CZ20004817A3 - Process for producing prefabricated wall element and apparatus for making the same - Google Patents
Process for producing prefabricated wall element and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20004817A3 CZ20004817A3 CZ20004817A CZ20004817A CZ20004817A3 CZ 20004817 A3 CZ20004817 A3 CZ 20004817A3 CZ 20004817 A CZ20004817 A CZ 20004817A CZ 20004817 A CZ20004817 A CZ 20004817A CZ 20004817 A3 CZ20004817 A3 CZ 20004817A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- preform
- wall
- wall panels
- block parts
- separating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
- E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotace:(57)
Pro výrobu prefabrikovaných stěnových dílců (15) z jednotlivých blokových dílů (10), zejména z dutých tvárnic, se vyrábí nekonečný předvýrobek (11) pro stěnové dílce (15) tím, že se blokové díly (10) ve vrstvových řadách přikládají k sobě a vzájemně spojují, s výhodou lepením, do předvýrobku (11). Na tento nekonečný předvýrobek (11) pro stěnové dílce (15) může být přídavně ukládána nejméně jedna izolační vrstva, rovněž nekonečná. Z takto vyrobeného nekonečného předvýrobku (11) pro stěnové dílce (15), který má požadovanou výšku, kupříkladu výšku podlaží, se oddělují stěnové dílce (15) s požadovanou šířkou. Způsob umožňuje vyrábět ve výrobně stěnové dílce (15) s odpovídající šířkou a výškou bez nákladného přestavování k tomuto účelu potřebného zařízení. Stěnové dílce (15) mohou být v případě potřeby také opatřeny izolační vrstvou, ukládanou ve výrobně.For producing prefabricated wall panels (15) from individual block panels (10), in particular from hollow blocks, an endless preform (11) for wall panels (15) is produced by placing the block panels (10) in stacked rows together and interconnect, preferably by gluing, into the preform (11). At least one insulating layer, also endless, may additionally be deposited on this endless preform (11) for the wall elements (15). Wall panels (15) with the desired width are separated from the thus produced endless preform (11) for wall panels (15) having a desired height, for example a floor height. The method makes it possible to produce wall panels (15) with a corresponding width and height without costly adjusting the equipment required for this purpose. The wall panels (15) can also be provided with an insulating layer deposited in the factory if desired.
^lOr. Mtó VSróEČKA advokát 12»·$»?5&ΗΑ ?s H<:cvr. Ώ^ 10r. Mtó VSróEČKA Attorney at Law 12 »· $»? 5 & ΗΑ? S H <: cvr. Ώ
Způsob výroby prefabrikovaných stěnových dílců a zařízení pro provádění způsobuA method for manufacturing prefabricated wall panels and apparatus for carrying out the method
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby prefabrikovaných stěnových dílců z jednotlivých blokových dílů, při němž se blokové díly ukládají ve vrstvových řadách (vrstvách) na sebe do stěnových dílců, které mají kupříkladu výšku podlaží, a vzájemně se spojují, a při kterém se blokové díly jednotlivých vrstvových řad ukládají s výhodou na vazbu s vzájemným přesazením. Dále se vynález týká zařízení'pro provádění výše uvedeného způsobu;<The invention relates to a method for producing prefabricated wall panels from individual block parts, in which the block parts are stacked in layered rows (layers) in wall pieces having, for example, a floor height and interconnected, and in which the block parts of the individual Preferably, the rows are deposited on an offset with respect to each other. The invention further relates to an apparatus for carrying out the above method;
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Ze spisu AT 405 954 B je znám způsob výroby prefabrikovaných stěnových dílců pro stavby a zařízení vhodné pro provádění tohoto způsobu. Při známém způsobu se stěnové dílce vytvářejí z výchozích blokových dílů, přisazovaných k sobě do stěnových dílců o výšce podlaží, v nichž se jednotlivé výchozí díly ukládají v jednotlivých vrstvových řadách s vzájemným přesazením na vazbu. U tohoto známého způsobu se stavební délce vyrábějí v předem určené šířce tím, že se jednotlivé výchozí blokové díly ukládají na sebe při opěrné ploše, poněkud odkloněné od svislíce, a vzájemně se spojují, kupříkladu lepením. Přitom se výlučně vyrábějí stěnové délce s předem určenou šířkou. Při známém způsobu mohou být používány jako blokové díly všechny známé bloky nebo tvárnice, zejména plášťové duté tvárnice z dřevobetonu.It is known from AT 405 954 B to produce a prefabricated wall element for buildings and equipment suitable for carrying out the process. In the known method, the wall panels are formed from the starting block pieces, joined together to the wall panels at the height of the storey, in which the individual starting panels are arranged in individual layer rows with an offset relationship to each other. In this known method, the construction length is produced in a predetermined width by placing the individual starting block parts on top of one another with a support surface somewhat diverted from the vertical and joining them together, for example by gluing. In this case, the wall length is exclusively produced with a predetermined width. In the known method, all known blocks or blocks, in particular sheath hollow blocks of wood-concrete, can be used as block parts.
Nevýhodou způsobu známého ze spisu AT 405 954 B je, že stěnové dílce jsou zhotovovány ve vždy předem určené šíř• ·A disadvantage of the method known from AT 405 954 B is that the wall panels are always made in a predetermined width.
-2ce, což představuje značné náklady, protože na svislých okrajích stěnových dílců musí být střídavě přesazovány celé a dělené blokové díly. Kromě toho vyžaduje při známém způsobu měnění šířky stěnových dílců nákladné přestavování zařízení, používaného pro provádění známého způsobu.-2ce, which represents a considerable cost, since the entire and split block parts must be alternately offset at the vertical edges of the wall panels. In addition, in the known method of varying the width of the wall panels, it requires an expensive adjustment of the apparatus used to carry out the known method.
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob výše uvedeného druhu, jímž by mohly být stěnové dílce jednoduše vyráběny bez nákladných přestavovacích prací v požadované šířce.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of the kind described above, in which the wall panels can be manufactured simply without costly adjustments to the desired width.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedený úkol je vyřešen způsobem výroby prefabrikovaných stěnových dílců z jednotlivých blokových dílů, při němž sei blokové díly ukládají ve vrstvových řadách (vrstvách) na se- 3 be do stěnových dílců, které mají kupříkladu výšku podlaží, a vzájemně se spojují, a při kterém se blokové díly jednotlivých vrstvových řad ukládají s výhodou na vazbu s vzájem--u ným přesazením, jehož podstatou je, že se z blokových dílů3 vytváří nekonečný předvýrobek pro stěnové dílce s požadovanou výškou, kupříkladu výškou podlaží, a z předvýrobku se oddělují stěnové dílce s požadovanou šířkou.The object is solved by a method of manufacturing prefabricated wall elements from individual block parts, wherein the block parts are stacked in stacked rows (layers) in wall sections, for example having a floor height, and joined together, and in which the block parts of the individual layer rows are preferably placed on an interlocking relationship, which is based on the fact that the block parts3 form an endless preform for wall elements of a desired height, for example a floor height, and wall sections of a desired width are separated from the preform. .
Přednostní a výhodná provedení způsobu podle vynálezu jsou uvedena v závislých patentových nárocích na způsob.Preferred and preferred embodiments of the method of the invention are set out in the dependent claims of the method.
Vynález dále navrhuje zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu, které se vyznačuje tím, že obsahuje přibližně svislou opěrnou plochu, s výhodou poněkud nakloněnou směrem dozadu, vytvořenou jako kluzná plocha, přičemž na dolním okraji opěrné plochy je uloženo dopravní zařízení, a dále obsahuje zařízení pro oddělování stěnových dílců odThe invention further provides an apparatus for carrying out the aforementioned method, characterized in that it comprises an approximately vertical abutment surface, preferably slightly inclined towards the rear, formed as a sliding surface, wherein a conveying device is disposed at the lower edge of the abutment surface. separating wall panels from
-3• ·-3 • ·
předvýrobku pro stěnové dílce.preform for wall panels.
Přednostní a výhodná provedení zařízení podle vynálezu jsou uvedena v závislých patentových nárocích na zařízení .Preferred and preferred embodiments of the device according to the invention are set forth in the dependent claims of the device.
Při způsobu podle vynálezu se vyrábí kontinuálním λ způsobem, tedy nekonečným zhotovováním, předvýrobek pro stěnové dílce, který má s výhodou výšku podlaží. Z takto nekonečně zhotovovaného předvýrobku se oddělují stěnové dílce s požadovanou šířkou.In the process according to the invention, a preform for wall panels, which preferably has a floor height, is produced by a continuous λ process, i.e. by endless manufacturing. Wall panels of the desired width are separated from such an infinite preform.
iand
Při způsobů podle vynalezu je možné s výhodou praco-?In the methods according to the invention, it is advantageous to work.
vat tak, že se předvýrobek v průběžném způsobu vyrábí vzá-í jemným přisazováním blokových dílů k sobě a jejich spojováním, s výhodou slepováním. Přednostně je předvýrobek vyráběn opřením o opěrnou stěnu, vytvořenou jako kluzná stěna, takže>Thus, in the continuous process, the preform is produced by gently fitting the block parts together and joining them together, preferably by gluing. Preferably, the preform is produced by leaning against a retaining wall formed as a sliding wall so that >
se podél ní posouvá. Kluzná stěna je s výhodou stěna, opat-j řená válečky nebo pásy, které jsou poněkud nakloněné směrem.·» dozadu. Po té, co byl zhotoven předvýrobek pro stěnové dílce) s požadovanou výškou a bylo zpevněno spojení mezi jednotil-j vými blokovými díly, mohou být pomocí dělicího zařízení, kupříkladu pily, od tohoto předvýrobku' oddělovány stěnové dílce požadované šířky.moves along it. The sliding wall is preferably a wall provided with rollers or belts which are slightly inclined towards the rear. After the preform for the wall panels (1) having the desired height has been made and the connection between the individual block members has been strengthened, the wall panels of the desired width can be separated from the preform by means of a separating device, for example a saw.
Je zřejmé, že tímto způsobem mohou být zhotovovány stěnové dílce prakticky libovolné šířky, aniž by byly zapotřebí nákladné přestavovací práce na zařízení, použitém pro tento účel. V případech, kdy jsou blokové díly ve stěnových dílcích ukládány, jak je známé, v jednotlivých vrstvách s vzájemným přesazením na vazbu, již také není zapotřebíObviously, in this way, wall panels can be made of virtually any width without the need for expensive conversion work on the device used for this purpose. In cases where the block pieces are laid in the wall pieces, as is known, in individual layers offset from one another to the binding, there is no longer a need
.... n.... n
• · blokové díly dělit.• · block block parts.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l pohled na zařízení pro výrobu stěnových dílců a obr.2 boční pohled na toto zařízení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in greater detail in the following with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a view of a device for manufacturing wall panels and FIG. 2 shows a side view of this device.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Způsobem a zařízením podle vynálezu ' se s výhodou vyrábějí stěnové dílce z blokových dílů ve formě plástových dutých tvárnic, sestávajících z dřevobetonu, přičemž stěnové dílce mohou obsahovat integrovanou tepelnou izolaci, kupříkladu ve | formě vrstvy z anorganické izolační hmoty, jako skelné nebo| minerální vlny nebo z pěnového plastu, jako pěnového póly-4 styrenu nebo pěnového polyuretanu. Plášťové duté tvárnice z dřevobetonu jsou spojovány obvyklým lepidlem, napříklada polyuretanovým lepidlem.The method and the device according to the invention advantageously produce wall elements of block elements in the form of honeycomb hollow blocks consisting of wood-concrete, whereby the wall elements may comprise an integrated thermal insulation, for example in a | in the form of a layer of inorganic insulating material, such as glass or mineral wool or foam plastic, such as styrene foam poles or polyurethane foam. Sheath hollow blocks made of wood-concrete are joined by a conventional adhesive, for example a polyurethane adhesive.
Zařízení podle vynálezu, znázorněné na obr.l a 2, obsahuje stojan 1, na něm je uložena opěrná plocha 2, nakloně-i ná o několik stupňů směrem dozadu. Opěrná plocha 2 je kluzná plocha, která je tvořena ve znázorněném příkladě provedení soupravou válečků 2z které jsou otočné okolo v podstatě svislých os. Na dolním okraji opěrné plochy 2 je uložen vodorovný dopravník 4, který jeve znázorněném příkladě provedení vytvořen z válečků 5. Válečky !5 vodorovného dopravníku 4 a/nebo svislé válečky 2 opěrné plochy 2 mohou být spojeny s (neznázorněným) pohonem, aby přesouvaly blokové díly 10, uložené ve vrstvových řadách nad sebou, a předvýrobek 11 pro stěnové dílce, jakož i nakonec stěnové dílce 12, v pracovním ·'«The apparatus according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 comprises a stand 1 on which a support surface 2 is tilted, tilted back several degrees. The abutment surface 2 is a sliding surface which, in the illustrated embodiment, is formed by a set of rollers 2z that are rotatable about substantially vertical axes. At the lower edge of the support surface 2 is a horizontal conveyor 4, which in the illustrated embodiment is formed from rollers 5. The rollers 5 of the horizontal conveyor 4 and / or the vertical rollers 2 of the support surface 2 can be connected to a drive (not shown) to move the block parts 10, stacked in stacked rows, and the preform 11 for the wall panels, and finally the wall panels 12, in the working
··;· ... · . • · · · ···· « > • · · · · · · · · · · * · 9 ···· ·· ·· ·· «· zařízení podle vynálezu, pracovní· ... ·. Device according to the invention, working
směru (šipka 16) zařízením.direction (arrow 16) by the device.
V odstupu od vstupního konce ležícím na obr.l vlevo, je uložena mohly být zhotovovány vyšší vrstvy předvýrobku 11 pro stěno- i vé dílce ukládáním blokových dílů 10. V návaznosti na pracovní plošinu 6 je umístěno dělicí zařízení 7 pro oddělování jednotlivých stěnových dílců 15 s požadovanou šířkou od nekonečně zhotovovaného předvýrobku 11 pro stěnové dílce. Dělicí zařízení 7 je ve znázorněném příkladě provedení vytvořeno jako pila 12, která je přestavítelná ve svislém vedeníAt a distance from the inlet end on the left in FIG. 1, higher layers of the preform 11 for the wall panels could be made by storing the block members 10. Following the work platform 6, a separating device 7 is provided for separating the individual wall panels 15 s. a desired width from the infinitely manufactured preform 11 for the wall panels. In the illustrated embodiment, the dividing device 7 is designed as a saw 12 which is adjustable in a vertical guide
13, uspořádaném rovnoběžně s opěrnou plochou 2, pomocí neznázorněného pohonu nahoru a dolů (šipka 14.).=13, arranged parallel to the support surface 2, by means of an up and down drive (not shown) (arrow 14).
S popsaným zařízením je* možno pracovat následovně. Na?The described apparatus can be operated as follows. On?
vstupní straně se ukládá na válečky 5 vodorovného dopravníku první vrstvová řada (vrstva) blokových dílů 10, a po té se-í ukládají na vazbu s přesazením vůči blokovým dílům 10 pod nimi ležící vrstvové řady (vrstvy) blokových dílů 10, další;the first layer row (block) of the block parts 10 is deposited on the inlet side of the horizontal conveyor rollers 5, and then a layer row (s) of the block blocks 10 below them are offset to offset with respect to the block parts 10;
vrstvy blokových dílů, které se slepují s blokovými díly 10 pod nimi ležící vrstvové řady (vrstvy). Jak znázorňuje) obr.2, přiléhají blokové díly 10 jejich zadní stranou k válečkům 2 opěrné plochy 2.layers of block pieces which adhere to the block pieces 10 of the underlying layer series (layers). As shown in FIG. 2, the block parts 10 abut their rear side against the rollers 2 of the support surface 2.
Zatímco se toto provádí, pohání sě vodorovný dopravník 4 a popřípadě také válečky 3, aby se takto vytvářené vrstvové řady blokových dílů 10 dále pohybovaly ve směru pracovního postupu (šipka 16 na obr.l). Další vrstvové řady blokových dílů jsou potom ukládány nejméně jedním pracovníkem, stojícím na pracovní plošině 6. V průběžném pracovním procesu se tak vytváří nekonečný předvýrobek 11 pro stěnové dílce požadované výšky, kupříkladu panel o výšce podlaží, z navzájem spojených blokových dílů 10, s výhodou z vzájemně slepených plášťových dutých tvárnic z dřevobetonu.While this is being done, the horizontal conveyor 4 and possibly also the rollers 3 drive the layers so that the stacked rows of block pieces 10 thus formed move further in the working direction (arrow 16 in FIG. 1). The further layered rows of block pieces are then deposited by at least one operator standing on the work platform 6. In the continuous working process, an endless preform 11 is formed for wall panels of desired height, for example a deck height panel, from interlocking block pieces 10, preferably mutually glued sheath hollow blocks of wood.
Z tohoto předvýrobku 11 pro stěnové dílce, vytvářené-’ ho nekonečným postupem, se potom oddělují pomocí dělicího zařízení 7, kupříkladu pomocí pily 12, stěnové dílce požadované šířky.From this wall element preform 11 formed by the endless process, the wall elements of the desired width are then separated by means of a separating device 7, for example a saw 12.
Při oddělování stěnových dílců 15 od předvýrobku 11 pro stěnové dílce se bud’ přerušuje dopředný posuv předvýrobku 11 pro stěnové dílce, aby sě získal svislý řez, nebo sej . .. -¾ přesouvá dělicí zařízení 7 během dělicího pochodu ve směru „i pracovního postupu (šipka 16 z obr.1) stejnou rychlostí, ja-| ko vodorovný dopravník (a předvýrobek 11). Je také možné si představit vedení 13 pro dělicí nástroj 12, postavené šikmo podle rychlosti dopředného posuvu předvýrobku 11 pro stěnové5 dílce, jíž je pohybován při dělicím pochodu dělicí nástrojΐWhen separating the wall panels 15 from the wall panel preform 11, either the forward movement of the wall panel preform 11 is interrupted in order to obtain a vertical section thereof or to be sown. When the cutting device 7 moves during the cutting process in the direction "i" of the working process (arrow 16 in FIG. 1) at the same speed, it is at the same speed. as a horizontal conveyor (and preform 11). It is also conceivable to imagine a guide 13 for the cutting tool 12, which is inclined according to the forward feed rate of the preform 11 for the wall members, which is moved during the cutting operation of the cutting tool.
12.12.
I Takto vyrobené stěnové dílce 15 mohou být potom použity známým způsobem při budování staveb.The wall panels 15 thus produced can then be used in a known manner in building construction.
Mají-^li být stěhové dílce, vyrobené způsobem podle vynálezu, určené pro zajišťování plné tepelně izolační schopnosti stěny, potom je možné postupovat následovně. Po vzájemném sestavení blokových dílů 10 do nekonečného předvýrobku 11 pro stěnové dílce 15, je na těchto blokových dílech ukládána průběžná izolační, kupříkladu tepelně izolační vrstva, probíhající po celé výšce. Tato vrstva může sestávat z libovolné přírodní nebo syntetické, minerální nebo orga• · · nické, izolační hmoty. Pro tento účel se hodí jak pěnové izolační hmoty, tak i izolační vrstvy z minerální vlny.If the wall panels produced by the method according to the invention are intended to ensure the full thermal insulating ability of the wall, the following steps can be taken. After the blocks 10 are assembled together into an endless preform 11 for the wall panels 15, a continuous insulating layer, for example a thermal insulating layer extending over the entire height, is deposited on these blocks. This layer may consist of any natural or synthetic, mineral or organic insulating material. Both foam insulating materials and mineral wool insulating layers are suitable for this purpose.
Jsou-li od předvýrobku 11 pro stěnové dílce, vyrobeného podle vynálezu, oddělovány jednotlivé stěnové dílce 15 požadované šířky, je také izolační vrstva, například tepelná izolace, přiřezávána na požadovanou šířku stěnového dílce, takže stěnové dílce 15 jsou vyrobeny pro plnou tepelnou ochranu. Výhoda tohoto postupu spočívá v tom, že odpadá obtížné a časově náročné a popřípadě vadné ukládání izolační vrstvy pro plnou tepelnou izolaci na samotném staveništi, a izolační vrstva může být ukládána při přesně kontrolovaných podmínkách ve výrobně.When the individual wall panels 15 of the desired width are separated from the wall panel preform 11 produced according to the invention, the insulating layer, for example thermal insulation, is also cut to the desired width of the wall panel so that the wall panels 15 are made for full thermal protection. The advantage of this process is that the difficult and time-consuming and possibly defective deposition of the insulating layer for full thermal insulation on the construction site itself is eliminated, and the insulating layer can be deposited under precisely controlled conditions in the factory.
Závěrem je možné shrnout jako příklad následující výhodný příklad provedení vynálezů.*In conclusion, the following preferred exemplary embodiment of the invention may be summarized as an example.
Pro výrobu prefabrikovaných1 stěnových dílců 15 z blokových dílů 10, zejména z dutých tvárnic, se vytváří nekonečný předvýrobek 11 pro stěnové dílče 15, přičemž blokové díly 10 jsou ve vrstvových řadách vzájemně přikládány k sobě a vzájemně spojovány, s výhodou lepením, do předvýrobku 11 pro stěnové dílce 15 o výšce podlaží. Na tento nekonečný předvýrobek 11 pro stěnové dílce 15 může být přídavně ukládána nejméně jedna rovněž nekonečná izolační vrstva. Z takto vyrobeného nekonečného předvýrobku 11 pro stěnové dílce 15, majícího požadovanou výšku, kupříkladu výšku podlaží, se oddělují stěnové dílce 15 odpovídající šířky. Tento způsob umožňuje vyrábět stěnové dílce 15 požadované šířky a výšky ve výrobně bez nákladného přestavování k tomuto účelu potřebného zařízení. Stěnové dílce 15 mohou být podle potřebyFor the production of prefabricated 1 wall panels 15 from block panels 10, in particular from hollow blocks, an endless preform 11 for wall panels 15 is formed, wherein the block panels 10 are stacked together and joined together, preferably by gluing, to the preform 11 for wall panels 15 of floor height. At least one also endless insulating layer may additionally be deposited on this endless preform 11 for the wall panels 15. The wall panels 15 of corresponding width are separated from the thus produced endless preform 11 for the wall elements 15 having the desired height, for example the floor height. This method makes it possible to produce the wall panels 15 of the desired width and height in the plant without costly adjusting the equipment required for this purpose. The wall panels 15 may be as desired
Claims (21)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0088599U AT4556U1 (en) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | METHOD FOR PRODUCING PRE-PREPARED WALL ELEMENTS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004817A3 true CZ20004817A3 (en) | 2001-09-12 |
Family
ID=3502068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004817A CZ20004817A3 (en) | 1999-12-21 | 2000-12-20 | Process for producing prefabricated wall element and apparatus for making the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1111150A1 (en) |
| AT (1) | AT4556U1 (en) |
| CZ (1) | CZ20004817A3 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT503658B1 (en) * | 2006-10-24 | 2007-12-15 | Kurz Josef Dipl Ing | Bricked prefabricated unit producing device for building block, has shifting mechanism with support having gripping device for detachable holding of block, by which prefabricated unit is producible by shifting block on conveying device |
| DE102008005491B4 (en) | 2008-01-22 | 2022-02-03 | Hans-Peter Hagenmüller | Process for the production of a transportable, prefabricated composite wall element made of shuttering blocks |
| DE102007032397B4 (en) * | 2007-07-10 | 2021-11-04 | Hans-Peter Hagenmüller | Process for the production of a transportable prefabricated building wall element from shuttering blocks |
| AT13161U1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-07-15 | Isospan Baustoffwerk Gmbh | Finished wall module made of wood concrete casing blocks, and method and apparatus for its production |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2646591C3 (en) * | 1976-10-15 | 1981-01-08 | Hermann Dipl.-Volksw. 4440 Rheine Twiehaus | Vo! Direction for the production of wall elements from artificial stones |
| AT405954B (en) * | 1997-12-16 | 2000-01-25 | Durisol Werke Gmbh | METHOD FOR PRODUCING PRE-PREPARED WALL ELEMENTS FOR THE BUILDING OF CONSTRUCTIONS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS METHOD |
-
1999
- 1999-12-21 AT AT0088599U patent/AT4556U1/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-12-11 EP EP00890370A patent/EP1111150A1/en not_active Withdrawn
- 2000-12-20 CZ CZ20004817A patent/CZ20004817A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1111150A1 (en) | 2001-06-27 |
| AT4556U1 (en) | 2001-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4581186A (en) | Method of making foam core building panels in a continuous operation | |
| RU2066635C1 (en) | Method and device for continuous manufacture of sandwich panels | |
| CN109641369B (en) | Automatic tile cutter | |
| RU2006112830A (en) | METHOD FOR FORMING LOTS OF LAYERS AND DEVICE INTENDED FOR MANUFACTURE OF HIGH-STRENGTH REINFORCED FIBERS, CONSTRUCTION CEMENT PANELS | |
| US4606715A (en) | Apparatus for making building panels in a continuous operation | |
| CN109516169B (en) | Composite panel manufacturing equipment, manufacturing system and manufacturing process | |
| FR2705984A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing an insulating assembly. | |
| CZ20004817A3 (en) | Process for producing prefabricated wall element and apparatus for making the same | |
| US20040143960A1 (en) | Production of laminated veneer support beams | |
| EP0683036B2 (en) | Apparatus for fabrication of mineral wool panels | |
| CZ403898A3 (en) | A method and apparatus for producing prefabricated wall panels for buildings, and a prefabricated wall panel so formed | |
| WO2007104021A2 (en) | Cutting machine for cutting fiber-cement materials and method operation and use | |
| GB2259887A (en) | Forming a laminated panel | |
| US6074162A (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
| AU730188B2 (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
| KR100359123B1 (en) | The Arrangement Method Of Glass wool board For Pannel Embedding, That Arrangement Device, And The Glass wool board Which is Produced by Above Arrangement Method | |
| CN112571911B (en) | Rock wool composite board production equipment and production method thereof | |
| US20060260250A1 (en) | Prefabricated tile assembly | |
| RU2348516C1 (en) | Line for transporting of peeled veneer, cutting and sheet stacking | |
| US20240416548A1 (en) | Method for producing cross-laminated timber panels with cutouts and wooden panel production device | |
| US20240367338A1 (en) | Method for producing a rectangular wooden panel from individual boards and wooden panel manufacturing device | |
| FR2633553A1 (en) | Method for simultaneously manufacturing two tiles by extrusion | |
| FR2511414A1 (en) | False ceiling for building - comprises plaster boards containing grooves in edges into which mounting brackets locate | |
| NL1021153C2 (en) | Production of floor piece with top and support layers, by bonding support layers to either side of intermediate layer and then splitting intermediate layer in two | |
| KR0181780B1 (en) | ALC panel precision processing system |