CZ20001016A3 - Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou - Google Patents

Abstract

Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou, zejména střev surovou salámovou hmotou, zahrnující dávkovači zařízení pro plnění nastavitelné dávky salámové hmoty plnicí trubkou do kalibrovaného střeva stahovaného po taktech během plnění ze střevního zpožďovacího ústrojí (24), přičemž ve směru stahování střeva (62) je za zpožďovacím '4 ústrojím (24) v jeho prodloužení uspořádána vodicí trubka (26) pro vtahování a průchod střeva (62), jejíž vnitřní průměr odpovídá nejmenšímu vnějšímu průměru kalibru nebo kalibrové skupiny podávaného střeva (62) a jejíž vnitřní povrch je opatřen alespoň jednou vrstvou kluzného prostředku. S výhodou může být vrstva kluzného prostředku tvořena teflonem nebo vodou a v oblasti konce vodicí trubky (26) sousedícího se zpožďovacím ústrojím (24) mohou být uspořádány trysky (40) pro přívod kluzného prostředku do vnitřního prostoru vodicí trubky (26).

Description

Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou zejména střev surovou salámovou hmotou, zahrnujícího dávkovači zařízení pro plnění nastavitelné dávky salámové hmoty plnicí trubkou do kalibrovaného střeva stahovaného v taktech během plnění ze střevního zpožďovacího ústrojí.

Dosavadní stav techniky «

Zařízení zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou zejména střev surovou salámovou hmotou jsou již řadu let známa. Používají se v masném průmyslu a v řemeslných řeznických provozech k plnění salámů podle nejrůznějších receptur do střev. Tak například spis

US 3.553.768 ukazuje zařízení, pomocí kterého mohou být plněny salámy velmi velkého kalibru (velmi velkého průměru) a přetvářeny na určitý průměr. Za tímto účelem je v návaznosti na plnicí trubku a s ní dohromady působící střevní zpožďovací ústrojí uspořádán axiálně posuvný prstenec. Stěna prstence je radiálně prostoupena vtokem pro tlakový vzduch, skrz který se může tlakový vzduch dostávat do vnitřku prstence. Skrz tento prstenec je veden vytvářející se salám. Jestliže je jeho průměr dost velký k tomu, aby uzavřel vtok pro tlakový vzduch, potom již nemůže do vnitřku prstence proudit žádný vzduch; salám pak má požadovaný průměr. Jestliže se však střevo tvořícího se salámu stahuje z plnicí trubky příliš rychle a salám má pak z • 0 ·« «· 0 0 0 0 ·· · · • * · 0 · ♦ · · ♦ · «

0 0 00 0 0 00 « 00 «00 0 000 00 »

-2tohoto důvodu příliš malý průměr, tak vzduchový vtokový otvor prstence nezakryje, takže vzduch může proudit do meziprostoru mezi prstencem a salámem. Toto proudění vzduchu se využívá k tomu, aby se řídil motor na vhánění vzduchu takovým způsobem, že posouvá prstenec proti střevnímu zpožďovacímu ústrojí a tím zvětšuje jeho brzdnou sílu. Tímto způsobem se nyní z plnicí trubky stáhne méně střeva, čímž průměr salámu v prstenci naroste, až salám zase vtokový otvor pro vzduch uzavře; salám má nyní zase požadovaný průměr. Pro druhy salámů s menším průměrem a zejména při použití citlivého materiálu střeva, jako je kupříkladu přírodní střevo, nemůže být průměr salámu tímto způsobem fixován dostatečně přesně nebo vůbec ne, navíc je také rychlost plnění u menších salámů pravidelně velmi vysoká, a řízení brzdné síly střevního zpožďovacího ústrojí nemůže na známý způsob reagovat dostatečně rychle. Další známé zařízení výše uvedeného druhu je popsáno ve spisu DE 35.19.021. U tohoto zařízení sice není brzdná síla vykonávaná na střevní zpožďovací ústrojí nastavitelná. Spíše se to týká problému nežádoucího rychlého stažení střeva z plnicí trubky během plnění a s tím spojeného problému různého průměru salámu, tak, že za střevním zpožďovacím ústrojím, vytvořeným jako brzdný prstenec, je ve směru plnění salámu zařazen pomocný brzdný prstenec, který je uvnitř osazen dovnitř směřujícími žebry a tím zesiluje brzdnou sílu normálního střevního zpožďovacího ústrojí. Tento pomocný brzdný prstenec je proveden jako trubka, aby mohl být její volný konec přiveden co možná nej těsněji ke zkrutnému místu pro salámy. Vlivem konstrukční těsnosti zkrutného místa zde tedy není provedení pomocného brzdného prstence ve známém provedení s velkým průměrem možné. Konstanta průměru salámů je u tohoto stavu techniky silně závislá na materiálu střeva a konzistenci surové salámové hmoty. S kolísáním průměru musí být proto v každé chvíli počítáno. Problematické je toto známé řešení také • · · · • · · · • 9 9 9

9 9 9 ♦ 9»

-3proto, protože citlivý materiál střeva se kvůli špičkové zátěži v oblasti žeber pomocného brzdného prstence poměrně snadno poškodí, což vede ke zmetkům pří výrobě salámů. Jiné známé zařízení lze seznat ze spisu US 5.013.279. Také tam je uvažována brzdná trubka opatřená směrem dovnitř vystupujícími žebry, která v podstatě slouží ke tvarování salámů do zakřiveného tvaru, která se během plnění otáčí, a na základě brzdného účinku žeber se dosáhne toho, že se salámy otáčejí spolu s brzdným prstencem kolem osy. Kolísání průměrů salámů je zde možné rovněž očekávat, tak jako u dříve popsaného stavu techniky, a nebezpečí poškození materiálu střeva je obdobně velké. Zatím se stalo obvyklým určité druhy salámů, kupříkladu syrový salám a vařený salám plnit do přírodních střev, zatímco spíše řídké druhy, jako je kupříkladu jitrnice, se většinou plní do umělých střev. Zatímco se průměr umělých střev dodává pravidelně s velmi malými tolerancemi, tak u přírodních střev tomu tak není. Přírodní střeva se proto nabízejí a prodávají setříděné podle kalibračních skupin, kupříkladu tedy jako kalibrační skupiny 18-20, 20-22, 22-24 a podobně, nebo v mezilehlých velikostech. Výše uvedená čísla jsou mezními hodnotami průměrů střev uvnitř příslušných kalibračních skupin. Dávkovači zařízení plnicích strojů se starají o to, aby množství surové salámové hmoty odevzdávaná z plnicích strojů a vstřikovaná do střev byla exaktně stejně velká. Jestliže se tyto stejně velké dávky plní za sebou do přírodního střeva jedné kalibrační skupiny, tak vznikají přirozeně salámy o různých tloušťkách a tím také různých délkách, ačkoliv všechny tyto salámy obsahují identické množství surové salámové hmoty. Příčinou je to, že roztříděné použitý materiál přírodního střeva kolísá uvnitř kalibrační skupiny ještě o několik milimetrů průměru. Při plnění jedné dávky do střeva kalibrační skupiny uvedené na prvním místě s průměrem 20 mm se tedy získá ·· ·· ·· fcfcfcfc fcfc 99 »499 fc· fc · fc · · ♦ fc fc fc · · · fcfc fc

9 9 9 9 9 fcfcfc fcfc fc • ·· fc··· «fcfcfc ···· ·· fcfc ·· ' fc · fc·

-4kratší salám než při plnění téže dávky do přírodního střeva, které se kupříkladu s 18 mm nachází na spodní hranici použité kalibrační skupiny. Salámy různých délek, při stejném plnicím objemu neradi vidí jak zpracovatelé, tak i zákazníci. Zákazníci mají subjektivně dojem, že kratší salámy obsahují méně surové salámové hmoty než delší salámy, neboť zákazníci nezaznamenají menší rozdíly v průměru. U zpracovatelů vzniká problém, že balení musejí být dimenzována vždy pro nejdelší salám a doplňkově pro nejtlustší salám jedné balicí jednotky. To představuje větší náklady na obalový materiál oproti zboží určenému k zabalení, které má identickou délku a průměr.

Uvedené nedostatky se dosud řešily manuelním působením během plnění salámů a přitom se při samotném použití velmi kvalifikovaných sil dosahovalo jen skromných výsledků, přičemž v důsledku prasknutí citlivých přírodních střev, kterému se nedalo vždy vyhnout, se průběh práce musel přerušovat. Cílem vynálezu je tudíž odstranit nedostatky dosavadního stavu techniky a shora uvedená zařízení dále rozvinout tak, aby se s ním mohly vyrábět salámy pokud možno stejné délky a stejného objemu i tehdy, jestliže použité střevo vykazuje ve svém kalibru odchylky, tak jak je to pravidelně případ u přírodního střeva. Přitom musí být zajištěno, aby se přírodní střevo nebo také každé jiné citlivé umělé střevo během plnění nepoškodilo, a aby se oproti stavu techniky dosahovalo menších tolerancí v kolísání průměru a délky salámů.

Podstata vynálezu

Nedostatky dosavadního stavu techniky podstatnou měrou odstraňuje a cíl vynálezu splňuje zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou zejména střev surovou • · · · · ·

PV 2000-1016 23.03.00 .{26.04.2000)

-5salámovou hmotou, zahrnující dávkovači zařízení pro plnění nastavitelné dávky salámové hmoty plnicí trubkou do kalibrovaného střeva stahovaného v taktech během plnění ze střevního zpožďovacího ústrojí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve směru stahování střeva je za zpožďovacím ústrojím v jeho prodloužení uspořádána vodicí trubka pro vtahování a průchod střeva, jejíž vnitřní průměr odpovídá nejmenšímu vnějšímu průměru kalibru nebo kalibrové skupiny podávaného střeva a jejíž vnitřní povrch je opatřen alespoň jednou vrstvou kluzného prostředku. S výhodou může být vrstva kluzného prostředku tvořena teflonem a/nebo tekutinou pokrývající alespoň zčásti vnitřní povrch vodicí trubky, zejména vodní vrstvou. Podle výhodných provedení mohou být ve vodicí trubce v oblasti jejího konce sousedícího se zpožďovacím ústrojím uspořádány trysky pro přívod kluzného prostředku do vnitřního prostoru vodicí trubky, jejichž otvory mohou procházet stěnou vodicí trubky. S výhodou může být kolem vodicí trubky ve směru stahování střeva za vtokovým koncem sousedícím se zpožďovacím ústrojím uspořádán rozdělovači prstenec pro tekutý kluzný prostředek s otvory spojujícími vnitřek rozdělovacího prstence přes otvory s vnitřkem vodicí trubky. S výhodou může zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou zahrnovat ústrojí pro řízení množství tekutého kluzného prostředku přiváděného do vnitřního prostoru vodicí trubky, přičemž ústrojí může být upraveno pro přívod tekutého kluzného prostředku v taktech a může zahrnovat jemně regulační ventil předřazený ve směru proudění tryskám, přičemž paralelně s jemně regulačním ventilem může být zapojen rychlootevírací ventil. Podle výhodného provedení zahrnuje zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou opěrnou kladku uspořádanou ve směru pohybu střeva za zpožďovacím ústrojím pro silové působení na plněné nebo naplněné střevo v opačném směru proti směru plnění střeva.

• · ♦« ··«· • '· · ♦ ·· · ···· • · · · · · ···· • · »·· · ♦ · ♦ 9 9 9

9 9 ···· · · 9 · • · · · ·· ♦ · 9 9 99 99

-6Opěrná kladka může být vzhledem k vodicí trubce (26) radiálně přestavitelná mezi základní polohou a pracovní polohou, při které je vzdálenost jejího povrchu od středové osy vodící trubky (26) menší, než vnitřní poloměr vodící trubky. Opěrná kladka může být rovněž uspořádána ve směru plnění střeva za otevřeným koncem vodicí trubky. S výhodou má zpožďovací ústrojí samo o sobě známé ústrojí pro přibrzdění střeva a vtokový konec vodicí trubky přivrácený ke zpožďovacímu ústrojí může být vytvořen jako část ústrojí pro přibrzdění střeva. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou může mít s výhodou i zařízení na ukroucení nebo odříznutí porce střeva, uspořádaným na konci vodicí trubky, sousedícím se zpožďovacím ústrojím. Vodicí trubka může být s výhodou uspořádána otočně kolem své podélné osy a opatřena.řízeným otočným náhonem pro ukroucení porce naplněného střeva, vodicí trubka může mít po celé své délce stejný vnitřní průměr, s výhodou může mít délku odpovídající alespoň poloviční délce porce naplněného střeva, zejména délku odpovídající celé délce porce naplněného střeva. Výhoda řešení podle vynálezu spočívá v tom, že se plnění zjednoduší a kvalita výrobku se ve smyslu úkolu při nízké náchylnosti k poruchám přivede na velmi vysoký a trvalý stav. Dobře vyškolené síly mohou být nasazeny na jiném důležitém místě výrobní linky. Budiž zde vyzdviženo provedení, u něhož má vodicí trubka přibližně 2/3 délky salámu, a ve vícenásobném ohledu je výhodný přednostní tvar provedení, u kterého sestává kluzný prostředek z vrstvy vody, která se dávkovaně přivádí do vnitřku vodicí trubky skrz trysky, jejichž otvory se nacházejí uvnitř vodicí trubky, přičemž se může předpokládat, že trysky jsou rozděleny po obvodě vodicí trubky v blízkosti střevního zpožďovacího ústrojí nejen hvězdicovitě. Může být dokonce výhodné rozdělit trysky také v axiálním směru vodicí trubky. Ukázalo se, že použití vody jako kluzného prostředku vede k • · ·· ···· • · to · · · · · · · · • to* · ♦ · · · · · ····· · · · · · · · • ·· ···· ···· ···· ·· ·· ·· ·· ··

-7velmi málo poruchovým a kvalitativně velice hodnotným pracím. Dodatečná výhoda vyplývá při použití vody jako kluzného prostředku z toho, že voda také působí jako čisticí prostředek a v návaznosti na plnění může být při použití větších množství vody a tlaků použita také pro čištění zařízení. Výhodně se dále na výstupu vodicí trubky uvažuje opěrný prvek, který se v praxi výhodně realizuje jednou nebo dvěmi kladkami, jejichž osa otáčení probíhá kolmo k podélné ose vodicí trubky a jejichž povrch vyčnívá trochu do průřezu vodicí trubky, takže na střevo působí na konci plnění protitlak, který pozitivně ovlivňuje kvalitu výrobku.

Přehled obrázků na výkresech

Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou podle vynálezu je osvětleno pomocí výkresů na nichž značí obr.l boční pohled na plnicí stroj, rozšířený podle vynálezu, obr.2 podélný řez vodicí trubkou, která je adaptována na jeden tvar provedení střevního zpožďovacího ústrojí, obr.3 podélný řez vodicí trubkou pro jiné provedení střevního zpožďovacího ústrojí, obr.4 čelní pohled na vodicí trubku podle obr.2 nebo obr.3 k osvětlení uspořádání opěrného prvku, obr.5 podélný řez vodicí trubkou, obdobný podélnému řezu z obr.2, s obměněným tvarem opěrného prvku a obr.6 čelní pohled na opěrný prvek z obr.5.

-8♦ ♦ · ·

9 9

9999 99 ♦ · ··· ·

• · · * 9

9 9 9

99

99

9 9 9

9 9 9

9 9 9

9 9 9

99

Příklady provedení vynálezu

Plnicí stroj podle obr.l je obvyklé konstrukce. Má zásobní nádržku 10, rozdělenou obvyklým způsobem na horní část 10a a dolní část 10b, do které se shora plní surová salámová hmota určená k dalšímu zpracování. Pod zásobní nádržkou 10 se uvnitř podstavce 12 nachází zde neznázorněné dopravní čerpadlo, které surovou salámovou hmotu přitékající ze zásobní nádržky 10 dopravuje pod tlakem a po dávkách do plnicí trubky 14, která je u daného příkladu provedení vytvořena jako otočná trubka. K přípravě dávek surové salámové hmoty se předpokládá elektronické dávkovači zařízení 16. Ta umožňuje obsluhovateli zadávat dávky různé velikosti. Zadávací příkazy od elektronického dávkovacího zařízení 16 se přeměňují na řídicí povely kupříkladu pro dopravní čerpadlo, takže plnicí stroj odevzdává na výstupu plnicí trubky 14 exaktně dávkované objemy surové salámové hmoty v poměrně vysoké frekvenci. Dále má plnicí stroj daného příkladu provedení obvyklý otočný náhon 18, je opatřen délkovým porcovacím zařízením 20, a v oblasti plnicí trubky 14 má řídicí spínač 22 . Tento řídicí spínač 22 se ovládá obsluhující osobou tělem, jestliže má proces plnění, popřípadě vstřikování surové salámové hmoty začít, popřípadě končit. Na zadním konci plnicí trubky 14 v přepravním směru se nejprve nachází obvyklé střevní zpožďovací ústrojí. Slouží k tomu, aby se střevo, nasunuté v uchyceném stavu na plnicí trubku 14, během stahování střeva z plnicí trubky, které se provádí během plnění, dostatečně zabrzdilo. Na plnicí trubku 14 a střevní zpožďovací ústrojí 24 navazuje u stroje podle obr.l vodicí trubka 2 6, koaxiálně uspořádaná vůči plnicí trubce 14 . Na obr.2 a obr.3 je znázorněna zvětšeně a u daného příkladu provedení uchycuje během plnění vždy jedné porce tvořící se salám, a vymezuje tak -což je obzvláště důležité a výhodné u přírodních

9 99

9 9 9 9

9 9 9

9 9 9 9

9 9 9

9999 99 4

9999

99 ► 9 9 4 » 9 9 4 » · · 4

I · · 4

99

-9· střev- radiální roztažení vznikajícího salámu na vnitřní průměr vodicí trubky 26. U příkladu provedení znázorněného na obr.2 má vodicí trubka 26 naproti svému otevřenému konci 28 vtokový konec 30. Vnitřní povrch vodicí trubky 26 je výhodně co možná nejvíce hladký a oproti stavu techniky tedy nemá radiálně dovnitř vyčnívající žebra. Uvnitř vodicí trubky 26 lze z obr.2 seznat právě dohotovený salám 32, který má na svém předním konci zkrutné místo 34 a na svém zadním konci zkrutné místo 36. Vnitřní průměr vodicí trubky 26 je roven jmenovitému průměru všech zhotovených salámů 32. Tento vnitřní průměr je roven nejmenšímu vnějšímu průměru právě používané kalibrační skupiny použitého přírodního střeva, kupříkladu tedy 18 milimetrů pro kalibrační skupinu 18-22. Bezprostředně v návaznosti na vtokový konec 30 vodicí trubky 26 se nachází určitý počet trysek 40. V poloze vyznačené na obr.2 jsou uspořádány hvězdicovitě kolem vodicí trubky 26 a jsou opatřeny otvory 42, které, směřujíce radiálně z vnějšku dovnitř, prostupují stěnou. U vodicích trubek 26 pro menší kalibrační skupiny postačí 4 až 6 těchto trysek 40, zatímco u větších kalibrů může být uvažován také větší počet trysek. Z neznázorněného zdroje vtéká ve směru vyznačené šipky 44 voda do potrubí 46. Potrubí 46 se rozděluje do prvního potrubí 46a a druhého potrubí 4 6b. První potrubí 46a vede k jemně regulačnímu ventilu 48, který umožňuje přesné dávkování protékajícího množství vody. Paralelně s jemně regulačním ventilem 48 je přes druhé potrubí 46b zapojen rychlootevíraci ventil 50. Výstupy obou ventilů - jemně regulačního ventilu 48 a rychlootevíracího ventilu 50 - jsou svedeny do potrubí 52, které je ze své strany neznázorněným způsobem spojeno se vtoky trysek 40. Ty mohou být proto zásobovány buď přesně dávkovaným malým nebo také velkým množstvím vody. Neznázorněno je také ústrojí, pomocí kterého se dá voda skrz trysky 40 s nastavitelným taktem vstřikovat, ·· 0000 • 0 00 « 0 0 0 0 0 0 0 0 0 · • 0 0·0 0 • 0 0 0 0

0000 00 00 • 0 00

0 0 0

0 0 0 • ·· 0

0 0 0

00

- 10popřípadě vhánět do vnitřního prostoru vodicí trubky 26.

Vtokový konec 30 vodicí trubky 26 podle obr.2 má dvoustupňový průchozí otvor, ležící v ose 54 vodicí trubky 26 a plnicí trubky 14 . Pozorováno z vnějšku dovnitř, sestává tento průchozí otvor nejdříve z kuželovité se zužujícího úseku 56 a na něj se napojujícího válcovitého úseku 58. Plnicí trubka 14, u které se zde jedná o otočnou trubku, která může být otáčena kolem své osy pomocí otočného náhonu znázorněného na obr.l, má na svém, na výkrese levém volném konci umístěn na svém obvodu plastový prstenec 60. Plnicí trubka 14 je do průchozího otvoru vtokového konce 30 vodicí trubky 26 tak daleko zasunuta a relativní průměry jsou zvoleny tak, že prstenec 60 leží v provozním stavu uvnitř kuželovitého úseku 56 a téměř se dotýká jeho vnitřní stěny. Na výkrese je znázorněno střevo 62 shrnuté do tvaru housenky a nasunuté na plnicí trubku 14. Toto střevo 62 je přes prstenec 60 vedeno až na druhou stranu volného konce vodicí trubky 14, a tam je pomocí vyznačeného zkrutného místa 36 uzavřeno. Vtokový konec 30 tvoří tedy v oblasti kuželovitého úseku 56 průchozího otvoru a v plnicí trubce 14 s jejím plastovým prstencem 60 střevní zpožďovací ústrojí 24, důležité pro dávkované plnění. V oblasti otevřeného konce 28 vodicí trubky 26 je neotočně umístěn držák 80, který prstencovité obklopuje otevřený konec 28 vodicí trubky 26. Na tomto držáku 80 je pomocí dvou šroubů 82 a jimi prostoupených podélných otvorů 84 přestavitelně upevněn ložiskový stojan 85. Ložiskový stojan 85 má na svých obou ramenech 88a, 88b umístěnu opěrnou kladku 86. Osa otáčení opěrné kladky 86 probíhá rovnoběžně s vodorovnou rovinou 901 vyznačenou na obr.4, a svislá poloha opěrné kladky 86 je nastavena tak, že vzdálenost jejího obvodu od osy 54 vodicí trubky 26 je menší než vnitřní poloměr vodicí trubky 26. Tímto způsobem ční opěrná kladka 86 v nastavitelném rozměru do cesty každému ze salámů 32, pohybujících se skrz fcfc ···· ·· fc· fcfcfcfc fcfc · fcfcfcfc fcfcfc fcfc fc fcfcfcfc fcfc fc·· fc fcfcfc fcfc · • fcfc fcfcfcfc fcfcfcfc • fcfcfc fcfc fcfc fcfc fcfc fcfc

- 11 vodicí trubku 26, jak lze dobře seznat z obr.2. Opěrná kladka· 86 vyvolá tímto způsobem vznik protitlaku na salám na konci plnicího procesu a při následném otáčení pro vytvoření zkrutného místa 36. Při použití dvou opěrných kladek 86 na držáku 80 jsou tyto kupříkladu uspořádány v oddělených ložiskových stojanech, zrcadlově k vodorovné rovině 901. Pro práce se zařízením podle vynálezu se nejdříve obvyklým způsobem housenka s uchyceným střevem 62 nasune na plnicí trubkú 14, a konec střeva 62, na obr. 2 levý, se uzavře. Tento uzavřený konec se potom s plnicí trubkou zasune tak daleko do vtokového konce 30 vodicí trubky 26, že prstenec 60 pomocí střeva vedeného přes něj vykoná na kuželovitý úsek 56 vtokového konce 30 jistou sílu a zabrzdí stahování střeva. Nyní se první dávka surové salámové hmoty z plnicího stroje skrz plnicí trubku 14 vtlačí, popřípadě vstřikne do uzavřeného konce střeva. Nejpozději k tomuto časovému okamžiku se také v požadované míře otevře jemně regulační ventil 48, takže se do vnitřního prostoru vodicí trubky 26 dostane malé množství vody. Tam vznikne, počínaje vtokovým koncem 30, na vnitřním obvodu vodicí trubky 26 tenká vrstva vody, proti ní se tlakem surové salámové hmoty přitlačí plnící se střevo, a tato tenká vrstva vody působí potom jako kluzná vrstva pro pohyb střeva skrz vodicí trubku 26 až k jejímu otevřenému konci. Tloušťka vrstvy vody se dá nastavovat pomocí jemně regulačního ventilu 48, a jestliže by však měl jednou během práce oproti očekávání kus střeva prasknout, potom se dá vodicí trubka 26 bez časové ztráty otevřením rychlootevíracího ventilu 50 rychle a účinně propláchnout a vyčistit, takže práce může pokračovat bez přerušení, které by bylo hodno pozornosti. Na obr.3 je znázorněno zařízení, které se od zařízení podle obr.2 liší jen v oblasti střevního zpožďovacího ústrojí 24 . Jak lze snadno seznat, je vtokový konec .30 ^z plnicí trubky 14 v tomto případě stupňovitě rozšířen.

*« ·»··

- 12Vlastní střevní zpožďovací ústrojí 24 je zde tvořeno brzdicí chlopní 961, která působí na zde neznázorněném střevu v oblasti předního konce 14 ' plnicí trubky 14. Pomocí upínacího prstence 981 zašroubovatelného do vtokového konce 30' vodicí trubky 26 je nastavitelná přítlačná síla brzdicí chlopně 961. Funkce zařízení podle obr.3 se shoduje - nehledě na střevní zpožďovací ústrojí 24 - se zařízením, které bylo popsáno v souvislosti s obr.2. Vodicí trubka 26' znázorněná na obr.5 se v zásadě neliší od dříve vysvětlených tvarů provedení. Zejména má v oblasti svého vtokového konce 30 opět kuželovité se zužující úsek 56, který je u příkladu provedení podle obr.5 a v protikladu k provedení podle obr.2 součástí vložky do vodicí trubky 26'.

Dále lze seznat na otevřeném konci 28 vodicí trubky 26' otvory 42, jakož i opěrnou kladku 86' . Opěrná kladka 86' má u provedení podle obr.5 a obr.6 dvě válcovité kluzné části 902, 91; jsou uspořádány rovnoběžně vůči sobě a s variabilní vzdáleností od sebe - ve směru přepravy salámů bezprostředně za otevřeným koncem vodicí trubky 26', a mohou být vůči sobě a vůči vodicí trubce 2 6' nastaveny tak, že jejich světlá vzdálenost mezi nimi je menší než světlost vodicí trubky 26' . Salám plnící se na obr.5 zprava doleva a transportovaný tlakem plnění, se svým předním koncem, v závislosti na nastavení, více nebo méně silně opírá o kluzné části 902, 91, a teprve při dosažení určitého protitlaku jimi prochází. Aby se mohl protitlak podle potřeby nastavit, je vzdálenost obou rovnoběžných kluzných částí 902, 91 -jak již bylo uvedenopřestavitelná. Za účelem přestavování mají válcovité kluzné části 902, 91 vždy dva rovnoběžné a středovou osu kluzných částí 902, 91 prostupující otvory se závitem, jejichž vzájemná vzdálenost je větší než vnitřní průměr vodicí trubky 26' . Skrz vesměs čtyři otvory se závitem kluzných částí 902, 91 jsou s ohledem na obr. 5 a zejména obr. 6 prostrčeny dva nastavovací • fe fefe fefefefe · · fefefe fefe fe » fefefe · fefefe fefe fefefefe ·· fefe fefe fefefefe fefe fefe • fefefefe fe fe fefe · • fefe fefe « fe fefefefe fefe fefe fefe

-13šrouby 92, 93, takže vždy jeden nastavovací šroub 92 prostupuje otvory se závitem nacházející se na levém konci kluzných částí 902, 91, a druhý nastavovací šroub 93 prostupuje oba otvory se závitem kluzných částí 902, 91, nacházející se na obr.6 vpravo. Směr otáčení závitů v otvorech se závitem jedné kluzné části je opačný vůči smyslu otáčení závitu v druhé kluzné části. Otvory se závitem kluzné části 902 mají tedy kupříkladu pravotočivý závit a otvory se závitem kluzné části 91 podle toho levotočivý závit. Každý z nastavovacích šroubů 92, 93 má na svém volném konci válcovitý hladký úsek 94 a tímto hladkým úsekem 94 je zastrčen do každého z válcovitých otvorů 95 držáku 80', který ze své strany způsobem popsaným již v souvislosti s obr.2 a obr. 3 obklopuje otevřený konec 28 vodicí trubky 26'. V blízkosti před příslušným druhým koncem je každý z nastavovacích šroubů 92, 93 opatřen prstencovitou drážkou 962. Ve své koncové oblasti ležící proti hladkému úseku 94 je každý nastavovací šroub 92, 93 veden skrz otvor 97 držáku 80', a axiální poloha prstencovité drážky 962 nastavovacího šroubu je zvolena tak, že se prstencovitá drážka 962 nachází uvnitř otvoru 97 držáku 80' , Oblast nastavovacích šroubů 92, 93 mezi hladkým úsekem 94 a prstencovitou drážkou 962 je opatřena dvěma závitovými úseky, které zabírají do závitů otvorů se závitem kluzných částí 902, 91. Konečně je na konci každého z nastavovacích šroubů 92, 93, ležícímu proti hladkému úseku 94, upevněna křídlová matice 982, pomocí které může být s nastavovacím šroubem manuálně otáčeno. Oba závitové úseky každého nastavovacího šroubu 92, 93 mají opačné směry otáčení odpovídající otvorům se závity kluzných částí 902, 91. Do držáku 80/ jsou v určitém odstupu vytvořeny dva otvory 99, jejichž rovnoběžné osy probíhají z jejich strany rovnoběžně s osou 54 vodicí trubky 2 6' . Poloha otvorů 99 je zvolena tak, že protínají vždy jeden z obou již zmíněných otvorů 97 a do ·· ·· #·· ···· ·· ·<·· · · · 9 · · « • · · 9 9 9 9 9 9 9

9 · * · 9 9 9 9 9 9 · • 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9999 «· ·· 99 99 99

- 14každého otvoru 99 zastrčený a na výkrese neznázorněný válcovitý kolík zabírá do příslušné prstencovité drážky 962 jednoho z obou nastavovacích šroubů 92, 93. To má za následek, že každý nastavovací šroub 92, 93 je v držáku 80^y upevněn axiálně nepohyblivě, avšak otočně. Jestliže se nyní otáčí na obou křídlových maticích 982 obou nastavovacích šroubů 92, 93, tak zmíněné závitové úseky nastavovacích šroubů 92, 93 způsobí, že se válcovité kluzné části 902, 91 pohybují podél nastavovacích šroubů 92, 93 a symetricky s osou 54 vodicí trubky 26/ navzájem jeden k druhému nebo od sebe pryč. Pomocí nastavovacích šroubů 92, 93 se dá tedy nastavovat světlá vzdálenost mezi oběmi kluznými částmi 902, 91 a měnit vždy požadovaná protisíla na salám. U neznázorněného tvaru provedení opěrného prvku se tento nenachází mimo, nýbrž v blízkosti otevřeného konce 28 uvnitř vodicí trubky a je vytvořen tak, že průřez vodicí trubky je pro vytvoření protitlaku na otevřeném konci 28 přestavitelný. Konečně budiž poznamenáno, že opěrný prvek může být pro případy použití, ve kterých změna receptury, konzistence surové salámové hmoty a materiálu střeva uživatelem zařízení nejsou nutné, vytvořen také jako nepřestavitelný pro předem daný protitlak. U jednoho neznázorněného tvaru provedení se předpokládá, že oddělování jednotlivých salámů od sebe se neuskutečňuje ukroucením podle znázorněných příkladů provedení, nýbrž odříznutím. Další alternativní provedení předpokládá, že pro ukroucení se nepoužívá plnicí trubky 14, nýbrž že na otočný náhon je napojena vodicí trubka 26. Jako kluzný prostředek je u obou příkladů provedení uvažována voda, která, se v praxi pro tento účel dobře osvědčila. Alternativně se však navrhuje použít místo vody řídkého potravinářského tuku, nebo také opatřit vodicí trubku 26 v jejím vnitřním prostoru vrstvou pevného kluzného prostředku, kupříkladu z teflonu.

Claims (17)

1. Patentové nároky

   1. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů pastovitou hmotou zejména střev surovou salámovou hmotou, zahrnující dávkovači zařízení pro plnění nastavitelné dávky salámové hmoty plnicí trubkou do kalibrovaného střeva stahovaného v taktech během plnění ze střevního zpožďovacího ústrojí, vyznačující se tím, že ve směru stahování střeva (62) je za zpožďovacím ústrojím (24) v jeho prodloužení uspořádána vodicí trubka (26) pro vtahování a průchod střeva (62), jejíž vnitřní průměr odpovídá nejmenšímu vnějšímu průměru kalibru nebo kalibrové skupiny podávaného střeva (62) a jejíž vnitřní povrch je opatřen alespoň jednou vrstvou kluzného prostředku.
2. 2. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstva kluzného prostředku je tvořena teflonem.
3. 3. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vrstva kluzného prostředku je tekutina pokrývající alespoň zčásti vnitřní povrch vodicí trubky (26).
4. 4. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 3, vyznačující se tím, že kluzný prostředek je tvořen vodní vrstvou.

   • · • · • 0 · ·

   0 0 0 0

   - 165. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že ve vodicí trubce (26) jsou v oblasti jejího konce sousedícího se zpožďovacím ústrojím (24) uspořádány trysky (40) pro přívod kluzného prostředku do vnitřního prostoru vodicí trubky (26).
5. 6. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle jednoho z nároků 3 až 5, vyznačující se tím, že po obvodě vodicí trubky (26) jsou uspořádány trysky (40), jejichž otvory (42) procházejí stěnou vodicí trubky (26).
6. 7. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle některého z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že kolem vodicí trubky (26) ve směru stahování střeva (62) za vtokovým koncem (30) sousedícím se zpožďovacím ústrojím (24) je uspořádán rozdělovači prstenec (401) pro tekutý kluzný prostředek s otvory (402) spojujícími vnitřek rozdělovacího prstence přes otvory (42) s vnitřním prostorem vodicí trubky (26) .
7. 8. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 3, vyznačující se ústrojím pro řízení množství tekutého kluzného prostředku přiváděného do vnitřního prostoru vodicí trubky (26) .
8. 9. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 8, vyznačující se tím, že ústrojí je upraveno pro přívod tekutého kluzného prostředku v taktech.

   - πιο. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že ústrojí zahrnuje jemně regulační ventil (48) předřazený ve směru proudění tryskám (40).
9. 11. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 10, vyznačující se tím, že paralelně s jemně regulačním ventilem (48) je zapojen rychlootevírací ventil (50).
10. 12. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1, vyznačující se opěrnou kladkou (86) uspořádanou ve směru pohybu střeva (62) za zpožďovacím ústrojím (24) pro silové působení na plněné nebo naplněné střevo (62) v opačném směru proti směru plnění střeva (62).
11. 13. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 12, vyznačující se tím, že opěrná kladka (86) je vzhledem k vodicí trubce (26) radiálně přestavitelná mezi základní polohou a pracovní polohou, při které je vzdálenost jejího povrchu od středové osy (54) vodící trubky (26) menší, než vnitřní poloměr vodící trubky (26).
12. 14. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se tím, že opěrná kladka je uspořádána ve směru plnění střeva (62) za otevřeným koncem (28) vodicí trubky (26).

    9 *

    9 9 9 9 9 9 9

    9 9 9 9 9 9

    9 9 9 9 9 9 9

    9 9 9 9 9 9 9

    999999 99 99

    -1815. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1, vyznačující se tím, že zpožďovací ústrojí (24) má samo o sobě známé ústrojí pro přibrzdění střeva a vtokový konec (30) vodicí trubky (26) přivrácený ke zpožďovacímu ústrojí (24) je vytvořen jako část ústrojí pro přibrždění střeva (62).
13. 16. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1, vyznačující se zařízením na ukroucení nebo odříznutí porce střeva (62), uspořádaným na konci vodicí trubky (26), sousedícím se zpožďovacím ústrojím (24).
14. 17. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodicí trubka (26) je uspořádána otočně kolem své podélné osy a je opatřena řízeným otočným náhonem (18) pro ukroucení porce naplněného střeva (62) .
15. 18. Zařízení pro plnění tenkostěnných obalů podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodicí trubka (26) má po celé své délce stejný vnitřní průměr.
16. 19. Zařízení podle nároku 1 nebo 18, vyznačující se tím, že vodicí trubka (26) má délku odpovídající alespoň poloviční délce porce naplněného střeva (62).
17. 20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že délka vodicí trubky (26) odpovídá celé délce porce naplněného střeva (62) .