CZ186493A3 - Regenerating heat exchange apparatus and method of operating such a heat exchange apparatus - Google Patents
Regenerating heat exchange apparatus and method of operating such a heat exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CZ186493A3 CZ186493A3 CZ931864A CZ186493A CZ186493A3 CZ 186493 A3 CZ186493 A3 CZ 186493A3 CZ 931864 A CZ931864 A CZ 931864A CZ 186493 A CZ186493 A CZ 186493A CZ 186493 A3 CZ186493 A3 CZ 186493A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- regenerative heat
- chambers
- exchanger according
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/047—Sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká regeneračního výměníku tepla s obíhajícím rotorem obsahujícím radiálně i axiálně utěsněné ukládací hmoty. Vynález se dále týká způsobu provozu regeneračního výměníku tepla definovaného výše.The invention relates to a recirculating rotor heat exchanger comprising radially and axially sealed bearing materials. The invention further relates to a method of operating a regenerative heat exchanger as defined above.
Fři ten; se ukáFři ten; shows up
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U vytápěcích zařízení elektráren a průmyslových objektů se odpadní plyny využívají v regeneračním výměníku tepla ke předehřívání spalovacího vzduchu. Při tomto procesu mohou být například oxidy dusíku obsažené v odpadním plynu v Široké míře omezeny tím, Že v tomto případě ukládací hmoty regeneračního předehřívače. vzduchu jsou zcela nebo částečně vytvořeny jako katalyticky účinné prvky a především se jako redukční činidlo přidá čpavek. Zpravidla je odpadní plyn obsahující oxidy dusíku kouřový plyn vytápěcího zařízení, který na konci vyvíječe páry protéká regeneračním výměníkem tepla pro předehřívání spalovacího vzduchu.In heating plants of power plants and industrial buildings, the waste gases are used in the regenerative heat exchanger to preheat the combustion air. In this process, for example, the oxides of nitrogen contained in the off-gas can be greatly reduced by the fact that in this case the depositing masses of the regenerative preheater. The air is formed wholly or partially as catalytically active elements and, in particular, ammonia is added as reducing agent. Typically, the waste gas containing nitrogen oxides is the flue gas of a heating device that flows at the end of the steam generator through a regenerative heat exchanger to preheat the combustion air.
Dosavadnímu stavu techniky odpovídá (viz prospekt Regenerativ-WSrmetauscher firmy Lugat A.S. pro techniku vzduchu a plynů, Basilej), že u regeneračních výměníků tepla s obíhajícími ukládacími hmotami jsou rotorové komory popřípadě komory ukládací hmoty jak v radiálním tak i v obvodovém směru utěsněny, aby přestup z jednoho prostředí do druhého, to znamená ze surového plynu do čistého plynu byl zamezen. U těsnění rotorů s otáčivými horkými plochami se tudíž používají pružící pásy plechu. Tyto jsou upevněny na všech radiálních stěnách a jsou nastaveny tak, Že brousí přes radiální nosníky skříně výměníku tepla. Kromě toho jsou pásy plechu v obvodové oblasti obou čelních stran rotoru, které rovněž brousíce přiléhají ke skříni rotoru. Prostředí protékající výměníkem tepla jsou navzájem oddělena radiálními těsněními a obvodovými těsněními je možné zamezit zvláště boční proudění.In the prior art (see the Regenerativ-WSrmetauscher leaflet from Lugat AS for air and gas technology, Basel), in the case of regenerative heat exchangers with circulating support materials, the rotor chambers and / or the support material chambers are sealed in both radial and circumferential directions. from one environment to another, that is from raw gas to clean gas was avoided. Therefore, sheet metal spring bands are used in rotating hot-surface rotary seals. These are mounted on all radial walls and are adjusted so that they grind over the radial beams of the heat exchanger housing. In addition, the metal strips are in the circumferential region of both rotor end faces, which also abut against the rotor housing. The media flowing through the heat exchanger are separated from each other by radial seals, and circumferential seals can in particular prevent lateral flow.
U zařízení pro čistění odpadních plynů popřípadě snížení obsahu škodlivých plynů jsou v současnosti požadavky na jednotlivé složky velmi vysoké. Tak například u výměníku tepla, který v zařízení pro spalování odpadků předehrívá odpadní plyn pro katalytické čistění na potřebnou reakční teplotu, se žádá hodnota úniku značně nižší než 0,2Ů pro zamezení emise dioninu a furanu.At present, the requirements for individual components are very high in waste gas treatment plants or in the reduction of harmful gas content. For example, in a heat exchanger that preheats the off-gas for catalytic scrubbing to the required reaction temperature in a waste incineration plant, a leak value considerably less than 0.2 is required to avoid the emission of dionine and furan.
žalo, že u známých pružících systémů těsněníknown in the known spring systems of sealing
-*1 u regeneračního výměníku tepla s obíhajícími ukládacími hmotami nemůže být takový požadavek splněn.- * 1 for a regenerative heat exchanger with circulating storage materials, such a requirement cannot be met.
Úkolem předloženého vynálezu tudíž je vytvořit způsob a zařízení, které by u regeneračního výměníku tepla výše definovaného druhu umožnily vysoký stupen těsnosti a v nejširší míře odstranily úniky.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method and an apparatus which, in a regenerative heat exchanger of the kind defined above, allows a high degree of tightness and eliminates leaks to the widest extent.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález řeší úkol tím, že vytváří regenerační výměník tepla s obíhajícím rotorem obsahujícím radiálně i axiálně utěsněné ukládací hmoty, jehož podstata spočívá v tom, Se skříň obvodově obklopující rotor a radiálně mezi teplosměnnými prostředími uspořádaná oddělovací pásma jsou vytvořena jako obvodové popřípadě radiální uzavírací komory. Takto vytvořenou soustavou uzavíracích komor je možné zamezit přímý dotyk popřípadě přestup teplosměnných prostředí z jednoho do druhého, nebot obě pásma průtoku jsou na vstupu i na výstupu, to znamená na obou stranách rotoru, okruhově utěsněna a navzájem oddělena uzavírací komorou. Tímto způsobem utěsnění rotoru se zamezí přímý přestup prostředí s vyšším tlakem ke prostředí s nižším tlakem. Úniky štěrbinami se ponejvíce zprvu nahromadí ve skříni výměníku tepla a potom teprve odtud proudí přes nejbliSŠí těsnění do pásem s nižšími tlaky. Proudící prostředí jsou na každé čelní straně rotoru navzájem úplně utěsněna a ve výměníku tepla jsou v radiálním směru na všech místech dvojitá těsnění.SUMMARY OF THE INVENTION The invention solves the problem by providing a regenerative heat exchanger with a circulating rotor comprising radially and axially sealed bearing materials, characterized in that the housing enclosing the rotor circumferentially and separating zones arranged radially between the heat transfer media are designed as circumferential or radial closing chambers. The system of closing chambers formed in this way prevents direct contact or transfer of heat transfer media from one to the other, since both flow zones are inlet and outlet, i.e. on both sides of the rotor, circumferentially sealed and separated from each other by the closing chamber. In this way, sealing the rotor avoids direct transfer of the high pressure environment to the lower pressure environment. The leakage through the slots first accumulates in the heat exchanger housing and then flows from there to the lower pressure zones via the nearest seal. The flowing environments are completely sealed to each other on the rotor end, and there are double seals at all points in the radial direction in the heat exchanger.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu obvodová těsnění uspořádaná na studené čelní stěně a na horké čelní stěně na vnějším obvodu rotoru omezují obvodové komory.According to a preferred embodiment of the present invention, circumferential seals arranged on the cold front wall and on the hot front wall on the outer periphery of the rotor limit the peripheral chambers.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu jsou obvodová těsnění vytvořena jako těsnicí lišty s úhlovou mírou alespoň dvou komor ukládací hmoty.According to a further preferred embodiment of the present invention, the circumferential seals are formed as sealing strips with an angle measure of at least two chambers of the depositing mass.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu radiální těsnění uspořádaná po obou stranách rotoru v oddělovacích pásmech zcela zakrývají vždy alespoň jednu komoru ukládací hmoty. Tím jsou radiální těsnění přizpůsobena rozměrům popřípadě obrysu jedné komory rotoru. Zatímco obvodová těsnění na Čelních stranách mohou být vytvořena sice ze segmentů, avšak v podstatě jako axiálně dosedající kruhové segmenty, jsou radiální těsnění vytvořena v podstatě jako pásy. Po uložení obvodových těsněni je možné mezi ne spojitě vložit radiální těsnění» Tím se dá výhodným způsobem dosáhnout toho, že obvodová těsnění a radiální těsnění tvoří těsnicí plochu ležící v jedné rovině a probíhající v místech styku bez mezer.According to a further preferred embodiment of the present invention, the radial seals arranged on both sides of the rotor in the separating zones completely cover at least one storage chamber. Thus, the radial seals are adapted to the dimensions or contour of one rotor chamber. While the peripheral seals on the end faces may be formed of segments, but essentially as axially abutting circular segments, the radial seals are formed essentially as strips. After the circumferential seals have been fitted, a radial seal can be inserted between the continuous seals. This advantageously makes it possible for the circumferential seals and the radial seal to form a sealing surface lying in one plane and running at points of contact without gaps.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu jsou obvodová těsnění i radiální těsnění nastavena pružně. Těsnění jsou při tom na rozdíl od známých pružících těsnění z plechových lamel vytvořena jako axiálně dosedající Široké těsnicí lišty, které se přizpůsobí bez problémů tepelnému roztahování rotoru způsobenému provozními podmínkami. V závislosti na příslušném provozním stavu se nastavují přes zařízení s čidly, jak známo, plně samočinně. Vlivem pružně poddajného uspořádání těsnění se rotor nemůže při větších rozdílech teplot ve skříni zablokovat, ani ve případě poruchy nebo při klidu motoru případné jednostranné deformace nemohou vést k žádnému zablokování, takže je možné rotor v každém čase opět roztočit z každé provozní polohy.According to a further preferred embodiment of the present invention, both the peripheral seals and the radial seals are elastically adjusted. The seals are, in contrast to the known sheet metal spring seals, designed as axially abutting wide sealing strips, which can be adapted to the thermal expansion of the rotor caused by the operating conditions without any problems. Depending on the respective operating state, they are set automatically via the sensor system, as is known. Due to the resiliently flexible seal arrangement, the rotor cannot lock in the case of larger temperature differences in the housing, even in the event of failure or engine standstill, any one-sided deformation cannot lead to any blockage so that the rotor can be rotated again from any operating position.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu jsou obvodové komory rozděleny v horní popřípadě zadní a ve spodní popřípadě přední komoru. V rozsahu obou komor jsou k rozdělení kolem rotoru uložena válcová těsnění. Rozdělené obvodové komory umožňují výhodný způsob provozu regeneračního výměníku tepla, při kterém cíleně a přiměřeně tlakovým poměrům daným místně ve výměníku tepla může být na jednotlivých těsnicích místech prováděno odsávání, uzavírání, vyfukování nebo vysávání. Takový způsob provozu je ovšem možný i při nerozdělených obvodových komorách.According to a further preferred embodiment of the present invention, the peripheral chambers are divided into an upper or a rear and a lower or a front chamber. In the range of both chambers, cylindrical seals are arranged for distribution around the rotor. The split circumferential chambers allow for an advantageous way of operating the regenerative heat exchanger, in which suction, sealing, blowing or vacuuming can be carried out at individual sealing points in a targeted and proportionate manner to the pressure conditions given locally in the heat exchanger. However, such a mode of operation is also possible with undivided peripheral chambers.
Radiálně dosažená dvojitá těsnění podle vynálezu umožňují výhodným způsobem k uzavíracím komorám připojit bud odsávání, například ventilátor, nebo potrubí uzavíracího plynu, a tím vyvíjet bud podtlak nebo přetlak, nebo připojit k radiálním komorám přívodní potrubí proplachovacího plynu. To dává možnost v regeneračních výměnících tepla jednoduchým způsobem částečně nebo úplně potlačit úniky štěrbinami, například odsáváním nebo přiváděním uzavíracího plynu. Kromě toho mohou být přes příslušné radiální rozsahy vyfukováním minimalizovány ztráty otěrem. Nakonec se každým proplachovacím pochodem přídavně dosáhne toho, že každá komora ukládací hmoty přicházející ze sektoru surového plynu způsobujícího nános škodlivých látek před vstupem do sektoru Čistého plynu v oblasti radiálního dvojitého těsnění propláchne čistým plynem.The radially achieved double seals according to the invention make it possible in an advantageous manner to connect either an exhaust, for example a fan, or a shut-off gas line to the closing chambers, thereby generating either a vacuum or positive pressure, or to connect a purging gas supply line to the radial chambers. This makes it possible in the regenerative heat exchangers to partially or completely suppress leakage through slots, for example by suctioning or supplying the closing gas. In addition, abrasion losses can be minimized over the respective radial ranges by blow molding. Finally, each flushing process additionally achieves that each storage chamber coming from the raw gas sector causing the introduction of harmful substances before entering the Clean Gas sector in the radial double seal region is purged with pure gas.
-4Všechna těsnění rotoru je možné přiměřeně ke provozním poměrům mechanickými zařízeními těsně uložit na čelní plochy rotoru. Nastavení se mohou provádět ručně nebo také samočinně.-4All rotor seals can be fitted tightly to the rotor face, in proportion to operating conditions by mechanical devices. Adjustments can be made manually or automatically.
Při tom se mohou pevně nastavit větší oblasti obvodových těsnění, jejichž úhlová míra odpovídá délce oblouku nejméně dvou komor ukládací hmoty, z jednotlivých ovládacích bodů. K ovládání se mohou použít páky, které sahají z ovládacích bodů k jednotlivým spojovacím místům na těsněních. Počet ovládacích zařízení je možno tímto způsobem zmenšit. Aby ovládací a přítlačné síly těsnění byly co nejmenší, vyrovnávají se váhy těsnicích desek popřípadě těsnicích prstenů protizávažími přes stávající pákové tyčové soustavy. Oproti nastavovacím pružinám mají protizávaží výhodu v tom, že reakční síly zůstávají stejné i při rozdílných polohách míst utěsnění.In this case, larger areas of circumferential seals, the angular measure of which corresponds to the arc length of the at least two chambers of the depositing mass, can be fixed from individual control points. Levers which extend from the control points to the individual connection points on the seals may be used. The number of control devices can be reduced in this way. In order to minimize the actuating and pressing forces of the seals, the weights of the sealing plates or sealing rings are counterbalanced by means of the counter lever weights. Compared to the adjustment springs, the counterweight has the advantage that the reaction forces remain the same even at different positions of the sealing points.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr.l znázorňuje nW πτΎ ^η-ύ- -τοσ raerPnírořtrfni vÚTnSirflrpm t.Pnl a nořil e vvná — w*-X'- — —·*,/ — ---— ™ - X i- - V lezu s obíhajícími ukládacími hmotami, obr.2 znázorňuje řez regeneračním výměníkem tepla podle čáry II-II v obr.l, obr.3 znázorňuje v částečném řezu nárys regeneračního výměníku tepla podle vynálezu s připojeným odsáváním úniku a obr.4 znázorňuje v částečném řezu nárys regeneračního výměníku tepla podle vynálezu s připojeným přívodem uzavíracího plynu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 illustrates nW πτΎ ^ η-ύ- -τοσ raer ř ř ř v f f f .P .P .P .P .P X .P .P .P .P X X X X Fig. 2 is a cross-sectional view of the regenerative heat exchanger according to line II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a partial cross-sectional front view of the regenerative heat exchanger according to the invention with the associated exhaust suction; in partial cross-section, a front view of a regenerative heat exchanger according to the invention with a shut-off gas inlet.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Regenerační výměník 1 tepla podle obr.l má rotor 2 otáčející se kolem svislé osy 2 a mající množství komor 4 ukládací hmoty, viz obr.2. Regeneračním výměníkem 1 tepla proudí ve směru šipky 2» to znamená shora dolů, horký odpadní plyn přiváděný kanálem z neznázorněného vyvíječe páry, zatímco ve protiproudu ve směru šipky 6 se do komor 4 ukládací hmoty ohřátých odpadním plynem přivádí čistý plyn nebo vzduch. Čistý plyn nebo vzduch ochlazuje komory £ ukládací hmoty a vytéká nahoře, to znamená na horké straně 2 2 výměníku 1.The regenerative heat exchanger 1 according to FIG. 1 has a rotor 2 rotating about a vertical axis 2 and having a plurality of storage chambers 4, see FIG. In the direction of arrow 2, i.e. from top to bottom, the hot exhaust gas fed through the channel from the steam generator (not shown) flows through the regenerative heat exchanger 1, while pure gas or air is supplied in countercurrent in the direction of arrow 6. Clean gas or air cooling chamber and a mass storage £ flows upwards, i.e. on the hot side of the heat exchanger 2 two first
Na horké straně 2 i na studené straně 8 jsou na rotoru 2 na jeho vnějším obvodu uložena prstenovitá obvodová těsnění která jsou rozdělena na segmenty a mají délku oblouku 11, která odpovídá násobku délky oblouku jedné komory 4 ukládací hmoty, viz obr.2. Ve příkladu provedení vynálezu znázorněném v obr.2On the hot side 2 as well as on the cold side 8, annular peripheral seals are disposed on the outer periphery of the rotor 2, which are divided into segments and have an arc length 11 corresponding to a multiple of the arc length of one storage mass chamber 4. In the embodiment shown in FIG
5sestávají obvodová těsnění 2 ze ^tyř čtvrtkruhových prstenů, kte ré k sobě v místech styku těsně přiléhají. Obvodová těsnění 2 tvoří v oblasti mezi skříní 12 axiálně obklopující rotor 2 a tím to rotorem 2 obvodové komory 13,5sestávají peripheral seals of the two quarter-Tyr-rings who Ré together in the contact fits tightly. The peripheral seals 2 form in the region between the housing 12 axially surrounding the rotor 2 and thus the rotor 2 of the peripheral chamber 13,
Dále jsou v oddělovacích pásmech 14 navzájem oddělujících oba proudy 2 popřípadě 6 prostředí vytvořeny radiální komory 13, viz obr.l, přičemž jsou v těchto pásmech nahoře i dole na rotoru 2 uložena radiální těsnění 16. Radiální těsnění 16 jsou vytvořena v podstatě ve tvaru pásu s rozbíhavými konci a mají takové rozměry, že úplně zakrývají jednu komoru 4 ukládací hmoty. Takto jsou prostředí 2 popřípadě 6 protékající regeneračním výměníkem 1 tepla ve protiproudu na každé čelní straně rotoru 2j t0 znamená na horké straně J a na studené straně 8 od sebe úplně těsně oddělena. Ve výměníku 1 tepla jsou tudíž v radiálním rozsahu rotoru 2 vytvořena dvojitá těsnění. Radiální těsnění 16 mají takové rozměry, Se mohou být - při přemostění průměru obvodových těsnění 2 ’ do obvodových těsnění 2 zavedena. Všechny těsnicí plochy vytvořené z obvodových těsnění 2 a z radiálních těsnění 16 leží v jedné rovině, to znamená, že mezi nimi není žádné přesazení. Kromě toho nemají žádné průniky od poháněčích ani jiných ovládacích prvků.Furthermore, radial chambers 13 are formed in the separation zones 14 separating the two environmental streams 2 and 6, as shown in FIG. 1, in which radial seals 16 are mounted in the above and below the rotor 2. with diverging ends and having dimensions such that they completely cover one storage chamber 4. Thus, the medium 2 or 6 flowing through the regenerative heat exchanger 1 in counterflow to each end of the rotor 2j t0 represents the hot side J and a cold side 8 apart completely tightly separated. Thus, double seals are formed in the heat exchanger 1 in the radial range of the rotor 2. The radial seals 16 have such dimensions that they can be introduced into the peripheral seals 2 by bridging the diameter of the peripheral seals 2 '. All sealing surfaces formed from the peripheral seals 2 and the radial seals 16 lie in one plane, i.e. there is no offset between them. In addition, they have no intersections from the drive or other controls.
Obvodová těsnění 2 a radiální těsnění 16 jsou pružně přitlačena k rotoru 2· Pro tento účel jsou pro obvodová těsnění 2 na horké straně 2 popřípadě na studené straně 8 rotoru 2 vytvo· řeny četné ovládací body 17 pro ruční nebo plně samočinný provoz Vždy každé větší oblasti obvodových těsnění 2 přiřazen jeden ovládací bod 17, ze kterého vycházejí k těsněním páky 18. Tím je umožněno ovládat z malého počtu ovládacích bodů 17 všechna obvodová těsnění 2 jak je to nutné. Pro přitlačení radiálních těsnění 16 jsou na uzavřených radiálních komorách 13 vytvořených v od· dělovacích pásmech 14 uspořádány nastavovací pružiny 12, viz obr.l.The peripheral seals 2 and the radial seals 16 are resiliently pressed against the rotor 2. For this purpose, numerous control points 17 are provided for the peripheral seals 2 on the hot side 2 or on the cold side 8 of the rotor 2 for manual or fully automatic operation. Thus, it is possible to operate from a small number of control points 17 all peripheral seals 2 as necessary. To press the radial seals 16, adjustment springs 12 are arranged on closed radial chambers 13 formed in the separation zones 14, see FIG.
V regeneračním výměníku 1 tepla znázorněném v obr.l jsou obvodové komory 13 prstenovitým těsněním 21 uloženým kolem pláště rotoru 2 rozděleny v horní komoru 13a a spodní komoru I3b.In the regenerative heat exchanger 1 shown in FIG. 1, the peripheral chambers 13 are divided by an annular seal 21 disposed around the rotor housing 2 in the upper chamber 13a and the lower chamber 13b.
K horní komoře 13a je připojen přívod 22 pro horní odsávání popřípadě odtlačování a ke spodní komoře 13b je připojen přívod 23 pro spodní odsávání popřípadě odtlačování. Přívody 22,23 slouží k omezení popřípadě k zamezení úniku. Obvodové komoryThe upper chamber 13a is connected with an inlet 22 for upper suction or depressurization, and the lower chamber 13b is connected with an inlet 23 for lower suction or depressurization. The inlets 22, 23 serve to limit or prevent leakage. Perimeter chambers
-o13 popřípadě 13 a, 13b radiální komory 13 je totiž možno společně nebo odděleně přes oddělený ventilátor odsávat a tím udržovat na podtlaku, nebo obráceně zásobovat uzavíracím nebo proplachovacím plynem a uvést na přetlak.In fact, the radial chamber 13 and 13a, 13b, respectively, can be sucked together or separately via a separate fan and thus maintained under negative pressure, or vice versa, supplied with shut-off or purge gas and brought to positive pressure.
U provedení regeneračního výměníku 100 tepla podle obr.3 je podrobněji znázorněno odsávání úniku pro soustavu uzavírací komory a soustavu těsnění. Sestává z potrubních přípojek 24, 25, přes které neznázorněný ventilátor odsává ve směru šipky 26 úniky z obvodové komory 13. která v tomto případě není rozdělena, a ze spodní radiální komory 15.In the embodiment of the heat recovery heat exchanger 100 of FIG. 3, leakage suction for the seal chamber and seal assembly is shown in more detail. It consists of duct connections 24, 25, through which a fan (not shown) draws in the direction of arrow 26 leaks from the peripheral chamber 13, which in this case is not divided, and from the lower radial chamber 15.
Regenerační výměník 200 tepla znázorněný v obr.4 se liší od provedení podle obr.3 v podstatě pouze tím, že přes potrubní přípojky 24 popřípadě 25 se do obvodové komory 13 popřípadě do radiální komory 15 přivádí v opačném směru, to znamená podle šipek 27 uzavírací plyn popřípadě proplachovací plyn. Kromě toho je ještě k horní radiální komoře 15 připojeno potrubí 28, přes které může přiváděný uzavírací plyn popřípadě proplachovací plyn po průtoku soustavou uzavírací komory a soustavou těsnění opět vystoupit ven.The heat recovery heat exchanger 200 shown in FIG. 4 differs from the embodiment of FIG. 3 essentially in that, via the pipe connections 24 and 25, in the opposite direction to the peripheral chamber 13 or the radial chamber 15, i.e. gas or purging gas. In addition, a pipe 28 is connected to the upper radial chamber 15 via which the supply gas or purging gas can flow out again after flowing through the closing chamber system and the sealing system.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4230133A DE4230133A1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Regenerative heat exchanger and method for operating the heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ186493A3 true CZ186493A3 (en) | 1994-04-13 |
CZ291069B6 CZ291069B6 (en) | 2002-12-11 |
Family
ID=6467590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19931864A CZ291069B6 (en) | 1992-09-09 | 1993-09-08 | Regenerative heat exchanger |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0588185B1 (en) |
JP (1) | JPH0712477A (en) |
AT (1) | ATE161942T1 (en) |
AU (1) | AU667385B2 (en) |
BR (1) | BR9303726A (en) |
CZ (1) | CZ291069B6 (en) |
DE (2) | DE4230133A1 (en) |
DK (1) | DK0588185T3 (en) |
ES (1) | ES2113457T3 (en) |
HU (1) | HUT65211A (en) |
MX (1) | MX9305497A (en) |
PL (2) | PL56220Y1 (en) |
RU (1) | RU2119127C1 (en) |
UA (1) | UA35561C2 (en) |
ZA (1) | ZA936296B (en) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5915340A (en) * | 1996-10-02 | 1999-06-29 | Abb Air Preheater Inc. | Variable sector plate quad sector air preheater |
JP3611272B2 (en) * | 1997-12-19 | 2005-01-19 | 三菱重工業株式会社 | Rotating regenerative heat exchanger |
DE10327078A1 (en) * | 2003-06-13 | 2004-12-30 | Klingenburg Gmbh | Rotary heat exchanger and method for sealing such |
GB2424471A (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | Howden Power Ltd | Rotary heat exchanger with a sector plate featuring suction ducts |
DE102005053378B4 (en) * | 2005-11-07 | 2011-12-08 | Rwe Power Ag | Rotating regenerative air or gas preheater |
US8517086B2 (en) * | 2008-02-29 | 2013-08-27 | Caterpillar Inc. | Composite heat exchanger end structure |
DE502008002958D1 (en) * | 2008-10-14 | 2011-05-05 | Balcke Duerr Gmbh | Regenerative heat exchanger with novel circumferential seal |
EP2199724B1 (en) | 2008-12-17 | 2012-08-15 | Balcke-Dürr GmbH | Method for operating a regenerative heat exchanger and regenerative heat exchanger with improved efficiency |
CN102200408B (en) * | 2011-07-09 | 2012-11-07 | 程爱平 | Isolating air curtain structure of leak-free sealing system of rotary gas-gas heater |
EP2743624A1 (en) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | Alstom Technology Ltd | Leakage reduction system in power plant operations |
ES2450041B1 (en) * | 2013-11-18 | 2015-02-11 | Juan MARTÍNEZ-VAL PIERA | Strike sealing by partial recirculation of fluid in rotary heat exchanger |
DE102016011918B4 (en) * | 2016-10-05 | 2018-05-30 | Balcke-Dürr GmbH | Regenerative heat exchanger |
RU2716638C1 (en) * | 2019-07-05 | 2020-03-13 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | Method of preventing deformation of high-temperature rotary disc heat exchanger |
RU2716636C1 (en) * | 2019-07-05 | 2020-03-13 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | Method of compensation of deformation of high-temperature rotary disc heat exchanger |
RU2716640C1 (en) * | 2019-07-05 | 2020-03-13 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | Silicone seals of high-temperature rotary disc heat exchanger |
RU2716639C1 (en) * | 2019-07-05 | 2020-03-13 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | High-temperature rotary disc heat exchanger |
RU202881U1 (en) * | 2020-08-11 | 2021-03-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") | Cooling device for the frame of a rotary disk heat exchanger of a power plant |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681209A (en) * | 1949-02-09 | 1954-06-15 | Jarvis C Marble | Suction device for rotary regenerative preheaters |
US2665120A (en) * | 1950-08-09 | 1954-01-05 | Blomquist Uno Olof | Regenerative heat exchanger |
BE522549A (en) * | 1952-09-06 | |||
FR1168896A (en) * | 1956-03-15 | 1958-12-18 | Babcock & Wilcox France | Rotary heater for gas, air and the like |
DE1093392B (en) * | 1957-01-31 | 1960-11-24 | Kraftanlagen Ag | Regenerative heat exchanger with lock gas return |
FR1402853A (en) * | 1962-11-23 | 1965-06-18 | Svenska Rotor Maskiner Ab | rotary heat exchanger |
DE1266435B (en) * | 1963-04-01 | 1968-04-18 | Kraftanlagen Ag | Flue gas heated circulating regenerative air preheater with cleaning device |
FR1447765A (en) * | 1965-09-23 | 1966-07-29 | Podolsky Mashinostroitelny Zd | Sealing device for the rotor of regenerative air heaters |
US3822739A (en) * | 1973-02-02 | 1974-07-09 | Air Preheater | Multi-directional seal biasing means |
US4044822A (en) * | 1976-01-08 | 1977-08-30 | The Air Preheater Company, Inc. | Horizontal modular inter-gasket seal |
DE2809948C3 (en) * | 1978-03-08 | 1984-09-20 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | Adjustment device for sealing circulating regenerative heat exchangers |
DE3437945A1 (en) * | 1984-10-17 | 1986-04-17 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | Method and device for preventing the overflow of leakage gas flows from the sector of the heat-exchanging gas flow at higher pressure into that at lower pressure in circulating regenerative heat exchangers having a storage mass which moves relative to the connecting ducts |
-
1992
- 1992-09-09 DE DE4230133A patent/DE4230133A1/en not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-08-13 AU AU44631/93A patent/AU667385B2/en not_active Ceased
- 1993-08-20 UA UA93003217A patent/UA35561C2/en unknown
- 1993-08-27 ZA ZA936296A patent/ZA936296B/en unknown
- 1993-08-30 PL PL93106486U patent/PL56220Y1/en unknown
- 1993-08-30 PL PL93300234A patent/PL300234A1/en unknown
- 1993-09-04 DE DE59307922T patent/DE59307922D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-04 AT AT93114189T patent/ATE161942T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-04 EP EP93114189A patent/EP0588185B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-04 ES ES93114189T patent/ES2113457T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-04 DK DK93114189T patent/DK0588185T3/en active
- 1993-09-07 HU HU9302529A patent/HUT65211A/en unknown
- 1993-09-08 CZ CZ19931864A patent/CZ291069B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-08 MX MX9305497A patent/MX9305497A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-08 BR BR9303726A patent/BR9303726A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-08 RU RU93044909/06A patent/RU2119127C1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-09-08 JP JP5223642A patent/JPH0712477A/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9305497A (en) | 1994-05-31 |
EP0588185A1 (en) | 1994-03-23 |
ZA936296B (en) | 1995-02-09 |
UA35561C2 (en) | 2001-04-16 |
DK0588185T3 (en) | 1998-09-07 |
JPH0712477A (en) | 1995-01-17 |
DE59307922D1 (en) | 1998-02-12 |
HU9302529D0 (en) | 1994-01-28 |
HUT65211A (en) | 1994-05-02 |
PL300234A1 (en) | 1994-03-21 |
EP0588185B1 (en) | 1998-01-07 |
PL56220Y1 (en) | 1998-07-31 |
ATE161942T1 (en) | 1998-01-15 |
AU4463193A (en) | 1994-03-17 |
DE4230133A1 (en) | 1994-03-10 |
AU667385B2 (en) | 1996-03-21 |
BR9303726A (en) | 1994-03-22 |
ES2113457T3 (en) | 1998-05-01 |
CZ291069B6 (en) | 2002-12-11 |
RU2119127C1 (en) | 1998-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ186493A3 (en) | Regenerating heat exchange apparatus and method of operating such a heat exchange apparatus | |
GB2424471A (en) | Rotary heat exchanger with a sector plate featuring suction ducts | |
US5529758A (en) | Three-bed rotary valve and fume incineration system | |
US5915340A (en) | Variable sector plate quad sector air preheater | |
US5577551A (en) | Regenerative heat exchanger and method of operating the same | |
JP2012526964A (en) | Regenerative heat exchanger and method for reducing gas leakage therein | |
AU746601B2 (en) | Rotary type regenerative heat exchanger | |
US5000422A (en) | Incinerator valve | |
NO329808B1 (en) | Exchangers river Tilted Ning | |
CN101210680B (en) | Regenerative thermal oxidizer | |
US6129139A (en) | Consolidated poppet valve assembly | |
US5503551A (en) | Rotary valve for fume incinerator | |
JP2015004507A (en) | Method of air preheating for combustion power plant, and systems comprising combustion power plant | |
CN107940479A (en) | Heat storage burner with double valve plates rotary valve | |
US4421157A (en) | Stator sector plate for regenerative air preheater | |
US2763337A (en) | Gas treating apparatus and method | |
GB2206682A (en) | A rotary regenerative heat exchanger | |
US5309851A (en) | Regenerative thermal oxidizer with gate manifold pressurization | |
RU2123154C1 (en) | Rotary regenerative air preheater | |
JPH0243114B2 (en) | ||
JP2001355979A (en) | Heat storage type deodorizing apparatus | |
MXPA00012475A (en) | Consolidated poppet valve assembly | |
SU569802A1 (en) | Slit recuperator | |
SU1317237A1 (en) | Regenerative air heater | |
JPS63176917A (en) | Regeneration type air preheater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030908 |