CZ116096A3 - Process of treating acidic liquors and simultaneous obtaining commercially employable articles and a product for water treatment - Google Patents
Process of treating acidic liquors and simultaneous obtaining commercially employable articles and a product for water treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CZ116096A3 CZ116096A3 CZ961160A CZ116096A CZ116096A3 CZ 116096 A3 CZ116096 A3 CZ 116096A3 CZ 961160 A CZ961160 A CZ 961160A CZ 116096 A CZ116096 A CZ 116096A CZ 116096 A3 CZ116096 A3 CZ 116096A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- iron
- weight
- product
- aluminum
- water
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 68
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 14
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000001164 aluminium sulphate Substances 0.000 abstract 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 6
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKFCNIGGENJIJN-UHFFFAOYSA-L aluminum;iron(2+);sulfate Chemical compound [Al+3].[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O DKFCNIGGENJIJN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001609 comparable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- -1 magnesium carbonate Chemical class 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5254—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using magnesium compounds and phosphoric acid for removing ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/203—Iron or iron compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/01—Waste acid containing iron
- Y10S423/02—Sulfuric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Způsob zpracovávání acidických louhů a současného získáváni komerčně využitelných produktů a produkt pro zpracováváni vody.
Oblast technikv
Vynález se týká způsobu zpracování acidických louhů, způsobu výroby hodnotných činidel pro úpravu vody a jiných dalších komerčně hodnotných a využitelných produktů, a dále produktů nebo činidel takto vyrobených.
Dosavadní stav techniky
Vodné acidické louhy obsahující rozpuštěné sloučeniny hliníku a/nebo železa jsou produkovány v široké míře v různých odvětvích průmyslu, ponejvíce jako odpadní produkty. Jedním z příkladů je kapalina produkovaná při zpracovávání aluminosilikátových nebo aluminoferosilikátových minerálních látek kyselinami, jako je například kyselina sírová nebo chlorovodíková, za účelem zvětšení povrchové plochy těchto minerálních látek a za účelem jejich aktivace pro různá použití, například pro rafinaci jedlých olejů nebo pro povlékání papíru. Kyselé kapaliny takto produkované obsahují podstatný podíl rozpuštěných sloučenin hliníku a/nebo železa. Tyto kapaliny je možno neutralizovat vápnem, čímž se získá koláč (spojená polotuhá hmota) nebo kaše (řídká suspenze nebo kal), které jsou vyváženy na skládku. Jiným příkladem je kyselá důlní voda, která může obsahovat podstatný podíl sloučenin železa, přičemž tento produkt je možno obdobným způsobem neutralizovat pomocí vápna za vzniku kalovitého produktu, který je obvykle provzdušňován za účelem převedení železa do formy železitých sloučenin, umožňujících usazování, čímž vzniká pevný odpad, který je potom likvidován odvedením do odpadu. Odpadní mořírenské louhy také obsahují podstatná množství rozpuštěných sloučenin železa. Zneškodňování těchto odpadních produktů na skládkách vyžaduje značné náklady a je považováno za ekologicky nevhodné. Pro průmysl i pro ochranu životního prostředí by bylo velmi prospěšné vyvinout prostředky a metody, pomocí kterých by bylo možno využít těchto a dalších obdobných kapalin jako surovin pro další zpracování.
Podstata vynálezu
Předmětný vynález se týká způsobu zpracování vodných acidických louhů obsahujících rozpuštěné sloučeniny hliníku a/nebo železa, při kterém vzniká síran hliníku a/nebo železa, přičemž tento způsob je charakterizován‘kombinací kroků zahrnuj ících kontaktování těchto louhů se zásaditým materiálem schopným reakce s rozpuštěnými sloučeninami hliníku a/nebo železa za vzniku sraženiny, oddělování takto vzniklé sraženiny ve formě koláče nebo kalu od matečného louhu, zpracování koláče nebo kalu kyselinou sírovou pro opětné rozpuštění sloučenin hliníku a/nebo železa za vzniku roztoku síranu hliníku a/nebo železa a odstranění suspenze pevných částic z roztoku.
Acidický louh, která je určen pro zpracovávání postupem podle vynálezu, pochází s výhodou z kyselého zpracovávání aluminosilikátových nebo aluminoferosilikátových minerálních látek, jako jsou například smektity, kaolinity, attapulgíty, sepiolity, nebo podobné další materiály, a zvláště montmorillonity ze skupiny smektitů. V tomto případě představuje produkt pro úpravu vody síran hlinitý nebo podvojný síran hliníku a železa. V případě acidických louhů pocházejících pouze ze zpracování materiálů představujících zdroj železa, jako jsou například výše zmíněné důlní odpadní voda, která může obsahovat až kolem 1000 mg/litr železa Fe a až kolem 4000 mg/litr síranu nebo i více, je produktem pro úpravu vody síran železa. Vynález bude dále popsán zvláště v souvislosti se zpracováváním kapalin pocházejících z kyselé úpravy jílových minerálních materiálů obsahujících montmorillonit. Avšak popis je možno modifikovat podle požadavků tak, aby tento postup podle vynálezu bylo bylo možno aplikovat i na kyselé zpracovávání louhů pocházejících ze zpracovávání j iných materiálů uvedených výše, nebo na zpracování j iných acidických louhů obsahujících hliník a/nebo železo, pokud nebude v tomto popisu uvedeno jinak. Tyto acidické louhy mohou mít hodnotu pH nižší než 4, ale obvykle maj í hodnotu pH nižší než 3, například pH v rozmezí od 0,5 do 3.
Pojem louh (neboli provozní kapalina) je v textu tohoto vynálezu použit z praktických důvodů k tomu, aby zahrnul kapalné průmyslové či důlní odpadní materiály, které mohou obsahovat suspendované pevné látky.
Montmorillonitové jílovíte minerální látky, přičemž tento pojem zahrnuje i bentonity, jsou vrstevnaté minerální materiály složené z oktaedrálně uspořádaných vrstev hliníku spojených sdílením atomů kyslíku se dvěma sousedními vrstvami tetraedrálně uspořádaného křemíku. Hliník v oktaedrálních vrstvách je částečně nahrazen železem nebo může také být nahrazen hořčíkem nebo atomy jiných prvků a křemík v tetraedrální vrstvě může být částečně nahrazen hliníkem. Tyto minerální materiály mají výhodnou povrchovou plochu, která se při zpracovávání kyselinami ještě zvětší, čímž se stanou tyto materiály vhodnými pro řadu různých použití. Účelem zpracování kyselinami je rozpustit přednostně hliník a železo obsažené v oktaedrálních vrstvách. Pokud se ke zpracování použije kyselina sírová, což je obvykle používaná látka, potom takto získané louhy při tomto druhu zpracovávání obsahují rozpuštěné sírany hliníku a železa. Ke zpracování může být použita v alternativním provedení také kyselina chlorovodíková nebo jiná silná anorganická kyselina nebo vhodná silná organická kyselina, přičemž sloučeniny obsažené ve výsledném louhu se budou odpovídajícím způsobem lišit. Obvykle obsahuje takto produkovaný acidický louh (provozní kapalina) získaný při zpracováním montmorillonitových jílových minerálních surovin kyselinami oxid hlinitý v množství v rozmezí od 0,5 % do 4 % hmotnostních, například 1,5 % oxidu hlinitého Al203,
0,2 % hmotnostního až 3 % hmotnostního oxidu železítého, například 0,8 % hmotnostního oxidu železitého Fe203, přičemž obsah volné kyseliny se pohybuje v rozmezí od 0,5 % hmotnostního do 2 % hmotnostních, například 1 % hmotnostní. Rozumí se, že výše uvedené procentické zastoupení se vztahuje na množství vyjádřená jako oxidy. Stejného vyjádření je použito v následujícím popisu, pokud není uvedeno j inak.
Podle předmětného vynálezu se vodné acidické louhy uvedou do kontaktu s dostatečným množstvím zásaditého materiálu, přičemž se vysráží materiály obsahující hliník a železo, obvykle ve formě hydroxidů a hydratovaných oxidů. Ve výhodném provedení podle vynálezu se zásaditý materiál vybere tak, aby byl schopen reakce se sloučeninami hliníku a/nebo železa obsaženými v louhu za vzniku rozpustných sloučenin hliníku a/nebo železa obsahujících takové anionty, které zůstávají většinou v roztoku v matečném louhu. Tímto zásaditým materiálem je ve výhodném provedení podle vynálezu sloučenina hořčíku, jako je například uhličitan hořečnatý, výhodně ve formě magnezitu, hydroxid hořečnatý nebo další vhodné sloučeniny hořčíku. Podle vynálezu bylo zjištěno, že zásadité sloučeniny vápníku jsou relativně nevhodné pro praktické užití v postupu podle tohoto vynálezu. Síran vápenatý, například, je omezeně rozpustný a při jeho oddělování nastávají problémy. Srážení materiálů obsahuj ícího železo a/nebo hliník může být prováděno při teplotě okolí nebo při teplotě acidických louhů, přičemž tyto teploty se mohou například pohybovat například v rozmezí od 10 ’C do 50 ’C. Obvykle se oddělení sraženiny provádí filtrací, i když může být provedeno i jinými prostředky, například usazováním a dekantováníra za vzniku kaše neboli kalu, který může být potom dále, ale také nemusí, zbavován vody za vzniku koláče. V případě sloučenin hořčíku je v některých případech výhodné, jestliže v koláči nebo v kalu zůstane malé množství rozpuštěného hořčíku, což se dosáhne záměrným provedením neúplného oddělení matečného louhu od sraženiny, jak bude dále popsáno.
Obvyklé složení takto získaného filtračního koláče získaného po zpracování montmorillonitových minerálních látek kyselinou sírovou může být následující :
Α3-2θ3 2 - 20 % hmotnostních ^β2θ3 1 - 15 % hmotnostních
SÍO2
MgO další látky zbytek voda.
0,2-5% hmotnostních 0,5 - 8 % hmotnostních 5 - 20 % hmotnostních
Koláč nebo kal obsahující sloučeniny hliníku a/nebo železa, jak bylo popsáno výše, jsou ve výhodném provedení smíchávány s příslušným množstvím kyseliny sírové a vody pro rozpuštění sloučenin hliníku a/nebo železa. Během ředění může být ve výhodném provedení dosaženo určitého stupně samozahřátí bez vyvolání varu, ať již při tlaku okolí či zvýšeném tlaku, za kterého proces probíhá. Ve výhodném provedení je kyselina sírová ředěna na koncentraci, kdy se dosáhne teploty alespoň 50 ’C, podle zejména výhodného provedení teploty alespoň 65 ’C a nejvýhodněji alespoň 70 °C. Vhodná horní hranice teploty je pod 95 °C, ve výhodném provedení pod 85 “C. Potom není obvykle nutno dodávat teplo k dosažení dostatečné teploty pro rozpouštění. Vhodná koncentrace kyseliny sírové po zředění je alespoň 45 % hmotnostních, zvláště výhodná je koncentrace alespoň 50 % hmotnostních a vyšší, například koncentrace 65 % hmotnostních. Tato kyselina může být přidávána buď jako koncentrovaná kyselina spolu s odpovídajícím množstvím vody, nebo jako předem zředěná kyselina. Množství kyseliny sírové je přednostně voleno tak, aby obsah volné kyseliny byl alespoň 0,5 %. I když množství volné kyseliny sírové může být dokonce až 5 % hmotnostních, ve výhodném provedení podle vynálezu je toto množství menší než 1 % hmotnostní, vztaženo na hmotnost roztoku produktu. Toto minimální množství volné kyseliny se doporučuje z toho důvodu, že přispívá ke stabilitě roztoku produktu při skladování. Pro dosažení náležitého rozpuštění může být dále směs upravená kyselinou udržována za míchání alespoň 15 minut a více, například 1 hodinu. Roztok síranů hliníku a/nebo železa může obsahovat více než 0,5 % hmotnostního suspendovaných pevných látek, mnohdy je toto množství v rozmezí od 2 % hmotnostních do 5 % hmotnostních suspendovaných pevných částic, a tento roztok je potom ve výhodném provedení upravován tak, aby byly suspendované částice odstraněny. Toto zpracování je možno provést za použití běžného kalolisu. Získaný roztok je potom ve výhodném provedení dočištěn přefiltrováním ve vhodném rukávovém filtru.
Během kyselého zpracovávání jílovitých minerálních látek kyselina rozpouští část hliníku a většinu železa, přičemž podle vynálezu bylo zjištěno, že vhodným řízením rozpouštění a jiných podmínek během fáze rozpouštění kyselinou sírovou a/nebo vhodným výběrem složení acidických odpadních louhů nebo změnou složení přídavkem vhodných sloučenin hliníku a/nebo železa do těchto louhů, může být kontrolován relativní poměr těchto prvků, ve výsledném produktu. Obsah hliníku a železa může být kontrolován tímto způsobem tak, aby obsah oxidu hlinitého A12O3 byl v rozmezí od asi 4,5 % hmotnostního, ve výhodném provedení v rozmezí od 5 % hmotnostních do 8 % hmotnostních, a obsah oxidu železitého v rozmezí od asi 0,5 % hmotnostního, ve výhodném provedení v rozmezí od 1 % hmotnostního do 3 % hmotnostních. Složení produktu může být také udržováno v rozsahu nebo v hranicích nepříliš vzdálených od rozsahu, který udává Draft European Standard Spéci fication” pro činidla pro úpravu pitných vod na bázi síranů hliníku a železa a který je 6,5 % hmotnostního až 7,5 % hmotnostního oxidu hlinitého AI2O3 a 0,9 % hmotnostního až 2,5 % hmotnostního oxidu železitého Fe2O3· Pro optimalizaci stability při skladování a celkové úrovně zbytkových podílů hliníku/železa ve vodě upravené tímto roztokem je však ve výhodném provedení vhodné množství hliníku v roztoku produktu udržovat v rozmezí od 4,5 % až maximálně 6,5 % hmotnostního, zvláště výhodně pod 6,25 % hmotnostními oxidu hlinitého A120-j a množství železa v rozmezí od 0,7 % do 2,5 % hmotnostního oxidu železitého
Podle předmětného vynálezu bylo zjištěno, že suspendovaný materiál odstraněný z roztoku síranů hliníku a železa může být hodnotným vedlejším produktem. Pokud acidický louh pochází z kyselého zpracovávání aluminosilikátových nebo aluminoferosilikátových minerálních látek, jako jsou například vhodné jílové materiály, při kterém se používá kyselin, bylo podle vynálezu zjištěno, že tato suspendovaná látka obsahuje podstatné nebo převážné množství křemičitých materiálů, které mají takovou povrchovou plochu a poměr objem/průměr pórů, který z nich činí vynikajícími prostředky pro bělení olejů, jako jsou oleje na bázi triacylglycerolů, jejichž typickými představiteli jsou rostlinné jedlé oleje. Podstatné množství těchto produktů, které byly až dosud likvidovány vyvážením na skládky, dodává tomuto vynálezu další výhodný charakteristický znak. Dalším aspektem tohoto vynálezu je způsob výroby bělících činidel za pomoci výše uvedených prostředků. Předmětný vynález tedy umožňuje přípravu dvou hodnotných výrobků z odpadních produktů, které dosud představovaly negativní položky vzhledem k nákladům souvisícím s likvidací těchto materiálů prováděnou odváděním skládku.
Podle vynálezu bylo zjištěno, že malý podíl strukturálního křemíku z původních jílovitých minerálních materiálů je v produktu podle předmětného vynálezu přítomen v rozpustné formě. Tento křemík může být přítomen obvykle v množství alespoň 0,02 mg/kg, obvykleji je tento obsah alespoň 0,05 mg/kg nebo množství ještě vyšší, přepočítáno jako křemík Si a vztaženo na hmotnost roztoku výrobku. Konkrétně je možno uvést, že obsah křemíku při zpracování využívajícího montmorillonitu jako výchozí minerální suroviny, činil 0,11 mg/kg Si. Přítomnost rozpustného křemíku v pitné vodě může snížit příjem hliníku tělem. Použití produktu podle vynálezu jako činidla pro úpravu vody má za následek uvolnění rozpustného křemíku do upravované vody a tím může dojít ke snížení biologického účinku rozpuštěného hliníku. V alternativním provedení může být rozpustný křemík z roztoku produktu odstraněn.
Pokud nebyl v první fázi zcela odstraněn ze sraženiny sloučenin hliníku a/nebo železa roztok síranu horečnatého, potom malé regulovatelné množství této sloučeniny zůstává ve finálním roztoku produktu. Tento produkt pak může být použit k úpravě odpadních vod obsahujících fosfáty, neboř síran hořečnatý má tendenci reagovat za vzniku sraženiny fosforečnanu hořečnatého. Tato cesta odstraňování fosfátů je značně výhodná. Obsah síranu hořečnatého může být ve výhodném provedení v rozmezí od 0,2 % hmotnostního do 2,0 % hmotnostních, například v rozmezí od 0,5 % hmotnostního do 1,5 % hmotnostního, vyjádřeno jako oxid hořečnatý MgO a vztaženo na hmotnost roztoku.
Výhody vyplývající z přítomnosti rozpustného křemíku nebo hořčíku se týkají celé škály sloučenin podle tohoto vynálezu.
Pro odborníka pracujícího v daném oboru je zřejmé, že za použití stejných principů mohou být vyráběna činidla pro úpravu vody obsahuj ící sírany železa z důlních acidických odpadních vod nebo kalů bohatých na železo nebo z mořírenských kapalin nebo jiných kyselých kapalin obsahujících rozpuštěné sloučeniny železa.
Akxivixa činidel na úpravu vody vyráběných podle xohoxo vynálezu může býx zvýšena přídavkem kaxionxových polymerů. Takovýxo polymer má ve výhodném provedení nábojovou husXoXu od 4 do 24 meq/g, molekulovou hmoxnosx nižší než asi 100 000 a je ve vodě rozpusxný. TenXo polymer se přidává v dosxaxečném účinném množsxví, a sice v množsXví až asi 8 % hmoXnosxních nebo 10 % hmoxnosxních, například v množsxví alespoň 1 % hmoXnosXní vzxaženo na celkovou hmoxnosx rozxoku. OpXimální množsxví xohoxo polymeru se může pohybovax v rozmezí od 4 % hmoxnosxních do 5 % hmoxnosxních.
ProdukXy podle XohoXo vynálezu jsou účinnými činidly pro úpravu vod, jejichž užixí má množsxví výhod oproxi užixí Xradičních činidel na úpravu vod, jako jsou síran hlinixý, síran železixý nebo chlorid železixý. Navíc může býx akxivixa xěchxo činidel na úpravu vod zásadně zvěxšena modifikací kaxionxovými polymery. Takovýxo polymer má kaXionXovou nábojovou husXoXu ve výhodném provedení v rozmezí od 4 do 24 meq/g, zejména výhodně alespoň meq/g, molekulovou hmoxnosx ve výhodném provedení nižší než asi 100 000 a dále je XenXo polymer rozpusxný ve vodě. TenXo polymer může býx přidán do rozxoku produkxu v účinném množsxví, a sice v množsxví do až asi 8 % hmoxnosxních až 10 % hmoxnosxních, například alespoň 1 % hmoXnosXní vzXaženo na celkovou hmoxnosx rozxoku. OpXimální množsxví polymeru je v oblasxi od 4 % hmoxnosxních do 5 % hmoxnosxních. Jako příklad vhodných polymerů mohou býx uvedeny polyexhylenarainy, polyamidoaminy, polyvinylaminy a polydiallylamoniové sloučeniny. Zvlášxě vhodným kaxixonxovým polymerem je polydiallyldimexhylamoniumchlorid (polyDADMAC) nebo vhodné polyamidoaminy dosXupné pod značkou POLYMIN. Polymery modifikované produkxy podle xohoxo vynálezu vykazují při úpravě vody účinek, kxerý vysoce překonává účinek nemodifikovaných výrobků a lze ho dobře srovnat s účinkem polyaluminiumchloridu (PAC).
Některé z výhod výše uvedených jsou zvláště evidentní při úpravě specifických vod. Některé vody mají pH zásadité nebo přibližně neutrální. Síran železitý má optimální účinek na odstranění organických látek při pH srážení od asi 5,0 do 5,5, a je proto vhodné dávkovat do vody kyselinu k dosažení efektivního rozmezí pH. Tato úprava je ale nákladná pokud se týče použitých materiálů a zařízení. Produkt podle tohoto vynálezu poskytuje optimální hladinu zbytkového podílu hliníku při pH kolem 6,5 až 7,5, což snižuje nebo zcela odstraňuje nároky na použití kyseliny v tomto procesu.
V některých ohledech je produkt podle tohoto vynálezu velmi podobný co do účinků síranu hlinitému. Avšak přinejmenším při pH kolem 6,5 až 7 jsou zbytkové podíly hliníku dosažitelné při použití produktu podle tohoto vynálezu nižší ovšem v míře vyšší, než by se dalo předpokládat z nižšího obsahu hliníku v produktu podle vynálezu. Barva nebo stupeň odstranění fosfátů z vody upravené produktem podle tohoto vynálezu může být lepší než v případě užití chloridu železítého, a kromě toho je dosaženo menší hmotnosti a objemu usazenin než při použití jakýchkoli činidel na bázi trojmocného železa. V rozsahu výhodného složení produktu tyto produkty částečně optimalizují hodnoty zbytkových podílů hliníku. Pokud je přítomno větší množství železa, potom to ovlivní nepříznivým způsobem zákal upravované vody a vyvolá potřebu úpravy kyselosti. Užití odpadních surovin poskytuje produktu podle tohoto vynálezu další nezanedbatelné ekonomické výhody.
Příklady provedeni vynálezu
Postup zpracovávání acidických kapalin a současného získávání komerčně využitelných produktů a dále produkt pro zpracování vody budou v dalším ilustrovány pomocí konkrétních příkladů provedení, které jsou ovšem pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu.
V těchto příkladech provedení bude ilustrován postup úpravy vody za užití produktu podle vynálezu, přičemž pro účely porovnání bude účinek porovnán s běžnými činidly na zpracovávání vody. Produkt podle vynálezu byl čistý vodný roztok obsahující 6 % hmotnostních oxidu hlinitého A12O3, % hmotnostní oxidu železitého Fe2O3, 1,5 % hmotnostní oxidu hořečnatého MgO, 0,5 % hmotnostního volné kyseliny sírové a 0,1 mg/kg rozpustného křemíku, přičemž měl měrnou hmotnost 1,32. Tento produkt byl získán z acidického louhu po zpracování montmorillonitových jílovitých minerálních materiálů kyselinou sírovou s příslušným přídavkem síranu hlinitého, síranu železitého a vody k dosažení žádaného složení. Ke srážení výchozí látky obsahující hliník/železo byl použit hydroxid hořečnatý a sraženina byla oddělena od matečných louhů obsahujících síran hořečnatý filtrací. Filtrační koláč byl promyt vodou a rozpuštěn v kyselině sírové o koncentraci 96 % hmotnostních, přičemž výsledný roztok byl znovu přefiltrován za účelem odstranění zbytkových pevných částic včetně křemíku. Část produktu byla obohacena rozpuštěním tohoto produktu v činidle polyDADMAC o koncentraci 4 % hmotnostní.
Příklady l(a) až l(f)
Vodou určenou ke zpracovávání podle těchto provedení byla povrchová voda o následujících charakteristikách : hodnota pH 8,2, barva 50,4 jednotek Hazenovy stupnice, zákal (turbiditu) 4,8 NTU, UV propustnost 69,2 %, alkalita 210 mg CaCO^, tvrdost 250 mg CaCO^, obsah fosfátů 3,5 mg/litr PO4, obsah železa 0,04 mg/litr, obsah hliníku 0,15 mg/litr a obsah manganu 0,015 mg/litr.
Produkt podle tohoto vynálezu byl použit k úpravě vzorků této vody, přičemž koncentrace tohoto produktu byla 0,04 % hmotnostního, v dávkách v rozmezí od 30 do 80 mg/litr. V upravené vodě byla posuzována po určeném čase flokulace při 60 nebo 15 otáčkách/minutu kvalita vloček (A až F) a po 30 minutách usazování byly vyhodnocovány další znaky. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 1.
TABULKA 1
| l(a) | Příklad l(b) | l(c) | |||
| Dávka mg/1 | 30 | 40 | 50 | ||
| 60 | otáček/minutu | 3 minuty | A | A | A |
| 15 | oXáček/minutu | 2 minuty | A | A | A |
| 5 minut | A | A | A/B | ||
| 10 minut | B | C | C/D | ||
| 15 minut | C | D | D | ||
| 20 minut | C/D | D | D/E | ||
| Po | 30 minutách | pH | 7,1 | 7,1 | 7,1 |
| barva (H) | 10,2 | 9,3 | 9 | ||
| zákal (NTU) | 1,4 | 1,2 | 1,1 | ||
| Al (mg/1) | 0,02 | 0,03 | 0,02 | ||
| Fe (mg/1) | 0,03 | 0,02 | 0,02 | ||
| zákal filtrátu | 0,09 | 0,08 | 0,08 | ||
| P04 (mg/1) | 0,38 | 0,34 | 0,3 | ||
| % UV propustnost (při 254 nm) | 80,9 | 81,8 | 82,1 |
TABULKA 1 (pokračování)
| l(d) | Příklad Ke) | Kf) | |||
| Dávka mg/l | 60 | 70 | 80 | ||
| 60 | otáček/minutu | 3 minuty | A | A | A/B |
| 15 | otáček/minutu | 2 minuty | A/B | B | C |
| 5 minut | B/C | C | D | ||
| 10 minut | D | D/E | E | ||
| 15 minut | D/E | E | E/F | ||
| 20 minut | E | F | F | ||
| Po | 30 minutách | pH | 7,1 | 7,1 | 7,1 |
| barva (H) | 8,1 | 7,5 | 6,6 | ||
| zákal (NTU) | 1 | 0,9 | 0,8 | ||
| Al (mg/l) | 0,02 | 0,03 | 0,04 | ||
| Fe (mg/l) | 0,02 | 0,02 | 0,01 | ||
| zákal filtrátu | 0,07 | 0,07 | 0,06 | ||
| PO4 (mg/l) | 0,18 | 0,1 | 0,1 | ||
| % UV propustnost (při 254 nm) | 83,3 | 84,1 | 85,2 |
Příklad 2
Podle tohoto příkladu byla do vzorků povrchové měkké vody při úpravě dávkována při pH 5,5 různá množství produktu podle tohoto vynálezu nebo síranu hlinitého. Naměřené hodnoty zbytkového obsahu hliníku po úpravě jsou uvedeny v následující tabulce 2.
TABULKA 2 dávka mg/litr’ produkt podle vynálezu
50
0,11 0,11 síran hlinitý 0,08
60 65
75
0,04 0
0,14 0,15
0,21
Příklad 3
Postup podle tohoto příkladu představoval provozní pokus, při kterém byla nahrazena zpracovávací dávka síranu hlinitého 40 mg/1 při úpravě vody z Dee (Chester) stejnou dávkou produktu podle vynálezu. Sady vzorků vody po konečné úpravě byly odebírány periodicky během několika dnů, jak před tak po uvedeném nahrazení, a tyto vzorky byly analyzovány na zbytkový obsah hliníku, železa a hořčíku, a dále byla zjišťována barva a odstranění zákalu. Výsledky ukazuj í srovnatelné účinky těchto dvou zpracovávacích činidel na odstranění organických látek, zbarvení a na výsledný zákal. Zbytkové množství hliníku v čeřící nádrži bylo o 28 % nižší při použití produktu podle tohoto vynálezu. V případě použití produktu podle vynálezu byl průměrný výsledný obsah hliníku stejný jako ve vodě před čištěním (surová voda), výsledný obsah železa byl nižší než ve vodě před čištěním a nebyl ovlivněn obsah manganu.
Příklad 4
Produkt podle tohoto vynálezu modifikovnaný kationtovým polymerem byl v postupu podle tohoto příkladu porovnáván s polyaluminiumchoridem (PAC) a s nemodifikovaným produktem při úpravě vody o pH 7,5. V různých fázích zpracovávání byly sledovány parametry zbytkového množství hliníku, zákal a zabarvení. Modifikovaný produkt poskytoval značně lepší výsledky než nemodifikovaný a vykazoval nižší hodnoty obsahu hliníku a zabarvení PAC ačkoliv hodnoty zákalu byly o něco horší. Výsledky jsou zaznamenány v následující tabulce 3.
TABULKA 3
| 4(a) | příklad 4(b) | 4(c) | 4(d) | |
| dávka (mg/litr) | 0 | 30 | 40 | 50 |
| BARVA | ||||
| produkt podle vynálezu | 20,2 | 5,6 | 5,3 | 5 |
| modifikovaný produkt podle vynálezu | 20,2 | 4,2 | 3,9 | 3,9 |
| PAC | 20,2 | 4,8 | 4,5 | 4,2 |
| ZÁKAL | ||||
| produkt podle vynálezu | 1,9 | 0,9 | 0,8 | 0,7 |
| modifikovaný produkt podle vynálezu | 1,9 | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| PAC | 1,9 | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
TABULKA (pokračování)
| 4(e) | příklad č. 4(f) | 4(g) | |
| dávka (mg/litr) | 60 | 70 | 80 |
| BARVA | |||
| produkt podle vynálezu | 5 | 4,5 | 4,5 |
| modifikovaný produkt podle vynálezu | 3,6 | 3,4 | 3,96 |
| PAC | 4,2 | 3,9 | 3,6 |
| ZÁKAL | |||
| produkt podle vynálezu | 0,7 | 0,8 | 0,7 |
| modifikovaný produkt podle vynálezu | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| PAC | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
TABULKA (pokračování)
| 4(f) | příklad č. 4(g) | 4(h) | |
| dávka (mg/litr) | 70 | 80 | 90 |
| Zbytkový obsah hliníku | |||
| modifikovaný produkt podle vynálezu | 0,08 | 0,09 | 0,07 |
| PAC | 0,14 | 0,14 | 0,1 |
TABULKA 3 (pokračování)
| 4(j) | příklad č. 4(k) | 4(1) | |
| dávka (mg/litr) | 100 | 110 | 120 |
| Zbytkový obsah hliníku | |||
| modifikovaný produkt podle vynálezu | 0,05 | 0,07 | 0,08 |
| PAC | 0,1 | 0,11 | 0,08 |
Claims (15)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpracování vodných acidických louhů obsahujících rozpuštěné sloučeniny hliníku a/nebo železa za vzniku činidel na úpravu vody obsahujících sírany hliníku a/nebo železa vyznačující se tím, že zahrnuje kombinaci kroků sestávající z uvedení tohoto louhu do kontaktu se zásaditým materiálem schopným reakce s rozpuštěnými látkami hliníku a/nebo železa za vzniku sraženiny produktu obsahující hliník a/nebo železo, oddělení sraženiny od zbylého louhu ve formě koláče nebo kalu, zpracování koláče nebo kalu kyselinou sírovou za účelem opětného rozpuštění látky obsahující hliník a/nebo železo za vzniku roztoku síranu hliníku a/nebo železa a oddělování suspendovaných pevných částic z roztoku.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že acidickým louhem je produkt zpracování aluminosilikátů nebo aluminoferosilikátů kyselinami.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že acidickým louhem je mořírenský louh nebo důlní vodný louh obsahující železo ve formě železnatých nebo železitých sloučenin.
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že že acidický louh má obsah volných kyselin 0,25 až 2 %.
- 5. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozpuštěné sloučeniny hliníku a/nebo železa jsou ve formě síranů nebo chloridů.
- 6. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zásaditý materiál je nebo obsahuje sloučeninu nebo sloučeniny hořčíku.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že složení a koncentrace acidického louhu je kontrolována nebo modifikována tak, aby koláč nebo kal pro opětné rozpuštění obsahoval 2 % až 20 % hmotnostních oxidu hlinitého Al203, 1 % až 15 % hmotnostních oxidu železitého Fe203, 0,2 % až 5 % hmotnostních oxidu křemičitého SiO2, 0,5 % až 8 % hmotnostních oxidu hořečnatého MgO, 5 % až 20 % hmotnostních dalších složek a vodu.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kde suspendovaný pevný materiál obsahuje křemík vykazující bělící aktivitu při bělení olejů.
- 9. Činidlo pro úpravu vody, vyznačující se tím, že je vyrobené způsobem podle kteréhokoliv z předcházej ících nároků.
- 10. Činidlo pro úpravu vody, vyznačující se tím, že je ve formě vodného roztoku obsahujícího 4,5 % hmotnostního až maximálně 6,5 % hmotnostního oxidu hlinitého AI2O3 a 0,7 % hmotnostního až 2,5 % hmotnostního oxidu železitého Fe2O3·
- 11. Činidlo pro úpravu vody, vyznačující se tím, že je ve formě vodného roztoku obsahujícího 4,5 % hmotnostního až 8 % hmotnostních oxidu hlinitého Al2Oj, 1 % hmotnostní až3 % hmotnostní oxidu železitého Fe2O3 a 0,02 mg/kg až 0,5 mg/kg křemíku v rozpustné formě.
- 12. Činidlo pro úpravu vody podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje dále 0,2 % hmotnostní až 2 % hmotnostní oxidu hořečnatého MgO.
- 13. Činidlo pro úpravu vody podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že je modifikováno ke zvýšení účinnosti přídavkem 1 % až 10 % ve vodě rozpustného kationtového polymeru.
- 14. Činidlo pro úpravu vody podle nároku 13, vyznačující se tím, že polymer má nábojovou hustotu 4 až 24 meq/g a/nebo molekulovou hmotnost pod 100 000.
- 15. Způsob úpravy vody, vyznačující se tím, že se do vody přidá účinné flokulačního množství zpracovávacího činidla podle některého z nároků 9 až 14 a takto vzniklé vločky se odstraní z vody.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB939321732A GB9321732D0 (en) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Treatment of waste liquors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ116096A3 true CZ116096A3 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=10743913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ961160A CZ116096A3 (en) | 1993-10-21 | 1994-10-11 | Process of treating acidic liquors and simultaneous obtaining commercially employable articles and a product for water treatment |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5800716A (cs) |
| EP (1) | EP0724546B1 (cs) |
| JP (1) | JPH09503992A (cs) |
| AU (1) | AU681910B2 (cs) |
| BR (1) | BR9407883A (cs) |
| CA (1) | CA2174667A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ116096A3 (cs) |
| DE (1) | DE69407810T2 (cs) |
| ES (1) | ES2114230T3 (cs) |
| GB (1) | GB9321732D0 (cs) |
| GR (1) | GR3026541T3 (cs) |
| HU (1) | HUT77696A (cs) |
| MY (1) | MY111805A (cs) |
| PE (1) | PE22395A1 (cs) |
| PL (1) | PL314172A1 (cs) |
| SK (1) | SK50196A3 (cs) |
| TR (1) | TR28078A (cs) |
| WO (1) | WO1995011199A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA948158B (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2308359B (en) * | 1995-12-19 | 1997-11-12 | Laporte Industries Ltd | Water treatment agents |
| US6110379A (en) * | 1996-03-11 | 2000-08-29 | Overton; James Michael | Method for treating water containing sulfate |
| US6262012B1 (en) * | 1999-12-20 | 2001-07-17 | Kurita Water Industries Ltd. | Wet paint spray booth treating agent |
| SE522777C2 (sv) * | 2001-06-07 | 2004-03-09 | Feralco Ab | Reduktionsprocess |
| DE10324561A1 (de) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Süd-Chemie AG | Semi-synthetische Bleicherde |
| CA2704526C (en) * | 2007-11-01 | 2016-11-22 | Terra Materials, Llc | A method for stabilization and/or fixation of leachable metals |
| CA2983186A1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | Csir | Water treatment using cryptocrystalline magnesite |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1197123A (en) * | 1916-07-11 | 1916-09-05 | Charles P Hoover | Process of purifying water. |
| US2177857A (en) * | 1934-12-28 | 1939-10-31 | Guggenheim Brothers | Treating sewage |
| US2128569A (en) * | 1935-01-18 | 1938-08-30 | Clarence J Velz | Treatment of water and sewage |
| US2433458A (en) * | 1943-03-04 | 1947-12-30 | Infilco Inc | Treatment of pickle liquor |
| US2692229A (en) * | 1952-05-05 | 1954-10-19 | Smith Corp A O | Disposal of waste pickle liquor |
| DE1933035B2 (de) * | 1969-06-30 | 1971-04-15 | Sud Chemie AG, 8000 München | Metallsalze und kieselsaeure enthaltende klaerloesung fuer kommunale oder industielle abwaesser sowie fuer vergleich bare anwendungen |
| US3511777A (en) * | 1969-08-11 | 1970-05-12 | United States Steel Corp | Method of neutralizing acid waste water |
| GB1372358A (en) * | 1970-11-20 | 1974-10-30 | Albright & Wilson | Treatment of sewage or contaminated water |
| US3738932A (en) * | 1971-04-19 | 1973-06-12 | Bethlehem Steel Corp | Method for treating acid water containing metallic values |
| JPS523508B2 (cs) * | 1973-03-14 | 1977-01-28 | ||
| DE2411346A1 (de) * | 1974-03-09 | 1975-09-18 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur aufbereitung von waessrigen sauren schlaemmen |
| GB1551255A (en) * | 1977-02-18 | 1979-08-30 | Jackson B J | Water purification |
| US4388195A (en) * | 1979-07-05 | 1983-06-14 | Passavant-Werke Michelbacher Hutte | Process and apparatus for the chemical-mechanical treatment and purification of ground waters, surface waters and effluents |
| US4415467A (en) * | 1981-03-05 | 1983-11-15 | Colloid Piepho | Agent for the purification of waste waters and process for its production |
| US4448696A (en) * | 1982-02-23 | 1984-05-15 | U.S. Environmental Products, Inc. | Process for recovering and recycling coagulant present in water treatment sludges |
| ES2035959T3 (es) * | 1989-01-13 | 1993-05-01 | Industrie Automation Sondertechnik Gmbh & Co | Procedimiento para evitar las basuras especiales de metales pesados en la descontaminacion de lodos naturales y tecnicos, residuos termicos y suelos. |
-
1993
- 1993-10-21 GB GB939321732A patent/GB9321732D0/en active Pending
-
1994
- 1994-10-07 PE PE1994252426A patent/PE22395A1/es not_active Application Discontinuation
- 1994-10-11 CZ CZ961160A patent/CZ116096A3/cs unknown
- 1994-10-11 EP EP94928966A patent/EP0724546B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-11 ES ES94928966T patent/ES2114230T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-11 BR BR9407883A patent/BR9407883A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-10-11 US US08/669,563 patent/US5800716A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-11 WO PCT/GB1994/002216 patent/WO1995011199A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-10-11 JP JP7511460A patent/JPH09503992A/ja active Pending
- 1994-10-11 CA CA002174667A patent/CA2174667A1/en not_active Abandoned
- 1994-10-11 HU HU9601021A patent/HUT77696A/hu unknown
- 1994-10-11 PL PL94314172A patent/PL314172A1/xx unknown
- 1994-10-11 DE DE69407810T patent/DE69407810T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-11 AU AU78187/94A patent/AU681910B2/en not_active Ceased
- 1994-10-11 SK SK501-96A patent/SK50196A3/sk unknown
- 1994-10-18 ZA ZA948158A patent/ZA948158B/xx unknown
- 1994-10-19 MY MYPI94002787A patent/MY111805A/en unknown
- 1994-10-21 TR TR01102/94A patent/TR28078A/xx unknown
-
1998
- 1998-04-06 GR GR980400726T patent/GR3026541T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PE22395A1 (es) | 1995-08-07 |
| MY111805A (en) | 2001-01-31 |
| GR3026541T3 (en) | 1998-07-31 |
| GB9321732D0 (en) | 1993-12-15 |
| AU7818794A (en) | 1995-05-08 |
| DE69407810T2 (de) | 1998-08-27 |
| CA2174667A1 (en) | 1995-04-27 |
| ES2114230T3 (es) | 1998-05-16 |
| PL314172A1 (en) | 1996-08-19 |
| AU681910B2 (en) | 1997-09-11 |
| WO1995011199A1 (en) | 1995-04-27 |
| HUT77696A (hu) | 1998-07-28 |
| BR9407883A (pt) | 1996-10-29 |
| EP0724546B1 (en) | 1998-01-07 |
| EP0724546A1 (en) | 1996-08-07 |
| SK50196A3 (en) | 1997-04-09 |
| JPH09503992A (ja) | 1997-04-22 |
| TR28078A (tr) | 1995-12-19 |
| HU9601021D0 (en) | 1996-06-28 |
| DE69407810D1 (de) | 1998-02-12 |
| ZA948158B (en) | 1995-07-25 |
| US5800716A (en) | 1998-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1085192A (zh) | 复合高效水质净化剂的制备及其应用 | |
| FI107144B (fi) | Menetelmä koaguloivan kemikaalin valmistamiseksi | |
| CZ116096A3 (en) | Process of treating acidic liquors and simultaneous obtaining commercially employable articles and a product for water treatment | |
| RU2373140C1 (ru) | Способ комплексной очистки водных растворов хлоридов металлов от примесей железа и сульфат-ионов | |
| GB2113199A (en) | Detoxication of industrial waste | |
| US5766485A (en) | Color removal from effluent waters | |
| KR0137378B1 (ko) | 염적수 재활용 방법 | |
| WO2002036497A1 (en) | Method of treating aqueous compositions | |
| EP0723938A2 (en) | Method for treating water | |
| CN1062713A (zh) | 复合型污水净化剂及其制法 | |
| SU1648901A1 (ru) | Способ получени раствора хлористого кальци | |
| RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
| CZ282995B6 (cs) | Způsob čištění odpadních vod, zejména z mytí vozidel | |
| WO1995011197A1 (en) | Flocculants | |
| RU2049735C1 (ru) | Способ очистки промышленных сточных вод | |
| US3998730A (en) | Method of purifying waste water | |
| US3235489A (en) | Process of removing iron from water | |
| FR2496630A1 (fr) | Preparation d'acide phosphoreux a partir de rejets industriels contenant des phosphites | |
| Farooq et al. | Physico‐chemical treatment of domestic wastewater | |
| SU943207A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | |
| SU998363A1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| JPS6339320B2 (cs) | ||
| SU893888A1 (ru) | Способ обработки щелочных гипохлоритных и кислых сточных вод,содержащих фтор | |
| SU1717548A1 (ru) | Способ очистки кислых сточных вод от мышь ка и цветных металлов | |
| SU701959A1 (ru) | Способ обесцвечивани биологически очищенных сточных вод |