CZ2008638A3 - Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné - Google Patents

Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné Download PDF

Info

Publication number
CZ2008638A3
CZ2008638A3 CZ20080638A CZ2008638A CZ2008638A3 CZ 2008638 A3 CZ2008638 A3 CZ 2008638A3 CZ 20080638 A CZ20080638 A CZ 20080638A CZ 2008638 A CZ2008638 A CZ 2008638A CZ 2008638 A3 CZ2008638 A3 CZ 2008638A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
nbpt
solution
phase
solid
phosphoric
Prior art date
Application number
CZ20080638A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302400B6 (cs
Inventor
Kysilka@Vladimír
Kopenec@Jirí
Krepelka@Jirí
Original Assignee
Agra Group, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agra Group, A.S. filed Critical Agra Group, A.S.
Priority to CZ20080638A priority Critical patent/CZ302400B6/cs
Priority to PCT/CZ2009/000114 priority patent/WO2010045895A2/en
Priority to CA2738839A priority patent/CA2738839C/en
Priority to EP09756399.3A priority patent/EP2346884B1/en
Priority to US13/123,062 priority patent/US8513460B2/en
Publication of CZ2008638A3 publication Critical patent/CZ2008638A3/cs
Publication of CZ302400B6 publication Critical patent/CZ302400B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/22Amides of acids of phosphorus
    • C07F9/224Phosphorus triamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)

Abstract

Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné spocívá v tom, že se dva ekvivalenty hydrokarbylaminu podrobí reakci s fosforylchloridem nebo thiofosforylchloridem a pak s amoniakem v aromatickém rozpouštedle.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu přípravy N-(hydrokarbyl)triamidú kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné s výrazně zlepšeným výtěžkem a Čistotou, Tyto sloučeniny mají zajímavé biologické účinky.
Dosavadní stav techniky
N-(hydrokarbyl)triamidy kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné, jejich příprava a jejich zajímavé biologické účinky byly poprvé popsány v dokumentu US 4 530 714. Bylo navrženo jejich použití pro různé průmyslové aplikace, např. pro zlepšení využití dusíku v hnojivech obsahujících močovinu. V současné době existuje silná potřeba finančně úsporného a ekologicky vhodného způsobu přípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné. Pojmem hydrokarbyl je zde míněna alkyl- nebo arylskupina.
N-(hydrokarbyl)triamidy kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné jsou obecně připravovány dvoustupňovým procesem. Meziprodukt N-(alkyl- nebo aryl)amid-dichlorid kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné se připravuje v prvním kroku z chloridu kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné a odpovídajícího hydrokarbylaminu. N-(hydrokarbyl)triamid kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné se pak připraví ve druhém kroku reakcí N-(aIkylnebo aryl)amid-dichloridu kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné s amoniakem. Typickým zástupcem této skupiny sloučenin je N-(n-butyl)triamid kyseliny thiofosforečné (dále označován NBPT), jehož příprava je předmětem předloženého vynálezu.
US 4 530 714 popisuje přípravu N-(n-butyl)amid-dichloridu kyseliny thiofosforečné (dále označován NBTDC) reakcí n-BuNlLCl s 5 ekvivalenty thiofosforyíchloridu po dobu 72 hodin při 135 °C. NBTDC se pak z výsledné směsi oddělí vakuovou destilací, 105112 °C, 0,75 Torr. Výtěžek NBTDC není uveden. Tento proces zjevně není vhodný pro průmyslové využití, takže bylo navrženo několik zlepšení tohoto kroku. US 5 770 771 popisuje kontinuální proces přípravy NBTDC reakcí thiofosforyÍchloridu, n-butylaminu a triethylaminu ve zhruba ekvimolárních poměrech, s výhodou v tetrahydrofuranu jako rozpouštědle. Výsledná reakční směs je komplexní homogenní fáze. WO 2007/054392 AI * · φ · popisuje přípravu NBTDC reakcí thiofosforyl chloridu, n-butylaminu a těkavého terciárního aminu, s výhodou tributylaminu, ve zhruba ekvimolárních poměrech, s výhodou v ethylacetátu jako rozpouštědle. Výsledná reakční směs je komplexní homogenní fáze. Výše uvedené postupy mají závažné nevýhody. Předpokládá se, že použitý inertní trialkylamin výhradně váže HC1 vznikající v prvním kroku reakce. HC1 však může také reagovat s volným n-BuNH2 přítomným v roztoku za tvorby inertního n-BuNFbCl, což vede ke snížení konverze fosforylchloridu a k delšímu reakčnímu času v tomto kroku. Meziprodukt a všechny vedlejší produkty jsou ve formě komplexní homogenní fáze, která obsahuje NBTDC, výchozí thiofosforylchlorid, chlorid triethylamonný nebo tributylamonný a jejich volné báze, tetrahydrofuran nebo ethylacetát a vedlejší fosfo-produkty. Je-li požadována vyšší čistota NBTDC, je potřeba provést vakuovou destilaci NBTDC.
Konečný produkt NBPT se připravuje reakcí NBTDC a amoniaku ve druhém kroku, US 5 770 771 popisuje kontinuální proces přípravy NBPT reakcí NBTDC ve formě komplexní homogenní fáze získané v prvním kroku s velkým nadbytkem amoniaku při asi 0 °C ve druhém kroku, US 5 883 297 popisuje podobný postup přípravy NBPT vycházející přímo z meziproduktu NBTDC, WO 2007/054392 popisuje způsob přípravy NBPT reakcí NBTDC ve formě komplexní homogenní fáze získané v prvním kroku s mírným nadbytkem amoniaku (5-6tinásobný nadbytek) při 0°C ve druhém kroku. Výše uvedené způsoby přípravy NBPT mají několik nevýhod. NBPT připravený způsoby popsanými ve stavu techniky se získává ve formě velmi složité heterogenní a páchnoucí směsi, která kromě NBPT obsahuje velké množství chloridu amonného a amoniaku, chlorid trialkylamonný a jeho volnou bázi, nesubstituovaný triamid kyseliny thiofosforečné, tetrahydrofuran nebo ethylacetát a vedlejší fosfo-produkty. Oddělení NBPT od chloridu amonného a odstranění všech vedlejších páchnoucích produktů a rozpouštědel z této komplexní směsi je velmi složitý technologický a environmentální problém.
US 5 872 293 popisuje použití nejméně lótinásobného molárního přebytku amoniaku ve druhém kroku přípravy NBPT, což umožňuje odstranění hlavního podílu chloridu amonného z reakční směsi ve formě oddělitelné amonné kapalné fáze. Navržená recyklace této fáze by však neměla být mnohokrát opakována kvůli akumulaci nečistot, takže další zpracování této amonné fáze stále zůstává velkým ekologickým problémem. Surový NBPT je oddělen od zbytku kapalné fáze vakuovou destilaci, ale produkt není za těchto podmínek stálý. Pro potlačení degradace produktu je v US 5 955 630 chráněno vakuové odpařování použitím stírané filmové odparky. Další zpracování nebo způsob nakládání s páchnoucí • · • · • · * • · v ·»·««» «··· ·· ··· ·· 99 99 oddestilovanou fází nejsou v tomto dokumentu popsány. Výtěžky a čistota NBPT jsou nízké a je potřebné další přečištění NBPT. WO 2007/054392 popisuje zlepšený způsob oddělení chloridu amonného a následně i NBPT z komplexní heterogenní fáze přidáním vody. Vodná fáze s chloridem amonným se oddělí od organické fáze. Z organické fáze se pak vakuovou destilací oddělí ethylacetát, takže se vytvoří těkavá tributylaminová fáze a fáze obsahující produkt, načež se fáze obsahující produkt oddělí. K fázi obsahující produkt se přidá horká voda a NBPT se vysráží při ochlazení směsi. Zlepšený výtěžek NBPT byl 66 % při Čistotě 76 %. Taková kvalita NBPT však není pro použití v zemědělství dostačující, pro tyto účely je požadována čistota NBPT alespoň 85 %, jak je uvedeno v dokumentu “N(n-butyl)thiophosphoric triamide”, National Industrial Chemicals Notification and Assessment Scheme (Ful! Public Report), Worksafe Australia, Filé No.:NA/467, January 1997.
Obdobným způsobem jako NBPT mohou být připraveny i další N-(hydrokarbyI)triamidy kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné.
Příprava N*(hydrokarbyl)triamidů kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné způsoby známými ze stavu techniky má mnoho nevýhod. Oddělení chloridu amonného od produktu je neefektivní. Ekonomickým a ekologickým problémem jsou velká množství páchnoucích kapalných odpadů. Pro izolaci produktu, vedlejších produktů, rozpouštědla a tiialkylaminu z komplexní heterogenní fáze je potřeba provádět vakuovou destilaci. Popsané způsoby přípravy N-(hydrokarbyl)triamidů kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné jsou technologicky a ekologicky náročné a vedou k nízkým výtěžkům a nízkým čistotám produktu. Pro získání produktu v kvalitě požadované pro průmyslové využití je potřeba provést opakované přečištění.
Z výše uvedeného stavu techniky vyplývá, že je potřeba vyvinout efektivní a ekologicky přijatelný způsob přípravy N-(hydrokarbyl)triamidů kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné.
Technickým problémem řešeným předloženým vynálezem je tedy vytvoření způsobu přípravy N-(hydrokarbyl)triamidů kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné s významně zlepšenými výtěžky a čistotou jednodušším a ekologicky přijatelnějším procesem.
4·· · · · 4 4 44 • 4 44 44 44* 44 *
44 444 4444 •444 44 444 44 44 4t
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález řeší uvedený technický problém způsobem přípravy N(hydrokarbyl)triamidů kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné obecného vzorce I, (RNH)(NH2)2P=X (I) v němž R je hydrokarbylová skupina a X je O nebo S, zahrnujícím následující kroky:
a) reakce jednoho ekvivalentu C13P=X, kde X je O nebo S, se dvěma ekvivalenty hydrokarbylaminu v aromatickém rozpouštědle, s výhodou v toluenu, za vzniku roztoku sloučeniny obecného vzorce II, (RNH)CI2P=X (II) v němž R a X mají významy uvedené výše, a pevné fáze obsahující chlorid hydrokarbylamonný,
b) odstranění pevné fáze a získání roztoku,
c) přidání nejméně čtyř ekvivalentů amoniaku k roztoku získanému v kroku b) za vzniku suspenze pevného N-(hydrokarbyl)triamÍdu kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné obecného vzorce I a pevného chloridu amonného v aromatickém rozpouštědle,
d) zahřátí suspenze získané v kroku c) na teplotu v rozmezí 50-80 °C za vytvoření roztoku
N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné obecného vzorce I a pevné fáze obsahující chlorid amonný,
e) odstranění pevné fáze při teplotě v rozmezí 50-80 °C za získání roztoku,
í) ochlazení roztoku získaného v kroku e) na teplotu v rozmezí 0-25 °C za získání pevného
N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné obecného vzorce I.
Hydrokarbylová skupina obsahuje obvykle do 20 atomů uhlíku. S výhodou je vybrána ze skupiny zahrnující C| až Cu alkyl, C'6 až Cio cykloalkyl a Cý až Cj2 aryl. Hydrokarbylová skupina může případně být substituována skupinami jako je halogen, Ci-Cé alkoxy, Ci-Cý, •
φφφ • · φφ • · · φφφ*··· • φφφ φφ φφ* φφ ·Φ ·Φ alkylthio, nitro, kyano, dialkylamino. Hydrokarbylová skupina může být také substituována chráněnými hydroxy nebo merkapto skupinami, přičemž chránící skupinou může být jakákoliv běžně užívaná chránící skupina, jako je trimethylsilyl nebo tetrahydropyranyl.
Krok a) podle předloženého vynálezu probíhá velmi rychle a selektivně. Jeden ekvivalent hydrokarbylaminu vytvoří monoamid fosforylchloridu nebo thiofosforylchloridu ve vysoké čistotě a výtěžku, přičemž tento meziprodukt je rozpustný v aromatické fázi. Druhý ekvivalent hydrokarbylaminu vytvoří příslušný chlorid hydrokarbylamonný, který je v aromatické fázi nerozpustný a tedy může být snadno oddělen filtrací. Příslušné volné aminy mohou být získány z odděleného chloridu hydrokarbylamonného reakcí s hydroxidem alkalického kovu, a potom znovu použity v kroku a). Reakce je exotermní a je potřeba reakční směs mírně chladit. Reakce může být prováděna v širokém rozmezí teplot od 0 °C do 50 °C bez jakéhokoliv vlivu na výtěžek a čistotu monoamidového meziproduktu.
Krok b) probíhá bezproblémově, protože pevná fáze je dostatečně hrubá pro snadné odfiltrování. Filtrační koláč amonné soli může být promyt aromatickým rozpouštědlem.
Krok c) probíhá rychle a selektivně. Pro dosažení konverze monoamidu fosforylchloridu nebo thiofosforylchloridu na příslušný triamid a pro současné odstranění vytvořeného chlorovodíku ve formě chloridu amonného je potřeba použít alespoň čtyři ekvivalenty amoniaku. Reakční rychlost je silně závislá na rychlosti přidáváni amoniaku a na jeho koncentraci. Nevýhoda nízké rozpustnosti amoniaku může být překonána buď kontinuálním přidáváním plynného amoniaku nebo opakovaným přidáváním malých podílů kapalného amoniaku k reakční směsi při nízké teplotě, s výhodou okolo 0 °C. Výhodné je v kroku c) použití tlakové nádoby, protože přetlak amoniaku cca dva bary má příznivý vliv na reakční rychlost kroku c) zamezením úniku amoniaku z reakční směsi. Reakce je ukončena, když skončí spotřebovávání amoniaku. Výhodné pro tento krok je teplotní rozmezí 0-25 °C. Výsledná směs obsahuje pevný produkt obecného vzorce I, pevný chlorid amonný a toluenovou fázi s rozpuštěnými malými množstvími vzniklých vedlejších fosfo-produktů.
Krok d) spočívá v zahřátí výsledné reakční směsi z kroku c) na zhruba 50-80 °C. Za těchto podmínek se produkt rozpustí, zatímco chlorid amonný zůstane pevný. Zjistili jsme, že produkt zůstává v průběhu tohoto kroku dostatečně stabilní.
• · • « • · • φ · φ φ · · · · φ φφφφ ♦· ··· ΦΦ «φ ΦΦ
Krok e) probíhá bezproblémově, protože pevná fáze chloridu amonného se snadno odfiltruje. Filtrační koláč se může promýt horkým aromatickým rozpouštědlem.
Krok f) spočívá v ochlazení horkého filtrátu na teplotu v rozmezí 0-25 °C. Výhodná je laboratorní teplota. N-(hydrokarbyl)triamid kyseliny fosforečné nebo thiofosforečné se vy sráží, zatímco vedlejší fosfo-produkty zůstanou rozpuštěné v aromatické fázi. Čistý pevný produkt je izolován filtrací, promyt studeným aromatickým rozpouštědlem a usušen. Výtěžky surového produktu jsou zhruba 80 % při čistotě zhruba 95 %. Hlavní nečistotou je chlorid amonný. Opakovanou rekrystalizací surového produktu z aromatického rozpouštědla lze získat produkt o čistotě 98-99 % ve výtěžku 80-85 %, počítáno na surový produkt.
Způsob podle předloženého vynálezu může být prováděn jako vsádkový proces nebo jako kontinuální proces.
Vynález je dále podrobněji osvětlen v připojených příkladech. Tyto příklady slouží pouze pro objasnění vynálezu a neomezují rozsah vynálezu, který je definován v nárocích a v popisu.
Příklady
Použité analytické metody:
Vysokoúčinná kapalinová chromatografie (HPLC): HPLC na reverzní fázi, kolona Cl8, mobilní fáze: methanol-voda s gradientem methanolu od 60 % hm. do 100 % hm., detekce UV(210 nm) aELSD.
Nukleární magnetická rezonance (NMR): 31P-NMR, rezonanční frekvence 200 MHz, cca 5 mg vzorku bylo rozpuštěno v 0,5 ml CDCh, vodná 85% kyselina fosforečná v zatavené kapiláře byla použita jako externí standard, spektra byla měřena s *H dekaplingem.
Příklad 1
Proces podle tohoto příkladu byl prováděn v digestoři. Reakce byla prováděna v 100 ml skleněné baňce opatřené přikapávačkou, chladičem s kapalnou zátkou s toluenem, magnetickým míchadlem a vodní lázní.
» · * « « « • 44
4 · 4 4 4 4 4 4 ···· 4* 444 44 4» 44
Roztok 5,0 ml bezvodého n-butylaminu, 99 % (3,7 g, 50 mmol) v 25 ml bezvodého toluenu (pro sušení toluenu byla používána molekulová síta typu 4A) byl přidáván k roztoku 2,6 ml PSCI3, 98 % (4,34 g, 25 mmol) v 5 ml bezvodého toluenu v průběhu 1 hodiny při chlazení na laboratorní teplotu (RT). Pevná fáze obsahující chlorid n-butylamonný byla z vzniklé suspenze odstraněna filtrací, pečlivě odsáta a promyta 10 ml bezvodého toluenu. Spojené toluenové filtráty byly ochlazeny na 0 °C (lázní voda-led) a pak byl přidán amoniak v deseti podílech po cca 2 ml, vždy každých 20 minut jeden podíl. Vzniklá suspenze byla míchána bez chlazení další 1 hodinu, pak ohřátá na 65 °C a při této teplotě zfiltrována. Horký roztok byl ochlazen na RT, míchán 1 hodinu a vyloučený N-(n-butyl)triamid kyseliny thiofosforečné (NBPT) byl oddělen filtrací. Surový NBPT byl pečlivě odsát a promyt 10 ml toluenu. Výtěžek surového NBPT byl 3,35 g (80%) o čistotě 96%, Opakovaná rekrystalizace surového NBPT z toluenu (1 g/6 mi, 70°C/20°C) poskytla výtěžek NBPT 2,85 g (85,1 %) o čistotě >99 % (nP-NMR, chemický posun 31P pro NBPT je 59,88 ppm po 'H-dekaplingu singlet).
Příklad 2
Postup podle tohoto příkladu byl prováděn v digestoři. Pro první krok reakce byla použita 100 ml skleněná baňka opatřená přikapávačkou, chladičem s kapalnou zátkou s toluenem, magnetickým míchadlem a vodní lázní. Pro druhý krok reakce byl použit 250 ml nerezový autokláv opatřený manometrem, otvorem pro teploměr, dávkovacím ventilem, odpouštěcím ventilem, magnetickým míchadlem a vodní lázní.
Roztok 5,0 ml bezvodého n-butylaminu, 99% (3,7 g, 50 mmol) v 25 ml bezvodého toluenu byl přidán k roztoku 2,6 ml PSCI3, 98 % (4,34 g, 25 mmol) v 5 ml bezvodého toluenu v průběhu 1 hodiny při chlazení na laboratorní teplotu (RT). Pevná fáze byla z vzniklé suspenze odstraněna filtrací. Filtrační koláč byl pečlivě odsát a promyt 10 ml bezvodého toluenu. Spojené toluenové filtráty byly předloženy do autoklávu, který byl pak uzavřen, Dávkovači ventil byl připojen ke zdroji amoniaku. Amoniak byl do intenzivně míchané toluenové fáze v autoklávu přidáván za laboratorní teploty tak, aby byl udržován přetlak amoniaku 2 bary. Reakce byla ukončena poté, co nebyl po dobu 30 minut pozorovatelný žádný pokles přetlaku amoniaku. Směs obsahující produkt pak byla zahřáta na 65 °C. Při této teplotě se dokončila konverze a NBPT se rozpustil. Přetlak byl pomalu uvolněn a autokláv byl otevřen (je nutno provádět v digestoři). Horká suspenze byla přefiltrována při teplotě 65 °C. Autokláv a pak i filtrační koláč chloridu amonného byly promyty 20 ml • · · · · · ··♦ t · · • · · »·»««*·
Φ««» ·· ··· ·· aa ·· horkého bezvodého toluenu. Spojené horké filtráty byly ochlazeny na RT a míchány 1 hodinu. Surový NBPT byl pečlivě odsát a promyt 10 ml bezvodého toluenu. Výtěžek surového NBPT byl 3,5 g (83,7%) o čistotě 96%. Opakovaná rekrystalizace surového NBPT z toluenu (1 g/6 ml, 70 °C/20 °C) poskytla výtěžek NBPT 2,97 g (84,9 %) při čistotě >99%(31P-NMR).
Příklad 3
Byl opakován postup podle příkladu 2, s použitím 4,65 ml bezvodého anilinu, 98 %(50 mmol) namísto 5,0 ml bezvodého n-butylaminu, 99 %(50 mmol). Výtěžek surového monoN-fenyltriamidu kyseliny thiofosforečné (dále zkracováno NPPT) byl 3,51 g (75%) s čistotou 95 %. Opakovaná rekrystalizace surového NPPT z toluenu (1 g/6 ml, 70 °C/20 °C) poskytla výtěžek NPPT 2,74 g (78 %) s Čistotou >98 % (HPLC).
Příklad 4
Byl opakován postup podle příkladu 2, s použitím 2,37 ml POClj, 98 % (25 mmol) namísto
2,6 ml PSCI3, 98 % (25 mmol). Výtěžek surového N-(n-butyl)triamidu kyseliny fosforečné (dále zkracováno BPT) byl 3,14 g (83,1%) o čistotě 97%. Opakovaná rekrystalizace surového BPT z toluenu (1 g/6 ml, 70°C/20°C) poskytla výtěžek BPT 2,67 g (85,0%) o čistotě >99% (HPLC).
Příklad 5
Pevný filtrační koláč chloridu n-butylamonného z příkladu 1 byl vysušen. Výtěžek byl 2,7 g (24,6 mmol). Chlorid n-butylamonný byl suspendován v 26 ml toluenu a k této suspenzi bylo za míchání přidáno 35 mmol KOH ve formě 30% vodného roztoku. Vzniklá směs byla míchána 30 minut při laboratorní teplotě a pak přefiltrována, čímž se odstranil pevný podíl KC1. Toluenová fáze s n-butylaminem byla oddělena od vodné fáze a sušena nad asi 1 g pevného KOH. Byla získána bezvodá toluenová fáze obsahující asi 24 mmol (vypočtený přibližný výtěžek předchozího kroku) n-butylaminu. K této toluenové fázi bylo přidáno 2,6 ml čerstvého n-butylaminu, 99 % (26 mmol), tak byl získán konečný roztok obsahující 50 mmol (vypočtený výtěžek) n-butylaminu v 25 ml toluenu. Tento roztok n-butylaminu v toluenu byl použit pro přípravu NBPT postupem podle příkladu 1. Výtěžek surového NBPT byl 3,3 g (78,9 %) o čistotě 95 %. Opakovaná rekrystalizace surového NBPT z toluenu (1 g/6 ml, 70 °C/20 °C) poskytla NBPT ve výtěžku 2,77 g (84,0 %) s čistotou > 99% (HPLC).

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob přípravy sloučeniny obecného vzorce I, (RNH)(NH2)2P=X (I) v němž R je hydrokarbylová skupina a X je O nebo S, vyznačený tím, že zahrnuje kroky:
    a) reakce jednoho ekvivalentu C13P^X, kde X je O nebo S, se dvěma ekvivalenty hydrokarbylaminu v aromatickém rozpouštědle, s výhodou v toluenu, za vzniku roztoku sloučeniny obecného vzorce II, (rnh)ci2p=x (ii) v němž R a X mají významy uvedené výše, a pevné fáze obsahující chlorid hydrokarbylamonný,
    b) odstranění pevné fáze a získání roztoku,
    c) přidání nejméně čtyř ekvivalentů amoniaku k roztoku získanému v kroku b) za vzniku suspenze pevné sloučeniny obecného vzorce I a pevného chloridu amonného v aromatickém rozpouštědle,
    d) zahřátí suspenze získané v kroku c) na teplotu v rozmezí 50-80 °C za vytvoření roztoku sloučeniny obecného vzorce I a pevné fáze obsahující chlorid amonný,
    e) odstranění pevné fáze při teplotě v rozmezí 50-80 °C za získání roztoku,
    f) ochlazení roztoku získaného v kroku e) na teplotu v rozmezí 0-25 °C za získání pevného produktu obecného vzorce I.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že jako hydrokarbylamin se použije n-butylamin aRje n-butyl.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že pevná fáze získaná v kroku b) se podrobí reakci s hydroxidem alkalického kovu a takto získaný hydrokarbylamin se znovu použije v kroku a).
CZ20080638A 2008-10-20 2008-10-20 Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné CZ302400B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080638A CZ302400B6 (cs) 2008-10-20 2008-10-20 Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné
PCT/CZ2009/000114 WO2010045895A2 (en) 2008-10-20 2009-09-30 A process for preparing n-(hydrocarbyl) phosphoric or thiophosphoric triamides
CA2738839A CA2738839C (en) 2008-10-20 2009-09-30 A process for preparing n-(hydrocarbyl)phosphoric or thiophosphoric triamides
EP09756399.3A EP2346884B1 (en) 2008-10-20 2009-09-30 A process for preparing n-(hydrocarbyl) phosphoric or thiophosphoric triamides
US13/123,062 US8513460B2 (en) 2008-10-20 2009-09-30 Process for preparing N-(hydrocarbyl) phosphoric or thiophosphoric triamides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080638A CZ302400B6 (cs) 2008-10-20 2008-10-20 Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2008638A3 true CZ2008638A3 (cs) 2010-04-28
CZ302400B6 CZ302400B6 (cs) 2011-05-04

Family

ID=41626242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20080638A CZ302400B6 (cs) 2008-10-20 2008-10-20 Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8513460B2 (cs)
EP (1) EP2346884B1 (cs)
CA (1) CA2738839C (cs)
CZ (1) CZ302400B6 (cs)
WO (1) WO2010045895A2 (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10173935B2 (en) 2011-12-12 2019-01-08 Rhodia Operations Solvent systems of N-alkyl thiophosphoric triamides and methods of use in agricultural applications
EP2687536B1 (de) 2012-07-18 2015-12-09 Saltigo GmbH Verfahren zur Herstellung von asymmetrischen (Thio)phosphorsäuretriamiden
BR112015003231A2 (pt) 2012-08-15 2017-08-08 Koch Agronomic Services Llc composições líquidas contendo inibidores de urease e alquil éteres de glicol
WO2014028775A1 (en) 2012-08-15 2014-02-20 Koch Agronomic Services, Llc Liquid compositions containing urease inhibitors and aryl alkyl alcohols
EP2935159B1 (en) 2012-12-20 2019-02-27 Rhodia Operations Liquid dicyandiamide and/or alkyl thiophosphoric triamide compositions and their use in agricultural applications
EP3036206B1 (en) 2013-08-23 2021-07-07 Koch Agronomic Services, LLC Urea and nitrogen stabilizer compositions
WO2016064973A1 (en) 2014-10-21 2016-04-28 Rhodia Operations Improved solvent systems for dicyandiamide and/or alkyl thiophosphoric triamide and use in agricultural applications
EP3212592A1 (en) 2014-10-31 2017-09-06 Koch Agronomic Services, LLC Nitrification inhibitor compositions and methods of making thereof
CA2977515A1 (en) * 2015-02-24 2016-09-01 Koch Agronomic Services, Llc Granular urea fertilizer with nitrogen stabilizer additives
CN105131031B (zh) * 2015-07-03 2017-03-22 上虞盛晖化工股份有限公司 一种连续反应合成n‑烃基硫代磷酰三胺的方法
CN108137426A (zh) 2015-08-17 2018-06-08 罗地亚经营管理公司 高温胺稳定的dcd和/或烷基硫代磷酰三胺溶剂体系以及在农业应用中的用途
CN108026120B (zh) 2015-10-01 2021-11-16 巴斯夫欧洲公司 回收含有(硫代)磷酸衍生物的混合物的方法
ES2913049T3 (es) * 2015-12-01 2022-05-31 Basf Se Proceso para el aislamiento de un derivado del ácido (tio)fosfórico
EP3606889A1 (en) 2017-04-03 2020-02-12 Koch Agronomic Services, LLC Aqueous suspension compositions containingn
AU2022238316A1 (en) * 2021-03-15 2023-09-28 Gary David Mcknight Reaction methods for producing nitrogenous phosphoryl compounds that are in situ fluid compositions
CN115092942B (zh) * 2022-08-09 2023-03-17 广东政和工程有限公司 一种nbpt萃取分相产生的氯化铵液处理工艺

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4530714A (en) 1983-03-16 1985-07-23 Allied Corporation N-aliphatic and N,N-aliphatic phosphoric triamide urease inhibitors and urease inhibited urea based fertilizer compositions
EP0119494A1 (en) * 1983-03-16 1984-09-26 Allied Corporation Urease inhibited urea based fertilizer compositions containing phosphorus compounds
US5872293A (en) 1997-01-21 1999-02-16 Albemarle Corporation Separating ammonium chloride from N-hydrocarbylphosphoric triamide or N-hydrocarbylthiophosphoric triamide
US5883297A (en) 1997-01-21 1999-03-16 Albemarle Corporation Preparation and recovery of N-hydrocarbylthiophosphoric triamides or N-hydrocarbylphosphoric triamides
US5770771A (en) 1997-01-21 1998-06-23 Albemarle Corporation Preparation of N-hydrocarbylthiophosphoric triamides
US5955630A (en) 1997-01-21 1999-09-21 Albemarle Corporation Recovery of N-hydrocarbylthiophosphoric triamides and N-hydrocarbylphosphoric triamides from reaction mixtures
DE102004035742A1 (de) * 2004-07-23 2006-03-16 Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh N-Phenylphosphorsäuretriamide, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung als Mittel zur Regulierung bzw. Hemmung der enzymatischen Harnstoff-Hydrolyse
DE102005023541A1 (de) 2005-05-21 2006-11-23 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Gleitlagerverbundwerkstoff, Verwendung des Gleitlagerverbundwerkstoffes und Verfahren zur Herstellung des Gleitlagerverbundwerkstoffes
DE102005053541A1 (de) * 2005-11-08 2007-05-10 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Thiophosphorsäuretriamiden
DE102005053540A1 (de) 2005-11-08 2007-05-10 Basf Ag Verfahren zur Abtrennung von Säuren aus chemischen Reaktionsgemischen mit Hilfe unpolarer Amine

Also Published As

Publication number Publication date
US20110196172A1 (en) 2011-08-11
CA2738839C (en) 2016-08-16
WO2010045895A2 (en) 2010-04-29
US8513460B2 (en) 2013-08-20
EP2346884B1 (en) 2013-12-25
EP2346884A2 (en) 2011-07-27
WO2010045895A3 (en) 2010-06-17
CZ302400B6 (cs) 2011-05-04
CA2738839A1 (en) 2010-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2008638A3 (cs) Zpusob prípravy N-(hydrokarbyl)triamidu kyseliny fosforecné nebo thiofosforecné
EP2712940B1 (en) Scandium extraction method
WO2017097275A1 (en) Solid forms of (2r,4s)-5-(biphenyl-4-yl)-4-[(3-carboxypropionyl)amino]-2- -methylpentanoic acid ethyl ester, its salts and a preparation method
US10308665B2 (en) Method for the synthesis of rapamycin derivatives
CN101412732B (zh) 三水合3-氨基丙基胺乙基硫代磷酸高纯稳定晶体及其制备方法
KR101126954B1 (ko) N,n'-카르보닐디이미다졸의 제조 방법
WO2009044409A2 (en) Novel resolution process for pregabalin
CS239903B2 (en) Processing of aminomethyl phosphoric acid derivatives
KR102559870B1 (ko) 카르밤산염 화합물의 제조방법
EP3383878B1 (en) Process for isolating a (thio)phosphoric acid derivative
AU779799B2 (en) Method for production of N-phosphonomethylglycine
JP3901321B2 (ja) リボフラビン−5’−リン酸またはそのナトリウム塩の製造法
CN1735588B (zh) 由d-和l-天冬氨酸合成(r)和(s)-氨基肉碱及其衍生物
US7276620B2 (en) Process for preparing phosphorodiamidites
US6667420B2 (en) Process for the preparation of sodium divalproate
HU219890B (hu) Szintetikus eljárás szubsztituált karbodiimidek előállítására
US20040236144A1 (en) Method for producing $g(a)-aminophosphonic acids
US6177591B1 (en) Optically active phosphine oxide carboxylic acid and method of producing the same
US9896463B2 (en) Preparation of purified phosphorodiamidite
JPH07330783A (ja) リン酸エステル誘導体の製造方法
CN115232020A (zh) 一种合成n,n-二乙基-2-羟基苯乙酰胺及其类似物的方法及其应用
US9534003B2 (en) Protected linker compounds
CZ301897A3 (cs) Způsob výroby dimethylaminoboranu
JPH09110820A (ja) ヨードアルキニルカーバメイトの製造方法
JPS63301869A (ja) 2−アミノイミダゾ−ルまたはその塩の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20231020