CS276803B6 - Elektrická taviči pec - Google Patents
Elektrická taviči pec Download PDFInfo
- Publication number
- CS276803B6 CS276803B6 CS902100A CS210090A CS276803B6 CS 276803 B6 CS276803 B6 CS 276803B6 CS 902100 A CS902100 A CS 902100A CS 210090 A CS210090 A CS 210090A CS 276803 B6 CS276803 B6 CS 276803B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrodes
- melt
- bushings
- melting
- melting furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Tavící pec pro taveninu s vrstvou vsázky sestává z hermeticky uzavřeného prostoru (1) pece a shora zavedených elektrod (2) v chlazených průchodkách (3). Elektrody (2) jsou opatřeny dutinami (7) pro přívod plynu do taveniny (18) a spodní konce průchodek (3) jsou umístěny mezi stropem (17) uzavřeného prostoru (1) a taveninou (18). Nad vsázkou (4) je vytvořen nejméně jeden otvor (9) pro odvod plynných zplodin tavení.
Description
Vynález se tyká elektrické taviči pece, vhodné zejména pro tavení a zeskelňování popílktl ze spálených odpadů, popřípadě kalů z odpadních vod, s uzavřeným prostorem se shora zavedenými elektrodami, umístěnými v chlazených průchodkách.
Zneškodnění toxických nebo jinak škodlivých popílků ze spaloven tuhého domovního odpadu, popřípadě dehydrovaného kalu z čistíren odpadních vod se mimo jiné provádí roztavením popílku a jeho přeměnou na relativně inertní a velmi stálou skelnou hmotu . .
Dosud se tavení provádí v elektrické peci, která musí být hermetická, aby bylo zabráněno úniku ledovatých a škodlivých plynných produktů tavení. Ve světě jsou ve vývoji popřípadě na základě podobného využití - prach z ocelářských pecí - doporučovány vysokoteplotní pece obloukové, popřípadě nížeteplotní pece odporové. Oba druhy jsou odsávané, to je oddělené od okolí hermetickým pláštěm s různě dokonale těsněnými průchody. Oba druhy pecí jsou pro účely tavení popílku z odpadů a kalů nevýhodné.
Obloukové tavící pece pracují s vysokou teplotou, jejich grafitové elektrody redukují oxidy kovů v taveném popílku, což má smysl pouze při recyklaci kovů z hutního prachu, kromě toho jejich utěsnění vůči okolí je znesnadněno pohybem elektrod pří regulaci hoření oblouku.
Odporové pece se stropním topením při přenosu tepla z topných těles přes vrstvu popílku do hladiny taveniny nedosahují dobré homogenizace utaveného popílku. Příčinou je kromě nevhodné teplotní konvekce v tavícím prostoru také úzký teplotní interval zpracovatelnosti vznikající skioviny. Oba druhy pecí mají také relativně značnou spotřebu elektrické energie.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny elektrickou tavící pecí pro taveninu s vrstvou vsázky, sestávající z uzavřeného prostoru se shora zavedenými elektrodami v chlazených průchodkách podle vynálezu. Jeho podstatou je to, že elektrody jsou opatřeny dutinami pro přívod plynu do taveniny a spodní konce průchodek jsou umístěny mezi stropem uzavřeného prostoru a tavenínou. Nad vsázkou je vytvořen nejméně jeden otvor pro odvod plynných zplodin tavení.
Elektrody jsou s výhodou umístěny v polovině prostoru, v níž je vstup pro zakládání vsázky.
Dále je výhodné v horní části prostoru vytvořit dělicí přepážku a do oddělené části umístit horní elektrický otop.
Elektrody mohou být v průchodkách utěsněny komorovými ucpávkami z minerálních žárovzdorných vláken.
Elektrická taviči pec podle vynálezu pracuje s nižšími teplotami, čímž dochází k tomu, že kovy obsažené v popílku zůstávají ve formě oxidů vázány v tavenině. Tato elektrická pec má nižší energetické ztráty. Elektrody zavedené shora procházejí vrstvou vsázky, která v případě popílku ze spaloven městských odpadů a kalů obsahují uhlík, jehož redukující účinek brzdí oxidaci elektrod a průchodek. Tímto uspořádáním se snižuje spotřeba použité chladicí vody v průchodkách. Přívod plynu elektrodami do taveniny podporuje homogenizaci a pohyb taveniny. Plyn zároveň elektrody chladí, ale teplo potřebné na jeho ohřev zůstává v tavenině a v sázce. Elektrody nejsou napadány elektrokorozí, proto mohou tyto být vyrobeny z levnějších kovů.
Tlak přiváděného plynu je ukazatelem hloubky ponoření elektrod a jeho pokles signalizuje zkrácení elektrody korozí a potřebu jejího zasunutí do taveniny.
Výhodou dvojitého tavícího prostoru je to, že v části s elektrodami probíhá intenzivní tavení přímým průchodem elektrického proudu, vyvolané proudění podporuje tavení a homogenizaci a rozprostírá trvale zakládanou vrstvu vsázky popílku po povrchu taveniny.
Horní elektrický otop vyhřívací části jednak přímým sáláním na hladinu podporuje dokončení tavícího procesu a homogenizaci a zároveň vytváří horký prostor pod stropem vyhřívací části, který podporuje pyrolýzu toxických produktů tavícího procesu před jejich odchodem odváděčím otvorem.
Dobrá hermetičnost podpořená ucpávkami v průchodkách z žárovzdorných minerálních vláken a pomalý průchod zplodin vyhřívací částí pece zvyšuje bezpečnost rozkladu jedovatých sloučenin.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu konkrétního provedení podle připojeného výkresu, kde je v bo korysu znázorněn řez elektrickou tavící pecí podle vynálezu.
Elektrická tavící pec je tvořena hermeticky uzavřeným prostorem 1 se shora zavedenými elektrodami 2, které jsou umístěny v chlazených průchodkách 3 procházejících stropem 17. Spodní konce průchodek 3 jsou umístěny ve vrstvě vsázky 4 a elektrody 2 jsou opatřeny dutinami 7 pro přívod plynu do taveniny 18. V horní části prostoru 1 je vytvořena pod stropem 17 přepážka 12 a ve vzniklé vyhřívací části 13 je umístěn horní elektrický otop 14. Elektrody 2 jsou umístěny blíže k místu vstupu 6 základní vsázky, vzdáleněji od boční stěny 5. V dělicí přepážce 12 a boční stěně 5 jsou vytvořeny otvor 9 a další otvor 15 pro odvod plynných zplodin tavení. Ve dnu prostoru 1 je umístěn speciální výtok 10 a výpust 11. Celé těleso pece je opatřeno hermetickým pláštěm 16.
Tavení popílku probíhá v části hermeticky uzavřeného prostoru 1, do kterého shora ze stropu 17 zasahují elektrody 2 připojené na zdroj střídavého elektrického proudu. Mezi nimi se v elektricky vodivé tavenině 18 vyvíjí průchodem proudu Jouleovo teplo, kterým se odtavuje vrstva vsázky 4 popílku zakládaného v místě vstupu 6 na hladinu jeho taveniny 18. Umístění elektrod 2 blíže k místu vstupu 6 zakládání popílku a vzdáleněji od zadní stěny 5 uzavřeného prostoru 1 způsobuje silný vzestupný tepelný proud taveniny 18, který pod vrstvou vsázky 4 směřuje především k boční stěně 5- Pod jejím ochlazujícím účinkem klesá dolů, což vytváří jednoznačně proudění odporující tavení a homogenizaci a rozprostírá trvale zakládanou vrstvu vsázky 4 popílku po povrchu taveniny 18,. Intenzitu proudění popsaného charakteru podstatně podporuje přívod plynu dutinami 7 elektrod 2 z potrubí 8. Tento plyn chladí elektrody 2, jeho ohřátí však je využito.v tepelné bilanci taveniny 18. Podstatnou funkci v chlazení elektrod 2 však mají chlazené průchodky 3 zasahující až do vrstvy vsázky 4 zakládaného popílku. Také samotná tato vrstva vsázky 4, která je ve styku se žhavými částmi elektrod 2 mezi spodním koncem průchodky 3 a rozhraním popílku a taveniny 18 přispívá k chlazení horních konců elektrod 2. Chlazení elektrod 2 v průchodkách 3 brání jejich oxidaci a hladinové korozi, oxidaci potlačuje také mírný obsah nespáleného uhlíku v popílku. V horní části průchodek 3 mohou být uspořádány ucpávky 19 z minerálních žárovzdorných vláken, které podpoří hermetičnost pece. Přívod bubblingového plynu dutinou 7 elektrody 2 dovolí poměrně jednoduše, měřením jeho tlaku,, zjistit stupeň zkrácení elektrody 2 korozí jejího konce v tavenině 18. To usnadní seřizování výkonu pece a symetrizaci jejího odběru zasouváním elektrod 2. Vyhřívací část 13, v tomto příkladném provedení s horním otopem 14 například s odporovými topnými tělesy zároveň slouží k pyrolyze škodlivých a toxických produktů tavení popílku. Ty odcházejí z uzavřeného prostoru 1 nad vrstvou vsázky 4 otvorem 9 v přepážce 12, ohřívají se na potřebnou teplotu ve vyhřívací části 13 a odsávají se dalším otvorem 15 k zařízení, které je zneškodní. Tavenina 18 ve formě tekuté sklovlny odchází v tomto příkladném provedení kontinuálně speciálním výtokem 10 a vyredukované nížetavitělně kovy mohou být občasně vypouštěny výpustí 11 ve svážitém dnu pece.
Elektrická tavící pec nalezne uplatnění zejména při tavení a zeskelňování popílků ze spálených odpadů popřípadě kalů z odpadních vod.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Elektrická taviči pec pro taveninu s vrstvou vsázky, sestávající z uzavřeného prostoru se shora zavedenými elektrodami v chlazených průchodkách, vyznačující se tím, že elektrody (2) jsou opatřeny dutinami <71 pro přívod plynu do taveniny (18) a spodní konce průchodek (3) jsou umístěny mezi stropem (17) uzavřeného prostoru (1) a taveninou (18), přičemž nad vsázkou (4) je vytvořen nejméně jeden otvor (9) pro odvod . plynných zplodin tavení. Z
- 2. Elektrická tavící pec podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektrody (2) jsou umístěny v polovině prostoru (1), v níž je vstup (6) pro zakládání vsázky (4).
- 3. Elektrická tavící pec podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v horní části uzavřeného prostoru (1) je vytvořena dělicí přepážka (12), přičemž v oddělené části (13) je umístěn horní elektrický otop (14).
- 4. Elektrická tavící pec podle bodfl 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že elektrody (2) jsou v průchodkách (3) utěsněny komorovými ucpávkami (19) z minerálních žárovzdorných vláken.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS902100A CS276803B6 (cs) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Elektrická taviči pec |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS902100A CS276803B6 (cs) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Elektrická taviči pec |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210090A3 CS210090A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS276803B6 true CS276803B6 (cs) | 1992-08-12 |
Family
ID=5357132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS902100A CS276803B6 (cs) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Elektrická taviči pec |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276803B6 (cs) |
-
1990
- 1990-04-26 CS CS902100A patent/CS276803B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS210090A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101200868B1 (ko) | 가열처리장치 및 가열처리방법 | |
| US3648629A (en) | Apparatus for the destruction of refuse | |
| DE3270332D1 (en) | Contact electrode arrangement for arc or resistance melting furnaces | |
| US3744438A (en) | Incinerating | |
| JP3051135B2 (ja) | 物質の溶融方法及びその実施装置 | |
| CS276803B6 (cs) | Elektrická taviči pec | |
| KR100392503B1 (ko) | 저항 발열체를 이용한 가연성 중·저준위 방사성폐기물유리화용 저온 용융로의 초기 점화 수단 | |
| RU2047663C1 (ru) | Отражательная печь для переплавки металла | |
| CN106287744B (zh) | 熔渣排放装置及等离子炉 | |
| CN217465336U (zh) | 一种高效安全熔炉 | |
| NO151842B (no) | Sadelopplagring for en liggende sylindertank | |
| RU2074130C1 (ru) | Печь для варки свинцовых стекол | |
| RU2775593C1 (ru) | Способ плавления золошлаков мусоросжигательных заводов | |
| JP3838616B2 (ja) | 放射性廃棄物の焼却溶融処理装置および焼却溶融処理方法 | |
| JP3134085B2 (ja) | 金属の連続溶解方法 | |
| JPH0861858A (ja) | 電気抵抗式溶融炉及びこれを用いた被溶融物の溶融方法 | |
| CN214276503U (zh) | 一种改进型环保型窑炉 | |
| SU1767290A1 (ru) | Печь непрерывного действи дл сжигани твердых бытовых отходов | |
| RU2213311C2 (ru) | Индукционная тигельная печь-термос | |
| JP3115486B2 (ja) | 廃棄物処理炉 | |
| CN2330956Y (zh) | 一种改进的盐浴炉 | |
| Domarov et al. | Plasma-thermal remelting of ash and slag waste from waste incineration plants | |
| SU1544719A1 (ru) | Фидер плавильной печи дл выработки силикатного расплава | |
| RU7736U1 (ru) | Плавильная печь | |
| TW327689B (en) | A microwave melting apparatus for the vitrification and/or densification of materials |