CS277494B6 - A method of regenerating saturation sludge - Google Patents
A method of regenerating saturation sludge Download PDFInfo
- Publication number
- CS277494B6 CS277494B6 CS903087A CS308790A CS277494B6 CS 277494 B6 CS277494 B6 CS 277494B6 CS 903087 A CS903087 A CS 903087A CS 308790 A CS308790 A CS 308790A CS 277494 B6 CS277494 B6 CS 277494B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sludge
- circuit
- saturation
- suspension
- sugar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob regenerace saturačního kalu, tak že v prvním vodním okruhu je upravena teplota, hustota a pH saturačního kalu. Pevná složka z kalové suspense přechází do druhého okruhu, do kterého je přiváděn roztok činidla blokující přechod necukrů v kapalině do tohoto okruhu. V druhém okruhu je kal zahušťován, alkalizován a dávkován do technologických zařízení výroby cukru.The invention solves a method of regeneration of saturation sludge, so that the temperature, density and pH of saturation sludge are adjusted in the first water circuit. The solid component from the sludge suspension passes into the second circuit, into which a solution of an agent blocking the transition of non-sugars in the liquid to this circuit is fed. In the second circuit, the sludge is thickened, alkalized and dosed into technological devices for sugar production.
Description
Oblast techniky:Field of technology:
Vynález se týká způsobu regenerace saturačniho kalu v cukrovarech.The invention relates to a process for the regeneration of saturating sludge in sugar factories.
Dosavadní stav techniky:Prior art:
Zavedené způsoby regenerace saturačniho kalu vycházejí z vypalování saturačniho kalu v rotačních pecích. Popis tohoto způsobu je uveden v časopisech Zucker Industrie 21 z roku 1971 str. 26 a časopisu Sucrerie Fran^ais Nr. 11/1971, 12/1971 a 2/1972. Tento způsob regenerace saturačniho kalu spočívá v tom, že se saturační kaly ředí vodou, zahušťují se na odstředivkách a upravují do granulovaného stavu přídavkem sody. Granulát postupuje do rotační pece vytápěné topným olejem, kde se saturační kal vypálí až na oxid vápenatý, který opouští pec ve formě prachového vápna, které se znovu granuluje a pak používá v cukrovarnické technologii. .Established methods of saturation sludge regeneration are based on the firing of saturation sludge in rotary kilns. A description of this method is given in Zucker Industrie 21, 1971, page 26, and Sucrerie Franais Nr. 11/1971, 12/1971 and 2/1972. This method of regenerating the saturating sludge consists in diluting the saturating sludge with water, concentrating it in centrifuges and adjusting it to a granular state by adding soda. The granulate proceeds to a rotary kiln heated by fuel oil, where the saturating sludge is burned to calcium oxide, which leaves the kiln in the form of powdered lime, which is granulated again and then used in sugar technology. .
Jiný publikovaný způsob, patent SU 1442552.8pp, bez uvedení praktické aplikace, propírá saturační kal vodou, následně jej karbonatizuje kysličníkem uhličitým, potom jej odděluje na hydrocyklónech. Do směsi je dávkováno CaO ve formě vápna až do pH 11 až 12, následně je směs uvedena do styku s látkami obsahujícími cukr, až je zacukerněna na hodnotu 5 až 20 % cukru a je dávkována do předčeřiče v místě, jehož pH se pohybuje mezi 8,0 až 9,5. Do řídkého podílu z hydrocyklónů je vnášeno vápno až na hodnotu pH 11 až 11,5 a je zahříván na 80 až 95 °C, následně je směs čištěna usazováním a usazenina je filtrována vakuovými filtry; filtrační koláč je dáván odběratelům a filtrát může být použit k alkalizaci pracích vod. .Another published method, patent SU 1442552.8pp, without specifying the practical application, washes the saturating sludge with water, then carbonates it with carbon dioxide, then separates it on hydrocyclones. CaO in the form of lime is dosed into the mixture up to pH 11 to 12, then the mixture is brought into contact with sugar-containing substances until it is sweetened to 5 to 20% sugar and is dosed into a pre-clarifier at a place whose pH is between 8 .0 to 9.5. Lime is introduced into the dilute portion of the hydrocyclones up to a pH of 11 to 11.5 and is heated to 80 to 95 ° C, then the mixture is purified by settling and the precipitate is filtered by vacuum filters; the filter cake is given to customers and the filtrate can be used to alkalize the wash water. .
Nevýhodou uvedených způsobů je v případě metody vypalování kalu vysoká spotřeba energie, to je topného oleje, a přítomnost oxidu sodného v používaném regenerovaném vápně nepříznivě zvyšujícího výrobu melasy z cukerných šťáv. V případě metody dle SU 1442552.8pp je postup náročný na spotřebu pracích vod a je při něm zachováván podíl necukrů v kapalné složce výsledné suspenze. Standardním způsobem využití saturačniho kalu ve většině cukrovarů je vracení saturačniho kalu bez regenerace, například formou recirkulace zahuštěného saturačniho kalu nebo recirkulace první saturované šťávy. V tomto případě se spolu s uhličitanem vápenatým vrací i necukry, sacharosa a voda. Nevýhodou tohoto způsobu je zvýšená spotřeba elektrické energie při přečerpávání šťáv, zhoršování výsledného zabarvení cukerních šťáv, aniž by došlo ke snížení spotřeby vápna.The disadvantage of these methods in the case of the sludge firing method is the high energy consumption, i.e. fuel oil, and the presence of sodium oxide in the regenerated lime used, which adversely increases the production of molasses from sugar juices. In the case of the method according to SU 1442552.8pp, the procedure is demanding on the consumption of washing water and the proportion of non-sugars in the liquid component of the resulting suspension is maintained. The standard way of using saturation sludge in most sugar factories is to return the saturation sludge without regeneration, for example by recirculating the concentrated saturation sludge or by recirculating the first saturated juice. In this case, non-sugars, sucrose and water are returned along with the calcium carbonate. The disadvantage of this method is the increased consumption of electricity when pumping juices, the deterioration of the resulting color of sugar juices without reducing the consumption of lime.
Podstata vynálezu:Summary of the invention:
Podstatou způsobu regenerace saturačniho kalu dle vynálezu je dvouokruhové uspořádání regenerační stanice, kde v prvním vodním okruhu suspense saturačniho kalu s hustotou 1010 kg/m3 až 1350 kg/m3 a teplotou nad 55 °Č je tříděna vibračním sítem, pH podsítného podílu je upraveno na hodnotu od 6,5 do 9,5 anorganickou kyselinou, plynem nebo jiným prostředkem, načež k usazujícím se částicím suspense v druhém okruhu je přidán roztok činidla s obsahem amonných soli pro zamezení přechodu kapaliny s necukry z prvního okruhu do druhého okruhu a tato nově vzniklá kalová suspense je zahuštěna a následně aktivována přídavkem vápenného mléka, přičemž kapalina oddělená při zahušťování je vracena zpět na začátek druhého okruhu, (schema č.l). Výhodou předloženého řešení je snížení spotřeby vápna pro čištění cukerních šťáv a tím i snížení spotřeby vápence, koksu, elektrické energie bez zhoršení technologických výsledků čištění, přičemž se jedná o sled jednoduchých operací. Účinek postupu je ekologický; snižuje se těžba vápence, výroba koksu, přeprava těchto surovin, snižuje se spotřeba elektrické energie, snižuje se únik zbytků uhelky do ovzduší.The essence of the saturation sludge regeneration method according to the invention is a two-circuit regeneration station arrangement, where in the first water circuit a saturation sludge suspension with a density of 1010 kg / m 3 to 1350 kg / m 3 and a temperature above 55 ° C is sorted by a vibrating sieve. to a value of 6.5 to 9.5 by an inorganic acid, gas or other means, after which a solution of the ammonium salt reagent is added to the settling particles of the suspension in the second circuit to prevent the transition of the non-sugar liquid from the first circuit to the second circuit. the resulting sludge suspension is concentrated and subsequently activated by the addition of lime milk, the liquid separated during the concentration being returned to the beginning of the second circuit, (Scheme No. 1). The advantage of the presented solution is the reduction of lime consumption for the purification of sugar juices and thus the reduction of the consumption of limestone, coke, electricity without deteriorating the technological results of cleaning, while it is a sequence of simple operations. The effect of the process is ecological; Limestone mining, coke production, transport of these raw materials are reduced, electricity consumption is reduced, the release of carbon residues into the air is reduced.
Objasnění výkresů:Explanation of drawings:
Schema č. 1 je technologickým blokovým schématem dvouokruhového uspořádání regenerace kalu a je pomocným schématem k popisu podstaty vynálezuScheme No. 1 is a technological block diagram of a two-circuit arrangement of sludge regeneration and is an auxiliary scheme to describe the essence of the invention
Schema č. 2 je technologickým schématem popisovaného příkladu provedení vynálezuScheme No. 2 is a flow chart of the described exemplary embodiment of the invention
Značky ve schematech mají význam:Marks in the diagrams have the meaning:
A ..... náhřev suspense (kapalinou, topnou plochou, drčákem)A ..... heating the suspension (liquid, heating surface, shredder)
B ..... třídění našitu (pevném, vibračním, rotačním)B ..... sorting of sewing (fixed, vibrating, rotating)
C ..... úprava pH (kapalinou, plynem)C ..... pH adjustment (liquid, gas)
D..... zóna usazováníD ..... settling zone
E ..... pevná část suspenseE ..... solid part of the suspension
F .....kapalina z druhého vodního okruhu 'F ..... liquid from the second water circuit '
G .....přívod blokujícího roztokuG ..... blocking solution supply
H ..... zahušťování (sedimentací, odstředěním, filtrací)H ..... thickening (sedimentation, centrifugation, filtration)
R..... alkalizace (CaO, Ca(OH)2, MgO, Mg(OH)2)R ..... alkalization (CaO, Ca (OH) 2 , MgO, Mg (OH) 2 )
I-VO .. první vodní okruh vstupníI-VO .. first water inlet circuit
II-VO . druhý vodní okruh výstupníII-VO. second water circuit outlet
Příklad provedení vynálezu:Example of an embodiment of the invention:
Suspense vyslazeného saturačního kalu se upravuje na teplotu 65 °C a hustotu 1,15 t/m3. Následně je suspense čerpána odstředivým čerpadlem do prvního vodního okruhu na vibrační síto s otvory lxl mm. Nadsítné je odpadem ze stanice regenerace. Podsítné je vedeno do cirkulační trubice, kde se upravuje pH suspense na hodnotu 7,5. Z prostoru cirkulační trubice odtéká suspense do zóny usazování. Do spodní části této zóny je vtlačována kapalina z druhého vodního okruhu. Z horní části zóny usazování je kapalina odváděna do odpadu - 20 % a do vstupující suspense vyslazeného saturačního kalu - 80 %. Ze spodní části zóny usazování odpadá odloučený kal a je na něj působeno 1% roztokem uhličitanu amonné- . ho pro uvolnění těžkých kovů do roztoku. Roztok uhličitanu omezuje přechod kapaliny s necukry do druhého vodního okruhu. Získaná směs je zahušťována dekantací, filtrací nebo odstředbváním, při kterém se krystaly uhličitanu vápenatého mechanicky ošetří odstředivými a tečnými silami. Řídký podíl ze zahušťování směsi je veden za spodní část zóny usazování, ale před přívod roztoku činidla. Hustý podíl ze zahušťování je smíchán s vápenným mlékem v poměru dle potřeby následné technologie a po reakční době 15The suspension of the sweetened saturating sludge is adjusted to a temperature of 65 ° C and a density of 1.15 t / m 3 . Subsequently, the suspension is pumped by a centrifugal pump into the first water circuit on a vibrating screen with openings of 1x1 mm. Excess is waste from the regeneration station. The subsoil is led to a circulation tube, where the pH of the suspension is adjusted to 7.5. From the space of the circulation tube, the suspension flows into the settling zone. Liquid from the second water circuit is forced into the lower part of this zone. From the upper part of the settling zone, the liquid is discharged to the waste - 20% and to the incoming suspension of the sweetened sludge - 80%. From the lower part of the settling zone, the separated sludge falls off and is treated with a 1% ammonium carbonate solution. him to release heavy metals into the solution. The carbonate solution restricts the passage of the non-sugar liquid into the second water circuit. The mixture obtained is concentrated by decantation, filtration or centrifugation, in which the calcium carbonate crystals are mechanically treated by centrifugal and tangential forces. A thin portion of the concentration of the mixture is passed downstream of the settling zone, but prior to the introduction of the reagent solution. A dense portion of the thickening is mixed with lime milk in a proportion according to the needs of the subsequent technology and after a reaction time of 15
CS 277494- B6 minut je výsledný regenerovaný kal dávkován do technologických zařízení výroby cukru (schema č. 2).CS 277494- B6 minutes, the resulting regenerated sludge is dosed into technological equipment of sugar production (scheme No. 2).
Průmyslová využitelnost: . 'Industrial applicability:. '
Regenerovaný saturační kal je využitelný v cukrovarnické technologii - ’Regenerated saturation sludge can be used in sugar technology - ’
- k epuraci cukerních šťáv, přičemž nahrazuje vápenné mléko a je dávkován místo něj nebo spolu s ním do technologických zařízení v epuraci cukrovaru; například do komor předčeřiče.- for the epuration of sugar juices, replacing lime milk and being dosed instead or with it to technological installations in the epuration of the sugar factory; for example in the precursor chambers.
- k filtraci těžkých cukerních roztoků, kde nahrazuje křemelinu nebo jiný naplavovací filtrační materiál a je dávkován místo ní nebo spolu s ní do filtrovaných nebo naplavovaných kapalin.- for the filtration of heavy sugar solutions, where it replaces diatomaceous earth or other alluvial filter material and is dosed in its place or together with it into filtered or alluvial liquids.
- k oddělování předčeřené sraženiny filtrací, přičemž užití regenerovaného kalu v předčeřiči usnadňuje filtraci předčeřené šťávy. Regenerovaný kal je vyroben z kalu po saturaci, z kalu po vycukerňování melasy nebo z kalu po filtraci těžké šťávy a je dávkován do difuzní nebo do předčeřované šťávy. Sraženina je oddělována filtrací na textilních plachetkách po případné potřebné úpravě pH nebo hustoty. ’- to separate the pre-clarified precipitate by filtration, the use of regenerated sludge in the pre-clarifier facilitating the filtration of the pre-clarified juice. The regenerated sludge is made from sludge after saturation, from sludge after saccharification of molasses or from sludge after filtration of heavy juice and is dosed into diffusion or pre-clarified juice. The precipitate is separated by filtration on textile cloths after any necessary adjustment of pH or density. ’
- k regeneraci odpadu z vycukerňování melasy metodou odlučování a rozkladu trikalciumsacharátu a následnému využití tohoto odpadu v epurační lince cukrovaru. Odpad z vycukerňování melasy je regenerován a aktivován totožně jako kal ze saturace a takto upravený odpad je vnášen do dočeřiče. Kal ze saturace je rovněž regenerován a je vnášen do předčeřiče. Předčeřená sraženina je oddělována filtrací.- for the regeneration of waste from the saccharification of molasses by the method of separation and decomposition of tricalcium saccharide and the subsequent use of this waste in the epuration line of the sugar factory. The molasses saccharification waste is regenerated and activated in the same way as the sludge from saturation, and the waste thus treated is introduced into the refiner. The sludge from saturation is also regenerated and is introduced into the pre-clarifier. The pre-clarified precipitate is separated by filtration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903087A CS277494B6 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | A method of regenerating saturation sludge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903087A CS277494B6 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | A method of regenerating saturation sludge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS308790A3 CS308790A3 (en) | 1992-11-18 |
| CS277494B6 true CS277494B6 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=5369950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS903087A CS277494B6 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | A method of regenerating saturation sludge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS277494B6 (en) |
-
1990
- 1990-06-21 CS CS903087A patent/CS277494B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS308790A3 (en) | 1992-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5393433A (en) | Method using separation membranes to treat a fluid containing matter in suspension and in solution | |
| US7931751B2 (en) | Method for purification of high purity sucrose material | |
| US4795494A (en) | Beet juice purification system | |
| RU2380425C2 (en) | Treatment method of sugar beet diffusion juice, production method of concentrate enriched with nutrients out of sugar beet diffusion juice as well as concentrate of non-saccharine substances | |
| AU2018273522B2 (en) | Sugar production system utilizing all components of sugarcane and treatment method thereof | |
| US2977253A (en) | Process for the purification of sugar-containing juices | |
| CN114890595A (en) | Waste incineration fly ash washing filtrate treatment system and method | |
| SE456254B (en) | SET TO CLEAN GROUNDLUT IN SULPHATE MASFACTURER'S CHEMICALS RECOVERY | |
| CN112593017A (en) | Efficient separation method for sugar in sugar production of beet | |
| EP0550786A1 (en) | Method and apparatus for producing sugar with reclaiming and recycling of carbonation scum | |
| CN219156728U (en) | High-concentration organic salt water treatment system | |
| CS277494B6 (en) | A method of regenerating saturation sludge | |
| CN107937625A (en) | A kind of peace and quiet preprocess method of Cane Mixed Juice embrane method towards mechanized harvest | |
| US6051075A (en) | Process for sugar beet juice clarification | |
| CN110917717B (en) | Raffinate acid purification process | |
| RU2058264C1 (en) | Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products | |
| US3476597A (en) | Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions | |
| CN213506016U (en) | Salt water refining device | |
| US3711329A (en) | Sugar recovery method and apparatus | |
| CZ34497A3 (en) | Technological process of sugar juice clarification with separation and regeneration of preclarified precipitate | |
| CN121449276A (en) | Sea-phase sediment sand alkali scrubbing circulation process | |
| SU1520016A1 (en) | Method of purifying waste water of dyes and organic substances containing sulfogroups | |
| RU2205070C1 (en) | Method of treating exhausted salt regeneration solutions for sodium-cationite filters | |
| SU1687618A1 (en) | A method of cleaning belt conveyer water of beet sugar | |
| RU2254373C2 (en) | Method of a diffusion juice clarification |