CS548690A3 - Joint of constructional parts of different materials - Google Patents

Joint of constructional parts of different materials Download PDF

Info

Publication number
CS548690A3
CS548690A3 CS905486A CS548690A CS548690A3 CS 548690 A3 CS548690 A3 CS 548690A3 CS 905486 A CS905486 A CS 905486A CS 548690 A CS548690 A CS 548690A CS 548690 A3 CS548690 A3 CS 548690A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
connecting body
component
joint
joint according
welded
Prior art date
Application number
CS905486A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Garnweidner
Original Assignee
Austria Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austria Metall filed Critical Austria Metall
Publication of CS548690A3 publication Critical patent/CS548690A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/004Welding of a small piece to a great or broad piece
    • B23K11/0066Riveting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/08Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of welds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

S4S6-90 U navzájem nesvařitelných konstrukčních dílů, to zname-ná konstrukčních dílů, které jsou z materiálů, které nejsounavzájem spojitelné svařením, mohou oýt tyto konstrukční dí-ly spojovány navzájem pouze sešroubováním, snýtováním nebopřehýbáním. U dnešní sériové výroby vozidlových karoserií a podob-ných konstrukcí existuje vysoký stupen automatizace. Mimo toje naprosto běžné při takové sériové výrobě spojovat kon-strukční díly navzájem svařováním. Fři tom se nejčastěji po-užívá svařování pod ochrannou atmosférou a odporové bodovésvařování. Proto se u těchto způsooů spojování nejvíce použí-vá svařovacích linek. Díly, které nejsou svařitelné, musí býttedy vsazovány do konstrukcí dodatečně. Za tím účelem je nut-né vrtat dodatečně otvory, řezat závity, vsazovat nýty nebošroubovat šrouby. Vzhledem k tomu, že tyto díly nemohou býtna výrobní lince automaticky vestavovány, musí být navíc za-řazeny přídavné poloautomatické nebo dokonce ruční pracovnípostupy.
Je tedy žádoucí zpracovávat také tyto díly při automa-tickém postupu. Dále je žádoucí, aby díly, které nejsou sva-řitelné se základní konstrukcí, mohly být fixovány odporovýmsvařováním a dodatečně aby byly použity pouze přídavné šrou-bové nebo nýtové spoje. Tím odpadá dodatečné měření a ustavo-vání.
Podle vynálezu se toho dosáhne spojem, který v jednom ze spojovaných dílů má vsazeno spojovací těleso, které je s druhým ze spojovaných konstrukčních dílů svařeno. 2
Jednotlivé díly mohou být vytvořeny z libovolných ma-teriálů a pouze na jednom z obou dílů musí být na spojova-ném místě vsazeno spojovací těleso. Svařovaný spoj je s vý-hodou proveden odporovým bodovým svařováním. Bylo by takéřešitelné, opatřit spojovací těleso otvorem a v něm provéstděrový svar.
Je také možné opatřit díly z umělých hmot tímto spojo-vacím tělesem a svařit jej s kovovou konstrukcí. Pro lepšíodvod tepla je nutné pouze více dimenzované spojovací těleso.
Je déle výhodné, když se spojovací těleso vsadí do tohokonstrukčního dílu, který má menší tvrdost, případně pev-nost. Tento pracovní postup umožňuje jednoduché vsazení spo-jovacího tělesa; ke vsazení jsou njitné podstatně menší síly,než když by se spojovací těleso vsazovalo do pevnějšího dílu. Bále je výhodné, když je spojovací těleso tvořeno rotač-ním tělesem, jehož podélná osa je kolmá k dotykovým plochámobou konstrukčních dílů, určených ke svaření. Bále je výhodné, má-li spojovací těleso kuželovojá ak ní soustředně umístěnou válcovou část, přičemž kuželováčást doléhá svým větším průměrem na dotykové místo, určenéke svaření. Těmito provedeními je obzvláště zaručen dobrý odvodtepla a dosáhne se tvarově pevného spojeni spojovacího těle-sa v konstrukčním dílu v axiálním směru.
Dalšího chladícího účinku se dosáhne provedením, u ně-hož, při pohledu ze svařovaného dotykového místa, je spojo-vací těleso opatřeno v oblasti, vsazené do konstrukčního dí-lu, střídavě za sebou ležícími kuželovými a válcovými část-mi o stále menším průměru, dále válcovou částí, která přesa-huje stranu konstrukčního dílu, odvrácenou od dotykové plo-chy a tato část má přibližně takový průměr, jako má kuželováčást, doléhající na dotykovou plochu. 3 Část spojovacího tělesa, přesahující na straně kon-strukčního dílu, odvrácené od dotykové plochy, vytváří vel-ký povrch pro chlazení a tím zajištuje odvod tepla. Tatokonstrukce je vhodná jak pro velké tlouštky stěn, tak taképro díly z umělých hmot. Navíc může být střídavým válcovýma kuželovým tvarem spojovacího tělesa zachována malá síla,potřebná k vlisování do konstrukčního dílu. V případě, když je spoj konstrukčních dílů vystaventorzním silám, je výhodné, když alespoň obvodová plocha vál-cové části spojovacího tělesa, bližší ke svařovanému doty-kovému místu, je opatřena rýhováním nebo ozubením.
Obzvlášt jednoduchý způsob výroby spoje podle vynálezuspočívá v tom, když se na spojovaném místě v jednom kon-strukčním dílu vyrazí otvor a poté se vlisuje spojovací tě-leso, načež se provede spoj konstrukčních dílů svařením,výhodně odporovým bodovým svařením.
Tento postup je snadno proveditelný přístroji, existu-jícími v automatizované výrobě.
Vynález je dále blíže popsán podle připojených výkresů,na nichž značí obr. 1 řez spojem podle vynálezu podle čáry I-I z obr. 2, obr. 2 půdorys spoje podle vynálezu, obr. 3variantu spoje podle vynálezu podél čáry III-III z obr. 4a obr. 4 půdorys spoje podle vynálezu z obr. 3.
Konstrukční díly 1 a 2 jsou navzájem uchyceny v bodověsvařovaném místě 12 spojovacího tělesa 3., upraveného na kon-strukčním dílu 2. Rýhování 4 slouží jako dodatečná pojistkaproti otočení spojovacího tělesa 3. v konstrukčním dílu 1.
Spojovací těleso 3, znázorněné na obr. 1, je opatřeno kuželovou částí, která se svou větší průřezovou plochou do- týká konstrukčního dílu 2 a je opatřeno bodově svařovaným místem 12. Válcová část 6 leží souběžně s podélnou osou 14 - 4 - a je napojena na menší plochu kuželové částí 5.. Tak jeumožněn dobrý odvod tepla do okolí. Tím, že má větší prů-měr než je průměr dotýkající se kuželové části, dosahuje setvarový styk konstrukčního dílu 1 mezi spojovacím tělesem 3a konstrukčním dílem 2..
Spojovací těleso 13 je navíc ke kuželovým částem ]_ a £opatřeno válcovou částí 8 a 10. Tyto části 7, 8, 2 a 10 ležív konstrukčním dílu 1, zatímco válcová část 11 z konstrukční-ho dílu 1 vyčnívá. Má takový průměr, který je přibližně takveliký, jako průměr dotyku části 2· část 11 umožňuje obzvláštdobrý odvod tepla a rovněž dosažení tvarově pevného spojestavebního dílu 1 v axiálním směru. Aby se dosáhlo dodateč-ného pojištění proti otočení, jsou válcové části 8 a 10opatřeny rýhováním.
Vynález není omezen na uvedené konstrukční díly. Jerovněž možné použít namísto kruhového průřezu šestihrannénebo vícehranné průřezy. Rovněž tak může být spojovací těle-so opatřeno otvorem soustředným s podélnou osou, takže jemožné svařování nebo letování v otvoru.

Claims (6)

70 'J jUDr. Miloš VSETtÓCA 5*4#6’9ϋ 115 04 FRAKA 1 *^á 25 (ví -Π n· I X, i > O - 5 - PATENTOVÉ NÁROKY ZD íí: r-- G I
1. Spoj konstrukčních dílů z rozdíjnýchimatftjuiál-ů·.v.y^naÉený Jtím, že v jednom z navzájem spojovaných dílů (1 nebo 2)je vloženo spojovací těleso (3), svařené s druhým kon-strukčním dílem (2 nebo 1). i -< m,i co o
2. Spoj podle bodu 1 vyznačený tím, že spojovací těleso (3)je vloženo v tom konstrukčním dílu (1, 2), který má men-ší tvrdost, případně pevnost.
3. Spoj podle jednoho z předchozích bodů, vyznačený tím, žespojovací těleso (3) je tvořeno rotačním tělesem, jehožpodélná osa (14) stoji kolmo ke svařované dotykové plošeobou konstrukčních dílů (1, 2).
4. Spoj podle jednoho z předchozích bodů vyznačený tím, žespojovací těleso (3) je opatřeno kuželovou částí (5) ak ní soustřednou válcovou částí (6), přičemž kuželová část(5) doléhá svým větším průměrem na svařované místo dotyku.
5· Spoj podle jednoho z předchozích bodů, vyznačený tím, žepři pohledu ze svařeného místa dotyku, je spojovací těle-so (13) opatřeno v oblasti, vsazené do konstrukčního dílu(1), střídavě za sebou ležícími kuželovými (7, 9) a válco-vými částmi (3, 10) o stále menším průměru, dále válcovoučástí (11), která přesahuje stranu konstrukčního dílu (1),odvrácenou od dotykové plochy a tato část má přibližnětakový průměr, jaký má kuželová část (7), doléhající nadotykovou plochu.
6. Spoj podle jednoho z předchozích bodů vyznačený tím, žealespoň obvodová plocha válcové části (8) spojovacího tě-lesa (3), nejbližší k svařovanému místu dotyku, je opat-řena rýhováním (4) nebo ozubením. Způsob výroby vynalezeného spojechozích bodů vyznačující se tím, podle jednoho z před-že se v jednom konstrukč- 7 6 ním dílu (1) na spojovaném místě vyrazí otvor, poté sevlisuje spojovací těleso (3), načež se vyrobí spoj kon-strukčních dílů (1, 2) svařením, výhodně odporovým bodo-vým svařením.
CS905486A 1989-11-13 1990-11-07 Joint of constructional parts of different materials CS548690A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT259589A AT393542B (de) 1989-11-13 1989-11-13 Verbindung fuer bauteile aus unterschiedlichen materialien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS548690A3 true CS548690A3 (en) 1992-04-15

Family

ID=3537111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS905486A CS548690A3 (en) 1989-11-13 1990-11-07 Joint of constructional parts of different materials

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0428496B1 (cs)
AT (1) AT393542B (cs)
CA (1) CA2029814A1 (cs)
CS (1) CS548690A3 (cs)
DE (1) DE59004769D1 (cs)
HU (1) HU907098D0 (cs)
NO (1) NO904894L (cs)
YU (1) YU206290A (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO980547A1 (it) * 1998-06-25 1999-12-25 Pierino Garnero Procedimento per l'esecuzione di punti di saldatura elettrica a resi- stenza fra una prima lamiera costituita da un materiale non saldabile
DE10015713A1 (de) * 2000-03-29 2001-10-04 Bayerische Motoren Werke Ag Bauteil, insbesondere für ein Fahrzeug
DE102008031121A1 (de) * 2008-05-06 2009-11-12 Daimler Ag Schweißnietverbindung
JP2009285678A (ja) * 2008-05-28 2009-12-10 Kobe Steel Ltd 鋼材と軽合金材との異材接合方法および異材接合体、鋼材との異材接合用軽合金材、鋼材と軽合金材との異材接合用リベット。
DE102010026040A1 (de) 2010-07-03 2012-01-05 Volkswagen Ag Verfahren zum Fügen von zwei Bauelementen
DE102010047032A1 (de) 2010-09-30 2012-04-05 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zum Verbinden zweier metallischer Elemente und Verbindungswerkzeug
DE102011052110A1 (de) * 2011-07-25 2013-01-31 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Leichtblechkonstruktion
DE102015214149A1 (de) * 2015-07-27 2017-02-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Bauteilverbunds durch indirektes Fügen mittels eingepresstem Blechbutzen, sowie hiermit hergestellter Bauteilverbund und Kraftfahrzeugkarosserie mit solchem Bauteilverbund
GB2558611A (en) * 2017-01-10 2018-07-18 Penn Engineering Fastening Tech Europe Ltd A method of joining first and second components, a component assembly formed by the method and an insert for use in the component assembly

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190930097A (en) * 1909-12-23 1910-12-15 Elias Bernard Koopman Improvements in and relating to the Jointing or Binding Together of Members in Metal Structures by Electric Welding.
DE494969C (de) * 1928-12-20 1930-03-31 Scheidhauer & Giessing Akt Ges Verbindung von Platten verschiedener Staerke
DE859098C (de) * 1950-11-30 1952-12-11 Siemens Ag Mechanische Verbindung fuer Maschinen- und Geraetebauteile und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1575280B2 (de) * 1967-02-22 1972-01-27 Susemihl, Rolf, 6380 Bad Homburg Werkstueck aus nicht mit eisen verschweissbarem material z b eine arbeitsplatte einer werkzeugmaschine insbesondere bei schwingenden maschinenteilen
GB1278422A (en) * 1968-08-02 1972-06-21 Carborundum Co Attachment of non-metallic segments to metallic substrates
DE2049142A1 (de) * 1970-10-07 1972-04-13 Rheinmetall Gmbh Festverbindung zwischen mehreren Werkstücken
DE3210310A1 (de) * 1982-03-20 1983-09-22 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Schweissverbindung zur befestigung eines kunststoffteiles an einem metallteil und verfahren zur herstellung der schweissverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
DE59004769D1 (de) 1994-04-07
AT393542B (de) 1991-11-11
NO904894L (no) 1991-05-14
YU206290A (sh) 1994-06-10
CA2029814A1 (en) 1991-05-14
HU907098D0 (en) 1991-05-28
NO904894D0 (no) 1990-11-12
EP0428496B1 (de) 1994-03-02
ATA259589A (de) 1991-04-15
EP0428496A1 (de) 1991-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5086997A (en) Structural joint and a method for joining in reinforced thermoplastic fabrication
US6485240B2 (en) Weld joint between thermoplastic structural and fastening members
JP5418944B2 (ja) 複数の重ね板の摩擦溶接組立体
US5361483A (en) Composite fasteners and method for fastening structural components therewith
CS548690A3 (en) Joint of constructional parts of different materials
WO2015135824A1 (de) Verfahren zum verbinden von bauteilen von denen eines aus einem faserverstärkten kunststoff besteht
EP0152191B1 (en) Ceramic-to-metal junction and method of making same
EP2075109A2 (en) System for integrating rivet nuts into plastic components
MXPA06010752A (es) Elemento receptor.
JP2009514681A (ja) 摩擦圧接継手のための固定要素
JP2005519770A (ja) 高い強度及び成形性を有するリベットの製造方法
EP0344162A1 (en) CONNECTING ARRANGEMENT.
DE102005056606A1 (de) Verfahren zum Verbinden eines metallischen Bolzens mit einem Kunststoff-Werkstück
US4791269A (en) Method of fabricating a spline drive
EP0160319A2 (en) Universal joint
CN101184925B (zh) 压铆/拉刀连接器
EP1088628B1 (en) Knife
JP2023507938A (ja) 接続要素、及び接続要素を摩擦圧接によって部品に固定するためのツール
CN112867584A (zh) 具有改进的接合设计的钳子
US3717921A (en) Manufacture of scissors, tongs, pliers or the like cutting or gripping tools
US5448829A (en) Hollow titanium blade manufacturing
JP2017141583A (ja) 継手構造及び継手構造の構築方法
RO122957B1 (ro) Procedeu de sudare şi nituire cu ultrasunete
KR200377341Y1 (ko) 합성수지관 연결용 파이프 커플링
CZ99996A3 (en) Fixing section of an electric contact and process for producing thereof