CZ13267U1 - Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader - Google Patents

Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader Download PDF

Info

Publication number
CZ13267U1
CZ13267U1 CZ200313935U CZ200313935U CZ13267U1 CZ 13267 U1 CZ13267 U1 CZ 13267U1 CZ 200313935 U CZ200313935 U CZ 200313935U CZ 200313935 U CZ200313935 U CZ 200313935U CZ 13267 U1 CZ13267 U1 CZ 13267U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cores
binder
molds
amount
silane
Prior art date
Application number
CZ200313935U
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Prof. Ing. Csc. Jelínek
Radim Ing. Škuta
Jan Ing. Dlouhý
František Ing. Csc. Mikšovský
Josef Ing. Humpola
Original Assignee
Vodní Sklo Brno, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vodní Sklo Brno, A. S. filed Critical Vodní Sklo Brno, A. S.
Priority to CZ200313935U priority Critical patent/CZ13267U1/cs
Publication of CZ13267U1 publication Critical patent/CZ13267U1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Technické řešení se týká pojivá slévárenských formovacích směsí pro výrobu pískových forem a jader, obsahující vodní sklo sodné a hexitol.
Dosavadní stav techniky
Koloidní roztok sodného silikátu - vodní sklo sodné, slouží jako anorganické pojivo slévárenských forem a jader a je vytvrzováno různými postupy. Tyto postupy lze rozdělit na ireverzibilní, např. změnou pH, profukováním CO2, přísadou esterů kyseliny octové, cementy, popř. struskami a dále na reverzibilní, např. dehydratačními postupy, metodou horkých jaderníků, popř.
mikrovlnným vytvrzováním. Jmenované anorganické pojivo má řadu hygienických a ekologických předností proti dosud přednostně používaným syntetickým pryskyřicím, jejichž aplikace řeší určitý nedostatek vodního skla, jmenovitě nízkou pevnost forem a jader po jejich vytvrzení. Plyne z toho nutnost zvýšené koncentrace aplikovaného pojivá ve směsi, bohužel s negativními dopady na rozpadavost forem nebo jader po odlití a obtížnější regenerovatelnost, zvláště křemenných písků z vratných směsí formovacích hmot po odlití.
Dalším nedostatkem forem a jader pojených vodním sklem sodným je jejich kratší skladovatelnost z důvodu zpětného navlhávání, zvláště v podmínkách prostředí o zvýšené relativní vlhkosti vzduchu, což vedle snižování jejich pevnosti vede i k vadám odlitků, zejména k jejich exogenní bublinatosti. Tento jev je patrný zejména u jader vytvrzovaných dehydratačními procesy, tj. při použití metody horkých jaderníků, nebo mikrovlnného vytvrzování. Proto při procesu vytvrzování metodou horkých jaderníků je zásadně používáno fenol-resolových pryskyřic, vytvrzujících formy nebo jádra za zvýšených teplot za přítomnosti kyselin se všemi nepříznivými dopady na hygienu práce při přípravě formovacích směsí, zvláštně pak při odlévání forem a jader a současně i s negativními ekologickými dopady při deponování odpadních písků.
Jsou známa modifikovaná pojivá na bázi vodního skla s různými přísadami póly sacharidů, jejich hydrolyzátů, alkalizovaných fenolických pryskyřic, polyakrylamidu a dalších přísad, zlepšujících pevnost forem a jader po jejich vytvrzení i jejich rozpadavost po odlití. Nedostatkem těchto pojiv je, že v nich dochází k částečnému oddělování těchto přísad, což způsobuje jejich nehomogennost, a tím i nestabilitu projevující se výrazným zkracováním doby životnosti připravené formovací směsi a často k navlhání skladovaných jader, a tím ke zkracování doby jejich použitelnosti.
Zlepšenou rozpadavost forem a jader, zvýšení jejich primární pevnosti a dobrou regenerovatelnost řeší pojivá na bázi vodního skla sodného a hexitolů. Tato pojivá se vyznačují mj. vysokou homogenitou a stabilitou. Jsou-li však jádra s tímto aditivovaným pojivém při delším skladování vystavena zhoršeným klimatickým podmínkám, zejména zvýšeným teplotám a vyšší relativní vlhkosti vzduchu, dochází i u nich k poklesu pevnosti, menší odolnosti proti otěru a postupně, i když po delší době, se stávají nepoužitelná.
Podstata technického řešení
Pojivo slévárenských formovacích směsí pro výrobu pískových forem a jader obsahující vodní sklo sodné a hexitol podle tohoto technického řešení si klade za cíl odstranění, nebo alespoň podstatné snížení, uvedených nedostatků. Podstata technického řešení spočívá vtom, že pojivo obsahuje 80 až 99 % hmotn. vodného skla sodného o křemičitanovém modulu v mezích od 2,0 do 3,3, 0,9 až 19 % hmotn. hexitolů sestávajícího ze směsi redukčních produktů monosacharidů, a to glucitolu v množství od 20 do 95 % hmotn. a mannitolu v množství od 5 do 80 % hmotn., a dále silan v množství od 0,01 do 3,0 % hmotn.
-1 CZ 13267 Ul
Pro použití pojivá podle technického řešení s přísadou esterového tvrdidla pojivo obsahuje jako silan gamaaminopropyltrietoxysilan v množství od 0,01 do 3,0 % hmotn.
Dalším význakem technického řešení pojivá vhodného zvlášť pro výrobu forem a jader technologií horkých jademíků, nebo mikrovlnným vytvrzováním, je, že pojivo obsahuje jako silan vinyl-tris-t-butylperoxy-silan v množství od 0,01 do 3,0 % hmotn.
Další výhodou pojivá podle technického řešení je snížení jeho koncentrace při vytvrzování forem a jader jak za studená - ireverzibilně, tak i za horka, tj. reverzibilně, při dosažení zlepšené rozpadavosti forem a jader, zlepšení regenerovatelnosti ostřiv zvratných směsí suchou cestou a jak již bylo uvedeno, výrazné prodloužení skladovatelnosti i při značně ztížených klimatických ío podmínkách. Ukázalo se, že toto zlepšení umožňuje aplikace silanu v podstatě v jeho běžných známých modifikacích.
Příklady provedení technického řešení
Pojivo podle technického řešení je následně popsáno, včetně uvedení jeho vhodné aplikace, na následujících dvou příkladech.
Příklad 1 .
Složka A: 95 % hmotn. koloidního roztoku sodného silikátu - vodního skla sodného - o křemičitanovém modulu 2,70.
Složka B: 4,5 % hmotn. hexitolu s obsahem 90 % hmotn. glucitolu a 10 % hmotn. mannitolu.
Složka C: 0,5 % hmotn. gamaaminopropyltrietoxysilanu.
Formovací směs pojená dle příkladu 1 je s výhodou určena pro výrobu pískových forem a jader vytvrzovaných technologií CO2 procesu a vyznačuje sé jejich zvýšenou pevností dosaženou po vytvrzení, zvýšenou rozpadavosti po odlití, mající teplotu v rozmezí cca od 100 do 900 °C, zlepšenou regenerovatelnosti ostřiv z vratných písků a zejména dlouhodobou skladovatelnosti při zvýšených teplotách, obzvláště při vysoké vlhkošti vzduchu.
Příklad 2
Složka A: 85 % hmotn. koloidního roztoku sodného silikátu - vodního skla sodného - o křemičitanovém modulu 2,30.
Složka B: 14,7 % hmotn. hexitolu s obsahem 94 % hmotn. glucitolu a 6 % hmotn. mannitolu.
Složka C: 0,3 % hmotn. vinyl-tris-t-butylperoxy-silanu.
Formovací směs pojená pojivém podle příkladu 2 je určena přednostně pro výrobu forem a jader tvrzených metodou horkých jademíků, nebo mikrovlným vytvrzováním, a vyznačuje se vysokou pevností při vytvrzení v intervalu teplot cca od 190 do 220 °C, dobrou rozpadavosti po odlití, snadnou regenerovatelnosti ostřiva suchou cestou a zejména dlouhodobou skladovatelnosti forem a jader i při značně vysoké relativní vlhkosti vzduchu, jakož i při vyšších teplotách okolního prostředí.
Průmyslová využitelnost
Pojivo slévárenských formovacích směsí podle předloženého technického řešení je vhodné pro výrobce pojiv a různých přísad aplikovaných ve slévárenství, zejména pak pro slévárny produkující odlitky za použití pískových forem a jader.

Claims (3)

NÁROKY NA OCHRANU
1. Pojivo slévárenských formovacích směsí pro výrobu pískových forem a jader obsahující vodní sklo sodné a hexitol, vyznačující se tím, že pojivo obsahuje 80 áž 99 % hmotn. vodního skla sodného o křemičitanovém modulu v mezích od 2,0 do 3,3, 0,9 áž 19 %
5 hmotn. hexitolu, sestávajícího ze směsi redukčních produktů monosacharidů, a to glučitolu v množství od 20 do 95 % hmotn. amannitolu v množství od 5 do 80 % hmotn., a dále. silan v množství od 0,01 do 3,0 % hmotn.
2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako silan obsahuje gamaaminopropyltrietoxysilan v množství od 0,01 do 3,0 % hmotn.
ío
3. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako silan obsahuje vinyl-tris-tbutylperoxy-silan v množství od 0,01 do 3,0 % hmotn.
CZ200313935U 2003-02-17 2003-02-17 Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader CZ13267U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200313935U CZ13267U1 (cs) 2003-02-17 2003-02-17 Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200313935U CZ13267U1 (cs) 2003-02-17 2003-02-17 Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ13267U1 true CZ13267U1 (cs) 2003-05-05

Family

ID=5477001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200313935U CZ13267U1 (cs) 2003-02-17 2003-02-17 Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ13267U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2822335T3 (es) Uso de una sal de ácido orgánico para reducir el veteado de una pieza colada de metal
US10092947B2 (en) Method for producing lost cores or molded parts for the production of cast parts
CA2621005C (en) Borosilicate glass-containing molding material mixtures
JP4352423B2 (ja) 金属鋳造用鋳型
KR101199111B1 (ko) 주물용 중자 재료 혼합물, 주물용 중자 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 주물용 중자
JP5794921B2 (ja) 鋳物用砂型および/または中子の製造法およびバインダ組成物
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
US4543373A (en) Fast curing furan foundry binder system containing a metal salt accelerator
CZ13267U1 (cs) Pojivo slévárenských formovacích směsi pro výrobu pískových forem a jader
JPS6131737B2 (cs)
CZ11948U1 (cs) Pojivo slévárenských formovacích směsí pro výrobu pískových forem a jader
US2930709A (en) Inorganic bonded cores for steel castings
CZ15497U1 (cs) Aditivované pojivo slévárenských formovacích směsí pro výrobu pískových forem a jader
JP4407865B2 (ja) 消失模型用添加剤およびそれを用いた鋳型用消失模型
CA1093276A (en) Mass for production of cores and casting moulds
SU1337182A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
CZ25239U1 (cs) Formovací směs pro výrobu odlitků pojená anorganickým pojivém
EA050133B1 (ru) Неорганическая водорастворимая система связующего
PL233393B1 (pl) Powłoka ochronna na piaskowe formy i rdzenie odlewnicze oraz sposób jej otrzymywania
PL245389B1 (pl) Masa formierska lub rdzeniowa ze spoiwem gipsowym
CZ15498U1 (cs) Přípravek do slévárenských formovacích směsí
CS218018B1 (cs) Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu
CS244366B1 (cs) Tekuté tvrdidlo
CS218263B1 (cs) Přísada do slévárenských samotvrdnoucích formovacích a jádrových směsi
CZ25238U1 (cs) Formovací směs pro výrobu odlitků pojená organickým pojivém

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20030505

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20070213

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20100212

MK1K Utility model expired

Effective date: 20130217