CZ11716U1 - Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů - Google Patents

Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů Download PDF

Info

Publication number
CZ11716U1
CZ11716U1 CZ200112443U CZ200112443U CZ11716U1 CZ 11716 U1 CZ11716 U1 CZ 11716U1 CZ 200112443 U CZ200112443 U CZ 200112443U CZ 200112443 U CZ200112443 U CZ 200112443U CZ 11716 U1 CZ11716 U1 CZ 11716U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
modified powder
linear
olefins
powder composition
composition according
Prior art date
Application number
CZ200112443U
Other languages
English (en)
Inventor
Vlastimil Ing. Nevrkla
Original Assignee
Biona Praha, S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biona Praha, S.R.O. filed Critical Biona Praha, S.R.O.
Priority to CZ200112443U priority Critical patent/CZ11716U1/cs
Publication of CZ11716U1 publication Critical patent/CZ11716U1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká modifikované práškové hmoty pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá amodifikační složku, která není toxická a je šetrná vůči životnímu prostředí.
Dosavadní stav techniky
Při úpravě a stabilizaci půd v různých odvětvích stavebnictví se dosud používá práškové nehašené vápno. Při vlastní aplikaci nehašeného vápna dochází k vysoké prašnosti, což má nepříznivý vliv na zemědělské plodiny, půdu, na životní prostředí na staveništi a jeho okolí. Uvedené nevýhody byly zčásti odstraněny použitím modifikovaného vápna podle PCT WO98/23705, které obsahuje vedle nehašeného vápna kapalné aditivum (modifikační složka) sestávající z polyolefinů, alkanů a cykloalkanů. Modifikované vápno se připravuje přidáním výše uvedených kapalných aditiv k nehašenému vápnu nebo k hydraulickému pojivu, nebo i v průběhu mletí nehašeného vápna nebo hydraulického pojivá. Technologie aplikace modifikovaného vápna se využívá zejména při výstavbě silnic a dálnic, železničních tratí a koridorů, ve výstavbě letištních ploch, parkovišť, hrází a tunelů. V PCT WO98/23705 se uvádí použití bílého minerálního oleje, který je směsí alkanů a cykloalkanů v rozsahu 68 % a 32 %, jehož průměrná molekulová hmotnost je 340 až 360 a kinematická viskozita při 40 °C je 15 cP. Dále se zde uvádí použití polyolefinů, zejména poly-a-olefinů a poly-intraolefinů. Nevýhodou těchto dosud známých aditiv je zejména jejich nízká biologická odbouratelnost a poněkud menší schopnost dispergace prachových částic.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody odstraňuje modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá a modifikační složku, u které je podle technického řešení modifikační složka tvořena lineárními olefiny obsahujícími 10 až 24 atomů uhlíku samotnými nebo vjejich vzájemné kombinaci, popřípadě ve směsi s jejich izomery. Lineární olefiny pro účely tohoto technického řešení jsou nerozvětvené uhlovodíky s přímým řetězcem, které mají alespoň jednu dvojnou vazbu uhlík - uhlík přítomnou v řetězci. Lineární olefiny obsahují od 12 do 24 atomů uhlíku, výhodněji od 14 do 18 atomů uhlíku. Průmyslově dostupné lineární olefiny se 14 až 18 atomy uhlíku nebo s větším počtem atomů uhlíku mají požadované vlastnosti syntetických uhlovodíků vhodných jako modifikační složka. Mezi takové vlastnosti patří kinematická viskozita, teplota vzplanutí, teplota tuhnutí, reaktivita a minimální toxicita. Bylo zjištěno, že směsi lineárních olefinů mohou s výhodou obsahovat směsi sestávající se zC14, Ci6 nebo Ct8 normálních a- a lineárních vnitřních olefinů nebo jejich kombinaci, přičemž vynález není omezen pouze na tyto syntetické uhlovodíky.
Lineární olefiny používané podle tohoto technického řešení se mohou vyrobit různými cestami, které jsou dobře známé odborníkovi v oboru. Takové způsoby zahrnují krakování lineárních alifatických uhlovodíků, metathezi nebo disproporcionalizaci olefinů, zvláště a-olefinů, oligomeraci ethylenu, dehydrogenaci lineárních alifatických uhlovodíků aizomeraci dvojné vazby normálních a-olefinů apod..
Příznivé jsou takové směsi, které se sestávají převážně zCj4 normálních α-olefinů. Zvláště výhodné jsou směsi, které se sestávají z 67 - 74 % hmotn. CJ4 a 26 - 33 % hmotn. lineárního α-olefmu Cis- V některých případech Ci4 normální a-olefiny se mohou míchat s izomerovanými
-1 CZ 11716 Ul
Cjg až C24 produkty, aby se vyrobily směsi, které mají vhodné vlastnosti pro přípravu modifikované práškové hmoty.
Kinematická viskozita modifikační složky je důležitým parametrem. U modifikační složky tvořené lineárními olefiny C14 až Ci8 samotných nebo v jejich kombinaci se hodnoty kinematické viskozity pohybují v rozmezí 3,1 až 3,9 cP, čímž je umožněna lepší dispergace nejjemnějších částic v nehašeném vápně a hydraulických pojivech. Výsledkem je značné snížení prachových emisí bez nepříznivého vlivu na tekutost produktu a na jeho reaktivitu.
Dalším požadavkem na modifikační složku je, aby měla z bezpečnostních důvodů relativně vysokou teplotu vzplanutí. Výhodně by teplota měla být nad 90 °C, obzvláště výhodné je teplota vzplanutí nad 110 °C.
Modifikační složka podle tohoto technického řešení výrazně snižuje prašnost modifikované práškové hmoty. Reaktivita t60°c se blíží reaktivitě práškového nehašeného vápna.
Modifikační složka vzhledem ke svým fyzikálně chemickým vlastnostem umožňuje velmi dobrou homogenizaci při zpracování modifikované práškové hmoty a při její následné aplikaci, má vysokou biologickou odbouratelnost v rozmezí 97 až 99 % za 21 dní (stanoveno podle testu CEC - L - 33 - T - 82).
Modifikovaná prášková hmota podle technického řešení není toxická, je kompatibilní pro životní prostředí, zlepšuje mechanické vlastnosti zeminy a sypkých stavebních materiálů například elektrárenského popílku, vysokopecní strusky aj. a lze ji okamžitě použít.
Technické řešení bude blíže objasněno na příkladech konkrétního provedení.
Příklady provedení
Příklad 1
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. 1 - decenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) Prašnost (%) Reaktivita t6o°c (min.) modifikační složky
neupravené vápno 59,0-61,0 3,0-3,2
0,6 46,7 3,1
0,8 44,9 3,3
1,0 42,0 3,4
Přiklad 2
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6% hmotn. 1 - tetradecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita Í6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv Prašnost (%) Reaktivita t6o'
neupravené vápno 59,0-61,0 3,0 - 3,2
0,6 56,8 3,2
0,8 52,4 3,3
1,0 50,8 3,4
-2CZ 11716 Ul
Příklad 3
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6% hmotn. směsi 74% 1 - tetradecenu a 26% 1 - oktadecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8, a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv Prašnost (%) Reaktivita t60°c (min.)
neupravené vápno 59,0-61,0 3,0 - 3,2
0,6 51,3 3,2
0,8 49,0 3,2
1,0 47,3 3,4
Příklad 4
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. 1 - oktadecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8, a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované prašné hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv Prašnost (%) Reaktivita t60°c (min.)
neupravené vápno 59,0-61,0 3,0-3,2
0,6 50,0 3,4
0,8 47,9 3,4
1,0 46,8 3,5
Příklad 5
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. směsi 50 % 1 - decenu a 50 % izomeru C20-C24 a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8, a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t60 oc (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv Prašnost (%) Reaktivita t60°c (min.)
neupravené vápno 59,0-61,0 3,0-3,2
0,6 51,0 3,6
0,8 49,0 3,6
1,0 47,2 3,5
Použité hodnoty pro koncentrace 0,6 - 1,0 % hmotn. modifikační složky jsou optimální. Při vyšší koncentraci modifikační složky není její účinek tak výrazný a zvyšuje se možnost potíží při manipulaci s modifikovanou práškovou hmotou.
Prašnost modifikované práškové hmoty byla stanovena pomocí srovnávací metody založené na stanovení ztráty nejjemnějšího podílu vápna při profukování vzduchem. Výsledky byly srovnávány s hodnotami neupraveného vápna.
Stanovení reaktivity nehašeného vápna a modifikované práškové hmoty je založeno na měření teploty, která se uvolňuje v důsledku exotermní reakce s vodou, v závislosti na době reakce. Výše uvedená měření byla prováděna ve shodě s normou ČSN EN 459-2.
-3 CZ 11716 Ul
Průmyslová využitelnost
Modifikovanou práškovou hmotu podle technického řešení lze využít ve stavebnictví, zejména při stavbě silnic, dálnic, letišť, parkovacích ploch, tunelů a v železničním stavitelství a v chemickém průmyslu.

Claims (6)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů, obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá a modifikační složku, vyznačující se tím, že modifikační složka je tvořena lineárními olefiny obsahujícími 10 až 24 atomů uhlíku, samotných nebo v jejich vzájemné kombinaci, popřípadě ve směsi s jejich izomery.
  2. 2. Modifikovaná prášková hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že lineárními olefiny jsou olefiny obsahující 14 až 18 atomů uhlíku samotné nebo v kombinaci.
  3. 3. Modifikovaná prášková hmota podle nároků 1 a2, vyznačující se tím, že modifikační složka sestává z lineárního α-olefinu C[4 s izomerovanými olefiny Ci6 až C24.
  4. 4. Modifikovaná prášková hmota podle nároků laž3, vyznačující se tím, že modifikační složka sestává ze 67 až 74 % hmotn. lineárního α-olefinu C14 a 26 až 33 % hmotn. lineárního α-olefinu Cjg.
  5. 5. Modifikovaná prášková hmota podle nároků laž4, vyznačující se tím, že kinematická viskozita lineárních olefinů C]4 až Cis a jejich směsí je 3,1 až 3,49 cP měřeno za teploty 20 °C.
  6. 6. Modifikovaná prášková hmota podle nároků laž4, vyznačující se tím, že biologická odbouratelnost modifikační složky za 21 dní je 97 až 99 %.
CZ200112443U 2001-09-21 2001-09-21 Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů CZ11716U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200112443U CZ11716U1 (cs) 2001-09-21 2001-09-21 Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200112443U CZ11716U1 (cs) 2001-09-21 2001-09-21 Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ11716U1 true CZ11716U1 (cs) 2001-11-16

Family

ID=5475705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200112443U CZ11716U1 (cs) 2001-09-21 2001-09-21 Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ11716U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890002885B1 (ko) 수성 시멘트 혼합물에 대한 첨가제
CA1138003A (en) Strength enhancing admixture for concrete compositions compositions
CZ226196A3 (en) Drilling fluid containing linear olefins
BRPI0915333B1 (pt) método para modificar atividade de argila e aumentar a retenção de fluidez de uma composição cimentícia hidratável contendo um agregado fino contendo argila
PT868500E (pt) Processo melhorado para a intensificacao da consolidacao superficial de terrenos ameacados de erosao
KR930008205B1 (ko) 수경성 시멘트 혼합물에 사용되는 첨가제
ZA200400660B (en) Aqueous composition for rendering a substrate hydrophobic.
WO2010097337A1 (fr) Composition seche comprenant un liant et une huile vegetale modifiee
AU2010330327B2 (en) Dry composition comprising a binder and a silicone oil
CZ11716U1 (cs) Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů
US6406538B1 (en) Compositions for treating soils, method of preparation and use thereof
CZ20013395A3 (cs) Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů
US3897238A (en) Method of uniformly distributing substances in a carrier material and pulverous carrier material
US5698005A (en) Composition which is simultaneously anticlumping and water-repellant for salts, simple and complex fertilizers and process for the use thereof
US4717555A (en) Anticaking and antidusting composition for ammonium nitrate
DE69917038T2 (de) Carbonsäureester auf träger, als abbindebeschleuniger und thixotropiermittel im zement
US3503767A (en) Cementitious compositions having inhibited shrinkage and method for producing same
EP2895440B1 (fr) Composition de mortier anti-poussiere
KR830000448B1 (ko) 팽창성 경화재 조성물
KR100283120B1 (ko) 토양 안정화용 팽창성 경화재
SU1658853A1 (ru) Способ защиты солеотвалов калийного производства от водной и ветровой эрозии
SU1606492A1 (ru) Минеральный порошок дл асфальтобетонной смеси
RU2688816C1 (ru) Состав для предотвращения пыления минеральных удобрений
JP4406474B2 (ja) アルカリ溶出抑制材
RU2261322C1 (ru) Тампонажный раствор

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20050921