvou přímých úsecích, rovnoběžných se směrem pohybu dopravníku (6), čímž se dosáhne klidného chodu dutinky (2) a dutinka (2) zůstává během dopravy na dopravníku stále ve stejné poloze.
- 2. Zařízení k provádění způsobu dopravy jednotlivých válcových nebo kuželových dutinek od zásobníku dutinek k obslužnému zařízení podle nároku 1, obsahující dopravník dutinek,uspořádaný podél řady pracovních míst textilního stroje, vyznačující se tím, že dopravník (6) obsahuje dva nekonečné pásky (61),uspořádané vedle sebe po délce stroje, jejichž vzdálenost je po délce stroje nemonno a je menší než střední průměr dopravované dutinky (2, 21, 22).
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že nekonečné pásky (61) mají kruhový průřez.
- 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že nekonečné pásky (61) mají oválný průřez.
- 5. Zařízení podle nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že dopravník (
- 6) je opatřen alespoň jednou podpěrou (65), uloženou pod horní činnou větví nekonečných pásků (61).-106. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že podpěra (65) je vytvořena alespoň po celé délce činné větve nekonečných pásků (61) nad pracovními místy stroje.
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím/podpěra (65) je vytvořena ve tvaru žlabu s tvarovaným dnem.
- 8. Zařízení k provádění způsobu dopravy jednotlivých válcových nebo kuželových dutinek od zásobníku dutinek k obslužnému zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dopravník (6) obsahuje široký dopravní pás (63), jehož zvýšené okraje (64) vystupují nad středovou část pásu (63) a vzdálenost zvýšených okrajů (64) je menší než střední průměr dopravované dutinky (2).
- 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že široký dopravní pás (63) je tvořen ozubeným řemenem, jehož zuby jsou otočeny ven a jejich zvýšené okraje (64) vystupují nad středovou část.
- 10. Zařízení podle nároku 2 až 6, vyznačující se tím, že vzdálenost nekonečných pásků (61) je nastavitelná.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ942055A CZ205594A3 (en) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | Method of transporting tubes on a textile machine and apparatus for making the same |
IT95MI001778A IT1277475B1 (it) | 1994-08-24 | 1995-08-10 | Metodo di trasporto di tubi su una macchina tessile e dispositivo per la realizzazione del metodo |
DE19529593A DE19529593A1 (de) | 1994-08-24 | 1995-08-11 | Verfahren zur Beförderung von Hülsen an einer Textilmaschine und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US08/518,429 US5839569A (en) | 1994-08-24 | 1995-08-23 | Method of conveying tubes on a textile machine and device for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ942055A CZ205594A3 (en) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | Method of transporting tubes on a textile machine and apparatus for making the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ280674B6 CZ280674B6 (cs) | 1996-03-13 |
CZ205594A3 true CZ205594A3 (en) | 1996-03-13 |
Family
ID=5464283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ942055A CZ205594A3 (en) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | Method of transporting tubes on a textile machine and apparatus for making the same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5839569A (cs) |
CZ (1) | CZ205594A3 (cs) |
DE (1) | DE19529593A1 (cs) |
IT (1) | IT1277475B1 (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE512042C2 (sv) * | 1998-05-04 | 2000-01-17 | Tetra Laval Holdings & Finance | Transportör för kilformade förpackningar |
CZ291592B6 (cs) * | 2000-06-21 | 2003-04-16 | Rieter Cz A. S. | Textilní stroj |
DE10148913A1 (de) * | 2001-10-04 | 2003-04-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Bewegung eines Tambours in einem Tambourmagazin und Tambourmagazin |
KR100507044B1 (ko) * | 2002-11-04 | 2005-08-08 | 기아자동차주식회사 | 기어 적재장치 |
US20070284224A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-13 | Liao Benker P C | Device for rotating cup-shaped container in fitting plastic film |
IT1401405B1 (it) * | 2010-07-30 | 2013-07-26 | Ct Pack Srl | Macchina per il confezionamento di articoli in contenitori. |
CN106480568B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-01-11 | 桐乡市河山伟业纺织有限责任公司 | 一种纱线包覆机的下料传送机构 |
CN109457341B (zh) * | 2016-12-06 | 2021-08-06 | 海宁市盛祥线业有限公司 | 一种纱线包覆机上的纱锭驱动机构 |
CN106757633B (zh) * | 2016-12-06 | 2018-10-30 | 江苏苏丝丝绸股份有限公司 | 一种纱线包覆机的工作方法 |
DE102017106159A1 (de) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Textilmaschine |
DE102018121982A1 (de) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Zuführen einer Hülse zu einer Seite einer zweiseitigen Textilmaschine sowie Vorrichtung zum Zuführen einer Hülse zu einer Seite einer zweiseitigen Textilmaschine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1401372A (en) * | 1920-04-17 | 1921-12-27 | Vacuum Oil Company | Kick-off mechanism for conveyers |
US2102248A (en) * | 1935-02-25 | 1937-12-14 | Clark Equipment Co | Conveyer |
US2962152A (en) * | 1956-12-24 | 1960-11-29 | Lathrop Paulson Co | Conveyor track support |
GB1091207A (en) * | 1964-04-24 | 1967-11-15 | Tmm Research Ltd | Improvements in apparatus for orientating tubes or bobbins |
US3356205A (en) * | 1966-10-03 | 1967-12-05 | Letson & Burpee Ltd | Log conveyor |
CH484812A (de) * | 1967-05-08 | 1970-01-31 | Elcalor Ag | Maschine zum Ineinanderstapeln von konischen Bechern |
US3823815A (en) * | 1971-06-02 | 1974-07-16 | D Bretten | Apparatus for marshalling elongated articles |
US4248561A (en) * | 1979-02-06 | 1981-02-03 | Graves Clarence C | Round bale handling device |
IT1136050B (it) * | 1980-12-15 | 1986-08-27 | Arturo Colamussi | Macchina per l'inscatolamento di coni gelato |
US4550820A (en) * | 1983-09-06 | 1985-11-05 | Bishop Robert R | Apparatus for orienting and stacking hollow, frusto-conical containers |
-
1994
- 1994-08-24 CZ CZ942055A patent/CZ205594A3/cs not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-08-10 IT IT95MI001778A patent/IT1277475B1/it active IP Right Grant
- 1995-08-11 DE DE19529593A patent/DE19529593A1/de not_active Ceased
- 1995-08-23 US US08/518,429 patent/US5839569A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI951778A1 (it) | 1997-02-10 |
US5839569A (en) | 1998-11-24 |
IT1277475B1 (it) | 1997-11-10 |
CZ280674B6 (cs) | 1996-03-13 |
ITMI951778A0 (it) | 1995-08-10 |
DE19529593A1 (de) | 1996-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0061432A1 (en) | Device for conveying cops | |
US5937629A (en) | Method and device for supplying empty tubes to winding devices of a textile machine | |
CZ205594A3 (en) | Method of transporting tubes on a textile machine and apparatus for making the same | |
JPH01299169A (ja) | チューブおよびボビンを搬送するための搬送装置 | |
CN1066216C (zh) | 将管纱运送和分配到自动络筒机络筒锭位的系统 | |
US5078329A (en) | Package delivery arrangement for automatic yarn winding apparatus | |
JPH05213536A (ja) | 複数位置の繊維機械間を満ボビン及び空ボビンを搬送する装置 | |
JPH06305640A (ja) | 綾巻ボビンを製造する機械から綾巻ボビンを取出しかつ当該機械に空の巻管を供給するための装置 | |
US5350052A (en) | Device for transporting and exchanging containers of textile strand material | |
GB1525015A (en) | Bobbin winding machines | |
CN111320036B (zh) | 包括交叉卷绕筒子输送设备的制造交叉卷绕筒子的纺织机 | |
US20050173228A1 (en) | Storage unit for elongated products | |
CN111824860B (zh) | 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的筒管存储和输送设备 | |
JPS6021926A (ja) | 精紡ワインダの風綿除去システム | |
CN107002310B (zh) | 纺纱机上的运输装置 | |
CZ280183B6 (cs) | Skací stroj, zejména skací stroj s dvouzákrutovými vřeteny | |
JPH03124823A (ja) | 空チューブを精紡位置に準備し、満ボビンを精紡位置から搬出するための搬送装置 | |
EP1167265A2 (en) | Magazine for tubes of a textile machine | |
EP0168935B1 (en) | Transport conveyor for conical objects | |
US5244079A (en) | Take-up tube transporting apparatus | |
US5159805A (en) | Guide arrangement for peg trays on a ring spinning machine | |
US3064791A (en) | Package conveyor | |
JPH04226273A (ja) | 操作場所にほぼテーブル高さに配置されたボビン受容手段を有する巻取り機 | |
JPH022783B2 (cs) | ||
US5103628A (en) | Apparatus for transporting spinning tubes to and from a textile spinning machine, including tube obstruction means |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060824 |