CS9100600A2 - Equipment for calender and embossing rollers - Google Patents

Equipment for calender and embossing rollers Download PDF

Info

Publication number
CS9100600A2
CS9100600A2 CS91600A CS60091A CS9100600A2 CS 9100600 A2 CS9100600 A2 CS 9100600A2 CS 91600 A CS91600 A CS 91600A CS 60091 A CS60091 A CS 60091A CS 9100600 A2 CS9100600 A2 CS 9100600A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
connecting elements
copper
spindle
discs
filler
Prior art date
Application number
CS91600A
Other languages
English (en)
Inventor
Terence Gordon Howard
Original Assignee
Bentley David Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bentley David Ltd filed Critical Bentley David Ltd
Publication of CS9100600A2 publication Critical patent/CS9100600A2/cs
Publication of CZ280545B6 publication Critical patent/CZ280545B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0233Soft rolls
    • D21G1/024Soft rolls formed from a plurality of compacted disc elements or from a spirally-wound band
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

;wígš v§£TeCkaadvokát «δ ©4 PRAHA í, Žitná 25 řízem rro í.'· I ť_ r- - 7'· r> V r -o [ - n G0O-°rf c.· < r irr
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro kalančrovací a razícíválce.
Dosavadní stav techniky
Kalandrcvací a razící válce jsou válce, mezi kterýmije materiál, obvykle papír, protahován do vytvoření požado-vaného konečného tvaru, nebo do vytvoření stejnoměrné tloušt-ky. Tyto válce obsahují ocelové centrální vřeteno, na jehožkoncích jsou pomocí jemného vnitřního ozubení umístěny pří-ruby, souosé s centrálním vřetenem,, Válec je zaplněn slisova- ✓ ným vláknem, které je obvykle přírodní, většinou celulozove,ale může být i syntetické.
Xalsndrovací válce jsou užívány pro dokončování povrchů,jako jsou například magnetické pásky, tkaniny nebo papír,s vysokým leskem.
Razící válce běží proti vyrytým ocelovým válcům tak, žeje mezi každým pérem, válce vytvořena vhodná mezera. Materiály,jako je například ubrouskový papír, pak procházejí touto me-zerou mezi dvojicí válců.
Materiál výplně válce je volen podle druhu materiálu,který má být zpracováván do konečné podoby a také podle jinýchpožadovaných vlastností.Modernějsi válcovny používají jakovýplň válců vlněný nebo bavlněný papír. Tisíce vrstev vlněné-ho nebo bavlněného neperu jsou axiálně umístěny na centrálnívřeteno a tlakem kapaliny spojeny do kompaktního celku. Rych-losti, kterými mohou válce rotovat a tlaky, které výplň válců vydrží jsou různé a jsou dány limitujícími faktory daných výrobních procesů. S těmito procesy je však spojen problém, spočívajícív tom, že vyvolávají nebo vyvozují teplo. Tento jev může býtnebezpečný. Se stoupající teplotou válce se může celulóza,nebo jiný materiál výplně válce přehřát a tím založit požár.Vedlejšími produkty spalování celulózy jsou karbon a veda.Jejich nahromadění může zvětšit objem výplně válců a tím po-škodit jejich povrch, případně zcela roztrhnout válce. Válce,které jsou v provozu při vyšších teplotách, jsou proto vyro-beny z azbestu. Týto se sice v provozu osvědčily, ale azbest se v sou-časnosti považuje za nevhodný materiál, protože při dlouhodo-bějším styku dochází k poškození zdraví obsluhy.
Podstata vynálezu Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny kotouči z měděnéfólie, které jsou vloženy mezi vrstvy vlněného nebo bavlněné-ho papíru a které odvádějí teplo z válce. Uvedené kotoučeodvádějí teplo přes výplň do centrálního vřetena. Pro většíodvod tepla je centrální vřeteno duté. Touto dutinou proudítekutina, obvykle voda. Teplo vznikající ve válci je tak ve-deno měděnými kotouči do vřetena, kde je poté odváděno prou-dící chladící tekutinou. Přestože pouze některé stroje mohouvyužívat chladící tekutinu, je i toto řešení předmětem dané-ho řešení.
Podstatou daného vynálezu jetepla z válců spojený se sníženíma se zvýšením rychlosti otáčení. tedy efektivnější odvodnebezpečí poškození válců 4 — 3 -
Podstatou vynálezu je kalandrový válec, opa třený cen-trálním vřetenem s příruoami na jeho koncích. Tyto součástivymezují prostor, který je zaplněn výplní, ve které je po-délně uložen jeden nebo několik spojovacích elementů s te-pelným kontaktem. S výhodou jsou spojovací elementy vodící teplo v tepel-ném kontaktu s přírubami. část zaplněná výplní je s výhodou ve tvaru válce okolovřetene a výplň obsahuje několik kruhových desek, kteréjsou opatřeny vlákny umístěnými příčně k vřetenu. Tyto des-ky jsou hydraulicky stlačeny.
Desky jsou přednostně z vláken a celulózy v přírodnípodobě. S výhodou jsou ve výplni příčně uloženy další teplovod-ně díly.
Další teplovodně díly jsou s výhodou kruhové tenké des-ky nebo kotouče z mědi, které mohou být o menším průměru nežpapírové desky a které jsou umístěny rovněž na vřetenu mezipapírovými deskami. S výhodou jsou kotouče o tlouštce jeden milimetr ulože-ny axiálně k vřetenu a rozmístěny v pravidelných intervalechnapříklad po 6 milimetrech podél válce. Takto je vytvořenválec, obsahující náplň z mědi a papíru. Měděné kotouče jsou s výhodou v tepelném kontaktu s ocelovým vřetenem, které může být pokryto mědí pro zvýšení vo-divosti. S výhodou jsou spojovací elementy vodící teplo tvořenykovovými tyčemi, zejména měděnými, a s výhodou o průměru1 až 3 centimetry. Tyto jsou vloženy do výplně válce na jed-nom nebo obou koncích tak, že jsou umístěny podél části dél-ky nebo podél celé délky kalandrovacího válce,. S výhodou jsou v přírubách vytvořeny další otvory pro-cházející i výplní válců. Tyto otvory jsou osazeny měděnýmityčemi, které jsou v tepelném kontaktu s měděnými kotouči.
Konce tyčí jsou s výhodou spojeny s přírubami pomocí te-pelného kontaktu.
Tyče jsou s výhodou umístěny souose s centrálním vřete-nem.
Objasnění výkresů příkladné provedení zařízení podle vy-a následujících obr., kde na obr. 1 jeřezu kalandrovaci válec podle vynálezu,zvětšenou rozšířenou část s výplní oko-2 je znázorněna v bokorysu část tohoto •Jedno konkrétnínálezu je zobrazeno nznázorněn v nárysu vkde část A zobrazujelo vřetena a na obr. zařízení. Příklady provedení vynálezu
Kalandrovaci válec 1 sestává z dutého centrálního vřete-na 2, na jehož koncích jsou pomocí vnitřního ozubení umístě-ny ocelové kruhové příruby 3. Těmito součástmi je vymezenakruhová část nebo-li válec 4, ©kolo vřetena 2, který je za-plněn hustou vláknitou výplní tvořenou množstvím kruhovi- tých desek z vlněného nebo bavlněného papíru, umiste nýchpříčně k vřetenu 2_. Tyto desky jsou hydraulicky stlačeny do
Dožadovaného kontaktního tuhého celku výplně .cemz jsou vně omezeny válcovým povrchem 7. mezi stlačenými des-kami 6 papíru jsou v požadovaných intervalech vloženy kru-hové tenké desky nebo kotouče 3 z mědi o rozměrech menšíchnež desky 6., Kotouče 8 z médi nejsou v kontaktu s válcovýmpovrchem 7. Tyto' kotouče 8 z mědi jsou jeden milimetr, širo-ké, jsou umístěny axiálně ke vřetenu 2_ a jsou rozmístěnyve výplni 5 v intervalech po šesti milimetrech. Jejichvnitřní obvody jsou v tepelném kontaktu s ocelovým vřete-nem 2_. V přírubách 3 je vytvořeno kruhové seskupení otvorů9 procházejících do výplně 2· V otvorech 2 json umístěnyspojovací elementy 11 v podobě měděné tyče o průměru jedencentimetr. Spojovací elementy 11 procházejí výplní 2 a jsouv tepelném kontaktu s kotouči 8 z mědi a s přírubami 3.·
Konce 12 vřetena 2 umožňují vřetenu 2 rotační uložení»Při dokončovacích pracovních operacích je povrch 2 kalan-drovacího válce v kontaktu s materiálem a v důsledku třenídochází ke vzniku tepla v nejvíce exponovaných místech vý-plně 2* U malých válců může teplo vznikat po celé délce vál-ce 1.
Teplo vznikající ve výplni 5 válce 2 může být v danémpřípadě účinněji odváděno pomocí tepelných kontaktů prove-dených mezi výše zmíněnými komponenty. Vznikající teplo jeodváděno především kotouči 8 z mědi a spojovacími elementy11, protože měď je lepší tepelný vodič než papír. Teplo jeodváděno kotouči 8 přes tepelné kontakty do vřetena 2 a při-padne měděnými spojovacími elementy 11 přes tepelné kontaktyco přírub 3.· z kotoučů 8 z mědi je tedy teplo vedeno do du-tého vřetena 2 a pomocí měděných spojovacích elementů 11 dopřírub 3, teplo ' je odváděno působením tepelného gradientumezi teolotami uvnitř náplně 5 válce a vnějším prostředím.
Vznikající teplo je teč;/ odváděno s většíválce proto mohou mít větší otáčky. Zároveň jebezoečí spálení nebo prasknutí válce. účinností asníženo ne- V konkrétním příkladu provedenítým vřetenem a kotouče z médi o výše byl využit válec s du-zmíněných rozměrech.
Pri rychlosti otáčení 250 m/min oyla teplota kotoučů 85 °Gpo vpuštění vody do dutiny vřetena pod tlakem 1,8 barr,klesla teplota na 55 °C. Při daných podmínkách je tedy re- dukce tepla 30 °C.
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro kalančrovací a razící válce je použitelné především v papírenském a textilním průmyslu. 4

Claims (8)

  1. CCG -7/ razící válce
    1. Zařízení cro kalandro’ vyzná-í m , že je tvořeno dutým cen- trálním vřetenem (2), na jehož koncích jsou umístěny při· ’UDy :riěemz opojte· vřetena ;zi přírubami (3) vytvořena výplň (5), kterou prochází po-délně alespoň jeden spojovací element (11)„
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující setím, že spojovací elementy (11) jsou v tepelném kon-taktu s přírubami (3).
  3. 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačujícíse tím, že spojovací elementy (11) jsou vytvoře-ny o průměru 1 až 3 centimetry.
  4. 4-. Zařízeni podle bodu 1 nebo 2 az o, vyznačujícíse tím, že spojovací elementy (11) jsou umístěnyv části nebo v celé délce kalandrovacího válce (1).
  5. 5. Zařízení podle bodu 1 nebo 2 až 4, vyznačujíc:se tím, že spojovací elementy (11) jsou umístěnysoustředně okolo centrálního vřetena (2).
  6. 6. Zařízení podle bodu 1 nebo 2 až 5, vyznačujícíse tím, že spojovací elementy (11) jsou tvořenykovovými tyčemi.
  7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se lim,ný obal. že kovová tyč je vytvořena z mědi něbo má mědě-
  8. 8. Zařízení podle bodu 1 nebo vyznačuji tím, vvplň (?) je tvořena stlačenými vlákny. Zařízení podle bodu S, vyznačující setím, že stlačená vlákna jsou ze syntetického mate-riálu. 10. Zařízení tím, podle bodu 8, vyže stlačená vlákna značujícíjsou z celulózy. 11. 12. Zařízení podle bodu 10, vyznačující setím, že celulozová vlákna tvoří vlněný nebo bavlně-ný papír. Zařízení podle bodu 1 nebo 2 až 11, vyznačují”c -£ se tím, že ve výplni (5) jsou další spojo-vací elementy v podobě tenkých měděných kotoucu (o),umístěných v podstatě kolmo na osu vřetena (2), při-čemž kotouče (8) jsou v tepelném kontaktu se spojovacímielementy (11). Zastupuje : i
CS91600A 1990-03-07 1991-03-07 Zařízení pro kalandrovací a razící válce CZ280545B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909005072A GB9005072D0 (en) 1990-03-07 1990-03-07 Improvements relating to calender and embossing bowls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9100600A2 true CS9100600A2 (en) 1991-09-15
CZ280545B6 CZ280545B6 (cs) 1996-02-14

Family

ID=10672145

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5127142A (cs)
EP (1) EP0445944B1 (cs)
JP (1) JPH05311595A (cs)
KR (1) KR910017023A (cs)
CN (1) CN1027391C (cs)
AT (1) ATE133731T1 (cs)
AU (1) AU642218B2 (cs)
BR (1) BR9100883A (cs)
CA (1) CA2037206A1 (cs)
CZ (1) CZ280545B6 (cs)
DE (1) DE69116706T2 (cs)
DK (1) DK0445944T3 (cs)
ES (1) ES2085420T3 (cs)
FI (1) FI910977A (cs)
GB (1) GB9005072D0 (cs)
HU (1) HU210295B (cs)
IN (1) IN179632B (cs)
PL (1) PL289332A1 (cs)
PT (1) PT96947A (cs)
RU (1) RU2042757C1 (cs)
ZA (1) ZA911450B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59203943D1 (de) * 1991-04-30 1995-11-16 Huyck Austria Siebbandpresse bzw. Manchon.
US5762276A (en) * 1992-10-05 1998-06-09 Toray Engineering Co., Ltd. Yarn winding roller drive
DE69430771T2 (de) * 1993-03-15 2003-05-15 Toray Eng Co Ltd Garnspulmaschine
US6971174B2 (en) 2003-01-08 2005-12-06 Alcoa Inc. Method of manufacturing a caster roll
US6892793B2 (en) * 2003-01-08 2005-05-17 Alcoa Inc. Caster roll
UA92852C2 (uk) * 2006-12-11 2010-12-10 Джапан Тобакко Инк. Сигарета з низькою запалювальною здатністю, обгортковий папір для неї і спосіб виготовлення обгорткового паперу
FR2936880B1 (fr) 2008-10-07 2011-03-11 Essilor Int Verre ophtalmique multifocal.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US292958A (en) * 1884-02-05 smith
US1517036A (en) * 1919-03-10 1924-11-25 Karlstad Mekaniska Ab Roller for pressing apparatus for wood pulp and cellulose
US1734297A (en) * 1924-06-30 1929-11-05 Kitchen Joseph Moses Ward Apparatus for surfacing paper
US1753201A (en) * 1928-03-29 1930-04-08 Edlich Paul Fabric-rubbing roller
US2005885A (en) * 1932-01-23 1935-06-25 Westinghouse Electric & Mfg Co Roll
US2136747A (en) * 1937-10-25 1938-11-15 Levoy Joseph Buffing wheel
US2280125A (en) * 1941-05-31 1942-04-21 Theodore J Kauffeld Inking roller
US3054163A (en) * 1960-07-11 1962-09-18 Lakin & Sons Inc A Roller
NL126056C (cs) * 1961-07-11
US3954556A (en) * 1974-06-10 1976-05-04 Johns-Manville Corporation Inorganic composition for high temperature use and method of forming a millboard therefrom
DD138794B1 (de) * 1978-09-07 1980-12-10 Heinrich Landgraf Quetschwalze
US4669163A (en) * 1985-12-12 1987-06-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyolefin fiber roll
GB8608023D0 (en) * 1986-04-02 1986-05-08 Secr Defence Consolidation of deposited metal
FR2617211B1 (fr) * 1987-06-25 1989-11-24 Callec Paul Rouleau pour le traitement par pression de materiaux en bande

Also Published As

Publication number Publication date
ATE133731T1 (de) 1996-02-15
PL289332A1 (en) 1992-02-24
PT96947A (pt) 1993-01-29
CA2037206A1 (en) 1991-09-08
EP0445944A2 (en) 1991-09-11
GB9005072D0 (en) 1990-05-02
DK0445944T3 (da) 1996-02-19
BR9100883A (pt) 1991-11-05
JPH05311595A (ja) 1993-11-22
CN1054655A (zh) 1991-09-18
ZA911450B (en) 1992-03-25
FI910977A (fi) 1991-09-08
AU642218B2 (en) 1993-10-14
US5127142A (en) 1992-07-07
HU210295B (en) 1995-03-28
EP0445944A3 (en) 1992-01-15
HU910728D0 (en) 1991-09-30
HUT64404A (en) 1993-12-28
AU7261191A (en) 1991-09-12
CN1027391C (zh) 1995-01-11
EP0445944B1 (en) 1996-01-31
CZ280545B6 (cs) 1996-02-14
RU2042757C1 (ru) 1995-08-27
ES2085420T3 (es) 1996-06-01
DE69116706T2 (de) 1996-05-30
FI910977A0 (fi) 1991-02-27
DE69116706D1 (de) 1996-03-14
KR910017023A (ko) 1991-11-05
IN179632B (cs) 1997-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3997953A (en) Temperature-controlled roll for a rolling mill
US3783097A (en) Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes
US3804707A (en) Papermaking press with inflatable rolls having thin deformable outer shells
US5079817A (en) Apparatus for controlling the heating and cooling of a roll
US3365774A (en) Calender rolls
CS9100600A2 (en) Equipment for calender and embossing rollers
JPH03502823A (ja) 回転可能なロール外套を有するロール
US3451331A (en) Hot roll supercalender
US4758310A (en) Belt and drum-type pressing apparatus
FI66472C (fi) Taetningsanordning foer axlar
US6395136B1 (en) Press for imprinting and drying a fibrous web
US3838734A (en) Heat transfer roll body
JPH03502824A (ja) ロールの駆動法
US2054391A (en) Multiple cylinder web drier
EP0277905B1 (en) Heating method for heating a calender roll
US3082683A (en) Roll structure
FI81296B (fi) Foerfarande foer kalandrering av med magnetskikt foersedda banor och kalander foer utfoerande av foerfarandet.
US3060592A (en) Yankee dryer
US3190212A (en) Gloss calender
US4093023A (en) Sheet mill table roll
US3552664A (en) Disc-type
US7018512B2 (en) Roll, in particular, calender roll
US3430738A (en) Drum brake assembly
FI74088C (fi) Fibermaterial foer framstaellning av oeverdrag foer elastiska polervalser samt elastisk kalandervals med ett oeverdrag av foertaetat fibermaterial.
US5131323A (en) Packing sheet calender