CZ20004426A3 - Zařízení a způsob regulování průtoku roztavené skloviny předpecím - Google Patents
Zařízení a způsob regulování průtoku roztavené skloviny předpecím Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20004426A3 CZ20004426A3 CZ20004426A CZ20004426A CZ20004426A3 CZ 20004426 A3 CZ20004426 A3 CZ 20004426A3 CZ 20004426 A CZ20004426 A CZ 20004426A CZ 20004426 A CZ20004426 A CZ 20004426A CZ 20004426 A3 CZ20004426 A3 CZ 20004426A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- forehead
- molten glass
- flow
- trough
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract description 55
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims description 48
- 210000003128 head Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
- C03B5/245—Regulating the melt or batch level, depth or thickness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/084—Tube mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Flow Control (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Zařízení a způsob regulování průtoku roztavené skloviny předpecím
Oblast techniky
Vynález se týká přívodu proudu roztavené skloviny pro vytváření dávek nebo kapek skloviny pro výrobu skleněného zboží a zejména se týká způsobu a zařízení pro měření a regulaci průtoku skloviny předpecím.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě skleněného zboží se dosud v praxi používají dvě základní metody pro měření průtoku roztavené skloviny, udávaného například v tunách za den. Při prvním způsobu se mají získávat vzorky skloviny při jejich výstupu z předpecí a výtokového otvoru a tyto vzorky se potom váží. I když tento postup zajišťuje přesné výsledky měření průtoku skloviny, způsobuje ztráty ve výrobním procesu, vznikající při odebírání vzorků. Druhou metodou je nepřímý způsob měření, při kterém se průtok vypočte zprůměrováním dávek dodávaných zakládačem kmene nebo skla do pece. I když tento druhý způsob rovněž dosahuje přesných výsledků měření v systému, ve kterém pec zásobuje roztavenou sklovinou jedno předpecí, není vhodný pro systémy, ve kterých je sklovina dodávána do dvou nebo i více předpecí.
Je proto základním úkolem vynálezu vyřešit způsob a zařízení pro měření průtoku roztavené skloviny předpecím, které by byly přesné a měření se mohlo být snadno využíváno jedno předpecí napojené na provádělo se v předpecí, takže by v systémech obsahujících více než společnou tavící pec, přičemž řešení by nemělo vyžadovat přerušení provozu systému pro tvarování skleněného zboží. Dalším a konkrétnějším úkolem vynálezu je vyřešit způsob a zařízení uvedeného druhu, určené jak pro měření, tak také pro regulování průtoku roztavené skloviny, při kterém by se průtok roztavené skloviny automaticky upra2
• · • · · · ·· 99 voval.
Podstata vynálezu
Tyto úkoly jsou vyřešeny zařízením pro regulování průtoku skloviny předpecím podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení obsahuje žlab umístěný v předpecí a sloužící pro omezení šířky předpecí a proudu skloviny, zatímco hloubka zůstává konstantní tak, že je vytvořen rozdíl hladin roztavené skloviny v předpecí v přední části a zadní části žlabu, Dalšími částmi zařízení jsou měřicí snímače pro měření hladin roztavené skloviny v přední části a zadní části žlabu, řídicí ústrojí, napojené na měřicí snímače pro určení rychlosti průtoku proudu roztavené skloviny předpecím jako funkce rozdílu výšky hladin proudu skloviny mezi měřicími snímači, a ústrojí napojené na řídicí ústrojí pro měnitelné regulování průtoku proudu skloviny předpecím v závislosti na rozdílu výšek hladin ve žlabu.
Ve výhodném provedení vynálezu je předpecí ukončeno v hlavě dávkovače skloviny, opatřené spodním výtokovým otvorem pro vypouštění roztavené skloviny. Uvnitř hlavy dávkovače je umístěna regulační trubka pro regulování průtoku skloviny, pohyblivá směrem k výtokovému otvoru a zpět od něj pro omezování nebo zvyšování průtoku skloviny. Poloha regulační trubky je ovládána podle povelů řídicího ústrojí a regulační trubka se pohybuje směrem k výtokovému otvoru nebo od něj, jestliže se průtok skloviny výtokovým otvorem odlišuje od požadovaného průtoku skloviny, nastaveného operátorem. U systému dodávání skloviny využívajícího skupinu předpecí zásobovanou jedinou společnou tavící pecí pracují měřicí snímače pro měření výšky hladin a regulační trubky pro regulování průtoku v každém předpecí nezávisle na sobě.
Žlab je umístěn vzhledem ke směru proudění protékající skloviny předpecím tak, že hloubka předpecí a žlabu zůstává
pro proud skloviny konstantní, zatímco šířka proudu skloviny zůstává stejná v přední části žlabu jako v jeho zadní části a žlab obsahuje hladké přechodové úseky ve směru proudění skloviny před a za zúžením žlabu, omezujícím průtok skloviny. Toto zúžení žlabu je výhodně opatřeno povlakem z platiny nebo z jiného materiálu odolného proti korozi, aby se jednak zamezilo uvolňování kamínků nebo jiných zrn z erodovaného žlabu do protékající skloviny a jednak aby se zajistil konstantní průřez proudu skloviny. Měřicí snímače obsahují v dalším výhodném provedení vynálezu kontaktní čidla, která jsou umístěna nad předpecím a která jsou podle potřeby spouštěna do kontaktu s povrchem proudu skloviny. Měřicí snímače se výhodně vynulují před přivedením proudu skloviny do žlabu spuštěním čidel na spodní plochu dna žlabu. Ze známých nebo změřených hodnot viskozity a teploty skloviny v zužovací oblasti je možno přesně určit průtok skloviny výpočtem založeným na rozdílu hladin v přední a zadní části žlabu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 dílčí schematický svislý řez přívodním systémem pro dodávání skloviny podle prvního příkladného provedení, obr. 2 dílčí vodorovný řez, vedený rovinou 2-2 z obr. 1, obr. 3 dílčí svislý řez, vedený rovinou 3-3 z obr. 2, obr. 4 půdorysný pohled na přívodní systém pro dodávání skloviny v druhém příkladném provedení, obsahující pec zásobující dvě předpecí, a obr. 5 graf zobrazující provoz zařízení.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 až 3 je zobrazen schematicky přívodní systém 10 pro zajišťování přívodu skloviny, který je příkladem výhodného konkrétního provedení vynálezu. Zakládač 12 skla dodává sklo do pece 14, ve které se sklo roztaví a dopravuje se ·· · · 9 9 99 99
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 v roztaveném stavu do předpecí 16.. Sklovina potom protéká předpecím 16 do hlavy 18 dávkovače skloviny, která je opatřena na svém spodním konci výtokovým otvorem 20.. Uvnitř hlavy 18 dávkovače skloviny je umístěna regulační trubka 22 pro řízení průtoku skloviny, která může měnit svou polohu a která je pro tento účel spojena s prvním motorem 24 ovládajícím její pohyb směrem k otvoru 20 a směrem od něj, aby se podle potřeby měnil průtok skloviny tímto výtokovým otvorem 20 hlavy 18 dávkovače skloviny.
Zařízení 26 pro měření a regulování průtoku skloviny předpecím 16, vytvořené podle prvního příkladného provedení vynálezu, obsahuje žlab 28 uložený uvnitř předpecí 16 a mající omezovat průtok skloviny předpecím 16. Žlab 28 je opatřen zužovacím blokem 30., probíhajícím přes celou šířku předpecí 16 a majícím zužovací otvor 32 profilu U, umístěný přibližně ve středu předpecí 16. Před zužovacím blokem 30., uvažováno ve směru 38 průtoku roztavené skloviny předpecím 16, je umístěna první dvojici komplementárních přechodových bloků 34, 36 pro zajištění hladkého přechodu šířky W1 předpecí 16 na šířku W2 zužovacího otvoru 32. Na opačné straně zužovacího bloku 30. nacházející se ve směru proudění skloviny za ním, je umístěna druhá dvojice přechodových bloků 40, 42, která opět zajišťuje plynulý přechod z šířky W2 zužovacího otvoru 32 na šířku W1 předpecí 16. Šířka W1 předpecí 16 je pro proud skloviny stejná jak v přední části žlabu 28, tak také v jeho zadní části a hloubka předpecí 16 a žlabu 26 je konstantní, jak je to patrno z obr. 1. Zužovací blok .30, přechodové bloky 34. 36. 40, 42 a také bloky tvořící boční stěny předpecí 16., jsou vyrobeny z keramického materiálu, odolného proti vysokým teplotám. Zužovací otvor 32 tvořící průchod je výhodně opatřen povlakem 43 z platiny nebo z jiného materiálu odolávajícího vysokým teplotám a korozi, aby se zamezilo erozi keramického materiálu způsobované zúžením průtoku skloviny a omezením celkového průtoku žlabem 28. Zamezení vzniku eroze
• · · · ·· · · nejen napomáhá zabránit strhávání částic keramického materiálu do proudu roztavené skloviny, což by se projevilo později na kvalitě vyráběného skleněného zboží, ale napomáhá také udržet konstantní průřezovou plochu protékajícího proudu skloviny v zužovacím otvoru 32. Udržování konstantní průřezové plochy proudu skloviny zajišřuje zachování přesnosti měření průtoku skloviny.
Nad předpecím 16 je před zužovacím blokem 30 pro zúžení žlabu 28 a za ním umístěna dvojice měřicích snímačů 44., 46 pro měření hladiny. Oba tyto měřicí snímače 44., 46 mají stejné konstrukční vytvoření a každý z nich je opatřen kontaktní sondou 48, spojenou pomocí vhodného zvedacího mechanismu 50. s ovládacím motorem 52 pro spouštění nebo vytahování kontaktní sondy 48 vzhledem k předpecí 16. Každá kontaktní sonda 48 je spojena se snímačem, tvořeným v tomto příkladném provedení s varistorem 53 pro zajištění absolutního měření svislé polohy kontaktní sondy 48.. Ovládací motory 52 a také první motor 24 regulační trubky 22 jsou napojeny na vhodné elektronické řídicí ústrojí 54. Řídicí ústrojí 54 získává vstupní signály z varistoru 53, které podávají informaci o poloze připojené kontaktní sondy 48 a také výstupní signály od operačního vstupu 56.
Při provozu se před vedením proudu skloviny předpecím 16 oba měřicí snímače 44, 46 nejprve vynulují spuštěním kontaktních sond 48 na plochu dna předpecí 16. Při dotyku kontaktních sond 48 s povrchem dna předpecí 16 zajistí varistory 53 indikaci vertikální úrovně plochy dna předpecí 16, která se potom může porovnat s povrchovou plochou materiálu v proudu skloviny pro zajištění absolutního měření výšky skloviny v místech nacházejících se v přední části a v horní části žlabu 28. Kontaktní sondy 48 se potom vytáhnou nahoru a umožní se průtok roztavené skloviny předpecím 16 z pece 14 navazující na zakládač 12 směrem k hlavě 18 dávkovače a k výtokovému otvoru 20. Potom se měřicí snímače 44, 46 periodicky spouštějí svisle dolů proti hladině skloviny a příslušné naměřené hodnoty úrovně hladiny se získávají v řídicím ústrojí 54 na základě informací varistoru 53.. Jestliže je známa naměřená hodnota teploty a viskozity skloviny, může se snadno určit rychlost průtoku roztavené skloviny předpecím 16 na základě poklesu výšky hladiny po délce žlabu 28. Obr. 5 znázorňuje graficky skutečný pokles výšky hladiny napříč žlabu 28 v centimetrech v závislosti na rychlosti průtoku roztavené skloviny v tunách za den. Zobrazené datové body byly získány měřením poklesu výšky hladiny po délce žlabu 28 v porovnání s rychlostí průtoku skloviny, zjištěnou jinými prostředky, zatímco přímka zobrazuje lineární výpočet vztahu mezi rychlostí průtoku a poklesem hladiny. Je třeba připomenout, že pokles hladiny zobrazený schematicky na obr. 1 je značně zveličený a že skutečný pokles hladiny po délce žlabu 28 se pohybuje řádově v desetinách až setinách centimetru, jak je to zobrazeno na obr. 5. Jestliže se rychlost průtoku proudu skloviny, zjištěná měřicími snímači 44, 46, odchyluje od požadované hodnoty, pak se operačním vstupem 56 a řídicím ústrojím 54 ovládá chod prvního motoru 24 pro zvedání nebo spouštění regulační trubky 22 vzhledem k výtokovému otvoru 20 pro zvýšení nebo snížení průtoku proudu skloviny tímto výtokovým otvorem 20.. Po určité době, potřebné pro dosažení nové úrovně hladiny a její stabilizaci se opakuje měření výšky hladiny měřicími snímači 44. 46 a poloha regulační trubky 22 se znovu nastaví. Poloha regulační trubky 22 se po každém měření v předem určených nárůstech zvyšuje, takže naměřené hodnoty průtoku proudu skloviny se plynule přibližují k úrovni požadované operátorem a nepřekročí požadovanou úroveň.
Obr. 4 znázorňuje regulační systém 60 pro regulování proudu roztavené skloviny, obsahující jednu pec 14 zásobující sklovinou dvojici předpecí 16. Každé předpecí 16 rovněž obsahuje připojenou hlavu 18 dávkovače s přiřazenou regulační » · · · · · trubkou 22. Každé předpecí 16 také obsahuje měřicí zařízení 26 pro měření výšky hladiny proudu skloviny, tvořené žlabem 28 a přiřazenými měřicími snímači 44, 46. Tyto měřicí snímače 44, 46 a regulační trubka 22 mohou být ovládány nezávisle na sobě pro nezávislé regulování proudu skloviny příslušným předpecím 16. Požadované průtoky roztavené skloviny nemusejí být v obou předpecích 16 shodné. Programové vybavení řídicího ústrojí 54 může brát v úvahu změny teploty nebo viskozity roztavené skloviny a také změny celkové hloubky proudu skloviny.
Měřicí snímače 44, 46 pro snímání úrovně hladiny jsou zobrazeny ve výhodném provedení na obr. 1 a jsou opatřeny tak zvanými strunovými zásobníky závěsné struny umožňující měření hladiny roztavené skloviny v nepříznivých provozních podmínkách sklářské dílny. Kontaktní sondy 48 jsou takového typu, že mění elektrické charakteristiky v okamžiku, kdy přicházejí do povrchového kontaktu s roztavenou sklovinou. Je však možné používat i jiné typy měřicích snímačů jak kontaktního typu, tak také bezkontaktního typu, aniž by takové provedení překročilo rámec vynálezu.
Popsané zařízení a způsob měření a regulace průtoku roztavené skloviny předpecím plně řeší všechny problémy uvedené v úvodu a plní všechny zadané úkoly. I když byl vynález popsán pomocí konkrétního příkladného provedení, přicházejí v úvahu další modifikace a obměny těchto základního příkladů. Tyto další modifikace a obměny konstrukčního provedení zařízení jsou odborníkům zřejmé. Vynález má zahrnovat všechny tyto modifikace a obměny, které mají spadat do jeho nejširšího rámce.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro regulování průtoku roztavené skloviny předpecím (16) majícím šířku (Wl) a hloubku, vyznačující se tím, že obsahuje žlab (28), umístěný v předpecí (16) pro omezení šířky předpecí (16) pro proud skloviny při zachování konstantní hloubky předpecí pro vytvoření rozdílu hladin roztavené skloviny v předpecí (16) v přední části a zadní části žlabu (28), a dále obsahuje měřicí snímače (44, 46) pro měření hladin roztavené skloviny v přední části a zadní části žlabu (28), řídicí ústrojí (54), napojené na měřicí snímače (44, 46) pro určení rychlosti průtoku proudu roztavené skloviny předpecím (16) jako funkce rozdílu výšek hladin proudu skloviny mezi měřicími snímači (44, 46), a ústrojí (22, 24) napojené na řídicí ústrojí (54) pro měnitelné regulování průtoku proudu skloviny předpecím (16).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že žlab (28) je umístěn vzhledem ke směru průtoku skloviny předpecím (16) tak, že šířka (Wl) předpecí (16) pro průtok skloviny je stejná v přední části a zadní části žlabu (28).
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že žlab (28) obsahuje zužovací blok (30) mající zužovací otvor (32) a přechodové bloky (34, 36, 40, 42) umístěné ve směru proudu skloviny před a za zužovacím blokem (30) pro hladký přechod šířky proudu skloviny ze šířky (Wl) předpecí (16) na menší šířku (W2) zužovacího otvoru (32).
- 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že zužovací blok (30) je opatřen po obvodu zužovacího otvoru (32) platinovým povlakem (43).• · · · • · · · ·
- 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se t i m , že měřicí snímače (44, 46) obsahují první a druhé čidlo kontaktního typu a ústrojí (50, 52) napojené na řídicí ústrojí (54) pro volitelné ovládání pohybu čidel do povrchového kontaktu s hladinou skloviny v předpecí (16) a zpět a prvek (53) spřažený s čidly pro určení výšky hladiny roztavené skloviny.
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že ústrojí (50, 52) napojené na řídicí ústrojí (54) obsahuje ovládač s ovládacím motorem (52) pro spouštění a zvedání čidel ve svislém směru do kontaktu s hladinou skloviny a zpět, přičemž prvek (53) je tvořen varistorem spojeným s čidly.
- 7. Zařízení podle nároků 1 až 6, vyznačující se t i m , že předpecí (16) je ukončeno hlavou (18) dávkovače, mající spodní otvor (20) pro vypouštění roztavené skloviny a obsahující regulační trubku (22) pro regulaci průtoku, umístěnou v hlavě (18) dávkovače pohyblivě směrem k výtokovému otvoru (20) a zpět pro omezování průtoku skloviny výtokovým otvorem (20), a ústrojí (24) spojené s řídicím ústrojím (54) pro ovládání pohybu regulační trubky (22) vzhledem k výtokovému otvoru (20) při odchylce průtoku proudu skloviny žlabem (28) od požadovaného průtoku skloviny.
- 8. Systém pro regulování průtoku roztavené skloviny, obsahující zařízení podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že obsahuje pec (14) pro dodávání roztavené skloviny, nejméně dvě předpecí (16) napojená na pec (14) pro příjem roztavené skloviny z pece (14), žlab (28) vytvořený v každém předpecí (16) pro omezení průtoku roztavené skloviny předpecím (16) při vytváření rozdílu mezi výškami hladin roztavené skloviny v přední části a v zadní části žlabu (28) každého předpecí (16), měřicí snímače (44, 46) umístěné v každém předpecí (16) pro snímání výšky hladiny roztavené skloviny v přední části a zadní části žlabu (28), řídicí ústrojí (54) napojené na měřicí snímače (44, 46) pro určování průtoku roztavené skloviny předpecím (16) a ústrojí (22, 24) připojené k řídicímu ústrojí (54) pro měnitelnou regulaci průtoku skloviny každým předpecím (16) nezávisle na sobě.
- 9. Způsob regulování průtoku roztavené skloviny předpecím (16),vyznačuj ící se tím , že se do předpecí (16) umístí žlab (28) pro omezení šířky předpecí (16) při zachování konstantní hloubky a roztavená sklovina se vede předpecím (16) a v něm vytvořeným žlabem (28) a přitom se měří výška hladin roztavené skloviny v přední a zadní části žlabu (28) a určuje se průtok roztavené skloviny předpecím (16) a žlabem (28) jako funkce rozdílu výšek hladiny roztavené skloviny v přední části a v zadní části žlabu (28) a měnitelně se reguluje průtok skloviny předpecím (16) a žlabem (28) v závislosti na rozdílu výšek hladin skloviny.
- 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že při určování průtoku roztavené skloviny se umístí měřicí snímače (44, 46) pro měření výšky hladiny skloviny nad předpecí (16) a nad přední část a zadní část žlabu (28) a před přivedením proudu roztavené skloviny do předpecí (16) se měřicí snímače (44, 46) vynulují dotykem s povrchem dna předpecí (16).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/450,453 US6289697B1 (en) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | Apparatus and method for controlling molten glass flow through a forehearth |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004426A3 true CZ20004426A3 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=23788163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004426A CZ20004426A3 (cs) | 1999-11-29 | 2000-11-28 | Zařízení a způsob regulování průtoku roztavené skloviny předpecím |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6289697B1 (cs) |
| EP (1) | EP1103527A3 (cs) |
| JP (1) | JP2001158625A (cs) |
| CN (1) | CN1303823A (cs) |
| AR (1) | AR026620A1 (cs) |
| AU (1) | AU769774B2 (cs) |
| BR (1) | BR0005658A (cs) |
| CA (1) | CA2326577A1 (cs) |
| CO (1) | CO5290302A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20004426A3 (cs) |
| EE (1) | EE04230B1 (cs) |
| HU (1) | HUP0004702A2 (cs) |
| MX (1) | MXPA00011668A (cs) |
| PE (1) | PE20010871A1 (cs) |
| PL (1) | PL344176A1 (cs) |
| RU (1) | RU2000129854A (cs) |
| ZA (1) | ZA200006880B (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005060133A (ja) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Hoya Corp | 熔融ガラスの製造方法、ガラス成形体の製造方法、光学素子の製造方法 |
| US8402787B2 (en) * | 2009-10-21 | 2013-03-26 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Molten glass delivery and refining system |
| US9932258B1 (en) | 2014-04-17 | 2018-04-03 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus and process for making glass and glass gobs |
| US10604437B2 (en) | 2014-10-20 | 2020-03-31 | Navus Automation, Inc. | Fused silica furnace system and method for continuous production of fused silica |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1122423A (en) | 1964-12-18 | 1968-08-07 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to glass manufacturing processes and apparatus |
| US3380463A (en) * | 1965-07-30 | 1968-04-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Viscosity measuring process and apparatus |
| US3573019A (en) | 1965-07-30 | 1971-03-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Liquid flow measuring process and apparatus |
| US3476538A (en) | 1965-10-24 | 1969-11-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Process and apparatus for controlling the flow of molten glass |
| US3482956A (en) * | 1966-01-21 | 1969-12-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for operating a glass melting furnace |
| US3573015A (en) | 1968-05-09 | 1971-03-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for controlling liquid levels |
| US3730695A (en) | 1971-03-23 | 1973-05-01 | Owens Corning Fiberglass Corp | Level control means for glass fiber making process |
| US4478628A (en) * | 1982-08-05 | 1984-10-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for controlling the level of molten material in a furnace |
| JP3122196B2 (ja) * | 1991-10-31 | 2001-01-09 | 株式会社東芝 | 無線通信装置 |
| FR2707285B1 (fr) | 1993-07-06 | 1995-08-11 | Alcatel Fibres Optiques | Préforme pour fibre optique, procédé de fabrication d'une telle préforme et fibre optique obtenue à partir de cette préforme. |
| US5925163A (en) | 1993-12-27 | 1999-07-20 | Corning, Inc. | Method of making an optical fiber with an axially decreasing group velocity dispersion |
| US5944863A (en) | 1997-04-11 | 1999-08-31 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for controlling flow of casing glass in a cased glass stream |
-
1999
- 1999-11-29 US US09/450,453 patent/US6289697B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-23 ZA ZA200006880A patent/ZA200006880B/xx unknown
- 2000-11-23 HU HU0004702A patent/HUP0004702A2/hu unknown
- 2000-11-23 CA CA002326577A patent/CA2326577A1/en not_active Abandoned
- 2000-11-24 AU AU71823/00A patent/AU769774B2/en not_active Ceased
- 2000-11-27 AR ARP000106238A patent/AR026620A1/es active IP Right Grant
- 2000-11-27 EE EEP200000557A patent/EE04230B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-27 CO CO00090628A patent/CO5290302A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-11-27 MX MXPA00011668A patent/MXPA00011668A/es unknown
- 2000-11-28 CN CN00137630A patent/CN1303823A/zh active Pending
- 2000-11-28 JP JP2000360954A patent/JP2001158625A/ja active Pending
- 2000-11-28 EP EP00125980A patent/EP1103527A3/en not_active Withdrawn
- 2000-11-28 CZ CZ20004426A patent/CZ20004426A3/cs unknown
- 2000-11-28 RU RU2000129854/03A patent/RU2000129854A/ru not_active Application Discontinuation
- 2000-11-28 PE PE2000001270A patent/PE20010871A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-11-29 BR BR0005658-8A patent/BR0005658A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-11-29 PL PL00344176A patent/PL344176A1/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA00011668A (es) | 2002-07-09 |
| EP1103527A3 (en) | 2001-10-24 |
| AR026620A1 (es) | 2003-02-19 |
| RU2000129854A (ru) | 2002-11-27 |
| EE200000557A (et) | 2001-08-15 |
| US6289697B1 (en) | 2001-09-18 |
| CA2326577A1 (en) | 2001-05-29 |
| EE04230B1 (et) | 2004-02-16 |
| AU769774B2 (en) | 2004-02-05 |
| BR0005658A (pt) | 2001-07-17 |
| ZA200006880B (en) | 2001-06-05 |
| PE20010871A1 (es) | 2001-08-25 |
| HUP0004702A2 (hu) | 2001-06-28 |
| CO5290302A1 (es) | 2003-06-27 |
| JP2001158625A (ja) | 2001-06-12 |
| AU7182300A (en) | 2001-05-31 |
| PL344176A1 (en) | 2001-06-04 |
| HU0004702D0 (cs) | 2001-02-28 |
| EP1103527A2 (en) | 2001-05-30 |
| CN1303823A (zh) | 2001-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4877436A (en) | Continuous viscosity monitoring of glass | |
| US5462010A (en) | Apparatus for supplying granular raw material for a semiconductor single crystal pulling apparatus | |
| EP0350305A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing silicon single crystals | |
| US4084631A (en) | Method and device for controlling a casting machine | |
| CZ20004426A3 (cs) | Zařízení a způsob regulování průtoku roztavené skloviny předpecím | |
| US6660220B2 (en) | Apparatus and method for delivering an inert gas to prevent plugging in a slide gate | |
| PL177723B1 (pl) | Wlew doprowadzający ciekły metal do krystalizatora w procesie ciągłego odlewania aluminium | |
| JPS6340655A (ja) | 溶湯の連続鋳造方法 | |
| AU2020368412A1 (en) | Sensor controlled launder flow | |
| EP0870735B1 (en) | Method and apparatus for controlling flow of casing glass in a cased glass stream | |
| JP3171523B2 (ja) | ガラス流出槽の液面管理装置 | |
| JP2597015B2 (ja) | ガラス溶融装置の溶融ガラス流出量調節方法および装置 | |
| US20240131577A1 (en) | Sensor controlled launder flow | |
| DE102006029068B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glas mit verbesserter Ausbeute | |
| JP2652624B2 (ja) | 真空溶解炉の原料投入装置 | |
| JPS62197257A (ja) | 連続鋳造における溶鋼の注入方法 | |
| CN117776499A (zh) | 玻璃管生产系统及其玻璃液流量控制方法 | |
| JPH07138026A (ja) | ガラス溶融物の重量制御装置 | |
| RU2113505C1 (ru) | Способ внепечной обработки расплава в ковше при переменном положении фурмы | |
| GB2184853A (en) | Flow rate determination | |
| JPH0667778B2 (ja) | 溶融滓の自動吹製方法 | |
| JPH0930816A (ja) | ガラスゴブ製造装置 | |
| JPS60174916A (ja) | 連続製鋼設備における精錬炉への溶湯供給量の検出方法 | |
| JPS63162825A (ja) | 真空溶解炉の原料投入自動制御方法 |