CZ175495A3 - Pad printing method - Google Patents

Description

Vynález se týká tampónového způsobu tisku při použití tiskové desky opatřené na svém povrchu alespoň- jednou tiskovou -formou, přičemž tato tisková forma je vždy v časových intervalech plněna tiskovým médiem, a toto tiskové médium je následně pomocí tampónů přenášeno z tiskové formy na nosič.

S.a.s.ay.arinl......stav .techniky

Tampónové způsoby tisku jsou jako specielní druh hlubokotiskového způsobu již delší dobu známy. Tiskový obraz je přitom vyhlouben, vyleptán nebo vygravírován jako negativ v tiskové -formě tiskové desky. Negativ může být také vyroben v tiskové desce elektroerozi. Přenosové těleso vytvořené většinou. na silikonové bázi, tak zvaný tampón, přijímá tiskové médium, které po stíracim procesu zůstalo v prohloubeninách tiskové formy, a přenáší tiskový obraz na nosič, popřípadě předmět, určený k potisku nebo k dekoraci.

'Tampónové- tiskově'““žaří Žení ťákového””'⁼dřůhů '’ jě “kuprfkrádú popsáno ve spise DE-OS 19 39 437.

Známý stav techniky tampónového způsobu tisku má však několik nedostatků, které v podstatě souvisejí s dávkovači přesností tiskového média při plnění tiskové -formy zeshora kupříkladu pomocí dávkovači nádoby. Tato dávkovači přesnost získala ale na významu právě v dřívějším čase, když byl podle spisu DE-OS 37 27 232 tampónový způsob tisku použit k dávkování léčivých účinných látek.

Jako nedostatky se ukázaly:

- nakapání dávkovači nádoby používané k nanášení dávkovacího média při jejím relativním pohybu k tiskové formě,

- nežádoucí teplotní změny tiskového média při relativním pohybu mezi dávkovači nádobou a dávkovači formou, popřípadě tiskovou deskou, a

- nežádoucí vzduchové příměsi při kontaktu vyprázdněné tiskové formy s dávkovači nádobou,

- časové ztráty v důsledku relativních pohybů dávkovači nádoby k tiskové desce.

uveden ých vy1epšení m stanovení může být í 1éči vých r ych1 ostí

Úkol vynálezu spočívá v překonání dříve nedostatků, technických hranic a těžkostí, dosavadního tampónového způsobu tisku, a ve takového tampónového způsobu tisku, u kterého pracováno s vyšší přesností, zejména při dávkován účinných látek, jakož i se zvětšenou výrobní = vysokou precizností.

Ped sl.a.t.a.....yxn.ál..eg.u,

Pro řešení tohoto úkolu se u tampónového způsobu tisku druhu uvedeného ve význaku nároku 1 pomocí vynálezu navrhuje, aby se použilo plnění tiskové formy tiskovým médiem ze strany dna tiskové formy, při použití přívodních kanálů spojujících tiskovou formu se zásobníkem tiskového média a prostupujících zespoda nahoru tiskovou desku.

S výhodou přitom tiskové médium proudí přívodními kanály prostupujicími tiskovou deskou zespoda nahoru a vystupuje bezprostředně ve dně tiskové formy. K tomu účelu jsou kanály geometricky smysluplně rozděleně uspořádány sítové tvary ústí se a vytvořeny na přiměřeně četných místech nad plochou dna kulaté, hranaté, štěrbinové nebo starají o rovnoměrné rozdělení tiskového média na dně tiskové formy. Plnicí proces je řízen působením přerušovaného tlaku na ¹ tiskové médium, přičemž dávkování množství tiskového média vnášeného do tiskové formy je řízena délkou fáze dopravního tlaku a/nebo výškou.

dopravního tlaku,

Další možnost spočívá v tom, že tiskové médium je prostřednictvím objemové dávkovači jednotky, například pístového nebo hadicového čerpadla, dopravováno do tiskové formy. Výhoda této varianty spočívá v tom, že plnění tiskové formy je nadále nezávislé na viskozitě tiskového média,

Výhodně je tiskové médium před vstupem do přívodních kanálů vedeno sběrným prostorem pro vyrovnání tlaku, a z něho je rozváděno do jednotlivých přívodních kanálů.

Přitom může být účelné, že k uspořádání různých odporů proudění při průniku tiskového média jednotlivými kanály jsou tyto vytvořeny s rozdílnými průřezy proudění a/nebo délkovými rozměry. Dále může být u nového tampónového způsobu tisku s výhodou použito plnění tiskové formy tiskovým médiem při teplotě odlišující se od teploty místnosti, výhodně při zvýšené teplotě. Temperovacími prvky v tiskové desce a/nebo na předkomoře se dají pro plnicí proces nastavit žádoucí teplotní úrovně. Důvodem k tomu může být kupříkladu nutnost' ovlivnění viskozity tiskového média.

Velmi výhodný tampónový způsob tisku, přičemž tisková forma je vždy plněna tiskovým médiem v časové opakovaných intervalech sledů pracovních cyklů, vyplývá z vynálezu tím.

že nosič ve tvaru napnutého pásu je přerušovaně a v malé vzdálenosti veden nad tiskovou formu a přitom je během fáze plnění tiskové formy posunut vždy o jednu rastrovou rozteč, potom je po dobu tiskového procesu přidržován a přiveden tampónem proti tiskové formě k zařízení,, načež je tampón zvednut, pás od tiskové formy odtažen, o jednu rastrovou rozteč dále posunut, a během toho je tisková forma pro následující pracovní cyklus zespoda naplněna tiskovým médiem. Tímto způsobem zůstává tampón volný od tiskového média a čistý, takže je zcela zabráněno zanášení tiskového obrazu. Veškerá koordinace pohybů se u tohoto tampónového způsobu tisku týká dopravy nosného pásu a čistého zdvihu a sestupného pohybu tampónu, jakož i přivádění tiskového média zespoda nahoru, které může být uskutečňováno kupříkladu výtlakovým dopravníkem podobným vstřikovému čerpadlu na pohonné hmoty. K odtažení pásu od tiskového obrazu současně se zvednutím tampónu může být použit kupříkladu vzduchový paprsek.

gráfal_ed.....obrázků na výkresech

Vynález je blíže objasněn v připojených výkresech na příkladech jeho provedení, přičemž lze z nich vyčíst další jednotlivosti a výhody. Na obr. 1 je znázorněna tisková forma se sběrným prostorem pro plnění zespoda prostřednictvím přívodních kanálů, na obr. 2 průřez dnem jiné tiskové formy, na obr, 3 v půdorysném pohledu tisková forma s ústími kanálů uspořádanými v geometrickém rozdělení na jejím dně, na obr, 4 půdorysný pohled na jinou tiskovou formu se sítově uspořádanou oblastí dna, na obr. 5 v průřezu a na obr. 6 čistě tisková -forma s temperovacím seřízením schematický plánek způsobu tisku podle vynálezu.

Fř i. kl ad y......p..r.,Q.v.adsn i.... v y.n.á.1 ,ez u.

□br. 1 znázorňuje tiskovou formu 1, která je zapracována do tiskové desky 2, přičemž přívodní kanály 2, které vyúsťují ve.. dně tiskové., -formy X, jsou spojeny se sběrným prostorem Z. Tento sběrný prostor Z slouží k vyrovnání dopravního tlaku pro tiskové médium dopravované pod tlakem přívodním vedením 13 2 neznázorněného zásobníku tiskového prostředku. Je zřejmé, že přívodem tiskového média zespoda nahoru je z přívodního vedení 13 s velkou výhodou plněna ze spodní strany nahoru přes sběrný prostor Z a skrz velký počet kanálů 2 tisková -forma 1 tiskovým médiem. ?

Obr. Ξ znázorňuje jiné provedení přívodních kanálů s odbočkami 12., sběrným prostorem Z a oblastí 1A ústí ve dně tiskové -formy 1. Přívodní kanály 2 mohou být kupříkladu kanylami velmi malého průměru a účelně mohou vyúsťovat jako sítová deska A, přičemž je potom tiskové médium skrz velký počet pórů A rovnoměrně rozděleno nad plochu tiskové -formy

1, jak je to znázorněno v půdorysmém pohledu obr. 4.

Půdorysný pohled na část tiskové desky 2 s tiskovou

-formou 1 na obr. Z znázorňuje velký počet vyústění 5 jednotlivých přívodních kanálů 2 ve dně, geometricky rozdělených nad plochu tiskové -formy 1, popřípadě v oblasti ústí přívodních kanálů 2 ve dně tiskové -formy 1.

Obr. 5 znázorňuje průřez částí tiskové desky 2, která má dno tiskové formy 1 opatřené propustnými kanály, která je plnitelná tiskovým médiem přes sběrný prostor Z zespoda nahoru. Nástavec 1 & tvořící sběrný prostor Z je pomocí těsnění IX jakož i sroubení 17 spojen s tiskovou deskou 2. V tiskové desce 2 jsou umístěny temperovací prvky 12 a 13. s jejichž pomocí je umožněna termostatická regulace tiskové desky 2·

Způsobem podle vynálezu se s velkou výhodou vyhne použití stíracího procesu vyžadovanému dosud při plnění tiskové -formy zeshora včetně s tím spojených nevýhod. Dávkování tiskového média - zejména média obsahujícího účinné látky - může být prováděno s nejvyšší precizností, přičemž je nad to v důsledku signifikantně zkrácených taktovacích dob dosažitelné podstatné zvýšení produktivity a tím snížení výrobních nákladů. Takovéto krátké taktovací doby, jak jsou nyní možné pomocí vynálezu, nebyly dosud na základě požadovaného mechanického pracovního pohybu částí zařízení možné.

S výhodou je způsob využitelný u přenašečích procesů, u kterých by měla být média schopná tečení přenášena pomocí taktované definovaného dávkování ze zásobní nádoby na substrát jako nosič.

Velmi účelný způsob tisku, tak jak je možný pomocí vynálezu, *je čistě schematicky znázorněn v principiálním schématu na obr. 6. U něho je nosič 22 potištěn médiem, které je dopravováno z neznázorněného zásobníku právě tak neznázorněným geometrickým tlakovým dopravním zařízením skrz přívodní vedení 15 přes sběrný prostor Z způsobem znázorněným na obr. 1 až obr. 5 do tiskové formy i. tiskové desky 2. Nosič 22 je přitom odvíjen ve tvaru napnutého pásu ze zásobní role 2X a přerušovaně v malé vzdálenosti veden nad tiskovou formu X, a přitom je během fáze plnění tiskové •formy i. vždy posunut o jednu rastrovou rozteč. Pod tampónem 22. který je při posunovacím procesu zvednut, je potom pás ggf po dobu tiskového procesu zastaven a tampónem 22 přitisknut při působení tlaku k zařízení proti tiskové formě 2. “ · P ř i t o m ·j e - --1 i s k o v ý o b r. az p ř e n e s e n , po p ř í p a d ě nati s k n u t z tiskové formy i. na nosič 20. Bezprostředně potom je tampón 22 zvednut, pás je od tiskové formy i_ oddělen a dále posunut o jednu rastrovou rozteč· Během toho ie tiskoyá forma 1. pro následující tiskový proces naplněna zespoda tiskovým médiem. Zvednutí potištěného pásu 212. od tiskové formy i. se múze dosáhnout kupříkladu pomocí vyfukovacích trysek 23.· Nyní se nacházejí na spodní straně napnutého pásu tiskové obrazy 2čL> které se musejí nechat uschnout. Za tímto účelem se múze v jisté vzdálenosti od tiskové stanice nacházet sušicí stanice 25, ve které je známými prostředky, kupříkladu v tunelu horkého vzduchu, čerstvý tiskový obraz usušen. Následně může být potištěný nosič navinut na navíjecí buben 26 Místo navíjecího bubnu 26. mohou být ale také uvažována zařízení k adjustaci.

Vynález není výlučně omezen na tvary provedení znázorněné v příkladech, mohou být kupříkladu uvažována provedení zařízení k vícenásobnému tisku, tiskové formy mohou být vyrobeny kupříkladu leptáním, gravírováním, elektroerozí a přívodní kanály mohou být na základě tiskové formy uspořádány v libovolném rozdělení. Novým způsobem tisku podle vynálezu se otevírají nové a hospodárné cesty k exaktnímu dávkování zejména léčivých účinných prostředků, krajně hospodárnými prostředky a pracovními způsoby. Potud představuje vynález optimální řešení vpředu stanovenéh

Claims (4)

1. Γ» Tampónový způsob tisku při použití tiskové desky opatřené na svém povrchu alespoň jednou tiskovou -formou, při čemž t i sková -forma je vždy ,v. .časových . interval ech. plněna, tiskovým médiem a toto tiskové médium je následné přenášeno na nosič, vyznačující se tím, ξβ plnění 'tiskové ti s-kovým médi ©m js prov&dsno z.© strany dna tiskové -formy směrem nahoru při použití přívodních kanálů spojujících tiskovou -formu se zásobníkem tiskového média.
2. 2. Tampónový způsob tisku podle nároku 1, v y z n a. c u j i c i že kanály mají alespoň v oblasti svého výstupu na dně tiskové -formy kulaté, hranaté, například štěrbinové nebo sítové tvary průřezů.

   Tampónový způsob tisku podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že doprava, tiskového média kanály je prováděna působením přerušovaného tlaku na. tiskové médium.

   Tampónový způsob tisku podle jednoho nebo více nároků 1 a.ž 3, vyznačující se t í m, že dávkování množství tiskového média vnášeného do tiskové •formy je řízeno délkou -fáze dopravního tlaku a/nebo výškou dopravního tlaku.
3. 5, Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že plnění tiskové formy se dosahuje pomocí objemové dávkovači jednotky.

   ά. Tampónový způsob tisku podle jednoho nebo více nároků

   1 až 5, v y z n a č u j i c i se t i m, že tiskové * médium je před vstupem do přívodních kanálů za účelem vyrovnání tlaku vedeno sběrným prostorem a z něho je zaváděno do jednotlivých přívodních kanálů.

   Tampónový způsob tisku podle jednoho nebo více nároků

   1 až 6, vyznačující se tím, že za účelem vytvoření různých odporů proudění při průniku tiskového média jednotlivými kanály jsou tyto vytvořeny

   I s různými průřezy proudění a/nebo délkovými rozměry.

   S. Tampónový způsob tisku podle jednoho nebo více nároků tím, že plněni

   1 az 7, vyznačující tiskové formy tiskovým médiem je prováděno při teplotě odchylující se od teploty místnosti a výhodně při zvýšené teplotě.
4. 9. Tampónový způsob tisku podle jednoho nebo více nároků

   1 až S, přičemž tisková forma je v časově opakujících se intervalech sledů pracovních cyklů vždy plněna tiskovým médiem, vyznačující se t i m, že nosič ve tvaru napnutého pásu je přerušovaně a v malé vzdálenosti veden nad tiskovou formu, a přitom je během fáze plnění tiskové formy vždy posunut o jednu rastrovou rozteč, a potom je po dobu trvání tiskového procesu zastaven

   - 11 a tampónem přitisknut proti tiskové formě k zařízení, načež je tampón zvednut, pás je od tiskové -formy oddělen, dále posunut o jednu rastrovou rozteč a během toho je tisková -forma pro následující tiskový proces zespoda plněna tiskovým médiem.