CZ2010480A3 - Elektrický obvod, zarízení pro výrobu elektrické energie a zpusob vytvorení vodice zarízení pro výrobu energie - Google Patents

Elektrický obvod, zarízení pro výrobu elektrické energie a zpusob vytvorení vodice zarízení pro výrobu energie Download PDF

Info

Publication number
CZ2010480A3
CZ2010480A3 CZ20100480A CZ2010480A CZ2010480A3 CZ 2010480 A3 CZ2010480 A3 CZ 2010480A3 CZ 20100480 A CZ20100480 A CZ 20100480A CZ 2010480 A CZ2010480 A CZ 2010480A CZ 2010480 A3 CZ2010480 A3 CZ 2010480A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
conductor
wire
predetermined diameter
anode
electrical circuit
Prior art date
Application number
CZ20100480A
Other languages
English (en)
Inventor
B. Hollander@Milton
J. Ferguson@James
Original Assignee
White Box, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by White Box, Inc. filed Critical White Box, Inc.
Publication of CZ2010480A3 publication Critical patent/CZ2010480A3/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8647—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites
    • H01M4/8657—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites layered
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8605—Porous electrodes
    • H01M4/8626—Porous electrodes characterised by the form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9041—Metals or alloys
    • H01M4/905—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
    • H01M4/9066—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of metal-ceramic composites or mixtures, e.g. cermets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M2008/1293—Fuel cells with solid oxide electrolytes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

Je popsán elektrický obvod, obsahující anodový vodic (110) vytvorený z prvního drátového vodice, a katodový vodic (120) vytvorený z druhého drátového vodice. První drátový vodic a druhý drátový vodic obsahují každý drát (115) mající predem urcený prumer. Alespon cást (117) predem urceného prumeru prvního drátového vodice a druhého drátového vodice je stlacena pro vytvorení povrchové plochy, která je zvetšená ve srovnání se zbytkem predem urceného prumeru. V jednom provedení jsou anodový vodic (110) a katodový vodic (120) uloženy okolo elektrolytového materiálu (140) zarízení pro výrobu elektrické energie, napríklad palivového clánku. Zvetšená plocha nejméne jednoho z uvedených vodicu zvetšuje celkovou energii sbíranou palivovým clánkem, aniž by se zvýšila hmotnost nebo pevnost v tahu vodice, takže hmotnostní a jiné charakteristické vlastnosti palivového clánku nejsou negativne ovlivnovány ve srovnání s bežnými usporádáními palivového clánku. Dále je popsáno zarízení (100) pro výrobu elektrické energie, obsahující anodový vodic (110), katodový vodic (120), a elektrolytový materiál (140) uložený mezi anodovým vodicem (110) a katodovým vodicem (120), pricemž první vstup (152) poskytuje kyslík (150) ke katodovému vodici (120), pricemž kyslík (150) se redukuje na kyslíkové ionty, a druhý vstup (162) poskytuje palivo k anodovému vodici (110), pricemž kyslíkové ionty difundují elektrolytovým materiálem (140) k anodovému vodici (110) a elektrochemicky oxidují palivo pro vytvárení elektronu (180), a k zarízení (100) pro výrobu energie je pripojen vnejší elektrický obvod, který prijímá elektrony z anodového vodice (110). Také je popsán zpusob vyt

Description

Elektrický obvod, zařízení pro výrobu elektrické energie a způsob vytvoření vodiče zařízení pro výrobu energie
Oblast techniky
Vynález se obecně týká palivových článků pro napájení procesu a/nebo zařízení a konkrétněji systému a způsobu pro zvyšování sbírání elektrické energie vodičů palivového článku.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro výrobu energie, jako například palivové články a katalytické konvertory, jsou dobře známy. Obecně řečeno vyvíjí palivový článek elektřinu kombinováním vodíku s kyslíkem. Například v palivovém článku s pevným oxidem (solid oxide fuel cell, SOFC) je elektřina vyráběna přímo z oxidování paliva. SOFC zařízení obsahují pevný oxidový nebo keramický elektrolyt. Výhody této třídy palivových článků zahrnují vysoké účinnosti, dlouhodobou stabilitu, flexibilitu paliva, nízké emise a náklady. Vnímanou nevýhodou je to, že vysoká provozní teplota má za následek delší spouštěcí doby a problémy mechanické a chemické kompatibility.
Za provozu je kyslík redukován na kyslíkové ionty na katodě. Kyslíkové ionty potom difundují pevným oxidovým elektrolytem k anodě, kde elektrochemicky oxidují palivo (například lehké uhlovodíky jako methan, propan, butan apod.) v palivovém článku. V oxidační reakci je typický vedlejší produkt voda, jakož i dva elektrony. Elektrony potom tečou vnějším obvodem jako využitelná elektřina. Vynálezci zjistili, že existuje potřeba zlepšit sbírání elektrické energie v palivových článcích.
Podstata vynálezu
Vynález spočívá podle jednoho aspektu v elektrickém obvodu obsahujícím anodový vodič vytvořený z prvního drátového vodiče a katodový vodič vytvořený z druhého drátového vodiče. V jednom provedení obsahují první drátový vodič a druhý drátový vodič každý drátu mající předem určený průměr. Alespoň část předem určeného průměru na nejméně jednom z prvního drátového vodiče a druhého drátového vodiče je stlačena pro vytvoření povrchové plochy zvětšené ve srovnání se zbytkem majícím nestlačený předem určený průměr.
Podle jednoho aspektu vynálezu si stlačený předem určený průměr udržuje stejnou průřezovou plochu jako zbytek s předem určeným průměrem a má zvětšenou povrchovou plochu. V jednom provedení je zvětšená povrchová plocha části se stlačeným předem určeným průměrem alespoň přibližně dvojnásobná jako povrchová plocha zbytku s předem určeným průměrem. V jednom provedení jsou první a druhý drátový vodič z niklu nebo na bázi niklu.
V ještě dalšrm provedení je část jednoho nebo obou z prvního a/nebo druhého drátového vodiče kryta vysokoteplotní porézní nevodivou izolací nebo opletením. Izolace může být vytvořena například z nejméně jednoho keramického izolátoru, izolátoru z materiálu podobného keramickému materiálu a křemíkového izolátoru. V jednom provedení je izolátor podobný keramickému materiálu tvořen izolátorem z kombinace oxidu hlinitého, oxidu boritého a oxidu křemičitého. V jednom provedení je opletení vysokoteplotní opletený plášť.
V ještě dalším provedení jsou anodový vodič a katodový vodič uloženy okolo elektrolytového materiálu palivového článku. Příkladné elektrolytové materiály zahrnují elektrolyt z pevného oxidu.
Podle jednoho aspektu vynález spočívá v palivovém článku majícím anodový vodič, katodový vodič a elektrolytový materiál uložený mezi anodovým vodičem a katodovým vodičem. V jednom provedení poskytuje první vstup kyslík ke katodovému vodiči, přičemž kyslík se redukuje na kyslíkové ionty, a druhý vstup poskytuje palivo k anodovému vodiči. Kyslíkové ionty difundují elektrolytovým materiálem k anodovému vodiči a elektrochemicky oxidují palivo pro vytváření elektronů. K palivovému článku je připojen vnější elektrický obvod, který přijímá elektrony z anodového vodiče.
V jednom provedení je anodový vodič vytvořen z prvního drátového vodiče a katodový vodič je vytvořen z druhého drátového vodice. První drátový vodič a druhý drátový vodič jsou vytvořeny každý z drátu majícího předem určený průměr. Část předem určeného průměru na alespoň jednom z prvního drátového vodiče a druhého drátového vodiče je stlačena pro vytvoření zvětšené povrchové plochy.
V jiném provedení je část jednoho nebo obou z prvního drátového vodiče a/nebo druhého drátového vodiče kryta vysokoteplotní, porézní a nevodivou izolací. V ještě dalším provedení jsou elektrolytové materiály tvořeny elektrolytem na bázi pevného oxidu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedeni s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých obr.l znázorňuje zjednodušené schéma palivového článku majícího nejméně jeden vodič zajišťující zlepšenou schopnost sbírání elektrické energie, a obr.2A a 2B znázorňují drátový vodič niající zploštěnou nebo stlačenou část.
Příklad provedení vynálezu
Jak je zde popisováno, autoři objevili, že sbírání elektrické energie se zlepší zvětšením povrchové plochy vodičů vnějšího obvodu připojeného k zařízení na výrobu energie, jako je například palivový článek, katalytický konvertor a podobná zařízení. Zvětšení povrchové plochy jednoho nebo více vodičů zvětšuje celkovou sbíranou energii vyvíjenou zařízením na výrobu energie. Vynálezci dále zjistili, že by bylo výhodné vytvořit vodiče mající zvětšenou povrchovou plochu, aniž by se zvětšila hmota vodičů, a aniž by se zmenšila pevnost v tahu vodiče nebo jeho průřezová plocha, aby se nepoškodily hmotnostní a jiné vlastnosti zařízení na výrobu energie.
Obr.l je zjednodušené schéma zařízení 100 na výrobu energie, jako je například palivový článek s pevným oxidem, pro výrobu elektřiny pro napájení vnějšího elektrického obvodu 200. Palivový článek 100 obsahuje anodový vodič 110 a katodový vodič 120 uložený okolo elektrolytového materiálu 140, jako je například pevný oxidový nebo keramický elektrolyt. Jak je obecně známo v oboru, kyslík 150 (například vzduch) je přiváděn do palivového článku 100 prostřednictvím vstupu 152 a palivo 160, jako například lehký uhlovodík, je zaváděno do palivového článku 100 prostřednictvím vstupu 162.
Jak je znázorněno na obr.1, je kyslík 150 redukován na kyslíkové ionty (O2) 154 na katodovém konvertoru 120. O2 154 difunduje elektrolytovým materiálem 140 k anodovému vodiči 110 pro elektrochemické oxidování paliva 160. V oxidační reakci jsou vyráběny elektrony (e-) 180. Tok elektronů e180 z anodového vodiče 110 ke katodovému vodiči 120 vnějším elektrickým obvodem 200 může být použit například pro napájení procesu nebo zařízení 210 vnějšího obvodu 200.
Je třeba si povšimnout toho, že i když zařízení 100 pro výrobu energie je popisováno dále jako palivový článek, patří do rámce vynálezu, že zařízení 100 pro výrobu energie je katalytický konvertor, kde je kapalina, jako například voda, podrobována katalytické reakci pro její disociaci na vodíkový iont a elektron (například e- 180).
Podle vynálezu je alespoň jeden z anodového vodiče 110 a katodového vodiče 120 tvořen drátem 115 (obr.2A a 2B) , jako například drát z niklu nebo na bázi niklu. V jednom provedení je drát na bázi niklu vytvořen z nikl-křemíkové slitiny, jako například slitiny prodávané pod značkou NISIL™ společností Omega Engineering, Inc. (Stamford, CT, USA) . V jednom provedení je vodič z niklu nebo na bázi niklu tvořen drátem majícím jmenovitý průměr DH v rozmezí od přibližně 0,2546 mm (0,010) do přibližně 6,350 mm (0,250). Je třeba poznamenat, že drát o průměru DN od přibližně 0,2546 mm (0,010) do přibližně 6,350 mm (0,250) má povrchovou plochu mezi přibližně 20,26 mm2 na mm (0,0314 čtverečních palců na palec) a přibližně 506,45 mm2 na mm (0,785 čtverečních palců na palec) délky.
V jednom provedení sbírá anodový drátový vodič 110 z niklu nebo na bázi niklu energii vyvíjenou zařízením 100 pro výrobu energie (například palivovým článkem), například e180, Anodový drátový vodič 110 z niklu nebo na bázi niklu je spojen s vnějším elektrickým obvodem 200, připojujícím proces nebo zařízení 210 k palivovému článku 100. Podle jednoho aspektu vynálezu je část 117 o průměru DN drátových vodičů 115, například anodového vodiče 110 a/nebo katodového vodiče 120, stlačena nebo zploštěna z kruhového průřezu pro zvětšení povrchové plochy na nejméně přibližně dvojnásobek. Toho je dosaženo například zploštěním nebo stlačením části 117 drátu 115 o průměru přibližně 0,508 mm (0,020) na přibližně 0,127 mm (0,005). Když je zploštěna, má část 117 drátu šířku Wc přibližně 1,143 mm (0,045), je páskovitá, a má přibližně stejnou průřezovou plochu (0,7976 mm2, 0,0314 čtvereční palce) jako původní kruhový drát (například s průměrem 1^) , ale nyní má část 117 tloušťku Tc přibližně 0,127 mm (0,005). V tomto příkladném provedení má drát o průměru Djj přibližně 0,508 mm (0,020 mm) povrchovou plochu přibližně 40,90 mm2 na mm (0,0634 čtverečních palců na palec) délky, a stlačený drátový vodič 117 má povrchovou plochu přibližně 67,42 mm2 na mm (0,1045 čtverečních palců na palec) délky. Stlačení tak zlepšuje povrchovou plochu na Přibližně dvojnásobek. Je třeba poznamenat, že stlačením nebo zploštěním stávajících drátových vodičů 115 z niklu nebo na bázi niklu palivového článku 100 není ani hmotnost vodiče ani pevnost v tahu vodiče zvýšena, takže například palivový článek 100 zvyšuje celkovou sbíranou energii, aniž by se zvýšila hmotnost nebo jiné vlastnosti ve srovnání s běžnými uspořádáními palivových článků. Je také třeba poznamenat, že zvětšená povrchová plocha zlepšuje vodivost jakož i konektivitu (například liniový dotyk versus bodový dotyk) vodičů 115.
V jednom provedení je stlačený drátový vodič nahrazen vodičem ve formě pásku majícím stejnou průřezovou plochu jako stlačený drát (například část 117 představuje celou délku drátu 115). V jednom provedení jsou jeden nebo oba anodové drátové vodiče 110 a/nebo katodové drátové vodiče 120 povlečeny nebo kryty vysokoteplotní, porézní a nevodivou izolací nebo opletením 116, jako například izolátorem nebo opleteným pláštěm z keramického materiálu, materiálu podobného keramickému materiálu nebo křemíkového materiálu. V jednom provedení je izolace z materiálu podobného keramickému materiálu z kombinace oxidu hlinitého, oxidu boritého a oxidu křemičitého. V jednom provedení je opletení z vysokoteplotního oplétacího pláště, jako například NEXTELR (Nextel je ochranná známka společnosti 3M Company, St.Paul, Minnesota, USA).
Předchozí popis slouží pouze pro objasnění daných provedení. Odborníky v oboru mohou být uvažovány různé alternativy a obměny, aniž by došlo k odchýlení od zde popisovaných provedení. Řešení je tedy míněno tak, že zahrnuje všechny takové alternativy, obměny a varianty, které spadají do rámce vynálezu a jednoho nebo více připojených patentových nároků.

Claims (18)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Elektrický obvod, obsahující: anodový vodič tvořící první drátový vodič, a katodový vodič tvořící druhý drátový vodič, přičemž první drátový vodič a druhý drátový vodič obsahují každý drát mající předem určený průměr, přičemž alespoň část předem určeného průměru alespoň jednoho z prvního drátového vodiče a druhého drátového vodiče je stlačena pro vytvoření povrchové plochy, která je zvětšená ve srovnání se zbytkem předem určeného průměru.
  2. 2. Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že stlačená část předem určeného průměru si udržuje stejnou průřezovou plochu jako zbytek s předem určeným průměrem a má zvětšenou povrchovou plochu.
  3. 3. Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že zvětšená povrchová plocha stlačeného předem určeného průměru má nejméně okolo dvojnásobku povrchové plochy zbytku s předem určeným průměrem.
  4. 4. Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že nejméně jeden z prvního drátového vodiče a druhého drátového vodiče obsahuje drátový pás mající stejnou průřezovou plochu jako stlačená část předem určeného průměru.
  5. 5. Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že první a druhý drátový vodič jsou z niklu nebo na bázi niklu.
  6. 6. Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že část jednoho nebo obou z prvního a druhého drátového vodiče je kryta vysokoteplotní, porézní a nevodivou izolací.
    7· Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že izolace je vytvořena z nejméně jednoho z keramického izolátoru, izolátoru z materiálu podobného keramickému materiálu a/nebo křemíkového izolátoru.
    θ· Elektrický obvod podle nároku 7, vyznačený tím, že izolátor z materiálu podobného keramickému materiálu je vytvořen z oxidu hlinitého, oxidu boritého a oxidu křemičitého.
  7. 9. Elektrický obvod podle nároku 1, vyznačený tím, že anodový vodič a katodový vodič jsou uloženy okolo elektrolytového materiálu palivového článku.
  8. 10. Elektrický obvod podle nároku 9, vyznačený tím, že elektrolytové materiály jsou tvořeny pevným oxidovým elektrolytem.
  9. 11. Zařízení pro výrobu elektrické energie, obsahující: anodový vodič, katodový vodič, elektrolytový materiál uložený mezi anodovým vodičem a katodovým vodičem, první vstup, který poskytuje kyslík ke katodovému vodiči, přičemž kyslík se redukuje na kyslíkové ionty, druhý vstup, který poskytuje palivo k anodovému vodiči, přičemž kyslíkové ionty difundují elektrolytovým materiálem k anodovému vodiči a elektrochemicky oxidují palivo při vytváření elektronů, a k zařízení pro výrobu energie obvod, který přijímá elektrony je připojen vnější elektrický z anodového vodi če.
  10. 12. Zařízení pro výrobu energie podle nároku 11, vyznačené tím, že anodový vodič je vytvořen z prvního drátového vodiče a katodový vodič je vytvořen z druhého drátového vodiče, přičemž první drátový vodič a druhý drátový vodič jsou vytvořeny každý z drátu majícího předem určený průměr, a alespoň část uvedeného předem určeného průměru alespoň jednoho z prvního drátového vodiče a druhého drátového vodiče je stlačena pro vytvoření zvětšené povrchové plochy.
  11. 13. Zařízení pro výrobu energie podle nároku 12, vyznačené tím, že nejméně jeden z prvního drátového vodiče a druhého drátového vodiče obsahuje pásový drát mající stejnou průřezovou plochu jako stlačená část předem určeného průměru.
  12. 14. Zařízení pro výrobu energie podle nároku 11, vyznačené tím, že část jednoho nebo obou z prvního drátového vodiče a/nebo druhého drátového vodiče je kryta vysokoteplotní, porézní a nevodivou izolací.
  13. 15. Zařízení pro výrobu energie podle nároku 11, vyznačené tím, že elektrolytové materiály jsou tvořeny pevným oxidovým elektrolytem.
  14. 16. Způsob vytvoření vodiče zařízení pro výrobu energie, přičemž při způsobu se připraví první drát mající předem určený průměr a první povrchovou plochu, stlačí se část předem určeného průměru pro vytvoření druhé povrchové plochy, která je zvětšená ve srovnání s první povrchovou plochou, a zapojí se část prvního drátu jako vodič zařízení pro výrobu energie.
  15. 17. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že stlačená část předem určeného průměru si udržuje stejnou průřezovou plochu jako předem určený průměr.
  16. 18. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že průřezová plocha je alespoň přibližně dvojnásobná jako první průřezová plocha.
  17. 19. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že se dále stlačí část nejméně druhého drátu mající předem určený průměr pro vytvoření druhé povrchové plochy, a zapojí se část druhého drátu jako vodič zařízení pro výrobu energie, přičemž první drátový vodič je anodový vodič a druhý drátový vodič je katodový vodič.
  18. 20. Způsob podle nároku 16, vyznačený tím, že první a druhý drátový vodič jsou z niklu nebo na bázi niklu.
CZ20100480A 2009-06-19 2010-06-17 Elektrický obvod, zarízení pro výrobu elektrické energie a zpusob vytvorení vodice zarízení pro výrobu energie CZ2010480A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21872309P 2009-06-19 2009-06-19
US12/567,018 US20100323268A1 (en) 2009-06-19 2009-09-25 System and method for forming conductors of an energy generating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2010480A3 true CZ2010480A3 (cs) 2011-03-16

Family

ID=42471733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20100480A CZ2010480A3 (cs) 2009-06-19 2010-06-17 Elektrický obvod, zarízení pro výrobu elektrické energie a zpusob vytvorení vodice zarízení pro výrobu energie

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20100323268A1 (cs)
JP (1) JP2011146361A (cs)
CA (1) CA2707869A1 (cs)
CH (1) CH701300A2 (cs)
CZ (1) CZ2010480A3 (cs)
DE (1) DE102010024082A1 (cs)
FR (1) FR2947100A1 (cs)
GB (1) GB2471196B (cs)
IL (1) IL206389A0 (cs)
NL (1) NL2004903C2 (cs)
PL (1) PL391558A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190036145A1 (en) * 2016-02-04 2019-01-31 Connexx Systems Corporation Fuel cell

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2759041A (en) * 1952-09-05 1956-08-14 Duncan B Cox Electrical conductor or resistance and method of making the same
US2810008A (en) * 1952-09-16 1957-10-15 Yardney International Corp Electrode for electric batteries
GB787261A (en) * 1955-02-03 1957-12-04 Evan Meirion Arthur Improvements in electrical connectors
US3035115A (en) * 1958-08-28 1962-05-15 Rea Magnet Wire Company Inc Electrical component having a serrated core construction and method of making the component
FR2368788A1 (fr) * 1976-10-22 1978-05-19 Telecommunications Sa Nouvelle structure de condensateur electrique au mica
US4053689A (en) * 1976-12-20 1977-10-11 Electric Power Research Institute, Inc. Contact between metal can and carbon/graphite fibers in sodium/sulfur cells
US4306217A (en) * 1977-06-03 1981-12-15 Angstrohm Precision, Inc. Flat electrical components
US4262414A (en) * 1978-08-11 1981-04-21 General Electric Company Method for manufacturing a hermetically sealed electrochemical storage cell
US4483910A (en) * 1983-04-08 1984-11-20 Julian Victor J Sealed battery cable termination
GB8630857D0 (en) * 1986-12-24 1987-02-04 Sylva Ind Ltd Electrical contact tab
US5106319A (en) * 1991-02-11 1992-04-21 Julian Electric, Inc. Battery cable termination
DE19541255A1 (de) * 1995-11-06 1997-05-07 Varta Batterie Galvanische Zelle
US6683783B1 (en) * 1997-03-07 2004-01-27 William Marsh Rice University Carbon fibers formed from single-wall carbon nanotubes
JP3604879B2 (ja) * 1997-08-05 2004-12-22 松下電器産業株式会社 電池の製造方法
US6407339B1 (en) * 1998-09-04 2002-06-18 Composite Technology Development, Inc. Ceramic electrical insulation for electrical coils, transformers, and magnets
CA2406312A1 (en) * 2000-04-18 2001-10-25 Celltech Power, Inc. An electrochemical device and methods for energy conversion
US7077937B2 (en) * 2001-05-14 2006-07-18 Oleh Weres Large surface area electrode and method to produce same
US6929881B2 (en) * 2001-07-30 2005-08-16 Wilson Greatbatch Technologies, Inc. Connection for joining a current collector to a terminal pin for a primary lithium or secondary lithium ion electrochemical cell
US7098667B2 (en) * 2003-12-31 2006-08-29 Fei Company Cold cathode ion gauge
US7776470B2 (en) * 2005-09-28 2010-08-17 Greatbatch Ltd. Anode-to-cathode capacity ratios for SVO/CF x hybrid cathode electrochemical cells
JP2007273857A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Sanyo Electric Co Ltd 太陽電池セル接続用配線部材およびそれを用いた太陽電池装置
WO2008028123A2 (en) * 2006-09-01 2008-03-06 Evergreen Solar, Inc. Interconnected solar cells
US8227128B2 (en) * 2007-11-08 2012-07-24 Alan Devoe Fuel cell device and system
US20100086824A1 (en) * 2008-09-03 2010-04-08 Michael Homel Assemblies of hollow electrode electrochemical devices

Also Published As

Publication number Publication date
CH701300A2 (de) 2010-12-31
GB2471196A (en) 2010-12-22
CA2707869A1 (en) 2010-12-19
NL2004903A (en) 2010-12-20
US20100323268A1 (en) 2010-12-23
IL206389A0 (en) 2010-12-30
NL2004903C2 (en) 2011-10-12
GB2471196B (en) 2011-11-09
JP2011146361A (ja) 2011-07-28
DE102010024082A1 (de) 2011-02-03
PL391558A1 (pl) 2010-12-20
GB201010069D0 (en) 2010-07-21
FR2947100A1 (fr) 2010-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110195334A1 (en) Fuel cell stack including interconnected fuel cell tubes
US8835074B2 (en) Solid oxide fuel cell having metal support with a compliant porous nickel layer
KR101230165B1 (ko) 연료전지 모듈
JP5443325B2 (ja) 固体酸化物形燃料電池および固体酸化物形燃料電池用単セル
CZ2010480A3 (cs) Elektrický obvod, zarízení pro výrobu elektrické energie a zpusob vytvorení vodice zarízení pro výrobu energie
KR20110030878A (ko) 고체산화물 연료전지의 단위셀 및 스택
US8697307B2 (en) Solid oxide fuel cell stack
JP2011192483A (ja) 固体酸化物形燃料電池
US8895205B2 (en) Solid oxide fuel cell comprising a coated wire current collector
JP2010092699A (ja) 燃料電池
KR101252975B1 (ko) 연료전지
JP2006032329A (ja) 燃料電池用電力ケーブル
KR101162876B1 (ko) 연료전지 모듈 및 그 제조 방법
KR101693496B1 (ko) 튜브형 고체 산화물 연료전지
JP6973759B1 (ja) チューブタイプｓｏｆｃ
KR101530268B1 (ko) 고체산화물 연료전지의 번들 및 이를 포함하는 고체산화물 연료전지
US20110281201A1 (en) System and method for forming conductors of an energy generating device
US20130095412A1 (en) Solid oxide fuel cell and manufacturing method thereof
JP5596734B2 (ja) 固体酸化物燃料電池及びその集電方法
US8951691B2 (en) Solid oxide fuel cell stack
KR20150015856A (ko) 섬유 구조체, 이를 포함하는 애노드 및 이의 제조방법
US20120040275A1 (en) Fuel Cell Module and Manufacturing Method Thereof
JP2008159447A (ja) 固体酸化物型燃料電池発電装置
JP2002184433A (ja) 固体電解質型燃料電池セルとそのスタック構造
JP2017045601A (ja) 固体酸化物形燃料電池スタック及び固体酸化物形燃料電池モジュール