CZ2005386A3 - Britová desticka pro trískové obrábení - Google Patents

Britová desticka pro trískové obrábení Download PDF

Info

Publication number
CZ2005386A3
CZ2005386A3 CZ20050386A CZ2005386A CZ2005386A3 CZ 2005386 A3 CZ2005386 A3 CZ 2005386A3 CZ 20050386 A CZ20050386 A CZ 20050386A CZ 2005386 A CZ2005386 A CZ 2005386A CZ 2005386 A3 CZ2005386 A3 CZ 2005386A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting insert
cutting
insert
chip breaker
chip
Prior art date
Application number
CZ20050386A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299935B6 (cs
Inventor
Jonsson@Mats
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Publication of CZ2005386A3 publication Critical patent/CZ2005386A3/cs
Publication of CZ299935B6 publication Critical patent/CZ299935B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23B27/1618—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert characterised by having chip-breakers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/12—Side or flank surfaces
    • B23B2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23B2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
    • B23B2200/3627—Indexing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/16—Shims
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/072—Grooves
    • B23B2260/0725—Spiral
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/167—Supporting or bottom surfaces star form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

Britová desticka (10´´) má v podstate kruhové ostrí (14´´), vytvorené na prechodu mezi horní stranou (11´´) a okrajovou plochou britové desticky (10´´), pricemz horní strana (11´´) obsahuje celo (15´´) obsahující nejméne jeden lamac trísky (18´´) a okrajová plocha tvorí hrbet (13´´), opatrený prostredky (20´´) pro orientování britové desticky (10´´). Lamac trísky (18´, 18´´) je usporádán s menícíse vzdáleností od prirazeného ostrí (14´´), pricemz prostredky (20´´) lezí v relativní poloze vzhledem k referencní linii nebo ose nástroje pro orientování lamace trísky (18´´) v cele (15´´) do pozadované polohy.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká břitové destičky (řezné vložky), řezného nástroje pro třískové ovládání a podložky, jakož i způsobu osazování břitové destičky podle předvýznakových částí nezávislých patentových nároků.
Dosavadní stav techniky
V nástrojích pro obrábění kovů se často používají kruhové břitové destičky z tvrdého materiálu, odolného proti opotřebení, jako slinutého karbidu. Problémem, který vzniká při použití kruhové břitové destičky, je to, že břitová destička má sklon k tomu, že bude libovolně zkrucována v držáku jak pracovníkem obsluhy tak i řeznými silami. Řadou dokumentů, například US-A-6 146 000, US-AS-5 478 175, US-A-3 383 748 a US-A-5 346 336, jsou navrhována různá řešení pro blokovací zajištování kruhové břitové destičky v držáku. Kruhové břitové destičky mají problematické tvarové uspořádání lamačů třísky. Přinášejí například obtíže při lámání třísek při malých hloubkách řezu a při malých posuvech. Existují však kruhové břitové destičky s lamačem třísky, které do určité míry řeší výše uvedený problém, jako v US-A-5 478 175 a US-A-3 383 748. Ve spisu US-A-5 346 336 je znázorněna kruhová břitová destička opatřená pěti rovinnými fasetami, rozdělenými se stejnými rozestupy na hřbetové ploše. Fasety jsou určeny pro vytváření definovaných poloh ve spojení s pootáčením břitové destičky. Každá faseta svírá ostrý úhel se střední osou břitové destičky. Zajišťovací šroub zajišťuje břitovou destičku vzhledem ke vkládací kapse držáku pro uložení břitové destičky. Problémem s výše uvedenou kruhovou • ·· břitovou destičkou je to, že přináší obtíže při lámání třísek při malých hloubkách řezu a malých posuvech.
Jiné spisy ukazující kruhové břitové destičky jsou patentový spis JP č.08-174311 a US-A-6 164 878.
Podstata vynálezu
Jedním cílem vynálezu je vytvořit břitovou destičku (řeznou vložku; cutting insert - dále ve smyslu obvyklého označení pro tento prvek obráběcího nástroje dle uzantní české terminologie: břitovou destičku), která by neměla výše uvedené nedostatky.
Jiným cílem vynálezu je vytvořit břitovou destičku, která by mohla lámat třísky při malých hloubkách řezu a malých posuvech.
Dalším cílem vynálezu je vytvořit břitovou destičku, která by zajišťovala vestavěné polohování lamače třísky.
Ještě dalším cílem vynálezu je vytvořit nástroj a břitovou destičku, které by měly přestavitelný lamač třísky.
Ještě dalším cílem vynálezu je vytvořit nástroj, břitovou destičku, podložku, a způsob, které by umožňovaly, že se břitová vložka dá přesně orientovat, a to jednoduchým způsobem.
Toho se dosahuje nástrojem, břitovou destičkou a podložkou, které mají znaky podle dále uvedených nezávislých
-3» Μ • e ·*· « • · · · • · · • · ·· • · · • »· • · · « * * · • « »♦ 9999 • 9 9 • · ·♦» • · · • · 9
999 patentových nároků.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.lA půdorysný pohled shora na břitovou destičku podle vynálezu, obr.lB pohled z boku na břitovou destičku z obr.lA, obr.lC řez rovinou C-D z obr.lA, obr.ID zvětšený řezový detail v části D z obr.lA, obr.lE zvětšený řezový detail v části E z obr.lA, obr.lF zvětšený řezový detail v části F z obr.lA, obr.lG perspektivní pohled zespodu na břitovou destičku z obr.lA, obr.2A pohled shora na podložku podle vynálezu, obr.2B řez rovinou B-B z obr.2A, obr.2C perspektivní pohled na podložku podle obr.2A, obr.3 perspektivní pohled na břitovou destičku a podložku ve vzájemném spolupůsobení, obr.4 nástroj podle vynálezu v perspektivním pohledu, obr.5A, 5B a 5C pohledy shora na břitovou destičku podle vynálezu v různých záběrech s obrobkem, obr.6A-6C alternativní provedení břitové destičky pro třískové obrábění podle vynálezu, v půdorysu, bočním pohledu a v perspektivním pohledu, a obr.7A-7C další alternativní provedení břitové destičky pro třískové obrábění podle vynálezu, v půdorysu, bočním pohledu a v perspektivním pohledu.
Příklady provedení vynálezu
Břitová destička (řezná vložka; cutting insert - dále ve smyslu obvyklého označení pro tento prvek obráběcího nástroje dle uzantní české terminologie: břitová destička) 10 na obr.lA až ID má v podstatě kruhový základní tvar a má horní stranu 11, dolní stranu 12 a okrajovou plochu 13 ve tvaru v podstatě komolého kužele, která v podstatě spojuje horní •4 ··
9 · • ·· • · 9 9
9 9
-4*· · • ··· • · « • · · ··· ·· »••4 ··· «
··· stranu 11 a dolní stranu 12. Strana 11 břitové destičky 10 je znázorněna jako mřížka, jaká není vidět na fyzickém vzorku břitové destičky. Uvedenou mřížku je třeba chápat v podstatě jako výškový obrys. Břitová destička 10 je jednostranná a má pozitivní geometrii, t.j. okrajová plocha 13 svírá vnitřní ostrý úhel s horní stranou 1_1. Horní strana 11 obsahuje čelo (třískovou plochu) 15, zatímco okrajová plocha 13 tvoří hřbet (hřbetovou plochu). Horní strana 11 obsahuje kruhové ostří 14, ležící na obvodě břitové destičky 10. Čelo 15 je v podstatě konkávní a svažuje se radiálně směrem dovnitř a dolů od ostří 14 a po té se zvedá nad rovinu ostří. Ostří 14 je vytvořeno v průsečnici mezi okrajovou plochou 13 a čelem 15 a tvoří krajní obvodovou část horní strany 11. Okrajová plocha 13 se shoduje s částí myšleného kužele. Vrchol kužele protíná střední osu CLI břitové destičky pod dolní stranou 12.
Ve znázorněném provedení je břitová destička 10 opatřena upevňovací dírou 17 určenou pro vložení neznázorněného upevňovacího šroubu, který bude upevňovat břitovou destičku 10 v jejím držáku.
Čelo 15 obsahuje pět lamačových částí pro lámání třísky (dále krátce: lamačů třísky) 18 nebo 18A, 18B, 18C, 18D, 18E, umístěných s rovnoměrným rozdělením, t.j. s úhlovými odstupy 72°. V radiálním směru nejvíce vnitřní části lamače třísky leží nad rovinou ostří 14 břitové destičky. Každý lamač třísky 18 je uspořádán s měnící se vzdáleností od přiřazené řezné hrany (ostří) 14. Každý lamač třísky 18 obsahuje hřeben 19, který sleduje zakřivenou dráhu od okolo 0,02 mm od obvodu a dále směrem k upevňovací díře 17 břitové
-5destičky. Hřeben 19 se postupně zvedá směrem k upevňovací díře 17. Zakřivená dráha může být vymezována radiusem stejného řádu velikosti jako rádius, který vymezuje obvod břitové destičky. Střed radiusu pro zakřivenou dráhu je uvnitř obvodu břitové destičky. Každý lamač třísky 18 je s výhodou uspořádán s plynule se zvětšující vzdáleností od přiřazené řezné hrany (ostří) 14 směrem k přilehlému lamači třísky, t.j. hřeben 19 se směrem k přilehlému lamači třísky postupně stále více vzdaluje od ostří. Obecně svírá hřeben 19 nebo jeho tečna ostrý úhel s přiřazeným ostřím nebo jeho tečnou, když je břitová destička pozorována v půdorysném pohledu shora. Z obr.ID a IE je patrná poloha pro nejnižší bod čela 15 v různých řezech. Vzdálenost X označuje radiální vzdálenost mezi nejnižším bodem a ostřím 14, která je ve znázorněném provedení 1,49 mm, 0,72 mm repektive 0,14 mm. Vzdálenost hřebene 19 od přiřazeného ostří 14 je funkcí vzdálenosti X, t.j. vzdálenost hřebene od přiřazeného ostří 14 v řezu je s výhodou větší než 2 krát X. Dále je patrné, jak vypadá čelo (třísková plocha) na každé straně hřebene 19.
Alternativně může být střed radiusu pro zakřivenou dráhu umístěn vně obvodu břitové destičky. Alternativně může být dráha parabolická nebo eliptická nebo podobná. Alternativně může být hřeben 19 tvořen více výběžky, uloženými s vzájemným odstupem, při v podstatě stejném účinku lámání třísky. Alternativně může být na horní straně 2 až 4 nebo 6 lamačů třísky se stejnými odstupy, t.j. s rozdělením v úhlech rozestupu 180°, 120°, 90° 60°. Hrubovací břitová destička s 2 až 3 lamači třísky může být použita pro velké hloubky řezu, zatímco břitová destička s 6 lamači třísky se použije pro malé hloubky řezu. Potom je hrubovací břitová
-6 — destička se 2 lamači třísky s výhodou opatřena progresivním výztužným úkosem podél ostří, t.j. úkosem, jehož šířka se mezi dvěma lamači třísky zvětšuje ve směru proti hodinovým ručičkám na obr.lA. Samozřejmě rozhoduje pro oblast použití také průměr břitové destičky.
Dolní strana 12 břitové destičky obsahuje více orientovacích částí 20 nebo 20A, 20B, 20C, 20D, 20E umístěných ve stejných úhlových rozestupech, t.j. 72° a určených pro orientování břitové destičky v její příslušné poloze úhlového natočení. Každé vybrání 20A-20E je tvořeno radiálně uspořádanou drážkou, jejíž prodloužení protíná střední osu CLI břitové destičky. Vybrání 20A-20F mohou začínat ve hřbetu 13 a mají tak otevřené konce, jak ukazuje obr.lG. Vybrání mohou být alternativně vytvořena s jedním nebo dvěma uzavřenými konci. Geometrie drážky je taková, že pevnost břitové destičky je ovlivňována co možná nejméně, t.j. v drážce nejsou ostré rohy. Současně je žádoucí, aby drážka také zabraňovala omezenému otáčení břitové destičky vzhledem k výběžku podložky. Vybrání 20A-20E jsou uložena v podstatě v úrovni poloviny vzdáleností mezi dvěma sousedními lamači třísky při pohledu shora. Každé vybrání 20 má šířku v rovině dolní strany 12 nebo v rovině s ní rovnoběžné stejného velikostního řádu nebo menší než je vzdálenost mezi dvěma sousedními radiálně vnějšími konci lamačů 18 třísky. Ve znázorněném provedení jsou lamače natočeny v úhlu 36° vzhledem k orientovacím částem. Alternativně mohou být na dolní straně 112 vytvořeny výběžky místo vybrání 20A-20E. Alternativně může být na dolní straně 12 vytvořeno 2-4 nebo 6 vybrání nebo výběžků. Břitová destička bude s výhodou mít stejný počet vybrání na dolní straně břitové destičky, jako je počet lamačů
-Ί• · ·· ·· · · · · · · • · · · · ··· • · · · ··· t t · · · ··· · · ·· · · ·· · třísky na horní straně.
Na obr.2A-2C je znázorněna podložka 21 podle vynálezu. Podložka 21 je kruhová a obsahuje vzájemně opačné první plochu 22 a druhou plochu 23 a střední díru 24. Plochy 22. 23 jsou rovinné a vzájemně rovnoběžné pro vytvoření rovinných dosedacích ploch proti vkládací kapse pro břitovou destičku a proti břitové destičce. Podložka má válcovou obvodovou plochu 25. První plocha nebo dolní strana 22 je v podstatě rovnoběžná s druhou plochou nebo horní stranou 23. Horní strana 23 má výběžek nebo osazení 26. Výběžek 26 má v podstatě radiání rozměr takový, že jeho myšlená osa v prodloužení protíná střední osu podložky.
ku je taková, že bude bránit i omezenému k aktivní spolupůsobící drážce břitové destičky. Průřez výběžku by tak měl být v podstatě doplňkový s průřezem drážky, ale měl by mít výšku, která je poněkud nižší než je hloubka drážky, aby nedošlo k naklopení břitové destičky. Alternativně může být místo výběžku 26 na horní straně 23 vytvořeno 2, 3, 4 nebo 6 vybrání pro případ, kdy je v dolní straně 12 břitové destičky vytvořeno 2,3, 4 nebo 6 výběžků, se stejnými úhlovými rozestupy, t.j. 180°, 120°, 90°, 72° nebo 60°.
Geometrie výběžotáčení vzhledem
Na obr.3 a 4 je znázorněn řezný nástroj 30 podle vynálezu. Řezný nástroj obsahuje držák 21, a to držák pro nástroj na soustružení, mající kapsu 32 pro vsazení břitových destiček. Kapsa obsahuje v podstatě rovinnou základnovou plochu 33 a svislé dosedací plochy 34 , 35. Každá dosedací plocha má horní konkávní plochu, uzpůsobenou pro dosedání proti okrajové ploše 13 břitové destičky. V blízkosti středu základnové plochy 33., ale nikoli v něm, je vytvořeno závito• ·· · · ·· ······ ··· · · · · · · · ···· · · ·· · · ···
-8vé vrtání určené k tomu, aby mohl známým způsobem upínací šroub přitlačovat břitovou destičku proti opěrným plochám a základnové ploše 33 . Podložka 21 je určena k tomu, aby byla upevněna obvyklým způsobem neznázoměným upínacím šroubem. Takový upínací šroub má vnější závit, jakož i vnitřní závit pro upevnění dalšího šroubu pro upnutí břitové destičky po té, co byla upevněna podložka. Každé vybrání 20A-20E je uloženo vzhledem v poloze vzhledem k referenční linii nebo ose CL2 nástroje, viz obr.4, pro orientování lamače třísky 18A-18E v čele 15 do požadované polohy. Osa CL2 nástroje se shoduje s půlící osou úhlu mezi hranami 31A a 31B držáku, které se napojují na opěrné plochy 34, .35, nebo s kolmicí na střední osu CLI břitové destičky. Ve frézovacím nástroji je osa CL2 osa otáčení nástroje. Počet lamačů třísky 18A-18E je násobek počtu výběžků nebo vybrání 20A-20E, přičemž násobky jsou s výhodou celá čísla 1, 2, 3 nebo 4.
V běžném držáku je běžná kruhová podložka nahrazena podložkou podle vynálezu. Podložka má střední díru se středním osazením, proti kterému se šroub lehce přitáhne. Podložka se tak může otáčet rukou. Břitová destička podle vynálezu se uloží na podložku tak, že některé z vybrání 20A-20E v dolní straně 12 břitové destičky vzájemně do sebe zapadne s orientovacím výběžkem podložky. V této poloze se břitová destička a podložka plynule společně otáčí, až se dosáhne požadovaná poloha pro lamač třísky 18A-18E. Požadovaná poloha výběžku by měla být co možná nejblíže k souosé nebo rovnoběžné poloze s osou CL2 nástroje, aby se minimalizovala zatížení vyvíjená na výběžek při upínání břitové destičky šroubem proti podložce. Břitová destička se potom sejme a šroub se utáhne tak, že se podložka upevní v požadované
9 • 99
-99 9 9 9 9 9 9999
9 9 9 9 9 • 99 9 9999
9 9 9 9 9 99 9 poloze. Potom se břitová destička opět nasadí ve výše uvedené poloze a prostředek pro utahování, jako upínka nebo jiný šroub nebo jejich kombinace, se utáhne. Jelikož jsou lamače třísky na břitové destičce přizpůsobené vybráním 20A-20E v dolní straně břitové destičky a orientovacímu výběžku 26 v podložce, může být nové ostří orientováno do správné polohy nebo břitová destička může být vyměněna a získá se přesně stejné lámání třísky jako u předchozího opotřebeného ostří.
Kromě toho je břitová destička plně využita neboů orientování se stává přesnějším. Lamač třísky 18A-18E je uspořádán tak, že je schopný zvyšovat nebo snižovat tendenci k lámání třísek a tím je tak schopný obměňovat řezné síly, v závislosti na tom, jak byla podložka a tím i břitová destička na počátku polohována.
Lamač třísky 18A-18E se tak nastaví jako na obr.5A pro dosažení dobrého lámání třísky při soustružení s malou hloubkou řezu ap a/nebo malou rychlostí posuvu ve směru F posuvu. Lamač třísky 18A-18E leží blízko aktivní části kruhového ostří 14 nebo co možná nejblíže k ose otáčení obrobku. To je preferovaná poloha také při soustružení materiálu tvrdého na lámání. Lamač třísky 18A-18E je na obr.5B nastaven tak, aby se dosáhlo dobrého lámání třísky při soustružení se středně velkou hloubkou řezu a/nebo středně velkou rychlostí posuvu. Lamač třísky 18A-18E je uložen dále od aktivní části kruhového ostří 14 nebo dále od osy otáčení obrobku než na obr.5A. Na obr.SC je lamač třísky nastaven pro získání dobrého lámání třísky při soustružení s velkou hloubkou řezu a/nebo vysokou rychlostí posuvu. Lamač třísky leží dále od aktivní části kruhového ostří 14 nebo dále od • * · ·· ·· ······ ·· · ···· · · · ···· · ··· · · · · ·
-10• · · ···· <·· · ·· ·· ·· ·· ··· osy otáčení obrobku než na obr.5B. Do polohy podle obr.5C vstupuje nový lamač třísky, který přináší pozitivní příspěvek pokud jde o lámání třísky při těžším podélném soustružení s velkou hloubkou řezu nebo při hlazení/kopírování s posuvovým pohybem ve směru F', t.j. alespoň částečně v radiálním směru. Při obrábění proti rohu 90° a rohu 90°, s mezilehlým radiusem, může být s výhodou použita břitová destička se čtyřmi lamači třísky. Potom může být dosaženo stejné nastavení lamače třísky při podélném soustružení jako při obrábění přilehlého prstence. Použitelný interval pro nastavení břitové destičky je okolo 40°, t.j. od 0-40°, přičemž poloha podle obr.5A je použita jako referenční (0°). Velikost intervalu pro nastavení závisí na počtu lamačů třísky na břitové destičce.
Alternativní provedení jednostranné břitové destičky 101 pro třískové obrábění je znázorněno na obr.6A-6C. Břitová destička je určena k tomu, aby byla nesena na obvyklé podložce nebo základnové ploše vkládací kapsy pro břitovou destičku. Břitová destička 10' je kruhová a obsahuje prostředky, jako pět rovinných faset 20', rozdělené s rovnoměrným rozdělením v okrajové ploše 13' pro orientování břitové destičky v neznázorněném držáku. Fasety jsou určeny pro vytváření definovaných poloh ve spojení s volbou orientace břitové destičky. Každá faseta svírá ostrý úhel se střední osou břitové destičky. Břitová destička 10.' má v podstatě kruhové ostří 14 ' , vytvořené na přechodu mezi horní stranou 11' a okrajovou plochou 13' břitové destičky. Horní strana 11' obsahuje čelo 15' s nejméně jedním lamačem třísky 18'. Okrajová plocha 13' tvoří hřbet. Okrajová plocha 13' může mít jinou geometrii, například v průřezu konkávní nebo kon-11-
• · 9 *9 9· 99 9 99 9
• 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 · 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 * 9 9 99 9 999
vexní nebo může obsahovat vybrání. Lamač třísky 18' je uspořádán v měnící se vzdálenosti od přiřazeného ostří (řezné hrany) 14'. Každá faseta 20' je uspořádána v relativní poloze vůči referenční linii nebo ose nástroje, viz obr.4, pro orientování lamače třísky 18 ' na čele 15' do požadované polohy. Břitová destička má fasetu pro každý lamač třísky a břitová destička tak získá pět fixovaných poloh vzhledem k držáku. Každá faseta 20' má šířku v rovině dolní strany 12', která je stejného velikostního řádu nebo menší jako vzdálenost mezi dvěma sousedními radiálně vnějšími konci lamačů třísky 18'.
Další alternativní provedení jednostranné břitové destičky 10 pro třískové obrábění je znázorněno na obr.7A-7C. Břitová destička je určená k tomu, aby byla nesena vhodnou podložkou nebo základnovou plochou kapsy pro břitovou destičku. Břitová destička 10 je kruhová a obsahuje prostředky, jako je deset rovinných faset 20, rozdělených s rovnoměrným úhlovým rozdělením v okrajové ploše 13 pro orientování břitové destičky v neznázorněném držáku. Fasety jsou určeny pro vytváření definovaných poloh ve spojení s volbou orientace břitové destičky. Každá faseta svírá ostrý úhel se střední osou břitové destičky. Břitová destička 10 má v podstatě kruhové ostří 14, vytvořené na přechodu mezi horní stranou 11 a okrajovou plochou 13 břitové destičky. Okrajová plocha 13 může mít jinou geometrii, například konvexní nebo konkávní v příčném řezu, nebo být opatřena vybráními. Horní strana 11 obsahuje čelo (třískovou plochu) 15 s nejméně jedním plocha 13. tvoří hřbet. Lamač nící se vzdáleností od lamačem třísky 18. Okrajová třísky 18 je uspořádán s měpřiřazeného ostří (řezné hrany) 14.
-124 ·· ·
999 * 9 9
9 4
499 44 • 4 • 9 • · • 9 · • 9
9
9
9
9
4994 • 4 9
4 99« • 99 ·
9 9
949
Každá faseta 20 je uspořádána v relativní poloze vůči referenční linii nebo ose nástroje, viz obr.4, pro orientování lamače třísky 18 na čele 15 do požadované polohy. Břitová destička má dvě fasety na každý lamač třísky, aby se dosáhlo dvou různých poloh pro lamač třísky vzhledem k držáku. Každá faseta 20/' má šířku v rovině dolní strany 12, která je menší než je vzdálenost mezi dvěma sousedními radiálně vnějšími konci lamačů třísky 18.
Vynález se tak týká nástroje a břitové destičky, které mohou lámat třísky při malých hloubkách řezu a malých posuvech s pomocí nastavitelného lamače třísky (lamačové části), přičemž břitová destička může být jednoduše přesně orientována. Dále může být znázorněná břitová destička použita v běžném držáku s běžnou podložkou nebo bez ní nebo s podložkou podle vynálezu.
I když popsané provedení vynálezu se týká použití při soustružení, vynález je také použitelný na frézách, kde okrouhlé břitové destičky jsou umístěny na obvodě nástroje. Břitová destička je zde znázorněna v pravořezném provedení, ale její geometrie může být samozřejmě zrcadlově obrácena a mít levořezné provedení.
Vynález není nijak omezen na výše popsaná provedení, ale může být obměňován v mezích následujících patentových nároků.
Jsou možné různé kombinace výše uvedených geometrií břitových destiček.

Claims (8)

  1. NÁROKY (tíh
    PATENTOVÉ
    1. Břitová destička (10', 10) pro třískové obrábění, podstatě kruhové ostří mezi horní stranou (11' destičky, přičemž horní s výhodou soustružení, mající v (14', 14), vytvořené na přechodu 11) a okrajovou plochou břitové strana (11' 11) obsahuje čelo (15', 15) obsahující nejméně jeden lamač třísky (18', 18) a okrajová plocha tvoří hřbet (13', 13) opatřený prostředky (20', 20) pro orientování břitové destičky, vyznačená tím, že lamač třísky (18', 18) je uspořádán s měnící se vzdáleností od přiřazeného ostří (14', 14) a prostředky (20', 20) leží v relativní poloze vzhledem k referenční linii nebo ose nástroje pro orientování lamače třísky (18', 18) v čele (15’, 15) do požadované polohy.
  2. 2. Břitová destička podle nároku 1, vyznačená tím, že počet lamačů třísky (18A-18E) je násobek počtu prostředků (20', 20) pro orientování břitové destičky.
  3. 3. Břitová destička podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že břitová destička je jednostranná a více shodných lamačů třísky (18A-18E) je rozmístěno ve stejných rozestupech na čele (15), přičemž ve hřbetu (13', 13) břitové destičky je rozmístěno se stejným rozdělením více shodných faset (20’, 20).
  4. 4. Břitová destička podle kteréhokoli z nároků 1 až • · ·
    3, vyznačená tím, že každý lamač třísky (18A-18E) obsahuje hřeben (19) sledující zakřivenou dráhu v podstatě ve směru ke středu břitové destičky, přičemž břitová destička má stejný počet faset (20', 20) ve hřbetu (13', 13) břitové destičky jako je počet lamačů třísky (18A-18E) na horní straně.
  5. 5. Břitová 4, vyznačená tím, statě mezi dvěma destička podle kteréhokoli že každá faseta (20') je sousedními lamači třísky z nároků umístěna v (18A-18E),
    1 až podpři pohledu na břitovou destičku shora.
  6. 6. Břitová destička podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačená tím, že každá faseta (20', 20) svírá ostrý úhel se střední osou břitové destičky.
  7. 7. Řezný nástroj podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačený tím, že každá faseta (20', 20) má šířku v rovině dolní strany (12', 12), která má velikost stejného velikostního řádu jako vzdálenost mezi dvěma sousedními radiálně vnějšími konci lamačů třísky (18', 18) nebo je menší než tato vzdálenost.
  8. 8 * Řezný nástroj podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačený tím, že každý lamač třísky (18', 18) je uspořádán s plynule se zvětšující vzdáleností od přiřazeného ostří (14', 14) směrem k sousednímu lamači třísky, t.j. směrem k sousednímu lamači třísky se od ostří stále více vzdaluje.
CZ20050386A 2002-12-20 2003-12-17 Britová desticka pro trískové obrábení CZ299935B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203865A SE525913C2 (sv) 2002-12-20 2002-12-20 Skär, verktyg samt metod för montering av skär där skäret kan orienteras i önskad position

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005386A3 true CZ2005386A3 (cs) 2006-02-15
CZ299935B6 CZ299935B6 (cs) 2008-12-29

Family

ID=20290012

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050387A CZ299936B6 (cs) 2002-12-20 2003-12-17 Britová desticka, rezný nástroj, podložka, a zpusob osazování britové desticky
CZ20050386A CZ299935B6 (cs) 2002-12-20 2003-12-17 Britová desticka pro trískové obrábení

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050387A CZ299936B6 (cs) 2002-12-20 2003-12-17 Britová desticka, rezný nástroj, podložka, a zpusob osazování britové desticky

Country Status (8)

Country Link
US (3) US7381015B2 (cs)
EP (2) EP1597009B1 (cs)
KR (2) KR101036116B1 (cs)
CN (2) CN100488678C (cs)
AT (2) ATE541660T1 (cs)
CZ (2) CZ299936B6 (cs)
SE (1) SE525913C2 (cs)
WO (2) WO2004056514A1 (cs)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE525913C2 (sv) * 2002-12-20 2005-05-24 Seco Tools Ab Skär, verktyg samt metod för montering av skär där skäret kan orienteras i önskad position
US8573901B2 (en) * 2003-09-02 2013-11-05 Kennametal Inc. Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
FR2883207B1 (fr) * 2005-03-17 2008-10-03 Essilor Int Outil et machine pour operations d'usinage presentant un risque de travail a rebours
WO2007091321A1 (ja) * 2006-02-08 2007-08-16 Koganei Corporation 加工工具および加工方法
KR100832869B1 (ko) * 2006-07-20 2008-05-28 한국야금 주식회사 절삭저항을 감소시키는 절삭 인서트
KR100772269B1 (ko) * 2006-09-21 2007-11-01 동부일렉트로닉스 주식회사 Ｍｔｃｍｏｓ 반도체 집적회로의 설계방법
EP2167260B1 (en) * 2007-06-06 2013-06-05 No Screw Ltd. A cutting tool holder and method for mounting a cutting insert on such a holder
DE102008037915B3 (de) * 2008-08-14 2009-08-13 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte
DE202009004013U1 (de) * 2009-03-25 2009-06-10 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Ausgleichsscheibe zum Ausgleichen einer Nachschleiflänge
KR101606935B1 (ko) * 2009-07-09 2016-03-28 대구텍 유한회사 양면 인덱서블 절삭 인서트와 보강재의 조립체
IL199936A0 (en) * 2009-07-19 2010-04-15 Iscar Ltd Rotary cutting tool and cutting insert therefor
WO2011021104A1 (en) * 2009-08-16 2011-02-24 Carmex Precision Tools Ltd. Insert, support, tool, and method
US8573903B2 (en) * 2009-11-03 2013-11-05 Kennametal Inc. Round cutting insert with anti-rotation feature
US8277153B2 (en) * 2009-12-02 2012-10-02 Kennametal Inc. Cutting insert and shim for heavy machining operations
US8388274B2 (en) * 2010-01-06 2013-03-05 Kennametal Inc. Round cutting insert with asymmetric chipbreaker feature
KR101067161B1 (ko) * 2010-01-06 2011-09-22 대구텍 유한회사 내경 그루브 가공용 절삭 인서트 및 그를 위한 툴홀더
SE534651C2 (sv) * 2010-02-12 2011-11-08 Sandvik Intellectual Property Skär, verktygsdel, förfarande jämte verktygsmaskin för spånskärande metallbearbetning
US20110262232A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Chin-Chiu Chen Lathe blade assembly
CN101890528B (zh) * 2010-06-25 2012-04-25 成都工研科技股份有限公司 圆盘形刀具
US8974154B2 (en) * 2011-03-11 2015-03-10 Sandvik Intellectual Property Ab Cutting insert and shim for milling cutters
US8657539B2 (en) 2011-03-28 2014-02-25 Kennametal Inc. Round cutting insert with reverse anti-rotation feature
BR112014008368B1 (pt) 2011-10-07 2020-12-08 Tungaloy Corporation ferramenta de corte com aresta de corte substituível
SE536343C2 (sv) * 2012-01-16 2013-09-03 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg jämte dubbelsidigt indexerbart frässkär
US8858130B2 (en) 2012-04-24 2014-10-14 Kennametal Inc. Indexable circular cutting insert
USD709110S1 (en) 2012-04-24 2014-07-15 Kennametal Inc. Cutting insert
US9573203B2 (en) * 2012-09-07 2017-02-21 Sandvik Intellectual Property Ab Milling tool as well as a milling insert therefor
SE536855C2 (sv) * 2013-01-23 2014-10-07 Sandvik Intellectual Property Fräsverktyg med underläggsplatta inbegripande en hjälpskäregg
US9649700B2 (en) 2013-03-18 2017-05-16 Kennametal Inc. Method for manufacturing an insert-receiving pocket wall with a compound radius
DE102013205889B3 (de) 2013-04-03 2014-05-28 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug
US20150063926A1 (en) 2013-08-30 2015-03-05 Kennametal Inc. Indexable cutting insert with coolant delivery
US20150063931A1 (en) 2013-08-30 2015-03-05 Kennametal Inc. Indexable drill assembly and drill body having coolant supply
DE102013220884B4 (de) 2013-10-15 2022-02-17 Kennametal Inc. Modulares Trägerwerkzeug sowie Werkzeugkopf
US9375793B2 (en) 2013-10-29 2016-06-28 Kennametal Inc. Cutting insert for heavy machining operations
DE102014206796B4 (de) 2014-04-08 2020-10-15 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
EP3000549B1 (en) * 2014-09-24 2022-11-09 Sandvik Intellectual Property AB A cutting tool and a cutting insert for a chip-removing tool
JP6538355B2 (ja) * 2015-01-06 2019-07-03 中村留精密工業株式会社 旋削工具及び真球加工方法
DE102015211744B4 (de) 2015-06-24 2023-07-20 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
US10071430B2 (en) 2015-10-07 2018-09-11 Kennametal Inc. Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head
US9937567B2 (en) 2015-10-07 2018-04-10 Kennametal Inc. Modular drill
USD798921S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for modular drill
USD798922S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for rotary drill
CN105269058A (zh) * 2015-11-13 2016-01-27 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种装有圆形刀片的切削刀具
US10183333B2 (en) 2016-02-03 2019-01-22 Iscar, Ltd. Circular cutting insert having non-circular peripheral edge
USD822079S1 (en) * 2016-12-02 2018-07-03 Korloy Inc. Cutting insert
DE102017205166B4 (de) 2017-03-27 2021-12-09 Kennametal Inc. Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem
DE102017212054B4 (de) 2017-07-13 2019-02-21 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf
US10799958B2 (en) 2017-08-21 2020-10-13 Kennametal Inc. Modular rotary cutting tool
US10646927B2 (en) 2018-02-19 2020-05-12 Iscar, Ltd. Round double-sided cutting insert having a peripheral surface provided with protruding indexing latches, insert holder therefor and cutting tool
EP3738698B1 (en) * 2019-05-16 2022-11-02 AB Sandvik Coromant Turning insert for metal cutting, a cutting tool and a method to machine a metal workpiece
EP3738697B1 (en) * 2019-05-16 2023-02-22 AB Sandvik Coromant Turning tool for metal cutting
CN112077370A (zh) 2019-06-13 2020-12-15 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
CN112219512A (zh) * 2020-09-04 2021-01-15 南县伟业机械制造有限公司 一种风能无序抛秧机的抛秧划格刀
CN114309682A (zh) 2020-09-30 2022-04-12 肯纳金属公司 切削刀片
USD1006075S1 (en) * 2021-12-08 2023-11-28 Green Manufacturing, Inc. Tree stump grinding tooth

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2562699Y2 (ja) * 1991-12-27 1998-02-16 京セラ株式会社 スローアウェイインサート
DE9201113U1 (de) * 1992-01-30 1993-02-25 Deitert, Heinz, 4836 Herzebrock-Clarholz Schneidplatte
US5346336A (en) * 1992-11-04 1994-09-13 Sandvik, Inc. Metal-cutting insert having a round cutting edge
US5478175A (en) * 1993-08-24 1995-12-26 Greenleaf Corporation Cutting insert assembly
DE4431486A1 (de) * 1994-09-03 1996-03-07 Roediger Anlagenbau Unterdruck-Abwasseranlage
JPH08174311A (ja) * 1994-12-21 1996-07-09 Dijet Ind Co Ltd スローアウェイチップ
IL112818A (en) * 1995-02-28 1999-10-28 Iscar Ltd Tool holder having a grooved seat
SE509363C2 (sv) 1995-09-25 1999-01-18 Sandvik Ab Fastspänningsanordning fjör skärplattor samt skärplatta avsedd för dylik anordning
SE509594C2 (sv) * 1996-01-26 1999-02-15 Sandvik Ab Indexering av vändskär
US6190096B1 (en) * 1996-08-07 2001-02-20 Kennametal Inc. Indexable cutting insert with indexing marks
IL119841A (en) * 1996-12-16 2000-02-29 Iscar Ltd Cutting inserts
SE510851C2 (sv) * 1996-12-23 1999-06-28 Sandvik Ab Skär samt hållare för skärande metallbearbetning
SE511390C2 (sv) * 1997-03-05 1999-09-20 Sandvik Ab Anordning vid fastspänning av skärplattor för skärande metallbearbetning
IL123685A (en) * 1998-03-16 2001-09-13 Iscar Ltd Modular cutting tool dispenser
US6050752A (en) * 1999-03-19 2000-04-18 Kennametal Inc. Cutting insert
US6540448B2 (en) * 2001-05-14 2003-04-01 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting tool with improved insert seat arrangement for indexable cutting inserts
SE525913C2 (sv) * 2002-12-20 2005-05-24 Seco Tools Ab Skär, verktyg samt metod för montering av skär där skäret kan orienteras i önskad position
US7429152B2 (en) * 2003-06-17 2008-09-30 Kennametal Inc. Uncoated cutting tool using brazed-in superhard blank

Also Published As

Publication number Publication date
CN100488679C (zh) 2009-05-20
USRE42644E1 (en) 2011-08-23
CN1729071A (zh) 2006-02-01
CN100488678C (zh) 2009-05-20
CZ299935B6 (cs) 2008-12-29
SE0203865D0 (sv) 2002-12-20
KR101036116B1 (ko) 2011-05-23
ATE522304T1 (de) 2011-09-15
CN1729072A (zh) 2006-02-01
CZ299936B6 (cs) 2008-12-29
US20050244232A1 (en) 2005-11-03
EP1597009A1 (en) 2005-11-23
CZ2005387A3 (cs) 2006-02-15
ATE541660T1 (de) 2012-02-15
EP1597008A1 (en) 2005-11-23
EP1597009B1 (en) 2012-01-18
US20050244233A1 (en) 2005-11-03
KR20050085814A (ko) 2005-08-29
EP1597008B1 (en) 2011-08-31
WO2004056515A1 (en) 2004-07-08
SE0203865L (sv) 2004-06-21
KR20050085813A (ko) 2005-08-29
US7198437B2 (en) 2007-04-03
KR101052708B1 (ko) 2011-08-01
WO2004056514A1 (en) 2004-07-08
US7381015B2 (en) 2008-06-03
SE525913C2 (sv) 2005-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2005386A3 (cs) Britová desticka pro trískové obrábení
RU2354511C2 (ru) Тангенциальная режущая пластина и фреза
RU2312742C2 (ru) Тангенциальная режущая пластина и державка для нее
US6102630A (en) Ball nose end mill insert
KR101292441B1 (ko) 접선식 절삭 삽입체
RU2338630C2 (ru) Режущий инструмент и способ изготовления его державки
EP3117938B1 (en) Cutting insert and cutting tool
RU2743824C1 (ru) Инструментальная система и способ токарной обработки
US4189264A (en) Cutting insert and chip control assembly
KR101089525B1 (ko) 절삭 인서트와 홀더 사이에서 돌출부와 홈이 상호 작용하는밀링 공구
JP3742980B2 (ja) 金属切削用工具
EP1368150B1 (en) Insert holder
JP7158387B2 (ja) 切削インサートおよび肩削りフライス工具
IL106536A (en) Apply for milling tools
PL163485B1 (pl) Wkladka skrawajaca, zwlaszcza freza PL PL
CZ2005580A3 (cs) Polohovatelná britová desticka
EP0179033A2 (en) Cutting tool
JP6528781B2 (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
EP4129546A1 (en) Cutting insert and blade-tip-replaceable cutting tool
JP2006150491A (ja) フライスカッター
WO2017068011A1 (en) Cutting tool and cutting insert
JPH09174322A (ja) スローアウェイ式切削工具
JP3730010B2 (ja) スローアウェイ式正面フライスおよびスローアウェイチップ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20171217