CZ303001B6 - Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu - Google Patents
Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303001B6 CZ303001B6 CZ20041225A CZ20041225A CZ303001B6 CZ 303001 B6 CZ303001 B6 CZ 303001B6 CZ 20041225 A CZ20041225 A CZ 20041225A CZ 20041225 A CZ20041225 A CZ 20041225A CZ 303001 B6 CZ303001 B6 CZ 303001B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sludge
- tank
- tanks
- sewage
- stabilization
- Prior art date
Links
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 27
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 66
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Zarízení umožnuje v jednom technologickém celku zajistit klasickou aerobní stabilizaci vzduchem a zahuštení a autotermní aerobní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalu z cistíren, zejména odpadních vod cistým kyslíkem s možností revitalizace biologického stupne - aktivacních nádrží cistíren odpadních vod ockováním, pomocí volených provozních režimu na rídicím panelu.
Description
Způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalu
Oblast techniky
Vynález se týká úpravy čistírenských kalů k dalšímu použití v zemědělství.
Dosavadní stav techniky iu
Odpadní kaly z čistíren odpadních vod je nutno pro další použití, například v zemědělství, stabilizovat a hygienizovat, tj. musí podléhat určitým kritériím, která musí zpracovatelé dodržovat. Pro dosažení stabilizace čistírenského kalu a jeho hygienizace existuje mnoho metod a zařízení. Stabilizace a hygienizace čistírenského kalu může probíhat současně nebo odděleně na stejném či jiném zařízení.
V praxi je snaha využívat hygienizačního účinku technologií pro zpracování kalů. Avšak ne všemi metodami zpracování kalů a ne za všech podmínek vznikne produkt požadované kvality.
Jednou z vhodných metod pro dosažení stabilizovaného čistírenského kalu s požadovanou hygienizací je aerobní autotermní termofilní stabilizace čistým kyslíkem. Tento postup zajišťuje samoohřev kalu v reaktoru, vháněním čistého kyslíku až na hygienizační teplotu, dosažení a udržení hygienických vlastností kalu pri snížení provozních nákladů ve srovnání s jinými metodami. Dosavadní zkušenosti s touto metodou stabilizace nezaručovaly spolehlivě požadované hygienic25 ké vlastnosti konečného produktu a navíc se po provedené stabilizaci a hygienizaci ve většině případů zhoršila odvoditelnost produkovaného kalu natolik, že způsobovala značné problémy v konečné manipulaci s kalem pri aplikacích a zvýšení provozních nákladů kalového hospodářství. Problémy s garancí optimálních technologických vlastností stabilizovaného a hygienizovaného kalu touto metodou aerobní autotermní termofilní stabilizace čistým kyslíkem jsou příčinou toho, že se tato metoda nerozšířila v čistírenské praxi.
Příkladem je patent EP 0 384 162 BI kde je použita metoda vícestupňové aerobní autotermní termofilní stabilizace čistírenského kalu realizované v jedné nebo více nádržích, kdy stupně A, B, C aerobní autotermní termofilní stabilizace jsou realizovány odděleně nebo společně, přičemž každý z těchto stupňů procesuje charakterizován v popisu vynálezu specifickými podmínkami.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje způsob a zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů, jehož podstata spočívá vtom, že umožňuje vjednom technologickém celku zajistit:
- klasickou aerobní stabilizaci kalu vzduchem a jeho zahuštění
- a aerobní autotermní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalů čistým kyslíkem
- s možností revitalizace biologického stupně aktivačních nádrží čistíren odpadních vod očkováním stabilizovaným kalem, pomocí volených provozních režimů na řídicím panelu řídicího počítače, podle míry znečištění na vstupu do čistírenského zařízení.
so Technologické zařízení pro komplexní úpravu čistírenských kalů sestává nejméně ze tří nádrží, z nichž jedna je dokonale izolována aje vybavena sytícím systémem, který umožňuje dávkování čistého kyslíku a míchadlem, a slouží jako reaktor pro automaticky řízenou aerobní autotermní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalů čistým kyslíkem, při požadavku na nejvyšší úroveň hygienického zabezpečování kalů.
- 1 CZ 303001 B6
Ostatní nádrže jsou vybaveny automaticky řízenou aerací vzduchem, míchadlem a slouží jako provzdušftované zásobníky kalu a umožňují provozovat kalové hospodářství, jako klasickou aerobní stabilizaci se zahuštěním kalů,
Všechny nádrže je možné aerovat vzduchem a jsou vzájemně propojeny tak, aby bylo možné stabilizovaný, zahuštěný a hygienizovaný kal mezi nimi přepouštět a čerpat podle potřeby aktuálně nastaveného řídicího programu. Armatury, čerpadla a systém potrubí umožňují propojení všech nádrží do série i paralelně a v případě více než tří nádrží v systému, propojení libovolných i o kombinací nádrží nebo skupin nádrží do série nebo paralelně.
Technologické uspořádání a řídicí systém umožňuje automaticky řízené provedení následujících variant technologických postupů a operací:
- aerobní stabi 1 izace a zahuštění kalu
- aerobn í autotermní termofi In í stabi 1 izace a hygien izace kalu
- revitalizace biologického stupně - aktivačních nádrží čistíren odpadních vod očkováním stabilizovaným kalem.
Řídicí systém zařízení pro kompletní úpravu čistírenských kalů kontroluje, řídí, případně regis2» truje následující parametry:
• Stavy hladin a objemy náplní ve všech nádržích systému (0 až max) • Čas jednotlivých prováděných technologických operací (minuty) • ORP - oxidačně-redukění potenciál směsi v reaktoru (-1000 mV až +1000 mV) • pH v reaktoru (1 až 13) · Teplotu v reaktoru (0 až 100 °C) • Koncentraci kyslíku v reaktoru a určených nádržích (0 až 40 mg/1 reaktor, 0 až 15 mg/1 ostatní nádrže) • Dávkování a spotřebu odebíraného kyslíku z odpařovací jednotky (Nm3/h, kg/den)
Do řídicího systému je vkládáno, jako vstupní údaj aktuální látkové zatížení čistírenského zařízení podle míry znečištění na jeho vstupu v EO (ekvivalentní obyvatel) dle ČSN nebo v kg BSK5/den, s možností korekce v %.
V operativní reakci řídicího procesního systému na aktuální zatížení čistírny, zejména čistírny odpadních vod spočívá jedna z nových výhod vedení procesu autotermní aerobní termofdní stabilizace a hygienizace kalu.
Řídicí systém navíc umožňuje, s výjimkou reaktoru při termofilním režimu s čistým kyslíkem, ruční nastavení všech operací s jednoduchou volbou časového režimu. V případě nouze je reaktor v takových situacích převeden na „udržovací režim“, který zachová požadované hygienické vlastnosti kalu do odstavení systému nebo opětovného přepnutí na automatické řízení.
Podstata nového technologického řešení procesu autotermní aerobní termofilní stabilizace čistírenských kalů čistým kyslíkem spočívá v tom, že proces je řízen ve všech nádržích a reaktoru v závislosti na skutečném zatížení čistírny podle míry znečištění na vstupu centrálním počítačem, který navíc v technologické vazbě na řízené využití přídavných nádrží umožňuje i doplňkové funkce, jako je klasická aerobní stabilizace kalu a automatická revitalizace biologického stupně čistírny odpadních vod.
Výhodou tohoto řešení je stabilita procesu hygienizace a stabilizace čistírenských kalů, produkce dobře odvoditelného kalu, nízké provozní náklady na kalové hospodářství a vyšší provozní jistota čistírny odpadních vod daná možností revitalizace biologického stupně.
-2CZ 303001 B6
Průvodním jevem použití této metody je významné snížení produkce odvodněného kalu, běžně o 20 až 40 hmotn. %, oproti běžnému provozu bez hygienizace.
Přehled obrázku na výkrese
Zařízení pro kompletní úpravu čistírenských kalů, je blíže objasněno na přiloženém výkrese, kde je schematicky znázorněn systém se třemi nádržemi.
ííi
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro kompletní úpravu čistírenských kalů, znázorněné na přiloženém výkrese sestává z nádrže 1, která je vybavena pneumatickým míchacím zařízením, aerací vzduchem a zařízením pro stahování (odtok) kalové vody, z nádrže 2 - reaktoru s tepelnou izolací po celé ploše s aerací vzduchem, sytícím zařízením na čistý kyslík s oběhovým čerpadlem a mechanickým míchacím zařízením, z nádrže 3 s pneumatickým míchacím zařízením, aerací vzduchem a zařízením pro stahování kalové vody, z dmýchámy se dvěma dmýchadly a z čerpadla stabilizovaného kalu nebo může stabilizovaný kal odtékat samovolně.
Postup při aerobní stabilizaci a zahuštění kalu:
Přebytečný kal přitékající z čistírenského zařízení je zahuštěný nebo bez zahuštění čerpán do nádrže T Optimální koncentrace nerozpuštěných látek v kalu se běžně pohybuje v rozmezí 0,7 až
1,5 hmotn. %. Z nádrže 1 je sekvenčně kal čerpán, za postupného zahuštění do nádrží 2 a 3. Ve všech třech nádržích je automaticky řízenou aerací vzduchem udržována optimální koncentrace kyslíku, doporučená je koncentrace kyslíku v rozmezí 0,5 až 2,0 mg/1 a v určených intervalech je zajištěna fáze sedimentace, stahování kalové vody u nádrží 1 a 3 a přečerpávání kalu do následující nádrže v pořadí.
Doporučené nastavení fáze sedimentace může být například v rozmezí 4 až 6 hodin. Tento program zajistí stabilizaci kalů, dobrou odvoditelnost s běžnou spotřebou organického flokulantu a hygienické vlastnosti podle současných ukazatelů v hodnotách enterokoky < 106 KTJ a termotolerantní coliformní bakterie < 106 KTJ.
Postup pri aerobní autotermní termofilní stabilizaci a hygienizaci kalu
Přebytečný kal je čerpán do vzduchem provzdušňované nebo míchané nádrže L kal by měl být zahuštěn alespoň na 2,5 hmotn. %. Doporučená koncentrace nerozpuštěných látek v kalu je v rozmezí 3,0 až 7,0 hmotn. %. Z nádrže 1 je kal odebírán kontinuálně nebo sem i kontinuálně do termofilního aerobního reaktoru - nádrže 2 sautotermním ohřevem pomocí čistého kyslíku. Teplo zajišťující provozní podmínky, teplotu > 55 °C, je získáváno biologicky zprostředkovanou oxidací a degradací malé části biomasy, běžně 20 až 40 hmotn. % dodané sušiny. Doba zdržení hygien izo váného kalu v reaktoru - nádrži 2 by měla být delší než 10 dnů, stanoveno jako střední hydraulická doba zdržení, doporučeno > 20 dní. Pracovní podmínky ve všech nádržích a zejména v reaktoru - nádrži 2 jsou ve všech třech hlavních fázích procesu, tj. ohřev, zapracování - adaptace biologického systému a vlastní provoz, řízeny automatickým systémem na základě vyhodnocení signálu z čidel pro měření hodnot:
- koncentrace kyslíku
- ORP - oxidačně - redukčního potenciálu
- hodnoty pH
- teploty
-3CZ 303001 B6
Kromě těchto uvedených fyzikálních a fyzikálně chemických parametrů, vkládá do systému obsluha hodnotu aktuálního zatížení Čistírenského zařízení v BSK5 dle EO (lEO = 60g BSKs/den), vypočtenou z BSK5 surové odpadní vody na přítoku.
Hygien izovaný kal je po určené době zdržení čerpán do vzduchem nebo mechanickým míchadlem míchané nádrže 3, kde je ochlazen před dalším zpracováním - odvodněním nebo odvozem.
Variantní uspořádání tohoto zařízení se třemi nádržemi je uspořádání nádrže i a nádrže 3 v jednom kruhovém objektu v souosém kruhovém uspořádání stím, že nádrž 3 je řešena jako vnější, tedy obvodové mezikruží. objemy nádrží 1 a 3 jsou optimalizovány s ohledem na využití jednoho dmýchadla, objem nádrže 2 může být s výhodou roven součtu objemů a nádrží I a 3.
Tento program zajistí dokonalou stabilizaci a hygienizaci kalů, dobrou odvoditelnost s běžnou spotřebou flokulantu a hygienické vlastnosti podle současných, přísnějších ukazatelů v hodno15 tách:
enterokoky < 103 KTJ a termotolerantní coliformní bakterie < 103 KTJ a totální likvidaci salmonely.
Průvodním jevem použití této metody je významné snížení produkce odvodněného kalu, běžně o 20 až 40 hmotn. %, oproti běžnému provozu bez hygienizace a snížení celkových nákladů na t sušiny hygienizovaného kalu.
Revitalizace biologického stupně čistírny odpadních vod
V případě kolapsu nebo vážné poruchy biologického čištění, umožňuje tento program automaticky řízené zotavení a zapracování aktivačních nádrží. Proces probíhá tak, že při nastavení tohoto programu na řídicím systému, dojde k automaticky řízenému přečerpání částí přebytečného, zahuštěného kalu z nádrže 1 zpět do aktivačních nádrží a po určitém časovém zpoždění, které je implicitně určeno programem, kjeho automaticky řízenému odčerpávání zpět do nádrže 130
Velikost dávky určené k revitalizaci biologické Čistírny odpadních vod je určena v přímé vazbě na potřeby hlavního termofilního reaktoru - nádrž 2, jehož provoz má vždy v automatickém režimu prioritu. Tento program, který výrazně zvyšuje provozní jistotu biologického stupně je technologickou nástavbou a může být nastaven souběžně s některým z předchozích programů.
Průmyslová využitelnost
Předmět vynálezu najde uplatnění všude tam, kde je třeba zajistit přísně hygienické vlastnosti kalu, produkovaného při biologickém čištění odpadních vod, před jeho případnou další aplikací v zemědělství, snížení celkového produkovaného množství biologického kalu z těchto Čistíren a snížení celkových provozních nákladů kalových hospodářství mechanicko - biologických čistíren odpadních vod. Jedná se o kaly z komunálních i průmyslových mechanicko - biologických čistíren odpadních vod.
Claims (5)
- 45 PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob pro komplexní úpravu čistírenských kalu, vyznačující se tím, že v jednom technologickém celku, uspořádaném podle vynálezu, probíhá aerobní stabilizace a zahuštění kalu, kdy kal přitékající z čistírenského zařízení je zahuštěný nebo bez zahuštění čerpán do nádrže (1), ze které je sekvenčně Čerpán, za postupného zahuštění do nádrží (2) a (3), přičemž ve50 všech třech nádržích je automaticky řízenou aerací vzduchem udržována optimální koncentrace kyslíku, a v určených intervalech je zajištěna fáze sedimentace, stahování kalové vody u nádrží-4CZ 303001 B6 (1) a (3) a přečerpávání kalu do následující nádrže v pořadí, nebo probíhá autotermní aerobní termofilní stabilizace a hygienizace kalů čistým kyslíkem, kdy kal je čerpán do vzduchem provzdušňované nebo míchané nádrže (1), z nádrže (i) je kal odebírán kontinuálně nebo semikontinuálně do termofilního aerobního reaktoru, tedy nádrže (2) s autotermním ohřevem pomocí5 čistého kyslíku, přičemž teplo zajišťující provozní podmínky, je získáváno biologicky zprostředkovanou oxidací a degradací části biomasy, přičemž doba zdržení hygienizovaného kalu v reaktoru, tedy nádrži (2) je stanovena jako střední hydraulická doba zdržení, přičemž pracovní podmínky ve všech nádržích a zejména v reaktoru, tedy v nádrži (2) jsou ve všech třech hlavních fázích procesu, tj. ohřev, zapracování, tedy adaptace biologického systému a vlastní provoz, řízeni ny automatickým systémem na základě vyhodnocení signálů z čidel pro měřen* hodnot: koncentrace kyslíku, ORP, oxidačně redukčního potenciálu, hodnoty pH, teploty a kromě těchto uvedených fyzikálních a fyzikálně chemických parametrů, vkládá do systému obsluha hodnotu aktuálního zatížení čistírenského zařízení v BSK5 dle EO vypočtenou z BSK5 surové odpadní vody na přítoku, hygien i zovaný kal je po určené době zdržení čerpán do vzduchem nebo mechanickým15 míchadlem míchané nádrže (3), kde je ochlazen před dalším zpracováním, a to odvodněním nebo odvozem a zároveň je umožněna revitalizace biologického stupně aktivačních nádrží, čistírenských zařízení odpadních vod očkováním stabilizovaným kalem, pomocí volby provozního režimu revitalizace na řídicím panelu řídicího počítače za současného provozu v režimu aerobní stabilizace a zahuštění kalu nebo autotermní aerobní termofilní stabilizace a hygienizace kalu.
- 2. Způsob pro komplexní úpravu čistírenských kalů podle nároku 1, vyznačující se tím, že řídicí systém je vybaven funkcí ručního nastavení doby aerace nádrží, doby sedimentace kalu - zahuštění, doby čerpání stabilizovaného kalu, doby dávkování kyslíku, čerpání odsazené kalové vody.
- 3. Způsob pro komplexní úpravu čistírenských kalů podle nároku 1, vyznačující se tím, že v případě poruchy systému biologického čištění, nastaví řídicí systém automaticky řízené zotavení a zapracování aktivačních nádrží, čímž dojde k automaticky řízenému přečerpání částí přebytečného, zahuštěného kalu z nádrže (1) zpět do aktivačních nádrží a po určitém časo30 vém zpoždění, kteréje implicitně určeno programem, kjeho automaticky řízenému odčerpávání zpět do nádrže číslo (1).
- 4. Zařízení k provádění způsobu podle nároků laž3, vyznačující se tím, že sestává z nejméně tří nádrží, z nichž nejméně jedna je dokonale izolována a vybavena sytícím sys35 témem pro dávkování kyslíku a míchadlem, tj. reaktor, ostatní nádrže jako provzdušňováné zásobníky jsou vybaveny automaticky řízenou aerací vzduchem, míchadly a všechny nádrže jsou vzájemně propojeny pro přepouštění stabilizovaného, zahuštěného a hygienizovaného kalu mezi nimi a čerpání podle potřeby aktuálně nastaveného řídicího programu řídicího počítače, přičemž armatury, čerpadla a systém potrubí umožňují propojení všech nádrží do série i paralelně a40 příslušenství nádrží tvoří nejméně jedno čerpadlo, nejméně jedno dmýchadlo, nejméně jedna odpařovací jednotka tekutého kyslíku s měřením průtoku kyslíku, nejméně jeden zásobník tekutého nebo stlačeného kyslíku, nejméně jeden systém na měření koncentrace rozpuštěného kyslíku, oxidačně-redukčního potenciálu, hodnoty pH, teploty a měření výšky hladiny v celém objemu nádrže.
- 5. Zařízení k provádění způsobu podle nároků laž3, vyznačující se tím, že uspořádáni tohoto zařízení se třemi nádržemi je variantně uspořádáno tak, že nádrže (I) a nádrže (3) jsou v jednom kruhovém objektu uspořádaném souose stím, že nádrž (3) je řešena jako vnější, tedy obvodové mezikruží, přičemž objemy nádrží (1) a (3) jsou optimalizovány s ohledem na50 využití jednoho dmýchadla, objem nádrže (2) může být s výhodou roven součtu objemů nádrží (l)a(3).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20041225A CZ303001B6 (cs) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu |
| EP20050466021 EP1693346A3 (en) | 2004-12-20 | 2005-12-19 | Method and device for sewage sludge treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20041225A CZ303001B6 (cs) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20041225A3 CZ20041225A3 (cs) | 2006-08-16 |
| CZ303001B6 true CZ303001B6 (cs) | 2012-02-15 |
Family
ID=36615637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20041225A CZ303001B6 (cs) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1693346A3 (cs) |
| CZ (1) | CZ303001B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102225824B (zh) * | 2011-04-27 | 2012-12-19 | 桂林理工大学 | 序批式膜强化管网节能污水净化方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH627718A5 (en) * | 1979-12-06 | 1982-01-29 | Mueller E Ag Turgi | Process for the biological sanitation of wet sludge |
| JPS5861891A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Kubota Ltd | 汚水処理方法及びその装置 |
| EP0384162B1 (de) * | 1989-02-21 | 1993-04-14 | Leonhard Dipl.-Ing. Fuchs | Verfahren zur Entseuchung und aeroben Stabilisierung von Klärschlamm |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3560376A (en) * | 1968-10-30 | 1971-02-02 | Metropolitan Sanitary District | Method and apparatus for use in the activated sludge treatment of sewage |
| US3764524A (en) * | 1972-11-13 | 1973-10-09 | Union Carbide Corp | Phosphorous removal from wastewater |
| US3968035A (en) * | 1973-04-05 | 1976-07-06 | Eli Lilly And Company | Super-oxygenation method |
| US4171263A (en) * | 1974-08-28 | 1979-10-16 | Fmc Corporation | Pressurized oxygenation of sewage |
| JPS54136755A (en) * | 1978-04-15 | 1979-10-24 | Osaka Gas Co Ltd | Active sludge disposal process for waste water |
| DE3115104A1 (de) * | 1981-04-14 | 1982-10-28 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur biologischen reinigung von abwasser |
| GB2105318B (en) * | 1981-07-15 | 1984-09-26 | British Oxygen Co Ltd | Treatment of aqueous waste material |
| DE3240009A1 (de) * | 1982-10-28 | 1984-05-03 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur biologischen behandlung von schlamm |
| US4846965A (en) * | 1987-09-14 | 1989-07-11 | Clifft Ricky C | Oxygen controlling wastewater treatment system |
-
2004
- 2004-12-20 CZ CZ20041225A patent/CZ303001B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-12-19 EP EP20050466021 patent/EP1693346A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH627718A5 (en) * | 1979-12-06 | 1982-01-29 | Mueller E Ag Turgi | Process for the biological sanitation of wet sludge |
| JPS5861891A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Kubota Ltd | 汚水処理方法及びその装置 |
| EP0384162B1 (de) * | 1989-02-21 | 1993-04-14 | Leonhard Dipl.-Ing. Fuchs | Verfahren zur Entseuchung und aeroben Stabilisierung von Klärschlamm |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1693346A3 (en) | 2010-09-22 |
| EP1693346A2 (en) | 2006-08-23 |
| CZ20041225A3 (cs) | 2006-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5989428A (en) | Controlling wastewater treatment by monitoring oxygen utilization rates | |
| US5624562A (en) | Apparatus and treatment for wastewater | |
| US12037274B2 (en) | Systems and methods for treating wastewater and providing class A sludge | |
| Farizoglu et al. | Simultaneous removal of C, N, P from cheese whey by jet loop membrane bioreactor (JLMBR) | |
| Kushwaha et al. | Sequential batch reactor for dairy wastewater treatment: Parametric optimization; kinetics and waste sludge disposal | |
| Al-Rekabi et al. | Review on sequencing batch reactors | |
| US20110127214A1 (en) | Energy optimization in an anaerobic, facultative, anoxic aerobic plant, using fine bubbles, without sludge production | |
| EP3403996B1 (en) | Granule-forming method and waste water treatment method | |
| CZ294826B6 (cs) | Způsob zpracování odpadního materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| EP4137464A1 (en) | Sewage treatment system | |
| KR20190129576A (ko) | 순산소를 이용한 고농도 유기성폐기물의 고속 액비제조장치 및 그 제어방법 | |
| CZ303001B6 (cs) | Zpusob a zarízení pro komplexní úpravu cistírenských kalu | |
| US10407330B2 (en) | Biological nutrient removal process control system | |
| JP6792303B2 (ja) | 下水処理システム | |
| Laurich et al. | The Store and Treat process for sludge liquor management | |
| AU712746B2 (en) | Controlling wastewater treatment by monitoring oxygen utilisation rates | |
| JP2018103113A (ja) | 排水処理システム及び排水処理方法 | |
| US20250154038A1 (en) | Systems and methods for treating wastewater and providing class a sludge | |
| US12172920B2 (en) | Dissolved air flotation system and methods for biological nutrient removal | |
| EP3653588B1 (en) | Sewage treatment process | |
| US8821727B2 (en) | Systems and methods for treating wastewater | |
| Sykes | Biological wastewater treatment processes | |
| Pantawane et al. | A Review on Utilization of Sequence Batch Reactor Technology (SBR) For Waste Water Treatment Plant | |
| JP6154250B2 (ja) | 有機性廃棄物処理方法及び有機性廃棄物処理設備 | |
| JP2005279610A (ja) | 有機性汚泥処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20241220 |