CZ154093A3 - Způsob výroby vycpaného prvku - Google Patents

Abstract

Způsob výroby vycpaného prvku použitím formy (10) zahrnující horní část (15), mající vnitřní povrch (40) doplňkový k hornímu povrchu vycpaného prvku a spodní část (20) mající vnitřní povrch (50) doplňkový ke spodnímu povrchu vycpaného prvku. Ozdobný povlak (55), který má jemně opracovaný vnější povrch (70) a vnitřní povrch, se uloží na horní část (15) formy (10) tak, že jemně opracovaný vnější povrch (70) je ve styku s vnitřním povrchem (40) horní části (15) formy (10). Do spodní části (20) formy (10) se uloží kapalná zpěnitelná polymerní směs (85). Horní část (15) formy (10) a spodní část (20) formy (10) se uzavřou tak, že kapalná zpěnitelná polymerní směs (85) se rozpíná v podstatě ve směru k vnitřnímu povrchu ozdobného povlaku (55) a přilne k němu. Během rozpínání (před a/nebo po uzavření horní části (15) a spodní části (20) formy (10))kapalné zpěnitelné polymerní směsi (85) se odsávají vyvíjené expandující plyny

Description

Oblast technik?;

Vynález se týká způsobu výroby vycpaného prvku použitím formy zahrnující horní část formy mající vnitřní povrch doplňkový k^; hornímu povrchu vycpaného prvku a spodní část mají cí vnitřní povrch doplňkový. ke spodnímu povrchu vycpaného prvku. Přesněji'řečeno^: vynález se týká způsobu výroby vycpaného; prvku jednotného typu obsahujícího poduškový člen přilepený alespoň částečně k ozdobnému povlaku·

Dosavadní stav techniky

Způsoby sestavení a spojení ozdobného povlaku s pod ním uloženým materiálem vycpávky dosud spočívaly na některé z těchto technik: mechanicky spojená sestava, sestava spojená lepením a sestava napěněná in šitu, také známá jako sestava litá in šitu. Takové sestavy nalézaly použití například jako sedadla vozidel.

V mechanicky spojené sestavě se povlak sedadla vystřihne a sešije do žádaného tvaru a potom se spojí s materiálem vycpávky kovovými svorkami tvaru kroužku nebo tvaru C, kterými se dráty zalité ve vycpávce sedadla spojí se dráty všitými v ozdobném povlaku. Alternativně mohou spojovací prostředky být typu “háček a očko“, které jsou na trhu známé pod značkou Velcro, a u kterých háček je zalit ve vycpávce sedadla, zatímco očko je buď našito nebo nalaminováno na materiál povlaku sedadla. Na neštěstí má tato mechanicky spojená sestava závady· Tak například způsob výroby této sestavy je poměrně složitý z toho důvodu, že musí být pomocné dráty nebo háčky zality do nebo přilepeny na vycpávku sedadla. Dále musí být pomocné kapsy nebo smyčky našity nebo nalaminovány na materiál povlaku sedadla. Cena těchto pomocných mechanických prostředků je značná ve srovnání s cenou pěnového vycpávkového. materiálu a materiálu povlaku sedadla. Výsledkem je sedadlo vyráběné poměrně složitým způsobem a s poměrně velkým nákladem.

V sestavě spojené lepením se litá pěnová vycpávka sedadla nebo jinak vyrobená vycpávka sedadla uloží do matrice nebo do v

upevňovací formy. Na povrch vycpávky se nanese lepidlo ve formě kapaliny, prášku nebo filmu. Materiál povlaku sedadla se udržuje v jiné upevňovací formě a vytvaruje se do konečného

-2tvaru použitím jednoho nebo několika zdrojů podtlaku (tlaku), tepla a páry. Materiál povlaku sedadla s upevňovací formou se potom přiloží k vycpávce. Působením tepla, páry a tlaku se potom aktivuje lepidlo,‘a vycpávka^sedadla»,se_?‘připojí k materiálu/povl alču^JSředadtts^Taťoís eá.táv a, má- nevýhodu spočívající v tom/’2e její^zpú4p.šVvýro.t>y>vyžaduješ použitívnějších^. zdrojů “om§rn$\vysokéhO tlaku. > Dále vyžaduje použi^ířpoměróWná^ááného^á toxického lepidla pro připojení vycpávky sedadla' k materiálu povlaku sedadla.

V sestavě napěněné in šitu se používá forma obsahující spodní část a horní část. Materiál povlaku sedadla se umístí ve spodní části formy a udržuje se na místě mechanickými pomůckami a/nebo použitím podtlaku. Ke spodní straně povlaku se přiloží nepropustná překážka k zamezení pronikání pěny do povlaku a k dosažení těsného styku pomocí podtlaku. Potom se nalije kapalná pěna polyurethanu na vnitřní povrch povlaku sedadla, to je na nepropustnou překážku. Horní část formy a spodní část formy se potom uzavrou, čímž se forma utěsní a zůstane uzavřena až pěna dosáhne žádaného tvaru. Během procesu vyvíjí pěna expandující plyny a rozpíná se směrem nahoru a od povlaku k vyplnění formy. V dokončeném výrobku rozepnutá pěna prilíná přímo k nepropustné překážce. Tato sestava má nevýhodu spočívající v tom, že vyžaduje použití vnějších zdrojů tlaku a podtlaku. Tato sestava také vyžaduje použití nepropustného vyložení proti podtlaku mezi materiálem povlaku sedadla a spodní částí formy a proti pronikání kapalné pěny materiálem povlaku. Jelikož tento způsob sestavy vyžaduje, aby nevznikalo žádné pronikání expandujících plynů u povrchu materiálu povlaku, je užití nepropustného vyložení nutné u všech materiálů povlaku včetně vinylu a kůže, které když jsou spolu sešity, stávají se propustnými pro vzduch» Použití vyložení dále má za následek zamezení dýchání dokončeného systému, které je nežádoucí, nev bot snižuje hodnotu pohodlí dokončeného systému.

Byly činěny pokusy vyrábět povlečená sedadla, u kterých je nepropustné vyložení vynecháno ve výrobním procesu. Francouzský patentový spis číslo 2,510,471 se týká výroby vycpaných prvků vhodných jako sedadla nebo opěradla, zejména pro vozidla. Způsob výroby popsaný v tomto patentovém spisu zahrnuje umístění vnějšího obložení na dno formy, uložení předem

-3v tvarovaného bloku pěny majícího v sobě vytvarovanou alespoň jednu buňku nebo vnitřní komoru proti obložení, zavedení pěniv telné směsi do vnitřní komory pro vytvoření pěnové vyplnovací hmoty přilínající ke přilehlé části obložení a vyjmutí výrobku z formy. Podle přednostního provedení znázorněného v obr.6 tohoto francouzského patentového spisu se pěnitelný materiál zavede do vnitřní¹ komory otvorem 14 v horní vnější skořepině pěnového bloku. Tento francouzský patentový; spis významně upouští od potřeby nepropustného vyložení použitého· v sestavě napěněné in šitu popisované výše. Nicméně způsob popisovaný v uvedeném francouzském patentovém spisu má nevýhodu, protože vyžaduje použití zvláštního předem vytvarovaného poduškovéh© članu majícího značný objem. Dále, protože se kapalná pěna lije přímo na materiál povlaku, neboť není žádné nepropustné vyložení, a tedy se rozpíná ve směru od materiálu povlaku, je zde zvýšená pravděpodobnost, že nastane zhuštění pěny”. Zhuštění pěny je jev, který vzniká když mladá pěna, to je pána, která právě počala se rozpínat z kapalného stavu, je nucena se rozpínat ve prostředí', které není schopno se přizpůsobit tlaku vyví jenému plynem vylučovaným z rozpínající se pěnové hmoty. To má za následek, že rozpínající se pěnová hmota je hnána” do materiálu povlaku silou, jejímž výsledkem je vznik zhuštění pěny. Když toto nastane, povrch materiálu povlaku, který ve mnohých případech je určen aby byl konečným povrchem výrobku, je poměrně tvrdý povrch, který ruší cíl vytvořit pružný konečný výrobek.

Patentový spis Spojených států amerických číslo 4,618,532 popisuje vypolštářované sedadlo mající povlak propustný pro vzduch a studené pěnové jádro. Způsob výroby vypolštářovaného sedadla je také popsán a zahrnuje; Zajištění utěsněné dělené formy, ve které dělicí rovina probíhá okrajem, který je tvořen povrchem dokončeného sedadla, uložení utěsněného, pro vzduch i pěnu nepropustného povlakového materiálu ve vnitřním obrysu formy, sevření pod napětím oné části povlakového materiálu, která tvoří skutečný povrch sedadla v dělicí rovině formy, umístění kapalné.pěny v utěsněné dutině formy, umožnění rozpínání kapalné pěny pro vyplnění utěsněné dutiny formy a mechanické rozrušení nepropustné části materiálu povlaku. Tento pramen připouští, že přilnavost mezi pěnou a materiálem povlaku není vždy uskutečněna a že je tedy nutné použít materiál povlaku, který má na vnitřním povrchu uspořádány záchytné pásy. V patentovém spisu se uvádí, že švy pro estetické účely nebo pro záchytné pásy musí být utěsněny. Doporučuje se užití papíru jako vrstvy nepropustné; pro vzduch a pro pěnu. Způsob popisovaným tomto*pramenu je,,nevýhodný, .nebot vyžaduje použití dělené utěsněnéi’fonny|a£ použití nepropustné vrstvy_r která musí po do končenífprocesus býti mechanicky- rozrušena, i Dále- je. popisovaný způso^hevýhodný^l pró^tjjžé^slepenítmezi^ pěnou^ a materiálem^, poví aku - není¹·bezpodmínečně* zaručeno. Tyto nevýhody mají- za následek požadavek použít složitější materiály a zvláštní kroky procesu, takže výsledkem je proces, který je neúčinný a poměrně nákladný při použití.

Přídavně k výše uvedeným nevýhodám sestav podle dosavadního stavu techniky musí být těmto sestavám věnována mimořádná péče když se pracuje s vinylem a s poměrně exotickými materiály povlaku sedadla, jako je kůže. Tak například působení tepla a páry na kůži během zpracování sestavy může trvale znehodnotit kůži a tím změnit její strukturu a/hebo vzhled. Dále může působení tepla a páry změnit úroveň lesku vinylu a také má sklon k vymývání zrnitého povrchu.

Je tedy žádoucí, aby byl vytvořen jednoduchý způsob výroby vycpaného prvku, který by mohl být použit se všemi obvyklými materiály povlaku a který by mohl být použit pro výrobu vycpaných prvků poměrně účinným způsobem. Je žádoucí, aby ta- i kový způsob mohl být využit pro přilepení celého jemně zpracovaného povrchu ozdobného povlaku k poduškovému členu.

Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit nový způsob výroby vycpaného prvku, který odstraňuje nebo zmenšuje alespoň jednu z výše uvedených nevýhod dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob výroby vycpaného prvku použitím formy zahrnující horní část formy mající vnitřní povrch doplňkový k hornímu povrchu vycpaného prvku a spodní část mající vnitřní. povrch doplňkový ke spodnímu povrchu vycpaného prvku, -jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje kroky:

uložení ozdobného povlaku na horní část formy, kterýžto 0zdobný povlak obsahuje jemně opracovaný vnější povrch, ve sty-: ku v podstatě s celým vnitřním povrchem horní části formy, a ;

vnitřní povrch;

umístění zpěnitelné polymerní směsi do spodní části formy; uzavřeni horní části formy a spodní části formy, rozepnutí zpěnitelné polymerní směsi ve směru v podstatě ke vnitřnímu povrchu ozdobného povlaku a přilepení k němu; a odsátí#expandujících plynů vyvíjených během rozpínání zpění telné . polymerní směsi. ...

Předložený vynález dále vytváří způsob výroby vycpaného prvku použitím formy mající dutinu a zahrnující horní část formy mající vnitřní povrch doplňkový k hornímu povrchu vycpaného prvku a spodní část formy mající vnitřní povrch doplňkový ke spodnímu povrchu vycpaného prvku, vyznačující se tím, že obsahuje kroky:

uložení ozdobného povlaku na horní část formy, kterýžto ozdobný povlak obsahuje jemně opracovaný vnější povrch, ve styku v podstatě ε celým vnitřním povrchem horní části formy, a vnitřní povrch;

umístění kapalné směsi zpěnitelného polyurethanu na vnitřní povrch spodní části formy;

uzavření horní části formy a spodní části formy během rozpínání kapalné směsi zpěnitelného polyurethanu, která se rozpíná v podstatě ve směru od spodní části formy a přilíná ke vnitrnímu povrchu ozdobného povlaku;

kde podstatné množství expandujících plynů vyvíjených při rozpínání kapalně směsi zpěnitelného polyurethanu se odvede před uzavřením horní části formy a spodní části formy.

Předložený způsob může být takto výhodně použit pro výrobu jemně opracovaného vycpaného prvku. Prvek obsahuje poduškový člen, ke kterému je přilepen ozdobný povlak. Volba zpěnitelné polymerní směsi vhodné pro použití ve předloženém způsobu není zvláště omezena a nejvýhodněji je v kapalné formě. Zpěnitelná polymerní směs použitá při způsobu podle předloženého vynálezu je určena pro poduškový člen vycpaného prvku. Rozumí se, že v některých případech poduškový člen je celkový poduškový člen dokončeného vycpaného prvku. Alternativně přihlašovatel uvažuje, že poduškový člen'může být kombinován se druhým, spodním poduškovým členem a/nebo s nosným systémem pro vytvoření dokončeného vycpaného prvku.

Zpěnitelná polymerní směs ve skutečnosti vždy vyvíjí expandující plyny když se rozpíná. 7 tomto ohledu je důležité

-6umožnit odsátí takových plynů, aby mohlo proběhnout úplné roze* pnutí kapalné zpěnitelné polymerní směsi uvnitř formy a aby bylo podstatně omezeno nebo vyloučeno zhuštění pěny a povrchové pronikání rozpínající se hmoty ozdobným - povlakem. Odsátí těchto expandujících, plynů,,může být provedeno před-nebo ípo^užavrení homítcásti' a spodní části formy.' V-některých*.případech může být^žádoucí,4aby, expandující- plyny, bylý;odsávánýk-před^!< i^;tpo zavřeníhorníčástiaspodní¹ části formy;-Přednostně-se podstatná^:‘část expandujících plynů odsává· před’uzavřéním horní*- části a spodní části formy. Ve mnohých případech množství expandujících plynů je přímo úměrné procentnímu objemu rozpínave zpěnitelné polymerní směsi vyjádřenému ve výrazech objemu dutiny formy, to znamená vnitřnímu objemu formy po uzavření horní části a spodní části formy. Přednostně se horní část a spodní část formy uzavrou po tom, když zpěnitelná polymerní směs se rozepnula tak, že vyplnila od 50 do 90, přednostně od 60 do 80, výhodně od 70 do 80 objemových % dutiny formy za předpokladu, žě horní část a spodní část formy jsou uzavřeny před rozepnutím zpěnitelné polymerní směsi na objem odpovídající vnitřnímu povrchu horní části formy v uzavřené poloze.

Způsob podle předloženého vynálezu může být použit se všemi obvyklými materiály ozdobného povlaku. Neomezující příklady takových materiálů jsou kůže, vinyl a sukno. Způsob podle předloženého vynálezu nemusí používat materiál ozdobného povlaku mající vrstvu nepropustnou pro vzduch a/nebo pěnu, jako při způsobech podle dosavadního stavu techniky.

Způsob podle předloženého vynálezu může být použit pro výrobu vycpaných prvků bez potřeby použití tepla, tlaku a páry.

Ve přednostním provedení způsobu podle vynálezu horní část formy obsahuje prostředek pro držení ozdobného povlaku v žádané poloze. V dalším výhodném provedení horní část formy obsahuje mechanický prostředek, jako dvoustranný pásek nebo podobný prvek, pro držení ozdobného povlaku na místě. Ačkoliv použití podtlaku není ve způsobu podle předloženého vynálezu nutné, je výhodné ve případech, kde se žádá.vytvoření ozdobného reliefu na dokončeném vycpaném prvku„

V některých případech může být vhodné věnovat provádění způsobu zvláštní péči v závislosti na volbě materiálu ozdobné-; ho povlaku. Zejména když ozdobný povlak propustný pro vzduch a

-7vyrobený například ze sukna je držen na místě na horní části formy použitím podtlakového prostředku uvnitř horní části formy nebo k ní připojeného, musí být takový podtlakový prostředek vypnut před nebo bezprostředně po styku kapalné zpěnitelné polymerní směsi se vnitřním povrchem ozdobného povlaku. Tímto? způsobem se podstatně’ omezí nebo;,dokonce zamezí vznik zhuštění'kapalné- zpěňitelné-polymerní? směsi; na vnitřním povrchu ' ozdobného⁴ povlaku a povrchové pronikání pěny ozdobným povlakem»

Tento problém naní tak významný když se použijí materiály ozdobného povlaku, které jsou nepropustné pro vzduch, jako například kůže a vinyl, protože tyto materiály na základě svých přirozených vlastností nepropouštějí podtlak působící v horní části formy na rozpínající se hmotu polymerní směsi. Je třeba uvést, že v tomto provedení je možno uspořádat ve formě odsávací prostředek, který působí nezávisle na podtlakovém, prostředku použitém k udržování ozdobného povlaku na místě na horní části formy.

V jednom přednostním provedení způsobu podle vynálezu obsahuje vnitřní povrch ozdobného povlaku vrstvu materálu způsobilého zvyšovat přilnavost mezi ozdobným povlakem a polymerní směsí po rozepnutí. Příklady takových materiálů jsou vrstva pěny, vrstva sítkové tkaniny apod. Přednostně je tento materiál vrstva pěny, přednostně vrstva pěny polyurethanu. Pro některé ozdobné povlaky, například ty, které jsou vyrobeny z vinylu nebo kůže, není nutné používat zvláštní vrstvy materiálu pro dosažení zvýšené přilnavosti mezi ozdobným povlakem a polymerní směsí po rozepnutí.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na výkresech, kde shodné součásti jsou označeny shodnými vztahovými značkami a kde obr.l je perspektivní pohled na formu a na ozdobný povlak, obr.2 je řez znázorňující ozdobný povlak uložený na horní části formy, v

obr.3 je řez znázorňující kapalnou zpěnitelnou polymerní směs uloženou ve spodní Části formy, obr.4 je řez uzavřenou formou, obr.5, 6 a 7 jsou zvětšené částečné řezy obr.4., obr.S je perspektivní pohled zespodu na vycpaný prvek po jeho vyjmutí z formy a obr.9 je perspektivní pohled zespodu na dokončený vycpaný prvek.

-8Přiklad provedení vynálezu

V souběžné kanadské přihlášce vynálezu téhož přihlašovatel® číslo 2,027,471-9, zveřejněné 29.září 1991, jsou popsány alternativy, které odstraňují alespoň některé z výše popisovaných nevýhod. dosavadního» stavuv-techniky.sZe jména: je. v. této, souběžné přihlášce;, vynálezu^popsán způsob výroby;vycpaného,; prvku,který široce souyisírs.í použitím? kapalné -zpěnitelné' polymerní'., směs i pro přilepení ? ozdobného/povlaku ke předem vytvarovanému poduškovémn členu obsahujícímu otevřený výklenek pro uložení směsi. Způsob popsaný v této souběžné přihlášce vynálezu je praktický a účinný pro výrobu vycpaného prvku, u kterého je pouze část jemně, opřacovaného povrchu ozdobného povlaku přilepena k poduškovému členu. Naneštěstí tento způsob není ideální pro výrobu vycpaného prvku, u kterého má být celá vnitřní část jemně opracovaného povrchu ozdobného povlaku přilepena k poduškovému členu.

Na obr.l js znázorněna forma 10 pro tvarování vycpaného prvku zahrnující horní část 15 a spodní část 20. Horní část 15 a spodní část 20 formy jsou spojeny obvykle závěsem 25. Spodní část 20 formy obsahuje pár klapek 30, které jsou uzpůsobeny pro zachycení páru odpovídajících háčků £5 na horní části 15 formy Horní část 15 formy má vnitřní povrch £0, který je doplkový k hornímu povrchu vycpaného prvku, který má být tvarován. Vnitřní povrch 40 obsahuje množství otvorů 45. Spodní část 20 formy má vnitřní povrch 50, který je doplňkový ke spodnímu povrchu vyčpěného prvků, který má být tvarován. Horní část 15 formy je uzpůsobena pro uložení ozdobného povlaku 55 na ní.

Podle obr.2 horní část 15 formy obsahuje komoru 60 spojenou s otvory 45 vnitřního povrchu 40 a hadici 65 spojenou s nezr>ázorněným zdrojem podtlaku. Ozdobný povlak 55 má jemně opracovaný vnější povrch 70, vnitrní povrch obsahující vrstvu 75 polyurethanové pěny a boční pásy 80. Ozdobný povlak 55 je uložen na horní části 15 formy tak, že vnější povrch 70 je ve styku v podstatě s celým vnitrním povrchem 40 horní části 15 formy, jak patrno z obr.3. To se docílí působením podtlaku přes hadici v komoře 60 a případně přes otvory 45. To má za následek tvarové přiléhání ozdobného povlaku 55 ke vnitřnímu povrchu 40 horní části 15 formy.

Podle obr.3 se kapalná zpěnitelná polymerní směs 85 dávkuje ze zásobníku 95 do spodní části 2£> formy.

je

Podle obr„4 horní část 15 a spodní část 20 formy se uzavrou po tom, když směs 85 se rozepnula a vyplnila asi 70 až 80 objemových % dutiny formy, avšak v žádném případě před rozepnutím směsi 85 k místu, které odpovídá vnitřnímu povrchu horní části 15 formy v uzavřené poloze, to znamená, že v okamžiku, kdy horní část 15 formy je uzavřena, její vnitřní povrch by se neměl dotýkat hmoty rozpínající se pěny. Jak je znázorněno, směs 85 se rozpíná v podstatě ve směru od spodní části 20' formy a v podstatě k vrstvě 75 polvurethanové pěny. Tím je míněno, že podstatné množství směsi 85 ve styku se spodní částí 20 formy se rozpíná v podstatě ve směru od spodní části 2Q formy a v podstatě směrem ke vnitřnímu povrchu ozdobného povlaku 55. Rozpínání směsi 85 je možno pomoci podtlakem vyvíjeným v komoře 60, jak je naznačeno šipkami v otvorech 45 vnitřního povrchu 40. Prvními účelem podtlaku je tvarové přilehnutí ozdobného povlaku 55 ke vnitřnímu povrchu 40 horní části 19 formy. Ve případech, kdy jemně opracovaný vnější povrch 70 ozdobného povlaku 55 je propustný pro vzduch, například když je vyroben ze sukna, může být podtlak, použit pro usnadnění rozepnutí směsi 85. Ve případech, kdy jemně opracovaný vnější povrch 70 ozdobného povlaku 55 je poměrně nepropustný pro vzduch, například když je z vinylu nebo z kůže, bude hlavní účel podtlaku vyvíjeného v otvorech 45 dosažení tvarového přilehnutí ozdobného povlaku 55 ke vnitřnímu povrchu 40 horní části 15 formy a tudíž se dává přednost použití takového podtlaku pro ozdobné povlaky 55 nepropustné pro vzduch při provádění způsobu podle vynálezu,, V takových případech se dosahuje odsávání expandujících plynů (i) uzavřením horní části 15 formy a spodní části 20 co nejpozději, Cii) odsávacími prostředky v horní části 15, spodní části 20 nebo v jejich dělicí čáře, nebo současně v několika z těchto součástí formy 10, popřípadě kombinací způsobu (i) a (ii).

Podle obr.5 když se směs 85 přiblíží k vrstvě polyurethanové pěny 75 ozdobného povlaku 55, oodltak působící v komoře 60 se vypne, viz obr.6, kde šipky v otvoru 45 jsou vynechány. Potom, jak je patrno z obr.7, směs 85 dokončí rozpínaní a vyplní v podstatě celý objem formy 10 a.přilne k vrstvě 75 polyurethanové pěny ozdobného povlaku 55.

Když směs £5 se úplně rozepnula a přilnula k ozdobnému povlaku 55, dokončený vycpaný prvek 90, viz obr.3, se vhodným způsobem vyjme z formy 10„ Potom se boční pásy 80 ohnou přes

-10rozepnutou pěnu k vytvoření dokončeného vycpaného prvku znázorněného na obr.9.

Tvar kapalné zpěnitelné polymerní směsi vhodné pro použití va způsobu podle předloženého vynálezu a způsob, kterým se dávkuje^d^spoďn^části; 20^formy není nijak; omezen· Přednostně je zpěnitelná.polymerní směs z polyurethanu·' Výhodně ji tento polyurethans jeřsystém* obvyklého polyolu nízkého indexu a vysoké mo1 ekulárníi hmptnosti| na. bázi ’ dif enylmethandií sokyanátu (HDI). Takový systém je typicky úplně “nadmut vodou” při použití vysoce katalýzováných pachu prostých aminů a buňkového regulátoru· Systém typicky tuhne za 3 minuty nebo dříve. Alternativně tento polyurethan je systém obvyklého polyolu nízkého indexu a vysoké molekulární hmotnosti na bázi tolylendiisokyanátu (TDI). Použije-li se takový systém na bázi TDI, buňky pěny v dokončeném vycpaném prvku musí být v.podstatě otevřené· Otevření takových buněk pěny je v možnostech osoby školené v oboru a může být pro vedeno některým obvyklým prostředkem, jako je drcení, hnětení$ ί tlačení válečky, chemické zpracování apod. vycpaného prvku při zajištění' ozdobného povlaku 55 před poškozením při provádění tohoto kroku. Kapalná zpěnitelná polymerní směs může také být směs systému na bázi MDI a systému na bázi ΤΠΙ.

Způsob podle předloženého vynálezu může být použit pro výrobu rozličných vycpaných prvků. Neomezené příklady takových vycpaných prvků jsou: součásti sedadel pro vozidla, jako poduška sedadla, opěra zad a opěra hlavy jiných typů systémů sedadel jako jsou typy použité ve člunech, golfových vozících, sněžných vozidlech a v zařízeních kanceláří, krytech sloupů, vycpaných vnitřních dveřích a bytových ozdobných panelech ve vozidlech.

Způsob podle předloženého vynálezu může být skutečně použit se všemi obvyklými materiály ozdobných povlaků. Neomezující příklady těchto materiálů jsou kůže, vinyl a sukno. Vnitřní povrch povlaku přednostně obsahuje vrstvu pěny z polyurethanu·

Ve přednostním provedení způsobu podle předloženého vynálezu vrstva pěny vnitřního povrchu, je-li přítomna, i zpěnitelná polymerní směs jsou z polyurethanu.

Způsob podle předloženého vynálezu může být takto použit pro výrobu vycpaného prvku vhodným a účinným způsobem· Není zde žádný požadavek na použití vysoké teploty, tlaku, podtlaku nebo páry běhen provádění způsobu podle vynálezu, jak tomu je

u způsobů podle dosavadního svavu techniky, o kterých bylo výše pojednáno.

Je třeba uvést, že výše popsaný způsob podle předloženého vynálezu, znázorněný v obr.1 až 9 výkresů, neomezuje nikterak rozsah vynálezu. V tomto ohledu se uvádí, že odsávání expandujících plynů vyvíjených během rozpínání zpěnitelné směsi může být prováděno řadou způsobů. Tak například expandující plyny mohou býfclponéchány unikat udržováním horní části 15. a spodní části 20 formy otevřených až do času, kdy podstatné množství expandujících plynů již uniklo„ Převedeno na rozpínání směsi to značí vyplnění od 50 do 90 objemových % dutiny formy, to je objemu vymezeného vnitřkem formy v uzavřené poloze, za předpokladu, že horní část formy a spodní část formy jsou uzavřeny před tím, než dojde k rozepnutí zpěnitelné polymerní směsi až k místu odpovídajícímu vnitřnímu povrchu horní části formy v její uzavřené poloze. Dále budiž uvedeno, že ve případu, kdy horní část formy obsahuje prostředek pro držení ozdobného povlaku na místě, upevnění ozdobného povlaku nemá nastat dříve než bezprostředně před dosažením styku mezi hmotou rozpínající se pěny a vnitřním povrchem ozdobného povlaku.

Dále budiž uvedeno, že okamžik, ve kterém horní část a spodní část formy jsou uzavřeny, není zvláště omezen. V jednom provedení způsobu podle předloženého vynálezu se horní část formy a spodní část formy uzavrou po uložení ozdobného povlaku do horní části formy. Potom může být zavedena kapalná zpěnitelná polymerní směs do spodní části formy obvyklým prostředkem. Eěhem rozpínání polymerní směsi mohou být expandující plyny odsávány vhodným odsávacím prostředkem v horní části formy a/nebo ve spodní části formy. Zajištění takového odsávacího prostředku je v rámci možností osoby školené v oboru. Alternativně a přednostně se horní část a spodní část formy uzavrou během rozpínání kapalné zpěnitelné polymerní směsi. Tímto způsobem expandující plyny vyvíjené z polymerní směsi mohou být vhodně a účinně odsáty při otevřené formě.

Claims (24)

1. pate n o vá κ í r oky

   1. Způsob výroby vycpaného prvku použitím formy zahrnující horní část formy mající vnitřní povrch doplňkový k hornímu povrchu, vycpaného prvku a spodní část mající vnitřní povrch doplňkový ke spodnímu povrchu vycpaného prvku,x vyznačující se tím, že obsahaje kroky:

   477 ,;;777. 7 7 .7 7 7 ^7': '7777 i uloženi oždobnéhó. povlakn na horní část formy, kterýžto; ozdobný povlak obsahu je jemně opracovaný vně jší povrch ve styku _? -¼ ť*‘ v podstatě s celým vnitřním povrchem horní části formy a vnitřní povrch, umístění' zpěnitelné polymerní směsi do spodní části formy, uzavření horní části formy a spodní části formy, rozepnutí zpěnitelné polymerní směsi ve směru v podstatě ke vnitřnímu povrchu ozdobného povlaku a přilepení k němu, a odsátí expandujících plynů vyvíjených během rozpínání zpěnitelné polymerní směsi.
2. 2» Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že horní část formy a spodní část formy jsou během rozpínání zpěnitelné polymerní směsi uzavřeny.
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že expandující plyny se odsávají před uzavřením horní části formy a spodní části formy»
4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že expandující plynný se odsávají po uzavření horní části formy a spodní části formy.
5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že expandující plyny se odsávají před i po uzavření horní části formy a spodní části formy.
6. 6. Způsob podle bodu 5, vyznačující se tím, že horní část formy obsahuje prostředek pro odsávání expandujících plynů po uzavření horní části formy a spodní části formy.
7. 7. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že horní část formy obsahuje prostředek pro držení ozdobného povlaku na místě.
8. 8. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tímj že horní část formy obsahuje mechanický prostředek pro držení ozdobného povlaku na místě.
9. 9. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že horní část formy obsahuje podtlakový prostředek pro držení ozdobného povlaku na místě.

   -1310. Způsob podle bodu 9, vyznačující se tím, že ozdobný povlak je nepropustný pro vzduch.
10. 11. Způsob podle bodu 10, vyznačující se tím, že jemně opracov váný vnější povrch ozdobného povlaku je vyroben z alespoň jednoho materiálu ze skupiny zahrnující kůži a vinyl.
11. 12. Způsob podle' bodu 9» vyznačující se tím, že podtlakový pro— s tředekse/vypnepřed nebo bezprostředně po, dotyku zpěnitelné ^S ,»^ťA »-í’ . í ' í ¹ * ’ polymerní*směsi s vnitřním povrchem ozdobného povlaku.
12. 13. Způsob podle bodu 12, vyznačující se tím, že ozdobný povlak je propustný pro vzduch.
13. 14. Způsob podle bodu 13, vyznačující se tím, že jemně opracovaný vnější povrch ozdobného povlaku je vyroben ze sukna.
14. 15. Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že vnitrní povrch ozdobného povlaku obsahuje vrstvu materiálu uzpůsobeného zlepšit přilnavost mezi ozdobným povlakem a polymerní směsí.
15. 16». Způsob podle bodu 15, vyznačující se tím, že materiál vrstva pěny.
16. 17. Způsob podle bodu 15, vyznačující se tím, že materiál je sítková tkanina.
17. 18» Způsob podle bodu 15, vyznačující se tím, že polymerní směs obsahuje polyurethan.
18. 19» Způsob podle bodu 15, vyznačující se tímj že vycpaný prvek je součástí sedadla vozidla.
19. 20. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že kapalná zpěnítelná polymerní směs se uloží na vnitřní povrch spodní části formy.
20. 21. Způsob výroby vycpaného prvku použitím formy mající dutinu a zahrnující' horní část formy mající vnitřní povrch doplkový k hornímu povrchu vycpaného prvku a spodní část formy mající vnitřní povrch doplňkový ke spodnímu povrchu vycpaného prvku, vyznačující se tím, Že obsahuje kroky:

    uložení ozdobného povlaku na horní část formy, kterýžto ozdobný povlak obsahuje jemně opracovaný vnější povrch, ve styku v podstatě s celým vnitřním povrchem horní části formy, a vnitřní povrch, umístění kapalné směsi zpěnitelného polyurethanu na vnitřní povrch spodní části formy, uzavření horní části formy a spodní části formy během rozpínání kapalné směsi zpěnitelného polyurethanu, která se rozpíná

    -14- , . ' v podstatě ve směru od spodní části formy a přilíná ke vnitř— í nímu povrchu ozdobného povlaku, kde podstatné množství expandujících plynů vyvíjených při rozpínání kapalné směsi zpěnitelného polyurethanu se odvede před uzavřením horní;části formy a spodní části formy.
21. 22. Způsob podle. bodu' 21, vyznačující se tím, že horní část formy· a spodníí částformy_: se uzavrou před rozepnutím směsi zpěnit elného^ polyurethanu-kmí stu odpovídajícímu vnitřnímu povrchu horní: části formy v uzavřené poloze.
22. 23. Způsob podle bodu 22, vyznačující se tím, že horní část formy a spodní část formy se uzavrou po tom, když směs polyurethanu se rozepnula tak, že vyplňuje od 50 do 90 % objemu du tiny formy.
23. 24. Způsob podle bodu 22, vyznačující se tím, že horní část formy a spodní část formy se uzavrou po tom, když směs polyurethanu se rozepnula tak, že vyplňuje od 60 do 80 % objemu dutiny formy.
24. 25. Způsob podle bodu 22, vyznačující se tím, že horní část formy a spodní část formy se uzavrou po tom, když směs polyurethanu se rozepnula tak, že vyplňuje od 70 do 80 % objemu dutiny formy.