CZ194097A3 - Prstencové pancéřování pro rotační pneumatické prachové dopravní ústrojí - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká prstencového pancéřování pro rotační pneumatické prachové dopravní ústrojí, zejména pro ventilátorový uhelný mlýn, umístěné v mezeře mezi rotačním systémem a skříní dopravního ústrojí pro dopravu prachu a upevněné v uložení upraveném na skříni mlýna.

Dosavadní stav techniky

Prstencové pancéřování tvoří ochranu proti opotřebení a je umístěno mezi rotačním systémem a skříní rotačního dopravních ústrojí pro dopravu prachu a jiných drobných částic. Po relativně krátké provozní době dochází k opotřebení prstencového pancéřování a také pancéřování dveří mlecí komory abrazivními částicemi upravovaného tuhého paliva, takže je nutno poměrně často provádět opravy nebo výměnu poškozených částí. Kromě toho způsobují nepřesně vyrobené prstencové pancéřové prvky v důsledku jejich přivaření s vnitřním předpětím odtržení svarových švů a tím dochází k vypadnutí těchto prvků.

Po rozsáhlých a časově náročných zkouškách bylo zjištěno, že v důsledku obvodové rychlosti nárazového kola ventilátorového uhelného mlýna se vytváří rotujícím nárazovým kolem tlakový rozdíl mezi mlecí komorou a oblasti dveří mlecí komory. Tímto tlakovým rozdílem vzniká mezi nárazovým kolem a prstencovou mezerou vyskytující se u prstencového pancéřování příčné proudění pevných částic směrem ke dveřím mlecí komory a prstencové proudění pevných částic v prstencové mezeře. Toto příčné proudění vytváří postupně v prstencovém pancéřování vymleté prohlubně.

Úkolem vynálezu je vytvořit takové prstencové pancéřování ventilátorového uhelného mlýna, které by omezilo opotřebe2 ní, jehož uvolněné prstencové pancéřové segmenty by nepředstavovaly zdroj poruch mlýna a které by omezilo příčné a prstencové proudění a také s tím spojený transport částic.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen prstencovým pancéřováním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prstencové pancéřování je vytvořeno z profilovaných tvarových dílů z měkkého keramického materiálu a tvarové díly jsou přizpůsobeny uložení prstencového pancéřování, přičemž spodní oblast uložení obsahuje odebratelný zaklapávací díl. Tvarové díly a uložení prstencového pancéřování jsou opatřeny profilovaným vedením.

Podle výhodného provedení vynálezu je prstencové pancéřování opatřeno drážkami, probíhajícími kolmo na směr otáčení rotačního systému. Drážky jsou rozmístěny v rovnoměrných a/nebo nerovnoměrných roztečích a mají hloubku a šířku vytvořeny v závislosti na odstupu prstencového pancéřování od rotačního systému. Konkrétně jsou drážky vytvořeny s hloubkou rovnou odstupu a se šířkou rovnou nejméně pětinásobku odstupu prstencového pancéřování od rotačního systému.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 čelní pohled na těleso skříně s prstencovým pancéřováním, obr. 2 schematický řez prstencovým pancéřováním a uložením prstencového pancéřování s rybinovým vedením, obr. 3 schematický řez prstencovém pancéřováním a uložením prstencového pancéřování s profilovým vedením, obr. 4 schematické znázornění vzájemného uspořádání prstencového pancéřování a pancéřovaných dveří mlecí komory u ventilátorového uhelného mlýna a obr. 5 schematický boční pohled a půdorysný pohled na rozvi3 nutý prstencový pancéřový prvek.

Příklady provedení vynálezu

Skříň 7 mlecí komory ventilátorového uhelného mlýna je opatřena otvorem 8 mlecí komory, prstencovým pancéřováním 6, tlakovým prstencem 9, uložením 2 prstencového pancéřování a skupinou prstencových pancéřových segmentů 10. Tlakový prstenec £ pro utěsnění dveří 12 mlecí komory a jedna část skříně 2 mlecí komory jsou opatřeny odebratelným zaklapávacím dílem 2· Prstencové pancéřové segmenty 10 jsou vytvořeny ve formě profilovaných tvarových dílů 1 (obr. 2 a 3) a jsou vyrobeny z měkkého keramického materiálu. Uložení 2 prstencového pancéřování a prstencové pancéřové segmenty 10 jsou opatřeny rybinovým vodítkem 4. (obr. 2). Uložení 2 prstencového pancéřování a tvarové díly 1 mohou být opatřeny také jiným profilováním pro vytvoření vodítko 4 (obr. 3). Prstencové pancéřování 6 sestává z jednotlivých prstencových pancéřových segmentů 10.

Na skříni 7 mlecí komory ventilátorového uhelného mlýna je vytvořeno pancéřování 11 dveří mlecí komory a uložení 2 prstencového pancéřování 6 (obr. 4).

Dveře 12 mlecí komory jsou opatřeny dveřním pancéřováním 11 a jsou spojeny prostřednictvím těsnicího systému 13 se skříní 7 mlecí komory. Ve skříni 7 mlecí komory je umístěno nárazové kolo 14 a mezi prstencovým pancéřováním 6 a nárazovým kolem 14 je vytvořena prstencová mezera 15. Prstencové pancéřování 6 sestává z jednotlivých prstencových pancéřových segmentů 10 (obr. 5) a je upevněno v uložení 2 prstencového pancéřování. Prstencové pancéřové segmenty 10 jsou opatřeny na své ploše drážkami 5 a a vyvýšeninami 16, probíhajícími kolmo na směr dopravy směsi práškového materiálu a vzduchu. Pro zvýšení odporu proti proudění v prstencové mezeře 15 jsou drážky 5 a vyvýšeniny 16 rozmístěny ve vzájemných pravidel4 ných a/nebo nepravidelných roztečích. Hloubky a šířky drážek 5 je třeba volit v závislosti na prstencové mezeře 15, to znamená na odstupu prstencového pancéřování 6 od nárazového kola 14. Pro ventilátorové mlýny pro mletí uhlí s obvodovou rychlostí nárazového kola 14 kolem 80 m/s jsou navrženy následující rozměry:

hloubka drážek = odstup (prstencová mezera) šířka drážek = nejméně pětinásobek odstupu

Účinek prstencového pancéřování je následující:

Uložení 2 prstencového pancéřování 6 je přivařeno na skříni 7 mlecí komory a je opatřeno vodítkem 4 pro tvarový díl 1. Vodítko 4 vytvořené v uložení 2 prstencového pancéřování 6 je v oblasti odebratelného zaklapávacího dílu 2 přerušeno nebo je vytvořeno také na zaklapávacím dílu 3, aby mohl být tvarový díl 1 vsazen do vodítka 4. Při demontáži nárazového kola 14 ventilátorového uhelného mlýna se mezerou po vyjmutém zaklapávacím dílu 3. odstraní jen spodní polovina prstencových pancéřových segmentů 10 tvarového dílu l a horní polovina se aretuje. Při montáží nárazového kola 14 se postupuje v opačném sledu. V případě, kdy by v důsledku opotřebení zasahovaly tvarové díly 1 do mlecí komory, byly by obrušovány nebo rozemílány, aniž by přitom docházelo k přerušení provozu mlýna, avšak při následujícím plánovaném zastavení chodu mlýna mohou být tvarové díly 1 nahrazeny novými.

Hloubkou a šířkou za sebou uspořádaných drážek 5 se příčné a prstencové proudění v důsledku takto vyvolaného odporu proti plynulému proudění roztrhá a uvnitř drážek 5 vznikají malé víry. Redukovaná proudění vedou v důsledku podstatně menší dopravy pevných částic v prstencové mezeře 15 k omezení opotřebení prstencového pancéřování 6 a pancéřování 11 dveří mlecí komory. To má za následek, že i při použití oceli jakosti GST se zvýší životnost prstencového pancéřování 6 a také pancéřování 11 dveří mlecí komory. Tím je možno prodloužit cyklus oprav vyvolaných opotřebením součástí a snížit tak provozní náklady.

Řešením podle vynálezu se dosáhne následujících výhod: Prefabrikace prstencových pancéřových segmentů a jejich nízká vlastní hmotnost vede ke snížení montážních nákladů a také ke zkrácení časových intervalů, ve kterých je mlýn vyřazen z provozu. Tvarové díly 1, které zasahují do vnitřního prostoru mlýna, se rozemelou a nemůže tak docházet k žádným přídavným poruchám mlýna.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ /^ yo - 77

   1. Prstencové pancéřování pro rotační pneumatické prachové dopravní ústrojí, zejména pro ventilátorový uhelný mlýn, umístěné v mezeře mezi rotačním systémem a skříní dopravního ústrojí částic a upevněné v uložení upraveném na skříni mlýna, vyznačující se tím, že prstencové pancéřování (6) je vytvořeno z tvarových dílů (1) z měkkého keramického materiálu a tvarové díly (1) jsou přizpůsobeny uložení (2) prstencového pancéřování (6), přičemž spodní oblast uložení (2) obsahuje odebratelný zaklapávací díl (3).
2. 2. Prstencové pancéřování podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvarové díly (1) a uložení (2) prstencového pancéřování (6) jsou opatřeny profilovaným vedením (4).
3. 3. Prstencové pancéřování podle nároků la2, vyznačující se tím, že prstencové pancéřování (6) je opatřeno drážkami (5) probíhajícími kolmo na směr otáčení rotačního systému.
4. 4. Prstencové pancéřování podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že drážky (5) jsou rozmístěny v rovnoměrných a/nebo nerovnoměrných roztečích.
5. 5. Prstencové pancéřování podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že drážky (5) mají hloubku a šířku vytvořeny v závislosti na odstupu prstencového pancéřování (6) od rotačního systému.
6. 6. Prstencové pancéřování podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že drážky (5) jsou vytvořeny s hloubkou rovnou odstupu a se šířkou rovnou nejméně pětinásobku odstupu prstencového pancéřování (6) od rotačního systému.