CZ2012692A3 - Izolační deska a způsob její výroby - Google Patents
Izolační deska a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012692A3 CZ2012692A3 CZ2012-692A CZ2012692A CZ2012692A3 CZ 2012692 A3 CZ2012692 A3 CZ 2012692A3 CZ 2012692 A CZ2012692 A CZ 2012692A CZ 2012692 A3 CZ2012692 A3 CZ 2012692A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mold
- polystyrene material
- polystyrene
- insulating board
- insulating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 84
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 84
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 52
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 21
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 14
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 77
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 239000011881 graphite nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000036561 sun exposure Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
Izolační deska, zejména fasádní izolační deska (5) z pěnového polystyrenu, obsahující nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy (1, 2) polystyrenového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva (1) obsahuje polystyrenový materiál s obsahem grafitu a nejméně jedna vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrenový materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci slunečního záření. Řešením je i způsob výroby izolační desky, podle kterého je nejprve forma (4) naplněna polystyrenovým materiálem s obsahem grafitu. Dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1). Následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrenovým materiálem bez obsahu látek, způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření destrukci a/nebo prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká izolační desky, zejména fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu a způsobu její výroby.
Dosavadní stav techniky
Dlouhodobě je známá celá řada izolačních systémů řešících teplenou izolaci budov. Mezi nej rozšířenější patří izolační systémy používající jako základní izolační materiál deskový pěnový polystyren umístěný na stěně budovy a opatřený na svém vnějším povrchu vrstvou omítky. Pěnový polystyren se velice osvědčil díky své tepelné stálosti a relativně malé tepelné vodivosti.
Zmenšení propustnosti pro záření a tím zlepšení tepelné vodivosti mohlo být dlouhou dobu dosaženo pouze zvýšením objemové hmotnosti.
V poslední době zaznamenávají značné rozšíření izolační materiály na bázi pěnového polystyrenu s obsahem doplňkových složek zlepšujících izolační vlastnosti.
Mezi tyto doplňkové složky lze například zařadit například grafit. Z patentového dokumentu EP 0981574 je znám polystyrénový materiál obsahující nanočástice grafitu. Tento izolační materiál má zlepšené tepelně izolační vlastnosti, ale v případě, že je delší dobu vystaven působení určité úrovně tepelného záření, dochází kjeho deformacím. Velice nepříjemné je také to, že tento materiál má také vysokou teplotní roztažnost, která se výrazně projevuje například v důsledku ohřívání povrchu pěnové izolace sluncem. To je značné nevýhodné zejména u fasádních izolačních desek. Ohřátá izolační deska je často nalepena v „roztaženém“ stavu. Po ochlazení v nočních hodinách se deska stáhne a zmenší. Lepící hmota není ještě dostatečně zatvrdlá a tak dochází ke vzniku tzv. dilatačních mezer. V kritickém případě může být dilatační pohyb izolačních desek tak velký, že může dokonce dojít k usmýknutí lepidla a tím i riziku havárie systému zateplení. Dalším důsledkem této zvýšené dilatace je průhyb desek na fasádě. Tento průhyb vznikne změnou rozměrů v důsledku ohřátí vnějšího povrchu izolačních desek s obsahem grafitu, přičemž vnitřní povrch, přilehlý k zateplované stěně, zůstává rozměrově nezměněn, popř. změněn méně. Z rozdílu délek obou povrchů pak vyplývá vznikající průhyb
izolačních desek. Na základě této vzniklé napjatosti v místě nalepení desek může dojít v krajním případě i k oddělení desek od podkladu a k jejich havárii.
Výše uvedený technický problém je v současné době řešen několika způsoby.
Jednou ze známých možností řešení toho problému je stínění stavby sítěmi tak, aby působení slunce na desky bylo co nejmenší. Toto opatření se ale často nedodržuje a v některých případech dokonce není realizovatelné. Například při montáži zateplení z visutých lávek. Stínění zacloní pouze část slunečního záření a účinek dilatace se pouze zmírní.
Další známou možností je opatřeni šedých grafitových pěnových polystyrenů bílým nátěrem s vysokou reflexí. Toto řešení také pouze snižuje dilatační účinek pěnových desek. Výroba grafitových desek s touto úpravou je možná pouze za velkých investičních nákladů, a proto je toto řešení málo rozšířené.
Možná úprava funkčních vlastností polystyrenu je popsaná ve stavu techniky patentového dokumentu CZ 295239, který sám popisuje výrobu polystyrenu s obsahem grafitu. Je zde uvedeno, že je známé minimalizovat tepelnou vodivost pěnových látek přidáním neprůteplivých látek jako sazí, oxidů kovů, kovových prášků a barvících pigmentů. Takto funkční polystyren je také znám z patentového dokumentu CZ 294282, podle kterého jsou vyráběny polystyrénové částice s obsahem hliníkových částic, které slouží k odrážení infračerveného záření.
Ze stavu techniky jsou také známé izolační systémy, které jsou vícevrstvé. Například z užitného vzoru CZ 8796 U je znám vícevrstvý tepelně izolační prostředek, jehož alespoň jedna část je tvořena pěnovou izolací a další alespoň jedna část je tvořena minerální vláknitou izolací. Jako pěnové izolace se použije polystyren nebo polyuretan a jako minerální vláknité izolace se použije čedičová vata. Výroba toho vícevrstvého tepelně izolačního prostředku je ovšem značně nákladná.
Podobné řešení je známé z německého užitného vzoru DE 8226144U. Je zde popsaná kombinovaná tepelně izolační deska, u které vnější ochranná vrstva sestává z anorganické vláknitého materiálu, která má vlastní izolační desku chránit proti tepelnému záření. Taková izolační deska však není vhodná k tomu, aby sloužila jako část tepelně izolačního systému.
Z evropského patentu EP 1815077 je dále známá tepelně izolační deska, zejména pro izolaci fasád, střech, stěn a stropů, která sestává ze dvou částí ve formě samostatných desek, přičemž jedna část tepelně izolační desky zajišťuje podstatný izolační účinek, zatímco druhá část tepelně izolační desky plní přídavnou ochrannou funkci. První deska, tvořící část tepelně izolační desky zajišťující podstatný izolační účinek, je vnitřní částí tepelně izolační desky přivrácenou k ploše, přičemž má především izolovat. Druhá deska, plnící přídavnou ochrannou funkci je směrem ven obrácenou částí tepelně izolační desky. První deska, tvořící vnitřní část tepelně izolační desky, je izolační deska vytvořená z šedého expandovaného polystyrenu s přidáním neprůteplivých látek, zejména látek absorbujících nebo odrážejících infračervené záření. Vnější část tepelně izolační desky, je vytvořena z tenčí izolační desky vyrobené z bílého expandovaného polystyrenu, která je v podstatě prostá neprůteplivých látek, a má menší izolační schopnost než šedá vnitřní izolační deska. Obě desky jsou spojeny známými metodami, zejména pak tepelným bodovým spojením pomocí nahřátých trnů. Nevýhodu této tepelně izolační desky je to, že pro její výrobu je potřeba poměrně hodně postupových kroků, pročež je její výroba relativně nákladná. Další nevýhodu je to, že vnější část izolační desky, určená k ochraně vnitřní části, plní zejména tuto funkci, přičemž nejsou využity možnosti tepelně izolační, díky čemuž je celá deska silnější. Velkou nevýhodu je také to, že spojení obou desek není zcela pevné, přičemž ve výhodném provedení je pouze tepelně bodové, což může způsobit oddělení vnější vrstvy od vrstvy vnitřní, zejména po jejím opatřeni omítkou.
Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmé, že není známé konstrukční řešení izolační desky, které by bylo stabilní tepelně a pevnostně a zároveň by přinášelo maximální izolační účinek, a ani způsob její výroby.
Cílem vynálezu je právě taková konstrukce, tepelně izolační desky, tj. konstrukce, která jednak přinese maximálně možný izolační účinek, ale zároveň bude tepelně a pevnostně stabilní.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje izolační deska, zejména fasádní izolační deska z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí, přičemž základní vrstva obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu • ·
a nejméně jedna vrchní vrstva obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci slunečního záření.
Výhodou izolační desky podle vynálezu je to, že díky své konstrukci a svému materiálovému složení nevykazuje při montáži významnou změnu rozměrů ani na ní nevznikají žádné destrukční změny. Další výhodou je menší tloušťka a homogenní mechanické vlastnosti.
Ve výhodném provedení obsahuje vrchní vrstva polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž je výhodné, když je tato vrstva provedena jako matně bílá, světle šedá nebo případně ve světlém odstínu jiné barvy. Takové provedení vrchní vrstvy je uživatelsky příjemné, přičemž odstraňuje nepříjemné oslnění pracovníků provádějících montáž izolačních desek.
Výhodné je, když vrchní vrstva obsahuje polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Ten jednak snižuje teplenou vodivost této vrstvy a zvyšuje odraz dopadajícího slunečního záření. Tím se snižuje ohřev povrchu desky.
Vrchní vrstva obsahuje s výhodou polystyrénový materiál bez obsahu grafitu, přičemž je tím prakticky eliminováno nebezpečí destrukce a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že nejprve je forma naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
Podle další varianty způsobu výroby izolační desky, zejména způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, je výhodné, když je nejprve do formy vložena deska, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního zářeni následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační
desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
U obou, výše uvedených způsobů výroby izolační desky je výhodné, pokud je následně forma pootevřena a v prostoru volné části základní vrstvy doplněna dalším polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena další vrchní vrstva.
Podle další varianty způsobu výroby izolační desky, zejména způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, je výhodné, když je nejprve forma naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu, dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a v prostoru volných částí základní vrstvy doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
Podle poslední varianty uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je do formy vložena deska, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a do prostoru volných částí základní vrstvy doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
Výhodou všech výše popsaných způsobů výroby izolační desky je to, že ve všech případech je izolační deska vyrobená v jedné výrobní operaci, což přináší významné zjednodušení výroby a s tím spojené snížení ceny výsledného výrobku. Současně to umožňuje vyrobit izolační desku, které má v celém svém objemu v podstatě homogenní mechanické vlastnosti.
Je výhodné, když je na závěr izolační deska ochlazena a poté vyjmuta z formy. Veškerá nahřát! jsou s výhodou provedena parou.
·· l · » | |||
• · | 9 | • | |
• | • | • · | |
• | • • · · | • • · · | • · |
Výhodou izolační desky podle vynálezu je to, že pro určitý požadovaný izolační účinek má menší tloušťku. Další velkou výhodu je to, že izolační deska vykazuje stejné mechanické vlastnosti, jako polystyrénová deska, která je vyrobena z jednoho typu polystyrénového materiálu. Významné je zejména to, že spojení všech vrstev není bodové jako u izolačních desek, známých ze stavu techniky, ale v podstatě neexistuje, protože celá izolační deska je tvořena jako kompaktní bez mechanických přechodů. Vyrobená izolační deska má všechny vrstvy s vysokým izolačním účinkem a zároveň jsou výrazně omezeny problémy související se slunečním zářením při montáži. Montáž je dále usnadněna v případě, že je základní vrstva opatřena vrchními vrstvami z obou stran. Výhodu v tomto případě je to, že při montáži není nutné s deskami složitě manipulovat, například je obracet. Výhodné také je to, že základní vrstva s obsahem grafitu může mít nižší objemovou hmotnost a druhá vrstva vyšší objemovou hmotnost, což přináší vyšší odolnost fasády a zároveň úsporu materiálu.
Výhodou všech způsobů výroby izolační desky podle vynálezu je to, že ve všech případech je izolační deska vyrobena v jedné výrobní operaci, bez nutnosti jakýmkoliv způsobem s ní manipulovat. Výhodou je také to, že nejsou nutné další doplňkové operace, jako například ekologicky problematické lepení nebo technologicky složité tepelné spojování dvou samostatných polystyrénových desek.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu a jednu vrchní vrstvu, přičemž obr. 2 a obr. 3 zobrazují způsob její výroby, obr. 4 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu, tvořenou deskou, a jednu vrchní vrstvu, přičemž obr. 5 zobrazuje způsob její výroby, obr. 6 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu a dvě vrchní vrstvy, přičemž obr. 7, obr. 8 a obr. 9 zobrazují způsob její výroby, při kterém jsou vrchní vrstvy vytvořené postupně, obr. 10 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu a dvě vrchní vrstvy, přičemž obr. 11 a obr. 12 zobrazují způsob její výroby, při kterém jsou vrchní vrstvy vytvořené současně, a obr. 13 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu, tvořenou deskou, a dvě vrchní vrstvy, přičemž obr. 14 zobrazují způsob její výroby, při kterém jsou vrchní vrstvy vytvořené současně.
• » · ·
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Fasádní izolační deska 5 (obr. 1) z pěnového polystyrenu obsahuje dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2 polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva £ obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev £,2, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž má světle šedou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve forma 4 naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 2), přičemž je vytvořena základní vrstva £, následně je forma 4 pootevřena a doplněna výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev £,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 3), přičemž je vytvořena vrchní vrstva 2. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Příklad 2
Fasádní izolační deska 5 (obr. 4) z pěnového polystyrenu obsahuje dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy!,2 polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva £, tvořená deskou 7, obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev £,2, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu grafitu. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž má světle růžovou barvu.
·· * | « * |
• » · | • · |
• · | • * « |
• · | • · |
··· ·· |
• ·* ·
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve do formy 4 vložena deska 7, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 5), přičemž je vytvořena vrchní vrstva 2. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Příklad 3
Fasádní izolační deska 5 (obr. 6) z pěnového polystyrenu obsahuje tři, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2,3 polystyrénového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva 1 obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2,3, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž máji světle šedou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve je forma 4 naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 7), přičemž je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 pootevřena a doplněna výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 8), přičemž je vytvořena vrchní vrstva 2.
Následně je forma 4 pootevřena a v prostoru volné části 6 základní vrstvy 1 doplněna (obr. 9) dalším výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 nahřát, přičemž je vytvořena další vrchní vrstva 3. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
• · · ·
Příklad 4
Fasádní izolační deska 5 (obr. 10) z pěnového polystyrenu obsahuje tři, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2,3 polystyrénového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva 1 obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2,3, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž mají matně bílou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve je forma 4 naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 11), přičemž je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 pootevřena a v prostoru volných částí 6 základní vrstvy 1 doplněna výše popsaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 12), přičemž jsou vytvořeny vrchních vrstvy 2,3. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Příklad 5
Fasádní izolační deska 5 (obr. 13) z pěnového polystyrenu obsahuje dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2,3 polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva 1, tvořená deskou 7, obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2,3, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž mají světle růžovou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve je do formy 4 vložena deska 7, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 v prostoru volných • · • · • · · · částí 6 základní vrstvy 1 doplněna (obr. 14) výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát, přičemž jsou vytvořeny vrchních vrstvy 2,3. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Průmyslová využitelnost
Izolační desku z pěnového polystyrenu podle vynálezu, lze zejména využít jako fasádní izolační desku.
Claims (10)
- Patentové nároky1. Izolační deska, zejména fasádní izolační deska (5) z pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy (1,2) polystyrénového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí, přičemž základní vrstva (1) obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu a nejméně jedna vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci slunečního záření.
- 2. Izolační deska, zejména podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření.
- 3. Izolační deska, zejména podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál s obsahem hliníku.
- 4. Izolační deska, zejména podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu grafitu.
- 5. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že nejprve je forma (4) naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).
- 6. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve je do formy (4) vložena deska (7), z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).• · · · · · · ···· ···· ··· ··· ··· ··
- 7. Způsob výroby izolační desky, podle některého z nároků 5 a 6, vyznačující se tím, že následně je forma (4) pootevřena a v prostoru volné části (6) základní vrstvy (1) doplněna dalším polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena další vrchní vrstva (3).
- 8. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve je forma (4) naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a v prostoru volných částí (6) základní vrstvy (1) doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž jsou vytvořeny vrchní vrstvy (2,3).
- 9. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve je do formy (4) vložena deska (7), z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a do prostoru volných částí (6) základní vrstvy (1) doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž jsou vytvořeny vrchní vrstvy (2,3).
- 10. Způsob výroby izolační desky, podle některého z nároků 5 až 9, vyznačující se tím, že na závěr je izolační deska (5) ochlazena a poté vyjmuta z formy (4).Λι- etz.Anotace
Název vynálezu: Izolační deska a způsob její výroby Izolační deska, zejména fasádní izolační deska (5) z pěnového polystyrenu, obsahující nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy (1,2) polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí, pňéemžZzákladní vrstva (1) obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu a nejméně jedna vrchní vrstva (2) obsahuje polystyreqpvý materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci je ' slunečního záření./Způsob výroby izolační desky; zejména způoob výroby fasádní i7olační_desky 7 pěnové-hn polystyrenu podle kterého nejprv^e forma (4) naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu,jí ^ále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1), Následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek/, způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření gá&fedňGO destrukci a/nebo* změn©tt=rezměřťr jednotlivých vrstav-£U2k prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2012-692A CZ305261B6 (cs) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Izolační deska a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2012-692A CZ305261B6 (cs) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Izolační deska a způsob její výroby |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2012692A3 true CZ2012692A3 (cs) | 2014-04-23 |
CZ305261B6 CZ305261B6 (cs) | 2015-07-08 |
Family
ID=50483704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2012-692A CZ305261B6 (cs) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | Izolační deska a způsob její výroby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305261B6 (cs) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9305431U1 (de) * | 1993-04-13 | 1994-08-11 | AlgoStat GmbH & Co. KG, 29227 Celle | Formkörper aus Polystyrol-Hartschaum |
ATE196158T1 (de) * | 1997-05-14 | 2000-09-15 | Basf Ag | Graphitpartikel enthaltende expandierbare styrolpolymerisate |
DE20307608U1 (de) * | 2003-01-20 | 2003-08-28 | Deutsche Amphibolin-Werke von Robert Murjahn Stiftung & Co KG, 64372 Ober-Ramstadt | Dämmender geschäumter Werkstoff |
DK1815077T3 (da) * | 2004-11-22 | 2011-04-04 | Knauf Daemmstoffe Gmbh | Varmeisoleringsplade |
EP2062934B1 (de) * | 2007-11-26 | 2012-01-11 | Basf Se | Formteile mit dunkler Oberfläche und geringer Wärmeleitfähigkeit |
CN201474104U (zh) * | 2009-09-08 | 2010-05-19 | 上海申得欧有限公司 | 一种墙体外保温结构 |
CZ302743B6 (cs) * | 2010-02-16 | 2011-10-12 | Novopol A.S. | Zpusob výroby tvarových výlisku z penového polystyrenu a tvarový výlisek s penového polystyrenu |
CZ2010116A3 (cs) * | 2010-02-16 | 2011-08-24 | Novopol A.S. | Zpusob výroby výlisku a výlisek |
BE1019508A5 (nl) * | 2010-09-17 | 2012-08-07 | Tech Bureel Panigo Nv | Zonlicht-resistente geexpandeerde styreengepolymeriseerde platen met hoge isolatiewaarde. |
DE102010053611A1 (de) * | 2010-12-07 | 2012-06-14 | Sto Ag | Wärmedämmplatte, Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte |
-
2012
- 2012-10-10 CZ CZ2012-692A patent/CZ305261B6/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ305261B6 (cs) | 2015-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204298965U (zh) | 用于建筑物的反射热辐射的围护结构和具有此类围护结构的建筑物 | |
CN103866934B (zh) | 玄武岩纤维板复合岩棉a级防火保温装饰板 | |
CN107187147A (zh) | 一种隔热隔音彩钢板 | |
CN201232272Y (zh) | 墙面结构 | |
CN101736819A (zh) | 一种屋顶墙面隔热建材及其制造方法 | |
JP2011179218A (ja) | 木造建物を外断熱被覆するための基本形パネル、外壁複合パネル及び屋根複合パネル | |
CZ2012692A3 (cs) | Izolační deska a způsob její výroby | |
CN103437506A (zh) | 一种寒冷地区轻型复合阻燃型纸蜂窝保温屋面板 | |
CN206737161U (zh) | 房屋外墙复合保温材料的安装结构 | |
CN101067345B (zh) | 多层轻质承重墙体复合板 | |
CN109424118A (zh) | 保温一体式建筑墙板 | |
Božić | NAno insulation materials for energy efficient buildings | |
CN102797333B (zh) | 用保温隔热复合材料装饰内墙的施工方法 | |
CN202391046U (zh) | 真空保温装饰一体化墙板 | |
CN107882263A (zh) | 装配式保温、防火、饰面一体化预制墙板 | |
CN102071759A (zh) | 复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法 | |
CN206233452U (zh) | 建筑工程用外墙保温复合板 | |
CN206174159U (zh) | 一种复合夹芯真空绝热材料的外墙外保温板 | |
CN212453424U (zh) | 一种增强型保温一体板 | |
CN204845012U (zh) | 一种隔热金属蜂窝板 | |
CN211646779U (zh) | 一种用于预制混凝土构件表面的涂层结构 | |
JP6529630B1 (ja) | 軒裏天井構造 | |
CN111519835B (zh) | 装配式墙体保温一体化结构及墙体保温装饰一体化结构 | |
CN211597478U (zh) | 一种真空绝热保温装饰板 | |
CN201507086U (zh) | 一种复合保温石材 |