CS463190A3

CS463190A3 - Yarn winding apparatus

Info

Publication number: CS463190A3
Application number: CS904631A
Authority: CS
Inventors: Andre Lation; Josef Morger
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1989-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-03-18
Also published as: EP0419962A2; DE3932275A1; EP0419962A3; JPH0359374U

Description

2 fy)2 fy)

Vynález se týká zařízení pro naví-jení příze, zejména u prstencových dopřádacích strojů,s válcovým pouzdrem ložiska vřetena, které je upravenovzpřímeně ve vrtání v podstatě vodorovně uspořádanévřetenové lavice a do kterého je pro otočné uloženízasunut trn vřetena, určený pro nasazení dutinky cívky,přičemž pouzdro ložiska vřetena má nad vrtáním úložnérozšíření, zejména plochou prstencovou přírubu a zdolaje uspořádán na pouzdru ložiska vřetena dodatečně upra-vitelný upevňovací element, prostřednictvím kterého jeúložné rozšíření shora upnutelné proti vřetenové lavi-ci tak, že je pouzdro ložiska vřetena s vřetenovou la-vicí pevně spojeno.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a yarn winding device, in particular to annular spinning machines, with a cylindrical spindle bearing housing which is substantially horizontally arranged in the bore of a spindle bench and into which a spindle mandrel for inserting a spool sleeve is inserted for rotatable mounting. the spindle bearings have a bearing extension, in particular a flat annular flange, over the bore, and an additionally adjustable fixing element is arranged on the spindle bearing housing, by means of which the storage extension can be clamped up against the spindle frame so that the spindle bearing housing is rigidly connected to the spindle bearing .

Je všeobecně Známé, že se takovápouzdra ložiska vřetena na vřetenové lavici pevně upra-vují tak, že v oblasti vřetenové lavice a pod ní je napouzdru ložiska vřetena upraven vnější závit, na kterýse po zasunutí pouzdra ložiska vřetena shora do vrtánívřetenové lavice s případně vloženou podložkou našroubu-je matice, která přitlačuje prstencovou přírubu, upra-venou nad vrtáním proti vřetenové lavici, což umožňujeupevnit pouzdro ložiska vřetena na vřetenové laviciv požadované poloze. Trn vřetena lze uspořádat v pouzdruložiska vřetena bud již před touto montáží nebo jej lze 3 do něj dodatečně zasunout. Dále je z DE-OS 35 43 197 známé prstencové rozšíření pouzdra ložiska vřetena upevňovatprostřednictvím do něj zašroubovaných svorníků tak, žesvorníky procházejí otvory ve vřetenové lavici a jsouupevněny prostřednictvím konců zasunutých do otvorůtalířovými pružinami a přídržnými kroužky, které jsouvloženy do prstencových drážek čepů, případně svorníků.It is generally known that such spindle bearing housings are fixed to the spindle bench so that in the spindle bench area and below, the spindle bearing sleeve is provided with an external thread on which the spindle bearing sleeve is inserted from above into the spindle bench bore with a possibly inserted washer washer -is a nut that presses an annular flange fixed over a bore against the spindle bench, allowing the spindle bearing sleeve to be fixed to the spindle bench in the desired position. The spindle shaft can be arranged in the spindle bearing housing either before or after it can be retrofitted to the spindle housing. Furthermore, an annular extension of the spindle bearing housing is secured from DE-OS 35 43 197 by means of bolts screwed into it, so that the sleeves pass through the openings in the spindle bench and are fixed by means of ends inserted into the open-plate springs and holding rings which are inserted into the annular grooves of the pins or bolts.

Zatímco hlavní nevýhoda první me-tody upevnění je spojena s úpravou závitu a s našrou-bováváním matice, což představuje poměrně značné výrob-ní a montážní náklady, musejí se u upevnění podle DE-OS35 43 197 používat zvi áštní čepy, případně svorníkypro upevnění prstencové příruby na vřetenové lavici,což zejména z hlediska té skutečnosti, že k jednomudopřádacímu stroji je třeba přiřazovat stovky takovýchpouzder ložiska vřetena, představuje rovněž vysoké vý-robní a montážní náklady. . Vynález si klade za £kol vytvořit zařízení pro navíjení příze v úvodu uvedeného druhu,které by umožňovalo upevnění pouzdra ložiska vřetenana vřetenové lavici s nízkými výrobními a montážnímináklady, aniž by tím byla nepříznivě ovlivněna spoleh-livost upevnění. 4While the main disadvantage of the first fastening method is associated with the threading and screwing of the nut, which is a relatively high production and assembly cost, the clamping pins according to DE-OS35 43 197 must be used to fix the annular flange. on the spindle bench, which, in particular in view of the fact that hundreds of such spindle bearing housings need to be assigned to the single-spindle machine, also represents high manufacturing and assembly costs. . It is an object of the present invention to provide a yarn winding device of the kind mentioned above which enables the bearing housing of the spindle to be fixed to a spindle bench with low manufacturing and assembly costs without affecting the reliability of the attachment. 4

Vytčený úkol se řeší zařízením po-dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jakoupevňovací element pod vrtáním je upraveno uspořádánítalířové pružiny, které je axiálně posuvné, které do-sedá svou vnější oblastí nahoře na spodní stranu vře-tenové lavice a které je napnuto plochými tlaky, a podním je upraven přídržný a pojistný kroužek, který jezaskočen v prstencové drážce pouzdra ložiska vřetena,který dosedá zdola na vnitřní oblast talířové pružinya který ji přitlačuje na vřetenovou lavici.This object is achieved by a device according to the invention, characterized in that the fixing element under the bore is provided with an arrangement of a plate spring which is axially slidable, which fits with its outer area on the upper side of the bending bench and which is tensioned. a flat and compressive ring is provided which is snapped in the annular groove of the spindle bearing housing which abuts the inner region of the disk spring and presses it onto the spindle bench.

Myšlenka vynálezu tkví tedy v tom,že zde nejsou třeba zvláštní čepy nebo svorníky, jakoje tomu u DE-OS 35 43 197, nýbrž že válcové pouzdro lo-žiska vřetena je upevněno prostřednictvím talířové pru-žiny a přídržného kroužku samo o sobě na vřetenové la-vici. Vynález přiton vychází z té skutečnosti, že přivhodné montáži s takovou talířovou pružinou je možnévytvořit axiální upínací síly, které jsou potřebné prodokonalé upevnění pouzdra ložiska vřetena, K tomu úče-lu mají mít axiální přítlačné síly hodnotu 2000 až4000 N a s výhodou hodnotu 3000 až 3500 N.The idea of the invention is therefore that there is no need for special pins or bolts, as in DE-OS 35 43 197, but that the cylindrical sleeve bearing of the spindle is fastened by means of a disk spring and a retaining ring itself to the spindle la -vici. The invention is based on the fact that a suitable mounting with such a disc spring can be used to create axial clamping forces that are necessary for a fastening of the spindle bearing housing. The axial thrust forces are preferably 2000 to 4000 N and preferably 3000 to 3500 N. .

Aby se u takových velkých axiálníchpřítlačných sil dosáhlo ještě dokonalého zaskočení pří-držného kroužku do k němu přiřazené prstencové drážky 5 pouzdra ložiska vřetena, předpokládá se podle zvláštěvýhodného způsobu upevňování pouzdra ložiska vřetenazařízení pro navíjení příze podle vynálezu, že se ná-strojem současně uchopí zdolg na pouzdru ložiska vřete-na upravená, zdola na vřetenovou lavici dosedající ta-lířová pružina blízko její vnitřní oblasti a přídržnýa pojistný kroužek, který je od ní upraven v co nej-menší axiální vzdálenosti, se nezávisle na sobě přesu-nou v axiálním směru k vřetenové lavici tak daleko, ažpřídržný a pojistný kroužek bez styku s talířovou pru-žinou nebo alespoň bez podstatného přenosu axiální sílyz přídržného a pojistného kroužku na talířovou pružinuzaskočí do přiřazené prstencové drážky, načež se nástrojaxiálně odtáhne a vnitřní oblast talířové pružiny do-sedne na zaskočený přídržný a pojistný kroužek· Přitomse zejména předpokládá, že se použije nástroj prsten-cového tvafcu, jehož vnitřní průměr je jen nepatrně vět-ší než vnější průměr pouzdra ložiska vřetena v oblastiprstencové drážky a který má vnitřní stupňovitou a svýhodou přímou dosedací plochu pro přídržný a pojistnýkroužek, na kterou navazuje radiálně navenek ve směrutalířové pružiny vystupující prstencový výstupek, jehožaxiální prodloužení je o něco větší než tloušťka pří-držného a pojistného kroužku. 6 Dále je účelné, pokud je nástrojovládán prostřednictvím upínacího ústrojí ovládací pá-ky. Základní myšlenka a výhoda způsobupodle vynálezu spočívá v tom, že talířová pružina jedo značné míry plošně stlačována nikoli prostřednictvímpřídržného a pojistného kroužku, avšak na něm do značnémíry nezávisle prostřednictvím vhodnéhó nástroje, na-čež se s výhodou prostřednictvím jiné části téhož ná-stroje přivede přídržný a pojistný kroužek nezávisle natalířové pružině do zaskočení v přiřazené prstencovédrážce. Axiální posunutí vnitřní oblasti talířové pru-žiny a přídržného a pojistného kroužku se tedy uskuteč-ní stejným nástrojem, avšak nezávisle na sobě.In order to achieve a complete snap-in engagement of the retaining ring in the associated annular groove 5 of the spindle bearing housing with such large axial thrust forces, it is envisaged in accordance with a particularly advantageous method of fastening the yarn bearing spindle bearing device according to the invention that it grips the tool at the same time. bearing sleeve is provided with a modified, bottom-mounted spindle bench seat close to its inner region, and the retaining retaining ring which is spaced from it as low as possible axial distance, independently of one another, is displaced axially to the spindle the bench so far until the retaining and retaining ring contacts the disc spring or at least without substantially transferring the axial force of the retaining and retaining ring to the disc spring engages in the associated annular groove, whereupon the tool is retracted and inwardly In particular, it is contemplated that an annular die tool whose inner diameter is only slightly greater than the outer diameter of the spindle bearing housing in the annular groove region and which has an internal stepped and an inner stepped portion is provided. preferably a direct bearing surface for the retaining and retaining ring, to which the annular protrusion extends radially outwardly in the directional spring, the axial extension of which is slightly greater than the thickness of the retaining and locking ring. 6 Furthermore, it is expedient if the tool is controlled by means of a control lever clamping device. The basic idea and advantage of the method according to the invention is that the disc spring is compressed to a large extent not by means of a retaining and locking ring, but on it into the markers independently by means of a suitable tool, whereby a retaining and, by means of another part of the same tool, is introduced. the retaining ring independently engages the plunger spring in the associated ring groove. Thus, the axial displacement of the inner region of the plate spring and the retaining and locking ring is effected by the same tool, but independently of one another.

Tak se může přídržný a pojistnýkroužek nezávisle na značných axiálních pilách talířo-vé pružiny roztáhnout nebo stáhnout, což umožňuje přisprávném nasměrování vzhledem k prstencové drážce ra-diální zaskočení bez jakýchkoliv problémů.Thus, the retaining and locking ring can be stretched or pulled apart independently of the large axial saws of the disc spring, which allows radial snapping without any problems with respect to the annular groove.

Podle vynálezu je axiální přítlačnásíla, kterou ve smontovaném stavu působí talířová pru-žina na přídržnj’ a pojistný kroužek tak velká, že vzhle-dem ke koeficientům tření mezi talířovou pružinou a pří-držným a pojistným kroužkem, jakož i vzhledem k úhlu 7 dosednutí mezi styčnými plochami není možné radiálníroztažení přídržného a pojistného kroužku, čímž se za-brání jeho radiálnímu roztažení nejen na podkladě vnitř-ní síly pnutí, avšak také na podkladě velkého tření meziním a talířovou pružinou, takže ani v drsném provozunevzniká nebezpečí, že by například nevyvážené vřetenomohlo způsobit nežádoucí vyskočení pojistného a přídrž-ného kroužku z jeho prstencové drážky»According to the invention, the axial thrust, which in the assembled state acts on the retaining ring and the retaining ring, is so great that, due to the coefficients of friction between the disk spring and the retaining and locking ring, as well as the bearing angle 7, radial expansion of the retaining and locking rings is not possible by the contact surfaces, thereby preventing radial expansion not only on the basis of the internal force of the tension, but also on the basis of high friction between the intermediate spring and the spring, so that even in rough operation there is a risk that, for example, unbalanced spindle cause an unintentional jump of the locking and retaining ring from its annular groove »

Další úkol vynálezu spočívá v dalšímzjednodušení a ve snížení výrobních a montážních nákla-dů, které spočívá v tom, že se použije jediný upevňova-cí element.A further object of the invention is to further simplify and reduce production and assembly costs by using a single fastening element.

Podstata druhého řešení pro dosaže-ní uvedeného zdokonalení spočívá v tom, že jako upevňo-vací element pod vrtáním je upraven upínací kroužek, kte-rý dosedá svou horní vnější oblastí na spodní stranuvřetenové lavice, který je ve směru od vřetenové lavicemírně kuželovité zahlouben a jehož vnitřní okraj je vsamosvorném svěrném záběru s vnějším obvodem pouzdra lo-žiska vřetena v úrovni upínacího kroužku, a to tak, žepři působení axiální síly na pouzdro ložiska vřetenasměrem vzhůru je svěrný záběr mezi vnějším obvodem a upí-nacím kroužkem zesilován a pouzdro ložiska vřetena jebezpečně drženo na vřetenové lavici. 8A second solution for achieving this improvement is that a clamping ring is provided as a fastening element under the bore, which engages with its upper outer region on the lower side of the spindle bench, which is recessed in the direction away from the spindle-shaped conical bench and whose the inner edge is in a clamping engagement with the outer circumference of the spindle bearing housing at the level of the clamping ring, such that the thrust engagement between the outer circumference and the clamping ring is reinforced by axial force on the bearing housing and the spindle bearing housing is securely held on the spindle bench. 8

Aby mohl upínací kroužek vytvářetpotřebné pružné síly, předpokládá se podle výhodnéhoprovedení vynálezu, že je vytvořen z pružinové oceli. V souiadu s tím by měla být vytvořena z pružinové oce-li i zmíněná talířová pružina.In order to provide the clamping ring with the necessary elastic forces, it is contemplated that it is made of spring steel according to a preferred embodiment of the invention. Accordingly, said disk spring should also be made of a spring steel.

Aby se usnadnilo propružení kuželo-vité částí upínacího kroužku, předpokládá se podlezvláště výhodného vytvoření vynálezu, že upínací krou-žek je opatřen po svém obvodu rozdělenými, od vnitřníhookraje vycházejícími a zejména radiálně upravenými zá-řezy. Tím se vytvoří na vnitřním obvodu upínacího krouž-ku četné radiální pružinové jazýčky, které mohou zvláštěpevně a na sobě navzájem nezávisle hvězdicovitě zapad-nout do vnějšího obvodu pouzdra ložiska vřetena.In order to facilitate the sagging of the conical part of the clamping ring, it is envisaged in a particularly advantageous embodiment of the invention that the clamping ring is provided on its circumference divided, from the inside of the clamping ring, with cut-outs. Thereby, a plurality of radial spring tongues are formed on the inner circumference of the clamping ring, which can be particularly rigidly and independently connected to each other in the outer periphery of the spindle bearing housing.

Zvláště dobrého dosednutí upínací-ho kroužku na vřetenovou lavici se dosáhne tehdy, pokudmá upínací kroužek radiálně navenek na kuželovou částnavazující rovnou prstencovou část, která plošně do-sedá na rovnou spodní plochu vřetenové lavice.A particularly good abutment of the clamping ring on the spindle bench is achieved when the clamping ring radially outwards on the conical part engaging a straight annular portion which flattens onto a flat lower surface of the spindle bench.

Aby měl upínací kroužek celkověuspokojivou stabilitu a aby se zajistilo, že nedojdek jeho deformaci nebo protažení, předpokládá se podlevýhodného dalšího vytvoření vynálezu, že na upínacímkroužku je radiálně navenek upravena válcová stabili- 9 začni část.In order for the clamping ring to have overall satisfactory stability and to ensure that it is not deformed or stretched, it is contemplated that a cylindrical stand 9 is provided radially outwardly on the clamping ring.

Na základě vytvoření podle vynálezupostačuje, že průměr středního otvoru upínacího krouž-ku je tak velký, že upínací kroužek je nasunutelný beznadměrného tření na pouzdro ložiska vřetena, uspořá-dané na vřetenové lavici, až dosedne upínací kroužekna spodní stranu vřetenové lavice, a teprve působenímaxiální síly na upínací kroužek ve směru k vřetenovélavici na poloměru mezi vnější oblastí a vnitřním okra-jem, která upínací kroužek pružně deformuje, je vytvo-řitelný konečný svěrný záběr mezi pouzdrem ložiska vře-tena a mezi upínacím kroužkem. Pevná hvězdicovitá de-formace, která upevňuje upínací kroužek na pouzdru lo-žiáka vřetena se tedy účelně vytváří teprve tehdy, kdyžse upínací kroužek relativně jednoduše usadil na místěupevnění na vřetenové lavici, případně na na ní ulože-ném pouzdru ložiska vřetene. Výhodný způsob umístění upínacíhokroužku podle předcházejícího řešení spočívá podle vy-nálezu v tom, že se upínací kroužek přivede zdola napouzdro ložiska vřetena, uložené na vřetenové lavici,až dosedne na vřetenovou lavici, a potom se působíprostřednictvím na pouzdro ložiska vřetena zdola na-sunutého dutého válcového nástroje na kuželovou část 10 upínacího kroužku prstencovou čelní hranou nástrojeaxiálně ve směru k vřetenové lavici takovou silou,že se kuželová část při nepatrném tření vnitřního okra-je na vnějším obvodu pouzdra ložiska vřetena pružně de-formuje, a potom se nástroj axiálně odtáhne, přičemžse kuželová část opět uvolní a tím zapadne vnitřníokraj hvězdicovitě do vnějšího obvodu pouzdra ložiékavřetena. S výhodou se zajištují upínací sílypro uspořádání talířové pružiny, případně upínacíhokroužku prostřednictvím zvláštního pákového upínacíhoústrojí.According to the invention, the diameter of the center hole of the clamping ring is so large that the clamping ring can be pushed onto the spindle bearing sleeve by a frictionless friction, arranged on the spindle bench until the clamping ring abuts the underside of the spindle bench and only the force is applied on the clamping ring in the direction of the spindle ring at the radius between the outer region and the inner edge, which the clamping ring elastically deforms, the final clamping engagement between the bearing housing is formed and between the clamping ring. Thus, a rigid star-shaped deformation that secures the clamping ring to the spindle sleeve is only effected when the clamping ring is relatively easily seated in place on the spindle bench or on the spindle bearing housing mounted thereon. The preferred method of positioning the clamping ring according to the foregoing solution is to bring the clamping ring from the bottom of the spindle bearing housing mounted on the spindle bench until it engages the spindle bench and then acts on the spindle bearing housing from the bottom of the hollow cylindrical housing. tools on the tapered ring taper portion 10 by an annular end edge of the tool anxiety in the direction of the spindle bench with such a force that the tapered portion is resiliently deformed at a slight friction of the inner periphery on the outer circumference of the spindle bearing housing, and then the tool is retracted axially while conical the part is released again, thereby fitting the inner-edge star-shaped into the outer circumference of the sleeve housing. Preferably, clamping forces are provided for the arrangement of the disk spring or the clamping ring by means of a separate lever clamping device.

Vynález je v dalším podrobněji vy-světlen na příkladech provedení ve spojení s výkreso-vou částí.The invention is illustrated in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Na obr. 1 je v částečném řezu sche-maticky znázorněn bokorys pouzdra ložiska vřetena podlevynálezu, upevněného ve vřetenové lavici navíjecíhoústrojí příze prstencového dopřádacího stroje. Na obr. 2je schematicky a v částečném řezu znázorněn bokorys po-dobný jako na obr. 1, přičemž je zde přídavně zobrazenvýhodný nástroj pro montáž pouzdra tožiska vřetena podlevynálezu.FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a spindle bearing housing according to the invention mounted in a spindle yarn winding apparatus of the annular spinning machine; FIG. 2 is a schematic and partial cross-sectional view similar to FIG. 1, with a preferred tool for mounting a spindle sleeve according to the invention.

Na obr. 3 je znázorněn ve větším mě-řítku částečný výřez nástroje podle vynálezu při poloze 11 v průběhu montáže přídržného a pojistného kroužku atalířové pružiny, přičemž pouzdro ložiska vřetena ne-ní pro zjednodušení zakresleno.FIG. 3 shows a larger sectional view of a part of the tool according to the invention at position 11 during the mounting of the retaining and locking ring of the ballast spring, the spindle bearing housing not being shown for simplicity.

Na obr. 4 je v částečném řezu zná-zorněn bokorys dalšího příkladu provedení pouzdra lo-žiska vřetena podle vynálezu, které je upevněno ve vře-tenové lavici navíjecího ústrojí přífce u prstencovéhodopřádacího stroje. Na obr. 5 je znázorněn ve většímměřítku výřez z obr. 4, přičemž je zde současně vyobra-zen nástroj pro upínání upínacího kroužku. Na obr. 6 jeznázorněn axonometrický pohled na upínací kroužek, kte-rý je použit u příkladu provedení podle obr. 4 a 5.FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a further embodiment of a spindle bearing housing according to the invention, which is mounted in a spiral bench of a winding device directly adjacent to an annular spinning machine. FIG. 5 shows a larger-scale view of the cut-out of FIG. 4, wherein a tool for clamping the clamping ring is simultaneously shown. FIG. 6 shows a perspective view of the clamping ring used in the embodiment of FIGS. 4 and 5;

Jak je patrno z obr. 1, procházíválcové a pevně upravené pouzdro 11 ložiska vřetenaaxiálně shora dolů jen o něco větším vrtáním 12 ve vo-dorovně uspořádané vřetenové lavici 13. Nad vrtáním 12má pouzdro 11 ložiska vřetena plochou a dole rovnouprstencovou přírubu, vytvořenou jako úložné rozšíření.Úložné rozšíření 14 přitom dosedá shora na přímý povrchvřetenové lavice 13. V pouzdru 11 ložiska vřetena jeuložen trn 27 vřetena, který je na obr. 1 znázorněnjen schematicky, který obíhá s vysokým počtem otáčeka na kterém jsou soustředně upraveny neznázorněný po- 12 háněcí přeslen a dutinka cívky.As can be seen from FIG. 1, the cylindrical and rigidly arranged bearing housing 11 is spindle-axially top-down only slightly larger in bore 12 in the spindle-shaped bench 13. Above the bore 12, the spindle bearing housing 11 is flat and flanged at the bottom, formed as a storage extension The storage extension 14 abuts the top surface of the spindle bench 13 from above. In the spindle bearing housing 11 a spindle mandrel 27 is provided, which is shown schematically in FIG. 1, which circulates with a high number of revolutions on which non-illustrated spindle drive is arranged concentrically. coil core.

Pod vrtáním 12 je na obvodu pouzdra11 ložiska vřetena upravena prstencová drážka 21, dokteré je zaskočen přídržný a pojistný kroužek .18, o kte-rý je opřena vnitřní oblast 17 nad ním uspořádané ta-lířové pružiny 15, jejíž vnější oblast 16 je přitlače-na zdola na spodní plochu vřetenové lavice 13. Přítlač-ná síla má hodnotu mezi 3000 až 4000 N.An annular groove 21 is provided on the periphery of the spindle bearing housing 12 under the bore 12 to engage the retaining and retaining ring 18, which is supported by the inner region 17 of the thrust spring 15 arranged above it, the outer region 16 of which is pressed against Bottom surface of the spindle bench 13. The thrust force is between 3000 and 4000 N.

Na obr. 3 je znázorněno, jak lzeprostřednictvím prstencového nástroje 19 přesunout pří-držný a pojistný kroužek 18 zdola pres pouzdro 11 lo-židka vřetena v axiálním směru až do zaskočení do prs-tencové drážky 21, aniž by se přitom musely současněpřenášet přes přídržný a pojistný kroužek 18 síly proploché přitlačení talířové pružiny 15. K tomu účelu máprstencový nástroj 19 uvnitř vrtání 28. jehož průměrje nepatrně větší než vnější průměr pouzdra 11 ložiskavřetena v oblasti prstencové drážky 21. Pod prstencovoudrážkou 21 se může vnější průměr pouzdra li ložiskavřetena zmenšovat, jak je to znázorněno na obr. 1,avšak nesmí se zvětšovat, protože by se znemožnilo na-sunutí přídržného a pojistného kroužku 18 zdola.FIG. 3 illustrates how the retaining and retaining ring 18 is moved from below through the spindle sleeve 11 through the annular tool 19 until it engages in the annular groove 21 without having to be simultaneously carried over the retaining and retaining ring. a force retaining ring 18 for flat pressing the disc spring 15. To this end, the annular tool 19 has a bore 28 whose diameter is slightly greater than the outer diameter of the bearing housing 11 in the region of the annular groove 21. Below the annular groove 21, the outer diameter of the bearing housing 11 may decrease as it is 1, but it must not be enlarged as it would prevent the retaining and retaining ring 18 from being pushed from below.

Radiálně navenek od centrálníhovrtání 28 má nástroj 19 rovnou dosedací plochu 22 v po- 13 době prstencového stupně, na kterou dosedá přídržnýa pojistný kroužek 18 v nesmontovaném stavu. Radiálněvně navazuje na dosedací plochu 22 ve směru k talířovépružině 15 prstencový výstupek 23, jehož axiální pro-dloužení 24 od dosedací plochy 22 je o něco větší nežtlouštka 25 přídržného a pojistného kroužku 18. Načelní stranu axiálního prstencového výstupku 23 dose-dá poblíž vnitřní oblasti 17 spodní strana talířovépružiny 15. V tomto stavu se talířová pružina15 a přídržný a pojistný kroužek 18 nasunou zdola napouzdro 11 ložiska vřetena. Jakmile talířová pružina 15dosedne na spodní plochu vřetenové lavice 13. způsobídalší posunutí nástroje 19 vzhůru ve směru šipky naobr. 3 větší nebo menší ploché stlqčení talířové pruži-ny 15, čímž se vytvoří podstatné pružné vratné síly ,které například při dráze o hodnotě 0,5 mm mají jižhodnotu 2000 N a při dráze zhruba 1 mm mohou dosáhnoutaž hodnoty 4000 N. Tyto axiální pružné síly musí pře-konat nástroj 19.Radially outward from the central bore 28, the tool 19 has a flat abutment surface 22 at an annular stage at which the retaining ring 18 abuts in an unassembled state. An annular protrusion 23 extends radially on the contact surface 22 in the direction of the disc spring 15, the axial extension 24 of which is slightly larger than the thickness 25 of the retaining and locking ring 18. The lateral side of the axial annular projection 23 is close to the inner region 17 the lower side of the disc spring 15. In this state, the disc spring 15 and the retaining and locking ring 18 are slid from below the spindle bearing housing 11. As soon as the disc spring 15 abuts the lower surface of the spindle bench 13, the further movement of the tool 19 upwards in the direction of the arrow is shown. 3, a greater or lesser flat compression of the disc spring 15, thereby generating substantial resilient restoring forces which, for example, have a value of 2000 N at a path of 0.5 mm and can reach a value of 4000 N at a path of about 1 mm. it must override the tool 19.

Dosedací plocha 22 současně přesou-vá přídržný a pojistný kroužek 18 na pouzdru 11 ložiskavřetena, aniž by přitom došlo k dotyku nebo k přenosusil z přídržného a pojistného kroužku 18 na talířovou 14 pružinu .15. Tím se může přídržný a pojistný kroužek18 při nasouvání volně roztáhnout podle velikosti vněj-šího obvodu pouzdra 11 ložiska vřetena a po dosaženíprstencové drážky 21 do ní spolehlivě zaskočí. Teprveaž k tomu dojde, nástroj 19 se v osovém směru odtáhne,čímž dosedne vnitřní oblast 17 talířové pružiny 15 napřídržný a pojistný kroužek 18 shora a tak se pružné sí-ly z přídržného a pojistného kroužku 18 přenášejí napouzdro 11 ložiska vřetena. Vzhledem k velkým axiálnímpružným silám jsou síly tření mezi vnitřní oblastí 17talířové pružiny 15 a mezi horní plochou přídržného apojistného kroužku 18 tak velké, že přídržný a pojistnýkroužek 18 se již nemůže radiálně rozevřít a tak nehro-zí žádné nebezpečí vyskočení přídržného a pojistnéhokroužku 18 z prstencové drážky 21. Nebezpečí samovol-ného uvolnění spojení vytvořeného podle vynálezu ne-hrozí ani při vzniku vibrací rotujícího vřetena nebopři jiných namáháních. Upevnění však není toliko bez-pečné a spolehlivé, avěak lze jej také velmi jednoduševytvořit, k čemuž slouží s výhodou montážní nástrojpodle obr. 2, vytvořený jako upínací ústrojí 26 ovlá-dací páky.The bearing surface 22 simultaneously transfers the retaining and locking ring 18 to the bearing housing 11 without touching or transmitting it from the retaining and locking ring 18 to the disk 14 spring. As a result, the retaining and retaining ring 18 can be freely expanded upon insertion, depending on the size of the outer circumference of the spindle bearing housing 11 and snapped into it reliably upon reaching the annular groove 21. When this happens, the tool 19 is retracted in axial direction, whereby the inner region 17 of the disc spring 15 abuts the retaining and locking ring 18 from the retaining and locking ring 18 to transfer the spindle bearing bush 11. Due to the large axial-spring forces, the frictional forces between the inner region of the 17-plate spring 15 and the upper surface of the retaining ring 18 are so great that the retaining and locking rings 18 can no longer open radially and there is no danger of the retaining and retaining ring 18 coming out of the annular groove. 21. The risk of spontaneous loosening of the connection formed in accordance with the invention does not even occur when vibrations of the rotating spindle or other stresses occur. However, the fastening is not only safe and reliable, but can also be very simple to create, which is advantageously provided by a mounting tool according to FIG. 2, which is designed as a clamping device 26 for the control lever.

Podstatnou součást tohoto montáž-ního nástroje podle vynálezu tvoří třmen 29, který je 15 upraven nad horním otvorem pouzdra 11 ložiska vřetenaa který shora zasahuje prostřednictvím vystředovacíhovýstupku 30 do vrtání hřídele. V pravém úhlu je uprave-no rr.meno 29* třmenu 29 na boku a směrem dolů podlevřetenové lavice 13, kde je prostřednictvím zasouva-telného kolíku 31 upevněna ovládací páka 32, která nasvém konci směřujícím k pomzdru 11 ložiska vřetena mána obr. 3 detailně znázorněný zdvihací nástroj 19, kte-rý je s výhodou výkyvné uložen na ovládací páce 32, kte-rá je výkyvná na ose 33, kolmé k rovině výkresu. Na téstraně, která je odvrácená od nástroje 19, je páka 32vytvořena velmi dlouhá. Poměr ramen páky 32 má hodnotuzhruba 1 : 20, přičemž při stlačování ovládací páky 32ve směru šipky na obr· 2 se na ramenu F2 vytvoří zhru-ba dvacetkrát větší síla než na ramenu F1 páky. Přitomse třmen 29 opírá prostřednictvím vystřeňpvacího výstup-ku 30 a sousedících oblastí na horní čelní ploše pouzdra11 ložiska vřetena. Tímto způsobem lze pouzdro 11 lo-žiska vřetena rychle a spolehlivě upevnit prostřed-nictvím přídržného a pojistného kroužku 18 a talířovépružiny 15 na vřetenové lavici 13. Po ukončení montá-že se vytáhne zasouvatelný kolík 31 a třmen 29 se sejme,takže jej lze použít pro montáž následujícího pouzdra 11 16 ložiska vřetena. Účelně je třemen 29 výkyvné upev-něn prostřednictvím výkyvného kloubu 34 na držáku 35.který má středové vrtání 36, které lze shora nasaditna pouzdro 11 ložiska vřetena a úložné rozšíření 14,čímž se zajistí velmi dobré držení při montáži. Po vy-tažení zasouvatelného kolíku 31 lze třmen 29 s fcamenem29* vykývnout směrem vzhůru do polohy, která je naobr. 2 znázorněna čárkovaně, což umožní snadné nasazenía odstranění montážního nástroje v podobě upínacíhoústrojí 26 ovládací páky. S výhodou se volí talířová pružina15 s maximální dráhou propružení o hodnotě 1,3 mm, při-čemž pružná síla vzroste při dráze propružení x hodnotě0,5 až 1,0 mm se zhruba 1800 N až na 3700 N.An essential part of the assembly tool according to the invention is a yoke 29 which is arranged above the upper opening of the spindle bearing housing 11 and which extends from the shaft through the centering piece 30 to the shaft bore. At right angles, the side 29 ' of the yoke 29 on the side and downward of the spindle bench 13 is provided, whereby an actuating lever 32 is mounted by means of a plug-in pin 31 which extends the light end toward the spindle bearing housing 11 of FIG. the lifting tool 19 shown, which is preferably pivotably mounted on the actuating lever 32, which is pivotable on the axis 33, perpendicular to the plane of the drawing. On the side facing away from the tool 19, the lever 32 is formed very long. The ratio of the lever arms 32 has a value of about 1: 20, and when the actuating lever 32 is pressed in the direction of the arrow in FIG. In doing so, the yoke 29 is supported by the spindle projection 30 and adjacent regions on the upper face of the spindle bearing housing 11. In this way, the spindle bearing housing 11 can be fast and reliably fastened by means of the retaining and locking ring 18 and the disc spring 15 on the spindle bench 13. After assembly, the retractable pin 31 is withdrawn and the yoke 29 is removed so that it can be used for mounting the next spindle bearing housing 11 16. Suitably, the stirrup 29 is pivotally fastened by means of a pivot hinge 34 on the holder 35 having a central bore 36 which can be fitted from above to the spindle bearing housing 11 and the bearing extension 14, thereby ensuring a very good grip during assembly. After pulling out the retractable pin 31, the yoke 29 with the fcamen29 * can be swung upwards to a position which is shown in FIG. 2 is shown in phantom, which allows easy mounting and removal of the mounting tool in the form of the clamping device 26 of the control lever. Preferably, a disc spring 15 with a maximum path of 1.3 mm is selected, wherein the resilient force increases at a travel of about 0.5 to 1.0 mm at about 1800 N to 3700 N at the sweep path.

Na obr. 6 je znázorněn upínacíkroužek 15* z pružinové oceli, který je vytvořen z vnitř-ní kuželové části 15*a. která obklopuje střední otvor38. dále z radiálně navenek na ni navazující a kolmok ose upínacího kroužku 15* upravené rovné prstencovéčásti 15*b a z radiálně navenek na ni navazující válco-vé stabilizační části 15*c. která je uspořádána od rov-né prstencové části 15*b ve stejném směru jako kuželo-vá část 15*a. 17FIG. 6 shows a spring steel clamping ring 15 ' formed from an inner conical portion 15 ' which surrounds the central opening 38. a straight annular portion 15 ' b and a cylindrical stabilizing portion 15 ' c extending radially outwardly therefrom from a radially extending and perpendicular axis of the clamping ring 15 ' which is arranged from a flat annular portion 15 * b in the same direction as the conical portion 15 * b. 17

Kuželová část 15a je opatřena zá-řezy 37, které jsou rozděleny rovnoměrně po jejím obvo-du, které jsou upraveny radiálně od vnitřního okraje17' a mezi kterými jsou tak vytvořeny pružné jazýčky37*.The tapered portion 15a is provided with cuts 37 which are evenly distributed over its circumference, which are radially extending from the inner edge 17 'and between which resilient tongues 37 are formed.

Průměr středního otvoru 38 odpoví-dá v podstatě průměru vnějšího obvodu 13* pouzdra 11ložiska vřetena v úrovni místa upevnění upínacíhokroužku 15* na pouzdru 11 ložiska vřetena, jak je topatrno z obr. 4. Tak lze upínací kroužek 15* podle pbr. 6nasunout na pouzdro 11 ložiska vřetena podle obr. 4zdola rovnou prstencovou částí 15*b směrem vzhůru, aždosedne rovná prstencová část 15*b na spodní plochuvřetenové lavice 13.The diameter of the central opening 38 corresponds substantially to the diameter of the outer circumference 13 * of the spindle bearing housing 11 at the mounting point of the clamping ring 15 * on the spindle bearing housing 11 as shown in FIG. 4, a flat annular portion 15 ' b extends upwardly to the spindle bearing housing 11 of FIG. 4, until the annular portion 15 ' b is flat on the lower flat spindle benches 13.

Nyní nebo ještě před tím se zdolanasune na pouzdro 11 ložiska vřetena dutý válcový ná-stroj 19 podle obr. 5, jehož vnitřní průměr v podsta-tě odpovídá vnějšímu průměru pouzdra 11 ložiska vřete-na, což umožňuje nasunout nástroj 19* na pouzdro 11ložiska vřetena zdola tak, ž'e je přitom veden. Na téstraně, která je přivrácená k vřetenové lavici 13, mánástroj 19 čelní oblast 40 se zvětšeným vnitřním prů-měrem, čímž se na čelní straně vytváří prstencová čel-ní hrana 39, která přichází do záběru s kuželovou čás- 18 * * ti 15 a, pokud se nástroj 19 nasune na pouzdro LIložiska vřetena ve směru šipky na obr. 5. Líísto, kdeprstencová síla K působí na upínací kroužek 15*, jena obr. 4 vyznačeno dvěma vzhůru směřujícími šipkami. Při dostatečně velké síle K jepři dosednutí upínacího kroužku 15* na vřetenovoulavici 13 kuželová část 15*a a zejména pružné jazýčky37* zakřivena, jak je to v místě 15" na obr. 5 znázorněno čárkovaně» Přitom vnitřní okraj 17* upínacího kroužku 15* sklouzne poněkud vzhůru v osovém směru. «Now, or before that, a hollow cylindrical tool 19 according to FIG. 5 is inserted into the spindle bearing housing 11, the inner diameter of which substantially corresponds to the outer diameter of the bearing housing 11, which allows the tool 19 * to be inserted onto the spindle bearing housing 11 from below, so that it is guided. On the side facing the spindle bench 13, the tool 19 has a front region 40 with an enlarged inner diameter, whereby an annular end edge 39 is formed on the front side and engages with the conical portion 18 ' if the tool 19 is pushed onto the spindle bearing housing in the direction of the arrow in FIG. 5. Instead of the depressing force K acting on the clamping ring 15 *, only FIG. 4 is indicated by two upward facing arrows. At a sufficiently large force K, when the clamping ring 15 * is seated on the spindle sleeve 13, the conical portion 15 * a and in particular the resilient tongue 37 * are curved as shown at dotted line 15 in FIG. 5, wherein the inner edge 17 * of the clamping ring 15 * slips somewhat up in axial direction. «

Pokud se nástroj 19 odtáhne směrem vzhůru, zapadneodpovídajícím způsobem vytvořený vnitřní okraj 17* azasekne se do vnějšího obvodu 18* pouzdra 11 ložiskavřetena, protože kuželová část 15*a má snahu se opětuvolnit. V místě 15" na obr. 5 znázorněné pružné za-křivení se přitom opět poněkud zmenší, ale ve zmenše-né míře zůstane zachováno. Dík zaseknutí vnitřníhookraje 17* do vnějšího obvodu 18* se tak vytvoří bez-pečné a neuvolnitelné uložení pouzdra 11 ložiska vře-tena na vřetenové lavici 13.When the tool 19 is retracted upwardly, the correspondingly formed inner edge 17 ' is snapped into the outer circumference 18 * of the bearing spindle housing 11 because the tapered portion 15 ' The elastic curvature shown at 15 "in FIG. 5 is again somewhat reduced but retained to a lesser extent. Due to the inner door 17 ' s jamming in the outer circumference 18 ' spindle on spindle bench 13.

Claims

,:. .... :::::::: -: "

1. An apparatus for winding, in particular in the case of annular spinning machines, with a cylindrical spindle bearing housing which is arranged in a bore of a substantially horizontally arranged spindle bench and into which a spindle seat is rotatably supported. the spindle mandrel for receiving the spool sleeve, the spindle bearing sleeve having an extension, in particular a flat annular flange, over the bore of the spindle, and an additionally adjustable fastening element on the spindle bearing housing, by means of which the bearing extension can be clamped from the spindle-bench that the spindle bearing sleeve is rigidly connected to the spindle bench, characterized in that a plate spring arrangement (15) is provided as a fastening element under the bore (12), which is displaceably movable, which abuts with its outer region (16) on top of the lower side Spindle Bench (13) and Tensioned Flat a pressure ring, and a retaining and locking ring (18) is provided underneath it which engages in the annular groove (21) of the spindle bearing housing (11), which abuts from below on the inner disk spring area (17) (15) and presses it onto the spindle bench (13) 0

20

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the arrangement of the disc spring (15) is formed by one single disc spring (15). 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing force is between 2000 and 4000 N, preferably between 3000 and 3500 N. 40 A method for fastening a spindle bearing housing to a yarn winding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tool simultaneously grips from the bottom of the spindle bearing housing adapted, from the bottom to the spindle bench seat spring near its inner area, and the retaining and locking ring, which is spaced from it as small as possible axial distance, independently in the axial direction to the spindle bench, until the retaining and locking ring contacts the spring spring, or at least without substantial transferaxial force, from the retaining and locking ring to the spring spring engages in the associated annular groove, whereupon the tool is retracted and the inner region of the spring spring lands on a surprise p ídržný and pojistnýkroužek. η 1

5. Method according to claim 4, characterized in that an annular tool is used, the inner diameter of which is only slightly larger than the outer diameter of the spindle bearing housing in the region of the annular groove and which has an inner stepped and advantageous bearing surface for holding and locking. a ring on which an annular protrusion extends radially outwardly in the direction of the disc spring, the axial extension of which is slightly greater than the thickness of the retaining ring;

6. A yarn winding device, in particular for annular spinning machines, with a spindle bearing cylindrical sleeve, which is provided with an upright bore of a substantially horizontally arranged spindle beam and into which a spindle is inserted for rotatably receiving a bobbin sleeve, the spindle bearing housing a mounting extension, in particular a flat anchoring element, is arranged above the bore, in particular a flat annular fastening element by means of which the bearing extension can be clamped from the spindle rail so that the spindle bearing sleeve is rigidly connected to the spindle bench characterized in that a clamping ring (15 *) is provided as a fastening element under the bore (12), which engages its upper outer surface (1.6) on the underside of the spindle bench (13) which is in the direction away from the spindle bench ( 13) slightly cone and the inner edge (17 *) of which is in self-clamping engagement with the outer periphery (18 *) of the spindle bearing housing (11) at the level of the clamping ring (15 *) so that, upon axial force, the housing ( 11) of the spindle bearing, the clamping engagement between the outer circumference (18) and the clamping ring (15 *) is reinforced by the spindle bearing housing (11) being securely held by the spindle bench (13).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the clamping ring (15 *) is made of spring steel.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the clamping ring (15) is provided on its circumference with slots (37) extending from the inner edge (17 *) and in particular radially adjusted.

Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the clamping ring (15 *) extends radially outwardly on the conical portion 23 (15 'a) adjoining a straight annular portion (15 b) which abuts the flat lower surface. spindle (13).

Device according to one of Claims 6 to 9, characterized in that a cylindrical stabilizing part (15 * c) is provided radially outwardly on the clamping ring (15 *).

Apparatus according to any one of claims 6 to 10, characterized in that the diameter of the central opening (38) of the clamping ring (15) is such that the clamping ring (15 *) can be pushed onto the spindle bearing housing (11) without loss of friction. on the spindle bench (13) until the clamping ring (15 *) rests on the underside of the spindle bench (13) and only by applying an axial force to the clamping ring (15 *) in the direction of the spindle bench (13) on the semi-radius outer area (16) and the inner edge (17 *), which clamping ring (15 *) flexibly deforms, a final clamping engagement between the spindle bearing housing (11) and the clamping ring (15) is formed.

12. A method for fastening a spindle bearing housing of a yarn winding machine according to any one of Claims 6 to 11, characterized in that the clamping ring is brought from below onto a bearing spindle housing, mounted on the spindle bench, until the spindle bench is seated, and then a hollow cylindrical tool is pushed into the conical part of the clamping ring annular end edge of the tool by means of a spindle bearing sleeve axially in the direction of the spindle bench so that the conical part flexibly deforms at a slight friction of the inner edge at the outer circumference of the spindle bearing housing and then retracts the apparatus axially , wherein the conical portion is released again thereby engaging the inner edge of the star-shaped into the outer circumference of the spindle bearing housing.

Method according to one of the items 3, 4 or 12, characterized in that the tool is operated by means of a clamping device of the control lever. Represents: 60,278 / Ko