CZ20014396A3

CZ20014396A3 - Systém těsnění a těsnící prvek

Info

Publication number: CZ20014396A3
Application number: CZ20014396A
Authority: CZ
Inventors: Gert Iversen
Original assignee: W. S. Shamban Europa A/S
Priority date: 1999-06-08
Filing date: 2000-06-07
Publication date: 2002-05-15
Also published as: KR100615662B1; CZ300887B6; DK1196704T3; ATE286220T1; DE60017142T3; JP4588949B2; KR20020022133A; PL352773A1; ES2233377T5; AU4911900A; WO2000075539A1; DE60017142T2; HU222789B1; EP1196704B1; EP1196704B2; DK1196704T4; HUP0202318A2; JP2003501598A; ES2233377T3; PL195565B1

Description

Systém těsnění a těsnící prvek

Oblast techniky

Tento vynález se týká systému těsnění prostoru, který se nachází mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první součástí zařízení a válcovým povrchem druhé části zařízení, tyto dvě části zařízení se vzájemně pohybují podél osy uvedeného válcového povrchu.

Dosavadní stav techniky

Jako příklad může posloužit zařízení, jehož první součástí je skříň nebo válec a druhá část může být pístnice, připojená k dvoučinnému pístu. Systém těsnění takového typu je popsán v patentové přihlášce WO 92/15807. Tento známý systém těsnění je tvořen prstencovým těsnícím prvkem z pružného materiálu a kompresního kroužku, jako například o-kroužku, obklopujícího prstencový těsnící prvek. Radiální vnější obvodový povrch prstencového těsnícího prvku je veden mezi osově protilehlým prvním a druhým povrchem uvedených vysokotlakých a nízkotlakých prostor. Prstencový těsnící prvek má rovněž radiální vnitřní obvodový povrch pro těsnění, které zabírá s válcovým povrchem druhé části zařízení v kontaktním místě. Úkolem kompresního kroužku je stlačit dotykovou oblast vnitřního obvodového povrchu těsnícího prvku tak, aby pevně a těsně zabral s válcovým povrchem druhé části zařízení. To znamená, že v ideálním • · 9 · 9 · • · · · 9 9 •999 99 9

9 9

999· případě by prstencová dotyková oblast mezi kompresním kroužkem a vnějším obvodovým povrchem prstencového těsnícího prvku měla být umístěna radiálně, naproti dotykové oblasti mezi těsnícím prvkem a válcovým povrchem druhé části zařízení.

Ve skutečnosti dochází k tomu, že tlakový rozdíl mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem se podstatně mění, a zvyšující se tlakový rozdíl má tendenci silou působit na kompresní kroužek a následkem toho i dotykovou oblast mezi kompresním kroužkem a prstencovým těsnícím prvkem ve směru ku nízkotlaké oblasti. Aby bylo možné udržet těsnící prostor mezi dotykovou oblastí vnitřního obvodového povrchu součásti těsnícího prvku a válcovým povrchem druhé části zařízení, pokud je kompresní kroužek posouván silou směrem k nízkotlaké oblasti, má vnější obvodový povrch těsnícího prvku na svém nízkotlakém konci zkosenou hranu. Díky tomu má prstencový těsnící prvek známého systému těsnění vnější obvodový povrch, který v osovém průřezu definuje tupý úhel.

Bylo zjištěno, že kompresní kroužek, který může být například tvořen o-kroužkem, vyrobeným z elastomerového materiálu, má relativně krátkou užitečnou životnost, protože se po jisté době permanentně deformuje.

Podstata vynálezu

Tento vynález poskytuje systém těsnění výše uvedeného typu, se zvýšenou účinností a prodlouženou ekonomickou užitečnou životností.

Tento vynález poskytuje systém těsnění prostoru, který se nachází mezi Vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první součástí zařízení a válcovým povrchem druhé části zařízení, tyto dvě části zařízení se • · · * *

vzájemně pohybují podél osy uvedeného válcového povrchu, tento systém těsnění se skládá z prstencového těsnícího prvku z pružného materiálu, majícího radiální vnější obvodový povrch vedený mezi dvěma osově protilehlými povrchy (první a druhý), které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru a radiální vnitřní obvodový povrch těsně zabírající s válcovým povrchem druhé části zařízení v dotykovém místě a definující společně s válcovým povrchem první prostor, který se rozšiřuje nebo diverguje od dotykového místa, směrem k nízkotlakému prostoru, a dále se tento systém skládá z kompresního kroužku obklopujícího prstencový těsnící prvek, tento kompresní kroužek je ve styku s vnějším obvodovým povrchem prstencového těsnícího prvku tak, že tlačí jeho vnitřní obvodový povrch do těsného styku s válcovým povrchem druhé části zařízení v uvedeném místě dotyku, osový řez alespoň části vnějšího obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku, přicházejícího ve styk s kompresním kroužkem definujícím takové konvexní obrysy, že v nestlačeném stavu těsnícího prvku se zvyšuje radiální vzdálenost mezi takovou částí vnějšího obvodového povrchu a radiálně nejvnitřnější částí vnitřního obvodového povrchu, a to v osovém směru k druhému koncovému povrchu a nízkotlakému prostoru, poloměr zakřivení konvexního obrysu je alespoň 0,4 x celková osová délka nebo šířka prstencového těsnícího prvku.

Bylo zjištěno, že u známých systémů těsnění se účinnost kompresního kroužku postupně snižuje, protože během provozu je kompresní kroužek tlačen do styku s celkem ostrou prstencovou hrnou definovanou vnějším obvodovým povrchem těsnícího prvku a odpovídajícím vrcholem uvedeného tupého úhlu. Bylo rovněž zjištěno, že užitečná životnost systému těsnění v provedení podle tohoto vynálezu se významně « · prodlužuje ve srovnání s životnosti známých systémů těsnění, pokud je konvexní obrys vnějšího obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku zaoblený, jak je popsáno výše.

Poloměr nebo zakřivení tohoto zaoblení přednostně nepřesahuje dvojnásobek celkové osové délky nebo šířky prstencového těsnícího prvku a v současnosti upřednostňovaném provedení vynálezu je poloměr zakřivení alespoň 0,6 a přednostně 0,85 x celková osová délka prstencového těsnícího prvku.

Konvexní obrys vnějšího obvodového povrchu těsnícího prvku může být veden podél celkové osy nebo šířky těsnicího prvku. Nicméně, pokud se radiální vzdálenost mezi vnějším obvodovým povrchem těsnícího prvku a válcovým povrchem druhé části zařízení postupně snižuje směrem k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku nebo směrem k nízkotlakému prostoru, pak může mít kompresní kroužek tendenci být posouván silou do prostoru mezi definovaným druhým koncovým povrchem těsnícího prvku a přiléhajícím protilehlým povrchem první části zařízení. Aby bylo možné takovou tendenci vyrušit, pak může konvexní osový obrys (v řezu) vnějšího obvodového povrchu části postupně splývat s konkávním obrysem přiléhajícím k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku. V takovém případě konvexní obrys může přecházet do konkávního obrysu v místě ohybu, které je v jisté vzdálenosti od uvedeného druhého koncového povrchu, tato vzdálenost je mezi 0,05 -ř 0,25 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku. Koncová část obrysu v řezu přiléhající k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku a podélná osa systému těsnění přednostně definují úhel, od 10°až po +45°. Takto uvedená koncová část obrysu v řezu a podélná osa systému těsnění mohou konvergovat, ale přednostně však divergují směrem k nízkotlaké oblasti.

• · • · · · · · » · · • ·♦·

Radiální vnitřní obvodový povrch těsnícího prvku může zahrnovat první část, která je vedena mezi prvním koncovým povrchem těsnícího prvku a dotykovým místem a která má minimální průměr značně přesahující maximální průměr druhé části vnitřního obvodového povrchu, definujícího uvedený postupné se rozšiřující nebo divergující prostor. Takto je dotyková oblast definována jako mezilehlá část, mezi první a druhou částí. Proto je zajištěno, že radiálně směrem dovnitř nasměrovaný tlak, vyvinutý kompresním kroužkem, se koncentruje v předdefinovaném dotykovém místě.

Těsnící prvek a kompresní kroužek systému těsnění v provedení podle tohoto vynálezu mohou být zachovány ve vzájemných polohách jakýmkoliv vhodným způsobem. U upřednostňovaného provedení jsou nicméně prstencový těsnící prvek a kompresní kroužek umístěny v prstencovém kanálku nebo drážce, která je vytvořena v první části zařízení a definuje prstencový otvor naproti válcovému povrchu druhé části zařízení, tato drážka má spodní stěnu uzpůsobenou k těsnému záběru s kompresním kroužkem a protilehlé dvě stěny (první a druhá) umístěné naproti dvěma koncovým povrchům těsnícího prvku.

Podle dalšího provedení systému těsnění může vnější obvodový povrch těsnícího prvku definovat konvexní osový obrys, mající první část přilehlou k prvnímu koncovému povrchu těsnícího prvku a druhou část přiléhající k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku s tím, že první a druhá koncová část jsou spojeny mezilehlou částí a radiální výška nebo šířka křížové části prstencového těsnícího prvku mohou být poté maximální v uvedené mezilehlé části. Vhodným výběrem vzájemných poloh mezilehlé části vnějšího obvodového povrchu a dotykové části vnitřního obvodového povrchu těsnícího prvku mohou být radiální tlakové síly vyvinuté • · · · · · ··

kompresním kroužkem optimalizované tak, aby byl získán optimální těsnící účinek. U upřednostňovaného provedení vynálezu první část, alespoň v osové délce od 0,3 do 0,7 x celková osová délka těsnícího prvku, měřeno od uvedeného druhého koncového povrchu, definuje úhel sevřený mezi 0° a 20° s podélnou osou těsnícího prvku.

Podle druhého aspektu tohoto vynálezu tento poskytuje prstencový těsnící prvek z pružného materiálu pro utěsnění prostoru, který je veden mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první částí zařízení a válcovým povrchem druhé části zařízení, uvedený těsnící prvek má radiální vnější obvodový povrch vedený mezi dvěma osově protilehlými povrchy (první a druhý), které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru a radiální vnitřní obvodový povrch těsně zabírající s válcovým povrchem druhé částí zařízení v dotykovém místě a definující společně s válcovým povrchem první prostor, který se rozšiřuje nebo diverguje od dotykového místa směrem k nízkotlakému prostoru; osový pohled v řezu alespoň části vnějšího obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku, který je uzpůsoben k těsnění s kompresním kroužkem, definuje takový konvexní povrch, že v nestlačeném stavu těsnícího prvku se snižuje radiální vzdálenost mezi takovou částí vnějšího obvodového povrchu a radiálně nejvnitřnější částí vnitřního obvodového povrchu, a to v osovém směru k druhému koncovému povrchu, poloměr zakřivení konvexního obrysu je alespoň 0,4 x celková osová délka nebo šířka prstencového těsnícího prvku. Protože konvexní tvar nemá ostré hrany, je užitečná životnost těsnícího prvku a kompresního, kroužku zvýšená.

Patentová přihláška WO 92/15807 popisuje systém těsnění, tvořený prstencovým těsnícím prvkem. Tento těsnící

4444

44 • 4 4 4 • ♦ 4

4 4

4 4444 prvek má radiální vnitřní obvodový povrch, který je rozdělen do třech osových částí, jmenovitě na první část přiléhající k vysokotlaké oblasti, mezilehlou část vytvářející předdefinovanou dotykovou plochu a druhou část, přiléhající k nízkotlaké oblasti. První část je definována osazenou částí, mající vnitřní průměr značně přesahující vnější průměr válcového povrchu druhé části zařízení nebo pístnice. Mezilehlá předdefinovaná dotyková plocha je uzpůsobená k těsnému záběru s vnějším válcovým povrchem pístnice, a druhá část je kuželový povrch definující rozšiřující se nebo divergující prostor společně s vnějším válcovým povrchem pístnice. U známého systému těsnění je hraniční čára mezi dotykovou plochou a druhou částí vnitřního obvodového povrchu části těsnícího prvku definována prstencovou hranou. Nicméně pokud tlakový rozdíl přesáhne jistou hodnotu, například v řádu 300 barů, a/nebo pokud se významně zvýší teplota , může mít těsnící prvek tendenci naklonit se okolo uvedené hrany nebo se deformovat tak, že uvedená druhá část vnitřního obvodového povrchu části prstencového těsnícího prvku přijde do styku s vnějším válcovým povrhem druhé části zařízení. To může vést nejen k méně účinnému těsnícímu efektu, ale rovněž k takzvanému poškození „vytlačením těsnícího prvku.

Tento vynález řeší uvedené problémy. Takto vynález poskytuje systém těsnění vhodný pro utěsnění prostoru, který se nachází mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první součástí zařízení a válcovým povrchem druhé části zařízení, tyto dvě části zařízení se vzájemně pohybují podél osy uvedeného válcového povrchu, tento systém těsnění se skládá z prstencového těsnícího prvku z pružného materiálu, majícího radiální vnější obvodový povrch vedený mezi dvěma osově protilehlými povrchy • · · · · · ·

• · · ···· ··· (první a druhý), které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru a radiální vnitřní obvodový povrch těsně zabírající s válcovým povrchem druhé části zařízení v dotykovém místě a definující společně s válcovým povrchem první prostor, který se rozšiřuje od dotykového místa směrem k nízkotlakému prostoru, a dále se tento systém skládá z prstencového kompresního zařízení tlačícího vnitřní obvodový povrch těsnícího prvku do těsného styku s válcovým povrchem druhé části zařízení v uvedeném místě dotyku, uvedený rozšiřující se prostor je definován částí vnitřního obvodového povrchu, protaženou mezi dotykovou plochou a druhým koncovým povrchem, v osovém pohledu v řezu povrch definuje konvexní, zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry zakřivení vybranými tak, aby vylepšily těsnící charakteristiky těsnícího prvku.

Uvedené prstencové kompresní zařízení může být například tvořeno kompresním kroužkem, zabírajícím s radiálním vnějším obvodovým povrchem těsnícího prvku. Vnější obvodový povrch prstencového těsnícího prvku může mít lineární nebo konvexní průřez. Alternativně může být vnější obvodový povrch těsnícího prvku tvořen částí konkávního povrchu, zabírající s doplňkovým konvexním povrchem prstencového kompresního zařízení.

Prstencové kompresní zařízení může být tvořeno kompresním kroužkem vyrobeným z elastomerového materiálu, který má plný průřez. Kompresní kroužek může být rozdělen na dvojici osově vedle sebe umístěných prvků. Alternativně může být prstencové kompresní zařízení vyrobeno z kovu, například šroubovité navinutého drátu. Dále, prstencový těsnící prvek nemusí být jednou částí, ale může být rozděleno do dvou nebo více částí, majících vzájemně zabírající doplňkové povrchové části. Takové části těsnícího prvku mohou být oddělené nebo ·· ···· ·. ·· ·. ..

• » · ·»·· ··«« ···· ·· · · ϊ ;

spojené dohromady a mohou být vyrobeny z materiálů majících rozdílné vlastnosti.

Podle dalšího provedení kompresního zařízení může být toto umístěno v pouzdře, definovaném prstencovým těsnícím prvkem a otevřeným směrem do prvního koncového povrchu těsnícího prvku. Například kompresní zařízení může být tvořeno prstencovou kovovou pružinou, mající v řezu tvar písmene U, a s tendencí otevírat pouzdro a tak radiálně rozšiřovat průřez těsnícího prvku.

U upřednostňovaného provedení je poloměr (poloměry) zakřivení v rozsahu od 0,15 do 1,5, přednostně pak 0,2 až 0,6 a ještě lépe pak 0,3 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku. Zvolením osového obrysu vnitřního obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku s takovým předdefinovaným konvexním zaobleným obrysem lze získat vylepšené těsnící vlastnosti, obzvláště v případě nadměrného tlakového rozdílu mezi vysokotlakou a nízkotlakou oblastí a/nebo při vysokých teplotách.

Jak bylo uvedeno výše, vnitřní obvodový povrch prstencového těsnícího prvku může být rozdělen na tři části, každá je protažena podél části celkové osové délky prstencového těsnícího prvku. Například část vnitřního povrchu definující rozšiřující se prostor, přiléhající k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku, přednostně nemá osovou délku přesahující 0,3 x celková osová délka těsnícího prvku. Dotyková plocha vnitřního obvodového povrchu části je přednostně umístěna v rozsahu osové délky od 0,2 do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku, měřeno od druhého koncového povrchu. Dále tato dotyková plocha přednostně definuje konvexní, zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry zakřivení v rozsahu od 2 do 5 x celková osová délka těsnícího prvku. Vnější obvodový povrch prstencového • · · · • · · · ··'· ·'*.

• ··· · » · · « · • ···· .

• · · · · ··· ·♦·· «·· ·« .... ..

těsnícího prvku může být tvarován tak, jak bylo uvedeno výše.

Tento vynález dále řeší prstencový těsnící prvek vyrobený z pružného materiálu určený k utěsnění prostoru, který se nachází mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první součástí zařízení a válcovým povrchem druhé části zařízení, tyto dvě části zařízení se vzájemně pohybují podél osy uvedeného válcového povrchu, tento těsnící prvek má radiální vnější obvodový povrch vedený mezi dvěma osově protilehlými povrchy (první a druhý), které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru a dále má radiální vnitřní obvodový povrch uzpůsobený k natlačení do těsného záběru s válcovým povrchem druhé části zařízení v dotykovém místě a definující společně s válcovým povrchem první prostor, který se rozšiřuje od dotykového místa směrem k nízkotlakému prostoru, tento rozšiřující se prostor je definován částí vnitřního obvodového povrchu vedenou mezi dotykovým povrchem a druhým koncovým povrchem, osový pohled v řezu na tuto část povrchu definující konvexní zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry zakřivení zvolenými tak, aby došlo k vylepšení těsnících parametrů těsnícího prvku. Takový těsnící prvek může být použit například pro systém těsnění popsaný výše.

Seznam obrázků na výkresech

Tento vynález může být dále popsán s odkazem na výkresy na obrázcích, kde:

Obr.l ukazuje částečný pohled v řezu na známý systém těsnění,

Obr.2 ukazuje částečný pohled v řezu na systém těsnění v provedení podle tohoto vynálezu, • · · · · · ·» ·· • ··· • · · • · ·· ····

Obr.3 až obr.8 jsou částečnými pohledy v jednotlivá různá provedení části těsnícího prvku, kruhem C na obr.2,

Obr.9 ukazuje částečný pohled v řezu na další provedení systému těsnění podle tohoto vynálezu,

Obr. 10 a obr. 11 jsou neúplné pohledy v řezu na různá provedení části těsnícího prvku, označené kruhem C na obr.2,

Obr.12 je částečný pohled v řezu na další provedení systému těsnění podle tohoto vynálezu, řezu na označené

Obr.13	až	obr.15 jsou	neúplné	pohledy	v řezu	na	různá
provedení systému těsnění,	označená	kruhem C	na obr.	13,	a
Obr.16	až	obr.19 jsou	neúplné	pohledy	v řezu	na	další

provedení systému těsnění podle tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obr.l ukazuje známý systém těsnění typu popsaného v patentové přihlášce WO 92/15807. Systém těsnění ukázaný na obr.l se skládá ze stěny 10 skříně, mající v sobě vytvořený průchozí otvor 11. Prstencový kanál nebo drážka 12 je vytvořena ve stěně 10 skříně a ústí do otvoru 11. Válcová tyč 13, například pístnice, je vedena skrze otvor 11 a může konat vratný přímočarý pohyb vzhledem ke stěně 10 skříně. Otvor 11 je veden mezi vysokotlakou stranou H a nízkotlakou stranou L. Například tyč 13 může být pístnice mající vysokotlaký konec napojený na dvojčinný píst, který je umístěn ve válci (není vidět) a stěna 10 může tvořit část skříně válce.

Prstencový těsnící prvek nebo těsnící kroužek 14, mající vnitřní obvodový povrch zabírající s válcovým vnějším povrchem pístnice 13, je umístěn uvnitř prstencové drážky 12. Tato drážka rovněž obsahuje- kompresní kroužek 15, jako »· «··· • · • ··· ···· ··· ·· ·· • · * · • · · • · ·

9 9

9999 •9 99

například o-kroužek z elastomerického materiálu nebo kroužek obsahující pružinové zařízení. Kompresní kroužek 15 obklopuje prstencový těsnící kroužek 14 a je v záběru s jeho vnějším s vnějším obvodovým povrchem tak, že tlačí těsnící kroužek 14 radiálně a směrem dovnitř do těsného styku s vnějším povrhem pístnice.

Prstencová drážka 12 je definována mezi párem osově od sebe vzdálených stěn 16 a 17, které jsou umístěny tak, že přiléhají k vysokotlaké straně H a nízkotlaké straně L, Protože tlak na vysokotlaké straně H je obvykle mnohem vyšší než tlak na nízkotlaké straně L, je obvykle prstencový těsnící kroužek 14 a kompresní kroužek 15 obvykle natlačen do těsného styku s druhou stěnou 17., jak je to vidět na obrázku. Vnitřní obvodový povrch prstencového těsnícího kroužku 14 může být rozdělen do třech osových částí, jmenovitě první osazené části 18, přiléhající k první koncové stěně 16 drážky 12, mezilehlé dotykové části 19 a druhé divergující části 20, přiléhající k druhé stěně 17 drážky 12. První osazená část 18 má vnitřní průměr podstatně přesahující vnější průměr pístnice 13, dotyková část 19 je natlačena do těsného styku s vnějším povrchem pístnice 13 a druhá divergující část 20 definuje společně s vnějším povrchem pístnice 13 prostor, který se rozšiřuje nebo diverguje směrem k nízkotlaké straně L nebo druhé stěně 17 drážky 12.

Účelem ukázaného systému těsnění je zabránit nebo eliminovat průsak kapaliny z vysokotlaké strany H do nízkotlaké strany L přes prstencový prostor 21, který je definován mezi vnějším válcovým povrchem pístnice 13 a vnitřním povrchem otvoru 11. Účelem první osazené části 18 je zajistit shodný tlak kapaliny na vnitřní a vnější stranu této axiální části těsnícího kroužku 14 tak, aby došlo • 9 999 9 »· 99 • ♦ » · 9 * 9 • ··· · » 9 • 9 9 9 · · • 9 9 9 9

9999 999 99 »999

9» ► 9 9 9 ► 9 4 k vyrovnání vlivu tlaku kapaliny na vysokotlaké straně H těsnící kroužek 14 a kompresní kroužek 15. Tlak kapaliny vysokotlaké straně H má nicméně tendenci tlačit elastomerový kompresní kroužek 15 směrem k nízkotlaké straně L a deformovat tak tvar průřezu kroužku v souladu s tvarem volného prostoru, který je v drážce 12 k dispozici. Kapalina může prosakovat z vysokotlaké strany H do nízkotlaké strany L a tak procházet dotykovou částí 19 během zdvihu zařízení, při kterém se pístnice 13 pohybuje doprava na obr.l. Nicméně, pokud je směr pohybu pístnice otočen, pak se prosáknutá kapalina posouvá skrze konvergující prostor a může se přesouvat do dotykové části 19, obzvláště pokud bude tlakový rozdíl mezi vysokotlakou stranou H a nízkotlakou stranou L dostatečně snížen.

Radiální vnější obvodový povrch prstencového těsnícího kroužku 14 může být rozdělen do dvou axiálních částí, jmenovitě do první části nebo dotykové části 22, obvykle dosedající na kompresní kroužek 15 a druhé části nebo části 23 se sníženým tlakem. U známého provedení ukázaného na obr.l osový obrys vnějšího obvodového povrchu těsnícího kroužku definuje tupý úhel, vytvářející prstencovou hranu 24 vnějšího obvodového povrchu těsnícího kroužku 14 . Dále, zatímco dotyková část 22 je vedena v podstatě rovnoběžně s centrální osou pístnice, část 23 se sníženým tlakem konverguje s osou 25 tak, že definuje prostor 26 mezi těsnícím kroužkem 14,. kompresním kroužkem 15 a druhou stěnou 17 drážky 12.

Během činnosti pístnice 13 tato koná vratný přímočarý pohyb vzhledem ke skříni nebo stěně 10 a tlakový rozdíl mezi vysokotlakou stranou H a nízkotlakou stranou L se bude značně měnit. Proto deformace elastomerového kompresního kroužku 15 nebo o-kroužku se bude vždy měnit tak, že na na ·* ···« • 9 * • ··· • «9 • · • •99 ··· • e ·· * · · · • * · ·· ·»·· *· * · · · • · · • e · • · · ·· 9999 dostupný prostor 26 bude více či méně vyplněn kompresním kroužkem 15. Díky komoře definované částí 23 se sníženým tlakem, značně se koncentruje radiálně a směrem dovnitř směrovaný tlak, působící na těsnící kroužek 14 prostřednictvím kompresního kroužku 15, a to naproti dotykové části 19, a to i tehdy, pokud je kompresní kroužek 15 natlačen do volného prostoru 26. Bylo nicméně zjištěno, že kompresní kroužek 15. musí být relativně často měněn, aby byly udrženy těsnící parametry systému těsnění. K tomu pravděpodobně dochází vlivem relativního pohybu těsnícího kroužku 14 a kompresního kroužku 15 okolo prstencové hrany 24 mezi dotykovou částí 22 a částí 23 se sníženým tlakem vnějšího obvodového povrchu těsnícího kroužku 14.

Obr. 2 ukazuje další provedení systému těsnění podle tohoto vynálezu, které odpovídá známému systému, popsanému výše s odkazem na obr.l, s tou výjimkou, že tvar vnějšího obvodového povrchu těsnícího kroužku 14 byl modifikován v oblasti označené kroužkem C na obr.2. Na obr.3 byla prstencová hrana 24 nahrazena zaobleným konvexním obrysem 28, majícím poloměr zaoblení přibližně 0,85 x 1, kde 1 je celková osová délka těsnícího kroužku 14. U provedení na obr.4 část 23 se sníženým tlakem definuje zaoblený obrys, zakončený zkosenou částí 29. Obr. 5 ukazuje provedení vynálezu, u kterého je obrys části 23 se sníženým tlakem tvořen obloukem kruhu, propojujícím dotykovou část 22 a koncový povrch 30 těsnícího kroužku 14, který dosedá na druhou stěnu 17 drážky 12. Na obr. 6 a na obr. 7 se konvexní obrys 28 spojuje s konkávní částí 31 tak, že tangenciální sklon se postupně mění. Nicméně na obr.8 definuje konkávní částí 31 ostrý úhel.

U systému těsnění typu ukázaného na obr.2, majícího prstencový těsnící kroužek 14 vytvarovaný v souladu uvedeným • ·

s jakýmkoliv nákresem na obr.3 až obr.8 je užitečná životnost kompresního kroužku 15 značně prodloužena a těsnící účinnost systému těsnění je tak vylepšena.

Obr. 9 ukazuje provedení vynálezu, odpovídající provedení ukázanému na obr.2. Jediný rozdíl lze nalézt ve tvaru vnějšího obvodového povrchu těsnícího kroužku 14. Tento těsnící kroužek 14 z obr.9 je rovněž vidět na obr.10. Těsnící kroužek 14 z obr. 9 a obr. 10 se liší od toho z obr.2 tím, že na obr. 9 a obr. 10 definuje dotyková část 22 a část 23 se sníženým tlakem ostrý úhel s podélnou osou 25 pístnice 13, zatímco dotyková část 22 je v podstatě rovnoběžná s osou 25 z provedení na obr.2. Na obr.10 je maximální radiální tloušťka nebo výška těsnícího kroužku 14 nalezena mezi dotykovou částí 22 a částí 23 se sníženým tlakem. Nicméně u provedení na obr.11 se radiální tloušťka nebo výška těsnícího kroužku 14 postupně zvyšuje směrem ke koncovému povrchu 30.

U provedení ukázaného na obr.12 je vidět vnější obvodový povrch těsnícího kroužku 14 ve formě válcového povrchu. Mělo by být jasné, že tento povrch by měl mít jakýkoliv tvar, ukázaný na obr.3 až na obr.8, 10 a 11. U provedení znázorněného na obr.12 má obrys druhé divergující části 20 vnitřního obvodového povrchu těsnícího kroužku 14 konvexní zaoblený obrys zvolený tak, že vylepší těsnící parametry těsnícího kroužku. U provedení na obr.13 a obr.14 je axiální obrys druhé divergující části 20 zcela konvexní. U provedení na obr.15 se nicméně konvexní divergující část 20 spojuje s konkávní částí 32, která snižuje riziko vytlačování materiálu těsnícího kroužku 14 do prstencového prostoru 21.

Obr.16 až obr.19 jsou částečné pohledy v řezu, odpovídající výkresům na obr.2, obr.9 a obr.12 a ukazují • · • · definuje dosedáj ící část část další provedení systému těsnění podle tohoto vynálezu. U různých provedení byly podobné části označeny stejnými čísly pozic.

U provedení na obr.16 dotyková část 22 vnějšího obvodového povrchu těsnícího kroužku konkávního povrchu, která doplňuje konvexního povrchu kompresního kroužku 15 a druhá část nebo část 23 se sníženým tlakem může zabrat s vnitřní obvodovou stěnou drážky 12, nebo být v její blízkosti. Na obr. 16 až obr.19 není první část 18 vnitřního obvodového povrchu těsnícího kroužku 14 osazená, ale namísto toho definuje vnitřní kuželový povrch, který společně s podélnou osou 25 definuje úhel podstatně přesahující úhel definovaný divergující částí 20.

Provedení na obr.17 je podobné provedení z obr.16. nicméně na obr.17 je prstencový těsnící kroužek 14 rozdělen na dvě vzájemně zabírající prstencové části 33 a 34 . Tyto části 33 a 34 mohou být vyrobeny z odlišných materiálů, mající rozdílné charakteristiky. Přiléhající části doplňkových povrchů prstencových částí 33 a 34 mohou být spojeny k sobě vrstvou 35 lepidla nebo jiného prostředku tak, že vytvoří integrální těsnící kroužek 14, nebo tyto prstencové části 33 a 34 mohou být samostatné.

U provedení na obr.18 je dotyková část 22 těsnícího kroužku 14 ve styku s kompresním kroužkem 15 a definují prstencový prostor, mající otvor protilehlý k první stěně 16 drážky 12. Radiální vnější obvodová povrchová stěna těsnícího . kroužku může být poté ve styku nebo může být umístěna v blízkosti vnitřní obvodové stěny drážky 12.

Provedení systému těsnění ukázaného na obr.19 se liší od provedení na obr.18 tím, že na obr.19 byl elastomerový kompresní kroužek 15 z obr.18 nahrazen kompresním kroužkem • · • ·

36, majícím tvar průřezu dle písmene U. Kompresní kroužek 36 může být vyroben z pružného materiálu, plastu nebo dalšího vhodného materiálu. Pokud je kompresní kroužek 36 upevněn v prostoru, vytvořeném v těsnícím kroužku 14 díky dotykové části 22, pak jsou ramena průřezu U pružně natlačena navzájem k sobě. To znamená, že po montáži kompresní kroužek 36 předepíná mezilehlou dotykovou část 19 těsnícího kroužku 14 do těsného záběru s pístnicí 13 a současně vnější obvodový povrch těsnícího kroužku 14 je natlačen směrem k vnitřním obvodovému povrchu drážky 12.

Mělo by být zřejmé, že různá provedení vynálezu uvedená výše by mohla být zkombinována jakýmkoliv požadovaným způsobem. Dále, prstencový kanál nebo drážka 12, ve které jsou umístěny těsnící kroužek 14 a kompresní kroužek 15, . by mohl být vytvořen ve vnějším válcovém prostoru pístu nebo podobném prvku, a takový píst by mohl spolupracovat s válcovou stěnou nebo otvorem.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Systém těsnění pro utěsnění prostoru, který se nachází mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem (H, L) a který je definován mezi první částí (10) zařízení a válcovým povrchem druhé části (13) zařízení, tyto dvě části (10, 13) zařízení se vzájemně posuvně pohybují podél osy (25) uvedeného válcového povrchu, tento systém těsnění se skládá z prstencového těsnícího prvku (14) z pružného materiálu, majícího radiální vnější obvodový povrch (22, 23) vedený mezi osově protilehlým prvním a druhým koncovým povrchem, které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru (H, L) a radiální vnitřní obvodový povrch (18 - 20) těsně zabírající s válcovým povrchem druhé částí (13) zařízení v dotykové ploše (19), tento vnitřní povrch obsahuje první část (18), která je umístěna mezi prvním koncovým povrchem těsnícího prvku a dotykovou plochou (19), a dále druhou část (20), definující společně s válcovým povrchem první prostor, umístěný mezi dotykovou plochou (19) a druhým koncovým povrchem (30) těsnícího prvku (14) a rozšiřující se od uvedené dotykové plochy směrem k nízkotlakému prostoru (L) , uvedená první část (18) má minimální průměr značně větší, než je maximální průměr druhé části (20), a dále se skládá z prstencového kompresního prvku (15), určeného k natlačení vnitřního obvodového povrchu (18 - 20) těsnícího prvku (14) do těsného styku s válcovým povrchem druhé části (13) zařízení v uvedeném dotykové ploše (19) , vyznačující se tím, že v osovém řezu uvedený vnitřní obvodový povrch (20) definuje konvexní, zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry zakřivení v rozsahu od 0,15 do 1,5 x celková osová délka těsnícího prvku (14), který je zvolen tak, aby vylepšil • · • · » · ·· · • · • · · ·

4444 těsnící charakteristiky těsnícího prvku (14;
2. Systém těsnění vyznačující se kompresní prvek se skládá zabírajícího s radiálním těsnícího prvku (14).
3. Systém těsnění vyznačující se nároku 1., ž e prstencový podle tím, z kompresního kroužku (15) , vnějším obvodovým . povrchem podle nároku 1. nebo 2., tím, že vnější obvodový povrch těsnícího prvku se skládá z konkávní části povrchu, zabírající s doplňkovou konvexní částí povrchu prstencového kompresního prvku.
4. Systém těsnění podle jednoho z nároků 1. až 3., vyznačující se tím, že prstencový těsnící prvek (14) je rozdělen na dvě nebo více částí (33, 34), majících vzájemně zabírající doplňkové části povrchu.
5. Systém těsnění podle nároku 1., vyznačující se tím, že kompresní prvek (15) je umístěn v prostoru, který je definován prstencovým těsnícím prvkem (14) a který se otevírá na uvedeném prvním koncovém povrchu těsnícího prvku.
6. Systém těsnění podle jednoho z nároků 1. až 5., vyznačující se tím, že poloměr nebo poloměry zakřivení je/jsou v rozsahu od 0,2 až do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
7. Systém těsnění podle vyznačující se tím, že je přibližně 0,3 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
8. Systém těsnění podle jednoho z nároků 1. až 7., vyznačující se tím, že rozšiřující se prostor, definovaný vnitřní částí povrchu (20) se zaoblenými obrysy je veden od druhého koncového povrchu (30) v osové délce nepřesahující 0,3 x celková osová délka těsnícího nároku 6., poloměr zakřivení ·· «·· · • · • · ·· • · ♦ · ·· · · • · · · ···· • · · · · 9
9 9 9 9 9 9

99 9 9 99 9 9 9999 prvku (14).

9. Systém těsnění podle jednoho z nároků 1. až 8., vyznačující se tím, že osový řez dotykovou plochou (19) vnitřního obvodového povrchu definuje konvexní zabolený obrys s poloměrem nebo poloměry v rozsahu od 2 do 5 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
10. Systém těsnění podle jednoho z nároků 1. až 9., vyznačující se tím, že dotyková plocha (19) je umístěna v osové délce v rozsahu od 0,2 do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku (14), měřeno od uvedeného druhého koncového povrchu (30).
11. Systém těsnění podle jednoho z nároků 2. až 10., vyznačující se tím, že osový řez alespoň části vnějšího obvodového povrchu (22 - 24) prstencového těsnícího prvku (14), přicházející do styku s kompresním kroužkem (15), a definuje takový konvexní povrch, že v nezatíženém stavu těsnícího prvku (14) se radiální vzdálenost mezi takovou částí vnějšího obvodového povrchu a radiálně nej vnitřnější částí vnitřního obvodového povrchu snižuje v osovém směru k druhému koncovému povrchu (30) a k nízkotlakému prostoru (L) , poloměr nebo poloměry zakřivení konvexního obrysu jsou alespoň 0,4 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku.
12. Systém těsnění podle nároku 11-, vyznačující se tím, že poloměr nebo poloměry zakřivení je/jsou alespoň 0,6 a přednostně 0,85 x celková osová délka prstencového těsnícího prvku (14).
13. Systém těsnění podle nároku 11. nebo 12., vyznačující se tím, že konvexní osový obrys v řezu vnějšího obvodové části povrchu se plynule spojuje s konkávním obrysem (31) v řezu, přiléhajícím k druhému koncovému povrchu (30) těsnícího prvku (14).

·· ···· » · · • · ··

99 99

9 9 9 4 • · 4

99 9999 ž e koncová část obrysu koncového povrchu (30)
14. Systém těsnění podle nároku 13., vyznačující se tím, že konvexní obrys se spojuje s konkávním obrysem v ohybu, umístěném od uvedeného druhého koncového povrchu (30) ve vzdálenosti 0,05 až 0,25 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku (14).
15. Systém těsnění podle nároku 13. nebo 14., vyznačující se tím, v řezu, přiléhajícího k druhému těsnícího prvku (14) a podélná osa (25) systému těsnění definují mezi sebou úhel od -10° až po +45°.
16. Systém těsnění podle jednoho z nároků 11. až 15., vyznačující se tím, že prstencový těsnící prvek (14) a kompresní kroužek (15) jsou umístěny v prstencovém kanálu nebo drážce (12), která je vytvořena v první části (10) zařízení a definují prstencový otvor proti válcovému povrchu druhé části (13) zařízení, uvedená drážka má spodní stěnu uzpůsobenou pro těsný záběr s kompresním kroužkem a protilehlou první a druhou stěnou (16, 17), umístěnými naproti prvnímu a druhému koncovému povrchu těsnícího prvku (14).
17. Prstencový těsnící prvek (14) z pružného materiálu pro utěsnění prostoru, který leží mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první částí (10) zařízení a válcovým povrchem druhé části (13) zařízení, tyto dvě části (10, 13) zařízení se vzájemně posuvně pohybují podél osy (25) uvedeného válcového povrchu, tento těsnící prvek má radiální vnější obvodový povrch (22, 23) vedený mezi osově protilehlým prvním a druhým koncovým povrchem, které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru (H, L) a radiální vnitřní obvodový povrch (18 - 20) těsně zabírající s válcovým povrchem druhé části (13) zařízení v dotykové ploše (19), tento vnitřní «· ·«»· ·· ·· ·· ·· » · · ········ • · ·· · · · ·· » • · · · · »·· ··· ··· ·· «··· ·· ···· povrch obsahuje první část (18), která je umístěna mezi prvním koncovým povrchem těsnícího prvku a dotykovou plochou (19), a dále druhou část (20), definující společně s válcovým povrchem první prostor, umístěný mezi dotykovou plochou (19) a druhým koncovým povrchem (30) těsnícího prvku (14) a rozšiřující se od uvedené dotykové plochy směrem k nízkotlakému prostoru (L), uvedená první část (18) má minimální průměr značně větší, než je maximální průměr druhé části (20) , vyznačující se tím, že osový řez uvedeným vnitřním obvodovým povrchem (20) definuje konvexní zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry zakřivení v rozsahu od 0,15 do 1,5 x celková osová délka těsnícího prvku (14), který je zvolen tak, aby vylepšil těsnící charakteristiky těsnícího prvku (14).
18. Těsnící prvek podle nároku 17., vyznačující se tím, že poloměr nebo poloměry zakřivení je/jsou v rozsahu od 0,2 až do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
19. Těsnící prvek podle vyznačující se tím, že je přibližně 0,3 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
20. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 17. až 19., vyznačující se tím, že rozšiřující se prostor, definovaný vnitřní částí povrchu (20) se zaoblenými obrysy je veden od druhého koncového povrchu (30) v osové délce nepřesahující 0,3 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
21. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 17. až 20., vyznačující se tím, že osový řez dotykovou plochou (19) vnitřního obvodového povrchu definuje konvexní zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry v rozsahu od 2 do 5 x celková osová délka těsnícího prvku (14).

nároku 18., poloměr zakřivení <* ·»·· » · · • *·♦ ·· ·» l · * 9 » · · *· ·»·« ·· ····
22. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 17. až 21., vyznačující se tím, že dotyková plocha (19) je umístěna v osové délce v rozsahu od 0,2 do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku (14), měřeno od uvedeného druhého koncového povrchu (30).
23. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 17. až 22., vyznačující se tím, že osový řez alespoň části vnějšího obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku (14) je uzpůsoben tak, že přichází do styku s obklopujícím kompresním kroužkem (15), a definuje takový konvexní povrch, že v nezatíženém stavu těsnícího prvku se radiální vzdálenost mezi takovou částí vnějšího obvodového povrchu a radiálně nejvnitřnější částí vnitřního obvodového povrchu snižuje v osovém směru k druhému koncovému povrchu (30) a k nízkotlakému prostoru (L) , poloměr nebo poloměry zakřivení konvexního obrysu jsou alespoň 0,4 x celková osová délka nebo šířka prstencového těsnícího prvku (14).
24. Těsnící prvek podle nároku 23., vyznačující se tím, že poloměr nebo poloměry zakřivení je/jsou alespoň 0,6 a přednostně 0,85 x celková osová délka prstencového těsnícího prvku (14).
25. Těsnící prvek podle nároku 23. nebo 24., vyznačující se tím, že konvexní osový obvodové části povrchu se plynule obrysem obrys v řezu vnější spojuje ^s konkávním k druhému koncovému povrchu (30
26. Těsnící prvek vyznačuj ící (31) v řezu, přiléhajícím těsnícího prvku (14). podle nároku 25., se tím, že konvexní obrys se spojuje s konkávním obrysem v ohybu, umístěném od uvedeného druhého koncového povrchu (30) ve vzdálenosti 0,05 až 0,25 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku (14).
27. Těsnící prvek podle nároku 25. nebo 26., • · • · vyznačující se tím, že koncová část obrysu v řezu, přiléhajícího k druhému koncovému povrchu (30) těsnícího prvku (14) a podélná osa (25) systému těsnění definují mezi sebou úhel od -10° až po +45°.
28. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 17. až 27., vyznačující se tím, že prstencový těsnící prvek (14) a kompresní kroužek (15) jsou umístěny v prstencovém kanálu nebo drážce (12), která je vytvořena v první části (10) zařízení a definují prstencový otvor proti válcovému povrchu druhé části (13) zařízení, uvedená drážka má spodní stěnu uzpůsobenou pro těsný záběr s kompresním kroužkem (15) a protilehlými první a druhou stěnou (16, 17) umístěnými naproti prvnímu a druhému koncovému povrchu těsnícího prvku (14).
29. Systém těsnění podle jednoho z nároků 19. až 28, vyznačující se tím, že dotyková plocha je umístěna v osové délce v rozsahu od 0,2 až do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku, měřeno od uvedeného druhého koncového povrchu.
30. Systém těsnění podle jednoho z nároků 20. a 24. až 29., vyznačující se tím, že osový řez alespoň části vnějšího obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku přicházejícího do styku s kompresním kroužkem definuje takový konvexní povrch, že v nezatíženém stavu těsnícího prvku se radiální vzdálenost mezi takovou částí vnějšího obvodového povrchu a radiálně nejvnitřnější částí vnitřního obvodového povrchu snižuje v osovém směru k druhému koncovému povrchu a k nízkotlakému prostoru, poloměr nebo poloměry zakřivení konvexního obrysu jsou alespoň 0,4 x celková osová délka nebo šířka prstencového těsnícího prvku.
31. Systém těsnění podle nároku 30., • · ·· ·· • · · • · vyznačuj ící tím poloměr nebo poloměry zakřivení je/jsou alespoň 0,6 a přednostně 0,85 x celková osová délka prstencového těsnícího prvku.
32. Systém těsnění podle nároku 30. nebo 31., vyznačující se tím, že konvexní osový obrys v řezu vnější obvodové části povrchu se plynule spojuje s konkávním obrysem v řezu, přiléhajícím k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku.
33. Systém těsnění podle nároku 32., vyznačující se tím, že konvexní obrys se spojuje s konkávním obrysem v ohybu, umístěném od uvedeného druhého koncového povrchu ve vzdálenosti 0,05 až 0,25 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku.
34. Systém těsnění podle nároku 32. nebo 33., vyznačující se tím, že koncová část obrysu v řezu, přiléhajícího k druhému koncového povrchu těsnícího prvku a podélná osa systému těsnění definují mezi sebou úhel od -10° až.po +45°.
35. Systém těsnění podle jednoho z nároků 30. až 34., vyznačující se tím, že radiální vnitřní obvodový povrch těsnícího prvku obsahuje první část, která je vedena mezi prvním koncovým povrchem těsnícího prvku a dotykovou plochou a která má minimální průměr značně větší, než je maximální průměr druhé části vnitřního obvodového povrchu, definujícího postupně se rozšiřující nebo divergující prostor.
36. Systém těsnění podle jednoho z nároků 30. až 35., vyznačující se tím, že prstencový těsnící prvek a kompresní kroužek jsou umístěny v prstencovém kanálu nebo drážce, která je vytvořena v první části zařízení a definují prstencový otvor proti válcovému povrchu druhé části zařízení, uvedená drážka má spodní stěnu uzpůsobenou • · pro těsný záběr s kompresním kroužkem a protilehlými první a druhou stěnou, umístěnými naproti prvnímu a druhému koncovému povrchu těsnícího prvku.

37. Prstencový těsnící prvek z pružného materiálu pro utěsnění prostoru, který leží mezi vysokotlakým a nízkotlakým prostorem a který je definován mezi první částí zařízení a válcovým povrchem druhé části zařízení, tyto dvě části zařízení se vzájemně posuvně pohybují podél osy uvedeného válcového povrchu, tento těsnící prvek má radiální vnější obvodový povrch vedený mezi osově protilehlým prvním a druhým koncovým povrchem, které jsou umístěny čelem k vysokotlakému a nízkotlakému prostoru a radiální vnitřní obvodový povrch uzpůsobený k těsnému záběru s válcovým povrchem druhé části zařízení v dotykové ploše, a definující společně s válcovým povrchem první prostor rozšiřující se od uvedené dotykové plochy směrem k nízkotlakému prostoru, tento rozšiřující se prostor je definován částí vnitřního obvodového povrchu vedenou mezi dotykovou plochou a druhým koncovým povrchem, osový řez uvedenou částí povrchu definuje konvexní zaoblený obrys s poloměrem nebo poloměry zvolenými tak, že vylepšují těsnící charakteristiky těsnícího prvku.

38. Těsnící prvek podle nároku 37. , vyznačuj ící s e tím, ž e poloměr nebo poloměry zakřivení j e/j sou v rozsahu od 0,15 do 1,5 x celková osová délka těsnícího prvku. 39. Těsnící prvek podle nároku 38., vyznačuj ící s e tím, ž e poloměr nebo poloměry zakřivení je/jsou v rozsahu od 0 ,2 až do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku. 40. Těsnící prvek podle nároku 39., vyznačuj ící se t í m , ž e poloměr zakřivení

je přibližně 0,3 x celková osová délka těsnícího prvku.

41. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 37. až 40., vyznačující se tím, že rozšiřující se prostor, definovaný vnitřní částí povrchu se zaoblenými obrysy je veden od druhého koncového povrchu v osové délce nepřesahující 0,3 x celková osová délka těsnícího prvku.
42. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 37. až 41., vyznačující se tím, že osový řez dotykovou plochou vnitřního obvodového povrchu definuje konvexní zabolený obrys s poloměrem nebo poloměry v rozsahu od 2 do 5 x celková osová délka těsnícího prvku (14).
43. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 37. až 42., vyznačující se tím, že dotyková plocha je umístěna v osové délce v rozsahu od 0,2 do 0,6 x celková osová délka těsnícího prvku, měřeno od uvedeného druhého koncového povrchu.
44. Těsnící prvek podle jednoho z nároků 37. až 43., vyznačující se tím, že osový řez alespoň části vnějšího obvodového povrchu prstencového těsnícího prvku je uzpůsoben tak, že přichází do styku s obklopujícím kompresním kroužkem, a definuje takový konvexní povrch, že v nezatíženém stavu těsnícího prvku se radiální vzdálenost mezi takovou částí vnějšího obvodového povrchu a radiálně nejvnitřnější částí vnitřního obvodového povrchu snižuje v osovém směru k druhému koncovému povrchu a k nízkotlakému prostoru, poloměr nebo poloměry zakřivení konvexního obrysu jsou alespoň 0,4 x celková prstencového těsnícího prvku.
45. Systém těsnění podle vyznačující se tím, poloměry zakřivení je/jsou alespoň 0,6 a přednostně 0,85 x celková osová délka prstencového těsnícího prvku.
46. Systém těsnění podle nároku 44. nebo 45., osová délka nebo šířka

44., nebo nároku ž e poloměr vyznačující se tím, že konvexní osový obrys v řezu vnější obvodové části povrchu se plynule spojuje s konkávním obrysem v řezu, přiléhajícím k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku.
47. Systém těsnění podle nároku 46., vyznačující se tím, že konvexní obrys se spojuje s konkávním obrysem v ohybu, umístěném od uvedeného druhého koncového povrchu ve vzdálenosti 0,05 až 0,25 x celková osová délka nebo šířka těsnícího prvku.
48. Systém těsnění podle nároku 46. nebo 47., vyznačující se tím, že koncová část obrysu v řezu, přiléhajícího k druhému koncovému povrchu těsnícího prvku a podélná osa systému těsnění definují mezi sebou úhel od -10⁰ až po +45⁰ .
49. Systém těsnění podle jednoho z nároků 37. až 48., vyznačující se tím, že radiální vnitřní obvodový povrch těsnícího prvku obsahuje první část, která je vedena mezi prvním koncovým povrchem těsnícího prvku a dotykovou plochou a která má minimální průměr značně větší, než je maximální průměr druhé části vnitřního obvodového povrchu, definujícího postupně se rozšiřující nebo divergující prostor.
50. Systém těsnění podle jednoho z nároků 37. až 49., vyznačující se tím, že prstencový těsnící prvek a kompresní kroužek jsou umístěny v prstencovém kanálu nebo drážce, která je vytvořena v první části zařízení a definují prstencový otvor proti válcovému - povrchu druhé části zařízení, uvedená drážka má spodní stěnu uzpůsobenou pro těsný záběr s kompresním kroužkem a protilehlými první a druhou stěnou, umístěnými naproti prvnímu a druhému koncovému povrchu těsnícího prvku.