CZ11716U1 - Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů - Google Patents
Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ11716U1 CZ11716U1 CZ200112443U CZ200112443U CZ11716U1 CZ 11716 U1 CZ11716 U1 CZ 11716U1 CZ 200112443 U CZ200112443 U CZ 200112443U CZ 200112443 U CZ200112443 U CZ 200112443U CZ 11716 U1 CZ11716 U1 CZ 11716U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- modified powder
- linear
- olefins
- powder composition
- composition according
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 24
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims description 8
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 title claims description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 15
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 15
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 14
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N (3e,6e)-deca-3,6-diene Chemical compound CCC\C=C\C\C=C\CC GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- -1 carbon olefins Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012733 comparative method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 231100000324 minimal toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká modifikované práškové hmoty pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá amodifikační složku, která není toxická a je šetrná vůči životnímu prostředí.
Dosavadní stav techniky
Při úpravě a stabilizaci půd v různých odvětvích stavebnictví se dosud používá práškové nehašené vápno. Při vlastní aplikaci nehašeného vápna dochází k vysoké prašnosti, což má nepříznivý vliv na zemědělské plodiny, půdu, na životní prostředí na staveništi a jeho okolí. Uvedené nevýhody byly zčásti odstraněny použitím modifikovaného vápna podle PCT WO98/23705, které obsahuje vedle nehašeného vápna kapalné aditivum (modifikační složka) sestávající z polyolefinů, alkanů a cykloalkanů. Modifikované vápno se připravuje přidáním výše uvedených kapalných aditiv k nehašenému vápnu nebo k hydraulickému pojivu, nebo i v průběhu mletí nehašeného vápna nebo hydraulického pojivá. Technologie aplikace modifikovaného vápna se využívá zejména při výstavbě silnic a dálnic, železničních tratí a koridorů, ve výstavbě letištních ploch, parkovišť, hrází a tunelů. V PCT WO98/23705 se uvádí použití bílého minerálního oleje, který je směsí alkanů a cykloalkanů v rozsahu 68 % a 32 %, jehož průměrná molekulová hmotnost je 340 až 360 a kinematická viskozita při 40 °C je 15 cP. Dále se zde uvádí použití polyolefinů, zejména poly-a-olefinů a poly-intraolefinů. Nevýhodou těchto dosud známých aditiv je zejména jejich nízká biologická odbouratelnost a poněkud menší schopnost dispergace prachových částic.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody odstraňuje modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá a modifikační složku, u které je podle technického řešení modifikační složka tvořena lineárními olefiny obsahujícími 10 až 24 atomů uhlíku samotnými nebo vjejich vzájemné kombinaci, popřípadě ve směsi s jejich izomery. Lineární olefiny pro účely tohoto technického řešení jsou nerozvětvené uhlovodíky s přímým řetězcem, které mají alespoň jednu dvojnou vazbu uhlík - uhlík přítomnou v řetězci. Lineární olefiny obsahují od 12 do 24 atomů uhlíku, výhodněji od 14 do 18 atomů uhlíku. Průmyslově dostupné lineární olefiny se 14 až 18 atomy uhlíku nebo s větším počtem atomů uhlíku mají požadované vlastnosti syntetických uhlovodíků vhodných jako modifikační složka. Mezi takové vlastnosti patří kinematická viskozita, teplota vzplanutí, teplota tuhnutí, reaktivita a minimální toxicita. Bylo zjištěno, že směsi lineárních olefinů mohou s výhodou obsahovat směsi sestávající se zC14, Ci6 nebo Ct8 normálních a- a lineárních vnitřních olefinů nebo jejich kombinaci, přičemž vynález není omezen pouze na tyto syntetické uhlovodíky.
Lineární olefiny používané podle tohoto technického řešení se mohou vyrobit různými cestami, které jsou dobře známé odborníkovi v oboru. Takové způsoby zahrnují krakování lineárních alifatických uhlovodíků, metathezi nebo disproporcionalizaci olefinů, zvláště a-olefinů, oligomeraci ethylenu, dehydrogenaci lineárních alifatických uhlovodíků aizomeraci dvojné vazby normálních a-olefinů apod..
Příznivé jsou takové směsi, které se sestávají převážně zCj4 normálních α-olefinů. Zvláště výhodné jsou směsi, které se sestávají z 67 - 74 % hmotn. CJ4 a 26 - 33 % hmotn. lineárního α-olefmu Cis- V některých případech Ci4 normální a-olefiny se mohou míchat s izomerovanými
-1 CZ 11716 Ul
Cjg až C24 produkty, aby se vyrobily směsi, které mají vhodné vlastnosti pro přípravu modifikované práškové hmoty.
Kinematická viskozita modifikační složky je důležitým parametrem. U modifikační složky tvořené lineárními olefiny C14 až Ci8 samotných nebo v jejich kombinaci se hodnoty kinematické viskozity pohybují v rozmezí 3,1 až 3,9 cP, čímž je umožněna lepší dispergace nejjemnějších částic v nehašeném vápně a hydraulických pojivech. Výsledkem je značné snížení prachových emisí bez nepříznivého vlivu na tekutost produktu a na jeho reaktivitu.
Dalším požadavkem na modifikační složku je, aby měla z bezpečnostních důvodů relativně vysokou teplotu vzplanutí. Výhodně by teplota měla být nad 90 °C, obzvláště výhodné je teplota vzplanutí nad 110 °C.
Modifikační složka podle tohoto technického řešení výrazně snižuje prašnost modifikované práškové hmoty. Reaktivita t60°c se blíží reaktivitě práškového nehašeného vápna.
Modifikační složka vzhledem ke svým fyzikálně chemickým vlastnostem umožňuje velmi dobrou homogenizaci při zpracování modifikované práškové hmoty a při její následné aplikaci, má vysokou biologickou odbouratelnost v rozmezí 97 až 99 % za 21 dní (stanoveno podle testu CEC - L - 33 - T - 82).
Modifikovaná prášková hmota podle technického řešení není toxická, je kompatibilní pro životní prostředí, zlepšuje mechanické vlastnosti zeminy a sypkých stavebních materiálů například elektrárenského popílku, vysokopecní strusky aj. a lze ji okamžitě použít.
Technické řešení bude blíže objasněno na příkladech konkrétního provedení.
Příklady provedení
Příklad 1
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. 1 - decenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) Prašnost (%) Reaktivita t6o°c (min.) modifikační složky
neupravené vápno | 59,0-61,0 | 3,0-3,2 |
0,6 | 46,7 | 3,1 |
0,8 | 44,9 | 3,3 |
1,0 | 42,0 | 3,4 |
Přiklad 2
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6% hmotn. 1 - tetradecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita Í6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv | Prašnost (%) | Reaktivita t6o' |
neupravené vápno | 59,0-61,0 | 3,0 - 3,2 |
0,6 | 56,8 | 3,2 |
0,8 | 52,4 | 3,3 |
1,0 | 50,8 | 3,4 |
-2CZ 11716 Ul
Příklad 3
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6% hmotn. směsi 74% 1 - tetradecenu a 26% 1 - oktadecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8, a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv | Prašnost (%) | Reaktivita t60°c (min.) |
neupravené vápno | 59,0-61,0 | 3,0 - 3,2 |
0,6 | 51,3 | 3,2 |
0,8 | 49,0 | 3,2 |
1,0 | 47,3 | 3,4 |
Příklad 4
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. 1 - oktadecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8, a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované prašné hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv | Prašnost (%) | Reaktivita t60°c (min.) |
neupravené vápno | 59,0-61,0 | 3,0-3,2 |
0,6 | 50,0 | 3,4 |
0,8 | 47,9 | 3,4 |
1,0 | 46,8 | 3,5 |
Příklad 5
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. směsi 50 % 1 - decenu a 50 % izomeru C20-C24 a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8, a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t60 oc (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) modifikační složkv | Prašnost (%) | Reaktivita t60°c (min.) |
neupravené vápno | 59,0-61,0 | 3,0-3,2 |
0,6 | 51,0 | 3,6 |
0,8 | 49,0 | 3,6 |
1,0 | 47,2 | 3,5 |
Použité hodnoty pro koncentrace 0,6 - 1,0 % hmotn. modifikační složky jsou optimální. Při vyšší koncentraci modifikační složky není její účinek tak výrazný a zvyšuje se možnost potíží při manipulaci s modifikovanou práškovou hmotou.
Prašnost modifikované práškové hmoty byla stanovena pomocí srovnávací metody založené na stanovení ztráty nejjemnějšího podílu vápna při profukování vzduchem. Výsledky byly srovnávány s hodnotami neupraveného vápna.
Stanovení reaktivity nehašeného vápna a modifikované práškové hmoty je založeno na měření teploty, která se uvolňuje v důsledku exotermní reakce s vodou, v závislosti na době reakce. Výše uvedená měření byla prováděna ve shodě s normou ČSN EN 459-2.
-3 CZ 11716 Ul
Průmyslová využitelnost
Modifikovanou práškovou hmotu podle technického řešení lze využít ve stavebnictví, zejména při stavbě silnic, dálnic, letišť, parkovacích ploch, tunelů a v železničním stavitelství a v chemickém průmyslu.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů, obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá a modifikační složku, vyznačující se tím, že modifikační složka je tvořena lineárními olefiny obsahujícími 10 až 24 atomů uhlíku, samotných nebo v jejich vzájemné kombinaci, popřípadě ve směsi s jejich izomery.
- 2. Modifikovaná prášková hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že lineárními olefiny jsou olefiny obsahující 14 až 18 atomů uhlíku samotné nebo v kombinaci.
- 3. Modifikovaná prášková hmota podle nároků 1 a2, vyznačující se tím, že modifikační složka sestává z lineárního α-olefinu C[4 s izomerovanými olefiny Ci6 až C24.
- 4. Modifikovaná prášková hmota podle nároků laž3, vyznačující se tím, že modifikační složka sestává ze 67 až 74 % hmotn. lineárního α-olefinu C14 a 26 až 33 % hmotn. lineárního α-olefinu Cjg.
- 5. Modifikovaná prášková hmota podle nároků laž4, vyznačující se tím, že kinematická viskozita lineárních olefinů C]4 až Cis a jejich směsí je 3,1 až 3,49 cP měřeno za teploty 20 °C.
- 6. Modifikovaná prášková hmota podle nároků laž4, vyznačující se tím, že biologická odbouratelnost modifikační složky za 21 dní je 97 až 99 %.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200112443U CZ11716U1 (cs) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200112443U CZ11716U1 (cs) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ11716U1 true CZ11716U1 (cs) | 2001-11-16 |
Family
ID=5475705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200112443U CZ11716U1 (cs) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ11716U1 (cs) |
-
2001
- 2001-09-21 CZ CZ200112443U patent/CZ11716U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890002885B1 (ko) | 수성 시멘트 혼합물에 대한 첨가제 | |
CA1138003A (en) | Strength enhancing admixture for concrete compositions compositions | |
CZ226196A3 (en) | Drilling fluid containing linear olefins | |
BRPI0915333B1 (pt) | método para modificar atividade de argila e aumentar a retenção de fluidez de uma composição cimentícia hidratável contendo um agregado fino contendo argila | |
PT868500E (pt) | Processo melhorado para a intensificacao da consolidacao superficial de terrenos ameacados de erosao | |
KR930008205B1 (ko) | 수경성 시멘트 혼합물에 사용되는 첨가제 | |
ZA200400660B (en) | Aqueous composition for rendering a substrate hydrophobic. | |
WO2010097337A1 (fr) | Composition seche comprenant un liant et une huile vegetale modifiee | |
AU2010330327B2 (en) | Dry composition comprising a binder and a silicone oil | |
CZ11716U1 (cs) | Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů | |
US6406538B1 (en) | Compositions for treating soils, method of preparation and use thereof | |
CZ20013395A3 (cs) | Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů | |
US3897238A (en) | Method of uniformly distributing substances in a carrier material and pulverous carrier material | |
US5698005A (en) | Composition which is simultaneously anticlumping and water-repellant for salts, simple and complex fertilizers and process for the use thereof | |
US4717555A (en) | Anticaking and antidusting composition for ammonium nitrate | |
DE69917038T2 (de) | Carbonsäureester auf träger, als abbindebeschleuniger und thixotropiermittel im zement | |
US3503767A (en) | Cementitious compositions having inhibited shrinkage and method for producing same | |
EP2895440B1 (fr) | Composition de mortier anti-poussiere | |
KR830000448B1 (ko) | 팽창성 경화재 조성물 | |
KR100283120B1 (ko) | 토양 안정화용 팽창성 경화재 | |
SU1658853A1 (ru) | Способ защиты солеотвалов калийного производства от водной и ветровой эрозии | |
SU1606492A1 (ru) | Минеральный порошок дл асфальтобетонной смеси | |
RU2688816C1 (ru) | Состав для предотвращения пыления минеральных удобрений | |
JP4406474B2 (ja) | アルカリ溶出抑制材 | |
RU2261322C1 (ru) | Тампонажный раствор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20050921 |