CZ118192A3 - Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla - Google Patents

Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla Download PDF

Info

Publication number
CZ118192A3
CZ118192A3 CS921181A CS118192A CZ118192A3 CZ 118192 A3 CZ118192 A3 CZ 118192A3 CS 921181 A CS921181 A CS 921181A CS 118192 A CS118192 A CS 118192A CZ 118192 A3 CZ118192 A3 CZ 118192A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
machine parts
relatively large
pin
large machine
hot pressed
Prior art date
Application number
CS921181A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Ing Netek
Jan Ing Kyska
Original Assignee
Vitkovice As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitkovice As filed Critical Vitkovice As
Priority to CS921181A priority Critical patent/CZ118192A3/cs
Publication of CZ118192A3 publication Critical patent/CZ118192A3/cs

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Při montáži se válcový nenahřátý čep (3,4) vloží do kuželového otvoru (5) protikusu (1, 1’), přičemž se kuželovitost otvoru (5) získá řízeným nerovnoměrným ohřevem původního válcového otvoru. Menší průměr kuželového otvoru (5) je na straně odkud se vkládá nenahřátý čep (3, 4).

Description

Způsob spojování relativně spojen sa tepla
Oblast techniky elkých strojních dílů
... .« J sováným
Vynález se týká způsobu spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem sa tepla, zejména těžkých dílů zalomených hřídelů pro lodní motory nebo motoiy sloužící k pohonu energetických agregátů a řeší zvýšení kvality spoje a zlepšení souososti obou spojovaných součástí.
Dosavadní stav techniky
Současně používaná technologie pro montáž válcových lisovaných zděřových spojů za tepla u montáže jednotlivých dílů zalomeného hřídele je prováděna tak, že díl s otvorem je nahřát na takovou teplotu, aby zvětšený otvor zajistil montážní vůli mezi studeným čepem a nahřátým dílem s otvorem. Po provedené montáži dochází ke chladnutí dílů s otvorem a ohřívání čepů tak dlouho, až dojde k pevnému sevření čepu v některém jeho průřezu. V dalším průběhu chladnutí dochází k nekontrolovatelnému průměrovému i délkovému smršťování. Protože v některých průřezech již došlo k sevření a z toho důvodu je zabráněno volnému axiálnímu posunutí ploch, dochází k nežádoucím, po obvodu k nerovnoměrné rozděleným napětím, která způsobují sevření čepů tak, že jeho osa není shodná s osou otvorů. Důsledkem těchto jevů při ,Ί SQUj.
chladnutí spo je^Vnépresnosti, které lze změřit spároměrem. Odchylky hodnot mezi pomocným nákružkem na čepu a třmenem potvrzují nesouosost otvoru s čepem. Protože montáž všech dílů zalomené hřídele představuje několik zděřových spojů,dochází následkem součtů těchto nepřesností k celkovému zakřivení osy hřídele s dalšími negativními důsledky. K odstranění úchylek skutečné osy výrobku od jeho osy teoretické je proto nutno vyrobit jednotlivé dílce tohoto skládaného výrobku se značnými přídavky, takže opracování složeného výrobku na přesných soustruzích je zdlouhavé. Také je znám způsob za tepla skládaných velkých strojních dílců například klikových hřídelů, kdy dclní rameno středního kusu hřídele je skládáno do svisle postaveného čepu.
Do jeho horního ramena je pak vložen další čep. V oblasti styku nákružků vložených čepů jsou přiloženy na ramena středního kusu
- 2 , vkte-^á?
chladíce, jez mají tvar dutých prsfcenců>/osou znotoveny z měděného plechu s obroušenými dosedacími plochami a opatřeny přívody a odvody pro chladicí vodu. K dosažení dokonalého postupného ochlazování a tím i svírání zděře ve směru vkládaných čepů je mezi konce čepů vložena chladicí krabice, jíž proudí voda. Chladiče tvaru prstence jsou na zděři zajištěny upevňovacím kruhem. Chladič, přiložený na zděř zespodu, je uchycen třmeny. Chladicí krabice je uzpůsobena tak, aby dosedala těsně na konce čepů. Směrovým řízeným ochlazováním pak zde dochází k vertikálně nesymetrickému odvodu tepla, tím k postupnému svírání vloženého čepu po jeho délce směrem od jeho nákružku a tím též k zamezení horizontálních nesymetrií v odvodu tepla, které by způsobily deformaci čepů.
Nevýhodou tohoto způsobu je, že chladicí elementy mají vzhledem ke svým rozměrům a použitelnosti chladicích médií omezenou účinnost, takže jeho realizace je relativně obtížná. Realizaci ještě navíc znesnadňuje omezený časový úsek pro uplatnění postupu po montáži zděřového spoje.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla, jehož podstatou je, že válcový nenahřátý čep se spojuje s protikusem vložením do jeho kuželovitého otvoru, který se vytvoří řízeným nerovnoměrným zahrátím původního válcového otvoru, přičemž menší průměr otvoru je na straně vkládaného čepu.
Výhodou způsobu spojování je minimalizace vzniku nežádoucích přídavných napětí, která způsobují nepřesnosti. Tím je výrazně zvýšena kvalita spoje a zlepšena souosost spojovaných dílů.
Přehled obrázků na výkrese
Příklad použití způsobu podle vynálezu je blíže osvětlen na přiloženém výkresu , na němž je na obr. 1 nakreslena část zalomeného hřídele s čepy připravenými k nasazení a na obr. 2 je zobrazeno nahřívání otvoru protikusu na vedlejším pracovišti.
- 3 fříklad provedení vynálezu
K bližšímu vysvětlení navršeného způsobu se uvádí postup montáže šestkrát zalomeného hřídele o celkové hmotnosti 68 384 kg a průměrech čepů 2, 1 684 mm.
Koncový čep 2 3 přírubou byl upnut na montážní plošinu na plochu příruby tak, že jeho osa byla na montážní plošinu kolmá. Na vedlejším pracovišti byl nahříván otvor středního protikusu v rameni 1 tak, že ohřívací těleso 2 bylo zasunuto do vzdálenosti x = cca 1/3 tloušťky H ramene 1_ od jeho vnitřní plochy. Připraveným měřidlem, o rozměru který zajištuje montášnrí vůli cca 0,3 mm, byl měřen průměr v blízkosti vnější čelní plochy ramene 1_. Po dosažení odpovídajícího rozměru byl tento střední kus nasazen na válcovou část přírubového koncového čepu 2· Protože ohřívací těleso 2 bylo umístěno ze strany vnitřní plochy, byl průměr otvoru 2 v této části větší nez měřená část, čímž vzniknul kuželový otvor 2, který zajistil po montáži rozdílnou vzduchovou mezeru mezi studeným přírubovým čepem 2 a mezi nahřátým středním kusem. Tento stav zajistil první sevření v místě menšího průměru středního kusu a dalším ochlazováním došlo k postupnému sevření ve směru délky spojení a umožněno dekové smršťování bez vzniku přídavných, nežádoucích napětí. Ihned po montáži spojení v rameni £ byl nahříván otvor ve druhém rameni 1 s opačnou orientaci kužele. Do takto nahřátého otvoru 2 byl vsazen osový čep 3· Montáž hřídele postupovala stejným způsobem a tak byly postupně smontovány všechny části hřídele. Tento způsob zajistil větší souosost jednotlivých dílů a omezil nežádoucí napětí ve spoji.
Průmyslová využitelnost
Způsob spojování podle vynálezu je použitelný pro montáž válcových lisovaných spojů za tepla, těžkých zalomených hřídelů, provedení lisovaného spojení dlouhých pouzder a všude tam, kde je u lisovaného spoje vyžadována přesnost souososti obou součástí, vysoká kvalita zděřového spojení bež nežádoucích přídavných napětí.

Claims (1)

  1. Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla vyznačený tím, že válcový nenahřátý čep (3, 4) se spojuje s protikusem (1, 1*5 vložením do jeho kuželovitého otvoru (5), který se vytvoří řízeným nerovnoměrným zahřátím původního válcového otvoru, přičemž menší průměr kuželovitého otvoru (5) je na straně vkládaného čepu (3, 4).
CS921181A 1992-04-17 1992-04-17 Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla CZ118192A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS921181A CZ118192A3 (cs) 1992-04-17 1992-04-17 Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS921181A CZ118192A3 (cs) 1992-04-17 1992-04-17 Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ118192A3 true CZ118192A3 (cs) 1994-04-13

Family

ID=5345558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS921181A CZ118192A3 (cs) 1992-04-17 1992-04-17 Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ118192A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950001809B1 (ko) 중공몸체상에 부품을 고정시키는 방법 및 장치
CA2096171C (en) Offset blanket
JPH0139854B2 (cs)
US4727635A (en) Method of securing tubes between tube sheets
EP1076802B1 (en) Heat exchanger manifold block with improved brazability
GB2222107A (en) Method for soldering pipe end and counter member
JP2000035493A (ja) 炉心噴霧管結合装置とその利用方法
CZ118192A3 (cs) Způsob spojování relativně velkých strojních dílů lisovaným spojem za tepla
US4307833A (en) Method of manufacturing a yoke and tube arrangement
EP1401666A1 (en) Vehicle axle and method and apparatus for manufacturing the same
US5342470A (en) Method and apparatus for welding of plastic pipe elements
US20200376615A1 (en) Production method for producing a heat exchanger assembly and heat exchanger assembly for cooling and/or heating a heat exchanger fluid
CA1290563C (en) Method and apparatus for securing parts to a hollow member
JP2530467B2 (ja) シリンダ―内への端板固着方法
US5784918A (en) Method and apparatus for swaging metallic embossed pipes
JP2004225703A (ja) 凹みを備えた組み立てられたカムシャフト
CN103639609B (zh) 一种用于薄壁无缝管端部增厚的方法和装置
CA1320984C (en) Coupling
JPS628474Y2 (cs)
JP3505629B2 (ja) 多管型熱交換器の製造方法およびその熱交換器
JPH106036A (ja) 液相拡散接合による管の接合方法
CN219297601U (zh) 热处理胀形工装
JPH0656232B2 (ja) 金属管へのフランジ取付方法
JPH01135431A (ja) シリンダー内への端板固着方法
JPH03194293A (ja) 管位置決め具