CZ2006361A3 - Zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních roztoku - Google Patents

Abstract

Zarízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvláknováním polymerních roztoku v elektrostatickémpoli obsahuje zvláknovací komoru (1) s alespon jednou zvláknovací elektrodou (3) uloženou v zásobníku (2) polymerního roztoku a proti ní usporádanou sbernou elektrodou (4), a chemický distribucní systém (6) pro výrobu a/nebo úpravu a/nebo skladovánípolymerního roztoku. Chemický distribucní systém (6) je galvanicky oddelen od zvláknovací komory (1), pricemž v prostoru mezi chemickým distribucním systémem (6) a zvláknovací komorou (1) je usporádáno vedení (7), na nemž je prestavitelne mezi dvemakrajními polohami uložen tank (8), pricemž v jedné krajní poloze je vnitrní prostor tanku (8) propojitelný s chemickým distribucním systémem (6), a vopacné krajní poloze je vnitrní prostor tanku (8)propojitelný se zásobníkem (2) polymerního roztoku.

Description

Zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků v elektrostatickém poli obsahujícího zvlákňovací komoru s alespoň jednou zvlákňovací elektrodou uloženou v zásobníku polymerního roztoku a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou, a chemický distribuční systém pro výrobu a/nebo úpravu a/nebo skladování polymerního roztoku.

Dosavadní stav techniky

Během provozu současných zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků je z hlediska dosažení jeho optimálního chodu nutné, aby byly, kromě jiného, zachovávány také konstantní parametry zvlákňovaného polymerního roztoku, zejména jeho hustota a chemické složení. U polymerních roztoků běžně využívaných pro výrobu nanovláken se však objevuje proces označovaný jako stárnutí polymerního roztoku, který spočívá zejména v tom, že z polymerního roztoku se kontinuálně odpařuje rozpouštědlo, takže po určité době setrvávání polymerního roztoku v zásobníku dochází ke zvýšení jeho hustoty, znehodnocování polymerního roztoku a k vytváření vrstev zaschlého polymerního roztoku uvnitř zásobníku a také na zvlákňovací elektrodě.

Z důvodu stárnutí polymerního roztoku je tak nutné polymerní roztok obsažený v zásobníku polymerního roztoku po určitých časových úsecích vyměňovat a nebo alespoň doplňovat čerstvě připraveným roztokem.

Čerstvý polymerní roztok je připravován podle daných receptur v chemickém distribučním systému, odkud je do zásobníku polymerního roztoku přepravován vedením, tvořeným nejčastěji potrubím nebo hadicí. Nevýhodou současného stavu techniky však je to, že polymerní roztok v potrubí a nebo v hadici způsobuje v důsledku své vodivosti elektricky vodivé propojení zásobníku

PS3473CZ polymerního roztoku a chemického distribučního systému, díky kterému je do chemického distribučního systému přivedeno velmi vysoké napětí ze zvlákňovací elektrody uložené v zásobníku polymerního roztoku a nebo v jeho blízkosti. Přítomnost tohoto napětí v chemickém distribučním systému potom výrazně snižuje množství parametrů polymerního roztoku, které lze sledovat pouze optickými a pneumatickými prostředky a zařízeními.

Pro snížení napětí přivedeného do chemického distribučního systému se v současnosti používá v podstatě pouze jedna metoda, která spočívá ve vložení dostatečně dlouhého vedení polymerního roztoku o dostatečně malém průřezu mezi chemický distribuční systém a zásobník polymerního roztoku, ve kterém je vysoké napětí „umořeno vysokým odporem polymerního roztoku obsaženého v tomto vedení.

Nevýhody této metody však spočívají v podstatném zvýšení objemu potřebného polymerního roztoku a zároveň také v nutnosti vybavit vedení polymerního roztoku řadou čerpadel, čímž dále rostou prostorové, provozní a ekonomické nároky zařízení pro elektrostatické zvlákňováni.

Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody současného stavu techniky.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu je dosaženo zařízením pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že chemický distribuční systém je galvanicky oddělen od zvlákňovací komory, přičemž v prostoru mezi chemickým distribučním systémem a zvlákňovací komoru je uspořádáno vedení, na němž je přestavitelně mezi dvěma krajními polohami uložen tank, přičemž v jedné krajní poloze je vnitřní prostor tanku propojitelný s chemickým distribučním systémem a v opačné krajní poloze je vnitřní prostor tanku propojitelný se zásobníkem polymerního roztoku. Doprava čerstvého polymerního roztoku z chemického distribučního systému do zásobníku polymerního roztoku a doprava použitého roztoku zpět je potom zajištěna díky pohybu tanku. V zařízení pro výrobu : ; PS3473CZ;

nanovláken podle vynálezu je tedy přerušeno vodivé spojení zásobníku polymemího roztoku z něhož probíhá zvlákňování a chemického distribučního systému, způsobené elektricky vodivým polymerním roztokem.

Vzhledem k tomu, že v použitém polymerním roztoku přiváděném do 5 chemického distribučního systému se ve většině případů udržuje zbytkové napětí, je podle nároku 2 výhodné, pokud je chemický distribuční systém uzemněn, a tak před tímto zbytkovým napětím chráněn.

Z hlediska důsledného oddělení čerstvého polymemího roztoku od použitého polymemího roztoku ve vnitřním prostoru tanku, je vnitrní prostor tanku podle nároku 3 rozdělen na vnitrní sekci, která je určena pouze pro transport čerstvého polymemího roztoku, a na vnitřní sekci, která je určena pouze pro transport použitého polymemího roztoku.

Při jiném uspořádání, je vnitřní prostor tanku tvořen naopak pouze jednou vnitřní sekcí, která je určena střídavě pro transport čerstvého a použitého polymemího roztoku.

Každá z vnitřních sekcí tanku je potom podle nároku 5 opatřena alespoň jedním spojovacím zařízením, které umožňuje spojování a rozpojování vnitřních sekcí tanku s chemickým distribučním systémem, a alespoň jedním spojovacím zařízením pro spojování a rozpojování vnitřních sekcí tanku se zásobníkem polymemího roztoku ve zvlákňovací komoře, přičemž obdobným spojovacím zařízením je opatřen i chemický distribuční systém a zásobník polymemího roztoku.

Ve výhodném provedení podle nároku 7 jsou s ohledem na hospodářství polymemího roztoku výše zmíněná spojovací zařízení bezúkapová.

Přehled obrázků na výkrese

Příklad provedení zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním poiymerních roztoků podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, kde značí obr. 1 uspořádání prvků tohoto zařízení a obr.

2 uspořádání prvků tohoto zařízení v alternativní provedení.

k * • * > · ·

« · · * t ' » 4 * : .BS3473C2: » » · · * ♦ » ( t · t )

Příklady provedení vynálezu

Zařízení podle vynálezu bude vysvětleno na příkladu provedení zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků v elektrostatickém poli mezi alespoň jednou otočně uloženou zvlákňovací elektrodou protáhlého tvaru, která částečně zasahuje pod hladinu polymemího roztoku v zásobníku polymerního roztoku, a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou. Podstatu vynálezu lze však využít i na zařízeních pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků jiné konstrukce, které např. obsahují stacionární zvlákňovací elektrody tvořené kapilárami nebo tryskami, případně jiná provedení zvlákňovacích elektrod. Ze zařízení podle vynálezu jsou znázorněny pouze prvky, které jsou nezbytné pro pochopení podstaty vynálezu, a to jen schematicky. Není tedy znázorněn např. zdroj a přívod energie, zařízení pro vyvolání pohybu podkladového materiálu, pohon zvlákňovací elektrody apod.

Zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků v elektrostatickém poli mezi alespoň jednou zvlákňovací elektrodou a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou podle vynálezu bude objasněno na příkladu provedení schematicky znázorněném na obr. 1, kde je ve spodní části zvlákňovací komory 1 zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním uspořádán zásobník 2 polymerního roztoku tvořený přívodní částí 21 a odpadní částí 22, přičemž v přívodní části 21 zásobníku 2 polymerního roztoku je otočně uložena rotační zvlákňovací elektroda 3, která dolní částí svého povrchu zasahuje pod hladinu polymerního roztoku obsaženého v přívodní části 21 zásobníku 2. Zvlákňovací elektroda 3 je známým neznázorněným způsobem spojena s neznázorněným zdrojem vysokého napětí a s neznázorněným pohonem pro její otáčivý pohyb.

V horní části zvlákňovací komory 1, v prostoru nad volným povrchem zvlákňovací elektrody 3, je uspořádána sběrná elektroda 4, která je obvykle plošná nebo válcová. Sběrná elektroda 4 je známým neznázorněným způsobem připojena k opačnému pólu neznázorněného zdroje vysokého napětí. V některých případech je výhodné, pokud je zvlákňovací elektroda 3 nebo sběrná elektroda 4 uzemněna.

.i , * , ,,, P33473C5 ’ * * k · II

Ve znázorněném příkladu provedení je v prostoru mezi zvlákňovací elektrodou 3 a sběrnou elektrodou 4, rovnoběžně s plochou sběrné elektrody 4, vytvořena dráha pro podkladový materiál 5, spřažený s neznázorněnými známými prostředky, pro vyvolání jeho posuvného pohybu. Podkladový materiál

5 je ve většině případů tvořen textilním útvarem a slouží jako prostředek pro ukládání polymerních nanovláken.

Přívodní část 21 zásobníku 2 je spojena s přívodním potrubím 211, které je vyvedeno mimo zvlákňovací komoru 1 a zakončeno spojovacím zařízením. V přívodním potrubí 211 je kromě spojovacího zařízení zařazen jednocestný ventil. V jiném neznázorněném příkladu provedení jsou spojovací zařízení a jednocestný ventil nahrazeny bezúkapovým spojovacím zařízením.

Odpadní část 22 zásobníku 2 je spojena s odpadním potrubím 222. které je vyvedeno mimo zvlákňovací komoru 1 a zakončeno spojovacím zařízením. V odpadní potrubí 222 je kromě spojovacího zařízení zařazen jednocestný ventil.

V jiném neznázorněném příkladu provedení jsou spojovací zařízení a jednocestný ventil nahrazeny bezúkapovým spojovacím zařízením.

Přívodní potrubí 211 je dále s odpadním potrubím 222 v blízkosti zásobníku 2 polymemího roztoku propojeno větví 2112, v níž je zařazeno alespoň jedno čerpadlo, které je s výhodou poháněno pneumatickým motorem, a alespoň jeden jednocestný ventil.

V jiném neznázorněném příkladu provedení nejsou přívodní potrubí 211 a odpadní potrubí 222 propojena.

Mimo zvlákňovací komoru 1 je v určité vzdálenosti od ní uspořádán chemický distribuční systém 6, pro přípravu a/nebo úpravu a/nebo skladování polymemího roztoku, který je od zvlákňovací komory 1 galvanicky oddělen, a který v podstatě slouží jako zdroj polymemího roztoku. Vzhledem ke svým funkcím je chemický distribuční systém 6 vybaven celou řadou neznázorněných elektronických měřících, případně regulačních prvků, které by byly při elektricky vodivém spojení chemického distribučního systému 6 a zvlákňovací komory 1 ohroženy vysokým napětím přiváděným na zvlákňovací elektrodu 3 a na všechny k ní vodivě připojené součásti. Chemický distribuční systém 6 je dále } ί ί : ’ .^: : PS3473CZ1: ’ ’ I ' 4 » · » « * ! « ί ř · fc· · · I I vybaven systémem spojovacích zařízení, s výhodou bezúkapových, V neznázorněném příkladu provedení je chemický distribuční systém 6 uzemněn.

V prostoru mezi zvlákňovací komorou 1. a chemickým distribučním systémem 6 je uspořádáno vedení 7, na kterém je přestavitelné uložen tank 8, který je tvořen uzavřenou nádrží, a který je opatřen spojovacími zařízeními pro spojování s přívodním potrubím 211. s odpadním potrubím 222 a s chemickým distribučním systémem 6. Vedení 7 nebo tank 8 je dále spřažen se známým pohonem, například s pneumatickým motorem.

Vnitřní prostor tanku 8 je v provedení podle obr. 1 rozdělen vodorovnou 10 přepážkou na dvě vnitřní sekce, z nichž jedna je určena pro přepravu použitého polymerního roztoku z odpadní části 22 zásobníku 2 do chemického distribučního systému 6 a druhá je určena pro přepravu čerstvého polymerního roztoku z chemického distribučního systému 6 do přívodní části 21 zásobníku 2. Každá z těchto sekcí je pak vybavena spojovacím zařízením, s výhodou bezúkapovým, pro přechodné, bezpečné a opakované spojování a rozpojování příslušné sekce tanku 8 s přívodním potrubím 211 a odpadním potrubím 222 a chemickým distribučním systémem 6.

Dělení vnitřního prostoru tanku 8 však může být provedeno v různých příkladech jinak, než je popsáno výše - vnitřní prostor tanku může být v podstatě rozdělen nekonečným počtem různých způsobů na téměř neomezený počet sekcí určených pro čerstvý polymerní roztok a téměř neomezený počet sekcí určených pro použitý polymerní roztok. Uspořádání tanku s větším množstvím sekcí lze využít například u zařízení s větším počtem zvlákňovacích elektrod a tedy i větším počtem zásobníků polymerního roztoku.

V blízkosti vedení 7 je uspořádán zdroj 9 přetlaku vzduchu (kompresor), jehož výstup je hadicemi nebo potrubím propojen s výše popsaným vnitřními sekcemi tanku 8 a s chemickým distribučním systémem 6 přičemž v některých dalších neznázorněných příkladech provedení je zdroj 9 přetlaku součásti tanku 8.

V dalším neznázorněném příkladu provedení jsou se zdrojem 8 přetlaku propojeny vnitřní sekce tanku 8, zatímco chemický distribuční systém 6 je

Ί : ... . P33473CZ

I * i · I i i · . í » ♦ ‘ * * · - « opatřen alespoň jedním čerpadlem, které může být v dalších příkladech provedení poháněné například pneumatickým motorem.

Ve výhodné variantě provedení výše popsaných příkladů, je odpadní potrubí 222 opatřeno neznázorněným čerpadlem, které je s výhodou poháněno pneumatickým motorem.

V jiném neznázoměném příkladu provedení neobsahuje zařízení pro výrobu nanovláken zdroj 9 přetlaku, jehož níže popsaná funkce je nahrazena tím, že přívodní potrubí 211 a odpadní potrubí 222 jsou každé opatřeno alespoň jedním čerpadlem, které je s výhodou poháněné pneumatickým motorem, a chemický distribuční systém 6 je opatřen alespoň jedním čerpadlem, které je v dalších příkladech provedení také poháněné pneumatickým motorem.

V jiných příkladech provedení jsou čerpadlo přívodního potrubí 211 a čerpadlo odpadního potrubí 222 součástí tanku 8, přičemž v dalších příkladech provedení je součástí tanku 8 také čerpadlo chemického distribučního systému

6.

Příklad provedení zobrazený na obr. 2 se od příkladu provedení zobrazeného na obr. 1 liší především tím, že vnitřní prostor tanku 8 je tvořen pouze jednou vnitřní sekcí určenou střídavě pro přepravu čerstvého a použitého polymerního roztoku. Na obr. 2 je dále zachycena výhodná varianta, kdy jsou odpadní potrubí 222 a přívodní potrubí 211 zakončeny společným úsekem tvořeným rozvaděčem 2222, který je zakončen spojovacím zařízením. Odpadni potrubí 222 i přívodní potrubí 211 jsou před rozvaděčem 2222 opatřena jednocestným ventilem, který je ve výhodném provedení pneumaticky ovládaný. Stejným způsobem může být v některých případech opatřen rozvaděčem 2222 i chemický distribuční systém 6.

V dalším nezobrazeném příkladu provedení je mezi zvlákňovací komorou 1 a chemickým distribučním systémem 6 uspořádáno zvlášť vedení 7 pro tank 8 přepravující čerstvý polymerní roztok a vedení 7 pro tank 8 přepravující použitý polymerní roztok.

Ve chvíli, kdy se tank 8 nachází v krajní poloze vedení 7 u chemického distribučního systému (obr. 1) a vnitřní sekce tanku 8 jsou prostřednictvím ; ’ ‘ ,^: . , PS3473C2 : .

• > τ 1·»* »»»τ * » t ' V * ’ *« V · i 9 spojovacích součástí propojeny s chemickým distribučním systémem 6, zdroj 9 přetlaku vytvoří svojí činností přetlak ve vnitřní sekci tanku 8, určené pro přepravu použitého polymerního roztoku, čímž se použitý polymerní roztok postupně vytlačí z této vnitrní sekce tanku 8 do odpovídající části chemického distribučního systému 6. Před a/nebo během a/nebo po vyprazdňování vnitřní sekce tanku určené pro přepravu použitého polymerního roztoku, vytvoří zdroj 9 přetlaku přetlak v příslušné části chemického distribučního systému 6, v důsledku čehož je z této části chemického distribučního systému 6 vytlačován čerstvý polymerní roztok do vnitřní sekce tanku 8 určené pro přepravu čerstvého polymerního roztoku. V jiných výše popsaných příkladech provedení je transport čerstvého polymerního roztoku z příslušné části chemického distribučního systému 6 do vnitřní sekce tanku 8 určené pro přepravu čerstvého polymerního roztoku zajištěn čerpadlem, stejně jako transport použitého polymerního roztoku z vnitřní sekce tanku 8 určené pro přepravu použitého polymerního roztoku do příslušné části chemického distribučního systému 6.

Jakmile je vyprazdňování a plnění vnitřních sekcí tanku 8 dokončeno, přesouvá se tank 8 působením svého pohonu po vedení 7 do opačné koncové polohy, kde jsou pomocí spojovacích zařízení propojeny vnitřní sekce tanku 8 s přívodním potrubím 211 a odpadním potrubím 222 zásobníku polymerního roztoku. Obdobným způsobem jako výše popsané vyprazdňování vnitřní sekce tanku 8 určené pro přepravu použitého polymerního roztoku, probíhá nyní vyprazdňování vnitřní sekce tanku 8 pro přepravu Čerstvého polymerního roztoku, přičemž jednocestný ventil ve větvi 2112 ie uzavřen. Čerstvý polymerní roztok přiváděný do přívodního potrubí 211 před sebou vytlačuje použitý polymerní roztok z přívodního potrubí 211 a přívodní části 21 zásobníku 2 do odpadní části 22 zásobníku 2 a odtud do odpadního potrubí 222, odkud je použitý polymerní roztok, zejména působením gravitace, v některých případech činností čerpadla, přiveden do vnitřní sekce tanku 8 určené pro přepravu použitého polymerního roztoku.

Ve chvíli, kdy je dokončeno plnění vnitřní sekce tanku 8 určené pro přepravu použitého polymerního roztoku a vyprazdňování vnitřní sekce tanku 8 » « * t * ' »

FS347.3ČZ· .

určené pro přepravu čerstvého polymerního roztoku, přesune se tank 8 do opačné krajní polohy a celý proces se po určitém Časovém okamžiku opakuje.

V jiném příkladu provedení, kdy je vnitřní prostor tanku 8 tvořen pouze jednou vnitřní sekcí pro přepravu čerstvého i použitého polymerního roztoku, sestává proces výměny polymerního roztoku ze dvou v podstatě samostatných kroků. Nejprve se tank 8 nachází v krajní poloze (obr. 1), kdy je jeho vnitřní sekce díky spojovacímu zařízení spojena s chemickým distribučním systémem

6. Některým z výše popsaných způsobů je do vnitřní sekce tanku 8 přiveden čerstvý polymerní roztok z chemického distribučního systému 6. Po naplněni vnitrní sekce tanku 8 se tank 8 po vedení 7 přesouvá do opačné krajní polohy, kde je vnitřní sekce tanku 8 propojena s přívodním potrubím 211 a odpadním potrubím 222. Z vnitřní sekce tanku 8 je některým z výše popsaných způsobů transportován do přívodního potrubí 211 čerstvý polymerní roztok, po čemž je do vnitřní sekce tanku 8 přiveden použitý polymerní roztok z odpadního potrubí

222. V případě, že přívodní potrubí 211 a odpadní potrubí 222 jsou zakončena společným rozvaděčem 2222, je vnitřní sekce tanku 8 propojena spojovacím zařízením s tímto rozvaděčem 2222. přičemž při transportu čerstvého polymerního roztoku z vnitřní sekce tanku 8 je uzavřen jednocestný ventil v odpadním potrubí 222 a jednocestný ventil ve větvi 2112, zatímco jednocestný ventil v přívodním potrubí je otevřen. Naopak, při transportu použitého polymerního roztoku z odpadního potrubí 222 je uzavřen jednocestný ventil v přívodním potrubí 211 a jednocestný ventil ve větvi 2112 a jednocestný ventil v odpadním potrubí je otevřen. Ve chvíli, kdy je dokončeno plnění vnitřní sekce tanku 8, přesune se tank 8 po vedení 7 do opačné krajní polohy a celý proces se po určitém časovém okamžiku opakuje.

Frekvence pohybu tanku 8 a výměny polymerního roztoku je do značné míry závislá na tom, jsou-li přívodní potrubí 211 a odpadní potrubí 222 propojena větví 2112, v niž je zařazeno alespoň jedno čerpadlo a alespoň jeden jednocestný ventil. V tomto případě je během provozu zařízení pro výrobu nanovláken činností čerpadla vyvolávána cirkulace polymerního roztoku mezi částí přívodního potrubí 211, přívodní částí 21 zásobníku 2, odpadní částí 22 zásobníku 2, částí odpadního potrubí 222 a větví 2112, která má za následek • · I · < » tr « * * * « · * · · * t · ·«· I· » · II promíchávání polymerního roztoku z těchto součástí zařízení pro výrobu nanovláken, čímž je do značné míry zabráněno vytváření oblastí s použitým polymerním roztokem a jeho tuhnutí.

V případě, že přívodní potrubí 211 a odpadní potrubí 222 nejsou 5 propojena větví 2112, je nutno výše popsanou cirkulaci polymerního roztoku nahradit výrazným zvýšením frekvence pohybu tanku 8 a četnosti výměn polymemího roztoku v zásobníku 2.

a « · t t * a ’ · > · , a

FS3473CZÍ a · Jata a · » a » i · a · ·« a *

Seznam vztahových značek

2,0 ί cj r í<

	1	zviákňovací elektroda
	2	zásobník polymerního roztoku
	21	přívodní část zásobníku
5	212	přívodní potrubí
	22	odpadní část zásobníku
	222	odpadní potrubí
	2222	rozvaděč
	3	zviákňovací elektroda
10	4	sběrná elektroda
	5	podkladový materiál
	6	chemický distribuční systém
	7	vedení
	8	tank
15	9	zdroj přetlaku a podtlaku

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro výrobu nanoviáken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků v elektrostatickém poli obsahující zvlákňovací komoru s

   5 alespoň jednou zvlákňovací elektrodou uloženou v zásobníku polymerního roztoku a proti ní uspořádanou sběrnou elektrodou, a chemický distribuční systém pro výrobu a/nebo úpravu a/nebo skladování polymerního roztoku vyznačující se tím, že chemický distribuční systém (6) je galvanicky oddělen od zvlákňovací komory (1), přičemž v prostoru mezi chemickým distribučním

   10 systémem (6) a zvlákňovací komorou (1) je uspořádáno vedení (7), na němž je přestavitelné mezi dvěma krajními polohami uložen tank (8), přičemž v jedné krajní poloze je vnitřní prostor tanku (8) propojitelný s chemickým distribučním systémem (6), a v opačné krajní poloze je vnitřní prostor tanku (8) propojitelný se zásobníkem (
2. 2) polymerního roztoku.

   15 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že chemický distribuční systém (6) je uzemněn.
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 , vyznačující se tím, že vnitřní prostor tanku (8) je tvořen jednou vnitřní sekci pro čerstvý polymerní roztok a jednu vnitrní sekci pro použitý polymerní roztok.

   20
4. 4. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 1, vyznačující se tím, že vnitřní prostor tanku (8) obsahuje jednu vnitřní sekci pro střídavé naplnění čerstvým nebo použitým polymerním roztokem.
5. 5. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 3 nebo 4, vyznačující se tím, že každá z vnitřních sekcí tanku (8) je opatřena alespoň jedním spojovacím

   25 zařízením pro spojení s chemickým distribučním systémem (6) a alespoň jedním spojovacím zařízením pro spojení se zásobníkem (2) polymerního roztoku.

   : FS3473CZI l·’ * « · » * * * * lít· < « · * · «I
6. 6. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že chemický distribuční systém (6) je pro spojení s vnitřním prostorem tanku (8) opatřen alespoň jedním spojovacím zařízením, a zásobník (2) je pro spojení s vnitřním prostorem tanku (8) opatřen alespoň jedním spojovacím

   5 zařízením.
7. 7. Zařízení podle nároků 1, 5, 6, vyznačující se tím, že spojovací zařízení jsou bezúkapová spojovací zařízení.