CZ187898A3 - Abrasivní řezný a brusný kotouč - Google Patents

Description

Abrasivní řezný a brusný kotouč

Oblast techniky

Vynález se týká tenkého abrasivního řezného a brusného kotouče, pojeného pryskyřicí a vyztuženého pletivem ze skelných vláken, v němž je abrasivum zabudováno ve formě hrudek. Vynález řeší technické problémy produktů v brusném průmyslu, zejména v oblasti řezných brusných produktů, pojených pryskyřicí.

Úkolem vynálezu je vyřešit složení a výrobu pryskyřicí pojených abrasivních řezných a brusných kotoučů, umožňující dosáhnout menší specifické tíhy a vyššího brusného účinku v porovnání s dosud vyráběnými produkty. Výroba těchto kotoučů navíc řeší ekologický problém pryskyřicí pojených abrasiv, protože abrasiva jsou zabudována ve formě hrudek, získaných opětným zpracováním pryskyřicí pojených brusných kotoučů.

Dosavadní stav techniky

Tvar a složení dosud vyráběných pryskyřicí pojených řezných a brusných kotoučů a jejich výrobní postup je znám po desítky let a v podstatě se nemění. Teprve nedávno byly na základě úsilí, vyplývajícího z vyšší ekologické uvědomělosti zavedeny postupy pro opětné využití odpadu pryskyřicí pojeného abrasiva.

Dosud vyráběné abrasivní řezné a brusné kotouče jsou v zásadě složeny z abrasivního drceného korundu (AI2O3) a karbidu křemíku (SiC), práškových minerálních plniv a vyztužovacího pletiva ze sklených vláken.

Všechny tyto komponenty se smísí a navzájem spojí pomocí pojivá z bakelitové pryskyřice, lisují ve formě na kotouč a vypálí v peci při 180 °C. Kotouče se dělí podle:

- oblasti využití (pro kovové a nekovové materiály,

- tvaru (ploché pro řezání a vypouklé pro broušení),

44

4 4 4

4 44

4 4 4

4 4 · 44 • · ·· • 44 ·

444 4

4 4 4 4

4 4 444 4 4 4

4 4

- velikosti (větší nebo menší průměr a tlustší nebo tenčí kotouče),

- způsobu použití (na ručních nástrojích nebo stacionárních strojích).

Pro recyklaci zbytků pryskyřicí pojených brusných kotoučů jsou dosud známa tato řešení:

- Prosté spalování pryskyřicí pojených brusných kotoučů; při tomto postupu pojící hmota, tj. pryskyřice, shoří a zbytek, tj. hrudky abrasiva, skelná vlákna a materiál plniva, zůstane. Hrudky abrasiva, získané tímto způsobem, mohou být opětně používány a zabudovávány do nových pryskyřicí pojených brusných kotoučů. Hrudky získané tímto způsobem jsou obvykle velmi znečištěné, pokryté neroztavenými plnivy a sazemi. Proto mohou být používány pouze pro produkty nižší kvality. Postup je nenákladný, avšak ekologicky nevhodný.

- Mokré chemické zpracování se používá pro rozpojení zbytků pryskyřicí pojených brusných kotoučů pomocí kyseliny sírové. Tímto postupem se abrasiva získají v čiré formě tvrdých hrudek, ale toto zpracování je velmi nákladné a značně zatěžující pro životní prostředí, protože znečišťuje vodu.

- Při pyrohydrolytickém postupu se pryskyřicí pojené brusné kotouče rozpouštějí pomocí přehřáté páry. Na tento postup byla podána přihláška patentu. Tento postup poskytuje dosud nejčistší regenerované abrasivum, které může být používáno pro opakované zabudovávání do brusných kotoučů. Z hlediska technologie je tento postup vynikající, ale technicky je velmi náročný a nebezpečný v případě jakékoli chyby, protože se v procesu, přestože se jedná o uzavřený proces, vyskytuje i vodík. Proto je tento postup nákladný a v praxi neposkytuje očekávané výsledky.

Charakteristickým znakem výše popsaných recyklačních postupů je získávání abrasiv pro opakované využití v nových brusných kotoučích a zároveň řešení ekologických problémů životního prostředí, protože tímto způsobem se zbytky pryskyřicí pojených brusných kotoučů neukládají na venkovních skládkách. Charakteristickým znakem pryskyřicí pojených řezných a brusných kotoučů je skutečnost, že se jejich řezný a brusný účinek zvyšuje úměrně se zvyšující se obvodovou rychlostí kotouče. S touto skutečností je spojeno potenciální zvýšení odstředivé síly, která však také závisí na váhovém podílu použitého abrasiva, tj. na specifické tíze abrasivní složky. Zvýše uvedených charakteristik a dostupných

99

9 9

44

999 4 4

4 4

99 ♦ 4 44 • · ·

4 44 4 4 4 • · ·

9449 ··

9t

9 9

9 999

9 9 9 9 9

9 9 9

9 9 9 technických znalostí vycházejí trvalé snahy o vývoj a výrobu takových pryskyřicí pojených řezných a brusných kotoučů, které budou mít bezpečnější použití a budou znamenat účinnější řezání a broušení a menší zátěž pro životní prostředí.

Vynález nabízí dosud nejjednodušší, nejméně nákladné a nejúčinnější řešení těchto vývojových snah.

Podstata vynálezu

Způsob výroby abrasivních řezných a brusných kotoučů, které jsou pojeny pryskyřicí - bakelitem a vyztuženy pletivem ze skelných vláken, podle vynálezu spočívá vtom, že se část abrasiva přidává ve formě hrudek získaných ze zbytků pryskyřicí pojených kotoučů tak, že při přípravě směsi se hrudky abrasiva nejprve smočí pryskyřicí a pak se již známým způsobem přidají další složky. Tímto způsobem se získá produkt s pružnější strukturou, vyšší brusnou účinností a menší hmotností.

Způsob recyklace zbytků abrasivních řezných a brusných kotoučů, které jsou pojeny pryskyřicí - bakelitem a vyztuženy nebo nevyztuženy pletivem ze skelných vláken, podle vynálezu spočívá vtom, že se ze zbytků pryskyřicí pojených abrasivních řezných a brusných kotoučů mechanickým postupem za sucha drcením, proséváním a provětráváním - získá abrasivum ve formě hrudek, které jsou tvrdší než kotouč, z něhož byly získány; navíc mají menší specifickou tíhu a lepší schopnost pojení pryskyřicí než by bylo možno dosáhnout s použitím hrudek standardního abrasiva.

Využití vynálezu umožní vyrábět pryskyřicí pojené řezné a brusné kotouče, které budou lehčí a tudíž levnější; budou mít rovněž bezpečnější použití a budou poskytovat lepší výsledky řezání a broušení.

Příklady provedení vynálezu

Vynález je osvětlen na dvou příkladech provedení.

·· «φ • · · to «·· • · · • · · ···· ·· ·· ·· • ·· • ···· • ·· · • · ·· ·· ·· to to· · • · «β • to to to to toto · • · ··

Příklad 1

Zbytky vypálených řezných a brusných disků a kotoučů se rozdrtí na hrudky, tj. na takový tvar, velikost a čistotu abrasiva, které jsou vhodné pro opětné použití a zabudování do pryskyřicí pojených řezných a brusných abrasivních kotoučů. Povrchová tvrdost těchto kotoučů je v průměru 200 kg/cm². Při drcení dochází k praskání kotoučů, které pak odpadají v nejslabších spojích. Z toho důvodu je průměrná povrchová pevnost takto získaných hrudek vyšší než u kotoučů, z nichž hrudky původně pocházejí. Opakované použití těchto hrudek, které jsou zabudovávány do nových řezných a brusných kotoučů, proto zaručuje vznik produktů s vyšší průměrnou povrchovou tvrdostí.

Příklad 2

Předtím než jsou zlomky abrasiv opětně použity a zabudovány do nových kotoučů, opětovně se smáčí čerstvou pryskyřicí. Tímto způsobem se podle vynálezu do nově vyráběných řezných a brusných kotoučů zabuduje více pojivé pryskyřice než v případě dosavadních standardních výrobních metod těchto kotoučů.

Produkty vyrobené tímto způsobem mají menší specifickou tíhu a jsou současně pružnější a méně tvrdé.

Claims (2)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby abrasivních řezných a brusných kotoučů, které jsou pojeny pryskyřicí - bakelitem a vyztuženy pletivem ze skelných vláken, vyznačující se tím, že se část abrasiva přidává ve formě hrudek získaných ze zbytků pryskyřicí pojených kotoučů tak, že při přípravě směsi se hrudky abrasiva nejprve smočí pryskyřicí a pak se již známým způsobem přidají další složky, přičemž se získá produkt s pružnější strukturou, vyšší brusnou účinností a menší hmotností.
2. 2. Způsob recyklace zbytků abrasivních řezných a brusných kotoučů, které jsou pojeny pryskyřicí - bakelitem a vyztuženy nebo nevyztuženy pletivem ze skelných vláken, vyznačující se tím, že se ze zbytků pryskyřicí pojených abrasivních řezných a brusných kotoučů mechanickým postupem za sucha drcením, proséváním a provětráváním - získá abrasivum ve formě hrudek, které jsou tvrdší než kotouč, z něhož byly získány, a dále mají menší specifickou tíhu a lepší schopnost pojení pryskyřicí než by bylo možno dosáhnout s použitím hrudek standardního abrasiva.