CS276803B6 - Elektrická taviči pec - Google Patents

Elektrická taviči pec Download PDF

Info

Publication number
CS276803B6
CS276803B6 CS902100A CS210090A CS276803B6 CS 276803 B6 CS276803 B6 CS 276803B6 CS 902100 A CS902100 A CS 902100A CS 210090 A CS210090 A CS 210090A CS 276803 B6 CS276803 B6 CS 276803B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrodes
melt
bushings
melting
melting furnace
Prior art date
Application number
CS902100A
Other languages
English (en)
Other versions
CS210090A3 (en
Inventor
Miloslav Ing Drsc Nemecek
Original Assignee
Cvut Elektrotechnicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cvut Elektrotechnicka filed Critical Cvut Elektrotechnicka
Priority to CS902100A priority Critical patent/CS276803B6/cs
Publication of CS210090A3 publication Critical patent/CS210090A3/cs
Publication of CS276803B6 publication Critical patent/CS276803B6/cs

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Tavící pec pro taveninu s vrstvou vsázky sestává z hermeticky uzavřeného prostoru (1) pece a shora zavedených elektrod (2) v chlazených průchodkách (3). Elektrody (2) jsou opatřeny dutinami (7) pro přívod plynu do taveniny (18) a spodní konce průchodek (3) jsou umístěny mezi stropem (17) uzavřeného prostoru (1) a taveninou (18). Nad vsázkou (4) je vytvořen nejméně jeden otvor (9) pro odvod plynných zplodin tavení.

Description

Vynález se tyká elektrické taviči pece, vhodné zejména pro tavení a zeskelňování popílktl ze spálených odpadů, popřípadě kalů z odpadních vod, s uzavřeným prostorem se shora zavedenými elektrodami, umístěnými v chlazených průchodkách.
Zneškodnění toxických nebo jinak škodlivých popílků ze spaloven tuhého domovního odpadu, popřípadě dehydrovaného kalu z čistíren odpadních vod se mimo jiné provádí roztavením popílku a jeho přeměnou na relativně inertní a velmi stálou skelnou hmotu . .
Dosud se tavení provádí v elektrické peci, která musí být hermetická, aby bylo zabráněno úniku ledovatých a škodlivých plynných produktů tavení. Ve světě jsou ve vývoji popřípadě na základě podobného využití - prach z ocelářských pecí - doporučovány vysokoteplotní pece obloukové, popřípadě nížeteplotní pece odporové. Oba druhy jsou odsávané, to je oddělené od okolí hermetickým pláštěm s různě dokonale těsněnými průchody. Oba druhy pecí jsou pro účely tavení popílku z odpadů a kalů nevýhodné.
Obloukové tavící pece pracují s vysokou teplotou, jejich grafitové elektrody redukují oxidy kovů v taveném popílku, což má smysl pouze při recyklaci kovů z hutního prachu, kromě toho jejich utěsnění vůči okolí je znesnadněno pohybem elektrod pří regulaci hoření oblouku.
Odporové pece se stropním topením při přenosu tepla z topných těles přes vrstvu popílku do hladiny taveniny nedosahují dobré homogenizace utaveného popílku. Příčinou je kromě nevhodné teplotní konvekce v tavícím prostoru také úzký teplotní interval zpracovatelnosti vznikající skioviny. Oba druhy pecí mají také relativně značnou spotřebu elektrické energie.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny elektrickou tavící pecí pro taveninu s vrstvou vsázky, sestávající z uzavřeného prostoru se shora zavedenými elektrodami v chlazených průchodkách podle vynálezu. Jeho podstatou je to, že elektrody jsou opatřeny dutinami pro přívod plynu do taveniny a spodní konce průchodek jsou umístěny mezi stropem uzavřeného prostoru a tavenínou. Nad vsázkou je vytvořen nejméně jeden otvor pro odvod plynných zplodin tavení.
Elektrody jsou s výhodou umístěny v polovině prostoru, v níž je vstup pro zakládání vsázky.
Dále je výhodné v horní části prostoru vytvořit dělicí přepážku a do oddělené části umístit horní elektrický otop.
Elektrody mohou být v průchodkách utěsněny komorovými ucpávkami z minerálních žárovzdorných vláken.
Elektrická taviči pec podle vynálezu pracuje s nižšími teplotami, čímž dochází k tomu, že kovy obsažené v popílku zůstávají ve formě oxidů vázány v tavenině. Tato elektrická pec má nižší energetické ztráty. Elektrody zavedené shora procházejí vrstvou vsázky, která v případě popílku ze spaloven městských odpadů a kalů obsahují uhlík, jehož redukující účinek brzdí oxidaci elektrod a průchodek. Tímto uspořádáním se snižuje spotřeba použité chladicí vody v průchodkách. Přívod plynu elektrodami do taveniny podporuje homogenizaci a pohyb taveniny. Plyn zároveň elektrody chladí, ale teplo potřebné na jeho ohřev zůstává v tavenině a v sázce. Elektrody nejsou napadány elektrokorozí, proto mohou tyto být vyrobeny z levnějších kovů.
Tlak přiváděného plynu je ukazatelem hloubky ponoření elektrod a jeho pokles signalizuje zkrácení elektrody korozí a potřebu jejího zasunutí do taveniny.
Výhodou dvojitého tavícího prostoru je to, že v části s elektrodami probíhá intenzivní tavení přímým průchodem elektrického proudu, vyvolané proudění podporuje tavení a homogenizaci a rozprostírá trvale zakládanou vrstvu vsázky popílku po povrchu taveniny.
Horní elektrický otop vyhřívací části jednak přímým sáláním na hladinu podporuje dokončení tavícího procesu a homogenizaci a zároveň vytváří horký prostor pod stropem vyhřívací části, který podporuje pyrolýzu toxických produktů tavícího procesu před jejich odchodem odváděčím otvorem.
Dobrá hermetičnost podpořená ucpávkami v průchodkách z žárovzdorných minerálních vláken a pomalý průchod zplodin vyhřívací částí pece zvyšuje bezpečnost rozkladu jedovatých sloučenin.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popisu příkladu konkrétního provedení podle připojeného výkresu, kde je v bo korysu znázorněn řez elektrickou tavící pecí podle vynálezu.
Elektrická tavící pec je tvořena hermeticky uzavřeným prostorem 1 se shora zavedenými elektrodami 2, které jsou umístěny v chlazených průchodkách 3 procházejících stropem 17. Spodní konce průchodek 3 jsou umístěny ve vrstvě vsázky 4 a elektrody 2 jsou opatřeny dutinami 7 pro přívod plynu do taveniny 18. V horní části prostoru 1 je vytvořena pod stropem 17 přepážka 12 a ve vzniklé vyhřívací části 13 je umístěn horní elektrický otop 14. Elektrody 2 jsou umístěny blíže k místu vstupu 6 základní vsázky, vzdáleněji od boční stěny 5. V dělicí přepážce 12 a boční stěně 5 jsou vytvořeny otvor 9 a další otvor 15 pro odvod plynných zplodin tavení. Ve dnu prostoru 1 je umístěn speciální výtok 10 a výpust 11. Celé těleso pece je opatřeno hermetickým pláštěm 16.
Tavení popílku probíhá v části hermeticky uzavřeného prostoru 1, do kterého shora ze stropu 17 zasahují elektrody 2 připojené na zdroj střídavého elektrického proudu. Mezi nimi se v elektricky vodivé tavenině 18 vyvíjí průchodem proudu Jouleovo teplo, kterým se odtavuje vrstva vsázky 4 popílku zakládaného v místě vstupu 6 na hladinu jeho taveniny 18. Umístění elektrod 2 blíže k místu vstupu 6 zakládání popílku a vzdáleněji od zadní stěny 5 uzavřeného prostoru 1 způsobuje silný vzestupný tepelný proud taveniny 18, který pod vrstvou vsázky 4 směřuje především k boční stěně 5- Pod jejím ochlazujícím účinkem klesá dolů, což vytváří jednoznačně proudění odporující tavení a homogenizaci a rozprostírá trvale zakládanou vrstvu vsázky 4 popílku po povrchu taveniny 18,. Intenzitu proudění popsaného charakteru podstatně podporuje přívod plynu dutinami 7 elektrod 2 z potrubí 8. Tento plyn chladí elektrody 2, jeho ohřátí však je využito.v tepelné bilanci taveniny 18. Podstatnou funkci v chlazení elektrod 2 však mají chlazené průchodky 3 zasahující až do vrstvy vsázky 4 zakládaného popílku. Také samotná tato vrstva vsázky 4, která je ve styku se žhavými částmi elektrod 2 mezi spodním koncem průchodky 3 a rozhraním popílku a taveniny 18 přispívá k chlazení horních konců elektrod 2. Chlazení elektrod 2 v průchodkách 3 brání jejich oxidaci a hladinové korozi, oxidaci potlačuje také mírný obsah nespáleného uhlíku v popílku. V horní části průchodek 3 mohou být uspořádány ucpávky 19 z minerálních žárovzdorných vláken, které podpoří hermetičnost pece. Přívod bubblingového plynu dutinou 7 elektrody 2 dovolí poměrně jednoduše, měřením jeho tlaku,, zjistit stupeň zkrácení elektrody 2 korozí jejího konce v tavenině 18. To usnadní seřizování výkonu pece a symetrizaci jejího odběru zasouváním elektrod 2. Vyhřívací část 13, v tomto příkladném provedení s horním otopem 14 například s odporovými topnými tělesy zároveň slouží k pyrolyze škodlivých a toxických produktů tavení popílku. Ty odcházejí z uzavřeného prostoru 1 nad vrstvou vsázky 4 otvorem 9 v přepážce 12, ohřívají se na potřebnou teplotu ve vyhřívací části 13 a odsávají se dalším otvorem 15 k zařízení, které je zneškodní. Tavenina 18 ve formě tekuté sklovlny odchází v tomto příkladném provedení kontinuálně speciálním výtokem 10 a vyredukované nížetavitělně kovy mohou být občasně vypouštěny výpustí 11 ve svážitém dnu pece.
Elektrická tavící pec nalezne uplatnění zejména při tavení a zeskelňování popílků ze spálených odpadů popřípadě kalů z odpadních vod.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Elektrická taviči pec pro taveninu s vrstvou vsázky, sestávající z uzavřeného prostoru se shora zavedenými elektrodami v chlazených průchodkách, vyznačující se tím, že elektrody (2) jsou opatřeny dutinami <71 pro přívod plynu do taveniny (18) a spodní konce průchodek (3) jsou umístěny mezi stropem (17) uzavřeného prostoru (1) a taveninou (18), přičemž nad vsázkou (4) je vytvořen nejméně jeden otvor (9) pro odvod . plynných zplodin tavení. Z
  2. 2. Elektrická tavící pec podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektrody (2) jsou umístěny v polovině prostoru (1), v níž je vstup (6) pro zakládání vsázky (4).
  3. 3. Elektrická tavící pec podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v horní části uzavřeného prostoru (1) je vytvořena dělicí přepážka (12), přičemž v oddělené části (13) je umístěn horní elektrický otop (14).
  4. 4. Elektrická tavící pec podle bodfl 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že elektrody (2) jsou v průchodkách (3) utěsněny komorovými ucpávkami (19) z minerálních žárovzdorných vláken.
CS902100A 1990-04-26 1990-04-26 Elektrická taviči pec CS276803B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS902100A CS276803B6 (cs) 1990-04-26 1990-04-26 Elektrická taviči pec

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS902100A CS276803B6 (cs) 1990-04-26 1990-04-26 Elektrická taviči pec

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS210090A3 CS210090A3 (en) 1992-03-18
CS276803B6 true CS276803B6 (cs) 1992-08-12

Family

ID=5357132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS902100A CS276803B6 (cs) 1990-04-26 1990-04-26 Elektrická taviči pec

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS276803B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS210090A3 (en) 1992-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101200868B1 (ko) 가열처리장치 및 가열처리방법
US3648629A (en) Apparatus for the destruction of refuse
DE3270332D1 (en) Contact electrode arrangement for arc or resistance melting furnaces
US3744438A (en) Incinerating
JP3051135B2 (ja) 物質の溶融方法及びその実施装置
CS276803B6 (cs) Elektrická taviči pec
KR100392503B1 (ko) 저항 발열체를 이용한 가연성 중·저준위 방사성폐기물유리화용 저온 용융로의 초기 점화 수단
RU2047663C1 (ru) Отражательная печь для переплавки металла
CN106287744B (zh) 熔渣排放装置及等离子炉
CN217465336U (zh) 一种高效安全熔炉
NO151842B (no) Sadelopplagring for en liggende sylindertank
RU2074130C1 (ru) Печь для варки свинцовых стекол
RU2775593C1 (ru) Способ плавления золошлаков мусоросжигательных заводов
JP3838616B2 (ja) 放射性廃棄物の焼却溶融処理装置および焼却溶融処理方法
JP3134085B2 (ja) 金属の連続溶解方法
JPH0861858A (ja) 電気抵抗式溶融炉及びこれを用いた被溶融物の溶融方法
CN214276503U (zh) 一种改进型环保型窑炉
SU1767290A1 (ru) Печь непрерывного действи дл сжигани твердых бытовых отходов
RU2213311C2 (ru) Индукционная тигельная печь-термос
JP3115486B2 (ja) 廃棄物処理炉
CN2330956Y (zh) 一种改进的盐浴炉
Domarov et al. Plasma-thermal remelting of ash and slag waste from waste incineration plants
SU1544719A1 (ru) Фидер плавильной печи дл выработки силикатного расплава
RU7736U1 (ru) Плавильная печь
TW327689B (en) A microwave melting apparatus for the vitrification and/or densification of materials