CZ141794A3

CZ141794A3 - Device for securing a layer

Info

Publication number: CZ141794A3
Application number: CZ941417A
Authority: CZ
Inventors: Albert Frischmann; Bernd Lindemann; Catherin Schuldt; Holger Schadwinkel
Original assignee: Upat Max Langensiepen Kg
Priority date: 1993-06-11
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 1995-05-17
Also published as: HU212545B; SK69894A3; PL303564A1; PL173460B1; HUT68317A; HU9401249D0; DE4319428A1; CZ280837B6

Description

Zařízení pro zajišrění předsádkové vrstvyConversion layer securing device

Oblast vynálezuField of the invention

Vynález se týká zařízení pro zajištění předsádkové vrstvy, zejména dodatečné sanaci fasády, podle úvodní části nároku 1.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for securing a conversion layer, in particular an additional facade renovation, according to the preamble of claim 1.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Takové zařízení je známé z DE-OS 41 28 459. U tohoto zařízení je nejdříve prostřednictvím fixačního prvku upevňovací součást ustavena šikmo ve vyvrtané díře dokud není dokončeno vytvrzení malty. Potom je upevňovací prvek pomocí zajišťovacího prvku ohnut v úseku nalézajícím se v izolační vrstvě a předsádkové vrstvě, takže zajišfovací prvek je silovým stykem deformován proti předsádkové vrstvě. Tím je umožněno, že zajišfovací prvek může již po montáži z velké části převzít tíhu předsádkové vrstvy, takže při selhání nosné kotvy pak může být bez vertikálního přesunutí předsádkové vrstvy převžata zbylá tíha vrstvy zajišťovacím zařízením.Such a device is known from DE-OS 41 28 459. In this device, the fastening element is firstly inclined in the drilled hole by means of a fixing element until the mortar hardening is completed. Then, the fastening element is bent by means of a securing element in a section located in the insulating layer and the conversion layer, so that the securing element is deformed by force contact against the conversion layer. This makes it possible that the securing element can, after assembly, largely assume the weight of the conversion layer, so that, in the event of a failure of the support anchor, the remaining layer weight can be assumed by the locking device without vertical movement of the conversion layer.

Známý zajišfovací prvek má tvar zubu, tzn., že má konvexní vnější plochu, jejíž rádius odpovídá rádiusu díry vyvrtané skrz předsádkovou vrstvu. Tloušťka zajišťovacího prvku je určena tak, že upevňovací součást může být ohnuta o předem stanovenou úhlovou hodnotu a předsádková vrstva je zakotvena silovým stykem.The known locking element has the shape of a tooth, i.e. it has a convex outer surface whose radius corresponds to the radius of the hole drilled through the conversion layer. The thickness of the locking element is determined such that the fastening member can be bent by a predetermined angular value and the conversion layer is anchored by force contact.

Toto známé zařízení má nevýhodu, že neumožňuje definovaný přenos síly v předsádkové vrstvě a tím ani rovnoměrné rozdělení zatížení na jednotlivé upevňovací součásti. Na základě vysokých montážních nákladů není rovněž ekonomicky účelné použít toto zařízení pro zajištění předsádkové vrstvy, ve které vznikají trhliny.This known device has the disadvantage that it does not allow a defined transmission of force in the conversion layer and hence even distribution of the load on the individual fasteners. Due to the high assembly costs, it is also not economically expedient to use this device to provide a conversion layer in which cracks are formed.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úkolem vynálezu je vytvořit z montážního hlediska vhodné zařízení, kterým je umožněno kontrolované zajištění předsádkové vrstvy proti vertikálnímu přesunutí, které může být použito i u popraskaných předsádkových vrstev.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an assembly device suitable for providing a controlled securing of the conversion lens against vertical displacement, which can also be applied to cracked conversion layers.

Řešení tohoto úkolu je dáno znaky význakové části nároku 1.The solution to this task is given by the features of the characterizing portion of claim 1.

Zajišfovací prvek vytvořený jako trubkovitý klín s nakloněnou rovinou jako klínovou plochou je po ukotvení upevňovací součásti v nosné vrstvě pomocí šroubového svorníku, například přitažením matice na šroubový svorník, na náběžné ploše upevňovací součásti axiální přesunut. Tímto přesunutím je zajišťovací prvek radiálně tlačen proti ostění vrtané díry v předsádkové vrstvě a zdeformován silovým stykem. Prostřednictvím otáčivého momentu, který je třeba aplikovax na šroubový svorník, může být jednoduchým a šetrným způsobem přivedena deformovací síla při současném rozdělení tlaku na ostění vyvrtané díry předsádkové vrstvy.The locking element formed as a tubular wedge with an inclined plane as a wedge surface is axially displaced upon anchoring of the fastener in the support layer by means of a screw bolt, for example by tightening the nut to the bolt bolt. By this displacement, the locking element is radially pressed against the lining of the drilled hole in the conversion layer and deformed by force contact. By means of the torque to be applied to the screw bolt, the deformation force can be applied in a simple and gentle manner while simultaneously distributing the pressure on the lining of the drilled hole of the conversion layer.

Spojení šroubového svorníku s upevňovací součástí je možno účelným způsobem dosáhnout tím, že šroubový svorník má odehnutý úsek, který zasahuje do radiálně uspořádaného vrtání, které se nalézá v úseku náběžné plochy.The connection of the screw bolt to the fastener can advantageously be achieved in that the bolt bolt has a bent section which extends into a radially arranged bore located in the section of the leading surface.

Při úhlu náběžné plochy a odpovídajícím protiběžném úhlu klínové plochy zajišfovacího prvku od 10 do 20 stupňů se získají optimální podmínky pro jednak přesouvací síly a jednak radiální síly ovlivňující zdeformování.With a lead-in angle and a corresponding counter-angle of the wedge surface of the securing element from 10 to 20 degrees, optimum conditions are obtained for both shifting forces and radial forces influencing the deformation.

Pro fixaci zajišfovacího prvku na upevňovací součásti a pro vyloučení předčasného přesunutí je k zajišfovacímu prvku upraven fixační prvek, který je prostřednictvím místa požadovaného zlomu spojen se zaj išfovacím prvkem. V místě požadovaného zlomu je při přesunutí zajišfovacího prvku fixační prvek oddělen od zaj išfovacího prvku.In order to fix the securing element to the fastening component and to avoid premature displacement, a securing element is provided to the securing element, which is connected to the securing element by means of the desired breaking point. At the desired break point, when the locking element is moved, the fixation element is separated from the locking element.

Místo delšího odehnutého šroubového svorníku může být použit kratší šroub s nasazeným závitovým pouzdrem. Do tohoto pouzdra zasahuje šestihranný šroub. Tímto provedením je dáno omezení dráhy a tím i síly, která při aplikování otáčivého momentu působí na předsádkovou vrstvu.Instead of a longer bent bolt, a shorter bolt with threaded sleeve can be used. A hexagon bolt protrudes into this housing. By this design, the path and hence the force acting on the conversion layer when applying the torque is given.

Po vytvrzení malty je upevňovací součást fixována prostřednictvím fixačního prvku centricky ve vrtání předsádkové vrstvy. Prstencovitá štěrbina mezi upevňovací součástí a ostěním vyvrtané díry předsádkové vrstvy umožňuje přesunutí zajišfovacího prvku pro vertikální zakotvení předsádkové vrstvy. Prstencovitá štěrbina v horizontálním směru umožňuje přijetí délkového protažení, které může býr vyvoláno teplotními výkyvy předsádkové vrstvy. Díky stranově na zajišfovacím prvku uspořádaným a rovnoběžně probíhajícím zploštěním může být tato štěrbina ještě zvětšena.After the mortar has cured, the fastener is fixed by means of a fixing element centrically in the bore of the conversion layer. The annular gap between the fastening member and the lining of the drilled hole of the conversion layer allows the securing element to be vertically anchored to the conversion layer. The annular slit in the horizontal direction allows the elongation of the elongation which can be caused by the temperature fluctuations of the conversion layer. Due to the laterally flattened flattening elements on the securing element, this slot can be enlarged further.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na výkresech jsou znázorněny příklady provedení vynálezu, na kterých představuje.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

obr.1 boční pohled na upevňovací součást s odehnutým šroubovým svorníkem, částečně v řezu, obr.2_ podélný řez zajišťovacím prvkem spolu s fixačním prvkem, obr . 3 podélný řez zakotveným zařízením, obr.3a pohled shora na vyvrtanou díru se zařízením podle obrázku 3, obr.4 podélný řez zařízením po zdeformování zajišfovacího prvku, obr.4a pohled shora na vyvrtanou díru se zařízením podle obrázku 4 a obr.5 podélný řez zařízením se závitovým pouzdrem nasazeným na šroubovém svorníku.1 shows a side view of a fastener with a screw bolt, partly in section, FIG. 2 a longitudinal section of the locking element together with the fixing element, FIG. Fig. 3 is a longitudinal cross-section of the anchored device; Fig. 3a is a top view of the drilled hole with the device of Fig. 3; Fig. 4 is a longitudinal section of the device after deforming the locking element; a device with a threaded sleeve mounted on a screw bolt.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obrázek 1 znázorňuje boční pohled na upevňovací součást I zařízení pro upevnění předsádkové vrstvy 2. Vícevrstvá stěna je znázorněna na obrázku 3 a sestává z předsádkové vrstvy 2, z izolační vrstvy 3 a z nosné vrstvy 4. Upevňovací součást i může být u jednoduchého provedení vytvořena jako kotevní šroub, který je opatřen tvarovaným úsekem 5. a hladkým úsekem 6. Upevňovací součást I zajišťuje na svém zaváděcím konci 7 ostří 8 typu V pro spojení s maltou 23, která je znázorněna na obrázku 3. Upevňovací součást X má na své přední části 9 náběžnou plochu 11. která je tvořena zkosením upevňovací součásti i. Předností zkosení náběžné plochy 11 upevňovací součásti vzhledem k její podélné ose je v rozmezí od 10 do 20 stupňů. Upevňovací součást X má radiálně uspořádané vrtání 12, které se nachází v blízkosti středu náběžné plochy 11. Ve vrtání 12 se nalézá odehnutý úsek 14a šroubového svorníku 14. který je opatřen závitem 13.Figure 1 shows a side view of a fastening component I of a fastening layer fastening device 2. The multilayer wall is shown in Figure 3 and consists of a fastening layer 2, an insulating layer 3 and a carrier layer 4. The fastening element 1 can be designed as an anchor The fastening component 1 secures at its insertion end 7 a V-blade 8 for connection with the mortar 23 shown in Figure 3. The fastening component X has a leading edge 9 on its front part. The advantage of beveling the leading surface 11 of the fastener relative to its longitudinal axis is in the range of 10 to 20 degrees. The fastening component X has a radially arranged bore 12 which is located near the center of the leading surface 11. The bore 12 has a bent portion 14a of the screw bolt 14 which is threaded 13.

Obrázek 2 ukazuje podélný řez trubkovitým zajišťovacím prvkem 15., který je přes místo 16 požadovaného zlomu spojen s fixačním prvkem, který je vytvořen jako příložka. Zajišťovací prvek 15 disponuje s klínovou plochou 18. vytvořenou jako nakloněná rovina, jejíž délka a úhel odpovídají náběžné ploše 11 na upevňovací součásti i.Figure 2 shows a longitudinal section of the tubular locking element 15, which is connected via a predetermined breaking point 16 to a fixing element which is designed as a shim. The locking element 15 has a wedge surface 18 formed as an inclined plane, the length and angle of which correspond to the leading surface 11 on the fastening component 1.

Poloměr zajišťovacího prvku 15 je uveden do souladu s průměrem vyvrtané díry v předsádkové vrstvě 2 a průměrem upevňovací součásti X. Zajišťovací prvek 15 je opatřen průchozím podélným vrtáním 27.The radius of the securing element 15 is aligned with the diameter of the drilled hole in the conversion layer 2 and the diameter of the fastening component X. The securing element 15 is provided with a through bore 27 through it.

Obrázek 3 znázorňuje zařízení v usazeném stavu ve vytvrzené fázi. Pro usazení upevňovací součásti X je nejprve vytvořen vrtaný otvor 22 skrz předsádkovou vrstvu 2 a izolační vrstvu 3. až k nosné vrstvě X prostřednictvím diamantového vrtacího nástroje.Figure 3 shows the device in a settled state in the cured phase. To seat the fastener X, a bore 22 is first formed through the conversion layer 2 and the insulating layer 3 up to the support layer X by means of a diamond drilling tool.

Vyvrtání v nosné vrstvě je dosaženo pomocí vrtacího kladiva. Průměr vrtaného otvoru 22 je způsobem odpovídajícím obvyklým montážním technikám zvolen přibližně o 2 až 3 milimetry větší než průměr kotevního šroubu χ. Po vyčištění vyvrtané díry je do ní zavedena maltová patrona. Maltová patrona je zničena přiváděným kotevním šroubem i, který je předkompletován se šroubovým svorníkem 14, složky obsažené v patroně jsou promíchány. Přitom ostří 8. typu V slouží jako pomocný prostředek ke zničení maltové patrony a potom jako míchač pro spojovací maltu 23., která vyplňuje prstencovitou mezeru mezi kotevním=šroubem i a stěnou vyvrtané díry. Potom je na šroubový svorník 14 nasunut zajišfovací prvek 15 s fixačním prvkem 17 tím způsobem, že spodní hrana fixačního prvku 17 přiléhá na zešikmení 11 upevňovací součásti χ.Drilling in the bearing layer is achieved with a hammer drill. The diameter of the bore 22 is selected by approximately 2 to 3 millimeters larger than the diameter of the anchor bolt χ in a manner corresponding to conventional mounting techniques. After cleaning the drilled hole, a mortar cartridge is introduced into it. The mortar cartridge is destroyed by the supplied anchor bolt 1, which is pre-assembled with the bolt 14, the components contained in the cartridge being mixed. The V-type blade 8 serves as an auxiliary means for destroying the mortar cartridge and then as a mixer for the connecting mortar 23, which fills the annular gap between the anchor bolt 1 and the wall of the drilled hole. Then, the locking element 15 with the fixing element 17 is slid onto the screw bolt 14 in such a way that the lower edge of the fixing element 17 abuts on the slope 11 of the fastening element χ.

U alternativního způsobu je již aktivovaná malta vstříknuta do vyvrtané díry a kotevní šroub X zatlačen do malty.In an alternative method, the activated mortar is already injected into the drilled hole and the anchor bolt X is pushed into the mortar.

Z obrázku 3 je možno seznat, že je zajišfovací prvek 15 opatřen dvěmi bočními, rovnoběžně uspořádanými zploštěními 19. 21.It can be seen from Figure 3 that the securing element 15 is provided with two laterally arranged, flattened flats 19, 21.

Obrázek 4 ukazuje zařízení po vytvrzení malty 23 a po zdeformování trubkovitého zaj išfovacího prvku 15 ve vyvrtané díře předsádkové vrstvy 2. Přivedením otáčivého momentu na šroub 25 šroubového- svorníku 14 je zajišfovací prvek 15 na náběžné ploše 11 upevňovací součásti X přemístěn ve směru usazení. Tím vyvolaná a proti předsádkové vrstvě 2 nasměrovaná vertikální předpínací síla způsobí, že je zajišfovací prvek 15 stykově silou zdeformován oproti předsádkové vrstvě 2.Figure 4 shows the device after the mortar 23 has hardened and the tubular securing element 15 has been deformed in the borehole of the conversion layer 2. By applying a torque to the screw 25 of the bolt 14, the securing element 15 is displaced in the mounting direction. The vertical biasing force which is induced and directed towards the conversion layer 2 causes the locking element 15 to be deformed by the contact force against the conversion layer 2.

Obrázek 4a ukazuje v pohledu shora vyvrtanou díru se zařízením umožňuj e protažení, podle obrázku 4. v horizontálním které může býtFigure 4a shows in a top view a drilled hole with a device allowing elongation, according to Figure 4, in a horizontal which may be

Prstencovitá štěrbina 28 . 29 směru vyrovnání podélného vyvoláno teplotními výkyvy předsádkové vrstvy 2.Annular slit 28. 29 is caused by the temperature fluctuations of the conversion layer 2.

Obrázek 5 ukazuje alternativní provedení zařízení, přičemž místo dlouhého šroubového svorníku 14 je použit kratší šroub 14 s našroubovaným závitovým pouzdrem 31. Do pouzdra 31 zasahuje šestihranný šroub 32. Tímto uspořádáním je zajištěna dodatečná kontrola při aplikaci otáčivého momentu.Figure 5 shows an alternative embodiment of the device, instead of a long bolt 14, a shorter bolt 14 with a threaded sleeve 31 is used. A hexagonal bolt 32 projects into the housing 31. This arrangement provides additional control when applying torque.

PATENTOVÉPATENTOVÉ

NÁROKYClaims

C_i Whose C3 C3 •c •C O O —. -. tzx tzx J J ·—· · - · 'X> 'X> o O uc uc JC JC

Claims

Whose C3 •C O -. tzx J · - · 'X> O uc JC

j I for žA> ái? 4 <ìrti Ýf j

An apparatus ^X1 with an anchoring element which can be anchored in a support layer, the component of which is present in the bore of the conversion layer, being deformable to secure it against the lining of the borehole of the conversion layer, characterized in that the securing element (15) is formed as a tubular wedge with an inclined plane as a wedge surface (18) adjacent to a counter-running leading surface (11) arranged on the fastening member (1) and that the securing member (15) is connected to the fastening member (14) via a bolt (14) 1) on the leading surface (11) of the fastener (1) movable in the alignment direction.

Device according to claim 1, characterized in that the screw bolt (14) has a bent section (14a) which extends into a radially arranged bore (12) of the fastener (1).

Device according to claim 2, characterized in that the radially arranged bore (12) is located almost in the center of the leading surface (11).

Device according to claim 1, characterized in that the angle (α) of the leading surface (11) to the longitudinal axis of the fastener (1) is between 10 degrees and 20 degrees.

Device according to claim 1, characterized in that the securing element (15) is provided with a recess (27) in the form of an elongated hole.

A device according to claim 1, characterized in that a fixing element (17) is provided on the securing element (15) and is connected to the securing element (15) via a predetermined breaking point (16).

Device according to claim 1, characterized in that a threaded sleeve (31) is mounted on the screw bolt (14), into which a screw (32) can be screwed in to move the securing element (15).

'· I' · t ~ y