CS276716B6 - Apparatus for threads forwarding - Google Patents

Apparatus for threads forwarding Download PDF

Info

Publication number
CS276716B6
CS276716B6 CS865300A CS530086A CS276716B6 CS 276716 B6 CS276716 B6 CS 276716B6 CS 865300 A CS865300 A CS 865300A CS 530086 A CS530086 A CS 530086A CS 276716 B6 CS276716 B6 CS 276716B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
section
polygon
thread
rods
Prior art date
Application number
CS865300A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS530086A3 (en
Inventor
Alberto Gustavo Sarfati
Original Assignee
Sobrevin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sobrevin filed Critical Sobrevin
Publication of CS530086A3 publication Critical patent/CS530086A3/en
Publication of CS276716B6 publication Critical patent/CS276716B6/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/367Monitoring yarn quantity on the drum
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48Thread-feeding devices
    • D04B15/482Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
    • D04B15/486Monitoring reserve quantity

Description

Vynález se týká zařízení pro podávání nití s akumulačním tělesem, které má dva úseky ležící za sebou v osovém směru, z nichž přívodní první úsek je vytvořen v podobě mnohoúhelníka, tvořeného tyčemi, mezi nimiž obíhají závitové drážky, opatřené čelní plochou pro předsouvání niřových závitu na výstupní druhý úsek, který je tvořen prodlouženími tyčí mnohoúhelníka a jemuž je přiřazeno snímací ústrojí pro řízení přívodu niti, ovlivňované nitovým závitem, ležícím vpředu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for supplying yarns with an accumulation body having two sections in the axial direction one after the other, the feed section of which is formed in the form of a polygon formed by rods between which thread grooves circulate. an output second section, which is formed by extensions of the rods of the polygon and to which a sensing means for controlling the yarn supply influenced by the threaded thread lying in front is associated.

rr

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

-i.-and.

U známých zařízení tohoto druhu (CI1-PS G41 119) jsou čelní plochy závitových drážek tvořeny jednotlivými vřeteny, která jsou upravena vždy v odstupu mezi dvěma tyčemi mnohoúhelníku tak, že dno závitových drážek se účastní na tvoření mnohoúhelníka. Přicházející nit je tedy nesena jednak tyčemi mnohoúhelníka a jednak dnem příslušné závitové drážky a je odkláněna do mnohoúhelníkového lomeného tvaru. To činí použití takových zařízení pro podávání nití k uvedeným účelům prakticky nemožné, jde-li především o to, aby byla vysokými rychlostmi připravena nit k odtahování se stejným napětím, jak tomu například je při zanášení do útkového prošlupu tkalcovského stroje. Je tomu tak proto, že obvodová délka druhého úseku, na který jsou závity niti předávány, aby tam byly připraveny k odtahu, je menší, než obvodová délka druhého úseku, kde vybočení niti dosažené závitovými drážkami se nutně přidávají k obvodové délce vytvořené jednotlivými tyčemi mnohoúhelníka. Každá větší rozdílnost v obvodové délce prvního úseku vzhledem k obvodové délce druhého úseku však téměř vylučuje, aby niřové závity byly od prvního úseku předávány na druhý úsek za udržení tam existujícího uspořádání závitů niti a tam byly dopravovány ze zadu kupředu, jak je to známo u příslušných, podávačích zařízení pro útkové niti nebo podobně (DB-PS 2 035 754).In known devices of this kind (CI1-PS G41 119), the faces of the thread grooves are formed by individual spindles, which are each spaced between two polygon bars so that the bottom of the thread grooves is involved in forming the polygon. Thus, the incoming thread is supported on the one hand by the polygon rods and on the other by the bottom of the respective threaded groove and is deflected to a polygonal angular shape. This makes the use of such yarn feeding devices practically impossible for the above-mentioned purposes, in particular if the yarn is to be prepared at high speeds for drawing with the same tension as, for example, in the weft shed of a weaving machine. This is because the circumferential length of the second section to which the threads are passed to be ready to be withdrawn is less than the circumferential length of the second section, where the yarn offset achieved by the thread grooves is necessarily added to the circumferential length created by the individual rods of the polygon. . However, any greater variation in the circumferential length of the first section relative to the circumferential length of the second section almost precludes the threads from being transmitted to the second section from the first section while maintaining the yarn thread arrangement there and transported there from the back forward, as is known in the respective , weft yarn feeders or the like (DB-PS 2 035 754).

U podávačích zařízení uvedeného druhu lze uspořádaného uložení nitových závitů vedle sebe na druhém úseku dosáhnout jen tím, že niíové závity v důsledku dostatečnéhosklonu tyčí mnohoúhelníku klouzají směrem k přednímu konci a tedy se komole kuželovitým průběhem tyčí mnohoúhelníka na druhém úseku ještě dále značně zvětší nadměrná délka každého niEpvého závitu oproti obvodové délce tyčí mnohoúhelníka. To však omezuje použití zařízení shora uvedeného druhu jen na ty případy, u kterých je nit trvale odkládána v uvolněném tvaru, například aby nit nebo příze byla později vystavena určitým opracováním, například napařením. Kromě toho je uložení, uspořádání a pohon vřeten upravených vždy mezi dvěma tyčemi mnohoúhelníka, velmi nákladný a vede také k poruchové konstrukci. Přitom je vyloučeno, aby niíové závity, jež jsou ještě na prvním úseku, byly zavedeny do připravené zásoby nití.In the feed devices of this kind, the ordered arrangement of the thread threads side by side on the second section can only be achieved by the low threads sliding towards the front end due to the sufficient inclination of the polygon rods. of the first thread relative to the circumferential length of the polygon bars. However, this limits the use of the apparatus of the above type to those cases in which the yarn is permanently deposited in a relaxed shape, for example, that the yarn or yarn is later subjected to certain treatments, for example by steaming. In addition, the mounting, arrangement and drive of the spindles arranged between the two rods of the polygon are very costly and also lead to a failure structure. At the same time, it is impossible that the threads which are still in the first section are introduced into the prepared thread supply.

>>

, - *, - *

U jiných zařízení pro podávání niti, která jsou zařízena na odtahováni niti pres vrchol, například za účelem přívodu k okrouhlým pletacím a stávkovým strojům (DE-OS 2 003 700) je upraveno ústřední válcové závitové těleso, kterému je zevně přiřazeno otáčivě uložené vidlicovitě těleso, dno závitových drážek ústředního tělesa a vnější plocha zubů vidlice otáčivého vidlicovitého tělesa tvoří mnohoúhelník ovinutý nití. Zde nedochází k žádnému předávání od prvního úseku na druhý úsek. Dosažitelné zásoby ovinuté niti jsou proto poměrně nízké, což omezuje použití pro takové stroje, které pokaždé nárazovitě potřebují jen poměrně krátké délky nití.In other yarn feeding devices which are provided for pulling the yarn over the top, for example for feeding to circular knitting and striking machines (DE-OS 2 003 700), a central cylindrical threaded body is provided, which is externally associated with a rotatably mounted fork body, the bottom of the threaded grooves of the central body and the outer tooth surface of the fork of the rotating fork body form a polygon wrapped with thread. There is no handover from the first section to the second section. The available stocks of the wound yarn are therefore relatively low, limiting the use for such machines which only need relatively short thread lengths at a time.

cs 276716 B6cs 276716 B6

Vynález má za účel vytvořit zařízení shora uvedeného druhu tak, aby bylo použitelné při zjednodušené a provozu schopné konstrukci, a aby k nárazovitému odtahu s konstantním napětím byly k dispozici relativně velká množství zásoby nití.The object of the present invention is to provide a device of the above type that is usable in a simplified and operable design, and that relatively large quantities of yarn supply are available for a constant tension impact pull.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Podle vynálezu js toho dosaženo tím, že obvodová délk odpovídá obvodové délce druhého úseku mnohoúhelníka a dno dem k rovným úsekům nitových závitů mezi sousedními tyčemi rem dovnitř ke středu mnohoúhelníku, přičemž závitové dráž běžný šroubový chod na plástové ploše válcového otáčivého tyčemi mnohoúhelníka:According to the invention, this is achieved by the circumferential length corresponding to the circumferential length of the second polygon section and the bottom to the straight threaded sections between adjacent rods rem inwardly towards the center of the polygon.

a mnohoúhelníka prvního úseku závitových drážek leží vzhlemnohoúhelníka radiálně smeky jsou vytvořeny jako průtělesa, otáčejícího se meziand the polygon of the first section of the thread grooves lies in the face of the polygon of the radial stems are formed as recesses rotating between the

Podle výhodného provedení vynálezu mají závitové drážky zadní bok, který probíhá šikmo vzestupně, směrem k odtahovému hrnci.According to a preferred embodiment of the invention, the threaded grooves have a rear flank which extends obliquely ascending towards the withdrawal pot.

Výhodné jsou závitové drážky při pohledu v podélném řezu vytvořeny na způsob pilovitých zubů.The thread grooves, when viewed in longitudinal section, are preferably in the form of sawtooth teeth.

Podle dalšího provedení vynálezu je na polovině délky válcového úseku otáčivého tělesa upraven na vnější straně tyčí mnohoúhelníka skluzový stupeň pro nit.According to a further embodiment of the invention, a slip step for the thread is provided on the outside of the polygon rods at half the length of the cylindrical section of the rotary body.

Podle ještě jiného provedení vynálezu jsou konce tyčí mnohoúhelníka, přivrácené k místu přívodní niti připojeny k prstenci, který tvoří komole kuželovitou skluzovou plochu ležící v rovině přívodu niti, a čelní úsek, ležící na stejné radiální čáře jako místo přívodu niti, je v jedné rovině s čelní plochou prstence.According to yet another embodiment of the invention, the ends of the rods of the polygon facing the yarn feed point are connected to a ring forming a truncated tapered sliding surface lying in the yarn feed plane, and the front portion lying on the same radial line as the yarn feed point the front face of the ring.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

V důsledku tohoto vytvoření se získá zařízení k podávání nití, které při spolehlivé a poměrně málo nákladné konstrukci připravuje velké množství zásobní niti pro odtah spotřebním strojem, například tkalcovským strojem s konstantním napětím, a to v důsledku toho, že nitové závity jsou za podržení uspořádaného umístění závitu přidávány od prvního úseku na druhý úsek, kde jsou potom ležíce těsně u sebe, sunuty kupředu ze zadu tím, že poslední čelní .plocha působí nárazovitě na první závit druhého úseku. Stejnost obvodové délky mezi prvním úsekem a druhým úsekem zaručuje, že vrstvy niti na druhém úseku se nesunou přes sebe v důsledku uvolnění obvodu. V oblasti prvního úseku nastává předběžně uspořádání, které se podrží až do odtahu, pouze s tím rozdílem, že na druhém úseku leží nitové závity u sebe hustěji než na prvním úseku.As a result, a yarn feeder is obtained which, with a reliable and relatively inexpensive design, prepares a large amount of supply yarn for withdrawal by a consumer machine, for example a constant-tension weaving machine, because the yarn threads hold an ordered location The threads are added from the first section to the second section, where they are then lying close together, pushed forward from the back by the last front surface acting abruptly on the first thread of the second section. The uniformity of the circumferential length between the first section and the second section ensures that the thread layers on the second section do not slide over each other as a result of loosening the circumference. In the region of the first section, there is a pre-arrangement which is held until exhaustion, with the only difference that the threads lie densely together on the second section than on the first section.

Kromě toho je připravované zásobní množství také větší z toho důvodu, že jsou k odtahu k dispozici ony nitové závity, které na prvním úseku jsou ještě vedeny v závitových drážkách. Příslušné zařízení může také připravovat značně větší-délky niti odtahu z toho důvodu, že příchod niti k prvnímu úseku může nastávat so značně větší rychlostí než u jiných zařízení, kde nit již od příchodu bez jakéhokoliv uspořádání odstupu je předsunována nazpět závit po závitu. Při navádění niti se současně také otáčí otáčivé, těleso. Oprava pouze jediného otáčivého tělesa, které je upraveno podle tyčí mnohoúhelníka, přináší značné zjednodušení konstrukce a pohonu. Podle počtu tyčí mnohoúhelníku dochází k působení příslušného počtu úseků čelních ploch, které pečují o bezpečné předsouvání nitových závitů.In addition, the stock quantity to be prepared is also larger because the thread threads which are still guided in the thread grooves on the first section are available for withdrawal. The respective device may also prepare considerably larger yarn lengths of withdrawal because the yarn arrival to the first section may occur at a considerably greater speed than other devices where the yarn is advanced back from the thread from the arrival without any spacing arrangement. The rotating body is also rotated at the same time as the thread is guided. Repairing only a single rotating body, which is adapted to the polygon bars, greatly simplifies design and drive. Depending on the number of rods of the polygon, a corresponding number of end face sections are provided to ensure that the thread threads are securely moved.

CS 27671G D6CS 27671G D6

Pilovitý průřez závitových drážek podporuje také odtah nitových zavitu z prvního úseku. Svisle probíhající vypouklina stojí kolmo k podélné ose otáčivého tělesa, zatímco čelní strana má příslušný šikmý úhel. Aby se poněkud usnadnilo předsouvání zásoby závitů umístěné v oblasti otáčivého tělesa, zejména podle jakosti a struktury použité niti, je na polovině délky válcovaného úseku na sadní straně tyčí mnohoúhelníka upraven skluzový stupeň pro nit. Tento stupeň může umožnit určité vyrovnání napětí, zejména u pružných nití. Dále je navádění niti v oblasti příchodu niti podporováno tím, že konce tyčí mnohoúhelníka, přivrácené k místu příchodu niti, vycházejí z prstence. Tento prstenec tvoří skluzovou plochu mající v rovině příkonu niti tvar komolekuželovitého kužele. Na tuto plochu přichází nit od vodícího očka. Potom běží nit kolem čelní plochy prstence, která ja přibližně ve stejné rovině s čelním úsekem, ležícím v oblasti místa příchodu niti. Hit se tady uloží spolehlivě do .počáteční oblasti závitové drážky.The sawtooth cross-section of the thread grooves also supports the withdrawal of the thread threads from the first section. The vertically extending bulge is perpendicular to the longitudinal axis of the rotatable body, while the front side has a respective oblique angle. In order to somewhat facilitate the displacement of the thread supply located in the region of the rotating body, in particular according to the quality and structure of the thread used, a slip step for the thread is provided halfway through the length of the rolled section on the saddle side of the polygon bars. This step may allow some tension equalization, especially for flexible threads. Further, the yarn guidance in the yarn arrival area is supported by the ends of the polygon rods facing the yarn arrival point coming out of the ring. This ring forms a slip surface having a conical-cone shape in the plane of the yarn input. The thread comes from this guide eye. The thread then runs around the end face of the ring, which is approximately flush with the end section lying in the region of the yarn arrival point. The hit here is reliably stored in the initial region of the thread groove.

Vynález bude popsán na příkladu provedení ve spojitosti s připojenými výkresy, kde na obr. 1 jc pohled na podávači zařízení se strany, na obr. 2 je téměř ve skutečné velikosti podélný řez podávacím zařízením v oblasti akumulačního tělesa, na obr. 3 je řez podle čáry III-III na obr. 2 a na obr. 4 je va větším měřítku řez podle čáry IV-IV na obr. 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a side view of a feeder device in Fig. 2; 2 and 4 is a cross-section along line IV-IV in FIG. 3 on a larger scale.

Podávači zařízení, označené jako celek vztahovou značkou 1, má nosnou desku £, na které je upraven elektromotor 3. Ha jednom konci nese .hřídel £ motoru náklínovaný kotouč 5, který na vnějším okraji je opatřen vodicím očkem Gí. Vodicí očko přechází do radiálního kanálu 2 kotouče 2 3 radiální kanál je ve spojení se středním vývrtem £ hřídele 4 motoru.The feed device, designated as a whole with reference numeral 1, has a support plate 6 on which an electric motor 3 is arranged. Eyelet passes into a radial channel 2 disk 2 three radial passageway is in communication with a central bore £ motor shaft 4.

Ha hřídeli 2 motoru je na odsazeném úseku 4' umístěno otáčivé těleso 9.· Toto těleso má hlavu 10, která se opírá o hlavu 5' kotouče £ za vložení vnitřního kroužku 11 valivého ložiska 12 a distančního kroužku 13. Upnutí proti hlavě 5' je provedeno přes matici 14, která je našroubována na koncový vnější závit 15 úseku 4' hřídele 4 motoru. Upnutí sc přitom provede za vložení podložky 1G. Tímto způsobem se dosáhne toho, že otáčivé těleso 2 se otáčí společně o navíjecím ústrojím, sestávajícím z vodícího očka G_ a kotouče 5.A rotating body 9 is located on the offset section 4 'of the motor shaft 2. This body has a head 10 which bears on the head 5' of the disc 6 by inserting the inner ring 11 of the roller bearing 12 and the spacer ring 13. This is accomplished through a nut 14 which is screwed onto the end male thread 15 of the motor shaft section 4 '. The clamping is performed by inserting the pad 1G. In this way, it is achieved that the rotating body 2 rotates together on a winding device consisting of a guide eyelet G and a disc 5.

Otáčivé těleso £ má na své plášřové ploše závitové drážky 17 v podobě průběžného šroubového chodu. Tyto drážky jsou při pohledu v podélném řezu vytvořeny pilovitě. Zadní bok 18 přivrácený k místu A přívodu příze probíhá k volnému konci a směrem ven šikmo vzestupně a vychází z krátkého dna 19 probíhajícího rovnoběžně ke hřídeli motoru, kromě toho má závitová drážka 17 čelní plochu £0, která probíhá kolmo ke hřídeli _4 motoru a je odvrácena od místa A přívodu příze. Čelní plocha 20 přechází do čela 21 otáčivého tělesa £, přičemž toto čelo je odvráceno od místa A přívodu příze.The rotatable body 6 has threaded grooves 17 on its housing surface in the form of a continuous screw run. These grooves are sawtoothed when viewed in longitudinal section. The rear flank 18 facing the yarn feed point A extends obliquely upwardly and outwardly from the short bottom 19 extending parallel to the motor shaft, in addition, the threaded groove 17 has a face 90 that extends perpendicular to the motor shaft 4 and is away from the yarn supply point A. The face 20 passes into the face 21 of the rotating body 6, the face facing away from the yarn feeding point A.

Valivé ložisko 12 ja umístěno v hlavě 22 nosného kotouče 23. Hlava je vytvořena hrncoví tě a ve vnitřním prostoru přivráceném ke kotouči £ obsahuje trvalé magnety 24, které spolupůsobí s trvalými magnety 2G umístěnými ve skříni 25 elektromotoru. Takto se zabrání tomu, aby se nosný kotouč 23 spolu otáčel při otáčení hřídele jl,motoru. Nosný kotouč 23 zapadá do kotouče 5 a jeho plástová stěna 23' je obklopena prstencem 27, který je pevně spojen s plástovou stěnou 23'. Prstenec 27 pokračuje do komolekuželové skluzové plochy 23 navazující na vodicí očko 0 a končící v čelní ploše 29. Úsek 20 čelní plochy 20, ležící na stejné radiále jako místo A přívodu niti, leží v jedné rovině s čelní plochou 29 prstence 27. Z čelní plochy 29 prstence 27 vychází šest tyčí 30 mnohoúhelníka, které jsou uspořádány ve stejném úhlovém rozdělení a na koncové straně__.The roller bearing 12 is disposed in the head 22 of the support disk 23. The head is formed by a pot and in the interior facing the disk comprises permanent magnets 24 which cooperate with the permanent magnets 2G housed in the housing of the electric motor. In this way, the support disk 23 is prevented from rotating together as the motor shaft 11 rotates. The support disk 23 fits into the disk 5 and its honeycomb wall 23 'is surrounded by a ring 27 which is fixedly connected to the honeycomb wall 23'. The ring 27 proceeds to the comolo-like chute surface 23 adjoining the guide eyelet 0 and terminating in the face surface 29. The section 20 of the face surface 20 lying on the same radial as the yarn feed point A lies flush with the face 29 of the ring 27. 29 of the ring 27, six polygon rods 30 extend, which are arranged in the same angular distribution and on the end side.

vstupují do odtahového hrnce 31. Odtahovému hrnci 31 je přiřazen o sobě známý tlumicí cs 27G71G BG kroužek 32, který zase seclí na nosiči 33. Nosič 33 je vhodným způsobem spojen se skříní 25 elektromotoru. Volný zahnutý konec 33' nosiče 33 obsahuje odtahové vodicí očko 3!.The withdrawal pot 31 is associated with a known damping cs 27G71G BG ring 32, which in turn grinds on the carrier 33. The carrier 33 is suitably connected to the housing 25 of the electric motor. The free bent end 33 ' of the carrier 33 includes a take-up guide eyelet 31.

Tyče mnohoúhelníka probíhají přímočaře a s výhodou také navzájem rovnoběžně od prstence 27 až k odtahovému konci.The polygon bars extend linearly and preferably also parallel to each other from the ring 27 to the withdrawal end.

Nosiči 33 je přiřazena jako snímací ústrojí světelná závora 35. Tato závora jc přestavitelná rovnoběžně s podélnou osou zásobního tělesa tvořeného jednotlivými tyčemi 30. Je také možné podélné přestavování tlumicího kroužku 32. Řídí přivádění nití.A light barrier 35 is assigned to the carrier 33 as a sensing device. This barrier is adjustable parallel to the longitudinal axis of the supply body formed by the individual rods 30. It is also possible to adjust the damping ring 32 longitudinally.

Čelní plocha 20 závitové drážky £ přestupuje v radiálním směru spojovací přímku rohu mnohoúhelníka, tvořených tyčemi 30. Tímto způsoben tvoří čelo 20 zachycovací drážky 17 pro nit, přičemž toto čelo 20 leží vždy mezi dvěma sousedními jednotlivými tyčemi 30, náraznó plochy 2θ£. Dno 19 závitové drážky 17 leží však radiálně směrem dovnitř od této spojovací přímky. Dno 19 tedy neodchyluje nit k dalšímu, rohu mnohoúhelníka. V polovině délky válcového úseku otáčivého tělesa £ je na vnější straně jednotlivých tyčí 30 upraven malý skluzový stupeň £G. Další malý skluzový stupeň 37 na tyčích 30 mnohoúhelníku je v oblasti mezi čelní plochou 21 otáčivého tělesa £ a odtahovým hrncem 31. Tyto stupně prakticky neovlivňují celkovou obvodovou délku mnohoúhelníkového zásobního tělesa. Tato délka je na prvním úseku £ rovna délce stupně druhého stupně II.The face 20 of the threaded groove 6 extends in the radial direction of the connecting line of the corner of the polygon formed by the rods 30. In this way, the face 20 forms the thread gripping grooves 17, the face 20 lying between two adjacent individual rods 30. However, the bottom 19 of the threaded groove 17 lies radially inwardly from this connecting line. Thus, bottom 19 does not deviate the thread to the next corner of the polygon. In the middle of the length of the cylindrical section of the rotary body 6, a small slip step G is provided on the outside of the individual bars 30. A further small slip step 37 on the bars 30 of the polygon is in the region between the face 21 of the rotating body 6 and the extraction pot 31. These steps practically do not affect the overall peripheral length of the polygonal storage body. This length is equal to the length of the second stage stage II on the first section.

Nit £ odtahovaná z neznázorněná zásobní cívky vstupuje do vývrtu £ hřídele £ motoru a odtud přichází přes radiální kanál £ k vodícímu očku £ kotouče £. Odtud probíhá nit F přes komole kuželovitou skluzovou plochu 28 na začátek zachycovací drážky 17 tak, že čelní úsek 20 umístěný na místě A přívodní niti neruší vstup niti F. Vodicí očko £ i s otáčivým tělesem £ se otáčejí ve směru znázorněném na obr. 3. V důsledku levého závitu drážky 17 se jednotlivé nitové závity kladou na úsek £. Iíozi tyčemi 30 mnohoúhelníka probíhající nárnzné plochy 20' čelních ploch 20 závitové drážky 17 vedou k bezporuchovému předsouvání vrstev nitě. Jc-li úsek £ naplněn, jsou nitové závity sunuty vzhůru na navazující úsek II čelní plochou 21 otáčivého tělesa £, a to poslední čelní plochou sloužící také jako nárazná plocha. Toto posouvání nastává závit po závitu v těsném uspořádání až do oblasti světelné závory 35, která zastaví pohon hřídele £ motoru.The yarn withdrawn from the supply bobbin (not shown) enters the bore 4 of the motor shaft 6 and from there passes through a radial channel 6 to the guide eyelet 6 of the disc. From there, the thread F extends through the truncated tapered surface 28 to the beginning of the gripping groove 17 so that the front section 20 located at the point A of the yarn feed does not interfere with the yarn inlet F. As a result of the left-hand thread of the groove 17, the individual threads are laid on the section 6. The running face surfaces 20 'of the polygonal rods 30' of the face surfaces 20 of the thread groove 17 lead to trouble-free advance of the thread layers. When the section 8 is filled, the threads are moved upwardly to the adjacent section II by the face 21 of the rotating body 6, the last face also serving as an impact surface. This displacement takes place threaded tightly up to the area of the light barrier 35 which stops the drive of the motor shaft 6.

Odtah niti nastává přes odtahový hrnec 31 a odtahové vodicí očko ££. Zmenší-li se zásoba niti, zapojí světelná závora 35 pohon, což vede k doplnění zásoby ovinuté niti.The yarn draw-off occurs via the draw-off pot 31 and the draw-off guide eyelet. If the yarn supply is reduced, the light barrier 35 engages the drive, resulting in a replenishment of the yarn supply.

Vynález ovšem není omezen na popsané a znázorněné provedení, které může být pozměňováno použitím ekvivalentních technických prvků.However, the invention is not limited to the embodiment described and illustrated, which may be modified using equivalent technical elements.

Claims (5)

1. Zařízení pro podávání niti sc zásobním tělesem, ktoré má dva úseky ležící za sebou v osovém směru, z-, nichř přivodni první úsek je vytvořen v podobě mnohoúhelníka, tvořeného tyčemi, mezi nimiž obíhají závitové drážky, opatřené čelní plochou pro předsouvání nitových závitů na výstupní druhý úsek, který jc tvořen prodlouženími tyčí mnohoúhelníka a jemuž je přiřazeno snímací ústrojí pro řízení přívodu niti, ovlivtěované niňovým závitem, ležícím vpředu, vyznačující se tím, že obvodová délka mnoho-., úhelníka prvního úseku (I) odpovídá obvodové délce druhého úseku (II) mnohoúhelníka a • dno (I9)závitových drážek (17) leží vzhledem k rovným úsekům (F) nitových závitůA device for feeding a yarn with a stock body having two sections in the axial direction one after the other, the first section of which is formed in the form of a polygon formed by rods between which thread grooves circulate, having a face for pre-threading threads to an output second section, which is formed by extensions of the rods of the polygon and to which a sensing device for controlling the yarn supply influenced by the yarn thread at the front is assigned, characterized in that the circumferential length of the angle of the first section (I) corresponds to the section (II) of the polygon and • the bottom (I9) of the thread grooves (17) lie with respect to the straight thread sections (F) CS 275715 B6 mezi sousedními tyčemi (30) mnohoúhelníku radiálně směrem dovnitř ke středu mnohoúhelníku, přičemž závitové drážky (17) jsou vytvořeny jako průběžný šroubový chod na pláštové ploše válcového otáčivého tělesa (9), otáčejícího se mezi tyčemi (30) mnohoúhelníka.CS 275715 B6 between adjacent polygon rods (30) radially inwardly towards the center of the polygon, the threaded grooves (17) being formed as a continuous screw run on the housing surface of the cylindrical rotary body (9) rotating between the polygon rods (30). 2. Zařízení pro podávání niti podle bodu 1, vyznačující se tím, že závitové drážky (17) mají zadní bok (13), probíhající šikmo vzestupně směrem k odtahovému hrnci (31).The yarn feeding device according to claim 1, characterized in that the threaded grooves (17) have a rear flank (13) extending obliquely upwards towards the draw-off pot (31). 3. Zařízení k podávání niti podlo bodu 1, vyznačující se tím, že závitové drážky (17) jsou při pohledu v podélném řezu vytvořeny na způsob pilovitých zubů.3. A yarn feeding device according to claim 1, characterized in that the thread grooves (17) are, in longitudinal section, in the form of sawtooth teeth. 4. Zařízení pro podávaní niti podle bodu 1, vyznačující se tím, že na polovině délky válcového úseku otáčivého tělesa (9) je,na vnější straně tyčí (30) mnohoúhelníka upraven skluzový stupeň (35) pro nit.The yarn feeding device according to claim 1, characterized in that a yarn sliding step (35) is provided on the outside of the polygon bars (30) halfway along the length of the cylindrical section of the rotary body (9). 5. Zařízení pro podávání niti podle bodu 1, vyznačující se tím, že konce tyčí (30) mnohoúhelníka, přivrácené k místu (A) přívodu niti, jsou připojeny k prstenci (27), tvořící komole kuželovitou skluzovou plochu (28) ležící v rovině přívodu niti, a čelní· úsek (20), ležící na stejné radiální čáře jako místo (A) přívodu niti, je v jedné rovině s čelní plochou (29) prstence (27).The yarn feeding device according to claim 1, characterized in that the ends of the rods (30) of the polygon facing the yarn feeding point (A) are connected to the trough (27) forming a conical slip surface (28) lying in a plane. the yarn feed line, and the front section (20) lying on the same radial line as the yarn feed point (A) is flush with the face (29) of the ring (27).
CS865300A 1985-08-10 1986-07-11 Apparatus for threads forwarding CS276716B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3528816 1985-08-10
DE19863619097 DE3619097A1 (en) 1985-08-10 1986-06-06 THREAD DELIVERY DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS530086A3 CS530086A3 (en) 1992-02-19
CS276716B6 true CS276716B6 (en) 1992-08-12

Family

ID=25834965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865300A CS276716B6 (en) 1985-08-10 1986-07-11 Apparatus for threads forwarding

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0212218B1 (en)
JP (1) JPH0753553B2 (en)
KR (1) KR940000054B1 (en)
CN (1) CN1004202B (en)
AR (1) AR242756A1 (en)
AT (1) ATE37850T1 (en)
BR (1) BR8603802A (en)
CA (1) CA1259548A (en)
CS (1) CS276716B6 (en)
DE (2) DE3619097A1 (en)
GR (1) GR862044B (en)
MX (1) MX170673B (en)
PT (1) PT83175B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9015048U1 (en) * 1990-11-02 1992-02-27 Sobrevin Societe De Brevets Industriels-Etablissement, Vaduz, Li
DE9111875U1 (en) * 1991-09-23 1993-01-28 Sobrevin Societe De Brevets Industriels-Etablissement, Vaduz, Li
US6879047B1 (en) 2003-02-19 2005-04-12 Amkor Technology, Inc. Stacking structure for semiconductor devices using a folded over flexible substrate and method therefor
SE0402140D0 (en) * 2004-09-06 2004-09-06 Iro Ab Yarn feeding device
IT1402928B1 (en) * 2010-12-13 2013-09-27 Roj S R L PORGITRAMA FOR TEXTILE FRAME
CN106429615A (en) * 2016-12-10 2017-02-22 无锡银联齿轮传动机械有限公司 Pedestal structure of double tube positive yarn feeder
DE102018119164A1 (en) * 2018-08-07 2020-02-13 Maschinenfabrik Rieter Ag Yarn store for a spinning or winding machine
CN110294355A (en) * 2019-06-04 2019-10-01 江阴市钧益特种钢丝科技有限公司 The transfer wire storage device of coating line is applied for steel wire
CN114249170B (en) * 2020-09-21 2024-01-30 广东博智林机器人有限公司 Wire storage mechanism and operation equipment

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2003760C3 (en) * 1970-01-28 1975-02-20 Compo Ag, Aldiswil, Zuerich (Schweiz) Thread feeder with a thread buffer for thread-consuming textile machines
US3957217A (en) * 1975-06-25 1976-05-18 Wesco Industries Corporation Storage drum for intermediate yarn feeding device
CH626310A5 (en) * 1978-01-30 1981-11-13 Sulzer Ag
DE2809661A1 (en) * 1978-03-07 1979-09-20 Akzo Gmbh DEVICE FOR PULLING, STORING AND DEPOSING ENDLESS FILAMENT, STRAND OR CABLE MATERIAL
CA1124818A (en) * 1978-10-18 1982-06-01 Charles W. Brouwer Loom storage feeder improvement
DE2847291C2 (en) * 1978-10-31 1986-06-19 Lucke-Apparate-Bau GmbH, 7947 Mengen Device for the continuous depositing of a yarn or other threadlike material
DE3014596A1 (en) * 1980-04-16 1981-10-22 Lucke-Apparate-Bau GmbH, 7947 Mengen DEVICE FOR CONTINUOUSLY STORING A YARN TO BE REMOVED
DE3411593A1 (en) * 1984-03-29 1985-10-03 Croon & Lucke Maschinenfabrik Gmbh + Co Kg, 7947 Mengen DEVICE FOR CONTINUOUSLY FORMING AND advancing LOOPS OF YARN

Also Published As

Publication number Publication date
PT83175B (en) 1992-10-30
CA1259548A (en) 1989-09-19
GR862044B (en) 1986-12-24
ATE37850T1 (en) 1988-10-15
JPS6256262A (en) 1987-03-11
EP0212218B1 (en) 1988-10-12
PT83175A (en) 1986-09-01
CN1004202B (en) 1989-05-17
DE3619097A1 (en) 1987-02-19
AR242756A1 (en) 1993-05-31
EP0212218A1 (en) 1987-03-04
KR870002015A (en) 1987-03-28
MX170673B (en) 1993-09-07
JPH0753553B2 (en) 1995-06-07
CS530086A3 (en) 1992-02-19
KR940000054B1 (en) 1994-01-05
DE3660902D1 (en) 1988-11-17
CN86104922A (en) 1987-02-04
BR8603802A (en) 1987-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3674057A (en) Method and apparatus for preparing filling in shuttleless loom
CS276716B6 (en) Apparatus for threads forwarding
KR101550739B1 (en) Thread feeding device
ES289220U (en) Yarn feeding apparatus, particularly for knitting machines
CS261233B2 (en) Feed device for running thread
CS198228B2 (en) Yarn feeder,especially for knitting frames
US4708299A (en) Thread delivery device
JPS6357537B2 (en)
CS241111B2 (en) Device for braking of unwound yearn during winding-off from at least one yearn package
CN108584552A (en) Weaving loom
DE2934024A1 (en) YARN FEEDING DEVICE BETWEEN A YARN STOCK AND A YARN CONSUMER UNIT
IT9021205A1 (en) WEFT FEEDER FOR WEAVING FRAMES WITH ADJUSTABLE SECTION WINDING GROUP
EP0422093B1 (en) Yarn store
CZ20131061A3 (en) Textile machine drum inter-storage of yarn
US5058398A (en) Thread supply device for a circular knitting machine
EP0014701A1 (en) False twist machine
JPS59211652A (en) Selective relief of predetermined weft yarn length from shuttle in shuttleless loom
US4454997A (en) Inlet guide means for strand user devices
CA2104473C (en) Creel with twisting device
US6726139B2 (en) Method for feeding a thread without twists and a thread feeding device
GB2044809A (en) Thread metering devices
US5492152A (en) Creel with twisting device
SU1541320A1 (en) Apparatus for preparing warp yarn for weaving
US3491528A (en) Methods for plying or twisting yarns or filaments
CN108221141B (en) Method for controlling yarn selection of a knitting system