CZ13629U1 - Zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu v prostoru pracovního místa rotorového dopřádacího stroje během zapřádání - Google Patents

Description

Zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu v prostoru pracovního místa rotorového dopřádacího stroje během zapřádání Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu v blízkosti čidla přítomnosti tohoto materiálu před vstupem do přívodní vodicí trubičky na spřádací jednotce rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze, zejména elastické příze, během zapřádání. Dosavadní stav techniky

Při výrobě složkové příze je do dutiny spřádacího rotoru v ose jeho rotace přiváděn lineární textilní materiál, například elastické vlákno, nebo elastická příze, který se vlivem rotace spřádacího rotoru spojuje s ojednocenými vlákny, která jsou do spřádacího rotoru známým způsobem přiváděna.

U známých provedení, je přívodní vodicí trubička lineárního textilního materiálu uložena v dutém hřídeli, na němž je uložen spřádací rotor, přičemž přívodní vodicí trubička je upevněna v tělese spřádacího rotoru za volným koncem dutého hřídele a dále je vyvedena do místa, které je výhodné pro vkládání lineárního textilního materiálu.

Způsoby předení složkových přízí všeobecně přinášejí riziko možnosti přerušení předení z důvodu přetržení příze, nebo některé její složky, během spřádacího a navíjecího procesu. Existují způsoby obnovování předení složkové příze po jejím přetržení, jejichž jednotlivé kroky zahrnují zapředení na složkovou přízi a po obnovení vypřádání složkové příze její spojení s upraveným koncem přetržené složkové příze již navinuté na cívku.

Napětí, které při činnosti rotorového dopřádacího stroje v elastickém lineárním textilním materiálu vzniká, způsobuje jeho pružné prodloužení.

Činnost při obnovování předení složkové příze, zejména elastické příze, je znesnadňována tím, že vlivem náhlého smrštění elastického lineárního materiálu po přetržení příze, dojde obvykle k vytažení lineárního textilního materiálu ze vstupního otvoru přívodní vodicí trubičky přivádějící lineární textilní materiál do spřádacího rotoru, případně z dalších prvků, kterými lineární textilní materiál v přívodní větvi prochází. Přetržená část elastického lineárního textilního materiálu se volně vznáší ve vzduchu v prostoru stroje, během čištění spřádacího rotoru se může kdekoliv zachytit, navinout na rotující části a poškodit.

K zamezení nekontrolovatelného pohybu přetrženého konce lineárního textilního materiálu v prostoru stroje se používají obvykle ručně ovládaná, mechanická uchycovací zařízení, která po dobu přípravy zapřádání přetržený konec lineárního textilního materiálu v prostoru pracovního místa stroje fixují.

Například podle CZ 281 809 B6 může být ve dráze lineárního textilního materiálu před čidlem jeho přítomnosti umístěno stříhací a přidržovací zařízení, které v případě přetržení vypřádané složkové příze, nebo pramene vláken přiváděného do spřádacího rotoru, přestřihne a přidrží lineární textilní materiál.

Nevýhodou známých způsobů uchycení přetrženého konce lineárního textilního materiálu je nutnost ručního zásahu obsluhy stroje a z toho plynoucí časové ztráty, a nízká účinnost známých prostředků pro uchycení vzhledem k předpětí, které má lineární textilní materiál. Cílem technického řešení je tyto nevýhody odstranit.

Podstata technického řešení

Cíle je dosaženo zařízením pro uchycení lineárního textilního materiálu podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje prostor připojený ke zdroji podtlaku vzduchu, přičemž částí tohoto prostoru prochází dráha lineárního textilního materiálu.

-1 CZ 13629 Ul

Podtlakový prostor je s výhodou vytvořen v dutině trubky, která je opatřena otvory pro každé pracovní místo, přičemž těmito otvory a tím i podtlakovým prostorem prochází dráha lineárního textilního materiálu.

Je výhodné, je-li součástí uchycovacího prostředku vodítko překrývající část dráhy lineárního textilního materiálu procházející podtlakovým prostorem.

Bezpečným uchycením lineárního textilního materiálu, které je provedeno automaticky bez zásahu obsluhy, je zabráněno jeho nabalování na rotující nebo jinak se pohybující části rotorového dopřádacího stroje. Před zavedením do přívodní vodicí trubičky nalezne obsluha snadno volný konec, čímž se významně zjednoduší operace obnovování předení a zkrátí čas potřebný pro obsluhu pracovního místa.

Přehled obrázků na výkresech

Příkladné provedení zařízení podle technického řešení je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 uspořádání pracovního místa rotorového dopřádacího stroje, obr. 2 část pracovního místa s příčným řezem uchycovacího prostředku, obr. 3 pohled na část uchycovacího prostředku odpovídající třem pracovním místům a obr. 4 a 5 půdorysný pohled na část dvou příkladů provedení uchycovacího prostředku.

Příklady provedení technického řešení

Pracovní místo rotorového dopřádacího stroje obsahuje spřádací rotor 3, odvíjecí a podávači ústrojí 41 lineárního textilního materiálu 4 a ojednocovací ústrojí 1 pramene vláken 2, z něhož jsou ojednocená vlákna 21 známým způsobem přiváděna do spřádacího rotoru 3 ke spřádání.

Dále pracovní místo obsahuje vodicí prvky 43, čidlo 10 přítomnosti lineárního textilního materiálu 4, čidlo 8 přítomnosti a kvality složkové příze 5, vyhodnocovací zařízení Π. čidel 10 a 8, odtahové zařízení 6 složkové příze 5, navíjecí zařízení 7 složkové příze 5.

V dráze lineárního textilního materiálu 4 je, s výhodou před průchodem čidlem 10 přítomnosti lineárního textilního materiálu, umístěn uchycovací prostředek 30 lineárního textilního materiálu. Uchycovací prostředek 30 obsahuje průběžnou trubku 301 vedenou po délce rotorového dopřádacího stroje, trubka 301 je v místě průchodu lineárního textilního materiálu 4 každého pracovního místa opatřena štěrbinou 303, jejíž hloubka a šířka umožňuje průchod lineárního textilního materiálu 4 vnitřním prostorem trubky 301, ve kterém je, například vývěvou, nebo ventilátorem, trvale vytvářen podtlak. S trubkou 301 jsou spojena vodítka 302 částečně překrývající štěrbiny 303. Vodítka 302 zabraňují lineárnímu textilnímu materiálu 4 opustit štěrbinu 303 například účinkem rozkmitání v době dopřádání, nebo přetržení.

Jiným příkladem prostředku, který brání lineárnímu textilnímu materiálu 4 opustit štěrbinu, je tvarový zámek 304 vytvořený přímo ve stěně trubky 301.

Při vypřádání složkové příze 5 prochází lineární textilní materiál 4 štěrbinou 303 účinkem podtlaku ve spřádacím rotoru 3 a síly odtahového zařízení 6 složkové příze 5, výsledná hnací síla překonává sílu účinku podtlaku v trubce 301.

Při průchodu štěrbinou 303 uchycovacího prostředku 30 při pracovní činnosti rotorového dopřádacího stroje je navíc z povrchu zpracovávaného lineárního textilního materiálu 4 účinkem podtlaku vzduchu ve vnitřním prostoru trubky 301 odsáván prach, vlákna a další nečistoty.

Po přetržení lineárního textilního materiálu 4, nebo složkové příze 5, je hnací síla zrušena a lineární textilní materiál 4 je automaticky účinkem podtlaku v trubce 301 uchycen ve štěrbině 303. Dojde-li k přetržení složkové příze, je nutno provést kroky k obnovení předení:

- vyhledání konce složkové příze 5 na navíjecí cívce 71 a odvinutí délky složkové příze 5 potřebné ke vložení konce složkové příze 5 do spojovacího zařízení,

-2CZ 13629 Ul

- kontrola lineárního textilního materiálu 4 a podle potřeby jeho navedení do přívodní vodicí trubičky 13,

- vyčištění spřádacího rotoru 3 a ojednocovacího ústrojí I,

- zavedení pomocné příze ze zvláštní cívky (neznázoměno) do výstupního otvoru ze spřádacího 5 rotoru 3.

Lineární textilní materiál 4 uchycený účinkem podtlaku ve štěrbině 303 trubky 301 umožňuje bezprostředně po vyčištění spřádacího rotoru 3 a ojednocovacího ústrojí 1 zahájit zapřádání ojednocených vláken 21 na pomocnou přízi. Ihned po zapředení výsledná hnací síla působící na line« ámí textilní materiál 4 a na složkovou přízi 5 překoná podtlak v trubce 301 a uvolní lineární texío tilní materiál 4 i když jsou vstupní hrdlo přívodní vodicí trubičky 13 a uchycovací prostředek 30 hůře přístupné vzhledem k funkční poloze spojovacího zařízení.

, Tím je obnoveno podávání lineárního textilního materiálu a následuje obvyklý způsob oddělení části zapředené pomocné příze a její spojení ve spojovacím zařízení 12 se složkovou přízí 5 odvinutou předem z navij ecí cívky 71.

Claims (4)

15 NÁROKY NA OCHRANU

1. Zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu v prostoru pracovního místa rotorového dopřádacího stroje pro výrobu složkové příze, zejména elastické složkové příze, během zapřádání, obsahující uchycovací prostředek umístěný v dráze lineárního textilního materiálu, vyznačující se tím, že uchycovací prostředek (30) obsahuje prostor připojený ke zdroji

20 podtlaku vzduchu, přičemž částí tohoto prostoru prochází dráha lineárního textilního materiálu (4)·

2. Zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že uchycovací prostředek (30) obsahuje trubku (301) opatřenou pro každé pracovní místo štěrbinou (303), kterou prochází dráha lineárního textilního materiálu (4), přičemž vnitřní

25 prostor trubky (301), do něhož zasahují štěrbiny (303), je připojen ke zdroji podtlaku vzduchu.

3. Zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu podle nároku 2, vyznačující se tím, že štěrbiny (303) jsou částečně překryty vodítky (302) spojenými s trubkou (301).

4. Zařízení pro uchycení lineárního textilního materiálu podle nároku 2, vyznačující se tím, že štěrbiny, kterými prochází dráha lineárního textilního materiálu, jsou vytvořeny

30 jako tvarový zámek (304).

3 výkresy

-3CZ 13629 Ul

Obr. 1

-4CZ 13629 Ul