PL173460B1 - Lining protecting device - Google Patents
Lining protecting deviceInfo
- Publication number
- PL173460B1 PL173460B1 PL94303564A PL30356494A PL173460B1 PL 173460 B1 PL173460 B1 PL 173460B1 PL 94303564 A PL94303564 A PL 94303564A PL 30356494 A PL30356494 A PL 30356494A PL 173460 B1 PL173460 B1 PL 173460B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- securing element
- securing
- cladding
- opening
- threaded
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G23/0222—Replacing or adding wall ties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
1. Przyrzad do zabezpieczania okladzin, z zakotwionym w warstwie nosnej elementem mocujacym, którego czesc znajdujaca sie w otworze okladziny mocowana jest wzgledem sciany tego otworu za pomoca elementu zabezpieczajacego celem zabezpieczenia okladziny, znamienny tym, ze element za- bezpieczajacy (15) wykonany jest w postaci klina rurkowego ze skosna plaszczyzna jako powierzchnia klinowa (18), która lezy na usytuowanej na elemencie mocujacym (1) wspólpracujacej powierzchni natarcia (11) i ze element zabezpieczajacy (15) jest prze- suwny na tej powierzchni w kierunku osadze- nia za pomoca trzpienia gwintowanego (14) polaczonego z elementem mocujacym (1). F I G . 3 PL PL PL PL PL1. Device for securing cladding, with a securing element anchored in the bearing layer, the part of which located in the cladding opening is fastened against the wall of this opening by means of a securing element in order to protect the cladding, characterized in that the securing element (15) is made of in the form of a tubular wedge with an oblique plane as a wedge surface (18), which lies on the counter-face (11) situated on the mounting element (1) and that the securing element (15) is movable on this surface in the direction of seating by means of a threaded bolt (14) connected to the fixing element (1). F I G. 3 PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do zabezpieczania okładzin, w szczególności dla późniejszej naprawy fasady, posiadający zakotwiony w warstwie nośnej element mocujący, którego część znajdująca się w otworze okładziny mocowanajest względem ściany tego otworu za pomocą elementu zabezpieczającego.The subject of the invention is a device for securing cladding, in particular for the later repair of a facade, having a fixing element anchored in the load-bearing layer, a part of which located in the cladding opening is fastened to the wall of this opening by means of a securing element.
Tego rodzaju przyrząd znany jest z opisu patentowego DE-OS-41 28 459. Przyrządem tym ustawia się najpierw za pomocą elementu ustalającego element mocujący skośnie w wywierconym otworze dopóki nie nastąpi utwardzenie zaprawy. Następnie element mocujący zostaje zgięty na odcinku znajdującym się w powłoce izolacyjnej i okładzinie za pomocą elementu zabezpieczającego, tak że ten ostatni tworzy zamocowanie dociskowe względem okładziny. W ten sposób możliwe jest, że element zabezpieczający może już po montażu przejąć w większej części ciężar okładziny, także przy zawodności kotew nośnych pozostały ciężar okładzin może być przejęty przez przyrząd zabezpieczający bez pionowego przesunięcia okładziny.A device of this type is known from DE-OS-41 28 459. This device is first positioned by means of a retaining element for the fixing element obliquely in the drilled hole until the mortar has hardened. The securing element is then bent over the section in the insulating shell and the lining by the securing element, so that the latter forms a press-fit against the lining. In this way, it is possible that the securing element can take up a large part of the cladding weight after assembly, and even in the event of failure of the supporting anchors, the remaining cladding weight can be taken over by the securing device without the cladding being displaced vertically.
Znany element zabezpieczający posiada kształt języczka, to znaczy, że posiada wypukłą powierzchnię zewnętrzną, której promień odpowiada promieniowi otworu jaki jest wywiercony poprzez okładzinę. Grubość elementu zabezpieczającego jest tak dobrana, żeby element mocujący mógł być zgięty o określony kąt, a okładzina została zamocowana siłą docisku.The known security element has the shape of a tab, that is, it has a convex outer surface, the radius of which corresponds to the radius of the hole that is drilled through the cladding. The thickness of the securing element is chosen such that the securing element can be bent over a certain angle and the lining is secured by pressing force.
Ten znany przyrząd posiada tę wadę, że nie daje możliwości przeniesienia określonej siły do okładziny i przez to równomiernego rozkładu obciążeń na poszczególne elementy mocujące. Wskutek dużego nakładu na montaż nie zawsze jest również ekonomicznie uzasadnione jego zastosowanie do zabezpieczenia okładzin, w których występują pęknięcia.This known device has the disadvantage that it is not possible to transfer a certain force to the lining and thus to evenly distribute the loads on the individual fastening elements. Due to the high installation effort, it is also not always economically feasible to use it to protect cladding with cracks.
173 460173 460
Zadaniem wynalazku jest utworzenie przyrządu łatwego pod względem montażowym, który umożliwi kontrolowane zabezpieczenie okładziny przed przesunięciem pionowym i który może bvć również zastosowany w okładzinach pękniętych.The object of the invention is to provide a device which is easy to assemble, which allows a controlled protection of the lining against vertical displacement and which can also be used in broken linings.
Zgodnie z wynalazkiem, zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że wykonany w postaci klina rurkowego element zabezpieczający ze skośną płaszczyzną klinową zostaje po zakotwieniu elementu mocującego w warstwie nośnej przesunięty osiowo na powierzchni natarcia elementu mocującego za pomocą trzpienia gwintowanego, np. przez nakręcenie na niego nakrętki. Wskutek tego przesunięcia element zabezpieczający zostaje promieniowo odciśnięty do ściany otworu w okładzinie i zamocowany siłą tarcia. Poprzez określony moment obrotowy przyłożony do trzpienia gwintowanego można w prosty i nie niszczący sposób nanieść siłę mocującą przy równomiernym rozdziale nacisku na ściance otworu okładziny.According to the invention, this task is solved in that the wedge-shaped securing element with an oblique wedge plane is displaced axially on the face of the fastening element by means of a threaded bolt after anchoring the fastening element to the supporting layer, e.g. by screwing a nut on it. . As a result of this displacement, the securing element is pressed radially against the wall of the opening in the cladding and secured by the frictional force. By means of a specific torque applied to the threaded bolt, the clamping force can be applied in a simple and non-destructive manner while distributing the pressure evenly on the wall of the lining bore.
Połączenie trzpienia gwintowanego z elementem mocującym może się odbyć przez to. że trzpień gwintowany będzie posiadał zagięty odcinek wchodzący w promieniowo usytuowany otwór elementu mocującego, znajdujący się w obszarze powierzchni natarcia:.The connection of the threaded spindle to the fastening element can take place hereby. that the threaded pin will have a bent portion extending into a radially disposed fastener hole in the rake face area:.
Pr7v Ιώγίρ nnwiprTrhni matarma i wenolnrarniωραι v nna nnu/iArzrórU Hita/Mt/u-J alamantii z Ł ŁJJ «I IWUjw»·!!* » »ł MW MJ 4» * w Ł\e4Łiw W VJ V1VU1V11LU zabezpieczającego o wartości od 10 do 20 stopni uzyskuje się z jednej strony optymalne warunki dla siły przesuwu, a z drugiej strony optymalne warunki dla siły promieniowej powodującej mocowanie.Pr7v Ιώγίρ nnwiprTrhni matarma i wenolnrarniωραι v nna nnu / iArzrórU Hita / Mt / uJ alamantii z Ł ŁJJ «I IWUjw» · !! * »» Ł MW MJ 4 »* in Ł \ e4Łiw In VJ V1VU1V11 with a value from 10 to 20 securing degrees, optimum conditions for the sliding force are obtained on the one hand, and optimal conditions for the radial force causing the clamping on the other hand, on the other hand.
Dla ustalenia elementu zabezpieczającego na elemencie mocującym i dla zapobieżenia przedwczesnemu przesunięciu, na elemencie zabezpieczającym usytuowany jest element ustalający zrywowy. Podczas przesuwu elementu zabezpieczającego następuje jego oddzielenie się od elementu ustalającego w miejscu zrywania.A breakaway retainer is arranged on the security element to fix the security element on the fastening element and to prevent premature displacement. During the movement of the securing element, it separates from the retaining element at the point of tearing off.
Zamiast dłuższego zagiętego trzpienia gwintowanego można zastosować trzpień krótszy z nasadzoną tulejką gwintowaną, w którą wkręca się śrubę z łbem sześciokątnym. To wykonanie daje ograniczenie drogi, a tym samym i siły działającej na okładzinę podczas przyłożenia momentu obrotowego.Instead of a longer, bent threaded shank, a shorter shorter shank with a threaded bushing fitted into which a hexagonal screw is screwed can be used. This design restricts the travel and hence the force acting on the lining when torque is applied.
Po utwardzeniu zaprawy element mocujący jest ustalony centrycznie w otworze okładziny poprzez element ustalający.After the grout has hardened, the retainer is centered in the opening in the cladding by a retainer.
Pierścieniowa szczelina pomiędzy elementem mocującym a ścianą otworu okładziny umożliwia przesuw elementu zabezpieczającego dla pionowego zamocowania okładziny szczelina ta o kierunku poziomym umożliwia przejmowanie rozszerzalności liniowych, wywoływanych przez wahania temperatury okładziny. Szczelina ta może być jeszcze powiększona przez biegnące równolegle spłaszczenia usytuowane z boku na elemencie zabezpieczającym.The annular gap between the fastening element and the wall of the cladding opening enables the securing element to be moved for the vertical fastening of the cladding. This slit in the horizontal direction allows the linear expansion caused by temperature fluctuations in the cladding to be absorbed. The gap can be enlarged further by flattening running in parallel on the side of the security element.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element mocujący z zagiętym trzpieniem gwintowanym, w widoku z boku i częściowo w przekroju wzdłużnym; fig. 2 - element zabezpieczający wraz z elementem ustalającym, w przekroju wzdłużnym; fig. 3 - przyrząd zakotwiony, w przekroju wzdłużnym; fig. 3a - wywiercony otwór z przyrządem wg fig. 3, w widoku z góry; fig. 4 - przyrząd po zamocowaniu elementu zabezpieczającego, w przekroju wzdłużnym; fig. 4a - przyrząd z fig. 4, w widoku z góry; fig. 5 - przyrząd z nasadzoną na trzpień gwintowany tuleją gwintowaną, w przekroju wzdłużnym.The subject of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a fixing element with a threaded pin bent, in a side view and partly in longitudinal section; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the security element with the retainer; Fig. 3 shows an anchored device in longitudinal section; Fig. 3a shows the drilled hole with the device of Fig. 3, in a top view; Fig. 4 shows the device in longitudinal section after the securing element has been secured; Fig. 4a is a top view of the device of Fig. 4; Fig. 5 shows a device with a threaded sleeve mounted on the threaded pin, in longitudinal section.
Na fig. 1 przedstawiony jest w widoku element mocujący 1 jako część przyrządu do zabezpieczania okładzin 2. Ściana wielowarstwowa jest przedstawiona na fig. 3 i składa się z okładziny 2, warstwy izolacyjnej 3 oraz warstwy nośnej 4. Element mocujący 1 może być w prostej odmianie wykonany jako trzpień kotwiący, zaopatrzony w odcinek profilowany 5 i odcinek gładki 6. Na swoim końcu wejściowym 7 element mocujący 1 zaopatrzony jest korzystnie w ostrze daszkowe 8 dla wymieszania zaprawy 23. Na przednim obszarze elementu mocującego znajduje się powierzchnia natarcia 11, utworzona przez skośne ścięcie. Korzystne nachylenie tej powierzchni względem osi wzdłużnej elementu mocującego wynosi od 10 do 20 stopni. Prawie w środku powierzchni natarcia usytuowany jest promieniowo otwór 12. W otworze tym znajduje się zagięty odcinek 14a trzpienia 14, zaopatrzonego w gwint 13. Drugie ukośne ścięcie 24 jest przeznaczone do umieszczania narzędzia do osadzania, aby uniknąć skrętu podczas procesu osadzania.1 shows the fixing element 1 as part of a device for securing cladding 2. The multi-layer wall is shown in FIG. 3 and consists of a cladding 2, an insulating layer 3 and a carrier layer 4. The fixing element 1 can be in a simple variant. designed as an anchor pin, provided with a profiled section 5 and a smooth section 6. At its entry end 7, the fastening element 1 is preferably provided with a spike 8 for mixing the mortar 23. On the front area of the fastening element there is a rake face 11 formed by a bevelled cut . The preferred inclination of this surface with respect to the longitudinal axis of the securing element is 10 to 20 degrees. A bore 12 is located radially in the center of the rake face. In this bore there is a bent portion 14a of a pin 14 provided with a thread 13. A second bevel 24 is intended to accommodate the setting tool in order to avoid twisting during the setting process.
173 460173 460
Na fig. 2 przedstawiony jest w przekroju wzdłużnym rurkowy element zabezpieczający 15, połączony poprzez miejsce zrywowe 16 z elementem ustalającym 17, który wykonany jest w postaci nakładki Element zabezpieczający 1 5 posiada wyknnana w postaci skośnej płasinvmv powierzchnię klinową 18, której długość i kąt odpowiada powierzchni natarcia 11 na elemencie mocującym 1.2 shows a longitudinal section of a tubular securing element 15 connected via a break point 16 to a retaining element 17, which is designed as a cover plate. The securing element 1 has a wedge surface 18 formed in the form of an oblique plane, the length and angle of which correspond to the surface. the attack 11 on the fastening element 1.
Promień elementu zabezpieczającego 15 jest dostosowany do średnicy otworu w okładzinie 2 i do średnicy elementu mocującego 1. Element zabezpieczający zaopatrzony jest w podłużny otwór przelotowy 27.The radius of the securing element 15 is adapted to the diameter of the hole in the cladding 2 and to the diameter of the securing element 1. The security element is provided with an elongated through-hole 27.
Figura 3 przedstawia przyrząd w stanie osadzonym w fazie utwardzenia. Dla osadzenia elementu mocującego 1 wierci się najpierw za pomocą diamentowego narzędzia wiertniczego otwór 22 przez okładzinę,2 i warstwę izolacyjną 3 aż do warstwy nośnej 4. W niej otwór wiercony jest wiertarką udarową. Średnicę otworu 22 wybiera, się zgodnie ze zwyczajowymi technikami montażowymi o około 2 do 3 mm większą niż średnica trzpienia kotwiącego 1. Po oczyszczeniu wywierconego otworu wprowadza się do niego patron zaprawowy. Patron ten zostaje zniszczony ^^07 nmr^voór7Onv nonu 1 let/ńfw 'zomnntnąimnw met nnr-zarl y i τ trałAiArłipw łł^/1 v »» uw/juuj iwi V» j z, Zov«.i * W »» vsn j JVJL U^1ZjVUI11U Zj UZipikilllUlU gWHl towanym 14. Zawarte w patronie składniki ulegają zmieszaniu. Ostrze daszkowe 8 służy przy tym jako środek pomocniczy dla zniszczenia patronu i następnie jako mieszarka do zaprawy łączącej 23, wypełniającej szczelinę pierścieniową pomiędzy trzpieniem kotwiącym 1 i ścianką otworu. Po tym nasuwa się na trzpień gwintowany 14 element zabezpieczający 15 wraz z elementem ustalającym 17, w taki sposób, żeby dolna krawędź elementu ustalającego przylegała do skosu 11 elementu mocującego 1.Figure 3 shows the tool in an embedded cured state. For mounting the fastening element 1, a hole 22 is first drilled through the facing 2 and the insulating layer 3 up to the supporting layer 4 with a diamond drilling tool. The hole is drilled therein with a hammer drill. The diameter of the bore 22 is selected, according to conventional assembly techniques, to be about 2 to 3 mm larger than the diameter of the anchor pin 1. After the borehole has been cleaned, a plug of mortar is introduced into it. This patron is destroyed ^^ 07 nmr ^ voó r 7Onv nonu 1 let / ńfw 'zomnntnąimnw met nnr-zarl yi τ trawłAiArłipw ł ^ / 1 v »» uw / juuj iwi V »jz, Zov« .i * W »» vsn j JVJL U ^ 1ZjVUI11U Zj UZipikillUIUIU GWHlated 14. The ingredients contained in the patron are mixed. The roof blade 8 serves as an aid for the destruction of the patron and then as a joint mortar mixer 23 which fills the annular gap between the anchor bolt 1 and the wall of the bore. Thereafter, the securing element 15 is slid onto the threaded pin 14 with the retainer 17 in such a way that the lower edge of the retainer rests against the bevel 11 of the fastening element 1.
Przy metodzie alternatywnej zaktywizowana juz zaprawa zostaje do otworu wstrzyknięta, a trzpień kotwiący 1 wciśnięty do zaprawy.With the alternative method, the already activated mortar is injected into the hole and the anchor pin 1 is pressed into the mortar.
Z fig. 3a widoczne jest, że element zabezpieczający 15 zaopatrzony jest w dwa boczne równoległe spłaszczenia 19, 21.Fig. 3a shows that the security element 15 is provided with two lateral parallel flats 19, 21.
Figura 4 przedstawia przyrząd po utwardzeniu zaprawy 23 i po zamocowaniu rurkowego elementu zabezpieczającego 15 w otworze okładziny 2. Przez przyłożenie momentu obrotowego do śruby 25 trzpienia gwintowanego 14, która spoczywa na podkładce 26, następuje przesunięcie elementu zabezpieczającego 15 na powierzchni natarcia 11 w kierunku osadzenia. Powstała w wyniku tego pionowa siła napinająca i skierowana przeciwnie do okładziny 2 powoduje, że element zabezpieczający 15 ulega zamocowaniu siłą docisku względem okładziny.Figure 4 shows the device after the mortar 23 has hardened and after the securing tube 15 has been secured in the bore of the cladding 2. By applying a torque to the screw 25 of the threaded pin 14 which rests on the washer 26, the securing element 15 is moved against the rake face 11 in the seating direction. The resulting vertical tensioning force and directed against the cladding 2 causes the securing element 15 to be secured against the cladding by a pressing force.
Figura 4a przedstawia otwór z przyrządem wg fig. 4 w widoku i góry. Szczelina pierścieniowa 28, 29 w kierunku poziomym pozwala na kompensację wydłużeń osiowych wywołanych przez wahania temperatury okładziny 2.Figure 4a shows the opening with the device of figure 4 in top view. The annular gap 28, 29 in the horizontal direction allows for the compensation of the axial elongations caused by temperature fluctuations of the lining 2.
Figura 5 przedstawia alternatywne wykonanie przyrządu, w którym zamiast trzpienia gwintowanego 14 zastosowany jest trzpień krótki 14 i nakręconą tuleją gwintowaną 31. W tuleję tą wkręca się śrubę z łbem sześciokątnym 32. To wykonanie zapewnia dodatkową kontrolę przy wprowadzaniu momentu obrotowego.Figure 5 shows an alternative embodiment of the device in which, instead of a threaded pin 14, a short pin 14 and a threaded bushing 31 are used. A hexagonal bolt 32 is screwed into this bushing. This embodiment provides additional control for torque input.
173 460173 460
173 460173 460
173 460173 460
173 460173 460
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 2,00 złPrice PLN 2.00
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934319428 DE4319428A1 (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Device for securing facing shells |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL303564A1 PL303564A1 (en) | 1994-12-12 |
| PL173460B1 true PL173460B1 (en) | 1998-03-31 |
Family
ID=6490161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL94303564A PL173460B1 (en) | 1993-06-11 | 1994-05-23 | Lining protecting device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ280837B6 (en) |
| DE (1) | DE4319428A1 (en) |
| HU (1) | HU212545B (en) |
| PL (1) | PL173460B1 (en) |
| SK (1) | SK69894A3 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2143571B (en) * | 1983-07-07 | 1986-08-20 | Ronald James Millen | Tie for existing cavity wall |
| DE4128459C1 (en) * | 1991-08-28 | 1993-02-04 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen, De | Method for repairing building wall cladding - involves installing fixing ,prior to pouring of material, for removal after hardening |
-
1993
- 1993-06-11 DE DE19934319428 patent/DE4319428A1/en not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-04-29 HU HU9401249A patent/HU212545B/en not_active IP Right Cessation
- 1994-05-23 PL PL94303564A patent/PL173460B1/en unknown
- 1994-06-08 SK SK698-94A patent/SK69894A3/en unknown
- 1994-06-09 CZ CZ941417A patent/CZ280837B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU212545B (en) | 1996-08-29 |
| SK69894A3 (en) | 1995-01-12 |
| PL303564A1 (en) | 1994-12-12 |
| HUT68317A (en) | 1995-06-28 |
| HU9401249D0 (en) | 1994-08-29 |
| CZ141794A3 (en) | 1995-05-17 |
| DE4319428A1 (en) | 1994-12-15 |
| CZ280837B6 (en) | 1996-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2091662C (en) | Mine roof bolt | |
| US4295761A (en) | Post tensionable grouted anchor assembly | |
| CA1041326A (en) | Self-drilling one-piece masonry anchor | |
| CA2011774C (en) | Mine roof support structure and method | |
| US4789285A (en) | Anchoring plug | |
| US4611954A (en) | Apparatus and method for mine installations | |
| US4313697A (en) | Mine roof support plate bolt | |
| US4618291A (en) | Nut member and mine roof support system incorporating same | |
| PL170896B1 (en) | Anchor for embedding it in a hole drilled in concrete and filled with a bonding compound | |
| CA2229465C (en) | Tensionable cable bolt | |
| CA2150431A1 (en) | Cable bolt and method of use in supporting a rock formation | |
| CA1135001A (en) | Method of setting fastening elements in a hard receiving material | |
| US5052861A (en) | Roof bolt with plastic sleeve and mechanical anchor | |
| AU2010348888B2 (en) | A yielding spiral bolt appendage for a rock bolt | |
| US4784531A (en) | Bendable roof bolt without notch | |
| CA2073828C (en) | Resin-mixing article for mine roof anchor | |
| US5032046A (en) | Threaded bolt assembly to be anchored in a drilled hole with an undercut and a method of anchoring the same | |
| EP3000963B1 (en) | Mine support assembly for anchoring in a bore hole in the form of an improved rock bolt | |
| NZ198963A (en) | Nut with device giving predetermined resistance to rotation | |
| CA2019045A1 (en) | Expansion assembly for mine roof bolts utilized in small diameter bore holes | |
| PL173460B1 (en) | Lining protecting device | |
| US4595315A (en) | Anchor bolt assembly | |
| CA2506342A1 (en) | Yieldable cone bolt for use in small diameter bolt holes and method of installing the same | |
| SK278763B6 (en) | Method and device for fixing the furring thin shells | |
| US3379016A (en) | Rock bolt assembly and procedure for use in conjunction with blasting operations |