CZ200246A3 - Nástroj pro indukční ohřev - Google Patents
Nástroj pro indukční ohřev Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200246A3 CZ200246A3 CZ200246A CZ200246A CZ200246A3 CZ 200246 A3 CZ200246 A3 CZ 200246A3 CZ 200246 A CZ200246 A CZ 200246A CZ 200246 A CZ200246 A CZ 200246A CZ 200246 A3 CZ200246 A3 CZ 200246A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coil
- semicircular
- tool
- parts
- extension
- Prior art date
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 28
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 12
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 6
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 abstract 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 abstract 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/04—Heating appliances
- B23K3/047—Heating appliances electric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/002—Soldering by means of induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/24—After treatment, characterised by the effect to be obtained to stabilize the molecular sieve structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/40—Special temperature treatment, i.e. other than just for template removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/82—Phosphates
- C07C2529/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- C07C2529/85—Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/514—Process applicable either to preparing or to regenerating or to rehabilitating catalyst or sorbent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/8995—Catalyst and recycle considerations
- Y10S585/906—Catalyst preservation or manufacture, e.g. activation before use
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká obecně nástroje pro indukční ohřev součástek, které mají být navzájem spojeny a zejména se týká cívky pro indukční ohřev pro pájení natvrdo měděných součástí v takových místech elektrických generátorů, kde jsou obtížně přístupné pro pájení natvrdo obvyklými nástroji pro pájení natvrdo.
Dosavadní stav techniky
Spojování jednotlivých součástí pájením natvrdo je starý a vyzkoušený způsob spojování těchto součástí. Pájení natvrdo se typicky provádí pomocí otevřeného plamene, například propan -kyslíkového plynu v kombinaci s plnidly a tavidly pro pájení natvrdo. I když tyto pájecí metody a nástroje jsou postačující pro výrobu původního zařízení, vyskytuje se často potřeba pro vzájemné spájení natvrdo dílů ve stísněných a omezených prostorech, kde nelze z bezpečnostních důvodů otevřený plamen použít. Například v elektrárenském zařízení jsou kapalinou chlazené vysokonapěťové průchodky umístěny v podvozkovém nástavci elektrického generátoru. Pájení natvrdo těchto součástí na místě je často v elektrárenském zařízení nepřijatelné. V souvislosti s tím je zapotřebí nástroj pro pájení natvrdo pro indukční ohřev součástí, které mají být spájeny, který lze použít ve stísněných a omezených prostorech, lze ho opětovně použít pro četné aplikace a může být použit pro původní zařízeni, jakož i při opravách na místě.
9 • · 99
9 9 · •9 « • 9 9 9
Podstata vynálezu
V souladu s předkládaným vynálezem je vytvořen nástroj pro aplikace pájení natvrdo zahrnující indukční cívku ve formě páru součástí indukční cívky, které jsou navzájem podobné, to jest, že jedna je v podstatě zrcadlovým obrazem druhé. Každá součást zahrnuje lineární prodloužení nebo rameno, jehož bližší konec je spojen s prvním koncem obecně polokruhovité části indukční cívky. Protilehlý nebo druhý konec polokruhovité části indukční cívky končí přírubou, takže protilehlé části indukční cívky mohou být navzájem pevně spojeny. Vzdálenější konec každého prodloužení má přírubu adaptéru tvořící část adaptéru pro připevnění nástroje k indukčnímu pájedlu natvrdo, za účelem přívodu elektrického proudu a chladící vody k tomuto indukčnímu nástroji. Tímto způsobem je vytvořena indukční cívka zaujímající celých 360° a mající specifický průměr určený pro těsné obepnutí a pro použití ke spojení součástí konkrétního specifického průměru. Lineární prodloužení jsou navzájem rovnoběžná ve směru své délky a mají mezi sebou elektricky izolační materiál. Součásti indukční cívky jsou s výhodou vytvořeny z dutého elektrického vodiče, například z mědi. S výhodou mají tyto trubky přímkový příčný průřez.
Na protilehlém konci nástroje a v blízkosti druhých konců polokruhovitých částí cívky je umístěn pár nátrubků, vždy jeden na konci každé části cívky. K nátrubkům je připevněno pružné potrubí, například hadice, takže voda protékající lineárním prodloužením a polokruhovitou částí na jedné straně nástroje prochází spojem mezi součástmi a protéká polokruhovitou částí cívky a lineárním prodloužením na druhé straně nástroje. Kromě toho navzájem propojuje trubky neboli protilehlé strany polokruhovitých částí cívky elektricky vodivý materiál, například pletený vodič, za účelem zabezpečení elektrické vodivosti mezi oběma polovinami.
Při takto vytvořeném výše uvedeném uspořádání nástroje mohou být části polokruhovitých součástí umístěny na protilehlých stranách • · • · dílů, které mají být natvrdo pájeny a sešroubovány navzájem kolem těchto dílů a k pájedlu. Průměr polokruhovitých částí těsně aproximuje průměr dílů, které mají být spájeny, čímž se dosahuje vysoké vazební účinnosti pro dosažení a udržení pájecí teploty s minimálním přiváděným výkonem. Při obepnutí dílů polokruhovitými částmi pájecího nástroje stoupá teplota na pájecí teplotu a k těmto dílům je přiváděn materiál pro pájení natvrdo, například kolem 80% mědi, 15% stříbra a 5% fosforu. Lze použít i jiné pájecí slitiny. Během pájení je současně přiváděno z pájedla do nástroje chladící médium, například voda, za účelem chlazení tohoto nástroje. Po spájení se součásti navzájem oddělí uvolněním šroubového spojení na konci polokruhovité části součástky, stejně jako na konci adaptéru. Pájecí nástroj se pak otevře, například drapákovým způsobem a odstraní se od spájených dílů, za účelem jeho opětovného použití a aplikace na jiné díly, které se mají navzájem natvrdo spájet. Výhodou je, že pájecí nástroj je kompaktní a může být použit v omezených prostorech, například při pájení vysokonapěťových průchodek generátoru a jejich jednotlivých součástí, jak je v generátoru zapotřebí. Do oblasti aplikací tohoto nástroje spadá i pájení natvrdo jiných dílů v jiném prostředí.
Ve výhodném provedení podle předkládaného vynálezu je vytvořena indukční cívka pro pájení natvrdo obsahující pár součástí indukční cívky, kde každá tato součást zahrnuje obecně polokruhovitou část indukční cívky a obecně lineární prodloužení jdoucí od prvního konce polokruhovité části indukční cívky, kde každá část indukční cívky a prodloužení jsou vytvořeny z dutého, elektricky vodivého materiálu za účelem průchodu chladícího média a vedení elektřiny od konce prodloužení přes prodloužení a polokruhovitou část indukční cívky ke druhému konci polokruhovité části indukční cívky protilehlému k prvnímu konci, prostředek pro uvolnitelné vzájemné připevnění součástí takové, že polokruhovité části indukční cívky tvoří obecně kruhovitou cívku pro obepnutí obrobků, které mají být navzájem natvrdo spájeny, s protilehlými prodlouženími a obtokovým kanálem pro vzájemné hydraulické spojení částí cívky poblíž jejich druhých konců.
• ♦ ·
V dalším výhodném provedené předkládaného vynálezu je vytvořena indukční cívka pro pájení natvrdo sestávající z páru součástí indukční cívky, kde každá součást zahrnuje obecně polokruhovitou část indukční cívky a prodloužení jdoucí od prvního konce polokruhovité části indukční cívky, kde každá část cívky a prodloužení jsou vytvořeny z dutého, elektricky vodivého materiálu za účelem průchodu chladícího média a vedení elektřiny od konce prodloužení přes prodloužení a polokruhovitou část indukční cívky ke druhému konci polokruhovité části indukční cívky protilehlému k prvnímu konci, kde druhé konce polokruhovitých částí indukční cívky jsou uzavřeny, odpojitelné připevňovací zařízení pró vzájemné připevnění součástí u druhých konců tak, že polokruhovité části indukční cívky tvoří obecně kruhovitou cívku pro obepnutí obrobků, které mají být navzájem natvrdo spájeny, a obtokový kanál pro vzájemné hydraulické spojení částí cívky poblíž jejich druhých konců, takže chladící médium může protékat sériově jednou částí a následně druhou částí.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr.1 je půdorysný pohled na nástroj pro indukční pájení natvrdo vytvořený podle výhodného provedení předkládaného vynálezu a znázorněný ve stavu, kdy je uzavřen kolem dílů, které mají být natvrdo spájeny.
Na obr.2 je nástroj pro pájení natvrdo podle obr.1 v perspektivním pohledu, a to v otevřeném stavu.
Obr.3 a 4 jsou příčné řezy 3-3 a 4-4 nástrojem z obr.1.
• · ··
Příklady provedení vynálezu
Nyní je v souvislosti s výkresy, zejména sobr.1, popsán nástroj pro indukční pájení natvrdo zkonstruovaný podle výhodného provedení předkládaného vynálezu, kde tento nástroj je obecně označen číslem 10. Nástroj 10 zahrnuje dvojici součástí nástroje, to je poloviny nástroje, označené jako 12 a 14., které jsou v podstatě zrcadlovými obrazy. Každá součást 12 a 14 zahrnuje obecně polokruhovitou část 16 indukční cívky a obecně lineární prodlouženi nebo rameno 18 jdoucí od prvního konce 20 polokruhovité části 16. indukční cívky. Část 16 a prodloužení 18 jsou vytvořeny z dutého elektricky vodivého materiálu. Jako ilustrativní příklad může být část 16 a prodloužení 18. z měděné trubky mající přímkový příčný průřez, kde trubky části 16 a prodloužení 18 jsou spojeny a navazují na sebe. Každé prodloužení 18 je zakončeno na svém vzdálenějším konci přírubou 22 a otvorem 24. Příruby 22 tvoří adaptér na konci nástroje, který má otvory pro šrouby pro připevnění nástroje k indukčnímu pájedlu, které není nakresleno, za účelem přívodu energie k nástroji. Nástroj 10 je rovněž připevněn k pájedlu tak, že je možné přivádět k nástroji otvorem 24 chladící médium, například vodu, za účelem průtoku prodloužením 18 a Částí cívky jedné součásti 16 a vracení přes část 16. prodloužení 18 a otvor 24 druhé součásti.
Měděná trubky prodloužení 18 a části 16 cívky jsou zobrazeny na obr.3 respektive na obr.4. Na obr.3 jsou trubky prodloužení 18 navzájem odděleny elektricky izolačním materiálem 26, například Nomexem. Protilehlý neboli druhý konec každé části 16 cívky je na konci 28 s výhodou zakončen přírubou 30 opatřenou otvory pro šrouby. Díly 12 a 14 takto mají do sebe zapadající příruby 30, které mohou být navzájem sešroubovány. Je nutné poznamenat, že pro připevnění dílů 12. a 14. lze použít i jiné způsoby, jako například uvolnitelné svorky.
Druhý konec 28 každé části 16 cívky rovněž obsahuje propojení, to jest nátrubek 32 spojenou s průtokem vody v části 16 cívky. Aby mohla voda tekoucí z části 16 cívky jedné součásti vtékat do části 16. cívky druhé součásti, je na protilehlých koncích nátrubků 32 odpojitelně zajištěn obtokový kanál, s výhodou pružná trubka 34, například pryžová hadice, která překlenuje spoj mezi druhými konci 28 částí 16 cívky. Pro odpojitelné zajištění hadice 34 na trubkách 32 jsou použity hadicové svorky 36. Navíc jsou nátrubky 32 uvolnitelně propojeny pleteným vodičem 38. který zabezpečuje elektrické spojení mezi částmi 16 cívky, když jsou díly 12 a 14 indukčního nástroje navzájem připevněny prostřednictvím částí 16 cívky kolem dílů, které mají být navzájem spojeny. I když jsou příruby 30 obou součástí šroubově spojeny a jsou navzájem elektricky propojeny, může se kontakt během použití zhoršovat. Pletený vodič 38 tudíž zajišťuje elektrický kontakt.
Je nutné poznamenat, že výše popsaný nástroj je kompaktní a je takto použitelný a opětně použitelný ve stísněných prostorech pro vzájemné spojování dílů. Například vysokonapěťové průchodky v podstavci elektrického generátoru lze indukčně svařovat tímto nástrojem nehledě na omezené a stísněné prostory pouzder pro průchodky. Navíc je průměr částí 16 indukční cívky dimenzován pro těsné spojení s díly, které mají být navzájem natvrdo pájeny, takže vysoká vazební účinnost umožňuje, aby nástroj rychle dosáhl a udržel pájecí teploty při minimální energii.
Při použití jsou díly 12 a 14 navzájem odděleny na protilehlých koncích, přičemž pletený vodič 38 a trubky jsou s výhodou ponechány připojené k těmto koncům. Nástroj může být takto rozmístěn obecně drapákovým způsobem kolem dílů, které mají být natvrdo spájeny, takže části 16. cívky mohou být uspořádány kolem protilehlých stran takovýchto dílů. Když jsou umístěny kolem součástí, které se mají spájet, jsou části 16 navzájem spojeny, například sešroubováním přírub
30. Navíc je na vzdálenějším konci prodloužení 18. přišroubován adaptér k indukčnímu pájedlu. Do nástroje, takto umístěného kolem pájených dílů, je přiváděna chladící voda z pájedla dutým trubkovým materiálem prodloužení 18 a části 16. cívky jedné součásti a přes nátrubky 32 a trubku 14 prodloužením a částí cívky druhé součásti. Z indukčního pájedla je rovněž přiváděn elektrický proud. Na díly, které se pájí, je také dodáván materiál pro pájení natvrdo, například použitím tyčinky takového materiálu a části cívky se uvedou na pájecí teplotu, například 1200°F (650°C). Když se dosáhne pájecí teploty a je udržena dostatečně dlouho pro roztavení pájecího materiálu a uskutečnění pájeného spoje, přeruší se dodávka energie a proudu vody. Nástroj 10 se pak odstraní odšroubováním od pájedla a oddělením dílů 12 a 14 rozšroubováním přírub 30. Nástroj zaujme drapákovou konfiguraci a je pak odstraněn z pájených dílů.
Je nutné poznamenat, že tento uvedený nástroj lze použít a znovu užít bezpečným způsobem, například v elektrárenských zařízeních, kde stísněné a omezené prostory znemožňují použití jiných nástrojů pro pájení natvrdo. Vytvořením částí cívky těsně přiléhajících k pájeným dílům se docílí vysoké vazební tepelné účinnosti s minimální vstupní energií. Nástroj například může být opakovaně použit pro spojení dílů v omezených prostorách bez použití otevřeného plamene nebo kyslíkového plynu a může být tudíž použit bezpečně a účinně.
I když byl vynález popsán ve spojení v současné době s nejvíce praktickým a výhodným provedením, není tímto provedením omezen, ale naopak, zahrnuje mnoho modifikací a ekvivalentních uspořádání, která spadají do rozsahu nárokovaného vynálezu.
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Indukční cívka pro pájení natvrdo vyznačující se tím, že obsahuje pár součástí (12, 14) indukční cívky, z nichž každá zahrnuje obecně polokruhovitou část indukční cívky a obecně lineární prodloužení (18) vedoucí od prvního konce (20) polokruhovité části indukční cívky, kde každá část indukční cívky a prodloužení jsou vytvořeny z dutého elektricky vodivého materiálu pro průtok chladícího média a vedení elektřiny mezi koncem prodloužení (18), tímto prodloužením (18) a přes polokruhovitou část indukční cívky k druhému konci (28) polokruhovité části indukční cívky protilehlému k prvnímu konci, prostředek (30) pro odpojitelné připevnění dílů navzájem tak, že polokruhovité části indukční cívky tvoří obecně kruhovitou cívku s prodlouženími v protilehlých souhlasných polohách pro obepnutí obrobků, které mají být navzájem natvrdo pájeny, a obtokový kanál pro vzájemné hydraulické spojení dílů cívky poblíž jejich druhých konců.
- 2. Nástroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že zahrnuje elektrickou izolaci (26) umístěnou po vzájemném spojení součástí mezi prodlouženími (18).
- 3. Nástroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že obtokový kanál zahrnuje pár nátrubků (32) spojených jednotlivě s polokruhovitými částmi cívky a pružnou část (34) kanálu připojenou na protilehlých koncích k nátrubkům (32) za účelem průtoku chladícího média od jedné součásti ke druhé součásti.
- 4. Nástroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že připevňovací prostředek zahrnuje příruby (30) přilehlé ke druhým koncům polokruhovitých částí cívky a šrouby pro vzájemné odpojitelné připevnění těchto přírub (30).• ·
- 5. Nástroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že vzdálenější konce prodloužení (18) jsou opatřeny přírubami (22) pro odpojitelné připevnění k indukčnímu pájedlu.
- 6. Nástroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že zahrnuje pružný vodivý prvek (38) natažený mezi částmi cívky pro zabezpečení elektrické vodivosti mezi těmito částmi cívky.
- 7. Nástroj podle nároku 1 vyznačující se tím, že zahrnuje elektrickou izolaci (26) umístěnou mezi prodlouženími (18) po vzájemném spojení součástí, kde každý obtokový kanál zahrnuje pár nátrubků (32) spojených s jednotlivými polokruhovitými částmi cívky a pružnou část (34) kanálu spojenou na protilehlých koncích s nátrubky (32) za účelem průtoku chladícího média od jedné součásti ke druhé z těchto součástí.
- 8. Nástroj podle nároku 7 vyznačující se tím, že zahrnuje pružný vodivý prvek (38) natažený mezi částmi cívky pro zabezpečení elektrické vodivosti mezi těmito částmi cívky.
- 9. Indukční cívka pro pájeni natvrdo vyznačující se tím, že obsahuje pár součástí (12,14) indukční cívky, kde každá tato součást (12,14) zahrnuje obecně polokruhovitou část (16) indukční cívky a prodloužení (18) vedoucí od prvního konce (20) polokruhovité části (16) indukční cívky, kde každá součást (12,14) cívky a prodloužení (18) jsou vytvořeny z dutého, elektricky vodivého materiálu pro průtok chladícího média a vedení elektřiny mezi koncem prodloužení (18), tímto prodloužením (18) a přes polokruhovitou část indukční cívky ’k druhému konci (28) polokruhovité části indukční cívky protilehlému k prvnímu konci, kde tyto druhé konce polokruhovitých částí indukční cívky jsou spojeny, odpojitelné připevňovací zařízení pro vzájemné připevnění součástí na jejich druhých koncích tak, že polokruhovité části indukční cívky tvoří obecně kruhovitou cívku pro obepnutí obrobků, které mají být navzájem natvrdo pájeny, a • · obtokový kanál pro vzájemné hydraulické propojení součástí cívky poblíž jejich druhých konců, čímž může chladící médium protékat sériově jednou součástí a následně druhou součástí.
- 10. Nástroj podle nároku 9 vyznačující se tím, že zahrnuje elektrickou izolaci (26) umístěnou po vzájemném spojení součástí mezi prodlouženími (18).
- 11. Nástroj podle nároku 9 vyznačující se tím, že obtokový kanál zahrnuje pár nátrubků (32) spojených jednotlivě s polokruhovitými částmi cívky a pružnou část (34) kanálu připojenou na protilehlých koncích k nátrubkům (32) za účelem průtoku chladícího média od jedné součásti ke druhé součásti.
- 12. Nástroj podle nároku vyznačující se tím, že vzdálenější konce prodloužení (18) jsou opatřeny přírubami (22) pro odpojitelné připevnění k indukčnímu pájedlu.
- 13. Nástroj podle nároku 9 vyznačující se tím, že zahrnuje pružný vodivý prvek (38) natažený mezi částmi cívky pro zajištění elektrické vodivosti mezi těmito částmi cívky.
- 14. Nástroj podle nároku 9 vyznačující se tím, že zahrnuje elektrickou izolaci (26) umístěnou mezi prodlouženími (18) po vzájemném spojení součástí, kde každý obtokový kanál zahrnuje pár nátrubků (32) spojených s jednotlivými polokruhovitými částmi cívky a pružnou část (34) kanálu spojenou na protilehlých koncích s nátrubky (32) za účelem průtoku chladícího média od jedné součásti ke druhé z těchto součástí.
- 15. Nástroj podle nároku 14 vyznačující se tím, že zahrnuje pružný vodivý prvek (38) natažený mezi částmi cívky pro zajištění elektrické vodivosti mezi těmito částmi cívky.4 4 ♦· 444 4 • · 4 44 4
- 16. Nástroj podle nároku 9 vyznačující se tím, že součásti jsou navzájem otočné poblíž druhých konců, což dovoluje obecně uspořádání ve formě drapáku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/760,298 US6559428B2 (en) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | Induction heating tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200246A3 true CZ200246A3 (cs) | 2002-09-11 |
Family
ID=25058677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200246A CZ200246A3 (cs) | 2001-01-16 | 2002-01-04 | Nástroj pro indukční ohřev |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6559428B2 (cs) |
| EP (1) | EP1222987A1 (cs) |
| JP (1) | JP2002301566A (cs) |
| KR (1) | KR20020061165A (cs) |
| CZ (1) | CZ200246A3 (cs) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7208442B2 (en) * | 2002-02-28 | 2007-04-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Molecular sieve compositions, catalyst thereof, their making and use in conversion processes |
| US7241716B2 (en) * | 2003-11-10 | 2007-07-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Protecting catalytic sites of metalloaluminophosphate molecular sieves |
| US7323666B2 (en) * | 2003-12-08 | 2008-01-29 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Inductively heatable components |
| US7033971B2 (en) * | 2004-02-09 | 2006-04-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for using stabilizing catalyst activity during MTO unit operation |
| US6875966B1 (en) | 2004-03-15 | 2005-04-05 | Nexicor Llc | Portable induction heating tool for soldering pipes |
| JP4655039B2 (ja) * | 2004-06-07 | 2011-03-23 | 株式会社ニコン | ステージ装置、露光装置及び露光方法 |
| US20090223163A1 (en) | 2008-03-10 | 2009-09-10 | Shu Ching Quek | Wind Turbine Tower Including An Induction Brazed Joint And A Method Of Fabricating The Wind Turbine Tower |
| KR100876611B1 (ko) | 2008-07-16 | 2009-01-07 | 충주대학교 산학협력단 | 고주파 가열 장치 |
| JP5526138B2 (ja) * | 2008-09-28 | 2014-06-18 | インダクトサーム・コーポレイション | 開放可能な誘導コイル及び電磁気的に遮蔽された誘導組立体 |
| US8865958B2 (en) * | 2008-09-30 | 2014-10-21 | Fina Technology, Inc. | Process for ethylbenzene production |
| US9402282B2 (en) * | 2008-12-29 | 2016-07-26 | Lockheed Martin Corporation | System, method and apparatus for pulsed induction heat removal of components from structural assemblies |
| DK2440328T3 (en) | 2009-06-12 | 2016-11-28 | Albemarle Europe Sprl | SAPO molecular sieve and preparation and uses thereof |
| US8455383B2 (en) * | 2009-09-28 | 2013-06-04 | Fina Technology, Inc. | Process for catalyst regeneration and extended use |
| US8450664B2 (en) * | 2010-07-13 | 2013-05-28 | Harris Corporation | Radio frequency heating fork |
| CN103231140B (zh) * | 2013-05-08 | 2015-02-04 | 常州市宝顿电子机械有限公司 | 感应钎焊电极及感应钎焊装置 |
| BR112015028364A2 (pt) * | 2013-05-14 | 2017-07-25 | Thermatool Corp | bobina, e, método para variar dinamicamente a abertura seccional transversal interior de uma bobina de indução solenoidal |
| CN106735707B (zh) * | 2017-01-16 | 2022-10-18 | 广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司 | 高频钎焊线圈夹具 |
| US10190577B1 (en) | 2017-08-31 | 2019-01-29 | General Electric Company | Hoistable induction and cooling unit for wind turbine maintenance |
| CN113461025B (zh) * | 2021-07-19 | 2022-07-15 | 正大能源材料(大连)有限公司 | 一种可调变形貌的sapo-15分子筛合成方法 |
| CN113733577B (zh) * | 2021-08-27 | 2024-09-20 | 广东国恒塑业发展有限公司 | 一种电磁感应加热夹具 |
| MX2022013720A (es) * | 2022-10-31 | 2024-05-01 | Mexicano Inst Petrol | Polimeros de tipo naftaleno como agentes de transferencia de hidrogeno solidos (aths), combinados con catalizadores de hidrotratamiento para obtener diesel de ultra bajo azufre (duba). |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2759085A (en) * | 1952-08-21 | 1956-08-14 | Hartford Nat Bank & Trust Co | Method of heating a workpiece by high-frequency currents |
| US2805310A (en) * | 1954-02-23 | 1957-09-03 | Western Electric Co | Induction heating apparatus |
| US3204074A (en) * | 1963-04-25 | 1965-08-31 | Lockheed Aircraft Corp | Induction heating detachable work coil |
| US3238346A (en) * | 1963-08-05 | 1966-03-01 | George P Savko | Apparatus for making joint between thermo plastic pipe and fittings thereof |
| US3365563A (en) * | 1965-04-13 | 1968-01-23 | Aeroquip Corp | Brazing tool |
| DE2008730A1 (cs) * | 1970-02-25 | 1971-09-09 | ||
| US4302565A (en) | 1978-03-31 | 1981-11-24 | Union Carbide Corporation | Impregnated polymerization catalyst, process for preparing, and use for ethylene copolymerization |
| US4274982A (en) | 1979-10-12 | 1981-06-23 | Mobil Oil Corporation | Method for maintaining para-selectivity of modified zeolite catalyst |
| US4440871A (en) | 1982-07-26 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Crystalline silicoaluminophosphates |
| US4499327A (en) | 1982-10-04 | 1985-02-12 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins |
| US4677242A (en) | 1982-10-04 | 1987-06-30 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins |
| US4677243A (en) | 1982-10-04 | 1987-06-30 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins from aliphatic hetero compounds |
| FR2582130B1 (fr) | 1985-05-20 | 1987-08-14 | Menn Roger | Ecran matriciel electroluminescent trichrome et procede de fabrication |
| US4681864A (en) * | 1985-07-15 | 1987-07-21 | W. R. Grace & Co. | Cracking catalyst |
| US4752651A (en) | 1986-06-16 | 1988-06-21 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins |
| DE3625658A1 (de) * | 1986-07-29 | 1988-02-18 | Busch Dieter & Co Prueftech | Verfahren zum aufheizen eines waermeakkumulators zum abziehen von ringen von wellen und akkumulator zum durchfuehren des verfahrens |
| US4973792A (en) * | 1987-07-07 | 1990-11-27 | Uop | Chemical conversion process |
| US4861938A (en) | 1987-07-07 | 1989-08-29 | Uop | Chemical conversion process |
| US5106800A (en) | 1989-11-20 | 1992-04-21 | Uop | Method of stabilizing a reforming catalyst |
| US5095163A (en) | 1991-02-28 | 1992-03-10 | Uop | Methanol conversion process using SAPO catalysts |
| US5191141A (en) | 1991-11-13 | 1993-03-02 | Uop | Process for converting methanol to olefins using an improved metal aluminophosphate catalyst |
| NO174341B1 (no) | 1991-12-23 | 1994-04-21 | Polymers Holding As | Fremg for fremst av krystallinske mikroporose SiAl-fosfater med kontrollert Si-innh, krystallinske mikroporose SiAl-fosfater med forbedret stabilitet mot deaktivering og en anv av disse ved fremstilling av olefiner fra metanol |
| US5185310A (en) | 1992-01-31 | 1993-02-09 | Mobil Oil Corp. | Activating silicoaluminophosphate compositions |
| US5714662A (en) | 1995-08-10 | 1998-02-03 | Uop | Process for producing light olefins from crude methanol |
| US5714663A (en) | 1996-02-23 | 1998-02-03 | Exxon Research And Engineering Company | Process for obtaining significant olefin yields from residua feedstocks |
| US5952538A (en) | 1996-12-31 | 1999-09-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Use of short contact time in oxygenate conversion |
| AR013428A1 (es) * | 1997-08-19 | 2000-12-27 | Shell Int Research | Un aparato para la union amorfa de elementos tubulares |
| US6316683B1 (en) * | 1999-06-07 | 2001-11-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Protecting catalytic activity of a SAPO molecular sieve |
-
2001
- 2001-01-16 US US09/760,298 patent/US6559428B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-04 CZ CZ200246A patent/CZ200246A3/cs unknown
- 2002-01-15 EP EP02250250A patent/EP1222987A1/en not_active Withdrawn
- 2002-01-15 JP JP2002005439A patent/JP2002301566A/ja active Pending
- 2002-01-15 KR KR1020020002187A patent/KR20020061165A/ko not_active Withdrawn
- 2002-07-26 US US10/206,574 patent/US6797852B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-07-09 US US10/615,753 patent/US7345213B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6797852B2 (en) | 2004-09-28 |
| US20020092845A1 (en) | 2002-07-18 |
| US20020198427A1 (en) | 2002-12-26 |
| US20040015030A1 (en) | 2004-01-22 |
| KR20020061165A (ko) | 2002-07-23 |
| US7345213B2 (en) | 2008-03-18 |
| EP1222987A1 (en) | 2002-07-17 |
| US6559428B2 (en) | 2003-05-06 |
| JP2002301566A (ja) | 2002-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ200246A3 (cs) | Nástroj pro indukční ohřev | |
| US6727483B2 (en) | Method and apparatus for delivery of induction heating to a workpiece | |
| JP2002301566A5 (cs) | ||
| ES2322657T3 (es) | Metodo para unir una tuberia multicapa. | |
| EP0116070A1 (en) | Welding system | |
| WO1992017923A1 (en) | Connector containing fusible material and having intrinsic temperature control | |
| US4081658A (en) | Electrically heated soldering device | |
| NL194071C (nl) | Werkwijze en inrichting voor het lassen van een lengte buis op een pijpleiding. | |
| JPH0353066B2 (cs) | ||
| JP2010071624A (ja) | 流体加熱装置 | |
| EP0679831A3 (de) | Verbindungsformteil für Abzweiganschlüsse bei einer Rohrleitung. | |
| KR20170104460A (ko) | 램프 헤드 어셈블리 및 이를 어셈블하는 방법들 | |
| CN113099568A (zh) | 用于可互换感应加热系统的系统与方法 | |
| US6162509A (en) | High frequency induction fusing | |
| US20060076329A1 (en) | Transformer module for a welder | |
| US6377604B1 (en) | Current-conducting arm for an electric arc furnace | |
| US2176103A (en) | Coreless induction heater | |
| CN2394338Y (zh) | 个人用接地线组 | |
| JPS58216408A (ja) | 変圧器、とくに電気溶接機用降圧器 | |
| US3447119A (en) | Electrical terminal clamps | |
| CA1210825A (en) | Unsoldering tip for an electrical apparatus for unsoldering of soldering joints and for removing the solder | |
| JP4097580B2 (ja) | 磁束照射装置 | |
| JPS625037Y2 (cs) | ||
| CA1300696C (en) | High frequency resistance spot welding structure and method | |
| EP2450143B1 (de) | Lötkopf für eine Bügellötvorrichtung mit einem Gehäuse für den Transformator und die Halterung |