CZ20041225A3 - Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu - Google Patents
Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20041225A3 CZ20041225A3 CZ20041225A CZ20041225A CZ20041225A3 CZ 20041225 A3 CZ20041225 A3 CZ 20041225A3 CZ 20041225 A CZ20041225 A CZ 20041225A CZ 20041225 A CZ20041225 A CZ 20041225A CZ 20041225 A3 CZ20041225 A3 CZ 20041225A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sludge
- tanks
- stabilization
- sewage
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 26
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 claims 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 12
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 abstract 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Zarízení umoznuje v jednom technologickém celku zajistit klasickou aerobní stabilizaci vzduchem a zahustení a autotermní aerobní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalu z cistíren, zejména odpadních vod cistým kyslíkem s mozností revitalizace biologického stupne - aktivacních nádrzí cistíren odpadních vod ockováním, pomocí volených provozních rezimu na rídícím panelu.
Description
Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů
Oblast techniky
Vynález se týká úpravy čistírenských kalů k dalšímu použití v zemědělství.
Dosavadní stav techniky
Odpadní kaly z čistíren, zejména z čistíren odpadních vod je nutno pro další použití, například v zemědělství, stabilizovat a hygienizovat, tj. musí podléhat určitým kriteriím, která musí zpracovatelé dodržovat.
Pro dosažení stabilizace čistírenského kalu a jeho hygienizace existuje mnoho metod a zařízení.
Stabilizace a hygienizace čistírenského kalu může probíhat současně nebo odděleně na stejném či jiném zařízení.
V praxi je snaha využívat hygienizačního účinku technologií pro zpracování kalů. Avšak ne všemi metodami zpracování kalů a ne za všech podmínek vznikne produkt požadované kvality.
Jednou z vhodných metod pro dosažení stabilizovaného čistírenského kalu s požadovanou hygienizací je autotermní aerobní termofilní stabilizace čistým kyslíkem. Tento postup zajišťuje samoohřev kalu v reaktoru, vháněním čistého kyslíku až na hygienizační teplotu, dosažení a udržení hygienických vlastností kalu při snížení provozních nákladů ve srovnání s jinými metodami. Dosavadní zkušenosti s touto metodou stabilizace nezaručovaly spolehlivě požadované hygienické vlastnosti konečného produktu a navíc se po provedené stabilizaci a hygienizací ve většině případů zhoršila odvoditelnost produkovaného kalu natolik, že způsobovala značné problémy v konečné manipulaci s kalem při aplikacích a zvýšení provozních nákladů kalového hospodářství. Problémy s garancí optimálních technologických vlastností stabilizovaného a hygienizovaného kalu touto metodou autotermní aerobní termofilní stabilizace čistým kyslíkem jsou příčinou toho, že se tato metoda nerozšířila v čistírenské praxi.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů, jehož podstata spočívá vtom, že umožňuje v jednom technologickém celku zajistit klasickou aerobní stabilizaci vzduchem a zahuštění a autotermní aerobní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalů z čistíren, zejména odpadních vod čistým kyslíkem s možností revitalizace biologického stupně - aktivačních nádrží čistíren odpadních vod očkováním, pomocí volených provozních režimů na řídícím panelu, podle míry znečištění na vstupu do čistírenského zařízení. Technologické zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů sestává nejméně ze tří nádrží, z nichž jedna je dokonale izolována a je vybavena sytícím systémem, který umožňuje dávkování čistého kyslíku a mechanickým míchadlem, a slouží jako reaktor pro automaticky řízenou autotermní aerobní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalů čistým kyslíkem, při požadavku na nejvyšší úroveň hygienického zabezpečení kalů.
Ostatní nádrže jsou vybaveny automaticky řízenou aerací vzduchem a slouží jako provzdušňované zásobníky kalu a umožňují provozovat kalové hospodářství, jako klasickou aerobní stabilizaci se zahuštěním kalů.
Všechny nádrže je možné aerovat vzduchem a jsou vzájemně propojeny tak, aby bylo možné stabilizovaný, zahuštěný a hygienizovaný kal mezi nimi přepouštět a čerpat podle potřeby aktuálně nastaveného řídícího programu. Armatury, čerpadla a systém potrubí umožňují propojení všech nádrží do série i paralelně a v případě více než tří nádrží v systému, propojení libovolných kombinací nádrží nebo skupin nádrží do série nebo paralelně.
Technologické uspořádání a řídící systém umožňuje automaticky řízené provedení následujících variant technologických postupů a operací.
- Aerobní stabilizace a zahuštění kalů.
- Aerobní autotermní termofilní stabilizace a hygienizace kalu.
- Revitalizace biologického stupně.
Řídící systém zařízení pro kompletní úpravu čistírenských kalů kontroluje, řídí, případně registruje následující parametry:
• Stavy hladin a objemy náplní ve všech nádržích systému (0 - max) • Čas jednotlivých prováděných technologických operací (minuty) • ORP - oxidačně - redukční potenciál směsi v reaktoru (-1 OOOmV - +1 OOOmV) • pH v reaktoru (1-13) • Teplotu v reaktoru (0-100 °C) • · • · • · ··· ·· ·« • · 9 • · • · • · ···« ···· ·· ·
• Koncentraci kyslíku v reaktoru a určených nádržích (0 - 40 mg/l reaktor, 0 15 mg/l ostatní nádrže) • Dávkování a spotřebu odebíraného kyslíku z odpařovací jednotky (Nm3/hod, kg/den)
Do řídícího systému je vkládáno, jako vstupní údaj aktuální látkové zatížení čistírenského zařízení podle míry znečištění na jeho vstupu v EO, dle ČSN nebo v kg BSKs/den, s možností korekce v %.
V operativní reakci řídícího procesního systému na aktuální zatížení čistírny, zejména čistírny odpadních vod spočívá jedna z nových výhod vedení procesu autotermní aerobní termofilní stabilizace a hygienizace kalu.
Řídící systém navíc umožňuje, s výjimkou reaktoru při termofilním režimu s čistým kyslíkem, ruční nastavení všech operací s jednoduchou volbou časového režimu.
V případě nouze je reaktor v takových situacích převeden na „udržovací režim“, který zachová požadované hygienické vlastnosti kalu do odstavení systému nebo opětovného přepnutí na automatické řízení.
Podstata nového technologického řešení procesu autotermní aerobní termofilní stabilizace čistírenských kalů čistým kyslíkem spočívá v tom, že je proces řízen ve všech nádržích a reaktoru v závislosti na skutečném zatížení čistírny podle míry znečištění na vstupu centrálním počítačem, který navíc v technologické vazbě na řízené využití přídavných nádrží umožňuje i doplňkové funkce, jako je klasická aerobní stabilizace kalu a automatická revitalizace biologického stupně čistírny odpadních vod.
Výhodou tohoto řešení je stabilita procesu hygienizace a stabilizace čistírenských kalů, produkce dobře odvodnitelného kalu, nízké provozní náklady na kalové hospodářství a vyšší provozní jistota čistírny odpadních vod daná možností revitalizace biologického stupně.
Průvodním jevem použití této metody je významné snížení produkce odvodněného kalu, běžně o 20 - 40 hmot. %, oproti běžnému provozu bez hygienizace.
• 0 0
0
0
0 • 000 ·
• 0 00 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0
0000 0009
0 0 0
0090 99 ·
Přehled obrázků na výkrese
Zařízení pro kompletní úpravu čistírenských kalů, je blíže objasněno na přiloženém výkrese, kde je schematicky znázorněn systém se třemi nádržemi.
Příklad provedení vynálezu
Zařízení pro kompletní úpravu čistírenských kalů, znázorněné na přiloženém výkrese sestává z nádrže 1, která je vybavena pneumatickým míchacím zařízením, aerací a zařízením pro stahování (odtok) kalové vody, nádrže 2 - reaktoru s tepelnou izolací, (po celé ploše), s aerací vzduchem, sytícím zařízením na čistý kyslík s oběhovým čerpadlem a mechanickým míchacím zařízením, nádrže 3 s pneumatickým míchacím zařízením, aerací a zařízením pro stahování kalové vody, dmýchány se dvěma dmýchadly a čerpadla stabilizovaného kalu nebo může stabilizovaný kal odtékat samovolně.
Postup při aerobní stabilizaci a zahuštění kalu :
Přebytečný kal přitékající z čistírenského zařízení je zahuštěný nebo bez zahuštění čerpán do nádrže 1.. Optimální koncentrace nerozpuštěných látek v kalu se běžně pohybuje v rozmezí 0,7-1,5 hmot. %. Z nádrže 1 je sekvenčně kal čerpán, za postupného zahuštění do nádrží 2 a 3 . Ve všech třech nádržích je automaticky řízenou aerací vzduchem udržována optimální koncentrace kyslíku, doporučená je koncentrace kyslíku v rozmezí 0,5-2,0 mg/l a v určených intervalech je zajištěna fáze sedimentace, stahování kalové vody (u nádrží 1 a 3) a přečerpávání kalu do následující nádrže v pořadí.
Doporučené nastavení fáze sedimentace může být například v rozmezí 4-6 hodin. Tento program zajistí stabilizaci kalů, dobrou odvodíte,nost s běžnou spotřebou organického flokulantu a hygienické vlastnosti podle současných ukazatelů v hodnotách: enterokoky < 106 KTJ a termotolerantní coliformní bakterie < 106 KTJ.
Postup při aerobní autotermní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalu
Přebytečný ka, je čerpán do vzduchem provzdušňované nebo míchané nádrže 1, kal by měl být zahuštěn alespoň na 2,5 hmot. %. Doporučená koncentrace nerozpuštěných látek v kalu je v rozmezí 3,0 - 7,0 hmot.%. Z nádrže 1 je kal odebírán kontinuálně nebo semikontinuálně do termofilního aerobního reaktoru - nádrže 2 s autotermním ohřevem pomocí čistého kyslíku. Teplo zajišťující provozní podmínky,
9
9 • · ·
9999
9 9 • 9 9 • 9
9 9
9
9
9
9999 •
»9
9 9 9 ·
• 9
9
999 9999 teplotu > 55° C, je získáváno biologicky zprostředkovanou oxidací a degradací malé části biomasy, běžně 20 - 40 hmot. % dodané sušiny. Doba zdržení hygienizovaného kalu v reaktoru - nádrži 2 by měla být delší než 10 dnů, stanoveno jako střední hydraulická doba zdržení, doporučeno > 20 dní. Pracovní podmínky ve všech nádržích a zejména v reaktoru - nádrži 2 jsou ve všech třech hlavních fázích procesu, tj. ohřev, zapracování - adaptace biologického systému a vlastní provoz, řízeny automatickým systémem na základě vyhodnocení signálů z čidel pro měření hodnot:
- koncentrace kyslíku
- ORP - oxidačně - redukčního potenciálu
- hodnoty pH
- teploty
Kromě těchto uvedených fyzikálních a fyzikálně chemických parametrů, vkládá do systému obsluha hodnotu aktuálního zatížení čistírenského zařízení v BSK5 dle EO (1 EO = 60 g BSKs/den), vypočtenou z BSK 5 surové odpadní vody na přítoku. Hygienizovaný kal je po určené době zdržení čerpán do vzduchem nebo mechanickým míchadlem míchané nádrže 3, kde je ochlazen před dalším zpracováním - odvodněním nebo odvozem.
Variantní uspořádání tohoto zařízení se třemi nádržemi je uspořádání nádrže 1 a nádrže 3 v jednom kruhovém objektu v souosém kruhovém uspořádání s tím, že nádrž 3 je řešena jako vnější, tedy obvodové mezikruží. Objemy nádrží 1 a 3 jsou optimalizovány s ohledem na využití jednoho dmýchadla, objem nádrže 2 může být s výhodou roven součtu objemů nádrží 1 a 3.
Tento program zajistí dokonalou stabilizaci a hygienizaci kalů, dobrou odvodnitelnost s běžnou spotřebou flokulantu a hygienické vlastnosti podle současných, přísnějších ukazatelů v hodnotách:
enterokoky < 10 3 KTJ, termotolerantní coliformní bakterie < 103 KTJ a totální likvidaci salmonely.
Průvodním jevem použití této metody je významné snížení produkce odvodněného kalu, běžně o 20 - 40 hmot. %, oproti běžnému provozu bez hygienizace a snížení celkových nákladů na t sušiny hygienizovaného kalu.
• · • 9 »« • 9 · • · • · • · ·
999· 99
99 999
9 9 9 9 9
9 9 9 9 9
9· 9 9 9999
9 9 9 9
999 9999 99 9
Revitalizace biologického stupně čistírny odpadních vod
V případě kolapsu nebo vážné poruchy biologického čištění, umožňuje tento program automaticky řízené zotavení a zapracování aktivačních nádrží. Proces probíhá tak, že při nastavení tohoto programu na řídícím systému, dojde k automaticky řízenému přečerpání částí přebytečného, zahuštěného kalu z nádrže 1 zpět do aktivačních nádrží a po určitém časovém zpoždění, které je implicitně určeno programem, kjeho automaticky řízenému odčerpávání zpět do nádrže JL Velikost dávky určené k revitalizaci biologické části čistírny odpadních vod je určena v přímé vazbě na potřeby hlavního termofilního reaktoru - nádrž 2, jehož provoz má vždy v automatickém režimu prioritu. Tento program, který výrazně zvyšuje provozní jistotu biologického stupně je spíše technologickou nadstavbou a může být nastaven souběžně s některým z předchozích programů.
Průmyslová využitelnost
Předmět vynálezu najde uplatnění všude tam, kde je třeba zajistit přísné hygienické vlastnosti kalu, produkovaného při biologickém čištění odpadních vod, před jeho případnou další aplikací v zemědělství, snížení celkového produkovaného množství biologického kalu z těchto čistíren a snížení celkových provozních nákladů kalových hospodářství mechanicko - biologických čistíren odpadních vod. Jedná se o kaly z komunálních i průmyslových mechanicko - biologických čistíren odpadních vod.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů vyznačující se tím, že sestává z nejméně tří nádrží, z nichž nejméně jedna je dokonale izolována a vybavena sytícím systémem pro dávkování kyslíku a mechanickým míchadlem, ostatní nádrže slouží jako provzdušňované zásobníky a jsou vybaveny aerací.
- 2. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů podle nároku 1., vyznačující se tím, že libovolné nádrže nebo skupiny nádrží s příslušenstvím jsou vzájemně propojeny systém potrubí do série nebo paralelně.
- 3. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů podle nároku 1. a 2., vyznačující se tím, že příslušenství nádrží tvoří nejméně jedno čerpadlo, nejméně jedno dmýchadlo, nejméně jedna odpařovací jednotka tekutého kyslíku s měřením průtoku kyslíku, nejméně jeden zásobník tekutého nebo stlačeného kyslíku, nejméně jeden systém na měření koncentrace rozpuštěného kyslíku, oxidačně-redukčního potenciálu, pH a teploty, měření výšky hladiny v celém objemu nádrže a nejméně jeden registrační a řídící počítač.
- 4. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů vyznačující se tím, že v jednom technologickém celku, uspořádaném podle vynálezu, probíhá aerobní stabilizace a zahuštění a autotermní aerobní termofilní stabilizace a hygienizace čistírenských kalů čistým kyslíkem a zároveň je umožněna revitalizace biologického stupně - aktivačních nádrží, čistírenských zařízení odpadních vod očkováním stabilizovaným kalem, pomocí volby provozního režimu „revitalizace“ na řídícím panelu za současného provozu v režimu „aerobní stabilizace a zahuštění kalu“ nebo „autotermní aerobní termofilní stabilizace a hygienizace kalu“.
- 5. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů podle nároku 4., vyznačující se tím, že jako vstupní údaj do řídícího systému se vkládá hodnota aktuálního látkového znečištění, daného mírou znečištění odpadních vod na přítoku do čistírenského zařízení.·· ·· « ·· ·· · • · · »··· · ·· • •to · * ···· • toto* · ···· ···· ··· to · ··· ··· >· ··· ·*·· ·· ·
- 6. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů vyznačující se tím,že řídící systém je vybaven funkcí ručního nastavení doby aerace nádrží, doby sedimentace kalu - zahuštění, doby čerpání stabilizovaného kalu, doby dávkování kyslíku, čerpání odsazené kalové vody.
- 7. Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů vyznačující se tím, že v případě poruchy systému biologického čištění, nastaví řídící systém automaticky řízené zotavení a zapracování aktivačních nádrží, čímž dojde k automaticky řízenému přečerpání částí přebytečného, zahuštěného kalu z nádrže /1/ zpět do aktivačních nádrží a po určitém časovém zpoždění, které je implicitně určeno programem, k jeho automaticky řízenému odčerpávání zpět do nádrže číslo /1/
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20041225A CZ303001B6 (cs) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu |
| EP20050466021 EP1693346A3 (en) | 2004-12-20 | 2005-12-19 | Method and device for sewage sludge treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20041225A CZ303001B6 (cs) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20041225A3 true CZ20041225A3 (cs) | 2006-08-16 |
| CZ303001B6 CZ303001B6 (cs) | 2012-02-15 |
Family
ID=36615637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20041225A CZ303001B6 (cs) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1693346A3 (cs) |
| CZ (1) | CZ303001B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102225824B (zh) * | 2011-04-27 | 2012-12-19 | 桂林理工大学 | 序批式膜强化管网节能污水净化方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3560376A (en) * | 1968-10-30 | 1971-02-02 | Metropolitan Sanitary District | Method and apparatus for use in the activated sludge treatment of sewage |
| US3764524A (en) * | 1972-11-13 | 1973-10-09 | Union Carbide Corp | Phosphorous removal from wastewater |
| US3968035A (en) * | 1973-04-05 | 1976-07-06 | Eli Lilly And Company | Super-oxygenation method |
| US4171263A (en) * | 1974-08-28 | 1979-10-16 | Fmc Corporation | Pressurized oxygenation of sewage |
| JPS54136755A (en) * | 1978-04-15 | 1979-10-24 | Osaka Gas Co Ltd | Active sludge disposal process for waste water |
| CH627718A5 (en) * | 1979-12-06 | 1982-01-29 | Mueller E Ag Turgi | Process for the biological sanitation of wet sludge |
| DE3115104A1 (de) * | 1981-04-14 | 1982-10-28 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur biologischen reinigung von abwasser |
| GB2105318B (en) * | 1981-07-15 | 1984-09-26 | British Oxygen Co Ltd | Treatment of aqueous waste material |
| JPS5861891A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Kubota Ltd | 汚水処理方法及びその装置 |
| DE3240009A1 (de) * | 1982-10-28 | 1984-05-03 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur biologischen behandlung von schlamm |
| US4846965A (en) * | 1987-09-14 | 1989-07-11 | Clifft Ricky C | Oxygen controlling wastewater treatment system |
| ES2039968T3 (es) * | 1989-02-21 | 1993-10-01 | Leonhard Dipl.-Ing. Fuchs | Procedimiento para desinfeccion y estabilizacion aerobia de lodos de depuradora. |
-
2004
- 2004-12-20 CZ CZ20041225A patent/CZ303001B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-12-19 EP EP20050466021 patent/EP1693346A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1693346A3 (en) | 2010-09-22 |
| CZ303001B6 (cs) | 2012-02-15 |
| EP1693346A2 (en) | 2006-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109179910A (zh) | 一种生活污水处理工艺 | |
| CN101456645B (zh) | 有机性排水的生物处理方法及装置 | |
| Carta-Escobar et al. | Aerobic purification of dairy wastewater in continuous regime: Part I: Analysis of the biodegradation process in two reactor configurations | |
| CN105152359B (zh) | 一种培养并存储污水处理活性菌群的设备及方法 | |
| US11800856B2 (en) | Recirculating aquaculture system for shrimp culture through SBR wastewater treatment | |
| CN108178466A (zh) | 一种集装箱复合式mbr膜型污水处理设备和方法 | |
| EP4137464A1 (en) | Sewage treatment system | |
| KR20120003629U (ko) | 선박의 오수처리장치 | |
| KR20190129576A (ko) | 순산소를 이용한 고농도 유기성폐기물의 고속 액비제조장치 및 그 제어방법 | |
| WO2017167869A1 (en) | Anaerobic process with filtration procedure for treating wastewater at room temperature | |
| CZ20041225A3 (cs) | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu | |
| JP4027217B2 (ja) | 畜産排水処理装置 | |
| JP6202069B2 (ja) | 有機性排水の生物処理方法 | |
| US6730225B1 (en) | Wastewater treatment system and method | |
| KR101272267B1 (ko) | 복합미생물을 이용한 슬러지 감량방법 및 감량장치 | |
| CN206814588U (zh) | 一种医疗废水治理系统 | |
| JP6852214B2 (ja) | 下水処理システム | |
| JP2017042714A (ja) | 有機性排水の生物処理装置及び処理方法 | |
| JPWO2018042972A1 (ja) | 有機性排水の処理方法及び有機性排水の処理装置 | |
| CN210340617U (zh) | 改良aao水处理系统 | |
| CN208104177U (zh) | 一种集装箱复合式mbr膜型污水处理设备 | |
| JP5850097B2 (ja) | 有機性排水の生物処理方法及び生物処理装置 | |
| EP4244331B1 (en) | A multi-chamber nitrification reactor for fugate processing and method of its start-up into full scale operation | |
| CN117228837B (zh) | 一种针对高氨氮低碳氮比污水的双沉淀污水处理装置 | |
| CN114040892A (zh) | 有机污泥的消化 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20241220 |