CZ20032128A3 - Koextrudovaná, vícevrstvá, biaxiálně protažená, svařitelná fólie pro výrobu svařených fóliových rukávů a její použití - Google Patents

Koextrudovaná, vícevrstvá, biaxiálně protažená, svařitelná fólie pro výrobu svařených fóliových rukávů a její použití Download PDF

Info

Publication number
CZ20032128A3
CZ20032128A3 CZ20032128A CZ20032128A CZ20032128A3 CZ 20032128 A3 CZ20032128 A3 CZ 20032128A3 CZ 20032128 A CZ20032128 A CZ 20032128A CZ 20032128 A CZ20032128 A CZ 20032128A CZ 20032128 A3 CZ20032128 A3 CZ 20032128A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
acid
novou
film according
layer
film
Prior art date
Application number
CZ20032128A
Other languages
English (en)
Inventor
Hartmut Grund
Horst Lang
Helmut Schauer
Original Assignee
Naturin Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naturin Gmbh & Co. filed Critical Naturin Gmbh & Co.
Publication of CZ20032128A3 publication Critical patent/CZ20032128A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y10T428/1307Bag or tubular film [e.g., pouch, flexible food casing, envelope, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317Multilayer [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393Multilayer [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725Of polyamide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká koextrudovaná, vícevrstvé, biaxiálně protažené, svařitelné fólie, ze které se známým postupem svařováním vyrábí fóliové rukávy, které se používají pro balení potravin, zejména pastovitých potravin.
Dosavadní stav techniky
Vícevrstvé, biaxiálně protažené fólie, které se vyrábí buď koextruzi fóliového rukávu a rozřazáním rukávu, nebo přímou koextruzí fólie, jsou známé. Z takovýchto vícevrstvých fólií se mohou svařováním vyrábět všechny druhy fóliových rukávů tím, že se známým způsobem buď fólie ohne do trubice a k sobě dosedající protilehlé hrany se navzájem spojí svarovým švem probíhajícím v podélném směru. Druhá možnost spočívá v tom, že se fólie ohne do trubice, přičemž protilehlé hrany se nechají překrývat a překrývající oblasti se navzájem svaří. Třetí možnost pro vytvoření fóliového rukávu z fólie spočívá v tom, že se fólie ohne do fóliového rukávu a protilehlé oblasti hran se navzájem svaří ve směru podélné osy, přičemž vzniká podélný záhyb, kde na sebe dosedají stejné strany fólie.
Takovéto fólie musí vedle vysoké neprůchodnosti vodní párou a kyslíkem splňovat vysoké požadavky z hlediska svařitelnosti, zejména z hlediska pevnosti svarového švu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu proto je vytvořit fólii, která splňuje tyto vpředu uvedené předpoklady.
Tento úkol se vyřeší vícevrstvou, biaxiálně protaženou fólií, u které obě svařitelné povrchové vrstvy sestávají z alespoň jednoho kopolyamidu a alespoň jednoho amorfního polyamidu a/nebo alespoň jednoho homopolyamidu a/nebo alespoň jednoho modifikovaného polyolefinu a která mezi oběma svařitelnými povrchovými vrstvami obsahuje alespoň jednu další vrstvu.
Povrchové vrstvy jsou vyrobeny z alespoň jednoho svařítelného kopolyamidu. Takovéto sami o sobě známé kopolyamidy se vyrábí z monomerů, které jsou vybrány ze skupiny tvořené kaprolaktamem, lauriniaktamem, kyselinou omegaaminoundekanovou, kyselinou adipovou, kyselinou azelaovou, kyselinou sebakovou, kyselinou dekandikarboxylovou, kyselinou dodekandikarboxylovou, kyselinou tereftalovou, kyselinou isoftalovou, tetramethylendiaminem, pentamethylendiaminem, hexamethylendiaminem, oktamethylendiaminem a xylylendiaminem. Tlouštka povrchové vrstvy leží mezi 5 a 16 gm.
Překvapivě se přídavkem amorfního polyamidu a/nebo homopolyamidu a/nebo modifikovaného polyolefinu ke kopolyamidu v povrchové vrstvě ve srovnání s čistým kopolyamidem podstatně zvýší pevnost sváru, respektivě již při nízkých svařovacích teplotách se dosáhnou vysoké pevnosti sváru. Tím má fólie podle vynálezu značné výhody z hlediska svého použití.
Jako amorfní polyamidy pro povrchovou vrstvu se používají polyamidy, jejichž teplota zeskelnění leží v suchém stavu mezi 50 a 200 °C. Příkladem těchto polyamidů jsou polyamid 6I/6T, polyamid 6-3-T a polyamid 61.
Jako homopolyamidy se pro povrchovou vrstvu používají polyamidy, které se mohou vyrobit ze stejných monomerů, jako již shora popsané kopolyamidy. Homopolyamidy mohou mít jak ·· ··· · *· ···· • · · • · ··· • * · • · · ·· ···
alifatický, tak také částečně aromatický charakter.
Modifikované polyolefiny jsou kopolymery ethylenu nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku s alfa-beta nenasycenými karboxylovými kyselinami, jako přednostně kyselina akrylová, kyselina methakrylová a/nebo jejich kovové soli a/nebo jejich alkylestery, nebo příslušné štěpné kopolymery uvedených monomerů na polyolefiny, nebo parciálně zmýdelnělé ethylen/vinylacetátové kopolymery, které případně jsou štěpně polymerizovány s alfa-beta nenasycenou karboxylovou kyselinou a mají nízký stupeň zmýdelnění, nebo jejich směsi. Dále mohou být modifikovanými polyoléfiny modifikované homo- nebo kopolymery ethylenu a/nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku, které obsahují štěpné monomery ze skupiny alfa-beta nenasycených dikarboxylových kyselin, přednostně kyselinu maleinovou, kyselinu fumarovou, kyselinu itakovou, nebo jejich kyselé anhydridy, kyselé estery, kyselé amidy, nebo kyselé imidy.
Hlavní složku povrchové vrstvy tvoři svařitelný kopolyamid, nebo směs svařítelných kopolyamidů, přičemž je tato hlavní složka k dispozici v množstvích mezi 50 a 95 hmotn. %. Další komponenty, amorfní polyamid, homopolyamid a modifikovaný polyolefin se mohou k hlavní složce přimísit v množstvích 0 až 30 hmotn. %, vztaženo na celou povrchovou vrstvu.
Mezi oběma povrchovými vrstvami fólie podle vynálezu se nachází alespoň jedna další vrstva. Mezi oběma povrchovými vrstvami umístěná přídavná vrstva, případně vrstvy slouží k tomu, aby fólie měla vedle svařitelnosti další požadované vlastnosti, jako vysokou neprostupnost kyslíkem a vodní parou a vysokou odolnost proti proraženi, nebo dobré mechanické vlastnosti.
·· ····
- 4 Materiály, které tvoří vrstvy mezi oběma povrchovými vrstvami, mohou být polyamidy, polyolefiny, modifikované polyolefiny a kopolymery ethylenu a vinylalkoholu. Lze použít také směsi těchto materiálů. Dále se mohou použit, když sousední vrstvy nemají dostatečnou přilnavost, přídavné vrstvy z adhezních prostředků.
Polyamidy jako mezivrstva mohou být homo- a/nebo kopolyamidy, které jsou vyrobeny z monomerů, které jsou vybrány ze skupiny tvořené kaprolaktamem, laurinlaktamem, kyselinou omegaaminoundekanovou, kyselinou adipovou, kyselinou azelaovou, kyselinou sebakovou, kyselinou dekandikarboxylovou, kyselinou dodekandikarboxylovou, kyselinou tereftalovou, kyselinou isoftalovou, tetramethylendiaminem, pentamethylendiaminem, hexamethylendiaminem, oktamethylendiaminem a xylylendiaminem. Přednostními homo- a kopolyamidy jsou polyamid 6, polyamid 12, polyamid 66, polyamid 610, polyamid 612, polyamid MXD6, polyamid 6/66, polyamid 6/12 a polyamid 6I/6T. Tlouštka polyamidové mezivrstvy leží mezi 5 a 30 μιη.
Polyolefiny jako mezivrstva jsou homopolymery ethylenu nebo propylenu a/nebo kopolymery lineárních alfaolefinů se 2 až 8 atomy uhlíku. Pro tuto vrstvu se přednostně používají lineární polyethylen nízké hustoty, polyethylen vysoké hustoty, homopolymer propylenu, blokový kopolymer polypropylenu a krajový kopolymer polypropylenu. Tlouštka stěny polyolefinové mezivrstvy leží mezi 5 a 30 μπι.
U modifikovaných polyolefinů jako mezivrstvy se jedná o kopolymery ethylenu nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku s alfa-beta nenasycenými karboxylovými kyselinami, jako přednostně kyselina akrylová, kyselina methakrylová a/nebo jejich kovové soli a/nebo jejich alkylestery, nebo příslušné štěpné kopolymery
- 5 ·· ···· » · ·
I · · ·· uvedených monomerů na polyolefiny, nebo parciálně zmýdelnělé kopolymery ethylenu a vinylacetátu, které případně jsou štěpně polymerizovány s alfa-beta nenasycenou karboxylovou kyselinou a mají nízký stupeň zmýdelnění, nebo jejich směsi. Dále mohou být modifikovanými polyolefiny modifikované homo- nebo kopolymery ethylenu a/nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku, které obsahuji štěpné monomery ze skupiny alfa-beta nenasycených dikarboxylových kyselin, přednostně kyselinu maleinovou, kyselinu fumarovou, kyselinu itakovou, nebo jejich kyselé anhydridy, kyselé estery, kyselé amidy nebo kyselé imidy. Celková tlouštka mezivrstvy z modifikovaného polyolefinu leží mezi 5 a 30 μιη.
Kopolymery ethylenu s vinylalkoholem jako mezivrstva se vyrobí úplným zmýdlněním kopolymerů ethylenu s vinylacetátem. Zpravidla leží ethylenový podíl v kopolymerech ethylenu a vinylalkoholu mezi 27 a 48 mol. %. Pro mezivrstvu jsou přednostní kopolymery ethylenu a vinylalkoholu, jejichž ethylenový podíl činí mezi 34 a 48 mol. %. Tlouštka mezivrstvy z kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu leží mezi 3 a 20 μιη.
Jestliže se v mezivrstvě používají adhezní prostředky, pak se jedná o homo- nebo kopolymery ethylenu a/nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku, které obsahují štěpné monomery ze skupiny alfa-beta nenasycených dikarboxylových kyselin, přednostně kyselinu maleinovou, kyselinu fumarovou, kyselinu itakovou, nebo jejich kyselé anhydridy, kyselé estery, kyselé amidy nebo kyselé imidy.
Přednostní pořadí jednotlivých vrstev ve vícevrstvých fóliích podle vynálezu jsou uvedena v následujícím, přičemž písmena a čísla a mají následující význam:
• ·
000 ·
- 6 > ···* • 0 • · ·· • · • · 0 0 0 0
A: svařítelná povrchová vrstva
B: polyamidová mezivrstva
C: polyolefinová mezivrstva
D: mezivrstva z modifikovaného polyolefinu
E: ethylenvinylalkoholová mezivrstva
F: mezivrstva z adezního prostředku
Číselné indexy 1, 2,... označují více vrstev stejného druhu.
Třivrstvá varianta
A BA , A DA , A EA □_ 2 ' X 2 * 1 2
Čtyřvrstvá varianta
A BDA , A BEA , A DEA , 1 2 ' 1 2 9 1 2 '
Pětivrstvá varianta
A F CF A , A F BF A , A F BEA , A DBEA , A F EF A , i i a 2 ' ii aa' 11 a ' i a 11 22'
A B EB A , a 2 '
Šestivrstvá varianta
A EBFDA , A F EBF A , AD EBD A ,
2 ' XI 2 2' XX 22'
A BD CD A , A D CD EA , A DB EB A ,
X X 2 2 ' XX 2 2 ' X X 2 2 '
A F CF EA , A B EDB A ,
XX 2 2 9 XX 2 2 f
A Ό//Β EB //A_
Sedmivrstvá varianta
A D B EB D A , A FB EB DA ,
111 222' 1 1 2 2
A F EDCF A .
22
A EBF CF A , A F EF BDA , 1 122' 112 2
Vedle toho mohou být ve fólii obsaženy obvyklé pomocné látky, například antiblokovací prostředky, stabilizátory, ·· ····
- 7 ·· ···· • · • · *· anitistatika nebo maziva. Tyto pomocné látky jsou obvykle obsaženy v množstvích 0,1 až 5 hmotn. %. Dále se fólie může zabarvit přídavkem pigmnetů, nebo pigmentových směsí.
Výroba fólii podle vynálezu se může provádět dvěma známými způsoby. Jednak se může vyrobit koextruzí primární trubka s požadovaným počtem vrstev, která se potom biaxiálně prodlužuje a termofixuje. Získaný fóliový rukáv se potom podélně nařeže a získá se požadovaná fólie. Při druhém postupu se koextruzí získá přímo fólie s požadovaným počtem vrstev a s vyšší tloušťkou, která se potom biaxiálně prodlužuje a termofixuje a získá se přímo požadovaná fólie. Podle obou způsobů je možné vyrobit fólie, které jsou pro použití pro balení potravin příliš široké. V tomto případě je možné široké fólie v podélném směru řezat na úzké části, které se potom mohou svařit do fóliového rukávu požadovaných rozměrů.
Fóliové rukávy podle vynálezu mají celkovou tloušťku 30 až 100 μπι, přednostně 40 až 80 μπι.
Příklady provedení vynálezu
U fóliových rukávů podle vynálezu, jakož i u srovnávacího příkladu byla stanovena pevnost svárového švu.
Pro stanovení pevnosti svarového švu se z fólií odebraly příčně ke směru chodu 50 mm široké pásy. Každé dva pásy byly navzájem svařeny, přičemž jednak byla jedna povrchová vrstva přivařena k druhé povrchové vrstvě s přesahem (první svařovací postup) a jednak byly svařeny navzájem u sebe ležící povrchové vrstvy (druhý svařovací postup). Jako svařovací zařízení sloužilo laboratorní svařovací zařízení SGPE 20 od firmy W. Kopp Verpackungsmaschinen. Ze svařených fóliových rukávů byly odebrány 25 mm široké zkušební pásy tak, že svár ·* ···· ·· ·»·· • * • · ♦ · » · ♦ • · · *· ···
- 8 ležel příčně k podélnému směru pásu. Zkušební pásy byly na tahovém zkušebním stroji od firmy Instron roztahovány odtahovou rychlostí 500 mm/min až k přetržení sváru. Přitom dosažená maximální síla je v následujícím označována jako pevnost sváru.
Fólie podle vynálezu vykazují při teplotě svařování 120 °C při svařování podle prvního svařovacího postupu zřetelně vyšší pevnosti svarového švu než u srovnávacího příkladu. U zkušebních tělísek vyrobených druhým svařovacím postupem se při svařovací teplotě jak 180 °C, tak i 200 °C dosahuje zřetelně vyšších pevností svarového švu než u srovnávacího příkladu.
Vynález je blíže objasněn pomocí následujících příkladů.
Příklad 1
Pětivrstvá fólie:
Jednotlivé polymery pro různé vrstvy byly na extrudačním zařízení pro fóliový rukáv plastifikovány a hogenizovány v pěti extruderech. Pět proudů taveniny se přivedlo podle požadovaných tloušťkových poměrů k pětivrstvé extrudační hlavě a vytvarovalo se do primární trubice, která se biaxiálně prodlužovala a termofixovala. Primární trubice měla průměr 67,5 mm a střední celkovou tloušťku 0,68 mm. Infračerveným zářením se ohřála na 122 °C a prodlužovala se s poměrem plošného prodloužení 10,4. Biaxiálně prodloužený rukáv se termofixoval a navíjel. Celková střední tloušťka rukávu činila 65 μπι. Šířka činila 356 mm.
Vrstvy hotového rukávu polymerů s uvedenými tloušťkami:
sestávaly z následujících
- 9 -
1. vrstva (vnější vrstva): směs z 90 % polyamidu 6/12, Grilon CF6S od firmy EMS-Chemie a 10 % iontomerní pryskyřice, Surlyn 1652 od firmy Du Pont de Nemours GmbH, 10 Mm,
2. vrstva: adhezní prostředek, modifikovaný polyethylen, Admer NF 478 E od firmy Mitsui Chemicals lne, 15 μ,τα,
3. vrstva: polyamid 6, Durethan B 40 F od firmy Bayer AG, 14 Mm,
4. vrstva: adhezní prostředek (jako 2. vrstva), 15 Mmř
5. vrstva (vnitřní vrstva): : směs z 90 % polyamidu 6/12, Grilon CF6S od firmy EMS-Chemie a 10 % iontomerní pryskyřice, Surlyn 1652 od firmy Du Pont de Nemours GmbH, 10 Mm·
Koextrudovaný fóliový rukáv se nařezal a navinul se jako fólie.
Z hlediska pevnosti sváru byly zjištěny následující hodnoty:
První svařovací postup: teplota svařování 120 °C: teplota svařování 200 °C: 181 N/25 mm 115 N/25 mm
Druhý svařovací postup: teplota svařování 180 °C: teplota svařování 200 °C: 93 N/25 mm 94 N/25 mm
·· ···· *· ··♦· • · « ··· ·· ·· • · ♦ « • » ·· * · · <
• · « ' ·· ··
I · · ♦ ♦ · ··
Příklad 2
Pětivrstvá fólie:
Jednotlivé polymery pro různé vrstvy byly na extrudačním zařízení pro fóliový rukáv plastifikovány a hogenizovány v pěti extruderech. Pět proudů taveniny se přivedlo podle požadovaných tlouštkových poměrů k pětivrstvé extrudačni hlavě a vytvarovalo se do primární trubice, která se biaxiálně prodlužovala a měla průměr 67,5 mm a Infračerveným zářením se termofixovala. Primární trubice střední celkovou tlouštku 0,66 mm. ohřála na 126 °C a prodlužovala se s poměrem plošného prodloužení 10,1. Biaxiálně prodloužený rukáv se termofixoval a navíjel. Celková střední tlouštka rukávu činila 65 μπι. Šířka činila 355 mm.
Vrstvy hotového rukávu polymerů s uvedenými tlouštkami:
sestávaly z následujících
1. vrstva (vnější vrstva): směs z 85 % polyamidu 6/12, Grilon CF6S od firmy EMS-Chemie a 5 % polyamidu 6I/6T, Grivory G21 od firmy EMS Chemie a 10 % iontomerní pryskyřice, Surlyn 1652 od firmy Du Pont de Nemours GmbH, 10 μπι,
2. vrstva:
3. vrstva:
kopolymer ethylenu a vinylalkoholu, Soarnol AT 4406 od firmy Nippon Gohsei, 6 μπι, polyamid 6, Durethan B 40 F od firmy Bayer AG, 19 μπι,
4. vrstva:
adhezní prostředek modifikovaný ** ····
- 11 ·· ···♦ • · ·* polyethylen, Bynel 4140 od firmy Du
Pont de Nemours, 15 μτα.,
5. vrstva (vnitřní vrstva): směs z 85 % polyamidu 6/12, Grilon CF6S od firmy EMS-Chemie a 5 % polyamidu 6I/6T, Grivory G21 od firmy EMS Chemie a 10 % iontomerní pryskyřice, Surlyn 1652 od firmy Du Pont de Nemours GmbH, 10 μπι,
Koextrudovaný fóliový rukáv se nařezal a navinul se jako fólie.
Z hlediska pevnosti sváru byly zjištěny následující hodnoty:
První svařovací postup:
teplota svařování 120 °C: 190 N/25 mm teplota svařování 200 °C: 115 N/25 mm
Druhý svařovací postup:
teplota svařování 180 °C: 86 N/25 mm teplota svařování 200 °C: 96 N/25 mm
Srovnávací příklad
Byla vyrobena pětivrstvá fólie jako v příkladě 1 s tím rozdílem, že první a pátá vrstva sestávají z čistého polyamidu 6/12, Grilon CF6S od firmy EMS-Chemie.
Z hlediska pevnosti sváru byly zjištěny následující hodnoty:
První svařovací postup:
teplota svařování 120 °C: 167 N/25 mm teplota svařování 200 °C: 114 N/25 mm
9999 ·· ···♦ • · • · ··
9 9 • · 9 9
9 99
9 9 9 · · • · ♦ · · • 9 • · • 9 · ► 9«
Druhý svařovací postup: teplota svařování 180 °C: teplota svařování 200 °C:
N/25 mm 80 N/25 mm niOr. P© advoK
VSfeí íOKÁTNí -----.· SVORČ1K KALENSKÝ
s.RTNE i 20 X Xwh 2, Hálkova 2 Česká republika

Claims (22)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    ....... PV η;;;:·:/ο-υ,::
    1. Koextrudovaná, vícevrstvá, biaxiálně protažená, svařitelná fólie pro výrobu svařených fóliových rukávů, vyznačující se tím, že obě povrchové vrstvy fólie jsou svařitelné a sestávají z alespoň jednoho kopolyamidu a alespoň jednoho amorfního polyamidu a/nebo alespoň jednoho homopolyamidu a/nebo alespoň jednoho modifikovaného polyolefinu.
  2. 2. Fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že kopolyamidy povrchových vrstev jsou vyrobeny z monomerů, které jsou vybrány ze skupiny tvořené kaprolaktamem, laurinlaktamem, kyselinou omegaaminoundekanovou, kyselinou adipovou, kyselinou azelaovou, kyselinou sebakovou, kyselinou dekandikarboxylovou, kyselinou dodekandikarboxylovou, kyselinou tereftalovou, kyselinou isoftalovou, tetramethylendiaminem, pentamethylendiaminem, hexamethylendiaminem, oktamethylendiaminem a xylylendiaminem.
    Fólie podle nároku 2, vyznačující se tím, že kopolyamidy jsou v povrchových vrstvách v množstvích od 50 do 95 hmotn.
  3. 4. Fólie podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že povrchové vrstvy obsahují amorfní polyamidy, jejichž teplota zeskelnění v suchém stavu leží mezi 50 a 200 °C.
  4. 5. Fólie podle nároku 4, vyznačující se tím, že teplota zeskelnění amorfních polyamidů leží mezi 90 a 160 °C.
  5. 6. Fólie podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že povrchové vrstvy obsahují homopolyamidy, které jsou vyrobeny z monomerů, které jsou vybrány ze skupiny tvořené kaprolaktamem, laurinlaktamem, kyselinou omegaaminoundekaφφ φφφφ φ φ φ
    - 14 φφ φφφφ φ · φ φφφ φ φ · φ φ · φφ ·Φ· φ φ φ · > φφφ φ φ φ · · φ φ φ · φ φ φφ novou, kyselinou adipovou, kyselinou azelaovou, kyselinou sebakovou, kyselinou dekandikarboxylovou, kyselinou dodekandikarboxylovou, kyselinou tereftalovou, kyselinou isoftalovou, tetramethylendiaminem, pentamethylendiaminem, hexamethylendiaminem, oktamethylendiaminem a xylylendi aminem.
    Fólie podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že povrchové vrstvy obsahuji modifikované polyolefiny, kterými jsou kopolymery ethylenu nebo propylenů a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku s alfa-beta nenasycenými karboxylovými kyselinami, jako přednostně kyselina akrylová, kyselina methakrylová a/nebo jejich kovové soli a/nebo jejich alkylestery, nebo příslušné štěpné kopolymery uvedených monomerů na polyolefiny, nebo parciálně zmýdelnělé kopolymery ethylenu a vinylacetátu, které jsou případně štěpně polymerizovány s alfa-beta nenasycenou karboxylovou kyselinou a mají nízký stupeň zmýdelnění, nebo jejich směsi.
    8.
    9.
    10.
    11.
    Fólie podle nároků 1 až
  6. 7, vyznačující se tím, že v povrchové vrstvě obsažené další komponenty, amorfní polyamid, homopolyamid a modifikovaný polyolefin jsou přimíšeny v množstvích 0 až 30 hmotn. %, vztaženo na povrchovou vrstvu.
    Fólie podle nároků 1 až
  7. 8, vyznačující se tím, že tlouštka povrchové vrstvy leží mezi 5 a 16 gm.
    Fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že se mezi povrchovými vrstvami nachází alespoň jedna další vrstva.
    Fólie podle nároků 1 až 10, vyznačující povrchovými vrstvami umístěná další vrstva, se tím, že mezi případně vrstvy • 9
  8. 9® ·#«·
    99 ·*9· • · • 9 9»
    9 · 9
    9 · 9 · sestávají z materiálů, nebo jejich směsí, které jsou vybrány ze skupin polyamidů, polyolefinů, modifikovaných polyolefinů a kopolymerů ethylenu a vinylalkoholu.
  9. 12. Fólie podle nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že mezi povrchovými vrstvami umístěná další vrstva z polyamidu sestává z alespoň jednoho homopolyamidu a/nebo alespoň jednoho kopolyamidu, které jsou vyrobeny z monomerů, které jsou vybrány ze skupiny tvořené kaprolaktamem, laurinlaktamem, kyselinou omegaaminoundekanovou, kyselinou adipovou, kyselinou azelaovou, kyselinou sebakovou, kyselinou dekandikarboxylovou, kyselinou dodekandikarboxylovou, kyselinou tereftalovou, kyselinou isoftalovou, tetramethylendiaminem, pentamethylendiaminem, hexamethylendiaminem, oktamethylendiaminem a xylylendiaminem.
  10. 13. Fólie podle nároku 12, vyznačující se tím, že tlouštka polyamidové vrstvy leží mezi 5 a 30 μτα.
  11. 14. Fólie podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že mezi povrchovými vrstvami umístěná další vrstva z polyolefinů sestává z homopolymerů ethylenu, nebo propylenu a/nebo kopolymerů lineárních alfaolefinů se 2 až 8 atomy uhlíku.
  12. 15. Fólie podle nároku 14, vyznačující se tím, že tlouštka polyolefinové vrstvy leží mezi 5 a 30 Mm.
  13. 16. Fólie podle nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že mezi povrchovými vrstvami umístěná další vrstva z modifikovaného polyolefinů je vytvořena z kopolymerů ethylenu nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku s alfa-beta nenasycenými karboxylovými kyselinami, jako kyselina akrylová, kyselina methakrylová
    - 16 «· «444
    44 ·*** • 4 4 4·· «4 ·4
    4 · » · · «4 4» 9
    4 · 4 4 4 * • 4 4 · · «· *· 4 a/nebo jejich kovové soli a/nebo jejich alkylestery, nebo příslušné štěpné kopolymery uvedených monomerů na polyolefiny, nebo parciálně zmýdelnělé kopolymery ethylenu a vinylacetátu, které jsou případně štěpně polymerizovány s alfa-beta nenasycenou karboxylovou kyselinou a mají nízký stupeň zmýdelnění, nebo jejich směsi.
  14. 17. Fólie podle nároku 16, vyznačující se tím, že tlouštka vrstvy modifikovaného polyolefinu leží mezi 5 a 30 μπι.
  15. 18. Fólie podle nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že mezi povrchovými vrstvami umístěná další vrstva z kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu obsahuje kopolymer, jehož ethylenový podíl činí mezi 27 a 48 mol. %, přednostně mezi 34 a 48 mol. %.
  16. 19. Fólie podle nároku 18, vyznačující se tím, že tlouštka vrstvy kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu leží mezi 3 a 20 Mm.
  17. 20. Fólie podle nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že adhezním prostředkem jsou modifikované homo- nebo kopolymery ethylenu a/nebo propylenu a případně dalších lineárních alfaolefinů se 3 až 8 atomy uhlíku, které obsahují štěpné monomery ze skupiny alfa-beta nenasycených dikarboxy1ových kyselin, jako kyselina maleinová, kyselina fumarová, kyselina itaková, nebo jejich kyselé anhydridy, kyselé estery, kyselé amidy, nebo kyselé imidy.
  18. 21. Fólie podle nároku 20, vyznačující se tím, že tlouštka vrstvy adhezního prostředku leží mezi 3 a 20 μία.
  19. 22. Fólie podle nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že celková ϊ» ···· ·· ··»· • · • tt» * · 1 · • · · tlouštka činí 30 a 100 μιη., přednostně 40 až 80 μπι.
  20. 23. Vícevrstvá, svařitelná fólie vyrobená koextruzí fólie s následným biaxiálním prodloužením a termofixací.
  21. 24. Vícevrstvá, svařitelná fólie vyrobená koextruzí fóliového rukávu s následným biaxiálním prodloužením a termofixací a rozřezáním fóliového rukávu na fólii.
  22. 25. Použití fólie podle jednoho z nároků 1 až 24 k výrobě fóliového rukávu.
    25. Použití fóliového rukávu podle nároku 25 pro balení potravin.
CZ20032128A 2001-02-01 2001-02-01 Koextrudovaná, vícevrstvá, biaxiálně protažená, svařitelná fólie pro výrobu svařených fóliových rukávů a její použití CZ20032128A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2001/001064 WO2002060991A1 (de) 2001-02-01 2001-02-01 Coextrudierte, mehrschichtige, biaxial verstreckte, schweissfähige flachfolie für die herstellung geschweisster schlauchfolien und ihre verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20032128A3 true CZ20032128A3 (cs) 2004-02-18

Family

ID=8164271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032128A CZ20032128A3 (cs) 2001-02-01 2001-02-01 Koextrudovaná, vícevrstvá, biaxiálně protažená, svařitelná fólie pro výrobu svařených fóliových rukávů a její použití

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6994912B2 (cs)
EP (1) EP1360241A1 (cs)
BR (1) BR0109742A (cs)
CA (1) CA2434588A1 (cs)
CZ (1) CZ20032128A3 (cs)
HU (1) HUP0300964A2 (cs)
MX (1) MXPA03006762A (cs)
NO (1) NO20024712L (cs)
PL (1) PL362480A1 (cs)
WO (1) WO2002060991A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA80287C2 (en) * 2002-07-05 2007-09-10 Becker & Co Naturinwerk Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat, meat with bones or paste-like foodstuffs and use thereof
UA79975C2 (en) * 2002-07-05 2007-08-10 Becker & Co Naturinwerk Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat, meat with bones or paste like foodstuffs, bag made from this film and their use
WO2007113781A2 (fr) * 2006-04-06 2007-10-11 Aisapack Holding S.A. Structure multicouche flexible pour tubes
EP2004389B1 (fr) * 2006-04-06 2011-01-26 Aisapack Holding SA Corps tubulaire d'emballage en matériau thermoplastique avec bande incrustée
US8133345B2 (en) * 2007-04-05 2012-03-13 Curtis Goad Method and apparatus for lining process tanks
US10138053B2 (en) 2007-04-05 2018-11-27 Curtis Goad Methods and apparatus for lining process tanks
US9278478B2 (en) 2007-04-05 2016-03-08 Curtis Goad Methods and apparatus for lining process tanks
US9759380B2 (en) 2012-03-22 2017-09-12 Curtis Goad Liners and linings for tanks and other liquid containment vessels
US8955711B2 (en) 2012-03-22 2015-02-17 Curtis Goad Liners and linings for tanks
US10392186B2 (en) 2012-03-22 2019-08-27 Curtis Goad Liners and linings for tanks and other liquid containment vessels
US11376783B2 (en) 2018-10-31 2022-07-05 Curtis Goad Corner profiles and/or corner reinforcement for liners and linings suitable for use with tanks and other storage/containment vessels
US11396125B2 (en) 2019-04-19 2022-07-26 Goad Company Liners and methods of making liners
CN115960456B (zh) * 2022-12-30 2023-12-26 江苏金发科技新材料有限公司 一种可激光焊接的聚酰胺复合材料及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US648532A (en) * 1900-02-28 1900-05-01 George Nikirk Schindel Whiffletree hook and clip.
US4726984A (en) 1985-06-28 1988-02-23 W. R. Grace & Co. Oxygen barrier oriented film
US5053259A (en) 1988-08-23 1991-10-01 Viskase Corporation Amorphous nylon copolymer and copolyamide films and blends
GB9201880D0 (en) 1992-01-29 1992-03-18 Rasmussen O B Laminated films
JPH06297660A (ja) * 1993-04-13 1994-10-25 Kureha Chem Ind Co Ltd ポリアミド系混合樹脂からなる層を有する食品包装用二軸延伸フィルム
JPH0847972A (ja) 1994-06-03 1996-02-20 Unitika Ltd 2軸配向ポリアミドフィルム及びその製造法
US5759648A (en) 1996-07-05 1998-06-02 Viskase Corporation Multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff
DE69808251D1 (de) 1998-06-04 2002-10-31 Becker & Co Naturinwerk Biaxial verstreckte, handfüllbare, Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von Lebensmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA03006762A (es) 2004-10-15
HUP0300964A2 (en) 2003-08-28
US6994912B2 (en) 2006-02-07
BR0109742A (pt) 2003-02-04
NO20024712L (no) 2002-11-18
EP1360241A1 (de) 2003-11-12
WO2002060991A1 (de) 2002-08-08
US20040067381A1 (en) 2004-04-08
CA2434588A1 (en) 2002-08-08
NO20024712D0 (no) 2002-10-01
PL362480A1 (en) 2004-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3091716B2 (ja) クックイン食品の包装に有用な多層プラスチックフィルム
JP4847166B2 (ja) 包装用積層体及びそれから製造した物品
CN101835606B (zh) 含有具有经辐照强化的有效的屏障性质的活性氧障层的多层薄膜
JP2017532261A (ja) 多層食品ケーシングまたは食品フィルム
CZ20032128A3 (cs) Koextrudovaná, vícevrstvá, biaxiálně protažená, svařitelná fólie pro výrobu svařených fóliových rukávů a její použití
JPH0349953A (ja) 積層複合体
JPH11106592A (ja) 樹脂組成物およびその積層体
JP3895010B2 (ja) 樹脂組成物およびその積層体
CA2528396C (en) Patch bag and barrier bag
US6998160B2 (en) Five-layered, biaxially-oriented, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs meat and meat with bones and use thereof
CZ20032147A3 (cs) Vícevrstvá, svařitelná fólie pro výrobu svařených fólivých rukávů a její použití
JP3895011B2 (ja) 樹脂組成物およびその積層体
CA2434585C (en) Multi-layered, biaxially-oriented, sealable tubular film for the packaging and wrapping of meat, meat with bones and paste-like foodstuffs and use thereof
AU2002328845B2 (en) Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat with or without bones are paste-like foodstuffs and use thereof
US20050287322A1 (en) Biaxial stretch tubular film with five layers for the packaging and covering of meat with or without bones are paste-like foodstuffs and use thereof
RU2271277C2 (ru) Соэкструдированная многослойная, биаксиально вытянутая, свариваемая плоская пленка для изготовления сварных рукавных пленок и их применения
JPH04212839A (ja) 細断チーズ用包装材料
JP3136197B2 (ja) 高温殺菌処理用多層二軸延伸フィルム
RU2276847C2 (ru) Пленка, используемая в качестве упаковки и оболочки для пастообразных пищевых продуктов, мяса и мяса с костями, и пакет, изготовленный из нее
US20040052912A1 (en) Five-layered, biaxially-oriented tubular film for packaging and wrapping of meat or meat with bones and use thereof
JPH11165381A (ja) 多層延伸フィルムの製造法
JPH1143572A (ja) 樹脂組成物およびその積層体
RU2269421C2 (ru) Ламинированная, многослойная свариваемая плоская пленка для изготовления сварных рукавных пленок и ее и их применение