CZ20023207A3 - Způsob ohybového tvarování podélných plechů s protilehlými okrajovými lemy a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob ohybového tvarování podélných plechů s protilehlými okrajovými lemy a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20023207A3 CZ20023207A3 CZ20023207A CZ20023207A CZ20023207A3 CZ 20023207 A3 CZ20023207 A3 CZ 20023207A3 CZ 20023207 A CZ20023207 A CZ 20023207A CZ 20023207 A CZ20023207 A CZ 20023207A CZ 20023207 A3 CZ20023207 A3 CZ 20023207A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pressure
- sheet
- rollers
- bending
- sides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
- B21D11/206—Curving corrugated sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ohybového tvarování podélných kovových plechů, které mají v podstatě plochou část s dvěmi protilehlými okrajovými lemy podél bočních stran. Vynález rovněž předkládá zařízení k ohybovému tvarování podélných kovových plechů, které mají; v podstatě plochou část s dvěmi protilehlými lemy podél bočních stran.
Dosavadní stav
V současné době, kovové panely jsou využívány při výstavbě budov, zejména při konstrukci střech. Boční strany kovových panelů jsou zahnuty směrem nahoru, jako protilehlé spojovací lemy, pro vytvoření stabilních spojů, které jsou zasunuty a uchyceny k upevňovacím svorkám.
Na moderních budovách jsou často uplatněny ohýbané střechy nebo stěny a proto, je zapotřebí ohýbat podélné kovové plechy opatřené spojovacími lemy. Je však obtížné ohýbat plechy opatřené spojovacími lemy, kvůli nalomení nebo přeložení těchto spojovacích lemů podle směru zakřivení, do zakřivení konvexního nebo konkávního tvaru.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je poskytnutí metody a zařízení k jednoduchému a rychlému způsobu zakřivení podélných kovových plechů v podstatě s plochou částí, opatřených dvěmi protilehlými spojovacími lemy
Dalším hlediskem je poskytnutí takové metody a zařízení, umožňující zakřivení kovových plechů jak do konvexního tak do konkávního tvaru.
Ještě dalším hlediskem vynálezu je poskytnutí takové metody a zařízení, které by bylo možno použít přímo na místě výstavby budovy.
Ještě dalším hlediskem předloženého vynálezu je poskytnutí metody a zařízení, které je snadno použitelné a je levné.
Prvního hlediska vynálezu, stejně jako jiných hledisek výše uvedených je dosaženo způsobem zakřivení podélných kovových plechů, opatřených v podstatě plochou částí se dvěmi protilehlými okrajovými spojovacími lemy podél obou stran, kde oba spojovací lemy jsou stlačeny v bodech, které jsou symetricky umístěné proti sobě, přičemž tlak k zakřivení plechu je vyvíjen postupně, od počátku plechu k jeho konci a plech je tak postupně ohýbán v sekcích vymezených stlačenými body.
Díky tlaku na okrajové spojovací lemy, kov, v těchto bodech se stává více méně fluidízovaný a v důsledku toho, je relativně snadné deformovat kov v těchto bodech. Spojovací lemy v těchto fluidizovaných bodech, pak mohou být snadno prodlužovány nebo zkracovány, a při tomto působení po celé délce plechu, který má být zakřiven, zakřivení probíhá do konvexního nebo konkávního tvaru.
Druhého hlediska vynálezu, jednoho nebo více výše uvedených hledisek je dosaženo zařízením k tvarovému ohýbání (zakřivení) podélných kovových plechů, opatřených v podstatě plochou částí se dvěmi protilehlými okrajovými spojovacími lemy podél obou stran, které obsahuje tlakové prostředky ke stlačení spojovacích lemů plechu v bodech, které jsou symetricky rozmístěny proti sobě, ohýbací prostředky po obou stranách tlakových prostředků a podávači prostředky k posouvání plechů směrem k zařízení.
Tímto zařízením, tlakové prostředky slouží ke stlačení lemů v protilehlých bodech, tak aby kov v těchto bodech byl více méně fluidízovaný a ohýbací prostředky ohýbají kovový plech do konvexního nebo konkávního tvaru, zatímco dopravní prostředky posouvají plech podél zařízení. Takto, kovový plech bude zakřiven jednoduchým a rychlým způsobem. Díky fluídizaci kovu, kovový plech je podle požadavku ohýbán do konvexního nebo konkávního tvaru.
Tlakové prostředky s výhodou tvoří přítlačné válečky, uspořádané po obou stranách každého okrajového lemu. Pomocí přítlačných válečků, je vyvíjen tlak na lemy jednoduchým způsobem a přítlačné válečky se jednoduše převalují podél lemů plechu tak, jak je plech posouván podél zařízení. Přítlačné válečky tlačí v malých bodech, tlak je proto vysoký a je snadno ovladatelný.
K vytvoření stálých spojovacích lemů na střechách ze dvou plechů s připojenými lemy, lemy jsou často zakončeny obrubami, zahnutými směrem ven tak, že překrývají upevňovací svorky. Pro zakřivení takových plechů, tlakové prostředky tvoří přítlačný váleček uspořádaný na vnější straně každého lemu, přítlačný váleček na vnitřní straně každého lemu a přítlačný váleček na vnější straně každé obruby. Tímto způsobem, lem je tlakově zpracováván mezi oběma přítlačnými válečky, vnějším i vnitřním a vnějším přítlačným válečkem a přítlačným válečkem pro obrubu.
Podle výhodného provedení, zařízení obsahuje vrchní desku pro přítlačné válečky k jednomu lemu, spodní desku pro přítlačné válečky ke druhému lemu a spojovací tyče mezi vrchní a spodní deskou. Tímto způsobem je zabezpečeno kompaktní a pevné zařízení, schopné vyvíjet vysoký tlak na okrajové lemy.
Spojovací týče jsou s výhodou stavitelné, aby bylo možno tvarově ohýbat plechy opatřené okrajovými lemy o různých šířkách.
Podle výhodného provedení, dopravní prostředky tvoří posouvací válce, zachycující celou šířku podélného plechu k oběma stranám tlakových prostředků. Okrajové lemy a přilehlé pásy centrální části kovového plechu jsou takto uchyceny mezi posouvacími válci a otáčení posouvací válců přepravuje kovové plechy zařízením.
Posouvací válce s výhodou, na jedné straně tlakových prostředků, jsou seřizovači v bočním směru ke směru přepravy plechu podél zařízení. Takto tyto posouvací válce mohou působit jako ohýbací prostředky během použití. Seřízením seřizovačích posouvacích válců může být nastaven rádius zakřivení kovového plechu podle požadavku pro každou specifickou budovu.
Posouvací válce jsou s výhodou připojeny k vrchní a spodní desce. Je-li vzdálenost mezi vrchní a spodní deskou seřízena, posouvací válce zůstávají ve správném místě pro uchopení lemů kovového plechu.
Podle preferovaného provedení, zařízení obsahuje ovládací prostředky ke kontrole tlaku u tlakových prostředků, ke kontrole přepravní rychlosti u přepravních prostředků a ke kontrole stupně obloukového zakřivení prostředky tvarového ohýbání. Pomocí ovládacích prostředků, je možno snadno zajistit požadovaný tlak pro určitý kovový plech, zakřivení a rychlost, a všechny tyto funkce mohou být pod kontrolou. Ovládací prostředky mohou rovněž měnit rádius zakřivení během operace, je-li to potřebné pro konstrukci budovy, ve které má být plech uplatněn.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude objasněn s odkazy na příkladné provedení s připojenými výkresy.
Obr. 1 předkládá schematický čelní pohled na zařízení podle vynálezu.
Obr. 2 znázorňuje zařízení podle obrázku 1 ve vertikálním řezu podél linie A - A.
Obr. 3 znázorňuje zařízení podle obrázku 1 v horizontálním řezu podél linie B - B.
Obr. 4 znázorňuje průřez kovového plechu opatřeného lemy s obrubou.
Příklad provedení
Obr. 1 znázorňuje čelní pohled na zařízení podle vynálezu a Obr. 2 a Obr. 3 znázorňují příslušně zařízení podle obrázku 1 ve vertikálním a horizontálním průřezu. Na Obr. 1 a 3 je podélný kovový plech 100 znázorněn čárkovaně, a Obr. 4 znázorňuje tento plech 100 v průřezu, přičemž plech má v podstatě plochou část 101, dva lemy 102 a obrubu 103 na konci každého lemu 102.
Zařízení 1 má vrchní desku 2 a spodní desku 3 a seřizovači spojovací tyče 4. K vrchní i spodní desce jsou otočně uchyceny dva posouvací válce 5,5a a dva posouvací válce 6,6a. přičemž tyto válce spolu spolupracují v párech 5.6, 5a,6a tak, aby sevřely boční strany kovového plechu 100 mezi sebou.
Mezi páry posouvacích válců 5,6, 5a,6a jsou přítomny přítlačné válečky 8,9 a 10 pro každý lem s obrubou na kovovém plechu 100. To je nejlépe zobrazeno na Obr. 2. Vnější přítlačný váleček 8 podpírá lem 102 s obrubou 103 a přilehlou část ploché části 101 kovového plechu 100. (Pro lepší názornost, kovový plech na Obr. 2 není znázorněn). K vrchní a spodní desce jsou příslušně otočně uchyceny přítlačné válečky 8. Ložisková hřídel (není znázorněna) podpírá přítlačné válečky 9 a 10 a umožňuje vyvíjení tlaku válečků 9 a 10 proti lemům a obrubám kovového plechu, který je nesen přítlačnými válečky 8.
Spojovací tyče 4 jsou stavitelné co do výšky, takže vrchní deska 2 je posuvná ve směru JE_a umožňuje tak změnu vzdálenosti mezi válečky na vrchní desce 2 a válečky na spodní desce 3. Tímto způsobem je jednoduché seřízení zařízení pro kovový plech o rozdílné šířce.
Posouvací válce 5a,6a ie možno seřizovat ve směru F, tak jak je znázorněno na Obr. 3. Tímto způsobem posouvací válce 5a, 6a ie možno odsunout z linky s posouvacími válci 5,6 a přítlačnými válci 8,10,
Všechny přítlačné válečky 8,9,10 a posouvací válce 5,6, 5a,6a je možno vyměnit, například pro zakřivení kovového plechu s vyššími lemy 102.
Zakřivení kovového plechu 100 pomocí zařízení i nebo stroje pro tvarové ohýbání I bude objasňováno následujícím způsobem.
Přímý podélný kovový plech 100 s lemy 102 a obrubami 103 ie zaveden do stroje 1_pro tvarové ohýbání ve směru D.
Čelní konec kovového plechu je upnut mezi dva páry posouvacích válců 5,6 , které převalováním protahují plech strojem. Čelní konec kovového plechu 100 ie takto zaveden mezi přítlačné válečky 8,9 a 10 po obou stranách kovového plechu 100. Čelní konec kovového plechu je přepravován dále, doku není sevřen mezi dvěma páry posouvacích válců 5a,6a. Pak jsou přítlačné válečky 9,10 stlačovány tak, aby přitlačovaly lemy a obruby kovového plechu proti přítlačným válečkům 8. Veličina tlaku závisí na druhu kovu, tloušťce kovového plechu, na poloměru požadovaného zakřivení a přepravní rychlosti protahování plechu strojem pro tvarové ohýbání.
Působením tlaku na lemy je nyní možné ohýbat plech opatřený lemy. Toho je dosaženo bočním seřízením posouvacích válců 5a,6a. Postupně je po celé délce přepravován kovový plech určený k zakřivení strojem pro tvarové ohýbání, přičemž během tohoto procesu je možné seřizovat posouvací válce 5a,6a tak, aby , podle potřeby, bylo dosaženo různého poloměru zakřivení.
Je samozřejmé, že stroj k tvarovému ohýbání je ovládán různými způsoby. Například je možné použít hydraulické ovládání k otáčení posouvacích válců a přítlačných válečků a k seřízení posouvacích válců a výšky seřizovačích tyčí. Alternativně je možné ovládat stroj k tvarovému ohýbání elektricky nebo kombinací hydraulického a elektrického ovládacího zařízení.
Rozumí se samo sebou, že vynález se neomezuje pouze na konstrukce popsané výše a znázorněné na obrázcích. Je možné například vynechat přítlačné válečky 10, nejsou-li lemy 102 opatřeny obrubami 103. Místo posouvacích válců mohou být rovněž použity jiné přepravní prostředky, jako jsou lineárně pohyblivé upínací prostředky, které mohou být upnuty na lemech.
Navíc, je samozřejmé, že posouvací válce 5,6. 5a.6a mohou být neseny různými způsoby. Každý posouvací válec může mít svou vlastní nosnou hřídel uchycenou svým koncem ve vrchní desce 2 na ve spodní desce 3. Nicméně, nevýhodou tohoto řešení je to, že každý válec musí být poháněn a že vrchní válce 5,5a musí být synchronizovány se spodními válci 6,6a. Proto je preferováno, aby byla vložena spojovací hřídele, spojující každý vrchní válec s příslušným doprovodným spodním válcem a v tomto případě, pouze spodní válce (nebo pouze vrchní válce) by měly být poháněny. Tyto spojující hřídele musí být seřizovači, aby sledovaly seřízení stavitelných spojovacích tyčí 4 a spojující hřídele musí být rozebíratelné, aby bylo možno měnit posouvací válce, má-li být tvarově ohýbán kovový plech s lemy o různé výšce nebo o různém tvaru.
Třebaže výše popsané tvarové ohýbání bylo popisováno pro lemované kovové plechy o konstantním průřezu, je samozřejmé, že stroj pro tvarové ohýbání může být rovněž použit pro lemované kovové plechy s proměnlivým průřezem, který spočívá ve změně vzdálenosti mezi lemy po celé délce kovového plechu,jak je tomu u zúžených kovových plechů. V takovém případě, pouze jeden z lemů je zaváděn do stroje pro tvarové ohýbání a je upnut mezi posouvacími válci a přítlačnými válečky přičemž druhý lem není upnut a stlačován. Po zakřivení prvního lemu tímto způsobem, druhý lem je zaveden do posouvacích a přítlačných válců a ohýbán.
Takto, stroj pro tvarové ohýbání může být použit k ohýbání například zúženého plechu ve dvou bězích.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1 Způsob tvarového ohýbání podélných kovových plechů opatřených v podstatě plochou částí se dvěmi protilehlými lemy podél svých bočních stran.v y z n a č u j í c í se t í m, že oba lemy jsou stlačovány v bodech, které jsou symetricky umístěny proti sobě, přičemž tlak je postupně vyvíjen od začátku ke konci plechu, který má být ohybově tvarován, a plech je postupně nucen k ohnutí v částech, kde jsou stlačené body přičemž tlak není vyvíjen na hlavní plochou část podélného plechu za účelem jeho ohnutí.
- 2. Zařízení k tvarovému ohýbání podélných kovových plechů opatřených v podstatě plochou částí se dvěmi protilehlými lemy podél svých bočních stran,v y z n a č u j í c í se t í m, že zařízení obsahuje tlakové prostředky ke stlačování lemů na plechu v bodech, které jsou symetricky umístěny proti sobě, ohýbací prostředky po obou stranách tlakových prostředků a přepravní prostředky k posouvání plechu relativně k zařízení, které neobsahuje prostředky k vyvíjení tlaku na hlavni plochu části podélného plechu za účelem jeho ohnutí.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že tlakové prostředky tvoří přítlačné válečky, uspořádané po obou stranách každého lemu.
- 4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3 pro plech opatřený lemy zakončenými obrubami zahnutými směrem ven, vyznačující se tím, že tlakové prostředky tvoří přítlačný váleček na vnější straně každého lemu, přítlačný váleček na vnitřní straně každého lemu a přítlačný váleček na vnější straně každé obruby.
- 5. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 2-4, vyznačující se tím, že obsahuje vrchní desku pro přítlačné válečky projeden lem, spodní desku pro přítlačné válečky pro druhý lem a spojovací tyče mezi vrchní a spodní deskou.
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že spojovací tyče jsou nastavovací.
- 7. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 2 - 6, v y z n a č u j í c í se t í m, že přepravní prostředky tvoří posouvací válce, které jsou přizpůsobeny celé šíři plechu po obou stranách až k tlakovým prostředkům.
- 8. Zařízení podle nároku 7, v y z n a č u j í c í se t í m, že posouvací válce na jedné straně tlakových prostředků jsou ke směru přepravy plechu, vzhledem k zařízení, bočně nastavitelné, přičemž tyto posouvací válce při použití tvoří ohýbací prostředky.
- 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8 ve spojitosti s nároky 5 nebo 6, vyznačující se t í m, že posouvací válce jsou otočně připojeny k vrchní a spodní desce.
- 10. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 2 - 9, v y z n a č uj í c í se t í m, že zařízení obsahuje ovládací prostředky pro regulaci tlaku pro tlakové prostředky, ovládání přepravní rychlosti na přepravních prostředcích a nastavení stupně ohybu na prostředcích pro tvarové ohýbání. J
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00201162A EP1138403A1 (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Method and apparatus for curving longitudinal sheets having two opposite flanges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20023207A3 true CZ20023207A3 (cs) | 2003-05-14 |
Family
ID=8171280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20023207A CZ20023207A3 (cs) | 2000-03-31 | 2001-03-14 | Způsob ohybového tvarování podélných plechů s protilehlými okrajovými lemy a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1138403A1 (cs) |
CN (1) | CN1259159C (cs) |
AT (1) | ATE330729T1 (cs) |
AU (1) | AU2001239300A1 (cs) |
CZ (1) | CZ20023207A3 (cs) |
DE (1) | DE60120947T2 (cs) |
ES (1) | ES2265418T3 (cs) |
PL (1) | PL199572B1 (cs) |
SK (1) | SK286741B6 (cs) |
WO (1) | WO2001074508A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1331048A1 (en) | 2002-01-28 | 2003-07-30 | Corus Bausysteme GmbH | Metal sheet for building purposes, and method and apparatus for making such sheets |
EP1631398A1 (de) * | 2003-05-14 | 2006-03-08 | Corus Bausysteme GmbH | Verfahren zum biegen von bahnformigen stehfalzprofilblechen |
EP1631399B1 (de) * | 2003-05-14 | 2007-11-07 | Corus Bausysteme GmbH | Verfahren zum biegen eines bahnförmigen stehfalzprofilbleches und einrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
US8307685B2 (en) * | 2008-04-09 | 2012-11-13 | Shape Corp. | Multi-directionally swept beam, roll former, and method |
CN113697360B (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-08 | 溧阳常大技术转移中心有限公司 | 一种柔性牵引蜿蜒前进模式的薄板搬运装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4080815A (en) * | 1975-06-09 | 1978-03-28 | The Boeing Company | Pinch and forming roll assembly for numerically controlled contour forming machines |
DE3738566A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-13 | Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B | Verfahren und vorrichtung zum biegen eines bleches |
-
2000
- 2000-03-31 EP EP00201162A patent/EP1138403A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-14 CN CN01807617.3A patent/CN1259159C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-14 AT AT01913885T patent/ATE330729T1/de active
- 2001-03-14 WO PCT/EP2001/002961 patent/WO2001074508A1/en active IP Right Grant
- 2001-03-14 CZ CZ20023207A patent/CZ20023207A3/cs unknown
- 2001-03-14 EP EP01913885A patent/EP1272292B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-14 AU AU2001239300A patent/AU2001239300A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-14 DE DE60120947T patent/DE60120947T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-14 PL PL357908A patent/PL199572B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-03-14 ES ES01913885T patent/ES2265418T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-14 SK SK1402-2002A patent/SK286741B6/sk not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK286741B6 (sk) | 2009-04-06 |
EP1272292B1 (en) | 2006-06-21 |
DE60120947D1 (de) | 2006-08-03 |
PL199572B1 (pl) | 2008-10-31 |
EP1138403A1 (en) | 2001-10-04 |
CN1422191A (zh) | 2003-06-04 |
CN1259159C (zh) | 2006-06-14 |
SK14022002A3 (sk) | 2003-03-04 |
WO2001074508A1 (en) | 2001-10-11 |
ES2265418T3 (es) | 2007-02-16 |
EP1272292A1 (en) | 2003-01-08 |
DE60120947T2 (de) | 2007-01-18 |
PL357908A1 (en) | 2004-08-09 |
AU2001239300A1 (en) | 2001-10-15 |
ATE330729T1 (de) | 2006-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101559559B1 (ko) | 래티스근 자동 연속 성형장치 및 이에 의해 제작된 래티스 연속 성형체 | |
EP0065953A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A METAL PIPE. | |
CZ20023207A3 (cs) | Způsob ohybového tvarování podélných plechů s protilehlými okrajovými lemy a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US5367897A (en) | Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate | |
KR102264022B1 (ko) | 철망 절곡장치 | |
ES2025131B3 (es) | Maquina de direccion para chapas y bandas | |
JPH0250812B2 (cs) | ||
CZ299155B6 (cs) | Zpusob a zarízení pro ohýbání kovových dílcu | |
CN207103510U (zh) | 多根带材同时卷制的卷板机 | |
WO2006001935A3 (en) | System and method for continuous forming of glass sheets | |
DK146586B (da) | Fremgangsmaade til forbindelse af mod hinanden liggende rande af plader ved falsning | |
CA2314011A1 (en) | Method and device for change of section of a billet of a continuous casting plant during continuous casting | |
US20040131447A1 (en) | Device for backing of book blocks | |
WO1996022857A1 (en) | Method and apparatus for tacking intended for the assembly welding of a crane girder casing | |
JPH06142920A (ja) | 溶接構造ビームの自動製作装置 | |
AU634220B2 (en) | Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate | |
CA1142420A (en) | Apparatus for rolling curved sections | |
SU704697A1 (ru) | Устройство дл гибки листовых заготовок | |
JPH0122472Y2 (cs) | ||
JP3145397B2 (ja) | 板わん曲装置 | |
JPH02221505A (ja) | 単曲線pc橋の押出し工法 | |
JPH0731845Y2 (ja) | H形鋼用の曲り矯正装置 | |
SU759180A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине | |
CN115228990A (zh) | 弧形钢梁加工装置及加工方法 | |
FI86086C (fi) | Regleranlaeggning foer inloppslaodan av en pappersmaskin och foerfarande vid reglering av inloppslaodan av en pappersmaskin. |