CZ2002110A3 - Deskovitý lehký stavební prvek - Google Patents
Deskovitý lehký stavební prvek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002110A3 CZ2002110A3 CZ2002110A CZ2002110A CZ2002110A3 CZ 2002110 A3 CZ2002110 A3 CZ 2002110A3 CZ 2002110 A CZ2002110 A CZ 2002110A CZ 2002110 A CZ2002110 A CZ 2002110A CZ 2002110 A3 CZ2002110 A3 CZ 2002110A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- building element
- element according
- lightweight building
- metal
- lightweight
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 22
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000009430 Thespesia populnea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/64—Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/304—Joining through openings in an intermediate part of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
- B29C66/7422—Aluminium or alloys of aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
- B29C66/7428—Transition metals or their alloys
- B29C66/74283—Iron or alloys of iron, e.g. steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/60—Riveting or staking
- B29C65/606—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
- B29L2031/7168—Egg-cartons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
- E04C2002/3416—Dimpled spacer sheets with cylindrical dimples
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
- E04C2002/3422—Dimpled spacer sheets with polygonal dimples
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
- E04C2002/3427—Dimpled spacer sheets with conical dimples
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
- E04C2002/3433—Dimpled spacer sheets with dimples extending from both sides of the spacer sheet
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
- E04C2002/3433—Dimpled spacer sheets with dimples extending from both sides of the spacer sheet
- E04C2002/3438—Dimpled spacer sheets with dimples extending from both sides of the spacer sheet with saddle-shaped dimples, e.g. eggcrate type spacer sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
- Y10T428/24678—Waffle-form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká deskovitého lehkého stavebního prvku, odolného proti zkrutu a tuhého v ohybu, v hybridní konstrukci.
Dosavadní stav techniky
Trojrozměrně vyklenutý nebo rovný deskovitý lehký stavební prvek v kombinované konstrukci sestává ze struktury karton na vejce z přetvořeného termoplastického polotovaru nebo jiné termoplastické žebrové struktury a z vysoce pevné složky.
Deskovitý lehký stavební prvek sestává z vysoce pevné a vysoce tuhé složky, jako je např. ocel nebo kompozit, která je vyztužena pomocí termoplastické struktury-karton na vejce nebo termoplastického protlačovaného profilu.
Vysoce zatížitelné profily a desky s nepatrnou hmotností jsou často provedeny jako sendvičová struktura tím, že se mezi dvě kovové nebo kompozitní desky materiálovým stykem upevňuje pěnový materiál nebo voštinová struktura (Pippert, Karosserietechnik, 2. vydání, nakladatelství Vogel, Wíirzburg, 1992). Dále je dán způsob výroby kombinovaných desek s vně ležícími plechy a uvnitř ležící žebrovou strukturou (EP 0775573 A2). Kromě toho jsou
83281 (83281a)
• 99 • · · · 9 ·
9 » » β 9 « 9
9 9 9 •99 9» 9999 ve spisu EP 370342 A2 popisovány kombinované stavební prvky z plastu/kovu, které sestávají z plechových struktur, vyztužených plastovými žebry.
Tyto v praxi převládající deskovité lehké stavební prvky mají buď nevýhodu, jako v případě sendvičových desek, že spojení mezi pláštěm a jádrem není provedeno tvarovým stykem, nebo jako v případě žebrovaných lehkých stavebních prvků, že jsou tyto, vyrábí-li se diskontinuálně, zhotoveny nákladnou technologií.
Běžné sendvičové konstrukce mají spojení materiálovým a/nebo silovým stykem mezi pláštěm a jádrem, popř. mezi vysoce pevnou složkou a lehkou strukturou (pěnový materiál, žebrová nebo voštinová struktura). Tím je pevnost spojení ve smyku závislá na kvalitě spojení. Přitom jsou důležité tyto faktory: dvojice materiálu, povrchové vlastnosti (čistota, drsnost) a u lepených spojů vlastnosti materiálu lepidla. Dále se může kvalita spojení ve vysoké míře ovlivnit převládajícím okolím.
Lehké stavební prvky z vysoce pevných složek jako jsou plechy a ze žebrové struktury z termoplastu, která je vyztužuje, se u diskontinuálního způsobu výroby vyrábějí přetvářením plechu s následným procesem vstřikového lití (EP 370 342 A2). Tato výrobní metoda vyžaduje vysoké náklady na nástroje a stroje, takže se vyplácí většinou pouze při velkosériovém použití, které se využívá např. v automobilovém průmyslu. U kontinuálního způsobu výroby pomocí protlačování (EP 0 775 573 A2) se sice mohou výrobní náklady i při menším množství kusů udržovat nízké, tato výhoda je ale vykoupena nevýhodou, že je. pak funkčnost lehkých stavebních prvků omezena nebo jsou dány vysoké
83281 (83281a) «· : i · • > ···« dokončovací náklady.
Podstata vynálezu
Základem vynálezu je tedy úkol, vytvořit deskovité lehké stavební prvky úvodem uvedeného druhu, které jsou jak vysoce pevné a vysoce tuhé, tak se i ekonomicky vyrábějí.
Tento přetvářením struktury, úkol se podle termoplastické sestávající z vynálezu řeší tím, že se složky alespoň dvě plošné vysoce pevné složky a z termoplastické žebrové struktury, navzájem spojují na lehký stavební prvek.
Předmětem vynálezu je deskovitý lehký stavební prvek na bázi spojení plast-kov, sestávající alespoň ze dvou protilehle upravených desek, z nichž je alespoň jedna deska kovová, a z opěrné struktury z termoplastického plastu, tvořící mezi tím ležící dutiny, přičemž jsou desky s opěrnou strukturou na větším množství diskrétních kotevních bodů pevně spojeny, vyznačující se tím, že jsou kotevní body rovnoměrně rozděleny na ploše desek.
Výhodně je opěrná struktura, viděno alespoň ve dvou směrech roviny (kovových) desek, vytvořena zrcadlově symetricky. Tím se zaručuje např. vysoká pevnost v ohybu jak v příčném, tak i v podélném směru.
Mimořádně výhodný je lehký stavební prvek, který se vyznačuje tím, že je alespoň jedna strana dutiny, která je vytvořena opěrnou strukturou a jednou (kovovou) deskou, vyplněna pěnovým materiálem.
83281 (83281a)
V mimořádně výhodném vytvoření vynálezu jsou kotevní body vytvořeny ve formě otvorů, vybrání, nopků.
Termoplastické složky mohou sestávat jak z nevyztužených nebo vyztužených, tak i z neplněného nebo plněného plastu. Termoplastický plast je mimořádně výhodně vybrán z řady: polyamid, polyester, polyolefin, styrolkopolymer, polykarbonát, polyfenylenoxid, polyfenylensulfid, polyimid, polyvinylchlorid, termoplastický polyuretan, PSO nebo PEEK nebo možné směsi polymerů.
Výhodně je lehký stavební prvek, vyznačen tím, že je kov kovové desky vybrán z řady: ocel, hliník, hořčík nebo slitina těchto kovů s jinými kovy. Druhá deska je výhodně spojení vlákno/plast (kompozit).
Vysoce pevná složka (kovová deska) se ve formě desky, tabule nebo fólie tvarovým stykem spojuje s termoplastickou žebrovou strukturou. K tomu se ve vysoce pevné složce výhodně umisťují otvory, kterými během procesu přetváření proudí termoplastická tavenina a na zadní straně, vhodným tvarováním tvarujících nástrojů, tvoří hlavy nýtů.
Typická tloušťka vrstvy (kovové) desky činí především 0,1 - 2,5 mm.
Tímto způsobem se mohou spojovat také dvě nebo více přímo nad sebou upravené, vysoce pevné složky (kovové desky) s lícujícími otvory. Přitom mohou být vysoce pevné složky rovněž tvarovým stykem navzájem spojeny tak, že se může přenos síly uskutečňovat přímo od jedné vysoce pevné složky
83281 (83281a) « «' • ·
ke druhé. Plastové nýty pak drží vysoce pevné složky pouze pohromadě a zajišťují spojení materiálu.
Jsou-li vysoce pevné složky navzájem přímo spojeny pouze v okrajové oblasti, mohou se vytvořit vysoce zatížitelné dutinové struktury. Okrajová oblast je pak dvou nebo vícevrstvé vyztužena a spojena tvarovým stykem, zatímco uvnitř okrajové oblasti jsou vysoce pevné složky drženy plastovými žebry v odstupu.
Dále vyvstává možnost vytvořit stavební prvek, který sestává z většího množství přímo navzájem spojených vysoce pevných složek, které jsou rovněž zajišťovány pomocí plastových nýtů, přičemž plastové složky, i jako natvarované desky tvoří zákryt nebo opláštění lehkého stavebního prvku. Zákryt nebo opláštění lehkého stavebního prvku se přitom může uskutečňovat také pomocí natvarovaného nebo napojeného pěnového materiálu nebo textilií.
Další možnost k realizaci spojení mezi žebrovou strukturou a vysoce pevnou složkou tvarovým stykem je zapracování vroubků, vyhloubení nebo nopků do vysoce pevné složky. Termoplastická žebrová struktura se pak rovněž procesem přetváření utváří tak, že s vysoce pevnou složkou tvarovým stykem tvoří spojovací prvky.
Při výrobě lehkého stavebního prvku se nejdříve vysoce pevné složky vyrážejí, vyřezávají nebo vystřihují a umisťují se otvory a/nebo vroubky, vyhloubení nebo nopky. Má-li být lehký stavební prvek proveden ve vyklenutém tvaru, musí vysoce pevná složka projít příslušným procesem přetváření (u plechů hlubokým tažením).
83281 (83281a) • · * « « ·· · · · · • tttt · · tttt tttttt · •tttt ·· tttt • tttt tttt • tt · tttt · • ♦ · * • e · · · • · · tt «•tt ·· tttttttt
Ve druhém kroku se vyrábí termoplastická žebrová struktura. Ve výhodném provedení se termickým tvarováním z termoplastické fólie nebo desky vytváří struktura karton na vejce v přímém nebo vyklenutém vyrovnání.
U způsobu výroby struktury karton na vejce se může proces přetváření k výrobě struktury karton na vejce současně využít ke spojení jednotlivých složek. Vysoce pevné složky se k tomu vkládají do tvářecího nástroje. Termoplastická deska se zahřívá a zřízeným vakuem se tvaruje skrze otvory, popř. do vyhloubení nebo nopky vysoce pevné složky.
Žebrová struktura se ale také může zhotovit protlačováním příslušného dutého profilu, který se následně nařezává na žádaný rozměr.
Zhotovuje-li se žebrová struktura separátně protlačováním takového dutého profilu, mohou se pomocí vysoce pevných složek natvarovat na žebrovou strukturu tvarové prvky. Toto se uskutečňuje v termickém procesu přetváření, při kterém slouží vysoce pevné složka jako tvarový nástroj. Vysoce pevná složka se přitom spojuje přímo se žebrovou strukturou a může se volitelně doplňkově vyztužovat kombinací umisťování žebrovou lepením, svařováním, šrouby, západkami nebo těchto způsobů spojování. Další možností je otvorů do dutého profilu, představujícího strukturu. Do těchto otvorů vyčnívají shodně upravené nopky vysoce pevné složky, které tak zhotovují tvarový styk mezi žebrovou strukturou a vysoce pevnou složkou.
Protlačované profily se mohou spojovat jak podél (horní
83281 (83281a) • ·# 9« · 9« *9 · · 9 * · 9 9 9 99 · • 99 99« 99 9
999 9 999 9 9
999 99 99 «99 9 · 99 99 nebo dolní strana profilu), tak i příčně (řezná plocha) ke směru protlačování s vysoce pevnou složkou. Spojí-li se protlačované profily příčně ke směru protlačování s vysoce pevnými složkami, mohou se zároveň natvarovat šroubové nebo svarové kupole, kterými se může dosahovat spojení s vysoce pevnou složkou.
Spojení se může zhotovovat také bodovým svařováním dvou termoplastických složek. K tomu zahrnují dvě nebo více termoplastických složek jednu nebo více vysoce pevných složek. Bodové svary jsou upraveny tak, že leží v otvorech vysoce pevných složek. Tím se vysoce pevná složka mezi oběma termoplastickými složkami svírá a tvarovým stykem fixuje.
Svaření dvou termoplastických složek s mezi tím ležící vysoce pevnou složkou se může kombinovat také s termickým tvarováním k výrobě struktury karton na vejce. Přitom se nejdříve vytvaruje struktura karton na vejce a následně se, přímo v napojení na proces přetváření, vhodnými razníky svařuje s druhou termoplastickou složkou.
Další varianta je možná, sestávají-li vysoce pevné složky z vláknitou rohoží nebo vlákenným rounem vyztuženého kompozitu s termoplastickou matricí. Přitom se mohou vysoce pevná složka a termoplastická žebrová struktura přímo navzájem svařovat.
Dalším předmětem vynálezu je využití lehkého stavebního prvku podle vynálezu jako konstrukčního prvku v konstrukci vozidla, především pro podlahovou část, kryty pro vyhloubení pro rezervní kolo nebo zavazadlový prostor, nebo pro střešní konstrukci, především samonosnou střešní konstrukci, jakož i víka praček nebo pláště pro chladicí zařízení.
83281 (83281a) • ·
• « • * ♦ » · • · · · « · · · · ·· ·· • · · * • · * • · · • 9 · • · · · ··
Vynálezem docílené výhody se mohou shrnout takto:
- výroba vysoce pevných a vysoce tuhých vyklenutých nebo rovných lehkých stavebních prvků
- sendvičové struktury s vysokou pevností ve smyku
- sendvičové struktury s definovanými dutinami např. k upevňování kabelů
- kvalita spojení je spojením tvarovým stykem do značné míry nezávislá na materiálové dvojici
- není riziko náhlého selhání struktury lehkého stavebního prvku uvolněním okrajových vrstev
- levná výroba i pro malé série
- malé náklady na nástroje
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje
obr. | 1, la | průřez | lehkým stavebním prvkem podle | vynálezu, |
obr. | 2 | průřez obr. 1, | variantou stavebního prvku podle | |
obr. | 3 | průřez pěnovým | lehkým stavebním prvkem, materiálem, | vyplněným |
obr. | 4 | průřez obr. 3, | lehkým stavebním prvkem | podobným |
83281 (83281a) • ·
· ♦♦ · · · 0 • · « · · 0 • · · · * · · « • · · · · · «« « · · *» 999· obr. 5 boční náhled na dvě vybrané formy opěrných struktur a obr. 6 až 11 obměny forem průřezů pro lehký stavební prvek odpovídající obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
Obrázky 1 až 11 popisují dutinový lehký stavební prvek s uvnitř ležící strukturou karton na vejce v různých variantách provedení.
Obr. 1 znázorňuje průřez dutinovým lehkým stavebním prvkem, který je zkonstruován z plechů 2 a 4, jakož i z termoplastické plastové desky 1. a z žebrové struktury 3, vytvořené ve formě karton na vejce. Plastová deska 2 obklopuje v okrajové oblasti 11 oba plechy 2 a 4_. Jak je vidět v detailním pohledu (obr. la) , jsou plechy 2 a 4 plastovou deskou 1_, olemovanou v okrajové oblasti 11, pod vyhloubeními 12 navzájem spojeny svarovými body 13 v lícujících otvorech 21 a 41 plechů 2 a _4. Vroubkem 22 v otvoru 21 plechu 2, který ční do otvoru 41 plechu _4, jsou oba plechy 2 a 4 kromě toho spojeny tvarovým stykem.
Plechy 2 a 4_ se opěrnou strukturou 3 ve formě karton na vejce (struktura karton na vejce) opírají paralelními dosedacími plochami 31 struktury 2 karton na vejce. Plech 2 je nýtovými hlavami 33 spojen se strukturou 3 karton na vejce. Spojení mezi plastovou deskou 2 a strukturou 2 karton na vejce se realizuje svarovými body 35. Protože se svarové body 35 nacházejí v otvorech 42 plechu 4 a protože je plech 4 kromě toho upraven mezi plastovou deskou 2 a
83281 (83281a)
«Φ a· · » · »··· strukturou 3 karton na vejce, může se spojením plastové desky 1_ a struktury 3. karton na vejce dosahovat také doplňková fixace plechu 4.
Výroba lehkého stavebního prvku, znázorněného na obr. 1, se uskutečňuje vícestupňovým procesem přetváření a procesem sváření. Poté se nejdříve plechy 2 a 4 vyrážejí a podrobují hlubokému tažení, jakož se plastová deska 1 a struktura 3_ karton na vejce zatepla tvarují z rovné desky. Potom se plech 4 a struktura 3 karton na vejce usazují v plastové desce ý. Plastová deska 1. a struktura 3 karton na vejce se pak ultrazvukovým svařováním svařují na svarových bodech 35. Pak se plech 2 ukládá na strukturu 3. karton na vejce, takže ještě nepřetvořené nýtové hlavy 33 vyčnívají otvory 21 plechu 2, jakož i vroubky 22 plechu 2_ vyčnívají otvory 41 plechu 4. Nakonec se ještě nepřetvořené nýtové hlavy 33 struktury 3 karton na vejce, jakož i ještě nezhotovené svarové body 13 v okrajové oblasti 11 plastové desky _1 v termickém procesu přetváření přetvářejí do jejich konečného tvaru. K tomu se především plastová deska 1_ v okrajové oblasti 11 zahřívá a s pomocí vhodného nástroje přehýbá. Svarové body 13 se pomocí zahřátých trnů umisťují nad vyhloubení 12 . Rovněž se zahřátými trny uskutečňuje přetvoření nýtových hlav 33.
Obr. 2 znázorňuje řez sendvičovou strukturou podle obr. 1, která byla v určitých oblastech obměněna. Lehký stavební prvek podle obr. 2 sestává z plechů 2. a £, které jsou strukturou 3 karton na vejce drženy v odstupu. Plastové desky 1 a 5 obklopují plechy 2 a _4. Plastová deska 5 je kromě toho opatřena textilní vrstvou Ί_. Plastové složky ý, 3 a 5 jsou přitom na spojovacích místech 6 a 35 navzájem svařeny nebo slepeny. Spojovací místa <5 a 35 se nacházejí
83281 (83281a) • · · * · 0 · · · ·
0 0 0 * 00> 0 * · * • •••«0 · · · «·«··· <00 0 0 00« «0 0 00« 000 0« ·· ··· 0· ·000 rovněž v otvorech 21 a 41 plechů 2_ a 4_, takže je dáno spojení jednotlivých složek tvarovým stykem. Textilní vrstva 7 je nalepena. Dutiny 9 struktury 3 karton na vejce jsou vyplněny vzduchem.
Na obr. 3 a 4 jsou dutiny struktury 3 karton na vejce jednostranně vyplněny pěnovým materiálem Eh Obrázky 3 a 4 znázorňují rovněž obměněné formy sendvičové struktury z obr. 1. Struktura karton na vejce je však provedena pouze jednostranně. Zobrazení struktur karton na vejce podle obrázků 3 a 4 je dáno na obr. 5. Struktura 3 karton na vejce je vybavena elipsovitými dutinami, popř. dutinami 9 ve tvaru komolého jehlanu, které jsou tvořeny kopulemi 36 a jsou natvarovány na spojovací prvky 34.
Na obrázcích 6 až 11 jsou ve výřezech uvedeny obměny sendvičové struktury z obr. 1. Přitom jsou znázorněny různé možnosti spojení mezi plechy 2 a 4 struktury 3. karton na vej ce.
Na obr. 6 se dva nopkované plechy 2 a _4 spojují se strukturou 3 karton na vejce tím, že jsou špičky kopulí 3_6 struktury 3. karton na vejce zastrčeny v nopcích 24 a 44 plechů 2 a _4. Spojení se může podpořit lepidlem.
Obr. 7 znázorňuje sendvičovou strukturu sestávající z plastové desky jL, struktury 2 karton na vejce, jakož i nopkového plechu 2.
Lehký stavební prvek podle obr. 8 znázorňuje podobnou konstrukci jako na obr. 7. Na obr. 8 jsou ovšem nopky 24 plechu 2 vroubkem 25 tvarovým stykem spojeny se strukturou 3 karton na vejce.
83281 (83281a)
Zobrazení na obrázcích 9 až 11 znázorňují spojení plechů 2 a £ s mezi nimi ležící strukturou 2 karton na vejce. V těchto příkladech jsou nopky 24 a 44 natvarovány směrem dovnitř ke struktuře 2 karton na vejce. Struktura 2 karton na vejce má v kopulích 36 rovněž vyhloubení 37, která jsou nařízena směrem dovnitř. Na obr. 9 a 11 jsou tato vyhloubení opatřena otvorem 38, kterým vyčnívají nopky 2 4 a 44 plechů 2 a £. Na obr. 11 jsou nopky 24 a 44 vybaveny vroubkem 25, který zajišťuje spojení tvarovým stykem, příčně k rovině desky lehkého stavebního prvku, mezi složkami 2, 4 a 3.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
83281 (83281a) fv 3.00L -140
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Deskovitý lehký stavební prvek na bázi spojení plast-kov, sestávající z alespoň dvou protilehle upravených desek (2), z nichž je alespoň jedna deska kovová, a z opěrné struktury (3) z termoplastického plastu, tvořící mezi tím ležící dutiny, přičemž jsou desky (2, 4) pevně spojeny s opěrnou strukturou na více diskrétních kotevních bodech (21, 41), vyznačující se tím, že kotevní body (21, 41) jsou rovnoměrně rozděleny na ploše desek (2, 4).
- 2. Lehký stavební prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrná struktura (3) je vytvořena, viděno alespoň ve dvou směrech roviny (kovových) desek (2, 4), zrcadlově symetricky.
- 3. Lehký stavební prvek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna strana dutiny, která je vytvořena opěrnou strukturou (3) a jednou z kovových desek (2) nebo (4), je vyplněna pěnovým materiálem (8) .
- 4. Lehký stavební prvek podle některého z nároků 1 až3, vyznačující se tím, že kotevní body jsou vytvořeny ve formě otvorů (21, 41), vybrání, nopků (24, 44).
- 5. Lehký stavební prvek podle některého z nároků 1 až4, vyznačující se tím, že termoplastický plast je vybrán z řady polyamid, polyester, polyolefin, styrolkopolymer, polykarbonát, polyfenylenoxid, polyfenylensulfid, polyimid, polyvinylchlorid,16 83281 (83281a) termoplastický polyuretan, PSO nebo PEEK nebo možné směsi polymerů.
- 6. Lehký stavební prvek podle některého z nároků 1 až5, vyznačující se tím, že kov kovové desky je vybrán z řady: ocel, hliník, hořčík nebo slitina těchto kovů s jinými kovy.
- 7. Lehký stavební prvek podle některého z nároků 1 až6, vyznačující se tím, že je upravena nekovová deska, která sestává ze spojení vlákno/plast (kompozit).
- 8. Použití lehkého stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 7 jako konstrukčního prvku v konstrukci vozidla, především pro podlahovou část, kryty pro vyhloubení pro rezervní kolo nebo zavazadlový prostor, nebo pro střešní konstrukci, jakož i víka praček.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10100914A DE10100914A1 (de) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Plattenförmiges Leichtbauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2002110A3 true CZ2002110A3 (cs) | 2002-08-14 |
Family
ID=7670198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2002110A CZ2002110A3 (cs) | 2001-01-11 | 2002-01-10 | Deskovitý lehký stavební prvek |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020106490A1 (cs) |
EP (1) | EP1223032A3 (cs) |
JP (1) | JP2002264230A (cs) |
KR (1) | KR20020060603A (cs) |
CN (1) | CN1367078A (cs) |
BR (1) | BR0200100A (cs) |
CZ (1) | CZ2002110A3 (cs) |
DE (1) | DE10100914A1 (cs) |
HK (1) | HK1049132A1 (cs) |
MX (1) | MXPA01013468A (cs) |
PL (1) | PL351607A1 (cs) |
RU (1) | RU2002100220A (cs) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2880099A1 (fr) * | 2005-06-03 | 2006-06-30 | Kenmark Ind Co Ltd | Agencement de panneau leger |
DE102006020984A1 (de) * | 2006-05-04 | 2007-11-08 | Lanxess Deutschland Gmbh | Leichtbauteil in Hybridbauweise |
WO2008089598A1 (fr) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Luhao Leng | Armoire de rangement |
DE102007006493A1 (de) | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Lanxess Deutschland Gmbh | Leichtbauteil in Hybridbauweise |
DE102007023833A1 (de) | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Johnson Controls Gmbh | Strukturteil, insbesondere für einen Fahrzeugsitz |
DE102007060360B4 (de) | 2007-12-12 | 2010-05-20 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Leichtbaugrundplatte |
CH699797A1 (de) * | 2008-10-28 | 2010-04-30 | Woodwelding Ag | Verfahren zum befestigen einer kante an einem leichtbauelement. |
DE102008058225A1 (de) | 2008-11-19 | 2010-07-08 | Lanxess Deutschland Gmbh | Leichtbauteil in Hybridbauweise |
DE102008058224A1 (de) | 2008-11-19 | 2010-05-20 | Lanxess Deutschland Gmbh | Leichtbauteil in Hybridbauweise |
US9188364B2 (en) * | 2008-12-17 | 2015-11-17 | D And D Manufacturing | Parabolic solar energy collector apparatus |
CN101513781B (zh) * | 2009-02-20 | 2013-03-13 | 东莞市峄董塑胶科技有限公司 | 一种具有空心支撑体的复合金属板 |
WO2010106558A1 (en) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Dipiemme Dies And Plastic Machinery S.R.L. | Board-shaped multi -layer structural element |
ITPN20100015U1 (it) * | 2010-06-10 | 2011-12-11 | Luigi Chiarion | Parete prefabbricata ultra-leggera |
WO2012087203A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-28 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) | Panel structure and production method |
EP2716441B1 (en) * | 2011-05-25 | 2016-01-20 | Teijin Limited | Joined body |
DE102012012250B4 (de) * | 2012-02-10 | 2023-06-22 | Adient Us Llc | Fahrzeugsitz |
DE102012008697A1 (de) | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Daimler Ag | Tanktrennwandmodul in Hybridbauweise für einen Aufbau eines Kraftwagens |
DE102012008695A1 (de) | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Daimler Ag | Rückwandmodul in Hybridbauweise für einen Aufbau eines Kraftwagens |
DE102012008696A1 (de) | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Daimler Ag | Beplankungsmodul in Hybridbauweise für einen Aufbau eines Kraftwagens |
DE102012008853A1 (de) | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Daimler Ag | Bodenmodul in Hybridbauweise für einen Aufbau eines Kraftwagens |
CN103417074B (zh) * | 2012-05-22 | 2015-11-18 | 洽兴包装工业(中国)有限公司 | 新型保温食品碗 |
EP3010711B1 (en) * | 2013-06-20 | 2020-07-08 | Safran Seats USA LLC | Foamless tray table |
KR102374628B1 (ko) * | 2013-10-07 | 2022-03-15 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 폐쇄 단면 구조, 중공 형상, 차량 부품 |
US20150314363A1 (en) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | GM Global Technology Operations LLC | Method of forming a vehicle body structure from a pre-welded blank assembly |
CN104085497A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-10-08 | 姜立平 | 弹性框体结构防撞船舰 |
DE102016002118A1 (de) * | 2016-02-20 | 2017-08-24 | Audi Ag | Sandwichbauteil und Verfahren zur Serienherstellung, sowie Kraftfahrzeugkarosserie mit solchem Sandwichbauteil |
WO2018078990A1 (ja) | 2016-10-24 | 2018-05-03 | 本田技研工業株式会社 | 自動車用フロアパネルおよび自動車用フロアパネルの製造方法 |
CN106671538B (zh) * | 2016-12-30 | 2021-05-14 | 四川纽湃斯新材料有限公司 | 具有半封闭蜂窝夹层结构的热塑性复合材料及其制备方法 |
CN106927020B (zh) * | 2017-03-24 | 2023-10-03 | 沈阳航空航天大学 | 一种平行/交叉错列式波纹夹芯一体化热防护面板 |
DE102018118402A1 (de) * | 2018-07-30 | 2020-01-30 | Novo-Tech Gmbh & Co. Kg | Bauelement und Wandelement für ein Bauwerk |
CN111186622A (zh) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 吴铭远 | 复合板材结构及其箱盒结构 |
BE1026970B1 (nl) * | 2019-01-14 | 2020-08-20 | Nv Michel Van De Wiele | Grijperstang |
US11695174B2 (en) | 2019-07-18 | 2023-07-04 | GM Global Technology Operations LLC | Battery-cell tab direct cooling using a multi-material cooling module |
CN114801195B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-06-18 | 福建恩迈特新材料有限公司 | 一种充气产品高度定型层连续贴合上下布层装置及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3696452A (en) * | 1970-03-25 | 1972-10-10 | Dow Chemical Co | Hull construction for vessels and the like |
US4615166A (en) * | 1982-08-31 | 1986-10-07 | G. Maunsell & Partners | Structural panel |
US5635306A (en) * | 1992-03-30 | 1997-06-03 | Nippon Steel Corporation | Honeycomb panel and process for producing same |
US6050208A (en) * | 1996-11-13 | 2000-04-18 | Fern Investments Limited | Composite structural laminate |
DE19848516A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Bayer Ag | Hohlkammer-Leichtbauteil |
AU6483600A (en) * | 1999-08-12 | 2001-03-13 | Schelde Maritiem B.V. | Collision-resistant structure |
DE10003575A1 (de) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | Behr Gmbh & Co | Bauteil für ein Kraftfahrzeug |
-
2001
- 2001-01-11 DE DE10100914A patent/DE10100914A1/de not_active Withdrawn
- 2001-12-19 MX MXPA01013468A patent/MXPA01013468A/es unknown
- 2001-12-26 JP JP2001393780A patent/JP2002264230A/ja active Pending
- 2001-12-28 EP EP01131041A patent/EP1223032A3/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-01-07 US US10/041,806 patent/US20020106490A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-09 PL PL02351607A patent/PL351607A1/xx unknown
- 2002-01-10 RU RU2002100220/03A patent/RU2002100220A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-01-10 CZ CZ2002110A patent/CZ2002110A3/cs unknown
- 2002-01-10 KR KR1020020001396A patent/KR20020060603A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-01-10 BR BR0200100-4A patent/BR0200100A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-01-11 CN CN02101597A patent/CN1367078A/zh active Pending
-
2003
- 2003-02-21 HK HK03101344.8A patent/HK1049132A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA01013468A (es) | 2003-08-20 |
US20020106490A1 (en) | 2002-08-08 |
DE10100914A1 (de) | 2002-07-18 |
EP1223032A2 (de) | 2002-07-17 |
CN1367078A (zh) | 2002-09-04 |
EP1223032A3 (de) | 2004-02-04 |
KR20020060603A (ko) | 2002-07-18 |
HK1049132A1 (zh) | 2003-05-02 |
JP2002264230A (ja) | 2002-09-18 |
PL351607A1 (en) | 2002-07-15 |
RU2002100220A (ru) | 2003-09-20 |
BR0200100A (pt) | 2002-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ2002110A3 (cs) | Deskovitý lehký stavební prvek | |
US11466401B2 (en) | Carrier with localized fibrous insert and methods | |
CN104918771B (zh) | 车身结构元件和用于制造车身结构元件的方法 | |
US10538277B2 (en) | Structural reinforcement system | |
US8580058B2 (en) | Structurally reinforced members | |
US6503585B1 (en) | Hollow-chamber lightweight component | |
US20130052392A1 (en) | Composite component for a vehicle | |
US8507069B2 (en) | Laminated plate | |
US20200031087A1 (en) | Vehicle constituent member and manufacturing method thereof | |
EP1157916B1 (en) | Devices and methods for reinforcing hollow structural members | |
CN112639326B (zh) | 减振材料 | |
JP2004533950A (ja) | 複合部品およびその製造方法 | |
CN111873575A (zh) | 不同种类材料的集成式结构以及集成不同种类材料的方法 | |
US11560242B2 (en) | Method of manufacturing a structural part for a vehicle, in particular an aircraft or spacecraft | |
US8318068B2 (en) | Method for producing a connection between composite parts | |
SK8992002A3 (en) | Structural component and a method for producing same | |
WO2020013118A1 (ja) | 取付具付き複合成形体、取付具付き車両用ステップ及び取付具付き複合成形体の製造方法 | |
US10695873B2 (en) | Construction of a vehicle body structure by welding thin sheet metal panels to thick metal extrusions | |
SK12022002A3 (sk) | Plošný element a spôsob výroby plošného elementu | |
KR20040042161A (ko) | 경량 고강성 도어 임팩트 바와 그 제조방법 |