CZ2017555A3 - Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii - Google Patents
Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2017555A3 CZ2017555A3 CZ2017-555A CZ2017555A CZ2017555A3 CZ 2017555 A3 CZ2017555 A3 CZ 2017555A3 CZ 2017555 A CZ2017555 A CZ 2017555A CZ 2017555 A3 CZ2017555 A3 CZ 2017555A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fabric
- inflatable
- inflatable chamber
- spacer
- vulcanized rubber
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 99
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 67
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 59
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 51
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 70
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 50
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 50
- 239000000047 product Substances 0.000 description 32
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 150000001556 benzimidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004986 phenylenediamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/02—Inflatable articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/04—Coating on the layer surface on a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/28—Multiple coating on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
- B32B2262/0238—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
Vulkanizovaný nafukovací výrobek, který obsahuje neprodyšný plášť, který tvoří stěny alespoň jedné nafukovací komory (1) a který je opatřený ventilem (2) pro nafukování a vyfukování nafukovacího výrobku, kde v nafukovací komoře (1) je uspořádána alespoň jedna distanční textilie (41), která obsahuje první textilní vrstvu (44) a druhou textilní vrstvu (45), které jsou navzájem propojené spojovacími nitěmi (46) pro vymezení jejich maximální vzájemné vzdálenosti, přičemž vnější plášť (5), obsahuje alespoň jednu nosnou textilii (51), přičemž první textilní vrstva (44) distanční textilie (41) je přímo nebo nepřímo připevněna vulkanizovanou kaučukovou směsí k jedné vnitřní stěně nosné textilie (51) vnějšího pláště (5) nafukovací komory (1) a druhá textilní vrstva (45) distanční textilie (41) je přímo nebo nepřímo připevněna vulkanizovanou kaučukovou směsí k protilehlé vnitřní stěně nosné textilie (51) vnějšího pláště (5) nafukovací komory.
Description
Vynález se týká vulkanizovaného nafukovacího výrobku obsahujícího distanční textilii opatřenou nátěrem a/nebo nánosem po obou protilehlých vnějších stranách distanční textilie.
Dosavadní stav techniky
V současné době jev oblasti vulkanizo váných nafukovacích výrobků znám nafukovací výrobek, který je tvořen vnějším pláštěm a nafukovací komorou. Vnější plášť výrobku tvoří nosná textilie, která je opatřena vrstvou kaučukové směsi. Nafukovací komora je členěna vnitřními přepážkami (příčkami) a je opatřena jedním slepovaným spojem po obvodu komory. Základní výškou neboli zdvihem vnitřních přepážek (příček) a jejich rozmístěním se ovlivňuje tvar nafouknutého výrobku, kdy ani umístěním vnitřních přepážek těsně vedle sebe není dosaženo rovinného tvaru nafouknutého výrobku.
Doposud jsou nafukovací výrobky z distanční textilie charakteristické tím, že jsou tvořeny horní a spodní vrstvou textilie, na jejichž vnější straně je nanesena a/nebo natřena neprodyšná fólie PVC, PUR, kaučukových nebo dalších směsí. Textilní vrstvy distanční textilie jsou spojeny navzájem velurovými vlasovými nitěmi. Délka nití určuje maximální vzdálenost textilních vrstev.
Z takto připraveného materiálu se připravují polotovary (nejčastěji řezáním), které svým tvarem určují nafukovací komoru. Pro uzavření výrobku a zajištění vzduchotěsnosti výrobků jsou hlavní vrstvy po obvodu nafukovací komory oblepeny a/nebo svařeny páskou. Výrobky jsou opatřeny ventily pro nafůkování/vyfukování, které jsou umístěny v jedné z hlavních vrstev nebo v obvodové pásce. Jednotlivé nafukovací komory lze za pomoci přídavných výseků z jednostranně a/nebo oboustranně nánosovaného a/nebo natíraného nosného textilu slepovat a/nebo svařovat do celků jako jsou např. nafukovací čluny nebo jiné (US 2017/008602, US 2016/096591) nebo jsou již samotnými výrobky jako lehátka, matrace, pontony, paddleboardy či další (US 2016/369431, US 2014/080369). Dle účelu použití jsou výrobky vybaveny dalšími prvky, jako jsou madla či různé úchyty. Pro dosažení velkých ploch jsou vyřezané polotovary spojovány na tupo a jejich obvod je opět uzavřen páskou. Proti mechanickému poškození nebo pro zajištění neklouzavého povrchu se výrobky opatřují dalšími ochrannými vrstvami (např. EVA pěnou nebo PVC fólií).
Nevýhodou těchto řešení je nízká produktivita při oblepování nebo svařování obvodové pásky pro uzavření výrobku a nižší odolnost proti mechanickému poškození, kdy vzduchotěsnost výrobku závisí na neporušení vnější vrstvy (nánosu/nátěru). Pro zajištění vyšší mechanické odolnosti se navyšuje gramáž vnějšího nánosu/nátěru nebo se přidávají další ochranné vrstvy, což má za následek zhoršení sbalitelnosti výrobků a zvýšení jejich hmotnosti. Dále při oblepování nebo svařování obvodové pásky pro uzavření výrobku vznikají dva spoje, což je potenciální dvojnásobné nebezpečí selhání výrobku.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky dosavadního stavu techniky do značné míry eliminuje vulkanizovaný nafukovací výrobek definovaný v nároku 1.
Podstatou vulkanizovaného nafukovacího výrobku, který obsahuje neprodyšný plášť, který tvoří stěny alespoň jedné nafukovací komory a který je opatřený ventilem pro nafukování a vyfukování nafukovacího výrobku, je, že v nafukovací komoře je uspořádána alespoň jedna
- 1 CZ 2017 - 555 A3 distanční textilie, která obsahuje první textilní vrstvu a druhou textilní vrstvu, které jsou navzájem propojené spojovacími nitěmi pro vymezení jejich maximální vzájemné vzdálenosti, přičemž pivní textilní vrstva distanční textilie je přímo nebo nepřímo připevněna vulkanizovanou kaučukovou směsí k jedné vnitřní stěně vnějšího pláště nafukovací komory a druhá textilní vrstva distanční textilie je přímo nebo nepřímo připevněna vulkanizo vanou kaučukovou směsí k protilehlé vnitřní stěně vnějšího pláště nafukovací komory.
Termín spojovací nit znamená textilní vlákno nebo přízi vyrobenou z textilních vláken.
Podle výhodného provedení nafukovacího výrobku podle vynálezu je, že textilní vrstvy distanční textilie, jsou připevněny ke stěnám nafukovací komory celoplošně.
Dalším výhodným provedením nafukovacího výrobku podle vynálezu je, že vnější plášť nafukovací komory obsahuje alespoň jednu nosnou textilii, přičemž navzájem sousedící nosná textilie a textilní vrstva distanční textilie jsou uloženy ve společné vrstvě vulkanizované kaučukové směsi.
Ještě dalším výhodným provedením nafukovacího výrobku podle vynálezu je, že vnější plášť nafukovací komory obsahuje první díl a druhý díl, které přesahují distanční textilii po jejím obvodu a tímto přesahem jsou po obvodu navzájem spojeny spojem z vulkanizované kaučukové směsi pro vytvoření nafukovací komory.
Další výhodné provedení nafukovacího výrobku podle vynálezu spočívá v tom, že nosná textilie je na vnější straně opatřena nátěrem a/nebo nánosem z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující vulkanizovanou kaučukovou směs, polyuretan nebo polyvinylchlorid.
Ještě další výhodné provedení nafukovacího výrobku podle vynálezu spočívá v tom, že nosná textilie vnějšího pláště je vybrána ze skupiny zahrnující polyesterovou textilii, bavlněnou textilii, viskózovou textilii, polyamidovou textilii, polypropylenovou textilii nebo jejich kombinace.
Dalším výhodným provedením nafukovacího výrobku podle vynálezu je, že nafukovací komora obsahuje alespoň jednu textilní příčku, která je propojená s vnějším pláštěm vulkanizovanou kaučukovou směsí.
Ještě dalším výhodným provedením nafukovacího výrobku podle vynálezu je, že spoj vulkanizované kaučukové směsi mezi prvním dílem a druhým dílem je uvnitř nafukovací komory alespoň částečně překryt vnitřní spojovací páskou, která je upevněna k vnějšímu plášti vulkanizovanou kaučukovou směsí.
Spojovací páska je z textilie, přičemž je na styčné ploše textilie opatřena nánosem a/nebo nátěrem kaučukové směsi. Styčnou plochou textilie spojovací pásky se rozumí ta část, kterou je páska spojena s nánosem a/nebo nátěrem spočívajícím na vnitřní straně vnějšího pláště nafukovací komory. K pevnému spojení styčné plochy textilie k vnějšímu plášti dojde po zvulkanizování nánosu a/nebo nátěru kaučukové směsi.
Další výhodné provedení nafukovacího výrobku podle vynálezu spočívá vtom, že obsahuje soustavu alespoň dvou nafukovacích komor, které jsou navzájem spojené částí obvodové oblasti jejich vnějších plášťů pomocí vulkanizované kaučukové směsi.
Ještě další výhodné provedení nafukovacího výrobku podle vynálezu spočívá v tom, že část spoje prvního dílu s druhým dílem jedné nafukovací komory a část spoje prvního dílu s druhým dílem druhé nafukovací komory, sousedící s první nafukovací komorou, je součástí spojení uvedených navzájem sousedících nafukovacích komor.
-2CZ 2017 - 555 A3
Podle jednoho provedení vynálezu mohou být textilní stěny distanční textilie a vnitřní stěny vnějšího pláště nafukovací komory opatřeny alespoň jedním nánosem a/nebo alespoň jedním nátěrem. Tento nános i nátěr jsou vrstvy vulkanizační směsi, přičemž nános spočívána nátěru a nátěr přiléhá k textilii. Nátěr může savé textilie impregnovat. S výhodou jsou textilní stěny distanční textilie a vnitřní stěny vnějšího pláště nafukovací komory opatřeny vrstvou nánosu i nátěru. Nátěr zajišťuje lepší přilnavost nánosu k textilii, především u syntetických vláken textilie. U přírodních textilií, jako je například bavlna, je možné nátěr vynechat a přilnavost bude i tak dostatečná. Naproti tomu nános se používá především proto, že v jedné vrstvě nanesete větší tloušťku kaučukové směsi než nátěrem, takže je možné nános nahradit několika nátěry.
Většinou je chemické složení kaučukové směsi nátěru a nánosu v rámci jednoho výrobku podle vynálezu stejné. Rozdíl v kaučukové směsi nátěru a nánosu je především v jejich viskozitě.
Kaučukové směsi aplikované na textilie jsou na bázi přírodních (NR) a syntetických kaučuků nebo jejich kombinace. V případě syntetických kaučuků je možné vybrat ze široké skupiny zahrnující zvláště butadien-styrenový kaučuk (SBR), butadienový kaučuk (BR), etylenpropylen-dien (M-třída) kaučuk (EPDM), chloroprenový kaučuk (CR), butadien-akrylonitrilový kaučuk (NBR), hydrogenovaný butadien-akrylonitrilový kaučuk (HNBR), karboxylovaný butadien-akrylonitrilový kaučuk (XNBR), izobutylen-izoprenový kaučuk (IIR), chlorsulfonovaný polyethylen kaučuk (CSM), kopolymer etylen - vinylacetátový kaučuk (EVM, EVA) a další. Dle povahy kaučuku nebo kombinaci kaučuků se volí vulkanizační činidlo vybrané ze skupiny obsahující síru, peroxidy, oxidy kovů nebo reaktivní pryskyřice. Dále kaučuková směs obsahuje vhodné aktivátory, např. pro simý systém jsou vybrané ze skupiny zahrnující ZnO nebo stearin. Směs také může obsahovat urychlovače vybrané ze skupiny zahrnující merkaptidy, sulfonamidy, sulfenimidy, thiauramy, dithiokarbamáty, guanidiny nebo jejich směsi. Směsi jsou plněny především minerálními plnivy vybranými ze skupiny zahrnující siliku (SiO2), kaolín, CaCCh, mastek a případně sazemi. Antidegradant (antioxidant) se mohou volit ze skupiny zahrnující fenylendiaminy, fenoly, benzimidazoly. Jako změkčovadla a zpracovatelské přísady se mohou volit ze skupiny zahrnující deriváty ropných produktů nebo pryskyřic.
Základ gumárenské směsi vždy tvoří 100 dílů kaučuku (jeden nebo více typů kaučuků). Pokud je použitý kaučuk nastaven plnivy, zvýší se jeho dávkování, aby ve směsi bylo 100 dílů kaučuku. V gumárenských směsích se obvykle koncentrace přísad označuje dsk (díly na sto dílů kaučuku). Podle jednoho provedení vynálezu kaučuková směs obsahuje 0,1 až 7 dsk vulkanizačního činidla vybraného ze skupiny, jak je uvedeno výše, s výhodou 0,5 až 4 dsk a 0,5 až 8 dsk aktivátoru vybraného ze skupiny, jak je uvedeno výše, s výhodou 1 až 5 dsk. Ještě také obsahuje 0,5 až 5 dsk urychlovače vybraného ze skupiny, jak je uvedeno výše, s výhodou 1 až 5 dsk. Dále může kaučuková směs s výhodou obsahovat 1 až 4 dsk antidegradantu, vybraného ze skupiny, jak je uvedeno výše, s výhodou 1 až 3 dsk. Může také obsahovat 0,1 až 100 dsk plniva vybraného ze skupiny, jak je uvedeno výše a 0,1 až 100 dsk změkčovadla, vybraného ze skupiny, jak je uvedeno výše.
Každá z textilních vrstev distanční textilie obsažené v nafukovacím výrobku podle vynálezu je opatřena nátěrem a/nebo nánosem kaučukové směsi. Pokud nafukovací komora výrobku podle vynálezu obsahuje pouze jednu distanční textilii, pak její textilní vrstvy jsou přímo připevněny vulkanizovanou kaučukovou směsí ke stěnám vnějšího pláště. Nafukovací komora výrobku podle vynálezu může obsahovat i více na sebe navrstvených distančních textilií. Jsou-li na sebe navrstveny dvě distanční textilie, pak je každá upevněna jednou svou textilní vrstvou k jedné stěně nafukovací komory přímo a druhou svou textilní vrstvou ke druhé stěně nafukovací komory nepřímo, tedy prostřednictvím přilehlé druhé distanční textilie. Pokud je na sebe navrstveno více distančních textilií, pak se mezi distančními textiliemi, které jsou k plášti komory připevněny jednou svou textilní vrstvou přímo, nachází alespoň jedna distanční textilie, která je svými textilními vrstvami připevněna ke stěnám vnějšího pláště nepřímo.
-3CZ 2017 - 555 A3
Vulkanizovaný nafukovací výrobek podle vynálezu obsahuje v nafukovací komoře distanční textilii, jejíž rozměr a tvar určuje alespoň z části rozměr a tvar nafukovacího výrobku. Distanční textilie nemusí zabírat celou plochu nafukovací komory. Volný prostor nafukovací komory může být opatřen vnitřními přepážkami z textilie vhodné výšky, přičemž je na obou styčných koncích textilie přepážky opatřena nánosem a/nebo nátěrem kaučukové směsi. Styčným koncem textilie přepážky se rozumí ta část, kterou je přepážka spojena s nánosem a/nebo nátěrem spočívajícím na vnitřní straně vnějšího pláště nafukovací komory. S výhodou je na vnitřní straně vnějšího pláště v oblasti, ke které nepřiléhá distanční textilie natřen separátor. Jedná se o látku, která má separační účinek. Je vybrán ze skupiny zahrnující CaCO, nebo škrob.
V případě, že nafukovací výrobek podle vynálezu obsahuje alespoň dvě nafukovací komory, jsou tyto navzájem spojeny částí obvodové oblasti jejich vnějších plášťů pomocí vulkanizované kaučukové směsi, jak je ukázáno na obr. 9a a 9b. V tomto spoji navzájem sousedících komor lze jednotlivé komory vzájemně oddělit, například odříznutím. Takto oddělené nafukovací komory lze opět pevně spojit lepením, jak je ukázáno na obr. 10a a 10b. Styčné plochy spojů jsou opatřeny běžně používanými lepidly pro nafukovací výrobky a slepeny.
Konstrukce vulkanizo váných nafukovacích výrobků podle tohoto vynálezu zabezpečuje ochranu proti porušení vzduchotěsnosti a tím i vyšší spolehlivost, jelikož vzduchotěsná vrstva není jako u doposud používaných řešení na vnější straně nafukovací komory, ale na její vnitřní straně, kde je chráněna pevným textilním materiálem a dále výrobky obsahují pouze jeden obvodový spoj z vulkanizované kaučukové směsi.
Sendvičová konstrukce výrobků podle vynálezu zvyšuje jejich odolnost vůči natržení či oděru a také zvyšuje pevnost výrobku. Oproti dosavadním řešením, které zvyšují mechanickou odolnost silnějšími a/nebo dalšími vrstvami fólií nebo pěn, se výrobky podle tohoto vynálezu vyznačují lepší sbalitelnosti a jsou i lehčí. Navíc vulkanizací vrstev nátěru a/nebo nánosu kaučukové směsi nacházejících se na různých částech výrobku dochází k chemickému sesíťování molekul kaučuku pomocí vulkanizačního systému (vulkanizační činidlo + aktivátor + urychlovač), takže vrstvy jsou pevně spojené a ve výsledku kompaktní. Vytvoří se totiž po obou stranách distanční textilie společná vrstva vulkanizované směsi, v níž jsou textilní vrstva distanční textilie a nosná vrstva vnějšího pláště nafukovací komory zainkorporovány. Její vlastnosti lze ovlivnit kvalitou použitých surovin, pevností použitých tkanin, tloušťkou vrstev nánosů/nátěrů.
Konstrukce vulkanizo váných nafukovacích výrobků z distančních textilií umožňuje vrstvit vložené natírané a/nebo nánosované distanční textilie na sebe, a tím dosáhnout vyšších distancí v rámci jedné uzavřené nafukovací komory, přičemž je současně významně eliminováno vyboulení těch ploch výrobku, které mají být po nafouknutí v podstatě rovinné. Spojovací nitě distanční textilie uvnitř vnějšího pláště nafukovací komory zcela nedoléhají až ke spojovací pásce a vnitřní stěně vnějšího pláště nafukovací komory, takže vzduch při nafouknutí výrobku podle vynálezu může proudit do všech distančních textilií v nafukovací komoře, které jsou k sobě pevně připojeny vulkanizovanou kaučukovou směsí.
Nosná textilie opatřená nánosem z kaučukové směsi, tvořící jednu stěnu vnějšího pláště, je odvíjena z nábalu na dopravníkovém pásu a je do ní vyražen otvor pro nafukovací/vyfukovací ventil. Na vnitřní lepivý nános nosné textilie, tvořený kaučukovou směsí, jsou pokládány jednotlivé komponenty nafukovací komory, tj. po jejím obvodu složená spojovací páska, distanční textilie a případně vnitřní přepážky (příčky), vše opatřeno taktéž lepivým nánosem kaučukové směsi. V místech kde je nežádoucí spojení jednotlivých vrstev se aplikuje separátor. Osazená jedna stěna vnějšího pláště je přiklopena nosnou textilií opatřenou nánosem z kaučukové směsi, tvořící protilehlou stěnu vnějšího pláště. Tlakem dvou protilehlých válců jsou stěny vnějšího pláště a vnitřní komponenty přitlačeny k sobě. Přebytečné přesahy vnějšího pláště jsou odstřiženy/odříznuty. Takto zhotovené polotovary jsou vulkanizovaný v kotli (autoklávu). Zvulkanizované polotovary jsou osazeny nafukovacími/vyfukovacími ventily a dalšími
-4CZ 2017 - 555 A3 komponenty jako jsou různé úchyty, madla, apod. rozšiřující možnosti jejich použití. Polotovary jsou dále spojovány v různé celky.
Objasnění výkresů
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje půdorysný pohled na vulkanizovaný nafukovací výrobek z distanční textilie, obr. 2 představuje nárysný pohled na vulkanizovaný nafukovací výrobek z distanční textilie, obr. 3 představuje řez A-A z obr. 1, obr. 4 představuje detailní strukturu distanční textilie opatřené z obou stran vrstvou nátěru a nánosu, obr. 5 představuje detailní strukturu jednoho dílu pláště nafukovací komory tvořeného nosným textilem opatřeným z obou stran vrstvou nátěru a nánosu, obr. 6 představuje zjednodušenou strukturu části nafukovací komory z detailu B obr. 3, obr. 7 představuje půdorysný pohled na vulkanizovaný nafukovací výrobek, kde distanční textilie nezabírá celou plochu komory a nafukovací výrobek je ve volné části komory vhodně doplněn vnitřními příčkami, obr. 8 představuje řez více rovinami obr. 7, obr. 9a představuje spojení dvojice komor pomocí vulkanizované kaučukové směsi, obr. 9b představuje detail D v řezu, obr. 10 představuje dodatečné spojení dvojice komor přes přesah spojů pomocí lepení, obr. 10b představuje detail E v řezu, obr. 11 představuje v řezu nafukovací výrobek, který obsahuje dvě na sobě připevněné distanční textilie.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii a znázorněný obr. 1 až obr. 6 je opatřen vnějším pláštěm 5 skládajícím se z nosného polyesterového textilu 51, vnějšího nátěru 52 a vnějšího nánosu 53 kaučukové směsi na bázi NBR kaučuku, 2 dsk síry, 60 dsk kaolínu, 4 dsk ZnO, 3 dsk fenolického antioxidantu, 2 dsk směsného urychlovače (technická směs 2,2dibenzthiazylsulfidu, difenylguanidinu a 2-merkaptobenzthiazolu nebo-li MBT/MBRS/DPG) a vnitřního nátěru 54 a vnitřního nánosu 55 kaučukové směsi na bázi kombinace NR a SBR kaučuku v hmotnostním poměru 40:60, 2,5 dsk síry, 65 dsk kaolinu, 5 dsk ZnO, 3 dsk fenolického antioxidantu, 2 dsk MBT/MBRS/DPG. Výrobek obsahuje jednu nafukovací komoru i, ve které je v jedné vrstvě konfekčně vložen distanční dílec 4 ve formě výseku/výřezu požadovaného tvaru, rozměru a distance (maximální vzdálenosti vnějších povrchu textilních vrstev) 67 mm z impregnované distanční textilie 41, která obsahuje dvojici textilních vrstev, které jsou navzájem provázané pomocí spojovacích nití tak, aby vzájemným oddálením textilních vrstev do úplného napnutí spojovacích nití došlo k vymezení maximální tloušťky distanční textilie 41. Obě textilní vrstvy distanční textilie 41 jsou na straně odvracené od spojovacích nití opatřené nátěrem 42 a nánosem 43 kaučukové směsi. Při vulkanizaci na obou odvrácených stranách dochází ke vzniku vrstvy vulkanizované kaučukové směsi vrstvy spojením nánosu 43, 53. 55 a nátěru 42, 52, 54, přičemž jsou v ní inkorporovány jak nosná vrstva 51 vnějšího pláště, tak i distanční textilie 41. Distanční dílec 4 z distanční textilie 41 v tomto příkladném provedení v podstatě vyplňuje prostor nafukovací komory 1. Nejsou použity vnitřní přepážky (příčky) 6. Nafukovací komora 1 s vloženým distančním dílcem 4 z distanční textilie je opatřena jedním spojem 3 z vulkanizované kaučukové směsi procházejícím po obvodu výrobku, přičemž tento spoj je vytvořen přesahem materiálu dílů vnějšího pláště 5 a doplněn spojovací páskou 7. Nafukovací výrobek je opatřený jedním ventilem 2 pro nafukování a vyfukování.
-5CZ 2017 - 555 A3
Příklad 2
Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii a znázorněný obr. 1 až obr. 6 je opatřen vnějším pláštěm 5 skládajícím se z nosného polyesterového textilu 51, vnějšího nátěru 52 a vnějšího nánosu 53 kaučukové směsi a vnitřního nátěru 54 a vnitřního nánosu 55 kaučukové směsi na bázi kombinace NR, SBR, EPDM kaučuku, která obsahuje na 100 hmotn. dílů kombinace kaučuku v hmotn. poměru 40:40:20 a 2,5 dsk síry, 55 dsk kaolínu, 5 dsk ZnO, 3 dsk fenolického antioxidantu, 3 dsk směsného urychlovače (technická směs 2,2-dibenzthiazylsulfidu, difenylguanidinu a 2-merkaptobenzthiazolu nebo-li MBT/MBRS/DPG). Výrobek obsahuje jednu nafukovací komoru 1, ve které je v jedné vrstvě konfekčně vložen distanční dílec 4 ve formě výseku/výřezu požadovaného tvaru, rozměru a distance (maximální vzdálenosti vnějších povrchů textilních vrstev) 100 mm z impregnované distanční textilie 41, která obsahuje dvojici textilních vrstev, které jsou navzájem provázané pomocí spojovacích nití tak, aby vzájemným oddálením textilních vrstev do úplného napnutí spojovacích nití došlo k vymezení maximální tloušťky distanční textilie 41. Obě textilní vrstvy distanční textilie 41 jsou na straně odvrácené od spojovacích nití opatřené nátěrem 42 a nánosem 43 kaučukové směsi, stejné jako na vnitřní straně nosného textilu vnějšího pláště 5. Při vulkanizaci na obou odvrácených stranách dochází ke vzniku vrstvy vulkanizované kaučukové směsi vrstvy spojením nánosu 43, 53, 55 a nátěru 42, 52, 54, přičemž jsou v ní inkorporovány jak nosná vrstva 51 vnějšího pláště, tak i distanční textilie 41. Distanční dílec 4 z distanční textilie 41 v tomto příkladném provedení v podstatě vyplňuje prostor nafukovací komory T Nejsou použity vnitřní přepážky (příčky) 6. Nafukovací komora 1_ s vloženým distančním dílcem 4 z distanční textilie je opatřena jedním spojem 3 z vulkanizované kaučukové směsi procházejícím po obvodu výrobku, přičemž tento spoj je vytvořen přesahem materiálu dílů vnějšího pláště 5 a doplněn spojovací páskou 7. Nafukovací výrobek je opatřený jedním ventilem 2 pro nafukování a vyfukování.
Příklad 3
Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii a znázorněný obr. 1 až obr. 6 je opatřen vnějším pláštěm 5 skládajícím se z nosného textilu 51 ve formě kombinace polyesterového/bavlněného textilu, z vnějšího nátěru 52 a vnějšího nánosu 53 z polyuretanu a vnitřního nátěru 54 a vnitřního nánosu 55 kaučukové směsi, jako v příkladu 1. Výrobek obsahuje jednu nafukovací komoru 1, ve které je v jedné vrstvě konfekčně vložen distanční dílec 4 ve formě výseku/výřezu požadovaného tvaru, rozměru a distance (maximální vzdálenosti vnějších povrchů textilních vrstev) 150 mm z impregnované distanční textilie 41, která obsahuje dvojici textilních vrstev, které jsou navzájem provázané pomocí spojovacích nití tak, aby vzájemným oddálením textilních vrstev do úplného napnutí spojovacích nití došlo k vymezení maximální tloušťky distanční textilie 41. Obě textilní vrstvy distanční textilie 41 jsou na straně odvrácené od spojovacích nití opatřené nátěrem 42 a nánosem 43 kaučukové směsi stejné jako na vnitřní straně nosného textilu vnějšího pláště 5. Při vulkanizaci na obou odvrácených stranách dochází ke vzniku vrstvy vulkanizované kaučukové směsi vrstvy spojením nánosu 43, 55 a nátěru 42, 54, přičemž jsou v ní inkorporovány jak nosná vrstva 51 vnějšího pláště, tak i distanční textilie 41. Distanční dílec 4 z distanční textilie 41 v tomto příkladném provedení v podstatě vyplňuje prostor nafukovací komory T Nejsou použity vnitřní přepážky (příčky) 6. Nafukovací komora 1 s vloženým distančním dílcem 4 je opatřena jedním spojem 3 z vulkanizované kaučukové směsi procházejícím po obvodu výrobku, přičemž tento spoj je vytvořen přesahem materiálu dílů vnějšího pláště 5 a doplněn spojovací páskou 7. Nafukovací výrobek je opatřený jedním ventilem 2 pro nafukování a vyfukování.
Příklad 4
Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii a znázorněný obr. 7 až obr. 8 je opatřen vnějším pláštěm 5 skládajícím se z nosného polyesterového textilu 51, vnějšího nátěru 52
-6CZ 2017 - 555 A3 a vnějšího nánosu 53 kaučukové směsi na bázi kombinace kaučuků CR a CSM v hmotn. poměru 25:75, 3,5 dsk MgO, 60 dsk kaolínu, 25 dsk minerálního oleje, 2 dsk urychlovače dipentamethylenthiurantetrasulfidu (DPTT) a vnitřního nátěru 54 a vnitřního nánosu 55 kaučukové směsi, jako v příkladu 1. Výrobek obsahuje jednu nafukovací komoru 1, ve které je v jedné vrstvě konfekčně vložen distanční dílec 4 ve formě výseku/výřezu požadovaného tvaru, rozměru a distance 100 mm z impregnované distanční textilie 41, která obsahuje dvojici textilních vrstev, které jsou navzájem provázané pomocí spojovacích nití tak, aby vzájemným oddálením textilních vrstev do úplného napnutí spojovacích nití došlo k vymezení maximální tloušťky distanční textilie 41. Obě textilní vrstvy distanční textilie 41 jsou na straně odvrácené od spojovacích nití opatřené nátěrem 42 a nánosem 43 kaučukové směsi, stejné jako na vnitřní straně nosného textilu vnějšího pláště 5. Při vulkanizaci na obou odvrácených stranách dochází ke vzniku vrstvy vulkanizované kaučukové směsi vrstvy spojením nánosu 43, 53, 55 a nátěru 42, 52, 54, přičemž jsou v ní inkorporovány jak nosná vrstva 51 vnějšího pláště, tak i distanční textilie 41. Distanční dílec 4 z distanční textilie 41 v tomto příkladném provedení nevyplňuje prostor nafukovací komory 1, ta část nafukovací komory, do které distanční dílec 4 nezasahuje, je opatřena dále vloženými vnitřními přepážkami (příčkami) 6 vhodné výšky z polyesterové textilie, opatřené oboustranným nánosem či nátěrem kaučukové směsi a procházející mezi horním dílem a spodním dílem vnějšího pláště 5. Na vnitřní straně vnějšího pláště v oblasti, ke které nepřiléhá distanční textilie ani vnitřní přepážky je natřen CaCO3, sloužící jako separátor. Nafukovací komora 1 s vloženým distančním dílcem 4 je opatřena jedním spojem 3 z vulkanizované kaučukové směsi procházejícím po obvodu výrobku, přičemž tento spoj je vytvořen přesahem materiálu dílů vnějšího pláště 5 a doplněn spojovací páskou 7. Nafukovací výrobek je opatřený jedním ventilem 2 pro nafukování a vyfukování.
Příklad 5
Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii a znázorněný obr. 1 až obr. 6 je opatřen vnějším pláštěm 5 skládajícím se z nosného polyesterového textilu 51, vnějšího nátěru 52 a vnějšího nánosu 53 kaučukové směsi, jako v příkladu 1 a vnitřního nátěru 54 a vnitřního nánosu 55 kaučukové směsi, jako v příkladu 1. Výrobek obsahuje jednu nafukovací komoru 1, ve které jsou ve dvou vrstvách konfekčně vloženy distanční dílce 4 ve formě výseku/výřezu požadovaného tvaru, rozměru a distance (maximální vzdálenosti vnějších povrchů textilních vrstev) 67 mm z impregnované distanční textilie 41, která obsahuje dvojici textilních vrstev, které jsou navzájem provázané pomocí spojovacích nití tak, aby vzájemným oddálením textilních vrstev do úplného napnutí spojovacích nití došlo k vymezení maximální tloušťky distanční textilie 41. Obě textilní vrstvy každé z dvojice distančních textilií 41 jsou na straně odvrácené od spojovacích nití opatřené nátěrem 42 a nánosem 43 kaučukové směsi, jako v příkladu 1. Při vulkanizaci na obou odvrácených stranách dochází ke vzniku vrstvy vulkanizované kaučukové směsi vrstvy spojením nánosu 43, 53, 55 a nátěru 42, 52, 54, přičemž jsou v ní inkorporovány jak nosná vrstva 51 vnějšího pláště, tak i distanční textilie 41. Distanční dílce 4 z distanční textilie 41 v tomto příkladném provedení v podstatě vyplňují prostor nafukovací komory 1_. Nejsou použity vnitřní přepážky (příčky) 6. Nafukovací komora 1 s vloženým distančním dílcem 4 z distanční textilie je opatřena jedním spojem 3 z vulkanizované kaučukové směsi procházejícím po obvodu výrobku, přičemž tento spoj je vytvořen přesahem materiálu dílů vnějšího pláště 5 a doplněn spojovací páskou 7. Nafukovací výrobek je opatřený jedním ventilem 2 pro nafukování a vyfukování.
Uvedené příklady provedení vulkanizováných nafukovacích výrobků z distanční textilie nejsou pochopitelně vyčerpávající. Pro nosný textil vnějšího pláště, distanční textilii a vnitřní přepážky (příčky) jsou kromě textilií polyesterových použitelné i další typy textilií vhodných k natírání a/nebo nánosování, ať již na bázi přírodních nebo syntetických materiálů, např. bavlna, viskóza, polyamid, polypropylen apod. Stejně je možné místo kaučukové směsi na vnější straně nosného textilu vnějšího pláště použít další vhodné nátěry či nánosy, např. nátěry a nánosy polyuretanové, polyvinylchloridové nebo jiné, případně je také možné nános nebo nátěr ve vnějším plášti
-7 CZ 2017 - 555 A3 vynechat. Nátěry či nánosy mohou být na nosný textil, distanční textilii a vnitřní přepážky (příčky) aplikovány v různých počtech vrstev a pořadí, uvedené příklady uvádějí jen některé z nich. Distanční textilie může být charakterem tkanina nebo pletenina a její parametry, jako tloušťka, vazba, hmotnost, použité příze, počty nití, četnost a způsob provázání (např. velurovými vlasovými) nitěmi může být různý. Měnit lze podle potřeby rovněž u distanční textilie maximální vzdálenost jejich textilních vrstev - distanci. Rozmístěním a množstvím vnitřních přepážek (příček), stejně tak jejich různou výškou, je možné ovlivňovat výsledný tvar výrobku. Vrstvení distančních textilií o stejné nebo rozdílné distanci je možné docílit různých výsledných distancí výrobků.
Průmyslová využitelnost
Vulkanizované nafukovací výrobky obsahující distanční textilie podle tohoto vynálezu jsou využitelné pro výrobu nafukovacích člunů, lehátek, matrací, ochranných a protipovodňových bariér, sportovišť, podlah stanů, záchranných skluzavek, záchranných lávek, plovoucích a přístavních mol, pontonů, nafukovacích nosítek, nafukovacích podpěr, mobilních přepážek, bazénů, paddleboardů, apod., kde zlepšují jejich mechanické vlastnosti, ochranu proti porušení vzduchotěsnosti a zefektivňují způsob jejich kompletační výroby.
Claims (10)
1. Vulkanizovaný nafukovací výrobek, který obsahuje neprodyšný plášť, který tvoří stěny alespoň jedné nafukovací komory (1) a který je opatřený ventilem (2) pro nafukování a vyfukování nafukovacího výrobku, kde v nafukovací komoře (1) je uspořádána alespoň jedna distanční textilie (41), která obsahuje první textilní vrstvu (44) a druhou textilní vrstvu (45), které jsou navzájem propojené spojovacími nitěmi (46) pro vymezení jejich maximální vzájemné vzdálenosti, vyznačující se tím, že vnější plášť (5), obsahuje alespoň jednu nosnou textilii (51), přičemž první textilní vrstva (44) distanční textilie (41) je přímo nebo nepřímo připevněna vulkanizovanou kaučukovou směsí k jedné vnitřní stěně nosné textilie (51) vnějšího pláště (5) nafukovací komory (1) a druhá textilní vrstva (45) distanční textilie (41) je přímo nebo nepřímo připevněna vulkanizovanou kaučukovou směsí k protilehlé vnitřní stěně nosné textilie (51) vnějšího pláště (5) nafukovací komory.
2. Nafukovací výrobek podle nároku 1, vyznačující se tím, že textilní vrstvy distanční textilie (44), (45) jsou připevněny ke stěnám nafukovací komory (1) celoplošně.
3. Nafukovací výrobek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vnější plášť (5) nafukovací komory (1) obsahuje alespoň jednu nosnou textilii (51), přičemž navzájem sousedící nosná textilie (51) a textilní vrstva (44, 45) distanční textilie (41) jsou uloženy ve společné vrstvě vulkanizované kaučukové směsi.
4. Nafukovací výrobek podle nároků 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že vnější plášť (5) nafukovací komory (1) obsahuje první díl a druhý díl, které přesahují distanční textilii (41) po jejím obvodu a tímto přesahem jsou po obvodu navzájem spojeny spojem (3) z vulkanizované kaučukové směsi pro vytvoření nafukovací komory (1).
5. Nafukovací výrobek podle kteréhokoli z předcházejících nároků v kombinaci s nárokem 3, vyznačující se tím, že nosná textilie (51) je na vnější straně opatřena nátěrem (52) a/nebo nánosem (53) z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující vulkanizovanou kaučukovou směs, polyuretan nebo polyvinylchlorid.
-8CZ 2017 - 555 A3
6. Nafukovací výrobek podle nároku 5, vyznačující se tím, že nosná textilie (51) vnějšího pláště (5) je vybrána ze skupiny zahrnující polyesterovou textilii, bavlněnou textilii, viskózovou textilii, polyamidovou textilii, polypropylenovou textilii nebo jejich
5 kombinace.
7. Nafukovací výrobek podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že nafukovací komora (1) obsahuje alespoň jednu textilní příčku (6), která je propojená s vnějším pláštěm (5) vulkanizovanou kaučukovou směsí.
o
8. Nafukovací výrobek podle kteréhokoli z předcházejících nároků v kombinaci s nárokem 4, vyznačující se tím, že spoj (3) mezi prvním dílem a druhým dílem je uvnitř nafukovací komory (1) alespoň částečně překryt vnitřní spojovací páskou (7), která je upevněna k vnějšímu plášti (5) vulkanizovanou kaučukovou směsí.
9. Nafukovací výrobek podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje soustavu alespoň dvou nafukovacích komor (1), které jsou navzájem spojené částí obvodové oblasti jejich vnějších plášťů pomocí vulkanizované kaučukové směsi.
-9CZ 2017 - 555 A3
10. Nafukovací výrobek podle kteréhokoli z předcházejících nároků v kombinaci s nárokem 4 a 9, vyznačující se tím, že část spoje (3) prvního dílu s druhým dílem jedné nafukovací komory (1) a část spoje (3) prvního dílu s druhým dílem druhé nafukovací komory (1), sousedící s první nafukovací komorou (1), je součástí spojení uvedených navzájem
5 sousedících nafukovacích komor.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-555A CZ307598B6 (cs) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii |
| EP18799427.2A EP3684609A1 (en) | 2017-09-18 | 2018-09-18 | Vulcanized inflatable product comprising spacing fabric |
| US16/647,743 US20200223165A1 (en) | 2017-09-18 | 2018-09-18 | Vulcanized Inflatable Product Comprising Spacing Fabric |
| PCT/CZ2018/050049 WO2019052589A1 (en) | 2017-09-18 | 2018-09-18 | VULCANIZED INFLATABLE PRODUCT COMPRISING A SPACING FABRIC |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-555A CZ307598B6 (cs) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2017555A3 true CZ2017555A3 (cs) | 2019-01-02 |
| CZ307598B6 CZ307598B6 (cs) | 2019-01-02 |
Family
ID=64755744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-555A CZ307598B6 (cs) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200223165A1 (cs) |
| EP (1) | EP3684609A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ307598B6 (cs) |
| WO (1) | WO2019052589A1 (cs) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3667625A (en) * | 1970-08-05 | 1972-06-06 | Goodyear Tire & Rubber | Dunnage device |
| DE2839775A1 (de) * | 1978-09-13 | 1980-03-27 | Gierlings Gmbh & Co Kg V | Doppelgewebe fuer bauzwecke, zum fahrzeugbau o.dgl. |
| DE10352666B3 (de) * | 2003-11-11 | 2005-04-14 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg | Gassack |
| US7480952B2 (en) * | 2004-10-26 | 2009-01-27 | Cascade Designs, Inc. | Inflatable body with independent chambers and methods for making the same |
| GB2519528B (en) * | 2013-10-22 | 2015-11-25 | Mad Wolf Innovations Ltd | Beds |
| US9452809B2 (en) * | 2014-10-03 | 2016-09-27 | Sea Eagle Boats, Inc. | Drop stitch inflatable kayak |
| WO2016145239A1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Todd Bradley | Drop-stitch inflatable cooler |
| US9611570B2 (en) * | 2015-06-17 | 2017-04-04 | Age Logistics Corporation | Drop-stitch fabric pneumatic bags with contrasting parallel surface thread pattern |
-
2017
- 2017-09-18 CZ CZ2017-555A patent/CZ307598B6/cs unknown
-
2018
- 2018-09-18 US US16/647,743 patent/US20200223165A1/en not_active Abandoned
- 2018-09-18 EP EP18799427.2A patent/EP3684609A1/en not_active Withdrawn
- 2018-09-18 WO PCT/CZ2018/050049 patent/WO2019052589A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019052589A1 (en) | 2019-03-21 |
| CZ307598B6 (cs) | 2019-01-02 |
| US20200223165A1 (en) | 2020-07-16 |
| EP3684609A1 (en) | 2020-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3667625A (en) | Dunnage device | |
| KR101889556B1 (ko) | 차단 층을 갖는 공기입 타이어 및 이의 제조 방법 | |
| US8387672B2 (en) | Pneumatic tire with built-in sealant layer composite | |
| KR100815059B1 (ko) | 차수시트 | |
| US5328743A (en) | Reinforced shrink wrap | |
| RU2607341C1 (ru) | Каркас пневматической шины с воздухонепроницаемой системой, содержащей стабилизирующую ткань | |
| CA2039554A1 (en) | Composite bladder for game balls | |
| EP0352321A1 (en) | Improved bubble-type cushioning and packaging sheet and method of manufacture | |
| US4285382A (en) | Tire repair patch | |
| CN108128099A (zh) | 轻质轮胎组件 | |
| US20050170117A1 (en) | Multi-layered hose | |
| CA1273281A (en) | Reinforced laminate of co-extruded film | |
| CZ2017555A3 (cs) | Vulkanizovaný nafukovací výrobek obsahující distanční textilii | |
| JP2009083537A (ja) | タイヤ用のカーカスプライ材料、及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
| KR100935649B1 (ko) | 공기식 폴리우레아 방충재의 제조방법 | |
| EP2883690B1 (en) | Method for manufacturing pneumatic tire | |
| US7063115B2 (en) | Pneumatic tire | |
| US2071362A (en) | Bag and container for heavy duty | |
| WO2020209197A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| US20170174010A1 (en) | Pneumatic tire with a sealant component | |
| RU2775556C1 (ru) | Материал прорезиненный | |
| TW202100359A (zh) | 複合結構及其製造方法 | |
| US1518466A (en) | Tire boot | |
| US1126648A (en) | Wear-resisting laminated fabric. | |
| JP2008524015A (ja) | 可撓性複合体の連続的製造方法及び可撓性複合体 |