CS277285B6 - Ocel na odlitky s vysokou houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení - Google Patents
Ocel na odlitky s vysokou houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení Download PDFInfo
- Publication number
- CS277285B6 CS277285B6 CS911042A CS104291A CS277285B6 CS 277285 B6 CS277285 B6 CS 277285B6 CS 911042 A CS911042 A CS 911042A CS 104291 A CS104291 A CS 104291A CS 277285 B6 CS277285 B6 CS 277285B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- high toughness
- abrasion resistance
- cast steel
- steel
- castings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Ocel s hmot. obsahem 0,28 až 0,38 % uhlíku, 0,5 až 1,2 % manganu, 1,0 až 1,6 % křemíku, 1,8 až 3,2 % chrómu, 0,7 až 1,6 % niklu, 0,25 až 0,45 % molybdenu, 0,005 až 0,03 % fosforu, 0,005 až 0,03 % síry, obsahuje dále v hmot. koncentraci 0,01 až 0,04 S zirkónia, 0,001 až 0,005 % bóru s o,01 až 0,1 £ hliníku, zbytek tvoří železo.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká oceli na odlitky s vysokou pevností, houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, která je zvlášť vhodná pro mezistěny trubnatých mlýnů na mletí cementu, zuby drtičů rud a šneků cihlářských lisů.
Dosavadní stav techniky
Doposud se používají na výrobu značně dynamicky zatěžovaných součástí, vystavených abrazivnímu opotřebení nízko a středně legované podeutektoidní a nadeutektoidní oceli, se strukturou popuštěného martenzitu nebo sorbitu. Oceli mají hrubou primární strukturu, u které se v mezidendritické oblasti při vyšším obsahu dusíku vyloučí na hranicích původních austenitických zrn křehké nitridy hliníku. V těchto místech se také nachází křehké kysličníky hliníku ve tvaru ostrohranných nekovových vměstků s trhlinami.
V kaleném a popuštěném stavu při tvrdosti 51 až 53 HRC se dosahuje nízké rázové houževnatosti KCV = 0,05 až 0,15 MJ.m . Následkem toho po určité době provozního využití odlitků dochází k praskání součástí, což snižuje jejich životnost. Hodnota poměrné odolnosti proti abrazivnímu použitíwje maximálně 2,1.
Podstata vynálezu .
Uvedené nedostatky odstraňuje ocel na odlitky s vysokou houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, obsahující v hmot, koncentraci 0,28 až 0,38 % uhlíku, 0,5 až 1,2 % manganu, 1,0 až 1,6 % křemíku, 1,8 až 3,2 % chrómu, 0,7 až 1,6 % niklu, 0,25 až 0,45 % molybdenu, 0,005 až 0,03 % fosforu, 0,005 až 0,03 % síry, zbytek tvoří železo podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje v hmot, koncentraci 0,01 až 0,04 % zirkonia, 0,001 až 0,005 % bóru a 0,01 až 0,1 % hliníku.
Základní výhoda oceli na odlitky podle vynálezu spočívá ve zvýšení houževnatosti, způsobené zjemněním nekovových vměstků. Úplně se odstraní vyloučení křehkých oxidů a nitridů na hranicích primárních zrn. Při popouštění na tvrdost 50 až 55 HRC se hodnota vrubové rázové houževnatosti zvýší na hodnotu KCV = 0,400 až 0,650 MJ.m”2. Také hodnota poměrné odolnosti proti abrazivnímu opotřebení je vyšší, W = 2,0 až 2,4.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je dále popsán na dvou příkladech provedení:
Příklad 1
Ocel na odlitky, určená na výrobu mezistěn a zuby drtičů a šneků
Prvek uhlík mangan křemík chróm nikl molybden fosfor síra hliník zirkonium bór
Hmotnostní koncentrace [% hmot.] 0,38 0,71 1,02 3,05 0,85 0,35 0,028 0,018 0,081 0,030 0,004
Příklad 2
Prvek uhlík mangan křemík chróm nikl molybden fosfor síra hliník zirkonium bór
Hmotnostní koncentrace [% hmot.] 0,31 0,66 1,53 1,82 1,53 0,30 0,028 0,020 0,028 0,030 0,004
Ze shora uvedených taveb byly vyrobeny vzorky pro laboratorní zkoušky a odlitky pro provozní zkoušky.
Tepelné zpracování: vzorky byly žíhány na měkko při 720 °C 6 hodin a ochlazeny v peci. Kalení: ohřev na 880 °C, austenitizace 1 h, ochlazení v oleji. Popouštění při 400 °C po 2 hodiny, následovalo ochlazení ve vodě. Tvrdost 51 až 53 HRC, rázová vrubová houževnatost KCV = 0,45 až 0,58 MJ.m , pevnost v ohybu Rmo = 2 350 až 2 700 MPa, poměrná odolnost proti opotřebení podle ČSN 015084 ψ = 2,1 až 2,4.
Průmyslová využitelnost
Ocel na odlitky s vysokou houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení podle vynálezu je použitelná například pro zuby drtičů rud, šneky cihlářských lisů a podobně.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYOcel na odlitky s vysokou houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení, obsahující hmot. 0,28 až 0,38 % uhlíku, 0,5 až 1,2 % manganu, 1,0'až 1,6 % křemíku, 1,8 až 3,2 % chrómu, 0,7 až 1,6 % niklu, 0,25 až 0,45 % molybdenu, 0,005 až 0,03 % fosforu, 0,005 až 0,03 % síry a zbytek železo, vyznačující se tím, že obsahuje hmot. 0,01 až 0,04 % zirkónia, 0,001 až 0,005 % bóru a 0,01 až 0,1 % hliníku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS911042A CS104291A3 (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Steel for cast stock exhibiting high toughness and resistance to abrasivewear |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS911042A CS104291A3 (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Steel for cast stock exhibiting high toughness and resistance to abrasivewear |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS277285B6 true CS277285B6 (cs) | 1992-12-16 |
| CS104291A3 CS104291A3 (en) | 1992-12-16 |
Family
ID=5343799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS911042A CS104291A3 (en) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Steel for cast stock exhibiting high toughness and resistance to abrasivewear |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS104291A3 (cs) |
-
1991
- 1991-04-12 CS CS911042A patent/CS104291A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS104291A3 (en) | 1992-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2886286C (en) | Method for producing cast steel having high wear resistance and steel having said characteristics | |
| AU2013222054B2 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and processing for preparing the same | |
| RU2705328C2 (ru) | Колесная сталь | |
| US20130025747A1 (en) | Steel for induction hardening, roughly shaped material for induction hardening, producing method thereof, and induction hardening steel part | |
| JPH05117804A (ja) | 加工性および転動疲労性に優れた軸受用鋼 | |
| RU2002130827A (ru) | Стальной сплав, инструментальное средство пластического формования и твердозакаленная заготовка для инструментальных средств пластического формования | |
| CS277285B6 (cs) | Ocel na odlitky s vysokou houževnatostí a odolností proti abrazivnímu opotřebení | |
| RU2259416C2 (ru) | Рельсовая сталь | |
| RU2606825C1 (ru) | Высокопрочная износостойкая сталь для сельскохозяйственных машин (варианты) | |
| RU2037551C1 (ru) | Чугун | |
| RU2085610C1 (ru) | Феррито-перлитная литейная сталь | |
| RU2241779C1 (ru) | Рельсовая сталь | |
| EP0957182A2 (en) | A martensitic heat resisting steel | |
| CS262384B1 (cs) | Ocel na odlitky s vysokou houževnatostía odolností proti abrazivnlmu opotřebeni | |
| RU2845799C1 (ru) | Шар мелющий стальной диаметром 80-140 мм с высокой ударной стойкостью и высокой объемной износостойкостью | |
| RU2001965C1 (ru) | Хладостойка лита сталь | |
| Errichello et al. | Influence of Grain Size on Metallurgical Properties | |
| JPS61272316A (ja) | 耐応力腐蝕割れ性のすぐれた超高張力鋼の製造法 | |
| SU1125286A1 (ru) | Высокопрочна сталь дл отливок | |
| SU983148A1 (ru) | Цементуема сталь | |
| RU1793002C (ru) | Сталь | |
| CS212019B1 (cs) | Ocel na odlitky odolná proti opotřebení | |
| RU2025534C1 (ru) | Конструкционная сталь | |
| SU931793A1 (ru) | Сталь | |
| JP4152872B2 (ja) | 被削性に優れた冷間加工用析出硬化型ステンレス鋼 |