CZ14653U1 - Nárazová deska odrazového drtiče - Google Patents

Nárazová deska odrazového drtiče Download PDF

Info

Publication number
CZ14653U1
CZ14653U1 CZ200415550U CZ200415550U CZ14653U1 CZ 14653 U1 CZ14653 U1 CZ 14653U1 CZ 200415550 U CZ200415550 U CZ 200415550U CZ 200415550 U CZ200415550 U CZ 200415550U CZ 14653 U1 CZ14653 U1 CZ 14653U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
impact
plate
armor
longitudinal groove
adjacent
Prior art date
Application number
CZ200415550U
Other languages
English (en)
Inventor
Hanusíkájosef
Original Assignee
Pspáengineeringáa@Ás
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pspáengineeringáa@Ás filed Critical Pspáengineeringáa@Ás
Priority to CZ200415550U priority Critical patent/CZ14653U1/cs
Publication of CZ14653U1 publication Critical patent/CZ14653U1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Nárazová deska odrazového drtiče
Oblast techniky
Technické řešení se týká nárazové desky odrazového drtiče, zejména drtiče tvrdých a křehkých materiálů, jako lomového kamene, kterážto nárazová deska je horním koncem výkyvně zavěšena v tělese odrazového drtiče a střední Částí je pružně připojena k tělesu odrazového drtiče a jejíž vnitřní strana je vytvořena jako vydutá odrazová plocha, přivrácená k podélné ose odrazového drtiče, přičemž ve volné koncové části nárazové desky je vytvořena podélná drážka, která je přivrácena k vnitřnímu prostoru odrazového drtiče a jejíž podélná osa je souběžná s podélnou osou odrazového drtiče, a ve které je uložena alespoň dvojice vyměnitelných dílčích pancéřo10 vých desek.
Dosavadní stav techniky
Při drcení materiálů je drticí prostor odrazového drtiče vymezen jednou nebo více nárazovými deskami, které jsou uloženy v tělese drtiče a jsou uspořádány obvykle v několika řadách nad sebou po jedné straně rotoru drtiče. Každá nárazová deska je svou horní částí výkyvně uložena v tělese odrazového drtiče a z vnější strany je opatřena odpruženým závěsem, kteiý je připojen k tělesu odrazového drtiče. Vnitřní - odrazová plocha každé nárazové desky, která je přivrácena k rotoru drtiče, je vzhledem k podélné ose odrazového drtiče vydutá. Drcený materiál je po vstupu do drtiče vrhán rotorem na nárazové plochy a odráží se zpět k rotoru, přičemž tento cyklus se opakuje několikrát do doby, kdy drcený materiál drtič opustí.
Jsou známa provedení, u kterých jsou jednotlivé nárazové desky vytvořeny z jednoho kusu symetricky tak, že na obou jejich koncích jsou upraveny závěsy, z nichž vždy jeden je využit pro jejich výkyvné uložení. Po opotřebení zejména volného konce nárazové desky může být tato otočena o 180°, výkyvně uložena závěsem opotřebeného konce a provozována dále, takže se její celková životnost zvětší.
Vzhledem k tomu, že k největšímu otěru dochází právě u volných konců nárazových desek, je nevýhodou této konstrukce jejich nízká celková životnost, protože musí být po uvedeném obrácení a následném opotřebení jako celek nahrazeny novými a tedy i nákladnými, a to i když je zbývající část jejich nárazové plochy je opotřebována minimálně.
Uvedená nevýhoda se v současné době kupříkladu podle předmětu CZ přihlášky užitného vzoru
2002-13398 řeší tak, že nejexponovanější části nárazových desek, tedy oblast jejich dolní volné oblasti, se osazují výměnnými dílčími nárazovými deskami z odolnějšího materiálu, které jsou uloženy v podélné drážce, vytvořené v již zmíněné koncové ěásti odrazové desky. Ty je pak možno v případě většího opotřebení, zejména opotřebení dílčího, vyměnit nezávisle, případě před tím otočit o 180° kolem osy připevňovacího prvku, kupříkladu šroubu, který je ve výměnné dílčí pancéřové desce zakotven.
Nevýhodou posledně uvedeného řešení je jednak to, že zmíněný připevňovací prvek musí být proveden u každé dílčí pancéřové desky, což zvyšuje pracnost její výroby a následně i náklady na její výrobu, jednak to, že pro každý z připevňovacích prvků musí být v koncové části nárazové desky vytvořen průchozí otvor, takže v ní následně vzniká souběžná řada otvorů, které nutně zmenšují pevnost související koncové části pancéřové desky, která musí být odpovídajícím způsobem dimenzována.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje předmět technického řešení, kteiým je nárazová deska odrazového drtiče, zejména drtiče tvrdých a křehkých materiálů, jako lomového kamene, kterážto nárazová deska je horním koncem výkyvně zavěšena v tělese odrazového drtiče a střední částí je pružně připojena k tělesu odrazového drtiče a jejíž vnitřní strana je vytvořena jako
-1 CZ 14653 Ul vydutá odrazová plocha, přivrácená k podélné ose odrazového drtiče, přičemž ve volné koncové části nárazové desky je vytvořena podélná drážka, která je přivrácena k vnitřnímu prostoru odrazového drtiče ajejí podélná osa je souběžná s podélnou osou odrazového drtiče, přičemž v podélné drážce je uložena alespoň dvojice vyměnitelných dílčích pancéřových desek.
Podstatou technického řešení je, že alespoň na jednom konci podélné drážky je vytvořena boční hrana, jejíž vnitřní plocha je zkosena tak, že tvoří s dosedací plochou podélné drážky rybinovítý zářez, a že na vzájemně protilehlých bočních plochách dílčí pancéřové desky jsou vytvořeny zkosené boční plochy tak, že jsou vzhledem k rovině menší čelní plochy, případně větší čelní plochy dílčí pancéřové desky skloněny vzájemně protisměrně, přičemž úhly sklonu zkosené io boční plochy dílčí pancéřové desky a jí přilehlé vnitřní plochy boční hrany se liší nejvýše o 10 %, a že alespoň každá druhá vyměnitelná pancéřová deska je opatřena tažným prostředkem pro spojení s koncovou částí dílčí nárazové desky.
Další podstatou technického řešení je, že dílčí pancéřové desky jsou v podélné drážce uloženy tak, že boční plochy dvou sousedících dílčích pancéřových desek jsou vzájemně přilehlé a tažný prostředek je připojen k té dílčí pancéřové desce, jejíž menší čelní plocha je přivrácená k dosedací ploše podélné drážky, případně, že dílčí pancéřové desky jsou v podélné drážce uloženy tak, že boční plochy dvou sousedících dílčích pancéřových desek jsou vzájemně odkloněny a tažný prostředek je tvořen šroubem s kuželovou hlavou, jejíž kuželovitost odpovídá sklonu zkosených bočních ploch jí přilehlé dílčí pancéřové desky a je uložen mezi dvojicí zkosených bočních ploch vzájemně sousedících dílčích pancéřových desek.
Podstatou technického řešení také je, že alespoň v jedné ze dvou vzájemně protilehlých bočních ploch dílčí pancéřové desky je vytvořen podélný rybinovitý zářez, jehož výška je menší, než tloušťka dílčí pancéřové desky a zkosená boční plocha dílčí pancéřové desky je tvořena skloněnou plochou rybinovitého zářezu, přičemž výška kuželové hlavy tažného šroubu je menší, než výška rybinovitého zářezu.
Podstatou technického řešení konečně je, že alespoň mezi jednou dvojicí vzájemně přilehlých souběžných zkosených bočních ploch je uložena distanční podložka, případně, že na vnější hraně podélné drážky je souběžně s její podélnou osou vytvořen alespoň v úrovni jedné z dílčích pancéřových desek opěrný výstupek.
Uplatněním výměnných dílčích pancéřových desek podle technického řešení se při použití jejich jinak výhodné soustavy výhodně odstraní nutnost vytvářet v koncové části nárazové desky, která je navíc zeslabena podélnou drážkou, průchozí otvory pro připevňovací prvek každé z nich. Další výhodou je, že výroba většiny dílčích pancéřových desek, tedy těch, které nejsou opatřeny připevňovacím prvkem, je méně náročná a tedy i ekonomicky výhodnější.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladná provedení technického řešení jsou schematicky vyobrazena na připojených výkresech, kde je na obr. 1 znázorněn podélný řez odrazovou deskou, na obr. 2 je znázorněn zvětšený pohled na koncovou část nárazové desky ve směru šipky P podle obr. 1, na obr. 3 je znázorněn řez A-A podle obr. 2, na obr. 4 je detail dílčí pancéřové desky podle obr. 2 a 3 v axonometrickém pohledu, na obr. 5 je v detailu D podle obr. 1 znázorněn řez příkladným připojením dílčí pancéřové desky ke koncové části nárazové desky, a na obr. 6, 7 a 9 a 10 jsou znázorněny příkladné konstrukční varianty připojení zejména dílčích pancéřových desek v řezu A-A podle obr. 2 a na obr. 8 je řez koncovou částí dílčí pancéřové desky v provedení s lybinovitým zářezem.
Příklady provedení technického řešení
Na obr. 1 je znázorněna nárazová deska J odrazového drtiče, jehož konstrukce i činnost jsou obecně známy a který proto není na výkrese jako celek detailně vyobrazen. Nárazová deska J je svou horní částí prostřednictvím závěsu 13 uložena v tělese drtiče výkyvné kolem osy, která je rovnoběžná s podélnou osou 100 odrazového drtiče a je ve střední části vnější strany opatřena
-2CZ 14653 Ul závěsným okem 14, na které navazuje táhlo 140, jehož volný konec je opatřen opěrkou 142. Mezi ní a tělesem 101 drtiče je uložena šroubová pružina 141. Tato soustava zajišťuje funkčně nutné odpružení nárazové desky i v tělese odrazového drtice.
Vnitřní strana nárazové desky i je podle obr. 1 až 3 tvořena vydutou pracovní odrazovou plo5 chou 12, v jejímž prodloužení je v koncové části 11 nárazové desky i vytvořena podélnádrážka 10 s dosedací plochou 102, podélnou osou 103 a hloubkou 104. Na vnější straně příčnédrážky 10 je v koncové části H vytvořen podle obr. 1, 2 a 5 opěrný výstupek 110, který může být realizován spojitě podél celé příčné drážky 10, jak je zřejmé z obr. 2, nebo může být tvořen soustavou samostatných výstupků, jejichž polohy odpovídají polohám středních částí jednotlivých dílčích io pancéřových desek 2. Koncové části podélné drážky 10 jsou dále podle obr. 2 a 3, případně 10, opatřeny bočními hranami 111, jejichž vnitřní plochy 112 jsou zkoseny tak, že spolu s dosedací plochou 102 podélné drážky 10 vytváří rybinovitý zářez.
V podélné drážce 10 je uložena soustava dílčích pancéřových desek 2, z nichž každá je podle obr. 4 v podstatě tvořena čtvercovou, nebo obdélníkovou plochou deskou s podélnou osou 200, jejíž tloušťka 21 je alespoň shodná, lépe větší, než hloubka 104 podélné drážky 10. Dvě z protilehlých stěn dílčí pancéřové desky 2 jsou provedeny jako zkosené boční plochy 201, čímž se na dílčí pancéřové desce 2 vytváří větší čelní plocha 22 a menší čelní plocha 20. Zbývající dvě boční stěny tvoří souběžné plochy 210.
Na obr. 4 vyobrazený a popsaný tvar pancéřové desky 2 je příkladný a není tedy jediný možný.
Podle variantních konstrukčních provedení předmětu technického řešení znázorněných na obr. 8, 9, 10, může být alespoň v jedné zkosené boční ploše 201 vytvořen rybinovitý zářez 25; takže vlastní funkční boční plocha 201 je tvořena jen částí tloušťky 21, vztaženo k tloušťce 21 dílčí pancéřové desky 2. Tažný prostředek může být také tvořen soustavou maticového zálitků 24 v dílčí pancéřové desce 2 a s ním spolupracujícího šroubu 240, jak je znázorněno na obr. 9.
Alespoň jedna z dílčích pancéřových desek 2, kupříkladu střední dílčí pancéřová deska podle obr. 2, je prostřednictvím tažného prostředku 3, kupříkladu prostřednictvím tažného oka 4, klínu 5 a připojovacího otvoru 15 připojena ke koncové Části 11 nárazové desky I, jak je znázorněno na obr. 5. Dílčí pancéřová deska 2 je v tomto příkladném provedení opatřena válcovým otvorem 23 s válcovým zahloubením 230, na jednom konci tažného oka 4 je pak vytvořena válcová hlava
41, jejíž průměr odpovídá průměru válcového zahloubení 230, na druhém konci je tažné oko 4 opatřeno podélným otvorem 40 pro spolupráci s klínem 5.
Dílčí pancéřové desky 2 podle technického řešení jsou podle technického řešení uloženy v podélné drážce 10 nárazové desky I tak, že jejich menší čelní plochy 20 a větší čelní plochy 22 jsou střídavě převráceny. Jak je znázorněno kupř. na obr. 3, postačí pak opatřit tažným prvkem 3 vždy každou druhou z nich a sousedící dílčí pancéřovou desku 2 jednoduše opřít do klínové drážky, tvořené kupř. vnitřní plochou 112 boční hrany 111 a dosedací plochou 102 podélné drážky 10, případně - při větším počtu dílčích pancéřových desek 2 - o zkosenou boční plochou 201 sousedící dílčí pancéřové desky 2, která je k nárazové desce 1 upevněna tažným prvkem 3. Celková délka podélné drážky 10, případně délky jednotlivých dílčích pancéřových desek 2 ve směru jejich podélné osy 200, je přitom volena tak, že při dotažení tažných prostředků 3 zůstane mezi jim odpovídající menší čelní plochou 20 a dosedací plochou 102 podélné drážky 10 vůle, která dovolí vyvinutí dostatečného bočního tlaku, potřebného ke zpevnění celé soustavy dílčích pancéřových desek 2, které jsou uloženy v podélné drážce 10 a tedy v nárazové desce i. Je také možné dosáhnout požadovaných silových poměrů mezi podélnou drážkou 10 a dílčími pancéřo45 vými deskami 2 úpravou celkové vzdálenosti klínových zářezů v bočních hranách 111 podélné drážky 1Ό vložením distančních podložek 26 mezi některé ze vzájemně přilehlých zkosených bočních ploch 201, případně mezi zešikmenou vnitřní plochu 112 boční hrany 111 podélné drážky 10 a jí přilehlou zkosenou boční plochu 201 dílčí pancéřové desky 2.
Jak je znázorněno na obr. 7 a 9, je také podle technického řešení možno uložit dílčí pancéřové desky 2 tak, že jsou svými většími čelními plochami uloženy na dosedací ploše 102 podélné drážky IO, takže vzájemně přilehlé zkosené boční stěny 201 jsou vzájemně odkloněny. V tako-3 CZ 14653 Ul vém případě je kuželová hlava 31 jediného tažného šroubu 30 opřena o obě vzájemně sousedící zkosené boční stěny 201 a zajišťuje jak jejich přítlak k dosedací ploše 102, tak jejich žádoucí rozepření do stran. Jak je dále znázorněno na obr. 10, mohou být obě konstrukční varianty kombinovány.
Je zřejmé, že aplikace klínových styčných ploch jednotlivých dílčích pancéřových desek 2 umožní podstatné zjednodušení montáže a zejména údržby koncových částí nárazových desek 1 odrazových drtičů.

Claims (6)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Nárazová deska odrazového drtiče, zejména drtiče tvrdých a křehkých materiálů, jako
    10 lomového kamene, kterážto nárazová deska je horním koncem výkyvné zavěšena v tělese odrazového drtiče a střední částí je pružně připojena k tělesu odrazového drtiče a jejíž vnitřní strana je vytvořena jako vydutá odrazová plocha, přivrácená k podélné ose odrazového drtiče, přičemž ve volné koncové části nárazové desky je vytvořena podélná drážka, která je přivrácena k vnitřnímu prostoru odrazového drtiče a její podélná osa je souběžná s podélnou osou odrazového
    15 drtiče, přičemž v podélné drážce je uložena alespoň dvojice vyměnitelných dílčích pancéřových desek, vyznačující se tím, že alespoň na jednom konci podélné drážky (10) je vytvořena boční hrana (111), jejíž vnitřní plocha (112) je zkosena tak, že tvoří s dosedací plochou (102) podélné drážky (10) jybinovitý zářez (25), a že na vzájemně protilehlých bočních plochách dílčí pancéřové desky (
  2. 2) jsou vytvořeny zkosené boční plochy (201) tak, že jsou vzhledem k
    20 rovině menší čelní plochy (20), případně větší čelní plochy (22) dílčí pancéřové desky (2) skloněny vzájemně protisměrně, přičemž úhly sklonu (a) zkosené boční plochy (201) dílčí pancéřové desky (2) a jí přilehlé vnitřní plochy (112) boční hrany (111) se liší nejvýše o 10 %, a že alespoň každá druhá vyměnitelná pancéřová deska (2) je opatřena tažným prostředkem (3) pro spojení s koncovou částí (11) dílčí nárazové desky (1).
    25 2. Nárazová deska podle nároku 1, vyznačující se tím, že dílčí pancéřové desky (2) jsou v podélné drážce (10) uloženy tak, že boční plochy (201) dvou sousedících dílčích pancéřových desek (2) jsou vzájemně přilehlé a tažný prostředek (3) je připojen k té dílčí pancéřové desce, jejíž menší čelní plocha (20) je přivrácená k dosedací ploše (102) podélné drážky (10).
  3. 3. Nárazová deska podle nároku 1, vyznačující se tím, že dílčí pancéřové desky
    30 (2) jsou v podélné drážce (10) uloženy tak, že boční plochy (201) dvou sousedících dílčích pancéřových desek (2) jsou vzájemně odkloněny a tažný prostředek (3) je tvořen šroubem (30) s kuželovou hlavou (31), jejíž kuželovitost odpovídá sklonu zkosených bočních ploch (201) jí přilehlé dílčí pancéřové desky (2) aje uložen mezi dvojicí zkosených bočních ploch (201) vzájemně sousedících dílčích pancéřových desek (2).
    35
  4. 4. Nárazová deska podle nároků la3, vyznačující se tím, že alespoň v jedné ze dvou vzájemně protilehlých bočních ploch dílčí pancéřové desky (2) je vytvořen podélný rybinovitý zářez (25), jehož výška (250) je menší, než tloušťka (21) dílčí pancéřové desky (2) a zkosená boční plocha (201) dílčí pancéřové desky (2) je tvořena skloněnou plochou rybinovitého zářezu (27), přičemž výška (310) kuželové hlavy (31) tažného šroubu (30) je menší, než výška
    40 (250) lybinovitého zářezu (25).
  5. 5. Nárazová deska podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že alespoň mezi jednou dvojicí vzájemně přilehlých souběžných zkosených bočních ploch (201) je uložena distanční podložka (26).
    -4CZ 14653 Ul
  6. 6. Nárazová deska podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že na vnější hraně podélné drážky (10) je souběžně s její podélnou osou (103) vytvořen alespoň v úrovni jedné z dílčích pancéřových desek (2) opěrný výstupek (110).
CZ200415550U 2004-06-16 2004-06-16 Nárazová deska odrazového drtiče CZ14653U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200415550U CZ14653U1 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Nárazová deska odrazového drtiče

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200415550U CZ14653U1 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Nárazová deska odrazového drtiče

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ14653U1 true CZ14653U1 (cs) 2004-08-24

Family

ID=33103038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200415550U CZ14653U1 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Nárazová deska odrazového drtiče

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ14653U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101388232B1 (ko) 비트 홀더 및 기부
EP2272739B1 (en) Replaceable wear pad
US6321471B2 (en) Coupling for the teeth of excavators and the like
EP1718809B1 (en) Tooth for an excavator bucket.
CA2548026C (en) Wear assembly and components thereof, which is intended for machines that are used to move materials such as earth and stones
CA1226434A (en) Two piece cutting edge construction
BG66375B1 (bg) Системазаизносваничастизаразглобяемомонтираненаизносващисечастизаинструментанаобработващамашина,по-специалноназъбзакофанабагер
AU2006315852B2 (en) Wear tip for rotary mineral breaker
US20050232742A1 (en) Quick-coupler device
CZ14653U1 (cs) Nárazová deska odrazového drtiče
KR102047474B1 (ko) 보강부재가 마련된 분쇄기라이너
CA2927147A1 (en) Crushing roll for a crusher
CZ2004729A3 (cs) Nárazová deska odrazového drtice
PL202297B1 (pl) Przetyczka dla złącza przetyczkowego, złącze przetyczkowe i kieszeń przetyczkowa dla złącza przetyczkowego
CZ287004B6 (en) Anvil for centrifugal impact pulverizer and a ring of such anvils
US11097795B2 (en) Wear pad for a crawler track of a tracked vehicle, crawler track and construction machine
KR100895868B1 (ko) 내마모용 바잘트부재 및 이를 이용한 시공방법
KR102275370B1 (ko) 보강부재가 마련된 분쇄기라이너
CZ12713U1 (cs) Nárazová deska odrazového drtiče
CN109127003B (zh) 冲击板条
EP3600813B1 (en) Self-cleaning chain with modular outer link for ornamental stones chain cutting machines
KR200445677Y1 (ko) 크래셔
DE202007018782U1 (de) Brechwerkzeug für eine Brechvorrichtung
KR19980083570A (ko) 유압 브레이커용 치즐
IT202100015191A1 (it) Barriera stradale

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20080613

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20110504

MK1K Utility model expired

Effective date: 20140616