CZ20031057A3 - Zařízení na výrobu plazmatu, proces ionizace, použití procesu a provedení využívající toto zařízení - Google Patents

Description

Zařízení na výrobu plazmatu, proces ionizace, použití procesu a provedení využívající toto zařízení

Oblast techniky:

Předmět vynálezu se týká oblasti přeměny látky a týká se zařízení na výrobu plazmatu z hoření látky nebo směsi látek M, dále se týká procesu ionizace nebo přeměny látky, které toto zařízení používá, dále pak použití procesu podle předmětu vynálezu, stejně jako použití zařízení podle předmětu vynálezu.

Dosavadní stav techniky:

V současné době je znám pouze proces tepelného míšení pro zajištění procesu hořem. Tento postup spočívá ve vnitřním míšení hořlaviny s látkou podporující hoření a následně v termodynamickém protřesení této směsí, to znamená ve zvýšení entropie nebo zmatku této směsi pro zvýšení pravděpodobnosti účinných setkání mezi entitou, která byla vložena do reakce. Pevné hořlaviny jsou tedy samy podrobeny turbulentnímu proudu hořícího vzduchu.

Oblast pulsujících hořlavin tíhne k procesu stacionárního proudu. Tento případ, který se vymyká klasickým popisům, ale není naprosto funkční, protože je možné ho využít pouze v nízkých frekvencích pulsujícího proudu, který je kompatibilní s rychlostí šíření vln ·

při zapálení. Na druhou stranu náležité turbulence při vyšších frekvencích entropie ničí ^j soudržnost mezi tepelným procesem a stálým systémem, přičemž účinnost velice rychle klesá a to až do bodu, kdy se plamen uhasí.

Jako následek náležité nesoudržnosti při tepelném míšení je pravděpodobnost setkání mezi příslušnými částicemi velice malá a všechna střetnutí částic nejsou dostatečně efektní. Lze konstatovat, že ty z uvedených reakcí, které jsou efektivní mají nízké rozpětí pohybu, což vede pouze k momentální ionizaci, která je následována oxidací, která přetváří chemický způsob vazeb. Tento typ reakce tvoří nespálený zbytek a oxidy, které čím dál tím více škodí životnímu prostředí, především pak atmosféře.

i • · · • 9 ···· ··«

V těchto podmínkách výroba energie pomocí spalování vyžaduje výběr mezi výrobou kvantitativní a nespálenými zbytky nebo vyloučením škodlivých oxidů.

Statická zařízení, která jsou podrobena pulzaci odvodu spalin, které vyvolávají snížení frekvencí chvěním ve spalovacích komorách, produkují hodně nespálených zbytků. Stejně tak je velice časté ucpání vedení spalin a to již během tří týdnů používání.

Výkon tepelných motorů, jejichž účinnost je v porovnání s energetickou kapacitou nízká, velice prudce klesá v případě, že mechanická rychlost překročí určitou hranici korelace s rychlostí reakce, která se vyznačuje šířením počátku plamene. Je tedy zapotřebí mít k dispozici hořlaviny, které se vyznačují vylepšenou kinetickou rychlostí, což následně zvýší výrobu oxidu dusičnatého a to úměrně podle teploty hoření.

Toto platí ještě méně u hořáků, pro které jsou seřízení velmi obtížné, a to pro zajištění stabilizace plamene a také pro výběr nejlepší účinnosti, která se realizuje obtížnou volbou mezi výrobou nespálených zbytků anebo naprostém vyloučení oxidů. Máme tedy na výběr mezi omezeným množstvím nespálených zbytků a omezeným množstvím produkce oxidů, které jsou v obou dvou případech škodlivé a jejichž důsledky dobře známe.

Celý problém je ještě výrazně komplexnější v průmyslovém měřítku. Je značně složité zvládnout turbulentní vývoj plamene velkých objemů a to zvláště v případě, že se využívá zároveň několik napáječů. Velký rozdíl teplot mezi srdcem (nebo ostnem plamene) a okrajem plamene velkého objemu směřuje ke snížení kvality spalování a okrajové výměny tepla. Vzhledem k těmto důvodům jsme vedeni k užívání většího počtu hořáků v průmyslových pecích. V tomto konkrétním případě je limitujícím faktorem objem.

Problém, se kterým jsme se potkali v rámci předmětu vynálezu vyplývá z procesu tepelného míšení, které podporuje nesoudržnost středu reakce a také termodynamické podmínky jsou značně vzdáleny od standardu. Zničení molekul při spalování a složení jejich volných částic je naprosto nejisté. Počátek plamene tvoří jediný soudržný lem v

999 9

9999 9«· rámci celé reakce. Šíření posledně zmíněné reakce v prostředí nazývaném Brown předpokládá organizovaný pohyb soudržnosti, který ji předchází a nesoudržný pohyb, který ji následuje a které jsou generátory turbulence.

Pro klasicky využívaná paliva existuje podle jejich povahy průměrná rychlost šíření tohoto způsobu vlnové soudržnosti, která je spojena s oblastí kompatibility s frekvencemi pulsačních fenoménů, které jsou rozvíjeny reaktory. Kromě této oblasti harmonické soudržnosti existuje ale i destrukční křížení vln mezi těmito kapacitami. Stejně tak nízká frekvence produkuje nespálené zbytky a podprůměrnou účinnost. Na druhou stranu přetlak proudu do hořáků udusí plamen, který se tak stane nestabilní. Vysoká rychlost v motorech vede ke klepání, přičemž lokální vývoj materiálu je nezávislý co se týče celého systému.

Podstata problému spočívá v rozsahu okraje soudržnosti mezi vibračními vlastnostmi materiálu, který je vložen do reakce a pulsačními a turbulentními fenomény, které jsou nezávisle vyvíjeny reaktory. Ideální řešení pak spočívá v realizaci reaktoru, který se vyznačuje pulzačními vlastnostmi soudržnosti, konstantnosti a udržitelnosti a je dobře zvládnutelný v souladu a harmonii s vibračním ustavením a soudržností materiálu v průběhu j eho transformace, zvláště pak v procesu reakce.

Je také známo, že ve stálém průtoku se akustické podmínky prosazují až k částicím a tvoří soudržnost stavu a směru. Dále pak v oblastech uzlů” je materiál nehybný, kdežto v oblastech, kde existuje prostor je kmitání maximální a jsou tedy stejné pro všechny body jeho okolí. Na druhou stranu oscilační pohyby všech těchto bodů jsou synchronní a vzdálenosti těchto bodů zůstávají neměnné. Ze zkušenosti také víme, že mikroskopický stálý proud v rouře přenáší mikroskopické podmínky akustického tlaku.

Předmět vynálezu má za úkol vytvořit zařízení, která se budou vyznačovat stálým proudem, což zajistí podmínky akustiky tak, aby bylo možno sestavit systém reakce, ve kterém budou všechny volné Částice přebírat soudržnost podle zákonů akustiky.

• ··· • ··· • ·

Podstata vynálezu:

t

Fyzici, jako byl Einstein, Debye, Bom, von Karman, Tarassov a další, kteří se zabývali vlastnostmi materiálu vyjádřili hypotézu harmonické evoluce. Přesto toto nemůže být použito v případě Brownova pohybu, který popisuje gravitační stav. Proto tedy, a jak bude následně popsáno, prostředky předmětu vynálezu vedou k rozvoji interakčních sil Van der Waalse, který redukuje gravitační efekty v momentě disociace materiálu a to tak, že jejich harmonické podmínky a soudržnost bude možná.

Zařízení podle předmětu vynálezu má za úkol vytvořit jednak podmínky soudržnosti a orientace, do kterých jsou vloženy disociované nebo polo disociované částice a vytvoří tak soudržné, orientované a vlnové pole, které sestává ze silných kondenzační sil, které jsou následovány roztažností (kondenzace BOSE EINSTEIN), a z druhé strany vytvářejí podmínky trvalého pole a jsou upraveny přidáním jednoho nebo více polí, které jsou v protikladné fázi, kompenzátory ve stavu termodynamické rovnováhy, přičemž součet pohybů celku směřuje k vytvoření vlny, která se vyznačuje požadovanými konzervačními vlastnostmi s nízkou amortizací. Tyto podmínky jsou znatelné v tom, že již zmíněná vlna vytváří příznivý uzlový plán pro zesílení kinetické akcelerace, přičemž tato zmíněná akcelerace vede k ionizaci hlavních částic soudržného plamene a vyznačuje se laserovým svazkem, jehož makroskopické šíření odpovídá vlnovým vlastnostem při nízkých frekvencích.

Znatelné příčiny jsou jednak zlepšení účinnosti v kvantitě pohybu ionizovaného pole a jednak vlnová roztažnost, což umožňuje na povrchu úspěšnou využitelnou výměnu tepla i tlaku.

Na druhou stranu předmět vynálezu také umožňuje využití reaktorů průmyslových velikostí a to vzhledem k délce plamene a jeho izotropie a může být také využíván ve velkých pecích. Absence oxidačních produktů z důvodu totální ionizace je výhodným důsledkem pro životní prostředí, což je výhoda umožňující prakticky neomezené využívání, bez následných škod a ekonomicky výhodně zacházet s pevnými nebo kapalnými odpady, čímž odpadá problém týkající se životního prostředí.

··· ··« 4 4 4 4

Předmět vynálezu má také za úkol zamezit shora zmíněným nevýhodám.

Vzhledem k tomu se předmět vynálezu týká zařízení na výrobu plazmatu ze spalovací reakce materiálu nebo směsi materiálů M, které se vyznačují:

(·.

dutou rezonanční komorou typu Fabry-Perot, která je určena k vytvoření vlnové cirkulace plamene již zmíněného nebo zmíněných materiálů M, které pronikají do již zmíněné resonanční komory prostřednictvím alespoň jednoho nakládacího prostředku, a které z této rezonanční komory vycházejí v upraveném stavu, tedy ve vibračním stavu, soudržně a polo kondenzovaně, přičemž tento vývod je zajištěn alespoň jedním východem ve tvaru prodlouženého (prodloužených) potrubí, akustickou komorou, která spolupracuje s již zmíněnou rezonanční komorou prostřednictvím otvoru a je vybavena akustickým generátorovým zařízením a komorou s regulovatelným objemem, která je určena k převzetí kondenzovaného materiálu, který opouští jedním nebo více prodlouženými potrubími rezonanční komoru, která dále recirkuluje vnější vzduch, přičemž tato zmíněná komora s regulovatelným objemem je vybavena alespoň jedním přívodem vzduchu, přičemž tento přívod vzduchu je regulovatelný a realizuje prostřednictvím sacího pulsujícího přidruženého orgánu vývod z této komory a místo pro výrobu ionizovaného materiálu.

( m Předmět vynálezu se také týká postupu ionizace nebo přeměny materiálu, který

F . zařízení využívá podle předmětu vynálezu, vyznačující se tím, že sestává z následujících , etap:

zapojit sací pulsující orgán, stejně jako případně i prostředek pro asistenci při zapálení, vložit materiál nebo materiály M, které mají být zionizovány nebo přeměněny v rezonanční komoře, • »«»

pokud je to nutné, spustit předběžné klasické spalování materiálu nebo materiálů M, které tam byly před tím vloženy, zpracovat materiál nebo materiály M do vibračního vlnového stavu, soudržného a polo kondenzovaného za pomoci akustického zařízení a pulsačního sacího orgánu, po více zpracování v rezonanční komoře odsát materiál nebo materiály M směrem k prodlouženému potrubí nebo prodlouženým potrubím, které směřují k otvoru, přičemž vlna plamene materiálů M, které vycházejí jsou ve tvaru reflexní přímky z této vedlejší vlny ve tvaru vlny proudu vzduchu, který stoupá prodlouženým potrubím nebo prodlouženými potrubími pro zajištění kompenzace tlaku v rezonanční komoře a kde podporují reflexe mezi zrcadlovými stěnami, přimísit vnější vzduch k materiálu nebo materiálům M, které jsou upraveny a ústí z prodlouženého nebo prodloužených potrubí, v blízkosti kterých se nachází prostředek pro přívod vzduchu, ionizovat upravený materiál nebo materiály M, eventuálně prostřednictvím asistenčního prostředku pro zapálení.

Předmět vynálezu se také týká různého využití postupu, stejně jako různých předmětů umožňujících funkci zařízení podle předmětu vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech:

Předmět vynálezu bude lépe pochopen prostřednictvím přiložených obrázků na výkresech, které jsou přiloženy a které se týkají výhodného využití vynálezu, ale které jsou zde uvedeny pouze příkladně a nijak neomezují rámec předmětu vynálezu, přičemž je na nich znázorněno:

• ··· ·**· *♦* obrázek 1 znázorňuje zjednodušený boční řez zařízení podle předmětu vynálezu, obrázky 2 až 7, 9, 11 a 12 znázorňují obdobný pohled jako je znázorněn na obrázku 1, přičemž se jedná o devět dalších způsobů realizace zařízení podle předmětu vynálezu,

obrázky 8 a 10 znázorňují zjednodušený čelní řez zařízení podle obrázků 7 a 9.

Podrobný popis vynálezu:

Obrázek 1 z přiložených výkresů znázorňuje zjednodušený obecný pohled na zařízení podle předmětu vynálezu, to znamená na zařízení na výrobu plazmatu ze spalovací reakce z materiálu nebo směsi materiálů M podle předmětu vynálezu, který se vyznačuje:

dutou rezonanční komorou 1 typu Fabry-Perot, která je určena k vytvoření vlnové cirkulace proudu již zmíněného materiálu nebo materiálů M, které pronikají do zmíněné rezonanční komory 1 prostřednictvím alespoň jednoho nakládacího prostředku 2 a opouští tuto rezonanční komoru 1 v upraveném stavu, ve vibračním vlnovém stavu, soudržně a polo-kondenzovaně a to alespoň jedním odvodem 3 ve tvaru prodlouženého ‘ potrubí nebo prodloužených potrubí 4, > - akustickou komorou 5, která spolupracuje s již zmíněnou rezonanční komorou 1 prostřednictvím otvoru 6 a je vybavena akustickým zařízením 7 a *

komorou s regulovatelným objemem 8, která je určena k převzetí upraveného materiálu ústícího prodlouženými potrubími 4 z rezonanční komory 1 a to již zmíněnými prodlouženými potrubími 4, dále jde o recirkulaci vnějšího vzduchu, přičemž tato komora s regulovatelným objemem 8 je vybavena alespoň jedním přívodem vzduchu 9, který je regulovatelný a tato zmíněná komora s regulovatelným • 4 44 • · 4*4 • · 4 « • · 4 I ·· 44 » 4 « »

objemem 8 tvoří s pulzačním sacím orgánem 10 vývod z této komory, dále prostor 11 pro výrobu ionizovaného materiálu.

Jak je znázorněno na obrázku 1, rezonanční komora 1 je tvořena z prodlouženého dutého válce typu Fabry-Perot. Tato rezonanční komora 1 je přizpůsobena, aby podporovala vlnovou cirkulaci proudu nasyceného materiálem nebo materiály M, který je upraven a dále je přizpůsobena pro podporu podélných vibrací, které jsou zesíleny otvorem 6, který spojuje již zmíněnou rezonanční komoru 1 s akustickou komorou 5.

Materiály M pro upravení vstupují dovnitř rezonanční komory jedním nebo více nakládacími prostředky 2 a následně z ní vystupují upraveny alespoň jedním odvodem 3, který může být vytvořen například ve tvaru hrdla.

Podle charakteristiky předmětu vynálezu sestávají nakládací prostředky nebo prostředek 2 rezonanční komory 1 z alespoň jednoho nakládacího otvoru 13, který je vytvořen v již zmíněné rezonanční komoře 1. Otvor směřující ke dnu rezonanční komory 1 nebo na samotné toto dno umožňuje vstup nebo vstřik materiálu M a ten může být jak v pevném, kapalném nebo plynném stavu. Různé způsoby provedení nakládacího prostředku nebo prostředků budou popsány mže.

Podle význaků předmětu vynálezu, který je znázorněn na obrázku 1, vystupují upravené materiály z rezonanční komory 1 jedním odvodem 3, který je vytvořen ve tvaru prodloužených potrubí 4, které jsou na svých dvou koncích otevřeny, aby tak tvořily rezonační hrdlo. Toto prodloužené potrubí 4 znázorňuje zmenšenou sekci vzhledem k sekci rezonanční komory a to takovým způsobem, že poměr těchto sekcí (faktor zdánlivého odporu) zůstává dimenzován pro usnadnění dvojité cirkulace a to ve směru pulzačmho sacího orgánu 10 a v protisměru tlaku vytvořeným jíž zmíněným pulzačním sacím orgánem 10, přičemž tento tlak vzniká v rezonační komoře 1.

Délka prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 vlastně zajišťuje regulaci vzdálenosti existující mezi konci prodloužených potrubí 4' a prvním otvorem 8' komory s • 444 ι*«·444 • 44 4 4

4 • 4 » » 4

4 4 • · 4 * « 4 4

44 regulovatelným objemem 8, do kterého tyto vstupují volně, a dále přizpůsobení pulzačního sacího orgánu 10 a to jen když tento orgán rezonuje v polovině délky vlny.

Podle význaků předmětu vynálezu jsou prodloužená potrubí 4 regulovatelné délky, přičemž jsou vytvořeny například z teleskopického potrubí. Jiné prostředky pro uzpůsobení délky již zmíněného prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 jsou také možné, například potrubí spojené rozpínatelnými měchy. Takováto potrubí značně zjednodušují obecné využití zařízení podle předmětu vynálezu a slouží k vytříbení parametrů regulace a dále také k rychlému čištění jednoho nebo více prodloužených potrubí 4 během jejich činnosti v již zmíněném zařízení.

Jak již bylo výše zmíněno a podle význaků předmětu vynálezu je obvod jednoho nebo více prodloužených potrubí 4 menší, než je tomu u rezonanční komory 1 a větší než první otvor 8' komory s regulovatelným objemem 8, která je spojena s pulzačním sacím orgánem 10 a to takovým způsobem, aby proud materiálů M, který směruje ke stejné velikosti obvodu jako již zmíněný otvor 8', ponechal alespoň jednu část pro vlnu do prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4, která je tvořena přidaným vzduchem a to přívodem vzduchu 9 do komory s regulovatelným objemem 8, přičemž tento vzduch vstupuje do již zmíněných prodloužených potrubí a to ve směru rezonanční komory 1.

Podle dalšího znaku předmětu vynálezu je frekvence prodlouženého nebo prodloužených potrubí vybrána tak, aby rezonovala při hlavních frekvencích cirkulační vlny do rezonanční komory 1 a také tak, aby tato vlna směřovala k výstupu z těchto prodloužených potrubí směrem k této rezonanční komoře a tím podpořila společně s vedlejší vlnou chvění.

Akustická komora 5 je tvořena z rezonačního akustického objemu, který je těsně spojen otvorem 6 s rezonanční komorou 1 a je vybaven z druhé strany oproti tomuto otvoru 6 akustickým regulovatelným zařízením 7. Podle způsobu provedení předmětu vynálezu je akustické zařízení 7 akustickým vyústěním nebo akustickým jazýčkem, například zařízení typu flétny s variabilním otvíráním nebo zařízení typu volného jazýčku, jehož volný prostor je také regulovatelný.

• 999 * 9 9 « 9 9 · • 9 « «

99 . Velikost a tvar této akustické komory 5 jsou přizpůsobeny zařízení, které nese nebo jeho uložení mezi zúžením v úrovni otvoru 6 a akustickým zařízením, přičemž jde o entý faktor pulzační harmonie naladěné vzhledem k vzdálenosti existující mezi odvodem nebo odvody a akustickým orgánem 7.

Stejně tak a podle dalšího provedení předmětu vynálezu jsou velikost a tvar akustické komory 5 funkcí vzdálenosti mezi již zmíněném otvorem 6 a akustickým '' zařízením 7, přičemž tato vzdálenost je sama o sobě sladěna se vzdáleností mezi odvodem ý nebo odvody 3 zmíněné rezonanční komory 1 a zmíněným akustickým zařízením,

V rámci výhodného provedení je vzdálenost mezi otvorem 6 a akustickým zařízením 7 násobkem vzdálenosti mezi odvodem nebo odvody 3 rezonanční komory 1 a akustického zařízení.

, Podle dalšího význaku předmětu vynálezu jsou otvor 6, akustické zařízení a odvod 3 rezonanční komory vyrovnány v jedné linii.

Jak je znázorněno zvláště na obrázku 1, komora s regulovatelným objemem 8 je umístěna mezi pulzační sací orgán 10 a odvod 3 rezonanční komory 1.

Podle prvního provedení předmětu vynálezu komora s regulovatelným objemem 8 tvoří válec nebo má tvar velmi podobný válci 27 a je opatřena prvním otvorem 8' pro spojení s pulzačním sacím orgánem 10 a druhým otvorem 8, který sesazuje dohromady prodloužené nebo prodloužená potrubí 4 rezonanční komory 1 a to takovým způsobem, že místo ležící mezi tímto druhým otvorem 8” a prodlouženým nebo prodlouženými potrubími 4 tvoří alespoň jeden přívod vzduchu 9 pro již zmíněnou komoru s regulovatelným objemem 8.

Podle druhého provedení předmětu vynálezu komora s regulovatelným objemem 8 tvoří rozšiřující se zvon 28 a je opatřena z rozšířené strany komory prvním otvorem 8', který je určena pro spojení s pulzačním sacím orgánem 10 a z druhé strany je opatřena »444 • 4 4

4 *44*·4· • · 444 • · 4 4 • 4 4 4 ♦

• · 4 • ·4 4

44 otvorem 8, který je více či méně vyhnutý a je zasazen do prodlouženého potrubí 4 rezonanční komory 1 takovým způsobem, aby místo mezi druhým otvorem 8 a již zmíněnými prodlouženými otvory 4 tvořilo alespoň jeden přívod vzduchu 9 sloužící pro komoru s regulovatelným objemem 8.

Podle dalšího význaku předmětu vynálezu je druhý otvor 8” komory s regulovatelným objemem 8 prodloužen ze strany prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 a to objímkou 29, která má obvod větší než prodloužené nebo prodloužená potrubí 4 a délku stejnou jako je polovina délky tohoto nebo těchto prodloužených potrubí 4, přičemž již zmíněná objímka 29 je uložena pevně na koncích tohoto nebo těchto prodloužených potrubí 4 a volný prostor mezi touto objímkou 29 a prodlouženým nebo prodlouženými potrubími 4 tvoří alespoň jeden přívod vzduchu 9 pro tuto komoru s regulovatelným objemem 8.

Podle jednoho provedení předmětu vynálezu je druhý otvor 8 komory s regulovatelným objemem 8 prodloužen ze strany jednoho nebo více prodloužených potrubí 4 a to objímkou 29, která má větší obvod než je tomu u prodlouženého potrubí 4 a její délka je stejná jako polovina délky prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4, přičemž již zmíněná objímka 29 je uložena mobilním způsobem na volné konce tohoto nebo těchto prodloužených potrubí 4 a volný prostor mezi touto objímkou 29 a tímto nebo těchto prodloužených potrubí tvoří alespoň jeden přívod vzduchu 9 pro komoru s regulovatelným objemem 8 a druhý otvor 8, který je více či méně ohnutý ke komoře s regulovatelným objemem 8 se pohybuje třecím skluzem po této objímce 29.

Podle dalších znaků předmětu vynálezu, které jsou dosti významné, je komora s regulovatelným objemem 8 mobilní vzhledem k rezonanční komoře 1.

Je výhodné, aby pulzační sací orgán 10 byl také mobilní vzhledem ke komoře s regulovatelným objemem 8, přičemž prostor mezi touto komorou s regulovatelným objemem 8 a pulzačním sacím orgánem 10 tvoří část zařízení na urychlení průtoku 30 s variabilním otvorem.

II • ·· φ ··· • ♦ · • « Φ· «»

Jak bude do detailů vysvětleno níže, zařízení podle předmětu vynálezu se také vyznačuje tím, že rezonanční komora 1, komora s regulovatelným objemem 8 a/nebo pulzační sací orgán 10 jsou uloženy na jednom nebo více vozících 31, které se přemísťují na alespoň jedné kolejnici 32.

Podle dalšího znaku předmětu vynálezu, sestává zařízení z prostředku, který tvoří cirkulační rotační sací pohyb a to tečně orientovaný, kterým je generátor zrychlení proudu a to zařízením na urychlení průtoku 30.

Prodloužené nebo prodloužená potrubí 4 rezonanční komory 1 nese na své vnější obvodové části 33, jejíchž vnější povrch se zvětšuje směrem k rezonanční komoře 1 a to takovým způsobem, aby prostor mezi stěnami druhého otvoru 8 nebo stěny jeho prodloužení objímkou 29 a vnějším povrchem obvodové části 33 se snižoval, a to když se již zmíněný otvor 8 nebo objímka 29 přibližuje k těmto obvodovým částem 33, které také umožňují regulovat vzduch, který je přiváděn přívodem vzduchu 9.

Výhodným provedením vynálezu je vytvoření vnějšího povrchu obvodových částí 33 ve tvaru doplňujícím druhý otvor 8, který je více či méně ohnut nebo doplňuje povrch objímky 29.

Podle jednoho z provedení předmětu vynálezu jsou obvodové části 33 uloženy mobilním způsobem na prodloužené nebo prodloužená potrubí 4, například posunováním nebo rotací šroubu.

Hloubka zapuštění druhého otvoru 8, který může být eventuálně prodloužen objímkou 29 na prodlouženém nebo prodloužených potrubích 4 je regulovatelná a to prostřednictvím přesunu komory s regulovatelným objemem 8, objímky 29 a/nebo obvodových částí 33, aby byla kontrolována ionizační reakce materiálu nebo materiálů M, přičemž variace hloubky již zmíněného zapuštění umožňuje adaptovat podmínky fáze vstupujícího vzduchu přívodem vzduchu 9 a to tak, že již zmíněný proud vzduchu je v opozici vzhledem k proudu materiálů M, který je extrahován z rezonanční komory 1.

* 9 • «4« • 9 • ♦ ···· ·4« * ··· • * 9 9 · · * 9

9

Obrázek 1 z přiložených výkresů znázorňuje zjednodušený a nijak nelimitující příklad realizace zařízení podle předmětu vynálezu, kde má komora s regulovatelným objemem 8 zaoblený tvar a je opatřena prvním otvorem 8' (z vypouklé strany), který je určen pro těsné spojení již zmíněné komory s regulovatelným objemem 8 a pulzačním sacím orgánem 10 a dále je opatřena druhým otvorem 8 (z vytáhlé strany), který je umístěn oproti prvnímu otvoru 8'.

Znázorněná komora s regulovatelným objemem 8 je spojena s vnější atmosférou jedním nebo více přívody vzduchu 9 a má zejména dvě funkce, z nichž první zajišťuje odvod 3 z rezonanční komory 1, která tam proniká více Či méně hluboko prodlouženým potrubím 4 a to dovnitř této komory s regulovatelným objemem 8, přičemž regulace vzdálenosti mezí odvodem 3 (nebo koncem 4' prodlouženého potrubí 4) a prvním otvorem 8' této komory 8 umožňuje regulovat a kontrolovat reakci a to s pomocí vozíku 31, který je na kolejnici 32 a druhá zajišťuje prostřednictvím přívodu vzduchu 9 vstup proudu vzduchu, který je ve fázovém protikladu s proudem získaného z rezonanční komory 1.

Komora s regulovatelným objemem 8 je přizpůsobena tak, aby regulovatelný vstup přívodu vzduchu 9 byl uložen pevně na zařízení například na uzlové rovině prodlouženého potrubí 4 rezonujícího v polovině délky vlny nebo na uzlových rovinách jedné z rezonanční komory 1 nebo z akustické komory 5, atd.

Podle jednoho způsobu provedení je zásobován přívod vzduchu 9 druhým otvorem 8 komory s regulovatelným objemem 8 a to těsně alespoň jedním potrubím, které má svůj původ v uzlových bodech zařízení.

Množství vzduchu, který vstupuje do komory s regulovatelným objemem 8 prostřednictvím přívody vzduchu 9 musí umožňovat recirkulaci prostřednictvím prodloužených potrubí nahradit a kontrolovat tlak v rezonanční komoře 1.

Kolejnice 32 tvoří podporu vozíku 31, jehož boční posun umožňuje regulovat vzdálenost mezi výstupem z komory s regulovatelným objemem 8 na úrovni prvního otvoru 8' a konce 4' prodlouženého potrubí 4. Kolejnice 32 může vzájemně podporovat ··· · · · ·· ·· • · 4 · ·« · · rezonanční komoru 1, komoru s regulovatelným objemem 8, která je spojena s pulzačním sacím orgánem 10, který je pevně uložen na vozíku 31, který se pohybuje bočně po již zmíněné kolejnici 32.

Podle jiného způsobu provedení je to kolejnice 32, která je oporou pulzačnímu sacímu orgánu 10 a komoře s regulovatelným objemem 8, která je s ním spojena, přičemž je to rezonanční komora 1, která je uložena mobilně na vozíku 31.

Podle další z význaků předmětu vynálezu se zařízení vyznačuje tím, že kromě jiného nese alespoň jeden prostředek pro asistenci při zapálení 12 materiálu nebo materiálů M, které jsou upraveny v prostoru pro výrobu ionizovaného materiálu 11 komory s regulovatelným objemem 8.

Všechna zařízení, statická nebo mechanická, schopna zajistit sání v pulzačních podmínkách a která jsou nebo nejsou vybavena prostředkem pro asistenci při zapálení 12 jsou schopna být spojeny s prvním otvorem 8' komory s regulovatelným objemem 8 a to pro zajištění aktivace zařízení podle předmětu vynálezu, který zajišťuje proces přeměny materiálu.

Příkladem, nijak nelimitující rámec předmětu vynálezu, je pulzačním sacím orgánem 10 statické zařízení (statické potrubí pro spaliny 34, celek deflektorů 35 pulzoreaktoru 36), mechanická zařízení (zařízení na urychlení průtoku s variabilním otvorem, který je spuštěn zařízením ventilačního typu nebo výfukovou turbínou 37, turbínou na plyn 38, jehož první lopatkový systém 39, který je přiřazen k prvnímu otvoru 8' komory s regulovatelným objemem 8, vytváří pulzační sání, dále pak výbušný motor 41, 42 nebo smíšená zařízení (statoreaktor).

V případě výbušného motoru 41 42 je výhodně prostředek pro asistenci při zapálení materiálu M, který byl upraven v prostoru pro výrobu ionizovaného materiálu, právě tento výbušný motor 41,42.

99«

99 9 9 99 9

99 99 «9

Hlavní princip zařízení podle předmětu vynálezu (a jak je znázorněno na obrázku 1) je následující: spojí se první otvor 8' komory s regulovatelným objemem 8 s jedním nebo více pulzaěními sacími orgány 10, které jsou vybaveny jejich vlastními prostředky pro zapálení nebo prostředkem pro asistenci při zapálení 12 (například elektrody nebo svíčky) a které jsou vybaveny regulací dodávky. Následně zapojíme pulzační sací orgán 10 (a tedy i jeho prostředek pro asistenci při zapálení 12) a vložíme materiál nebo materiály do rezonanční komory 1 a to nakládacím prostředkem nebo prostředky 2. Materiál nebo směs materiálů M jsou upraveny do materiálního pole (mrak nebo mlha) do vibračního stavu, soudržně a polo-upraveně.

Po několika cyklech a vložení materiálu do rezonanční komory 1 je materiální pole vysáváno přes odvod 3 do prodlouženého potrubí 4 a je přidáno do proudu vzduchu, který proudí z vnějšku přívody vzduchu 9 do komory s regulovatelným objemem 8. Následně upravené materiální pole přijde do prvního otvoru 8' z komory s regulovatelným objemem 8, kde se obohatí o proud vzduchu a následně je urychleno. Tato lokálně zvýšená rychlost prostorem je způsobena prostředkem pro zapálení nebo prostředkem pro asistenci při zapálení 12 a tím vzniká obecná ionizace urychleného pole. Prostor rychlosti ionizovaného pole vytváří objem a jíž zmíněný první otvor zajišťuje zvýšení rychlosti a ionizuje všechny materiály, které jsou převáděny tímto prvním otvorem 8'.

Zhasneme zapalovač nebo prostředek pro asistenci při zapálení 12, který se stal nepotřebným, přičemž zrychlující se reakce pokračuje a podporuje plamen a to takovým způsobem, že zásobování rezonanční komory 1 materiály M je zajištěno.

Pro zjednodušení zapálení naprosto otevřeme regulaci akustického zařízení 7. Zařízení na urychlení průtoku 30 je regulováno na nejnižší možný stupeň, stejně jako průtok vzduchu z přívodů vzduchu 9 komory s regulovatelným objemem 8, která bude otevřena a stejně jako průtok přes první otvor 8' směřovaný ke koncům 4' prodlouženého potrubí 4. Hned jak se materiál ukáže ve formě mlhy na úrovni prvního otvoru 8' uzavřeme pasáž vzduchu v akustickém zařízení 7 a to takovým způsobem, aby síla tlaku stoupala ve stejné chvíli, kdy se uvede v činnost pulzační režim.

• ·4· • ··· • · · · · · · · *· · *« ··

Následuje progrese svítícího plamenu a to tak, že regulovatelné akustické zařízení 7 směřuje k bodu minimální činnosti, dále následuje zvýšení vzdálenosti mezi prvním otvorem 8' a koncem 4' prodlouženého potrubí 4, upravení průtoku přívodu vzduchu 9 a vzestup síly pulzačního sacího orgánu 10 a to až do ustavení vhodného průtoku, který odpovídá rychlosti upravování v rezonanční komoře 1.

Pokud je rychlost proudění v úrovni zařízení na urychlení průtoku 30 nebo Venturi příliš pomalá vzhledem k rychlosti upravování v rezonanční komoře 1 je pole částic zaplněné a těžší, impuls rychlosti na úrovni prvního otvoru 8' je nedostatečný a umožňuje tak vznik nespálených C_xH_y.

Pokud ale na druhou stranu je aplikovaná deprese Venturi příliš vysoká, nebo pokud je přívod vzduchu příliš omezený, dochází k zesílení výkyvů kontrakcí pro uvolnění vodíku, což je špatně upravováno a piezoelektrika se dá odhalit přítomností SO2 a kysličníky dusíku NO_X. K problému stačí pouze nedostatek kyslíku (který je měřen v hrdle), při otevření přívodů vzduchu 9 a při aplikované síle Venturi, která musí zůstat dostatečně silná pro podporu reflexe vln ve tvaru recirkulace, která upravuje tlak v rezonanční komoře 1.

Po vložení materiálu M do rezonanční komory 1, je tento materiál podroben vibracím a cirkuluje až do středu po dráze, která je určena akustickými podmínkami, jak bude detailně popsáno níže.

Pulzační sání pulzačního sacího orgánu 10 je přiváděno až k prvnímu otvoru 8' komory s regulovatelným objemem 8, k prodlouženému potrubí 4 a k rezonanční komoře 1 a šíří vlnový cirkulační pohyb, který upravuje atmosféru této rezonanční komory 1.

Sání přivedené prodlouženým potrubím 4 způsobuje tlak na úrovni protilehlé stěny, která se znovu přesune až na konec 4' prodlouženého potrubí, do komory s regulovatelným objemem 8, kde je odraženo do opačného směru a to tlakem proudu recirkulujícího vzduchu a depresí způsobenou původně v rezonanční komoře 1. Následně se tato vlna vrátí znovu ke dnu protilehlého prodlouženého potrubí 4.

« 444

444 • · · · 4 44·· ···♦ 4·· 44 44 ··

Dutinová rezonanční komora 1 typu Fabry-Perot podporuje tyto mnohonásobné odrazy této cirkulace plynu nebo mlhy, která vznikla vyplněním uvedených prostorů, přičemž již zmíněné odrazy jsou podporovány impedancí poměru sekcí mezi prodlouženým potrubím 4 a již zmíněnou rezonanční komorou 1.

Vedlejší tlaky se odráží stěnami rezonanční komory 1, kromě místa na úrovni otvoru 6, kde se přenáší do akustické komory 5 až k akustickému zařízení 7, kde se setká s vnější atmosférou se standardním tlakem. Atmosférický tlak se tedy snaží o vyvážení prostředí v akustické komoře 5 a to působením tlaku, který aktivuje část akustického zařízení 7, které začne rezonovat.

Vibrace akustického zařízení 7 jsou podporovány pulzací rezonanční komory 1, přičemž ta podporuje pulzační sací orgán 10 a to přes prodloužené potrubí 4. Všechno probíhá tak, jako kdyby pulsace mezi prodlouženým potrubím 4 a akustickým zařízením 7 korespondovala s prostředkem vibrací, který by byl upevněn u otvoru 6. Makroskopická pulsace v rezonanční komoře přenáší mikroskopické vibrace po rezonanci v úrovni otvoru 6 ve tvaru sinusoidy vysoké frekvence, vyplývající z vlastní činností akustické komory 6, a to podobným způsobem, jako cirkulace proudu vzduchu, která přenáší zvuk vytvořený nátrubkem hudebního nástroje.

Vlnový proud cirkuluje v rezonanční komoře 1 a přenáší tak své akustické vibrace vysokých frekvencí, jejichž chvění má tvar sinusoidy obecně makroskopicky pulzační. Pohyby přenášených částic tímto proudem jsou soudržné ve směru i pozici, jako i v obecném vlnovém pohybu, ve kterém tlak ΔΡβ, který vyplývá z využití rychlostí je roven:

ΔΡβ = 1/2 p_ou² (Bemoulliho zákon) kde Pb znázorňuje tlak v klasickém proudění, p₀ znázorňuje hustotu a akustickou rychlost, tedy rychlost částic v pasáži obratu.

• »*♦ » · I

Víme, že akustický tlak ΔΡα je vyšší než ten, který vzniká z uvolnění nebo vlnové komprese klasického proudění za stejné rychlosti.

M = u / Co (Machovo číslo) kde,

Co = rychlost zvuku v prostředí (plyn) a víme, že akustický tlak ΔΡα vyplývající ze stejné věci má rychlost:

ΔΡα = p_o.Co.u a tak j e možné vyj ádfit

ΔΡα / ΔΡβ = 2Co/u = 2/M

Pro M = 0,005 dá tento podíl hodnotu 40, což znamená, že akustický tlak je 40 krát vyšší než ten, který vzniká z rozpínání nebo vlnové komprese při stejné rychlosti.

Když je atmosféra rezonanční komory 1 podrobena sání pulzačním sacím orgánem 10 a držena pod tlakem, jsou akustické pulsace tlaku absorbovány právě tímto stavem. Na druhou stranu kontrakční pulsace momentálně zvyšují tlak rezonanční komory 1 a tíhnou tak k podpoření chvění v rezonanční komoře 1. Všechny částice nebo skupiny částic představují seskupení a jsou podrobeny těmto harmonickým pulzacím ve směru kontrakce a to při pohybu a tím směřují k zahuštění. Pod tímto efektem a pod efektem chvění se stanou soudržné s fází vlnového průtoku, který je přenese do směru a pozice. Soudržnost, obecná orientace a směr, stejně jako zesílení hmoty dodatečných agregátů při kontrakci předpokládá pohlcení energie z prostředí, zvláště pak nutného tepla pro momentální stabilizaci a rozvinutí sil Van der Waalse, která vyniká na jiných interakcích a podporuje nezávislost pole částic oproti gravitačnímu stavu okolí.

Protože atmosféra rezonanční komory 1 je napájena pouze vzduchem prostřednictvím akustického zařízení 7 a recirkulací nebo odvody, které zabezpečuje * 4 • 4 ·· 44 44 prodloužené potrubí 4, je velice důležité kontrolovat tlak rezonanční komory 1 a to takovým způsobem, aby podmínky úpravy zůstaly redukční a zachovávaly si svůj tlak, jehož hodnota je velíce podobná atmosférickému tlaku.

Trhliny molekulárních vazeb uvolňují atomy vodíku, které absorbují velké množství tepla a to pro svou přeměnu do plynného stavu. Tento proces zesiluje rozpětí kontrakcí a vede ke krystalizaci agregátu, který způsobí efekt destrukce piezoelektriky soudržnosti a to za předpokladu, že původní tlak je příliš silný.

Komora s regulovatelným objemem 8 je vybavena přívody vzduchu 9 a musí sehrát roli regulátoru a to účinkem dvou aspektů, jednak sací silou pulzačního sacího orgánu 10 v prodlouženém nebo prodloužených potrubí 4, které mohou být přizpůsobeny k přijímání vzduchu do materiálního sacího pole na úroveň prvního otvoru 8' a jednak, tlakem proudu vyňatého z rezonanční komory 1, který může být upraven recirkulací nebo odvodem vzduchu přeneseného do rezonanční komory 1 prodlouženým nebo prodlouženými potrubími 4, které jsou upraveny tak, aby držely depresi rezonanční komory 1 podobnou standardnímu okolnímu tlaku.

Podmínky soudržnosti stavu materiálního pole jsou tak vytvořeny a to po cirkulaci v rezonanční komoře 1 a vysáním odvody 3. Protože sekce prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 je malá v porovnání se sekcí rezonanční komory 1, je zesílen kontrakční rozkmit na této úrovni a je odražen na kontrakční následující fázi na úroveň pasáže prvního otvoru 8', který vytváří spojení komory s regulovatelným objemem 8 a pulzačním sacím orgánem 10.

Pasáž tvořená prvním otvorem 8' tvoří uzel rychlosti, kde teoreticky nehybné částice nepřekračují průměrnou rychlost proudu. Na druhou stranu, variace tlaku zde jsou maximální, což vede ke zvýšení potenciálu náboje přenášeného materiálním polem tohoto bodu. Aby dipolámí akcelerace (důsledek pasáže v uzlu na úrovni prvního otvoru 8') vedla k přerušení proudu, je nutné mít k dispozici nosič opačného náboje.

• ··* « ··· • * «·

Proud vzduchu, který je přidán do materiálního pole musí tedy odpovídat jistým podmínkám, jako například orientaci, pohybu a přeměny v opačném směru, než je tomu u podmínek materiálního pole a musí být v opačné fázi. Víme, že na úrovni přívodů vzduchu 9, které jsou umístěny zvnějšku komory s regulovatelným objemem 8, se nachází prostor rychlosti. Pokud se tento bod vstupu vzduchu nachází na úrovni uzlu a je tvořen prodlouženým nebo prodlouženými potrubími 4 a rezonuje v polovinách, jsou paralelní cirkulace orientovány do stejného směru k prvnímu otvoru 8' a jsou ve fázové opozici, stejně jako vzduch rozptýlený pulzaěním sacím orgánem 10 nebo prostřednictvím zařízení na urychlení průtoku 30.

Vložený vzduch se tedy nachází ve stlačeném stavu a ve stavu kontrakce proudu materiálu na úrovni již zmíněného prvního otvoru 8'a plní tak podmínku dipolámího akcelerátoru.

V rámci rozpínání impulsní rychlosti, která následuje uzlový plán (a která se nachází například na úrovni prvního otvoru 8'), závisí efekty přerušování proudu na hmotnosti a pohybu. Pokud je hustota seskupení dostatečná, ionizace nepotřebuje dodatečné akcelerační faktory; zapálení je okamžité v úrovni pulzačního sacího orgánu 10.

Na druhou stranu pokud je hustota náboje nedostatečná je zvýšení rychlosti nutné. Pokusy prokázaly, že limitovaná série jisker jedné svíčky nebo elektrody v jakémkoli bodě, který je v blízkosti prostoru pro výrobu ionizovaného materiálu 11, který je umístěn za prvním otvorem 8' v úrovni pulzačního sacího orgánu 10, stačí na totální ionizaci celého materiálního pole, které se přenáší uzlovým prostorem, který se nachází v úrovni prvního otvoru 8'.

Po zapálení a stabilizaci plamene je prostředek pro asistenci při zapálení 12 vypnut. Proběhne reakce, která trvá až do ukončení zásobování nakládacím prostředkem 2 rezonanční komory 1.

Soudržnost plamene a soudržnost odrazu materiálního pole a laserového paprsku nízké frekvence, jehož barva závisí na frekvenci a efektivnosti chvění, které je tvořeno • ·«· akustickou komorou 5. Všechna energie rozpínatelného pohybu materiálního ionizovaného pole akcelerátorem je využitelná.

Podle znaků pulzačního sacího orgánu 10 je množství pohybů ztlumeno do tepla, které je uvolňováno výměníkem, který je tak efektivní, kolik obdrží různých fází dilatačního vlnového pohybu, které následují.

Podle jiného způsobu realizace množství pohybů v prostoru pro výrobu ionizovaného materiálu 11, zesílí tlak na píst nebo lopatky turbíny. Je také možné tuto energie uchovávat v ušlechtilém materiálu a to prostřednictvím komory s regulovatelným objemem 8, jednoho nebo více prodloužených potrubích 4 a rezonanční komory 1, která provádí upravení materiálního pole.

Když využívané materiály M setrvávají ve zpracování, přesto, že zásobování bylo zastaveno, stačí snížit sání pulzačního sacího orgánu 10 a regulovat pozici Částic 33, otvor přívodů vzduchu 9 a uložení vozíku 31, aby se reakce snižovala až do úplného konce.

V následujícím popisu budou nijak nelimitujícím způsobem a pouze příkladmo popsány různé způsoby realizace zařízení podle předmětu vynálezu.

Obrázky 2 až 6 znázorňují zařízení podle předmětu vynálezu, které jsou aktivovány mechanicky a to smíšenými hořáky na kapalinu a plyn (obrázek 2), výbušný čtyřdobý motor (obrázek 3), výbušný třídobý motor (obrázek 4), turbína v průmyslové verzi (obrázek 5) a pulzoreaktor (obrázek 6).

Obrázek 2 z přiložených výkresů znázorňuje zařízení podle předmětu vynálezu, které je přizpůsobeno k využití kapalin a plynů a to ať je jejich viskozita a velikost jakákoli, domácího nebo průmyslového typu.

Jak je také možné vidět na tomto obrázku, tento způsob realizace zařízení z obrázku 1 je přizpůsoben pro selektivní nebo simultánní používání kapalin a/nebo plynů a to specifickými prostředky, které jsou uzpůsobeny na plynný nebo kapalný stav (fluidum • ···

4 ·· nebo viskozíta). Rezonanční komora 1 je vybavena nakládacím nebo nakládacími prostředky 2, prodlouženým potrubím 4 a otvorem 6 a to podle druhu aplikace a dále prostředkem pro sběr 24 a/nebo evakuaci 25,25' a odvzdušněním 23.

Objímka 29, která je určena k usnadnění regulovatelnosti komory s regulovatelným objemem 8 a je uložena na prodlouženém potrubí 4 rezonanční komory 1 a to takovým způsobem, aby udržovala přístup vzduchu 9 na úrovni uzlového plánu prodlouženého potrubí 4 a to nezávisle na úrovni prvního otvoru 8' již zmíněné komory s regulovatelným objemem 8 vzhledem ke konci 4' prodlouženého potrubí. Již zmíněná objímka 29 tvoří mezi sebou a vnější stranou prodlouženého potrubí pasáž pro vzduch, který vstupuje přívody vzduchu 9.

Akustická komora 5 je vybavena akustickým zařízením 7 (vyústění nebo akustický jazýček) a je těsně spojena otvorem 6 s rezonanční komorou 1.

Podle znaků předmětu vynálezu jsou nakládací prostředky nebo prostředek 2 tvořeny jedním nebo více injektážními zařízeními a/nebo rozprašovači 19, 20 materiálu nebo materiálů M, které mohou být eventuálně předtím zpracovány, aby byly správně využity injektážními zařízeními a/nebo rozprašovači 19,20.

Injektážní zařízení a/nebo rozprašovače 19,20 mohou výhodně sestávat z ohřívacích prostředků 22 materiálu nebo materiálů M, které jsou určeny k nakládání rezonanční komory 1.

Jak je znázorněno zvláště na obrázku 2, nakládací prostředky 2, které dodávají materiály M do rezonanční komory 1 mohou být tvořeny tryskou nebo tryskami, které vstřikují plyn, nebo jedním nebo více vstřikovači kapalin(y), které jsou napájeny vstřikovací pumpou 21 s variabilním průtokem nebo spojením těchto dvou zdrojů.

Podle dalších znaků předmětu vynálezu rezonanční komora 1 a/nebo akustická komora 5 a/nebo komora s regulovatelným objemem 8 a/nebo prodloužené nebo prodloužená potrubí 4 jsou ještě opatřeny jedním nebo více prostředky pro sběr 24 a/nebo • ··· · ··· > * · « «<*»····· * · · · · · »··· ···· ·«· ·» «· ·» *φ prostředky pro evakuaci 25,25' zbytků a/nebo kondenzátů spálených produktů, přičemž již zmíněné prostředky pro sběr 24 a/nebo prostředky pro evakuaci 25, 25' mohou být vybaveny odvzdušňovači 23, prostředky pro tepelnou ochranu a/nebo prostředky pro chlazení a/nebo prostředky pro izolaci.

Podle výhodného způsobu provedení jsou prostředky pro sběr 24 uloženy v blízkosti a pod otvorem 6 akustické komory 5.

Prostředky pro evakuaci 25, 25' přesycení rezonanční komory 1 mohou být vytvořeny jako roura a být připojeny na prostředek pro sběr 24 nebo na společný rezervoár, který je utěsněn oproti vnějšímu vzduchu a je vybaven odvzdušněním 23, které vyúsťuje například do rezonanční komory nebo do akustické komory 5.

Komora s regulovatelným objemem 8, která je umístěna v podélné ose L zařízení podle předmětu vynálezu a na koncích prodlouženého potrubí 4' je uložena na mobilní podpěře, která je tvořena vozíkem 31, který se pohybuje po fixní podpěře, která je tvořena jednou nebo více kolejnicemi 32, které podporují rezonanční komoru 1.

Objímka 29 může být přemístitelná posunováním souběžně s podélnou osou L a přemísťuje tak také přívody vzduchu 9 vzhledem k částem 33, které jsou uloženy na prodloužených potrubích 4. Toto uložení umožňuje regulaci vzdálenosti mezi prvním otvorem 8' této komory s regulovatelným objemem a konci 4' prodlouženého potrubí 4, přičemž prostor mezi objímkou 29 a prodlouženým potrubím 4 tvoří prostor pro propojení s vnějším prostředím, přičemž tato sekce může být kontrolována prostřednictvím jednoho nebo více částí 33, které jsou vytvořeny například ve tvaru kuželovité objímky, která je regulovatelná přemístěním nebo rotací po prodlouženém potrubí 4.

Zařízení na urychlení průtoku 30, které je také nazýváno Venturi, které spolupracuje s pulzačním sacím orgánem 10 a je těsně upevněno na prvním otvoru 8' komory s regulovatelným objemem 8, může být také umístěno na společné opěře nebo na vozíku 31.

φφφφ φφφ ΦΦ ·· ΦΦ ··

Jak je znázorněno na obrázku 2, toto Venturi může být napájeno ventilátorem nebo výfukovou turbínou 37 a může být opatřeno prostředkem pro asistenci při zapálení 12, například svíčkou nebo elektrodami.

Jedna nebo více kolejnic 32 slouží jako prostředek pro podporu, která je spojena s rezonanční komorou 1 a může výhodně sestávat ze zařízení na regulaci (které je neznázoměné) prvního otvoru 87 konce 4' mezi komorou s regulovatelným objemem 8 a prodlouženým potrubím 4.

Zařízení, které je znázorněno na obrázku 2 funguje následovně: zařízení na urychlení průtoku 30 nebo Venturi je zapnuto a to zavedením vzduchu, který přichází z výfukové turbíny 37. Materiál nebo materiály M na spálení eventuálně ohřáté ohřívacím prostředkem 22 jsou zavedeny do rezonanční komory 1 rozprašovači 19,20.

Výhodně jsou plyny injektovány tradičními tryskami s malým tlakem, takže injektážní tlaky kapalin (úměrně podle jejich hustoty) zůstávají na klasicky užívaných hodnotách a to z důvodu využité kontrakce podle jejich úpravy.

Pokud je rezonanční komora 1 napájena smíšeně, například směsí plynu a motorové nafty, je jednodušší spustit reakci a to nejdříve plynem, ale toto první užití plynu není nijak nutné.

Stejně tak využití těžké motorové nafty nebo použitého oleje je velice usnadněno, pokud je využit nejdříve plyn nebo esence nebo pokud jsou využity společně s průměrně nebo vysoce viskózními materiály. Později může být využití paliva ukončeno.

Plyn nebo kapaliny, které jsou rozmělněné nebo atomizované tlakem injektáže jsou upraveny vibrační cirkulací rezonanční komory 1 a do prodlouženého potrubí 4 vstupují jako mlha, nasáty kontrolovatelným efektem komory s regulovatelným objemem 8.

Když se materiálové pole dostane do úrovně Venturi je zapáleno svíčkou nebo elektrodou, které jsou prostředky pro asistenci při zapálení 12.

» 9 ·· · » · * · · · · * · 9 · • *9 · 9 99 « • 9 99 ·9 44

Zařízení podle předmětu vynálezu určené k domácímu využití může být předem nastaveno a kalibrováno a následně se reguluje pouze průtok a adaptace v prostředí. Podle jednoho způsobu využití předmětu vynálezu, který je přímo určen k domácímu využití, komora s regulovatelným objemem 8 je těsně spojena k prodlouženému potrubí 4 a přívodu vzduchu 9 a je vytvořena ve tvaru roury, vstupující do prodlouženého potrubí 4, přičemž její původ je v uzlovém plánu prodlouženého potrubí 4 nebo v některém z uzlových plánů zařízení, aby tak byla zajištěna distribuce vzduchu v úrovni konce 4' tohoto prodlouženého potrubí 4.

Pro zařízení podle předmětu vynálezu, která jsou využitelná v průmyslovém měřítku nebo pro zpracování těžkých olejů, je zvýšení výkonu progresivnější a je nutné sledovat zvýšení náboje pro zamezení dýmu při zapálení.

Nejdříve se přistoupí k zapálení Venturi prostřednictvím prostředku pro asistenci při zapálení 12 v podmínkách regulujících minimální rychlost, to znamená za pomoci otevřeného akustického zařízení 7, přičemž vzdálenost prvního otvoru 8' a odvodu 3 je redukována, přívody vzduchu 9 jsou otevřené a kontrolované a zařízení na urychlení průtoku 30 funguje při zredukované rychlosti. Když už reakce probíhá je progrese reakce v kapalných systémech rychlá a to takovým způsobem, Že můžeme ihned provést příslušnou regulaci injektážního průtoku akustické komory 7 směrem k jejímu minimálnímu bodu, zvýšit vzdálenost mezi prvním otvorem 8' / odvodem 3 (nebo koncem 4'), redukovat nebo zvýšit sekce přívodů vzduchu 9 a zvýšit výkonnost Venturi'’ a to až do dosáhnutí dobrého průtoku, který koresponduje s rychlostí úpravy materiálů M v rezonanční komoře 1.

Pokud je rychlost protékání v Venturi příliš pomalá vzhledem k rychlosti upravování v rezonanční komoře 1, bude pole částic nasycené a příliš těžké, podnět rychlosti na úrovni prvního otvoru 8' nedostatečný a tak vznikají nežádoucí nespálené C_xH_y. Pokud ale naopak rychlost protékání bude příliš vysoká, nebo pokud přívody vzduchu 9 budou příliš omezeny, vznikne zesílení rozpětí kontrakce k uvolnění vodíku a piezoelektrika se projeví vznikem SO_X a NO_X. Chybou může být už jen to, že vznikne ···· *·* deficit kyslíku, který je měřen v hrdle. V tomto případě se jedná o otevření přívodů vzduchu 9 a síle Venturi, která musí zůstat dostatečně silná pro podporu reflexí vln a recirkulace příchozího vzduchu v komoře s regulovatelným objemem v jednom nebo více prodloužených potrubí 4.

Od chvíle, kdy je stabilizován plamen je přerušeno zapalování prostředkem pro asistenci při zapálení 12. Regulace mohou být naprosto zautomatizované, například pouhým dozorem snímačů a sledovacích zařízení, vybavenými informačními programy.

Plyny a kapaliny relativně tekuté (viskozita je porovnatelná s domácí motorovou naftou nebo některými rafinovanými oleji nízké hustoty) je jednoduché využít, protože jsou již v molekulárním stavu, stejně jako plyny nebo ve stavu malých kapiček pro vstřikování rozmělněné kapaliny. Jsou citlivé k vibracím a jednoduché úpravě, přičemž vyšší úroveň volnosti umožňuje rychlé zpracování v rezonanční komoře 1 malých rozměrů, ve kterých jsou rychlosti proudu vysoké a způsobují vznik pulsací vysokých frekvencí.

Není nutné zabezpečit ještě jemnější disociaci v rezonanční komoře 1 zahájením klasické spalovací reakce. Molekulární trhliny divodíku se vytvoří ve chvíli kontrakcí, před pasáží uzlového plánu prvního otvoru 8', který je kontrolován jak bylo výše popsáno. Počáteční ionizace nebo zapálení materiálního pole si žádá pouze lokální zrychlení jisker prostředku pro asistenci při zapálení 12, který je následně vypnut.

Když je materiál ionizovaný, zvýšené kinetické rychlosti roztažnosti vytváří prostor na úrovni uzlového plánu prvního otvoru 8'. První injektáž domácí motorové nafty může být eventuálně ohřátá počátečním zapálením.

Následně se zesílí rozpětí v prostoru, které je vytvořeno ionizací uzlového plánu prvního otvoru 8', což postačuje pro průběh reakce. Od jisté hustoty materiálů, které byly využity, prostředky pro regulaci sil pulzačního sacího orgánu v kombinaci se zařízením umožňujícím regulaci vzdálenosti mezi prvním otvorem 8' a konce 4' jsou takové, aby způsobily akceleraci ionizace a tak není nutný elektronické zapálení.

• ··· • · ··

4 4 4 · ·· • · · · · · • 4 4 444 · · · ·

Vískózní kapaliny, které jsou méně tekuté riskují, že nebudou reagovat na podnět chvění, daný frekvencí rezonanční komory 1 nízkých rozměrů a mohou být pouze velice přesně upraveny, což je ale daleko víc nákladné. Existuje tedy kritická úroveň průběhu vlnového toku a to v porovnání vazbových sil v materiálu nebo materiálech M, které jsou využity. Ideální zpracování je vytvořeno cirkulací skupiny části, které jsou podrobeny množství reflexních vln. Těžké nebo použité oleje předpokládají rozměr rezonanční komory 1, který bude adaptován na jejich úroveň uvolňování a musí být ohřátá na minimální teplotu 70° C, aby tak byla docílena požadovaná viskozita pro dostatečné rozprášení bez čekání na stádium aérosulu, který by zpracovával malé částice a požadoval by tedy zvýšení počtu kontrakcí a kondenzací, aby zajistil nosné agregáty s významným potenciálem náboje.

Plamen způsobený využitím zařízení podle předmětu vynálezu je stejný jako laserový, který by pulzoval při nízkých frekvencích. Nese v sobě soudržnost a prioritu kontinuity spojenou se systémem makroskopických vln, které jsou využívány průmyslovými zařízeními velkých rozměrů.

Je známé, že délka vln ionizovaného pole je ve vztahu s hodnotou rychlostních impulzí v uzlovém plánu prvního otvoru 8', které jsou donášeny hmotě náboje agregátů. Ustupujícímu plameni je možné zvýšit efekt Venturi a to vzhledem k obsahu SO₂ a O₂ a CO₂ plynů a to výkonem nutných korekcí (působením na přívodech vzduchu 9 a vozíku 31 komory s regulovatelným objemem) a v kontrole recirkulace. Na druhou stranu je nutno zamezit zrychlování akustické pasáže, která je na úrovni akustické komory 7 a přináší kyslík a lokálně podporuje termické míšení.

Podle rozměrů rezonanční komory 1, průtoku a jemného rozprašování, nemohou být stěnové efekty pominuty a mohou přizpůsobit srážlivost tekutiny, která se tedy znovu objeví ve spodu rezonanční komory, stejně jako kondenzace akustické komory 5 vzhledem ke vzduchu z akustického zařízení 7. Pro znemožnění nashromáždění v těchto komorách, jsou zde uloženy prostředky pro evakuaci 25, 25', které nemění atmosféru v těchto komorách a jsou těsně připojeny, tedy bez přívodu vzduchu, na alespoň jeden prostředek

444 • · ··

4 4 4 · · * «4*4·

444444» ·· · · * · ♦ · ·

44 pro sběr 24 a výhodně jsou opatřeny odvzdušněním 23, které se obrací do rezonanční komory 1 nebo akustické komory 5.

Výhody tohoto způsobu využití jsou především v jemnosti smíšeného využití nebo v úspěšnosti spálení plynů nebo motorové nafty v domácích zařízeních pro ohřev, stejně jako v jednoduchosti využití těžkých nebo použitých olejů, které jsou bez rizika složitě eliminovány. Množství přeneseného tepla ionizovaným polem je vyšší než je tomu u klasického plamene a to z důvodu vlnové evoluce úspěšnosti prostoru, které zvyšuje výměnu tepla.

Soudržnost plamene velkých rozměrů umožňuje využití pecí velkých rozměrů, které limitují ztrátu, využitím jednoho jediného zdroje tepla velkých délek.

Kvalita emisí, které neznečišťují prostředí díky absenci oxydantů, způsobuje, že využití tohoto zařízení je možné v průmyslovém i městském měřítku.

Obrázek 3 znázorňuje druhý způsob realizace předmětu vynálezu.

Zařízení je spuštěno výbušným čtyřdobým motorem 41, který je napájen ventily, přičemž se jedná o výbušný motor 41, který je mono nebo multiválcový. Komora s regulovatelným objemem 8 zařízení podle předmětu vynálezu je tvořena spalovací komorou motoru ve fázi sání.

Pulzační nebo cyklický sací orgán 10 je tedy tvořen výbušným motorem 41, který je tvořen klasicky, tedy z jednoho nebo více sacích a výfukových ventilů 43 na řízené zapalování nebo bez zapalování, ale s větším poměrem objemu.

Vstřikovací pumpa 21 pro injektážní a/nebo rozprašovací zařízení 19,20 nakládacího prostředku 2 zařízení podle předmětu vynálezu, může být eventuálně pumpa s multibodovou injektáží výbušného motoru 41, který je multiválcový.

444 · ·

4 «444 «·· ·· *·

Jedno nebo více sacích potrubí 44, 44' je vybaveno (eventuálně každé z nich) z vnějšku sací částí (vytvořené jako přívody vzduchu 9) komory s regulovatelným objemem 8, do které se uloží objímka 29 prodlouženého potrubí 4 rezonanční komory 1, která je na svém místě držena zařízením tvořeným vozíkem 31, který je mobilní a posunuje se na jedné nebo více kolejnicích, které se vzájemně podporují s výbušným motorem 41. Příruba roury 46 je uložena na úroveň vstupu (vnějšího) sacího potrubí 44' pro obdržení objímky 29 a zjednodušení její regulace.

Jeden nebo více přívodů vzduchu 9 komory s regulovatelným objemem jsou uloženy na uzlovém plánu prodlouženého potrubí 4, jehož celková délka koresponduje, pouze příkladně a nijak tím nelimituje předmět vynálezu, s délkou pístu 45 pro +/-110° C rotace PMH (mrtvý horní bod) směrem k PMB (dolní mrtví bod). Jeden nebo více přívodů vzduchu 9 komory s regulovatelným objemem mohou být také uloženy na jiných možných uzlových plánech zařízení.

Rezonanční komora 1 je také vybavena akustickou komorou 5, vybavenou otvorem 6 a akustickým zařízením 7, která je vytvořena například jako akustické vyústění nebo jako akustický jazýček.

Podle výhodného provedení předmětu vynálezu je nakládací prostředek nebo prostředky 2 rezonanční komory 1 uložen oproti odvodu 3 již zmíněné rezonanční komory 1 a na podélné ose prodlouženého potrubí 4.

Podle tohoto výhodného provedení jsou nakládací prostředky nebo prostředek 2 rezonanční komory 1 pořád umístěny na protilehlé straně než je ta, která přijímá prodloužené potrubí, ale zároveň takovým způsobem, aby se injektážní a/nebo rozprašovací zařízení 19,20 nacházelo ideálním způsobem, ale nelimitujícím způsobem, v podélné ose rezonanční komory 1 a to z důvodu jejich malých objemů. Jak je znázorněno na obrázku 3, akustická komora 5, její akustické zařízení 7 a její otvor 6 se nacházejí v pozici bočně posunuté vzhledem k rezonanční komoře 1, na rozdíl od uspořádám, které je znázorněno na obrázku 2 nebo jsou všechny výše zmíněné části vycentrovány na horizontální osu L.

Spuštění výbušného motoru 41 je zajištěno klasickými prostředky, jako je například startér. Injektáž materiálů M je nastavena tak, aby dopravila hořlavé látky do rezonanční komory přesně v době otevření sacího ventilu 43. Uzavření sacího ventilu 43 nesmí proběhnout dříve než je dosaženo 290° úrovně klikové hřídele až do doby horního mrtvého bodu počátku sám'.

Podle řešení, které bylo výše popsáno, objem spalovací komory výbušného motoru 41 tvoří komoru s regulovatelným objemem 8, jejíž sací potrubí 44' koresponduje se zaoblenou stranou (první otvor 8') komory s regulovatelným objemem 8, která byla obecněji popsána v předešlém provedení. Píst 45, oproti kterému se tvoří prostor vytváří uzlový plán při každém vertikálním pohybu. Vedlejší vlna, která byla vytvořena pohybem pístu 45 a převedena komorou s regulovatelným objemem 8, která spolupracuje se sacím potrubím 44', před samotnou cestou ke dnu rezonanční komory, je odražena ve směru komory s regulovatelný objemem a to po odražení v rezonanční komoře 1.

Při svém prvním působení v komoře s regulovatelným objemem 8 deprese způsobí kompenzaci první přechodu vnějšího vzduchu přes přívody vzduchu 9, ale s posunutím na pozici konce 4' prodlouženého potrubí 4 vzhledem k přívodům vzduchu 9. Píst 45 tak způsobuje množství impulzů tlaku, který se odráží na dně rezonanční komory 1, aktivuje akustické zařízení 7 a obsahuje vlnu vnějšího vzduchu, která je šířena a jejíž šíře stoupá při každém podnětu pístu 45. Když je rezonanční komora 1 a spalovací komora s regulovatelným objemem výbušného motoru 41 ve stavu deprese, zesiluje se šíře kontrakcí.

Když je píst 45 v dolním mrtvém bodě prostoru pokračuje jeho posun a stáhne se před 290°. Toto stažení na jeho konci pohybu vede ke kondenzaci materiálního pole. Kontrakce nestálých molekul divodíku vede k trhlinám ve vazbách, které zesilují amplitudu tohoto stahování. Pro zamezení eventuální krystalizace uhlíku a pro kontrolu roztažnosti kontrakcí během zvednutí pístu 45 směrem k hornímu mrtvému bodu, sací ventily 43, které udržují kontakt s vnějškem prostřednictvím přívodů vzduchu 9, musí ··* · · ·

• · 4444 444

4 4

4 4

4« >4

4· zůstat otevřené a to nejméně do doby, kdy je úhel kliky na úrovni 290°. Umístění vozíku 31 je regulováno tak, aby zpracování vlnami vnějšího vzduchu v komoře s regulovatelným objemem 8 proběhlo.

Po uzavření sacího ventilu 43 tvoří horní mrtvý bod kliky, který je obdobný tomu u prvního otvoru 8' komory s regulovatelným objemem 8 z předcházejícího popisu. Je to v tu chvíli, kdy musí zasáhnout doplnění prostoru a to zapálením prostřednictvím prostředku pro asistenci při zapálení 12, zde svíčky.Tato reakce je rychlejší než je tomu u klasických systémů, přičemž u této operace stačí naprogramovat +/- 10° k hornímu mrtvému bodu. U motoru bez zapalovacího systému je to umístění konce 4' prodlouženého potrubí 4 v kombinaci s regulací přívodů vzduchu 9 a umístění vozíku 31, délka makroskopické vlny pole, které umožňují umístit uzlový plán, který předchází akceleraci až na úroveň horního mrtvého bodu. Kontrakce pole po posunu k dolnímu mrtvému bodu způsobí spotřebu tepla ze spalovací komory, což má za následek, že se motor ohřeje méně než motor klasický. Po ionizaci se uskuteční vlnový pohyb a vypuštění komory s regulovatelným objemem je jednodušší stažením výfukového prostoru.

Ionizace nedopustí oxidační reakce a tak je tento motor spolu se zařízením podle předmětu vynálezu velice čistý, zvláště pak co se týče životního prostředí.

Obrázek 4 z přiložených obrázků znázorňuje třetí způsob provedení předmětu vynálezu. Zařízení je spuštěno výbušným dvoudobým motorem 42 (který je znázorněn přerušovanou čarou), ve kterém je uložena komora s regulovatelným objemem 8 mezi dva pulzační objemy: sání připojeno na odvod 3 rezonanční komory 1 a na spalovací komoru, jak bude dále popsáno.

Jak je jasně znázorněno na obrázku 4 sestává tento způsob realizace zařízení podle předmětu vynálezu z jistého množství společných prostředků a zařízení, které byly již popsány a nebudou znovu citovány ani popisovány.

• ·*« « * ·»·· ··· • · · · * • · * · · ·· ··

Podle znázorněného způsobu realizace předmětu vynálezu je zařízení vloženo do sacího otvoru, buďto do spodního motoru nebo sacím potrubím 44 v případě připojené komory.

Příruba roury 46 je také uložena na vstup otvoru, aby do ní mohla být vložena objímka 29, ke zjednodušení regulace. Hořlavá látka je dopravena jedním nebo více zařízeními na injektáž a/nebo rozprašovači 19, 20 do rezonanční komory a to přesně v okamžiku začátku sání. Hořlavá látka je upravena a následně dopravena do prostoru vytvořeným spojením prostoru pro zpracování se spalovací komorou.

Pro zjednodušení přenosu a lepší kontrolu úpravy zůstane výfukový otvor ve spalovací komoře déle otevřený. V tomto případě, ventil nebo píst umístěné na přenosovém kanálu se uzavírá po 290° nebo efektem tlaku a to takovým způsobem, aby se postavily proti zpětnému chodu v části rezonanční komory 1 (komora na zpracování). Zařízení podle předmětu vynálezu se může umístit na klasický motor a nepotřebuje žádné další úpravy.

Různé další prostředky je možno využít pro napájení dvoudobých motorů, například spodní motor nebo nezávislá připojená komora. V tomto posledně zmíněném způsobu provedení nejsou zapotřebí další kompresní zařízení a využívá se pouze sacích zařízení, která jsou naproti pístu motoru, jako je například pulzační sací orgán 10. Pokud spodní motor tvoří Část komory s regulovatelným objemem je zpracování ihned realizováno, přičemž píst redukuje objem spalovací komory a zvyšuje objem komory s regulovatelným objemem 8, která vibruje automaticky v opačné fázi než spalovací komora, která je doplňkem komory s regulovatelným objemem 8.

Pokud zpracování probíhá v části přidružené komory s regulovatelným objemem 8, její objem musí být přesně v opačném směru, než jeho doplněk, spalovací komora. Vzhledem ke dvěma variabilním objemu v opačném směru znovu vyrobí ideálním způsobem vlnové podmínky komory s regulovatelným objemem 8 zařízení z obrázku 1 nebo 2, na kterých je znázorněn prostor konce 4' prodlouženého potrubí 4 a probíhá stáhnutí v uzlovém plánu prvního otvoru 8'.

• * · · · · · * · · · · · · ·» ·· ··

Moment injektáže je řízen spodním umístěním pístu při zahájení sání zvednutím k hornímu mrtvému bodu. Hořlavá látka, která je dopravena injektážními zařízeními a/nebo rozprašovači 19, 20 je zpracována v rezonanční komoře a následně nasáta prodlouženým potrubím 4 a zvednutím pístu směrem k hornímu mrtvému bodu. Během sání, které vyplývá z pohybu pístu, pole vstoupí do prostoru konci prodlouženého potrubí 4 do komory s regulovatelným objemem 8.

Podobně jako u fenoménu chodu pístu na čtyři doby existuje také uzlový plán před +/- 110° sestupu pístu a před +/- 290° vzestupu pístu. Oproti pístu se musí nacházet prostor, který je efektivní i když pozice dolního mrtvého bodu a horního mrtvého bodu nejsou v jedné ose. Při zvedání pístu ze spodního mrtvého bodu do horního mrtvého bodu existuje uzlový plán před +/- 290° a směr roztažnosti pole se stane směrem kontrakce. Kontrakční pohyby směřují k využití pístu, když průchod otevřených přívodů vzduchu 9 neprovádí úpravu během konce vzestupu do horního mrtvého bodu. Když se píst dostane znovu z horního mrtvého bodu do spodního mrtvého boduje pole staženo a tak je umožněn a zjednodušen tento pohyb. Při sestupu pístu před +/- 110° pohyb pole se otočí a znovu projde roztažnosti. Když pohyb pístu uvolní transferový otvor, roztažnost tlačí pole směrem ke spalovací komoře a při fázi výfuku se nachází v depresi výfukové kontrakce. Materiální pole je takto převedeno nad píst. Píst se zvedá směrem ke svému hornímu mrtvému bodu před +/- 290° a pole se znovu dostane ke kontrakci, přičemž transferový otvor je uzavřen zvednutím pístu a kontrakce není kompenzována přívody vzduchu 9. Na druhou stranu výkyvy jsou zesíleny trhlinami vodíku, přičemž zůstatek objemu jisker prostředku pro asistenci při zapálení 12 zvyšuje rychlost impulzů a zvyšuje tak efekty přerušování polarizovaných nábojů.

Tyto kontrakce mají i funkci regulace a to umístěním vozíku 31 na konci 4' prodlouženého potrubí 4 a regulovatelnosti přívodů vzduchu 9. Délka vlny musí být také přizpůsobena vzhledem k hornímu mrtvému bodu, aby nebyla ionizace předčasná, což by vedlo ke klepání motoru nebo by se opožďoval, což by vedlo ke ztrátě jeho síly. Rychlost nebo vnitřní frekvence pole může být kontrolována akustickým využitím akustické komory • 99* 9

9 9 9 9

99 a to bez regulace průtoku hořlaví látky nebo zvýšením množství částic při zvyšování průtoku ínjektážními zařízení a/nebo rozprašovači 19,20.

Roztažnost, která následuje akceleraci k hornímu mrtvému bodu znovu tlačí píst k dolnímu mrtvému bodu, kde roztažnost přejde na úpravu a to vytvořením prostoru v momentě výfuku, kde je materiální pole upraveno v první části, kde dochází k roztažnosti transferového otvoru a otevření výfuku. Kontrakce výfuku podporuje vstup pole, které je připraveno u transferového otvoru a není tak nutné přejít k protichodu pístu do části přívodů vzduchu 9 částí komory s regulovatelným objemem 8 do vstupu do prodlouženého potrubí 4.

Podle jiného způsobuje horní transferový otvor otevřen nahoru takovým způsobem, aby jeho uzavření pístem bylo zpožděno a to pro zajištění zvýšení času transferu. Protichůdný píst nebo ventil jsou tedy vsunuty do transferového kanálu, aby materiální pole nebylo porušeno v místě přípravy, zpětným chodem tlaku motorové fáze (po ionizaci), což by vedlo mimo jiné ke ztrátě síly.

Obrázek 5 z přiložených výkresů znázorňuje čtvrtý způsob provedení zařízení podle předmětu vynálezu. Zařízení je spuštěno turbínou na plyn 38, která je připojena na první otvor 8' komory s regulovatelným objemem 8 nebo ještě na zařízení na urychlení průtoku 30 nebo Venturi, přičemž lopatkový systém 39 produkuje pulzační sání. Zařízení podle tohoto způsobu provedení využívá alespoň dvou fází roztažnosti, kdežto výše popsaný způsob využívající systém pístu používá pouze jednu tuto fázi.

Jak je znázorněno na obrázku 5, je turbína na plyn 38 u svého vstup vybavena, před první spalovací komorou 48, prvním lopatkovým systémem 39 sací turbíny 47, která je přímo spojena se zařízením na urychlení průtoku 30 nebo Venturi, otevřený ven, na nějž následuje první otvor 8' komory s regulovatelným objemem 8 zařízení, které bylo popsáno a znázorněno na obrázcích 1 nebo 2,

Turbína na plyn 38 je vybavena startérem, aby tak bylo zajištěno počáteční sání. Po sací turbíně 47 se nachází spalovací komora 48, kterou následuje sací turbína 49. Spalovací « ♦ · ♦ « · • · · · · * »» ·«* ·· ·» komora 48 je vybavena prostředkem pro asistenci při zapalování 12. Výfuk sací turbíny 49 se nachází na divergentní části 40, která je připojena na část, která je ukončena další turbínou 50, přičemž tyto dvě části tvoří komoru 51, která je vybavena přívodem vzduchu 9 spolupracující s vnějškem a který je umístěn do divergentní části 40. Výfuk z turbíny 50 je na části otevřené ven. Všechny turbíny jsou vyztuženy vřetenem 52, které může být spojeno s prostředkem na výrobu energie 53.

Sací turbína 47 je spuštěna startérem. Ve stejné chvíli jsou kontinuálně injektovány hořlavé látky do rezonanční komory 1 a to adekvátními prostředky (které nejsou na obrázcích znázorněny). Sám, způsobené sací turbínou 47 způsobuje zpracování paliva v rezonanční komoře, která rezonuje vzhledem k činnosti akustického zařízení akustické komory 5 (neznázorněné). Zpracované poleje nasáto prodlouženými potrubími 4 a nachází se v uzlové pasáži prvního otvoru 8', kde dojde k jeho akceleraci. Vzhledem k činnosti sací turbíny 47 je pole přemístěno do spalovací komory 48, kde elektronický prostředek pro asistenci při zapalování 12 způsobí kompletní akceleraci a zapálí plamen.

Ionizační roztažnost vytvoří v části komory, která je přímočará se spalovací komorou 48, tlak podobný síle, která působí ve východech orientovaných přes lopatkový systém sací turbíny 49 vřetena 52, které obdrží tuto rotační sílu. Na východu již zmíněné sací turbíny 49 usnadní část komory únik průchodu přes tuto turbínu a tvoří kontrakčm zónu, která je kontrolována přívody vzduchu 9, které jsou regulovatelné a jsou ve spojení s vnějškem pro znemožnění kondenzace a znemožnění nezdaru vlnového systému nové roztažnosti, která následuje po kontrakci.

Roztažnost nového tlaku pokračuje částí, která vede pole na novou turbínu 50. Pasáže této turbíny, které jsou orientovány ve stejném směru jako sací turbína 49 obdrží také tlak ve směru rotace vřetena 52, jehož je turbína 50 součástí. Výfuk turbíny 50 vyúsťuje na části potrubí a je otevřena do vnějšku, což podporuje průchod přes lopatkový systém.

• I • » · * · · * ·· ·· *·

Z důvodů soudržnosti plamenů laserového typu jsou průmyslová zařízení, jak jsou znázorněny na obrázcích 7 a 9, takové velikosti, aby napájely multi-poschoďové turbíny velkých rozměrů.

Obrázek 6 znázorňuje pátý způsob provedení zařízení podle předmětu vynálezu. Znázorněné zařízení využívá zařízení z obrázků 1 nebo 2 pro roztažení vzduchu nasátáho pod tlakem do spalovací komory a násobí tento tlak teplem a množstvím přenesených pohybů ionizovaným polem od odvodu, který způsobí pohon zařízení reakcí v okolním vzduchu.

Jak je znázorněno na již zmíněném obrázku 6 je pohonné zařízení tvořeno zařízeními z obrázků 1 nebo 2, jehož komora s regulovatelným objemem 8 je spojena najeden nebo více deflektorů 35. Tento nebo tyto deflektory 35 jsou spojeny s dilatační komorou 36', kulovitého nebo válcovitého tvaru, jejíž spojení s komorou s regulovatelným objemem 8 tvoří zařízení na urychlení průtoku 30 nebo Venturi, které je napájeno jedním nebo více celky deflektorů 35, dále části rozbíhavé sekce a pokračování dilatační komory 36', které je ukončeno konvergentní části spojenou s východem rozpínání 36. Dilatační komora 36' a jeden nebo více deflektorů 35 jsou spojeny s vozíkem 31, jehož umístění může být regulováno vzhledem k obecné podpěře tvořené jednou nebo více kolejnicemi 32. Rozbíhavost 36 výfuku vzduchu tlakem, který byl hnán ve směru pohybu od akustické komory 5, která je umístěna před zařízením, a kde rozbíhavost 36 výfuku tvoří zadní část. Podle dalšího provedení, které není znázorněno napájí výfuková turbína 37 deflektor 35, který je konvergentní během fáze využití.

Zařízení, které bylo výše popsáno, je uvedeno v Činnost ve směru akustické komory 5 a jejího akustického zařízení 7, které je před ní. Jeden nebo více deflektorů 35 pochytí určité množství vzduchu, který je stlačen redukčním tvarem těchto deflektorů 35. Stlačení vzduchu na dno konvergentů zapojí a uvede v činnost Venturi. Pulzační sání, které z toho vyplývá působí v komoře s regulovatelným objemem 8 a je přeneseno do rezonanční komory 1 prodlouženým potrubím 4 a následně akustickou komorou 5 až k akustickému zařízení 7, které reaguje působením vibrací do pulzačního systému. Injektáž hořlavé látky je aktivována do rezonanční komory, jejíž makroskopický zdvojený pulzační režim • * ··«* 444 • 4 · · · • · « * ·· • · • * 4 vibračního efektu přes akustickou komoru 5 zpracuje injektovanou hořlavou látku do pole nebo mlhy.

Pole částic nebo mlhy je nasáto prodlouženým potrubím 4 a přemístí se do uzlového plánu prvního otvoru 8', aby bylo podrobeno kompletní akceleraci prostřednictvím prostředku pro asistenci při zapálení 12, což ionizuje pole. Parametry vzdálenosti konce 47 prvního otvoru 8' a prvního otvoru 87 dilatační komory 36' a přívodů vzduchu 9 jsou upraveny objektivem. Otevření Venturi je podporováno umístěním vozíku 31 spojeného s dilatační komorou 36'.

Větší množství vnějšího vzduchu pod tlakem vstoupí do již zmíněné komory a je nejdříve smícháno s polem, které má být ionizováno. Následuje silné uvolnění tepla a fáze roztažnosti bionickými polarizovanými efekty, které jsou přidány do množství vzduchu, a je tak vytvořen tlak, kterým dojde ke zvýšení kinetických rychlostí konvergentní formy zadní Části dilatační komory 36'. Rozbíhavost 36” pulzoreaktoru přispívá k supersonickému vytlačení objemu pole, které vibruje do vnější atmosféry.

Aby byly znemožněny šokové vlny v místě připojení mezi výfukem z dilatační komory 36' a rozbíháním 36 pulzoreaktoru, který tvoří uzlový plán, tak již zmíněné rozbíhání 36 pulzoreaktoru je výhodně opatřeno prodloužením, které rozptýlý tlak, který je z tohoto zařízení vypuzován, což by jinak mohlo mít destrukční efekty.

V následujícím popisu budou popsána další výhodná provedení předmětu vynálezu a to jen příkladmo a nijak neomezujíc předmět vynálezu. Obrázky 7 až 11 znázorňují zařízení podle předmětu vynálezu, ve kterých je rezonanční komora 1 adaptována na povahu využívaných materiálů M. Tyto varianty také odpovídají zpracování pneumatik a odpadů, kde se počítá s využitím pevného zásobníku (obrázek 7 a 8) nebo mobilního zásobníku (obrázky 9 a 10), prostředků pro extrakcí zbytků...

Varianta znázorněná na obrázcích 7 a 8 počítá s rezonanční komorou 1, která je vybavena sypačem 14, který je zvláště určen pro pevné a/nebo rozpouštějící se materiály M (dřevo, plastické materiály...).

• *··

Jak je znázorněno na obrázcích 7 a 8 je zařízení určené ke zpracování pevných odpadů tvořené rezonanční pevnou komorou 1, která má objem adaptovaný na povahu těchto odpadů. Tato rezonanční komora 1 je uložena excentricky vzhledem k ose spojující komoru s regulovatelným objemem 8 a akustické zařízení 7, přičemž rezonanční komora 1 je ve spodní části opatřena vyboulením a je je vybavena dvojitým ochranným dílem nebo zařízením na výměnu tepla v místě uložení pevných materiálů a alespoň jedním zařízením pro třesem 18.

Zařízení podle předmětu vynálezu limitovaných rozměrů vzhledem k podmínkám třesení materiálu se vyznačuje také jednoduchostí využití. Jak je znázorněno na obrázku 7 sestává z rezonanční komory 1, která je ze strany vybavena prodlouženým potrubím 4 a z druhé strany otvorem 6, který vyúsťuje do akustické komory 5 vybavené akustickým zařízením 7.

Rezonanční komora 1 je zařízena tak, aby obdržela materiál do své spodní části na izolační obložení 1ohnivzdorné nebo jednoduše zdvojené vnější příčkou. Objímka 29, určená k podpoře regulace komory s regulovatelným objemem 8, je připevněna na prodlouženém potrubí 4 rezonanční komory 1 a tak tvoří jeden nebo více přívodů vzduchu mezí jíž zmíněnou objímkou a vnějším stranou uvedeného prodlouženého potrubí 4.

Jak bude detailně popsáno mže může být do vnitřku již zmíněného prodlouženého potrubí 4 vložena dodatečná objímka (není na obrázcích znázorněna) a to v případě velkých rozměrů tohoto prodlouženého potrubí.

Podle jednoho ze znaků předmětu vynálezu je nakládací otvor nebo otvory uloženy na alespoň jednom sypači 14 a mohou být vybaveny horní záklopkou 15 a vnější záklopkou 16 a/nebo vnějším roštěm 17.

Výhodným způsobem mohou sypače nebo sypač obsahovat prostředky pro ohřev 22 (neznázoměný) materiálu nebo materiálů určených pro napájení rezonanční komory 1.

« #··

Zařízení může také sestávat z jednoho nebo více východů 54, který jsou vytvořeny například ve tvaru pfíklopu 55 a popelníku 56, který je uzavřen záklopkou 57 a/nebo může být proveden ve tvaru kluzných dvířek 58, které otevírají chladící kontejner 62, který spolupracuje s rezonanční komorou 1 prostřednictvím větracího otvoru 59 již zmíněných kluzných dvířek 58, přičemž chladící kontejner 62 může být vybaven vyklápěcími dvířky 60, které jsou těsné vzhledem k okolí a jsou vybaveny teleskopickou vidlicí 61 určenou pro evakuaci odpadu.

Zařízení sestává, jak bylo již výše zmíněno a popsáno, z komory s regulovatelným objemem 8, která je umístěna v ose před prodlouženým potrubím 4 a je uložena na mobilní vozík 31, který je na kolejnici nebo kolejnicích 32 a je spojena s rezonanční komorou 1. Velikost vstupů a přívodů vzduchu 9 je variabilní a to podle klouzání a tření vozíku 31 na kolejnici nebo kolejnicích 32, přičemž objímka 29 je uložena na prodlouženém potrubí 4 a zesiluje tak více či méně již zmíněné prodloužené potrubí 4 prostřednictvím vzdálenosti mezi prvním otvorem 8' komory s regulovatelným objemem 8 a koncem 4' prodlouženého potrubí 4, přičemž takto vytvořený prostor mezi objímkou 29 a prodlouženým potrubím 4 tvoří průchod spolupracující s vnějším prostředím a je také nutné zdůraznit, že toto otevření může být kontrolováno obvodovými částmi 33, které jsou například vytvořeny ve tvaru konické objímky, kterou je možno přemístit kluzem nebo rotací na tomto prodlouženém potrubí 4,

Pulzační sací orgán 10 a zařízení na urychlení průtoku 30 (Venturi nebo jiné zařízení s variabilním průtokem) jsou umístěny na prvním otvoru 8' komory s regulovatelným objemem a to těsně, dále jsou uloženy na společnou podporu, na vozík 31 pohybující se po kolejnicích 32. Pulzační sací orgán 10 je napájen ventilátorem nebo výfukovou turbínou 37 nebo je jeho pohyb zabezpečován již spuštěnou reakcí nebo statickým tahem, jako je například v komíně. Rozpínání pulzačního sacího orgánu 10 je vybaveno prostředkem pro asistenci při zapálení, tedy svíčkou nebo elektrodami.

Zařízení podle předmětu vynálezu také sestává z alespoň jednoho zařízení na třesení 18, který zajišťuje třesení a posun materiálu nebo materiálů M, které byly vloženy do rezonanční komory 1.

• 4 4

4

4444 4* * * ·

4 4 4

44 • 4 *

4 4 4 • 4 <·

Takovéto zařízení na třesení 18 může být například prostředek na třesení kmitající kolem ramene, kolem podélné lopatky, atd, jejíž osy 18' mohou být umístěny ve středu rezonanční komory 1 (znázorněno na obrázku 8) a spolupracují s vnějším prostředím, aby tak byly poháněny motorovým zařízením (není znázorněno), které tedy zabezpečuje jejich kmitající pohyb a tak i pohyb celého zařízení na třesení 18 a to prostřednictvím ozubeného kola, táhla, hydraulického prostředku nebo jinými podobnými zařízeními. Je také možné vybavit všechny výše zmíněné mobilní prostředky prostředky na zabezpečení ovládání a to manuálními nebo automatickými a také je možno je vybavit centrálním místem pro kontrolu, přičemž se jedná o informační zařízení, které je spojeno s prostředky uloženými na strategických místech pro zabezpečení ovladatelnosti pohybů a regulace.

Materiál nebo materiály M jsou umístěny do pevného sypače 14. Horní záklopka 15 je následně uzavřena a otevření spodní záklopky 16 vede k přemístění materiálů M do rezonanční komory 1. Vnitřní záklopka 16 se uzavře, přičemž je možné znovu naplnit sypač 14 pro zabezpečení nového cyklu zásobení rezonanční komory 1.

Když je rezonanční komora 1 zásobena dostatečným množstvím materiálů M je nutné zabezpečit zapálení a to klasickým způsobem. Je také možné vložit materiály, které jsou jednoduše zapalitelné (papír, karton...) pro zjednodušení celého zapálení. Po zapálení je spuštěna výfuková turbína 37 a zařízení na urychlení průtoku 30, stejně jako prostředek pro asistenci při zapálení 12. Pro rychlé zapálení je dobré úplně otevřít regulaci akustického zařízení 7. Zařízení na urychlení průtoku 30 je řízeno v souladu s přívody vzduchu 9, které jsou silně otevřeny do komory s regulovatelným objemem 8 a s prvním otvorem 8', který se přibližuje konci 4' prodlouženého potrubí 4.

Když je masa dobře zapálena je zapojeno zařízení na třesení 18, přičemž jeho rychlost je pomalá a kontinuální nebo rychlá, ale nepravidelná. Od chvíle, kdy proběhne zapálení je nutné uzavřít přívod vzduchu z akustického zařízení 7 a to pro zabezpečení stoupání tlaku ve stejném tempu jako funguje pulzační režim. Chvíli po vytvoření mlhy na úrovni zařízení na. urychlení průtoku 30 se plamen rozšíří do rozpínání Venturi. Když je plamen stabilizován může být prostředek pro asistenci při zapálení 12 zastaven. Následuje

4 44

444

4 4 4

4 4 zvýšení průtoku obecným zápálením v rezonanční komoře 1, následuje progrese svítícího plamene odpovídajícími prostředky, jako je regulace akustického zařízení 7 směrem k bodu svého minima, zvýšení vzdálenosti prvního otvoru 87 odvodu 3 (nebo vzdálenosti prvního otvoru 87 konce 4'), nastavení přívodů vzduchu 9 a zvýšení výkonu zařízení na urychlení průtoku 30 až do dosažení průtoku, který koresponduje s rychlostí zpracování v rezonanční komoře 1.

Pokud je rychlost průtoku ve Venturi příliš pomalá vzhledem k rychlosti zpracování v rezonanční komoře 1 je pole částic přesyceno a je těžší, rychlostní impulze v průchodu prvního otvoru 8' nedostatečná a vznikají tak nespálené C_xH_y. Pokud na druhou stranu je síla deprese zařízení na urychlení průtoku 30 příliš vysoká nebo když jsou přívody vzduchu 9 příliš omezeny, zesílení rozpětí vede k uvolnění vodíku a piezoelektrice, což se projeví vznikem SO2 a NO_X. Špatná regulace vede také k zanesení prodlouženého potrubí 4 a/nebo k výskytu dehtu v komoře s regulovatelným objemem 8. Chybou může být i deficit kyslíku, který je měřen v hrdle, V tomto případě je to možné přičíst otevření přívodů vzduchu 9 a síle Venturi, která musí zůstat dostatečná pro podporu reflexí vln a recirkulace.

Ve stejné chvíli dojde k znovu naplnění sypače 14 a, při změření náplně v rezonanční komoře, který se snížil, otevření vnitřní záklopky 16 pro vložení nové náplně do rezonanční komory 1. Vnitřní záklopka 16 se uzavře a může být zahájen nový cyklus podle rychlosti přeměny v rezonanční komoře 1.

Zvláštní odpad, jakým je například domácí odpad, stejně jako pneumatiky, mohou sestávat z kovových částí, jako například z výztuže a jiných, které vyčnívají z masy podobně jako velké kusy štěrkopísku vyčnívají z hromady písku a padají po stranách již zmíněné hromady, což závisí na středu třesení masy a hloubky lopatky. Naprosto stejné je to pro popel. Když množství nahromaděného nespáleného materiálu překročí určitý limit, je nutno tento nespálený materiál odstranit. Tato operace může být naprogramována nebo provedena v jakýkoliv moment a to evakuačním kontejnerem z rezonanční komory 1. Pro tento případ je nutné otevřít kluzná dvířka 58, teleskopická vidlice 61 (hák, dráp, teleskopické kleště) shrabe tento materiál a dopraví popel k popelníku 56, který je zde át • φφφ • φφφ • φφφ φ φ φφφ * φ φ φ φφφφ Φφφφ • ΦΦ φφφ ΦΦ ΦΦ ΦΦ ΦΦ připraven. Následně se uchopí, vyklepe nebo se nechá shromážděný materiál vibrovat pro znemožnění soudržnosti, následně se tento odpad vloží do chladícího kontejneru 62, kde tento odpad čeká na naprostou evakuaci. Dvířka nebo příklop 55 popelníku 56 se mohou výhodně nacházet pod otvorem 6 a to z důvodu efektu srážení na této úrovni pramínkem studeného vzduchu z akustického zařízení 7.

Podle povahy odpadů, některé se zpracovávají lépe a rychleji v disociační fázi nebo produkují více tepla, může být důležité a nezbytné tuto reakci ochlazovat. Příčka rezonanční komory 1 může být zdvojena izolačním ohnivzdorným obložením 1například proudem vody připojeným na jakýkoliv studený zdroj.

Obrázky 9 a 10 znázorňují jiný způsob provedení zařízení podle předmětu vynálezu, které se vyznačuje využitím rezonanční komory 1 pro třesem materiálů v komorách velkých rozměrů, které by byly adaptovány na zpracování a podmínky pevných odpadů, které obsahují například uhlovodík.

Zařízení, které je znázorněno na přiložených výkresech se vyznačuje tím, že rezonanční komora 1 obsahuje pevné zvážitelné materiály, které jsou uloženy na dně této komory. Tyto materiály, které jsou statické jsou posléze promíchány nebo promíseny, aby tak byla zajištěna pravidelnost celé transformační reakce.

Znázorněné zařízení sestává z rezonanční komory 1, která je vybavena prodlouženým potrubím 4 a akustickou komorou 5, která sestává z otvoru 6 a je upravena tak, aby obdržela materiál do své spodní části na izolační ohnivzdorné obložení nebo jednoduše na zdvojenou stěnu vnější strany obložení Γ, přičemž společná osa prodlouženého potrubí 4 a otvoru 6 je vycentrována směrem k horní části rezonanční komory 1, která ze své nižší vnější strany sestává z jednoho nebo více pohyblivých pásů 63 a z pohyblivých válečků 64, které jsou zde umístěny pro zabezpečení uložení v rotační ose, která je definována osou prodlouženého potrubí 4 a otvorem 6 a to vzhledem k ose rezonanční komory 1.

• 999

999

999 99 999 « 9 · 9999 *999

999 999 99 99 99 99 • Prodloužené potrubí 4 sestává z roury otevřené na jejích koncích, přičemž jeden konec je spojen těsným způsobem se stranou rezonanční komory 1 a druhý tvoří konec prodlouženého potrubí 4' a vstupuje do komory s regulovatelným objemem 8 (pulzační sací orgán 10 a jeho vstupy jsou z tohoto pohledu pouze naznačeny) a to na opačné straně '· než je uložen otvor komory s regulovatelným objemem 8'.

*

Podle předmětu vynálezu je zařízení pro úpravu materiálů, které mohou být vlhké, • jako je špína nebo kal, nebo může být podroben předčasným kondenzacím a to v případě zařízení velkých rozměrů, to znamená že odpovídá poměru:

a délka rezonanční komory 1

-------------------------------------------------------------->1 délka prodlouženého nebo prodloužených potrubích 4 nebo v případě jednoho prodlouženého potrubí 4 větších rozměrů než je 0, 2 m² odpovídá poměru:

délka rezonanční komory 1

-------------------------------------------------------------->0,25 délka prodlouženého nebo prodloužených potrubích 4 »- přičemž proud materiálu M je citlivý k účinkům stěn, které jsou zesíleny kontaktem se vzduchem, který je chladnější a cirkuluje v opačném směru a to v případě využití “ lehkých nebo plynných kapalin s jedním nebo více speciálními prodlouženými potrubími

4, ve kterých je limitován proud materiálu M, který je podroben recirkulaci vzduchu až do komory s regulovatelným objemem 8 směrem k rezonanční komoře 1, přičemž alespoň jeden regulátor recirkulace 26, který má menší tloušťku než již zmíněné prodloužené potrubí 4 a je v nich zároveň uložen v nižší části a vevnitř a to například ve tvaru prodloužené objímky a vyúsťuje do rezonanční komory 1.

« 999 * * 999 9 9 9 • 999 9···«· 9

9 9999 9999 tlt 999 99 ·9 99 99

Jak je znázorněno na obrázku 9, tento regulátor recirkulace 26 vymezuje prostor pro recirkulaci vzduchu z rezonanční komory 1. Objímka 29, která je určena k zjednodušení regulace funkčnosti komory s regulovatelným objemem 8, je uložena na prodlouženém potrubí 4 rezonanční komory 1, aby tak vytvořila průchod pro přívody vzduchu 9 mezi jí samotnou a vnější stranou již zmíněného prodlouženého potrubí 4.

Vnější vyztužení prodlouženého potrubí 4 na plošině rezonanční komory 1 tvoří osu pohybu uvnitř ložiska 65.

Na druhou stranu, nakládací otvor 13 pro materiál M rezonanční komory 1 je uzavřen posuvným panelem 15 a to s řízeným nebo automatickým otevíráním. Nakládací prostředek 2 je výhodně tvořen sypačem 14, který je uzavřen horní záklopkou 15 pro naplnění a spodní záklopkou 16 pro vyprázdnění, která je tvořena dvěmi křídly a která je zde uložena pevně na stojanu 66, přičemž všechny pohyby je možné řídit manuálně nebo automaticky.

Zařízení, které je znázorněno na obrázcích 9 a 10 může také sestávat z jednoho nebo více východů 54, které jsou vyrobeny například ve tvaru popelníku 56, který je uzavřen příklopem 55, který je zde umístěn z vnějšku pro případné vyprázdnění. Druhý východ 54 kluznými dveřmi 58 vynáší na síto 56' a je vybaven druhými kluznými dveřmi 58', které tvoří vnější stranu kluzným dveřím 58 tak, aby se nacházely horizontálně, když je zařízení v dolní pozici vyprázdnění (obrázek 10).

Síto 56' je vybaveno teleskopickou vidlicí 61. Chladící kontejner 62 je spojen prostřednictvím flexibilní roury síta 56', jehož kluzná dvířka 58 sestávají z větracího otvoru 59, který je permanentně otevřen na rezonanční komoru 1.

Akustická komora 5 je vybavena svým akustickým zařízením 7, jehož otvor 6 je přizpůsoben tak, a to pouze příkladmo a nijak nelimitujíce rámec předmětu vynálezu, aby tvořil osu pohybu uvnitř ložiska 65. Komora s regulovatelným objemem 8, která je umístěna před prodlouženým potrubím 4 a v jeho ose, je spojena na vozík 31, který je nesen jednou nebo více kolejnicemi 32, které jsou pevně umístěny na stojanu 66 takovým « ··♦ • 4 « způsobem, aby komora s regulovatelným objemem 8 mohla klouzat po objímce 29 prodlouženého potrubí 4 rezonanční komory 1 a to pro zajištění regulace vzdálenosti mezi prvním otvorem 8' komory s regulovatelným objemem 8 a konci 4' prodlouženého potrubí 4, přičemž prostor mezi objímkou 29 a prodlouženým potrubím 4 tvoří průchod pro vzduch a tak pro přívody vzduchu 9, jejichž velikost může být kontrolována částí 33, například další regulovatelnou objímkou, která klouže nebo se pohybuje rotací po prodlouženém potrubí 4.

Pulzační sací orgán 10, zařízení na urychlení průtoku 30 (Venturi, adaptovaná turbína, motor) jsou připevněny na první otvor 8' komory s regulovatelným objemem 8 a to těsným způsobem, přičemž pulzační sací orgán 10 je uložen s již zmíněnou komorou s regulovatelným objemem na společnou podporu (vozík 31). Je napájen výfukovou turbínou 37 a eventuálně vybaven prostředkem pro asistenci při zapálení 12, svíčkou nebo elektrodami, podle požadavků uživatele.

Jedna nebo více kolejnic 32, které jsou pevně umístěny na stojanu 66, nesou zařízení na regulaci průtoku mezi prvním otvorem 8' a odvodem 3 (nebo koncem 4' prodlouženého potrubí 4, který tvoří referenční bod půl-vlny proudu, který provází umístění prvního otvoru 8' komory s regulovatelným objemem 8).

Zařízení také sestává z pohyblivých pásů 63 a pohyblivých válečků 64 pro podpěru kolébky rezonanční komory 1, která je pevně umístěna na stojan 66, který je tvořen ložisky 65 a tvoří základ podpory rezonanční mobilní komory 8. Zařízení pro zajištění kmitavého pohybu rezonanční komory 1 je také vybaveno prostředky pro řízení mobilních částí, kontrolním stanovištěm a informačním řízením, které je spojeno s čidly, které jsou umístěny na strategickém místě a na místech regulace.

Materiály jsou ukládány do sypače 14 a následně se uzavře horní záklopka 15. Při kolíbavém pohybu materiálu kolem osy prodlouženého potrubí 4 a otvoru 6 do ložisek 65 umístí rezonanční komora 1 posuvný panel 15 oproti vnitřní záklopce 16 sypače 14 a spustí zápatku, která zablokuje pohyb rezonanční komory 1. Posuvný panel 15 se otevře pro umožnění otevření dvojité spodní záklopky 16 sypače 14. Jeden nebo více materiálů b »«« « · · « «« ··

M spadne do rezonanční komory 1. Záklopky se znovu uzavřou do původního stavu. Když je vyložení odpadu dokončeno, závora uvolní rezonanční komoru 1.

Když je rezonanční komora 1 naplněna dostatečným množstvím materiálů M je spuštěno zapálení a spustí se tak celá akce, jak již bylo výše popsáno.

V případě spuštění regulované blokace, například šesti oscilacemi (čas měřený pro zpracování určitého množství materiálu do rezonanční komory 1), se posuvný panel 15 ocitá naproti sypači 14, záklopka rozloží rezonanční komoru 1 a zastaví motorovou sílu oscilačního pohybu. Sypač 14 se spustí na místo, posuvný panel 15 a spodní záklopka 16 se průběžně otevře, náklad spadne do rezonanční komory 1 a dvířka se znovu uzavírají v opačném směru, přičemž se odstraní mobilní celek a zdroj motorové oscilace je znovu aktivován a tak reakce pokračuje podle naprogramované funkce spotřeby materiálů M v již zmíněné rezonanční komoře 1.

Heterocyklické odpady, jako například domácí odpady, stejně jako pneumatiky mohou sestávat z kovových částí, jako jsou výztuže a další, které způsobují, že je celá masa více soudržná a tak se odpad objeví ve tvaru kupy písku a padá na strany této kupy, což způsobí ve středu kmitám třesení masy lopatkovým systémem. Stejně tak je tomu u popele. Když množství spáleného nahromaděného materiálu překročí jistou hranici, je třeba přejít k jejich odstranění. Tato operace může být naprogramována nebo provedena v jakýkoliv moment, přičemž síto 56' je pevně umístěno s rezonanční komorou. Pro provedení této operace jsou otevřena kluzná dvířka 58, teleskopická vidlice 61 (hák, dráp nebo teleskopická pinzeta) shromáždí uložené materiály a přemístí je směrem k popelníku 56, který je k tomu určen. Následně uchopí, vyklepe nebo začne vibrovat s nashromážděnými materiály pro znemožnění soudržnosti a uloží je do chladícího kontejneru 62, kde tyto odpady čekají na konečné odvezení.

Příklop 55 popelníku 56 by se mohl výhodně nacházet pod otvorem 6 a to z důvodů srážlivosti studeného vzduchu v této úrovni, který se sem dostal z akustického zařízení 7. Když je rezonanční komora 1 v pozici pro naložení, síto 56' se nachází vertikálně k chladicímu kontejneru 62. Při nakládání je chladící kontejner zvednut například

ΛΛ.

·· • 444 hydraulickými prostředky, aby se dostal oproti již zmíněnému sítu 56'. Druhá kluzná dvířka 58' a vyklápěcí dvířka 60, které jsou naproti sobě, se otevřou a odpady spadnou na síto 56' následně do chladicího kontejneru 62. Dvířka se znovu uzavřou a tak jsou dvě po sobě jdoucí operace provedeny bez narušení průběhu reakce, přičemž je možné celou tuto akci kdykoliv zopakovat. Popelník 56 je nezávislý, je možné ho vyprázdnit do přidruženého kontejneru, který byl pro tuto činnost přistaven a vše tak může probíhat současně při nakládání. Stejným způsobem je problém řešen i u akustické komory 5.

Podle povahy odpadů, protože některé se disociují nebo se ohřívají daleko rychleji, je někdy nutné ochladit celou reakci. Pro tento případ mohou být stěny rezonanční komory 1 zdvojeny izolačním ohnivzdorným obložením 1 ’ nebo zde může být připojen zdroj studené vody.

Podle způsobu provedení, který je zvláště výhodný, mohou být sypače 14 přemístěny nad nakládací otvory 13 rezonanční komory 1 od jednoho otvoru 13 na další otvor 13.

Zařízení, která byla znázorněna na obrázcích 1, 2, 7 a 8 je možné využít s různými typy materiálů M, jako například plastické materiály, vzhledem k efektu tepla před vstupem do spalovacího procesu. Využití tohoto zařízení i pro plastické materiály rozměru rezonanční komory 1 tvoří v takovém případě materiální pole, které je nasyceno a překračuje kapacitu zařízení.

Pokud chceme průběžně zpracovávat tyto materiály, je nutné nejdříve disponovat příslušným nakladačem, což předpokládá vyřešení technického problému manipulačního oddělení jednotlivých Částí, protože uskladnění těchto odpadů je velmi často realizováno ukládáním vzájemně se překrývajících velkých částí, které jsou velice složitě rozdělítelné nebo roztříditelné. Posléze je nutné uložit společně do rezonanční komory 1 kapalné i pevné části, což zahrnuje problém kolísání kvality zpracovaného materiálního pole. Tento problém je řešitelný horní příčkou v rezonanční komoře, která je vytvořena ve tvaru vnitřního roštu 17, který tvoří dno sypače 14 a je vhodné disponovat sypacem 14 velkých rozměrů (jak je znázorněno na obrázku 11). V tomto případě je možné se uspokojit s rezonanční komorou 1 omezené velikosti. Vzhledem k tomu, že je to teplo z rezonanční * ··· » · ··* komory 1 které, přenesené na masu materiálů M v sypači 14 přes již zmíněný vnitřní rošt 17, způsobuje jeho rozložení nebo spálení, přičemž výkon je ve vztahu velikosti rezonanční komory 1 a bude jednoduché ho přizpůsobit vzhledem k vnějšímu zdroji tepla.

Vnitřní rošt 17 je také výhodný, když využíváme materiál M, jako je dřevo, přičemž zařízení podle předmětu vynálezu je vybaveno vývody odpadů a také zařízení na spalování plynů vzešlých z přeměny tohoto dřeva.

Obrázek 11 znázorňuje zařízení podle předmětu vynálezu, které je přizpůsobeno na využití pevných materiálů M (jako je dřevo, plastické materiály...) v domácích nebo průmyslových zařízeních a vyznačuje se tím, že jedna nebo více stěn rezonanční komory 1 je nebojsou otevřeny jedním nebo více vnitřními rošty 17 a tím, že již zmíněná rezonanční komora 1 je vybavena doplňujícími zařízeními (nebo jejich variantami) pro odstranění přebytečných odpadů, například těch, které jsou znázorněny na obrázcích 1 a 2.

Znázorněné zařízení sestává z nakládacích prostředků 2 rezonanční komory 1, které jsou tvořeny sypačem 14 velkých rozměrů, který je vybaven horní záklopkou 15 a vnitřním roštem 17, který může být mobilní a regulovatelný na místě spodní záklopky 16. Rezonanční komora 1 sestává, kromě jiného, také z prostředků pro sběr 24 a prostředků pro evakuaci 25, 25'. Tyto prostředky mohou být popelníky, stejně jako prostředky pro evakuaci trubkou, jejíž otvory jsou umístěny na příslušných úrovních a jsou spojeny na centrální zásobník vybavený odvzdušněním 23.

Zařízení podle tohoto provedení předmětu vynálezu funguje následovně; materiál nebo materiály M jsou umístěna na sypač 14, který je zapálen pod vnitřním roštem 17 v rezonanční komoře 1. Pokud se jedná o plastické materiály, jsou předem roztaveny zařízením na roztavení, které pracuje ve spodní části sypače 14 a to takovým způsobem, aby takovéto materiály M tekly do rezonanční komory 1, kde jsou následně zapáleny klasickým způsobem. Když je klasické spalování zahájeno, je nutné zapojit pulzační sací orgán 10.

« »·· • ··»

Pulzační sání, které z toho vyplývá, pracuje v komoře s regulovatelným objemem 8 a přenáší se do rezonanční komory 1 prodlouženým potrubím, přes akustickou komoru 5, až do akustického zařízení 7, které reaguje vlněním, které zasahuje do pulzačního systému. Zdvojený pulzační makroskopický režim vibračního efektu přes akustickou komoru 5 zpracovává částice nebo agregát vzešlý z první disociace ve tvaru pole nebo mlhy. Pole částic nebo mlhovina je sána přes prodloužené potrubí 4 a dostane se až na úroveň prvního otvoru 8' komory s regulovatelným objemem 8, pro podrobení se akceleraci doplněné prostředkem pro asistenci při zapálení 12, která ionizuje celé pole. Parametry vzdálenosti konce 4' / prvního otvoru 8' přívodu vzduchu 9 a průtoku jsou upravovány pulzačním sacím orgánem 10. Pokud je využívané dřevo, kapacita sypače zajišťuje velkou autonomii, odvzdušnění 23, jehož původ je na úrovni rezonanční komory 1 zajišťuje regulaci, když je horní záklopka 15 zmíněného sypače 14 uzavřena.

Prostředek pro sběr 24 může být popelník, do kterého je přemístěn popel podle potřeby. Potrubí ohřevu je řízeno kontrolou vzdálenosti mezi prvním otvorem 8' a koncem 4', přívody vzduchu 9, průtokem na úrovni prvního otvoru 8' a to manuálně nebo automaticky. Pokud jsou materiály M plastické, sypač 14 velkých rozměrů zamezí zpětnému chodu plynů nebo kouře ucpávkou. Popelník je výhodně umístěn pod otvor 6, aby tak zadržoval sraženiny minerálních náplní, přičemž prostředky pro evakuaci 25, 25' zajišťují pravidelnost celého procesu.

Nakonec je ještě nutné popsat, a to pouze příkladně, poslední výhodnou variantu provedení předmětu vynálezu. Obrázek 12 znázorňuje zařízení podle předmětu vynálezu, které je aktivováno statickými prostředky pro výrobu tepla z pevných materiálů.

Zařízení, které je znázorněno na obrázku 12 je přizpůsobeno tak, aby mohlo být aktivováno pulzačním sacím orgánem 10, který pracuje statickým způsobem a je přizpůsobeno vertikálně, aby umožňovalo práci vertikálnímu kanálu pro výfuk.

Toto zařízení je tvořené rezonanční komorou 1, která je uložena vertikálně, dále prodlouženými potrubími 4 (virtuální), které jsou uloženy na omezeném prostoru definujícím zmíněnou rezonanční komoru 1 a akustickou komoru 5, která je uložena pod

4Q * ··· • · ···

touto rezonanční komorou 1, s kterou spolupracuje právě těmito prodlouženými potrubími 4 a otvory 6 přes rošt 17'. Komora s regulovatelným objemem 8 je spojena s evakuačním vertikálním kanálem prvním otvorem 8', je umístěna nad rezonanční komorou 1, se kterou je spojena prodlouženým potrubím 4 a je spojena s vnějším prostředím jedním nebo více přívody vzduchu 9, které mají alespoň stejnou velikost jako pulzační sací orgán 10, to znamená jako statické potrubí pro spaliny 34, aby kompenzovala jeho efekt. Vzhledem k vertikální poloze rezonanční komory 1 je sypač 14 uzavřen na svém vstupu horní záklopkou 15 a na svém výstupu spodní záklopkou 16 a je umístěna bočně vzhledem k rezonanční komoře 1, jejíž nakládací otvory 13 jsou umístěny směrem dolů. Na izolační ohnivzdorné obložení 1' je umístěn materiál na rošt 17', který je umístěn nad akustickou komoru 5 vybavenou akustickým zařízením 7, otvory 6 na rošty 17'. Nad horní stěnu tohoto izolačního ohnivzdorného obložení 1' jsou umístěny jeden nebo více obvodových částí 33, aby tak byla zajištěna regulace průtoku a přívody vzduchu 9. Zařízení je podporováno stojanem 66 takovým způsobem, že přívody vzduchu 9 a akustické zařízení je volně napájeno vnější atmosférou. V jedné z variant je možné, že stěny rezonanční komory 1 jsou vybaveny rozvodem vody, aby tak rozváděla teplo, například na radiátory.

Zařízení znázorněné na obrázku 12, pracuje následovně: materiál nebo materiály M jsou nasypány na zdvojené dno rezonanční komory 1 a to nakládacími otvory 13, přímo z vnějšku nebo ze sypaěe 14. Evakuační kanál je otevřen, spojen prostorem pro výrobu ionizovaného materiálu 11 s prvním otvorem 8' komory s regulovatelným objemem 8, která je spojena s vnějškem přívody vzduchu 9, jejichž otevření je redukováno obvodovými částmi 33, takže statické potrubí pro spaliny 34 je uzavíráno touto obvodovou Částí 33. Akustické vyústěni akustické komory je otevřeno na maximum. Zapálí se materiál M, v případě nutnosti za pomoci papíru nebo třísek. Přímá cirkulace způsobená plným výkonem tahu pulzačního sacího orgánu 10 (které je tvořené statickým potrubím pro spaliny 34), které není kompenzováno vzhledem k redukci a regulaci přívodů vzduchu 9, způsobí velmi rychlé zapálení materiálů M.

Velké plameny se rozšiřují a jsou limitovány pouze rezonanční komorou 1 v ústí prodloužených potrubí 4 a má zde, podobně jako tomu bylo u zařízení z obrázku 1, vertikální pozici, přičemž se objeví jasný namodralý plamen na úrovni prvního otvoru 8' v en • ··· 9 9 99* 9 9 « * 9·· 9 9 9·«* · • · · 9 « 9 9 9 9 9

999 9·· 99 99 99 «9 prostoru pro výrobu ionizovaného materiálu 11, který podléhá efektům pulzačního sacího orgánu 10, který je tvořen statickým potrubím pro spaliny 34.

Vyústění je regulováno, což způsobí rezonanci akustické komory 5, jejíž tlak způsobí recirkulaci disociovaných částí na úrovni roštu 17' otvory 6.

Regulace obvodových částí 33 přívodů vzduchu 9 je tedy naprosto otevřená. Proud vzduchu dodaný do komory s regulovatelným objemem se rozloží mezi první otvor 8', což způsobí redukci sání statického potrubí pro spaliny 34 a prodloužených potrubí 4, kde recirkulace nahrazuje silný tlak způsobený původní akcí již zmíněného statického potrubí pro spaliny 34, jehož činnost je zvýšena extrémní redukcí akustického zařízení 7.

Vše probíhá, jako kdyby bylo prodloužené potrubí přemístěno z rezonanční komory 1 k mezerám, které se nacházejí mezi nepravidelnými kousky materiálu(ů) M umístěného(ých) na dno rezonační komory 1 na rošt 17'. Objeví se plamen, který zaplní mezery mezi kusovým materiálem a způsobí efekt recirkulace a to až do doby, kdy komora s regulovatelným objemem 8 přívody vzduchu 9 limituje jeho rozvoj do poloviční výšky prostoru mezi materiálem a okraji průchodu zařízení na urychlení průtoku 30 Venturi rezonanční komory 1.

Vzhledem k vibračnímu efektu akustické komory 5 se vnitrní materiál M umístěný na izolační ohnivzdorné obložení Γ a rošt 17' zapálí a plamen zčervená a vytvoří řeřavé uhlí, přičemž je dosaženo toho, čeho jsme chtěli dosáhnout a teplo je vyrobeno uvnitř rezonanční komory 1, jejíž stěny sálají z vnějšku. Najednou plameny udržují klasický vzhled a to i když jsou mírně jasné nebo zmodralé a oxidace je již velmi zredukována vzhledem ke klasickým systémům. To je způsobeno nadbytkem sací síly pulzačního sacího orgánu 10, který je pouze částečně nahrazen prvním otvorem 8', Části proudu dodaného do komory s regulovatelným objemem 8 přívody vzduchu 9 a druhá část cirkuluje v protisměru otvory 6, aby vedla k znovuzavedení rovnováhy tlaku v akustické komoře 5.

« *·* • ··· *·♦· ··* ·» »* ·· *t

Z toho vyplývá zesílený kontrakční efekt na úrovni množství materiálu, který vytváří piezoelektrické efekty tvořící částečnou soudržnost, přičemž ta reaguje negativně na množství ionizace, která již není totální.

* Pro doplnění reakce a získání maximálního sálání v prostoru pro výrobu ionizovaného materiálu 11 s kvalitou ionizace rovnou té, jak je znázorněno u zařízení na obrázku 1, který se hodí na snížení tlaku převládajícím v rezonanční komoře 1 nejblíže atmosférickému tlaku.

Lokální degravitace pole náleží sílám Van der Waalse, které jsou podrobeny akustickým vibracím akustické komory 5 a jsou dostatečné pro přeměnu materiálu na řeřavé uhlí s vysokou frekvencí sálání, s pouze velice slabým plamínkem. Tento výsledek je dosažen otevřením regulace obvodové části 33' statického potrubí pro spaliny 34', čímž se vytvoří kanál, který je realizuje přívod vzduchu 9. Ionizace je tak totální, sálání maximální, přeměna materiálu uvnitř je zpomalena a odpad neobsahuje žádné oxidy.

Je třeba vzít v úvahu, že využívání sypače 14 postupně podporuje kvalitu zpracování a to zvláště v případě, že jsou pevné materiály M přehřátý před vstupem na rošt 17'.

Zařízení znázorněná na obrázku 2, přičemž je možné přidat adaptovatelný popelník (například popelník 56), stejně jako je možné přidat evakuační prostředky k prostředkům pro sběr a odvzdušňování (například prostředky pro evakuaci 25,25' spojené na prostředek pro sběr 24 a na odvzdušňování 23), přičemž zařízení z obrázků 7 až 11 jsou schopné vyrábět ušlechtilý materiál.

¹ V rezonanční komoře 1 začne mrak nebo pole materiálu cirkulovat v popelníku 56 a tak se zvětší a ochladí. Zvyšuje se rychlost na úrovni zařízení na urychlení průtoku 30 a když se otevře průchod na úrovni akustického zařízení 7 (například vyústěním) a to bez omezení akustického efektu, obdržíme faktor úpravy a srážlivosti v blízkosti průchodu otvoru 6, který se zvětší v chladném prostředí popelníku 56.

<0 « 444 * 4 ··· • 4 4

4« 4 4 • 4

Dalším efektem je, Že všechny komory s regulovatelným objemem jsou schopné vyrábět kondenzáty, které je možné opět získat průtokem na spodku citované komory s regulovatelným objemem 8, například prostředkem jako je potrubí spojené se zásobníkem.

Na druhou stranu na úrovni komory s regulovatelným objemem 8, která vyžaduje zesílení tlaku Venturi a stáhnutí prodlouženého potrubí 4 a tak jsou vyrobeny spíše kapalné krystaly a tak popelník 56 produkuje olej, který je více či méně vazký. Kondenzáty vyrobené komorou s regulovatelným objemem 8 jsou obecně naplněny různými odpady a pevnými krystaly typu uhlíkových krystalů, jejichž molekuly obsahují velké množství atomů, které se nedají využít tradičními výbušnými motory a to z důvodu přítomností krystalů uhlíku, které jsou ve tvaru mikroskopických diamantů.

Předmětem vynálezu je také postup ionizace nebo přeměny používaného materiálu zařízením podle předmětu vynálezu, který se vyznačuje následujícími etapami:

zapojit pulzační sací orgán 10, stejně jako eventuálně prostředek pro asistenci při zapálení 12, vložit materiál nebo materiály na zionizování nebo přeměnu do rezonanční komory 1, pokud je to nutné, spustit předčasné klasické zpracování materiálu nebo materiálů M, které sem byly předem uloženy, zpracovat materiál nebo materiály do vibračního vlnového stavu, přičemž je soudržný nebo polo-zahuštěný a to akustickým zařízením 7 a pulzačním sacím orgánem 10, po několika využití zařízení je převeden do rezonanční komory 1 a materiál nebo materiály M jsou nasáty pro zpracování prodlouženým nebo prodlouženými potrubími 4 a jsou vedeny k východu, přičemž vlna proudu materiálů M, které vycházejí tvoří linii reflexí této vlny ve tvaru vlny tvořené proudem vzduchu, který stoupá prodlouženým nebo prodlouženými potrubími 4 proto, aby byla zpracována tlakem v rezonanční komoře 1 a byla zde podrobena reflexím mezi zrcadlovými stěnami, • · · 9

94

4 « ·* ·» přidat vnější vzduch na materiál nebo materiály M, které jsou zpracovány a vycházejí z prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 prostřednictvím přívodů vzduchu 9, které jsou umístěny v blízkosti již zmíněného prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4, a ionizovat materiál nebo materiály a eventuálně je zpracovat prostřednictvím ♦. prostředku pro asistenci při zapálení 12.

_t Postup podle předmětu vynálezu se také vyznačuje tím, že sestává kromě jiného z optimalizační etapy reakce a to po etapě ionizace materiálu nebo materiálů M, které jsou * zpracovány a to tak, že se reguluje jeden nebo více následujících parametrů: otevření akustického zařízení 7, síla pulzačního sacího orgánu, průtok vzduchu vstupující přívody vzduchu 9, umístění přívodů vzduchu 9 vzhledem k uzlovému plánu prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 nebo jinému uzlovému plánu zařízení, vzdálenost oddělující druhý otvor 8 odvodu nebo odvodů 3 rezonanční komory 1, přizpůsobení režimu reakce ionizace materiálu nebo materiálů M, co se týče rychlosti zpracovávání již zmíněných materiálů M v rezonanční komoře 1.

Podle dalšího z význaků předmětu vynálezu, jsou měřeny koncentrace SO2, CxH_y, NO_X nebo O2, z vypouštěného vzduchu zařízením podle předmětu vynálezu pro získání regulace jednoho nebo více následujících parametrů: síla pulzačního sacího orgánu 10, umístění přívodů vzduchu 9 vzhledem k uzlovému plánu prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4 nebo jiného uzlového plánu zařízení, průtok vzduchu, který vstupuje přívody vzduchu 9, vzdálenost oddělující první otvor 8' odvodu nebo odvodů 3 rezonanční komory 1, přizpůsobení délky prodlouženého nebo prodloužených potrubí 4-, regulace akustického zařízení 7, což by mělo optimalizovat reakci ionizace materiálu nebo materiálů M, až k získání jisté koncentrace O2 v proudu, který vychází, přičemž tato koncentrace je minimálně rovna atmosferické koncentraci a koncentrace SO2, C_xH_y a/nebo NO_X jsou nulové nebo skoro nulové. Podle dalšího z význaků předmětu vynálezu, je . prostředek pro asistenci při zapálení 12 vypnut, aby mohla reakce ionizace materiálu nebo materiálů M proběhnout nezávisle.

• ··· · · ·· • · · · · ♦ · « V · Φ Φ φ φφφ φφφ ·· φφ φ * »«

Výhodně je možné skladovat uvolněnou energii z materiálu nebo materiálů M, které jsou disociovány a zpracovány před samotnou ionizací, a to ve tvaru jednoho nebo více ušlechtilých materiálů zpracováním před ionizací materiálu nebo materiálů dodaných z prostředků pro sběr 24.

Postup podle předmětu vynálezu může být využit pro výrobu energie tepelné, chemické a/nebo mechanické. Jak bylo výše popsáno je také možné ho využít pro výrobu ušlechtilých materiálů. Předmět vynálezu se také týká zpopelnění odpadů a jedná se tedy o ekologický motor, zvláště pak pro dopravní prostředky, turbíny statoreaktory, stejně jako domácí pece a trouby, které využívají předmět vynálezu.

Je samozřejmé, že předmět vynálezu není nijak limitovaný shora zmíněným popisem a znázorněnými přiloženými výkresy. Mohou se uvažovat další změny, zvláště pak z pohledu vyrobení různých částí nebo technicky ekvivalentních substitucí, přičemž to nijak neohrozí rámec předmětu vynálezu.

Claims (53)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení na výrobu plazmatu z reakce, která zpracovává materiál nebo směs materiálů M, vyznačuj ící se tím, že sestává z:

   duté rezonanční komory (1) typu Fabry-Perot, určené k produkci cirkulace vlnového proudu materiálů (M), které vstupují do této rezonanční komory (1) alespoň jedním nakládacím prostředkem (2) a tuto rezonanční komoru (1) opouští, ve zpracovaném stavu a ve vibračním vlnovém stavu, soudržně a polo-zahuštěně, alespoň jedním odvodem (3) ve tvaru prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4), akustické komory (5), která spolupracuje s již zmíněnou rezonanční komorou (1) prostřednictvím otvoru (6) a je vybavena akustickým zařízením (7), která vytváří harmonii, a komory s regulovatelným objemem (8), která je určena k přijmutí zpracovaného materiálu, který vychází prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) z rezonanční komory (1) a to ve stejnou dobu, kdy tato komora s regulovatelným objemem (8) tvoří směrem k rezonanční komoře (1) již zmíněnými prodlouženými potrubími (4) vnější recirkulaci vzduchu, přičemž komora s regulovatelným objemem (8) je vybavena alespoň jedním přívodem vzduchu (9), který je regulovatelný a také tato komora s regulovatelným objemem tvoří společně s pulzačním sacím orgánem (10), který je připojen k této komoře s regulovatelným objemem (8), prostor (11) pro výrobu ionizovaného materiálu.
2. 2. Zařízení, podle patentového nároku 1,vyznačující se tím, že sestává mimo jiné z alespoň jednoho prostředku pro asistenci při zapálení (12) materiálu nebo materiálů (M), které jsou zpracovávány v prostoru (11) komory s regulovatelným objemem (8).
3. 3. Zařízení, podle patentového nároku 1 nebo 2, v y z n a Č u j í c í se tím, ž e nakládací prostředek nebo prostředky (2), které zásobují rezonanční komoru (1) materiálem nebo materiály (M), se skládají z alespoň jednoho nakládacího otvoru (13), který je vytvořen v již zmíněné rezonanční komoře (1).

   94«

   9 *9*4 * · • « · · · 9 4494 ··· ·♦· 49 99 99 99
4. 4. Zařízení, podle patentového nároku 3, vyznačující se tím, že nakládací otvor nebo otvory (13) jsou umístěny na alespoň jednom sypači (14), který může být vybaven horní záklopkou (15) a spodní záklopkou (16) a/nebo vnitřním roštem (17).
5. 5. Zařízení, podle patentového nároku 4, v y z n a Č u j í c í se tím, že sypač nebo sypače (14) mohou být přemístěny nad nakládací otvory (13) rezonanční komory (1), z jednoho nakládacího prostředku (13) na další takovýto nakládací prostředek (13).
6. 6. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až 5, vyznačuj ící se tím, že sestává z alespoň jednoho zařízení na třesení (18), který zabezpečuje kmitání pevného materiálu nebo materiálů (M), vloženého do rezonanční komory (1).
7. 7. Zařízení, podle patentového nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í c í se tím, ž e nakládací prostředek nebo prostředky (2) se skládají z jednoho nebo více rozprašovačů (19, 20) materiálu nebo materiálů (M), které mohou být eventuálně předem zpracovány, aby tak odpovídaly využití těmito rozprašovači (19,20).
8. 8. Zařízení, podle patentového nároku 4, 5 nebo 7, vyznačující se tím, že sypač nebo sypače (14) nebo rozprašovač (19, 20) sestávají z ohřívacího prostředku (22) materiálu nebo materiálů (M), které jsou určeny pro zásobení rezonanční komory (1).
9. 9. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že rezonanční komora (1) a/nebo akustická komora (5) a/nebo komora s regulovatelným objemem (8) a/nebo prodloužené nebo prodloužená potrubí (4) jsou vybavena jedním nebo více prostředky pro sběr (24) a/nebo prostředky pro evakuaci (25,25 ) odpadu a/nebo vzniklých spalin, přičemž již zmíněné prostředky pro sběr (24) a/nebo prostředky pro evakuaci (25, 25') mohou být vybaveny odvzdušněním (23), prostředkem pro ochranu termickou a/nebo chladicí a/nebo ohřátí a/nebo izolační.

   « ΦΦΦ φ ««« φ φ φ φ φ φ • · · φ φ • ΦΦ ΦΦΦ φφ φ φ · φφ ·Φ
10. 10. Zařízení, podle patentového nároku 9, vyznačující se tím, že prostředek nebo prostředky pro sběr (24) jsou uloženy pod a v blízkosti otvoru (6) akustické komory (5).
11. 11. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 ažlO, vyznačující se tím, že velikost a tvar akustické komory (5) závisí na vzdálenosti mezi již zmíněným otvorem (6) a zmíněným akustickým zařízením (7), přičemž tato vzdálenosti je vlastně vzdáleností mezi odvodem nebo odvody (3) rezonanční komory (1) a shora citovaným akustickým zařízením (7).
12. 12. Zařízení, podle patentového nároku 11, vyznačující se tím, že vzdálenosti mezi zmíněným otvorem (6) a akustickým zařízením (7) je násobkem vzdálenosti mezi odvodem nebo odvody (3) rezonanční komory (1) a akustickým zařízením (7).
13. 13. Zařízení, podle patentového nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že otvor (6), akustické zařízení (7) a odvod (3) rezonanční komory (1) jsou v jedné linii.
14. 14. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků laž 13, vyznačující se tím, že akustické zařízení (7) je akustickým vyústěním nebo jazýčkem.
15. 15. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 ažl 5, vyznačující se t í m, ž e prodloužené nebo prodloužená potrubí (4) mají regulovatelnou délku a vzhledem k tomu, jsou vytvořeny například z teleskopických částí.
16. 16. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 ažl 5, vyznačující se t í m, ž e úsek prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) je menší než je tomu u rezonanční komory (1) a větší než je tomu u prvního otvoru (8') komory s regulovatelným objemem, která je spojena s pulzačním sacím orgánem (10), takovým způsobem, aby proud materiálů (M), které se formují do stejného tvaru jako má první * «44 · « ||| 4 Ϊ ** • · · · · · · · · 4 4 • · · · 4 4 4444 • •44 444 44 || φ, otvor (8')_s ponechal alespoň část prostoru pro vstup vlny do prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4), tvořené ze vstupujícího vzduchu přívody vzduchu (9) do komory s regulovatelným objemem (8), přičemž tento vzduch stoupá do jednoho nebo více prodloužených potrubí (4) ve směru rezonanční komory (1).
17. 17. Zařízení, podle patentového nároku 16, v y z n ač uj í c í se tím, že je alespoň jeden regulátor recirkulace (26) menšího tvaru než prodloužené nebo prodloužená potrubí (4) umístěn na vnitřní straně tohoto prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4), například ve tvaru objímky, která vyúsťuje do rezonanční komory (1).
18. 18. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků lažl 7, vyznačující se t í m, ž e vlastní frekvence prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) je zvolena tak, aby rezonovala na hlavní frekvenci cirkulační vlny v rezonanční komoře (1) a tak, aby tato zvolená vlna směřovala z východu prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) k rezonanční komoře (1) a tak podporovala chvění.
19. 19. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků lažl 8, vyznačující se t í m, ž e komora s regulovatelným objemem (8) je válcovitého tvaru nebo ve tvaru podobnému válci (27) a sestává z prvního otvoru (8'), který ji spojuje s pulzačním sacím orgánem (10) a druhého otvoru (8”), který ji spojuje s prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) rezonanční komory (1) a to takovým způsobem, aby prostor mezi již zmíněným druhým otvorem (8”) a prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) tvořil přívody vzduchu (9) pro již zmíněnou komoru s regulovatelným objemem (8).
20. 20. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až 18, v y z n a č u j í c í se t í m, ž e komora s regulovatelným objemem je ve tvaru rozšiřujícího se zvonu (28), který sestává z jedné strany, která je více vypouklá, z prvního otvoru (8') a tvoří tak spojení s pulzačním sacím orgánem (10) a z druhé strany je tvořena druhým otvorem (8), který je více či méně vyhnut a spojuje prodloužené nebo prodloužená potrubí (4) rezonanční komory (1) tak, aby prostor mezi již zmíněným druhým otvorem <n • 4

    4 444 « «4«

    4 4 4

    4 « 4 • · 4 • 4 4

    4 4 4 4 • ♦ 4 · · 4· (8) a prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) tvořil alespoň jeden přívod vzduchu (9) pro tuto komoru s regulovatelným objemem (8).
21. 21. Zařízení, podle patentového nároku 20, v y z n a Č u j í c í se t í m, ž e druhý otvor (8) komory s regulovatelným objemem (8) je prodloužen ze strany prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) objímkou (29), která je větší než toto nebo tato prodloužená potrubí (4) a délku má stejnou jako je polovina délky tohoto nebo těchto prodloužených potrubí (4), přičemž již zmíněná objímka (29) je uložena fixně na volném konci tohoto nebo těchto prodloužených potrubí (4), přičemž volný prostor mezi objímkou (29) a prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) tvoří alespoň jeden přívod vzduchu (9) této komory s regulovatelným objemem (8).
22. 22. Zařízení, podle patentového nároku 20, vyznačuj ící se tím, že druhý otvor (8) komory s regulovatelným objemem (8) je prodloužen ze strany prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) objímkou (29), která je větší než toto nebo tato prodloužená potrubí (4) a délku má stejnou jako je polovina délky tohoto nebo těchto prodloužených potrubí (4), přičemž již zmíněná objímka (29) je uložena fixně na volném konci tohoto nebo těchto prodloužených potrubí (4), přičemž volný prostor mezi objímkou (29) a prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) tvoří alespoň jeden přívod vzduchu (9) této komory s regulovatelným objemem (8) a druhý otvor (8) je více či méně vyhnut do komory s regulovatelným objemem (8) a pohybuje se posuvně třením po této objímce (29).
23. 23. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že komora s regulovatelným objemem (8) je mobilní vzhledem k rezonanční komoře (1).
24. 24. Zařízení, podle patentového nároku 23, vyznačuj ící se tím, že pulzační sací orgán (10) je mobilní vzhledem ke komoře s regulovatelným objemem (8), přičemž prostor mezi touto komorou s regulovatelným objemem (8) a pulzačním sacím orgánem (10) tvoří část zařízení na urychlení průtoku (30), který má variabilní otevírání.

    • 4 · • · 444 4 • 4 4 · 4 4 • 4 · 4 4 * 4 4

    4« 44
25. 25. Zařízení, podle patentového nároku 24, vy zn a č uj í c í se tím, že sestává z prostředků pro vytvoření sacího cirkulačního rotačního pohybu, který je orientován tečné a je generátorem akcelerace proudu přenášeného zařízením na urychlení průtoku (30),
26. 26. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 21 až 25, v y z n a č u j í c í se tím, že rezonanční komora (1), komora s regulovatelným objemem (8) a/nebo pulzační sací orgán (10) jsou uloženy na jednom nebo více vozících (31), který se pohybuje na alespoň jedné kolejnici (32).
27. 27. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 21 až 26, vyznačující se t í m, ž e prodloužené nebo prodloužená potrubí (4) rezonanční komory (1) sestávají na vnějším obvodu z obvodových ěástí (33), jejichž vnější povrch se zvětšuje směrem k rezonanční komoře (1) a to takovým způsobem, aby prostor mezi stěnami druhého otvoru (8”) nebo stěnami prodloužené objímky (29) a vnějším povrchem již zmíněných obvodových částí (33) se zmenšovala, když se druhý otvor (8) nebo objímka (29) přibližuje k obvodovým částem (33) a tak zajišťuje regulaci proudu vzduchu z přívodů vzduchu (9),
28. 28. Zařízení, podle patentového nároku 27, vyznačující se tím, že vnější povrch obvodových částí (33) je doplňující formou druhého otvoru (8), který je více či méně vyhnut nebo doplňuje objímku (29).
29. 29. Zařízení, podle patentového nároku 27 nebo 28, v y z n a č u j í c í se tím, že obvodové části (33) jsou uloženy mobilně na prodlouženém nebo prodloužených potrubích (4), například posunováním nebo rotačním šroubovým pohybem.
30. 30. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 19až 29, vyznačující se tím, že hloubka vyhnutí druhého otvoru (8), který může být eventuálně prodloužen objímkou (29) do prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) je v»· 0 Φ * · · · φ φφφ φ φ φ·· · · · ········· φ

    Φ 0 φφφφ 0φφφ φφφφφφφ ΦΦ ΦΦ ·· ΦΦ regulovatelná prostřednictvím přesunu komory s regulovatelným objemem (8), objímky (29) a/nebo obvodových částí (33) a tak je kontrolována reakce ionizace materiálu nebo materiálů (M) a variace hloubky zmíněného vyhnutí umožňuje přizpůsobit fáze vzduchu, který sem vstupuje přívody vzduchu (9) tak, že tento proud vzduchu je ve fázové opozici vzhledem k proudu materiálů (M), které byly vyňaty z rezonanční komory (1).
31. 31. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 19až30, vyznačující se t í m, ž e přívody vzduchu (9) druhým otvorem (8) komory s regulovatelným objemem (8) jsou napájeny těsně alespoň jedním potrubím, které má svůj původ v jednom z uzlových plánů zařízení.
32. 32. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až31,vyznačující se t í m, ž e pulzační sací orgán (10) je statické potrubí pro spaliny (34).
33. 33. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až31,vyznačující se tím, že pulzační sací orgán (10) je celkem deflektorů (35) pulzoreaktoru (36).
34. 34. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až31,vyznačující se tím, že pulzační sací orgán (10) je zařízením na urychlení průtoku (30) s variabilním otevíráním a je spouštěn zařízením ventilového typu nebo výfukovou turbínou (37).
35. 35. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až31,vyznačující se t í m, ž e pulzační sací orgán (10) je turbínou na plyn (38), jejíž první lopatkový systém (39), který je připevněn na první otvor (8') komory s regulovatelným objemem (8), podporuje pulzační sání.
36. 36. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až31,vyznačující se t í m, ž e pulzační sací orgán (10) je statoreaktor.

    « 999

    9 ···
37. 37. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků laž31,vyznačující se tím, že pulzační sací orgán (10) je alespoň jedním výbušným motorem (41, 42).
38. 38. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 2 až 31, v kombinaci s patentovým nárokem 37, v y z n a č u j í c í se t í m, ž e prostředek pro asistenci při zapálení (12) materiálu (M), který je zpracováván v prostoru (11) pro výrobu ionizovaného materiálu je stejný, jako jsou výbušné motory (41,42).
39. 39. Zařízení, podle jednoho z patentových nároků 1 až 38, vyznačující se t í m, ž e nakládací prostředek nebo prostředky (2) rezonanční komory (1) jsou uloženy oproti odvodu (3) již zmíněné rezonanční komory (1) a na podélné ose prodlouženého potrubí (4).
40. 40. Způsob ionizace nebo zpracování materiálu, který využívá zařízení podle jednoho z patentových nároků 1 až 39, v y z n a ě u j í c í se tím, že zahrnuje následující etapy:

    zapojit pulzační sací orgán (10), stejně jako eventuálně i prostředek pro asistenci při zapálení (12), vložit materiál nebo materiály (M), které mají být zionizovány nebo zpracovány v rezonanční komoře (1), pokud je to nutné, spustit klasické předčasné hoření materiálu nebo materiálů (M), které sem byly předtím uloženy, zpracovat materiál nebo materiály (M) do vibračního vlnového tvaru, přičemž je soudržný a polo-zahuštěný a to prostřednictvím akustického zařízení (7) a pulzačního sacího orgánu (10), po několika chodech a vstupech do rezonanční komory (1), nasát materiál nebo materiály (M) pro zpracování a to prodlouženým nebo prodlouženými potrubími (4) na jejichž koncích se nachází vlna proudu materiálů (M) vycházejících z nich a tvoří reflexe této vlny ve tvaru proudu vzduchu, který vystupuje prodlouženým nebo

    AI * 9 • 999

    9 999 prodlouženými potrubími (4), aby nahradil negativní tlak v rezonanční komoře (1) a podpořila zde reflexe mezi stěnami, přidat vnější vzduch k materiálu nebo materiálům (M), které vycházejí z prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) prostřednictvím přívodu vzduchu (9), který je umístěn v blízkosti tohoto prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4), a zionizovat materiál nebo materiály (M), eventuálně prostřednictvím prostředku pro asistenci při zapálení (12).
41. 41. Způsob, podle patentového nároku 40, v y znač uj í c í se t í m, že kromě jiného sestává z etapy optimalizace reakce po etapě ionizace materiálu nebo materiálů (M) a to regulací jednoho nebo více následujících faktorů: otevření akustického zařízení (7), síly pulzačního sacího orgánu (10), průtoku vzduchu vstupujícího přívody vzduchu (9), umístění přívodů vzduchu (9) vzhledem k uzlovému plánu prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) nebo jiného uzlového plánu zařízení, vzdálenost mezi druhým otvorem (8) a odvodem nebo odvody (3) rezonanční komory (1), přizpůsobení délky prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) a to pro zajištění adaptace režimu reakce ionizace materiálu nebo materiálů (M), tedy rychlosti zpracování těchto materiálů (M) v rezonanční komoře (1).
42. 42. Způsob, podle patentového nároku 41,vyznačující se tím, že se měří koncentrace SO2, C_xH_y, NO_X nebo O2, a to z vystupujícího vzduchu zařízením podle jednoho z patentových nároků 1 až 39, pro zjištění regulace jednoho nebo více následujících faktorů: síly pulzačního sacího orgánu (10), umístění přívodů vzduchu (9) vzhledem k uzlovému plánu prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4) nebo jiným uzlovým plánem zařízení, proudu vzduchu vstupujícího přívody vzduchu (9), vzdálenosti oddělující první otvor (8') od odvodu nebo odvodů (3) rezonanční komory (1), přizpůsobení délky prodlouženého nebo prodloužených potrubí (4), regulace akustického zařízení (7) a to pro optimalizaci reakce ionizace materiálu nebo materiálů (M) až do doby, kdy jsou obdržené koncentrace O₂ v proudu výparů v zásadně rovné těm z atmosférického prostředí a koncentrace SO2, C_xH_y a/nebo NO_X jsou nulové nebo v zásadě nulové.

    • ··» • ··· «· ·· · ··
43. 43. Způsob, podle jednoho z patentových nároků 40 až 42, v y z n a č u j í c í se tím, ž e je možné vypnout prostředek pro asistenci při zapálení (12), když reakce ionizace materiálu nebo materiálů (M) probíhá autonomně.
44. 44. Způsob, podle jednoho z patentových nároků 40 až 43, v y z n a č u j ící se t í m, ž e je možné shromažďovat uvolněnou energii z materiálu nebo materiálů (M), před jeho ionizací a to ve formě ušlechtilých materiálů kondenzací před ionizací nashromážděného materiálu nebo materiálů v prostředku pro sběr (24).
45. 45. Využití procesu podle jednoho z patentových nároků 40 až 43 pro výrobu tepelné energie.
46. 46. Využití procesu podle jednoho z patentových nároků 40 až 43 pro výrobu chemické energie.
47. 47. Využití procesu podle jednoho z patentových nároků 40 až 43 pro výrobu mechanické energie.
48. 48. Využití procesu podle jednoho z patentových nároků 40 až 44 pro výrobu ušlechtilých materiálů.
49. 49. Zpopelnění, zvláště pak odpadů, které je zabezpečeno zařízením podle jednoho z patentových nároků 1 až 39.
50. 50. Ekologický tepelný motor, zvláště pak pro vozidla, využívající zařízení podle jednoho z patentových nároků 2 až 30, a 37 až 39.
51. 51. Turbína využívající zařízení podle jednoho z patentových nároků 1 až 30 a 33.
52. 52. Statoreaktor využívající zařízení podle jednoho z patentových nároků 1 až 29 a 36, φ Φ·· • · • · • Φφφφ φ φ φ φφ ·· φφφ * φ φ · φφ φφ
53. 53. Domácí krby a ohřívače využívající zařízení podle jednoho z patentových nároků 1 až 32.