CZ2012692A3 - Izolační deska a způsob její výroby - Google Patents

Izolační deska a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ2012692A3
CZ2012692A3 CZ2012-692A CZ2012692A CZ2012692A3 CZ 2012692 A3 CZ2012692 A3 CZ 2012692A3 CZ 2012692 A CZ2012692 A CZ 2012692A CZ 2012692 A3 CZ2012692 A3 CZ 2012692A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
polystyrene material
polystyrene
insulating board
insulating
Prior art date
Application number
CZ2012-692A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ305261B6 (cs
Inventor
Zdeněk Rydlo
Original Assignee
Novopol A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novopol A.S. filed Critical Novopol A.S.
Priority to CZ2012-692A priority Critical patent/CZ305261B6/cs
Publication of CZ2012692A3 publication Critical patent/CZ2012692A3/cs
Publication of CZ305261B6 publication Critical patent/CZ305261B6/cs

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

Izolační deska, zejména fasádní izolační deska (5) z pěnového polystyrenu, obsahující nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy (1, 2) polystyrenového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva (1) obsahuje polystyrenový materiál s obsahem grafitu a nejméně jedna vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrenový materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci slunečního záření. Řešením je i způsob výroby izolační desky, podle kterého je nejprve forma (4) naplněna polystyrenovým materiálem s obsahem grafitu. Dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1). Následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrenovým materiálem bez obsahu látek, způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření destrukci a/nebo prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká izolační desky, zejména fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu a způsobu její výroby.
Dosavadní stav techniky
Dlouhodobě je známá celá řada izolačních systémů řešících teplenou izolaci budov. Mezi nej rozšířenější patří izolační systémy používající jako základní izolační materiál deskový pěnový polystyren umístěný na stěně budovy a opatřený na svém vnějším povrchu vrstvou omítky. Pěnový polystyren se velice osvědčil díky své tepelné stálosti a relativně malé tepelné vodivosti.
Zmenšení propustnosti pro záření a tím zlepšení tepelné vodivosti mohlo být dlouhou dobu dosaženo pouze zvýšením objemové hmotnosti.
V poslední době zaznamenávají značné rozšíření izolační materiály na bázi pěnového polystyrenu s obsahem doplňkových složek zlepšujících izolační vlastnosti.
Mezi tyto doplňkové složky lze například zařadit například grafit. Z patentového dokumentu EP 0981574 je znám polystyrénový materiál obsahující nanočástice grafitu. Tento izolační materiál má zlepšené tepelně izolační vlastnosti, ale v případě, že je delší dobu vystaven působení určité úrovně tepelného záření, dochází kjeho deformacím. Velice nepříjemné je také to, že tento materiál má také vysokou teplotní roztažnost, která se výrazně projevuje například v důsledku ohřívání povrchu pěnové izolace sluncem. To je značné nevýhodné zejména u fasádních izolačních desek. Ohřátá izolační deska je často nalepena v „roztaženém“ stavu. Po ochlazení v nočních hodinách se deska stáhne a zmenší. Lepící hmota není ještě dostatečně zatvrdlá a tak dochází ke vzniku tzv. dilatačních mezer. V kritickém případě může být dilatační pohyb izolačních desek tak velký, že může dokonce dojít k usmýknutí lepidla a tím i riziku havárie systému zateplení. Dalším důsledkem této zvýšené dilatace je průhyb desek na fasádě. Tento průhyb vznikne změnou rozměrů v důsledku ohřátí vnějšího povrchu izolačních desek s obsahem grafitu, přičemž vnitřní povrch, přilehlý k zateplované stěně, zůstává rozměrově nezměněn, popř. změněn méně. Z rozdílu délek obou povrchů pak vyplývá vznikající průhyb
izolačních desek. Na základě této vzniklé napjatosti v místě nalepení desek může dojít v krajním případě i k oddělení desek od podkladu a k jejich havárii.
Výše uvedený technický problém je v současné době řešen několika způsoby.
Jednou ze známých možností řešení toho problému je stínění stavby sítěmi tak, aby působení slunce na desky bylo co nejmenší. Toto opatření se ale často nedodržuje a v některých případech dokonce není realizovatelné. Například při montáži zateplení z visutých lávek. Stínění zacloní pouze část slunečního záření a účinek dilatace se pouze zmírní.
Další známou možností je opatřeni šedých grafitových pěnových polystyrenů bílým nátěrem s vysokou reflexí. Toto řešení také pouze snižuje dilatační účinek pěnových desek. Výroba grafitových desek s touto úpravou je možná pouze za velkých investičních nákladů, a proto je toto řešení málo rozšířené.
Možná úprava funkčních vlastností polystyrenu je popsaná ve stavu techniky patentového dokumentu CZ 295239, který sám popisuje výrobu polystyrenu s obsahem grafitu. Je zde uvedeno, že je známé minimalizovat tepelnou vodivost pěnových látek přidáním neprůteplivých látek jako sazí, oxidů kovů, kovových prášků a barvících pigmentů. Takto funkční polystyren je také znám z patentového dokumentu CZ 294282, podle kterého jsou vyráběny polystyrénové částice s obsahem hliníkových částic, které slouží k odrážení infračerveného záření.
Ze stavu techniky jsou také známé izolační systémy, které jsou vícevrstvé. Například z užitného vzoru CZ 8796 U je znám vícevrstvý tepelně izolační prostředek, jehož alespoň jedna část je tvořena pěnovou izolací a další alespoň jedna část je tvořena minerální vláknitou izolací. Jako pěnové izolace se použije polystyren nebo polyuretan a jako minerální vláknité izolace se použije čedičová vata. Výroba toho vícevrstvého tepelně izolačního prostředku je ovšem značně nákladná.
Podobné řešení je známé z německého užitného vzoru DE 8226144U. Je zde popsaná kombinovaná tepelně izolační deska, u které vnější ochranná vrstva sestává z anorganické vláknitého materiálu, která má vlastní izolační desku chránit proti tepelnému záření. Taková izolační deska však není vhodná k tomu, aby sloužila jako část tepelně izolačního systému.
Z evropského patentu EP 1815077 je dále známá tepelně izolační deska, zejména pro izolaci fasád, střech, stěn a stropů, která sestává ze dvou částí ve formě samostatných desek, přičemž jedna část tepelně izolační desky zajišťuje podstatný izolační účinek, zatímco druhá část tepelně izolační desky plní přídavnou ochrannou funkci. První deska, tvořící část tepelně izolační desky zajišťující podstatný izolační účinek, je vnitřní částí tepelně izolační desky přivrácenou k ploše, přičemž má především izolovat. Druhá deska, plnící přídavnou ochrannou funkci je směrem ven obrácenou částí tepelně izolační desky. První deska, tvořící vnitřní část tepelně izolační desky, je izolační deska vytvořená z šedého expandovaného polystyrenu s přidáním neprůteplivých látek, zejména látek absorbujících nebo odrážejících infračervené záření. Vnější část tepelně izolační desky, je vytvořena z tenčí izolační desky vyrobené z bílého expandovaného polystyrenu, která je v podstatě prostá neprůteplivých látek, a má menší izolační schopnost než šedá vnitřní izolační deska. Obě desky jsou spojeny známými metodami, zejména pak tepelným bodovým spojením pomocí nahřátých trnů. Nevýhodu této tepelně izolační desky je to, že pro její výrobu je potřeba poměrně hodně postupových kroků, pročež je její výroba relativně nákladná. Další nevýhodu je to, že vnější část izolační desky, určená k ochraně vnitřní části, plní zejména tuto funkci, přičemž nejsou využity možnosti tepelně izolační, díky čemuž je celá deska silnější. Velkou nevýhodu je také to, že spojení obou desek není zcela pevné, přičemž ve výhodném provedení je pouze tepelně bodové, což může způsobit oddělení vnější vrstvy od vrstvy vnitřní, zejména po jejím opatřeni omítkou.
Z výše uvedeného stavu techniky je zřejmé, že není známé konstrukční řešení izolační desky, které by bylo stabilní tepelně a pevnostně a zároveň by přinášelo maximální izolační účinek, a ani způsob její výroby.
Cílem vynálezu je právě taková konstrukce, tepelně izolační desky, tj. konstrukce, která jednak přinese maximálně možný izolační účinek, ale zároveň bude tepelně a pevnostně stabilní.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje izolační deska, zejména fasádní izolační deska z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí, přičemž základní vrstva obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu • ·
a nejméně jedna vrchní vrstva obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci slunečního záření.
Výhodou izolační desky podle vynálezu je to, že díky své konstrukci a svému materiálovému složení nevykazuje při montáži významnou změnu rozměrů ani na ní nevznikají žádné destrukční změny. Další výhodou je menší tloušťka a homogenní mechanické vlastnosti.
Ve výhodném provedení obsahuje vrchní vrstva polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž je výhodné, když je tato vrstva provedena jako matně bílá, světle šedá nebo případně ve světlém odstínu jiné barvy. Takové provedení vrchní vrstvy je uživatelsky příjemné, přičemž odstraňuje nepříjemné oslnění pracovníků provádějících montáž izolačních desek.
Výhodné je, když vrchní vrstva obsahuje polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Ten jednak snižuje teplenou vodivost této vrstvy a zvyšuje odraz dopadajícího slunečního záření. Tím se snižuje ohřev povrchu desky.
Vrchní vrstva obsahuje s výhodou polystyrénový materiál bez obsahu grafitu, přičemž je tím prakticky eliminováno nebezpečí destrukce a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá vtom, že nejprve je forma naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
Podle další varianty způsobu výroby izolační desky, zejména způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, je výhodné, když je nejprve do formy vložena deska, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního zářeni následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační
desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
U obou, výše uvedených způsobů výroby izolační desky je výhodné, pokud je následně forma pootevřena a v prostoru volné části základní vrstvy doplněna dalším polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena další vrchní vrstva.
Podle další varianty způsobu výroby izolační desky, zejména způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, je výhodné, když je nejprve forma naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu, dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a v prostoru volných částí základní vrstvy doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
Podle poslední varianty uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je do formy vložena deska, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva, následně je forma pootevřena a do prostoru volných částí základní vrstvy doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev, prohnutí izolační desky, a dále je obsah formy nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva a současně dojde ke spojení jednotlivých vrstev a vytvoření kompaktní desky.
Výhodou všech výše popsaných způsobů výroby izolační desky je to, že ve všech případech je izolační deska vyrobená v jedné výrobní operaci, což přináší významné zjednodušení výroby a s tím spojené snížení ceny výsledného výrobku. Současně to umožňuje vyrobit izolační desku, které má v celém svém objemu v podstatě homogenní mechanické vlastnosti.
Je výhodné, když je na závěr izolační deska ochlazena a poté vyjmuta z formy. Veškerá nahřát! jsou s výhodou provedena parou.
·· l · »
• · 9
• ·
• • · · • • · · • ·
Výhodou izolační desky podle vynálezu je to, že pro určitý požadovaný izolační účinek má menší tloušťku. Další velkou výhodu je to, že izolační deska vykazuje stejné mechanické vlastnosti, jako polystyrénová deska, která je vyrobena z jednoho typu polystyrénového materiálu. Významné je zejména to, že spojení všech vrstev není bodové jako u izolačních desek, známých ze stavu techniky, ale v podstatě neexistuje, protože celá izolační deska je tvořena jako kompaktní bez mechanických přechodů. Vyrobená izolační deska má všechny vrstvy s vysokým izolačním účinkem a zároveň jsou výrazně omezeny problémy související se slunečním zářením při montáži. Montáž je dále usnadněna v případě, že je základní vrstva opatřena vrchními vrstvami z obou stran. Výhodu v tomto případě je to, že při montáži není nutné s deskami složitě manipulovat, například je obracet. Výhodné také je to, že základní vrstva s obsahem grafitu může mít nižší objemovou hmotnost a druhá vrstva vyšší objemovou hmotnost, což přináší vyšší odolnost fasády a zároveň úsporu materiálu.
Výhodou všech způsobů výroby izolační desky podle vynálezu je to, že ve všech případech je izolační deska vyrobena v jedné výrobní operaci, bez nutnosti jakýmkoliv způsobem s ní manipulovat. Výhodou je také to, že nejsou nutné další doplňkové operace, jako například ekologicky problematické lepení nebo technologicky složité tepelné spojování dvou samostatných polystyrénových desek.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu a jednu vrchní vrstvu, přičemž obr. 2 a obr. 3 zobrazují způsob její výroby, obr. 4 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu, tvořenou deskou, a jednu vrchní vrstvu, přičemž obr. 5 zobrazuje způsob její výroby, obr. 6 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu a dvě vrchní vrstvy, přičemž obr. 7, obr. 8 a obr. 9 zobrazují způsob její výroby, při kterém jsou vrchní vrstvy vytvořené postupně, obr. 10 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu a dvě vrchní vrstvy, přičemž obr. 11 a obr. 12 zobrazují způsob její výroby, při kterém jsou vrchní vrstvy vytvořené současně, a obr. 13 znázorňuje fasádní izolační desku obsahující základní vrstvu, tvořenou deskou, a dvě vrchní vrstvy, přičemž obr. 14 zobrazují způsob její výroby, při kterém jsou vrchní vrstvy vytvořené současně.
• » · ·
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Fasádní izolační deska 5 (obr. 1) z pěnového polystyrenu obsahuje dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2 polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva £ obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev £,2, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž má světle šedou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve forma 4 naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 2), přičemž je vytvořena základní vrstva £, následně je forma 4 pootevřena a doplněna výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev £,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 3), přičemž je vytvořena vrchní vrstva 2. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Příklad 2
Fasádní izolační deska 5 (obr. 4) z pěnového polystyrenu obsahuje dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy!,2 polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva £, tvořená deskou 7, obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev £,2, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu grafitu. Vrchní vrstva 2 obsahuje polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž má světle růžovou barvu.
·· * « *
• » · • ·
• · • * «
• · • ·
··· ··
• ·* ·
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve do formy 4 vložena deska 7, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 5), přičemž je vytvořena vrchní vrstva 2. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Příklad 3
Fasádní izolační deska 5 (obr. 6) z pěnového polystyrenu obsahuje tři, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2,3 polystyrénového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva 1 obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2,3, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž máji světle šedou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve je forma 4 naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 7), přičemž je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 pootevřena a doplněna výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 8), přičemž je vytvořena vrchní vrstva 2.
Následně je forma 4 pootevřena a v prostoru volné části 6 základní vrstvy 1 doplněna (obr. 9) dalším výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 nahřát, přičemž je vytvořena další vrchní vrstva 3. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
• · · ·
Příklad 4
Fasádní izolační deska 5 (obr. 10) z pěnového polystyrenu obsahuje tři, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2,3 polystyrénového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva 1 obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2,3, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál s obsahem hliníku. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž mají matně bílou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve je forma 4 naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 11), přičemž je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 pootevřena a v prostoru volných částí 6 základní vrstvy 1 doplněna výše popsaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát (obr. 12), přičemž jsou vytvořeny vrchních vrstvy 2,3. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Příklad 5
Fasádní izolační deska 5 (obr. 13) z pěnového polystyrenu obsahuje dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy 1,2,3 polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí. Základní vrstva 1, tvořená deskou 7, obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2,3, prohnutí izolační desky 5. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál bez obsahu grafitu. Vrchní vrstvy 2,3 obsahují polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření, přičemž mají světle růžovou barvu.
Podle způsobu výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu je nejprve je do formy 4 vložena deska 7, z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva 1, následně je forma 4 v prostoru volných • · • · • · · · částí 6 základní vrstvy 1 doplněna (obr. 14) výše specifikovaným polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev 1,2, prohnutí izolační desky 5, a dále je obsah formy 4 párou nahřát, přičemž jsou vytvořeny vrchních vrstvy 2,3. Spojením jednotlivých vrstev dojde k vytvoření kompaktní desky. Na závěr je izolační deska 5 ochlazena a poté vyjmuta z formy 4.
Průmyslová využitelnost
Izolační desku z pěnového polystyrenu podle vynálezu, lze zejména využít jako fasádní izolační desku.

Claims (10)

  1. Patentové nároky
    1. Izolační deska, zejména fasádní izolační deska (5) z pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy (1,2) polystyrénového materiálu se sníženou tepelnou vodivostí, přičemž základní vrstva (1) obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu a nejméně jedna vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci slunečního záření.
  2. 2. Izolační deska, zejména podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál snižující odraz dopadajícího světelného záření.
  3. 3. Izolační deska, zejména podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál s obsahem hliníku.
  4. 4. Izolační deska, zejména podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vrchní vrstva (2) obsahuje polystyrénový materiál bez obsahu grafitu.
  5. 5. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že nejprve je forma (4) naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).
  6. 6. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve je do formy (4) vložena deska (7), z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).
    • · · · · · · ···· ···· ··· ··· ··· ··
  7. 7. Způsob výroby izolační desky, podle některého z nároků 5 a 6, vyznačující se tím, že následně je forma (4) pootevřena a v prostoru volné části (6) základní vrstvy (1) doplněna dalším polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena další vrchní vrstva (3).
  8. 8. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve je forma (4) naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a v prostoru volných částí (6) základní vrstvy (1) doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž jsou vytvořeny vrchní vrstvy (2,3).
  9. 9. Způsob výroby izolační desky, zejména způsob výroby fasádní izolační desky z pěnového polystyrenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve je do formy (4) vložena deska (7), z polystyrénového materiálu s obsahem grafitu, kterou je vytvořena základní vrstva (1), následně je forma (4) pootevřena a do prostoru volných částí (6) základní vrstvy (1) doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření následnou destrukci a/nebo, změnou rozměrů jednotlivých vrstev (1,2), prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž jsou vytvořeny vrchní vrstvy (2,3).
  10. 10. Způsob výroby izolační desky, podle některého z nároků 5 až 9, vyznačující se tím, že na závěr je izolační deska (5) ochlazena a poté vyjmuta z formy (4).
    Λι- etz.
    Anotace
    Název vynálezu: Izolační deska a způsob její výroby
    Izolační deska, zejména fasádní izolační deska (5) z pěnového polystyrenu, obsahující nejméně dvě, v jednom výrobním cyklu spojené, vrstvy (1,2) polystyrénové materiálu se sníženou tepelnou vodivostí, pňéemžZzákladní vrstva (1) obsahuje polystyrénový materiál s obsahem grafitu a nejméně jedna vrchní vrstva (2) obsahuje polystyreqpvý materiál bez obsahu látek zvyšujících jeho absorpci je ' slunečního záření./Způsob výroby izolační desky; zejména způoob výroby fasádní i7olační_desky 7 pěnové-hn polystyrenu podle kterého nejprv^e forma (4) naplněna polystyrénovým materiálem s obsahem grafitu,jí ^ále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena základní vrstva (1), Následně je forma (4) pootevřena a doplněna polystyrénovým materiálem bez obsahu látek/, způsobujících zvýšenou absorpcí slunečního záření gá&fedňGO destrukci a/nebo* změn©tt=rezměřťr jednotlivých vrstav-£U2k prohnutí izolační desky (5), a dále je obsah formy (4) nahřát, přičemž je vytvořena vrchní vrstva (2).
CZ2012-692A 2012-10-10 2012-10-10 Izolační deska a způsob její výroby CZ305261B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2012-692A CZ305261B6 (cs) 2012-10-10 2012-10-10 Izolační deska a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2012-692A CZ305261B6 (cs) 2012-10-10 2012-10-10 Izolační deska a způsob její výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2012692A3 true CZ2012692A3 (cs) 2014-04-23
CZ305261B6 CZ305261B6 (cs) 2015-07-08

Family

ID=50483704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2012-692A CZ305261B6 (cs) 2012-10-10 2012-10-10 Izolační deska a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305261B6 (cs)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9305431U1 (de) * 1993-04-13 1994-08-11 AlgoStat GmbH & Co. KG, 29227 Celle Formkörper aus Polystyrol-Hartschaum
ATE196158T1 (de) * 1997-05-14 2000-09-15 Basf Ag Graphitpartikel enthaltende expandierbare styrolpolymerisate
DE20307608U1 (de) * 2003-01-20 2003-08-28 Deutsche Amphibolin-Werke von Robert Murjahn Stiftung & Co KG, 64372 Ober-Ramstadt Dämmender geschäumter Werkstoff
DK1815077T3 (da) * 2004-11-22 2011-04-04 Knauf Daemmstoffe Gmbh Varmeisoleringsplade
EP2062934B1 (de) * 2007-11-26 2012-01-11 Basf Se Formteile mit dunkler Oberfläche und geringer Wärmeleitfähigkeit
CN201474104U (zh) * 2009-09-08 2010-05-19 上海申得欧有限公司 一种墙体外保温结构
CZ302743B6 (cs) * 2010-02-16 2011-10-12 Novopol A.S. Zpusob výroby tvarových výlisku z penového polystyrenu a tvarový výlisek s penového polystyrenu
CZ2010116A3 (cs) * 2010-02-16 2011-08-24 Novopol A.S. Zpusob výroby výlisku a výlisek
BE1019508A5 (nl) * 2010-09-17 2012-08-07 Tech Bureel Panigo Nv Zonlicht-resistente geexpandeerde styreengepolymeriseerde platen met hoge isolatiewaarde.
DE102010053611A1 (de) * 2010-12-07 2012-06-14 Sto Ag Wärmedämmplatte, Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmplatte

Also Published As

Publication number Publication date
CZ305261B6 (cs) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204298965U (zh) 用于建筑物的反射热辐射的围护结构和具有此类围护结构的建筑物
CN103866934B (zh) 玄武岩纤维板复合岩棉a级防火保温装饰板
CN107187147A (zh) 一种隔热隔音彩钢板
CN201232272Y (zh) 墙面结构
CN101736819A (zh) 一种屋顶墙面隔热建材及其制造方法
JP2011179218A (ja) 木造建物を外断熱被覆するための基本形パネル、外壁複合パネル及び屋根複合パネル
CZ2012692A3 (cs) Izolační deska a způsob její výroby
CN103437506A (zh) 一种寒冷地区轻型复合阻燃型纸蜂窝保温屋面板
CN206737161U (zh) 房屋外墙复合保温材料的安装结构
CN101067345B (zh) 多层轻质承重墙体复合板
CN109424118A (zh) 保温一体式建筑墙板
Božić NAno insulation materials for energy efficient buildings
CN102797333B (zh) 用保温隔热复合材料装饰内墙的施工方法
CN202391046U (zh) 真空保温装饰一体化墙板
CN107882263A (zh) 装配式保温、防火、饰面一体化预制墙板
CN102071759A (zh) 复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法
CN206233452U (zh) 建筑工程用外墙保温复合板
CN206174159U (zh) 一种复合夹芯真空绝热材料的外墙外保温板
CN212453424U (zh) 一种增强型保温一体板
CN204845012U (zh) 一种隔热金属蜂窝板
CN211646779U (zh) 一种用于预制混凝土构件表面的涂层结构
JP6529630B1 (ja) 軒裏天井構造
CN111519835B (zh) 装配式墙体保温一体化结构及墙体保温装饰一体化结构
CN211597478U (zh) 一种真空绝热保温装饰板
CN201507086U (zh) 一种复合保温石材