CS276064B6 - Sposob spracovania reakčných roztokov pentaerytritolu - Google Patents

Sposob spracovania reakčných roztokov pentaerytritolu Download PDF

Info

Publication number
CS276064B6
CS276064B6 CS887716A CS771688A CS276064B6 CS 276064 B6 CS276064 B6 CS 276064B6 CS 887716 A CS887716 A CS 887716A CS 771688 A CS771688 A CS 771688A CS 276064 B6 CS276064 B6 CS 276064B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pentaerythritol
alkali metal
formate
crystallization
suspension
Prior art date
Application number
CS887716A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS771688A3 (en
Inventor
Ondrej Ing Palo
Julius Ing Csc Sabados
Jan Bindas
Milan Ing Csc Lichvar
Ladislav Ing Csc Komora
Ladislav Ing Drsc Koudelka
Milan Ing Csc Vanko
Gustav Ing Csc Guba
Original Assignee
Palo Ondrej
Sabados Julius
Jan Bindas
Lichvar Milan
Komora Ladislav
Ladislav Ing Drsc Koudelka
Vanko Milan
Guba Gustav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palo Ondrej, Sabados Julius, Jan Bindas, Lichvar Milan, Komora Ladislav, Ladislav Ing Drsc Koudelka, Vanko Milan, Guba Gustav filed Critical Palo Ondrej
Priority to CS887716A priority Critical patent/CS771688A3/cs
Publication of CS276064B6 publication Critical patent/CS276064B6/cs
Publication of CS771688A3 publication Critical patent/CS771688A3/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1 CS 276064 B6 * tí
Vynález rieši sposob apracovania reakčných roztokov pentaerytritolu, ktoré aazíakavajú reakciou formaldehydu a acetaldehydom v prostředí hydroxidov alkalickýchkovov a/alebo zemin,
Pentaerytritol a mravčan alkalického kovu alebo zeminy sa z reakčných roztokovnajčastejšie zíakavajú po ich predchádzajúcom zakoncentrovaní kryštalizáciou a fil-tráciou. Podlá druhu použitého alkalického reakčného činidla sú na zíakanie dvochhlavných produktov reakcie formaldehydu a acetaldehydom používané modifikované po-atupy, ktoré využívájú rožne rozpuatnoati mravčanu alkalického kovu. Poatupy připoužití ako reakčného činidla hydroxidu vápenatého využivajú takmer konštantnú roz-pustnost' mravčanu vápenatého pri roznych teplotách (16/100 g vody při 80 °C, 18 g /100 g vody pri 20 °C), a a teplotou stúpaJúcou rozpustnost1 pentaerytritolulOg/lOOg vody pri 20 °C a 40g/100g vody pri 80 °C. V Československoj technologii výroby pentaerytritolu (ČS patent č. 151 303) jereakčný roztok zbavený tuhých podielov zahušťovaný na roztok nasýtený na pentaerytri-tol pri teplotách 80 až 95 °C. Vypadnutá auspenzia mravčanu vápenatého aa oddělujeborúcou filtráciou a po premytí vodou a sušení sa získá technický mravčan vápenatý.Surový pentaerytritol sa z filtrátu získá kryštalizáciou na teplotu 20 až 30 °Ca filtráciou 20 až 30% suspenzie pentaerytritolu. Z matečných luhov sa po ich spraco-vaní zahušťováním a kryštalizáciou zmesné soli (zmea pentaerytritolu a mravčanu vá-
— I penatého) recyklujú spát do dellaceho procesu. Nevýhodou tohto postupu je obmedzenýstupeň zahustenla reakčných roztokov, ktorý je daný rozpustnostou pentaerytritolupri teplotách 80 až 95 °C. V případe hlbšieho zahustenla sa do suspenzie mravčanuvápenatého dostává aj pentaerytritol, ktorý negativné ovplyvňuje kvalitu technickéhomravčanu vápenatého, resp. pri jeho odstraňovaní z filtračného koláča dochádzak stratám mravčanu. Modifikáciou tohto postupu aú postupy podťa US patentu č. 2 846 476 a švajčiarsky patent č. 178 918.
Spracovanie reakčného roztoku, získaného reakciou formaldehydu s acetaldehydomv přítomnosti hydroxidu sodného je jednoduchšie z dovodu vyššej a so stupajúcou tep-lotou rastucej rozpustnosti mravčanu sodného.
Vo vačšine postupov apracovania reakčných roztokov získaných z formaldehydua acetaldehydu sa najprv získává pentaerytritol, následovně mravčan alkalického kovu,pričom množstvo vylzolovaného pentaerytritolu je určené stupňom zahustenla reakčnýchroztokov. (NSR patent č. 948 685, US patent č. 2 998 458, US patent č. 2 279 336, US patent č. 2 719 867).
Tento je určený ako druhom alkalického reakčného činidla tak, aj technologickýmiparametraml v stupni kryštalizácle tzv. surového pentaerytritolu, ktorýml sú čistotareakčného roztoku, počiatočná a konečná teplota kryštalizácle, stupeň nasýtenia roz-toku na pentaerytritol a mravčan alkalického kovu, koncentrácia suspenzie na začiátkua po ukončení kryštalizácle, teplotový režim kryštalizácle. V prevážnej vačšinepostupov apracovania reakčných roztokov pentaerytritolu a mravčanu alkalického kovuje snaha získat čo najvačšle množstvo pentaerytritolu už v prvom stupni separáciecestou vysokého nasýtenia roztokov na pentaěiytritol alebo zahustenla až na suspenzlupentaerytritolu. V týchto postupoch sa však objevuje problém zhoršovania procesukryštalizácie z dovodu zvyšovania viskozity krystalizovaných roztokov a rastu koncen-trácie suspenzie s klesajúcou teplotou. Zvyšuje sa metastabilná oblast' kryštalizáclea nepriaznivo sa predlžuje čas, ktorý je potřebný na dosiahnutie rovnováhy procesukryštalizácie. 2 uvedeného postupu vyplývajú zvýšené nároky na veťkosť kryštalizaČné-ho zariadenia, vo vačšine prípadov sa však rovnováha kryštalizácie nedosiahne a z hlediska granulometrického zloženia sa získá spektrum kryštálov malých rozmerov (viaco ako 80 % přepadne sitom s 0,05 mra) so značným obsahom prachového podielu* Takytoprodukt je tažko filtrovatelný, získaný filtračňý koláč má vysokú vlhkost', CS 276064 B6 prostredníctvom ktorej sa v surovom pentaerytritole zvyšuje obsah nežiadácich vedlej-ších produktov reakcie formaldehydu a acetaldehydu (kondenzačně produktu samotnéhoformaldehydu, samotného acetaldehydu a ioh vzájomné nežiadáce produkty - je to zmes lá-tok cukornatého charakteru nazývaná pentasirupy) a mravčanu alkalického kovu, ktorénegativné ovplyvňujá kvalitu komerčného pentaerytritolu (farebnost', obsah popola,tepelná stabilitu). Z predtým uvedených příčin do rovnováhy nevykraštalizovaný pentaerytritol odchád-za vo filtráte - tzv. matečných luhoch na Jalšie spracovanie na mravčan alkalickéhokovu e pentaerytritol. Uvedený proces má celková áčinnost izolácie pentaerytritolunižšiu ako v procese s dosiahnutím kryštalizačnej rovnováhy, a to z dovodu nižšejáčinnosti izolácie pentaerytritolu v stupni spracovania matečných luhov.
Uvedené nevýhody je možno eliminovat1 postupom vyušívajácim recykláciu roztokovs obsahom mravčanu alkalického kovu do stupňa spracovania reakčných roztokov pen-taerytritolu a mravčanu příslušného alkalického kovu.
Predmetom tohto vynálezu je sposob spracovania reakčných roztokov pentaerytrito-lu, připravených reakciou formaldehydu s acetaldebydom v prostředí hydroxidov alka-lických kovov a/alebo zemin. Spočívá v tom, že reakčný roztok sa najprv odpařovánímzakoncentruje na roztok nasýtený pri teplote 50 až 105 °C na pentaerytritol a/alebomravčan alkalického kovu a/alebo zeminy alebo na 1 až 45% hmot. suspenziu pentaerytri-tolu a/alebo 1 až 50% hmot. suspenziu mravčanu alkalického kovu. K 1 dielu takto při-praveného nasýteného roztoku alebo suspenzie pentaerytritolu a/alebo mravčanu alkalic-kého kovu sa přidá filtrát z kryštalizácie surového pentaerytritolu v množstva 0,1 až2 diely na 1 diel roztoku nasýteného na pentaerytritol a/alebo mravčan alkalickéhokovu alebo na 1 diel suspenzie pentaerytritolu a/alebo mravčanu alkalického kovu. Získá sa roztok nasýtený na pentaerytritol alebo mravčan alkalického kovu pri nižšejteplote, alebo suspenzia pentaerytritolu a/alebo mravčanu o nižšej koncentrácli,s výhodou o koncentrácii 5 až 30 % hmot. Takýto roztok alebo suspenzia sa nechá kon-tinuálně alebo diskontinuálne kryštalizovaV na teplotu 15 až 30 °C až do dosiahnutiakryštalizačnej rovnováhy. Získaná suspenzia pentaerytritolu s max. 5% obsahom krašta-lického mravčanu alkalického kovu sa odfiltruje, premyje vodou, alebo výhodné z ma-tečným luhom z čistej kryštalizácie. Separovaný surový penaerytritol sa podrobujerafinácii a rekryštalizácii, výsledným produktom je technický pentaerytritol.
Na přípravu roztokov alebo suspenzie o nižšej koncentrácii pentaerytritolu jemožno použit’ aj filtrát zo separácle čistého pentaerytritolu zo stupňa rekryštalizá-cie surového pentaerytritolu alebo použit1 roztok, ktorý sa získá spojením filtrátovzo surověj a čistej kryštalizácie.
Filtráty zo stupňov surověj a čistej kryštalizácie alebo ich zmes sa nože při-dávat’ priamo k roztoku nasýtenému pri teplotách 50 až 105 °C na pentaerytritol a/ale-bo mravčan alebo k suspenzi! pentaerytritolu a/alebo mravčanu před procesom kryštali-zácie pentaerytritolu na teplotu 15 až 30 °C alebo do Jedného alebo dvoch stupňovviacstupňovej kryštalizácie, s výhodou do posledného stupňa kryštalizácie, v ktoromje najnižšia teplota kryštalizácli pentaerytritolu 15 až 30 °C. v Výhodami postupu spracovania reakčných roztokov pentaerytritolu a mravčanu alka-lického kovu podl’a tohto vynálezu oproti doteraz známým postupom je zvýšenle áčinnos-ti separácie pentaerytritolu zo zakoncentrovaných reakčných roztokov a zlepšenie gra-nulometrického zloženia surového pentaerytritolu. Zvýšenie áčinnosti separácie penta-erytritolu Je výsledkom zlepšenia procesu jeho kryštalizácie, ktorého sa doslahneznižením viskozity krystalizovaných roztokov. Sálej sa novým postupom dosiahne zlep-šenie prepravovatelnosti nižšie koncentrovaných suspenzi!, zlepšenie ich filtrova-telnosti a premyvatelnosti koláča surového pentaerytritolu a tým zlepšenie kvalitysurového pentaerytritolu. Výhody postupu podlá vynálezu ilustrujá nasledujáce příklady

Claims (3)

1 3 CS 276064 Βδ Příklad 1 (porovnávací) 500 g reakčného roztoku s obsahom 46,5 g pentaerytritolu a 33,5 g mravčanusodného sa v 1 1 rotačnej vákuovej odparka pri teplota 90 °C zahustí na 166 g. Taktozískaný, na pentaerytritol nasýtený roztok sa za miešania nechá v troch stupňochtvořených kaskádou troch 250 ml baniak s prapadom, krystalizovat' na teplotu 25 °0,pričom teplota v prvom stupni je 65 °C v druhom 40 °C. Zo 166 g 28,1% suspenziepantaerytrltolu sa filtráciou získá 35»5 g pentaerytritolu. Účinnost’ separáclepentaerytritolu je 26,3 %. Příklad
2 Rovnakým postupom ako v příklade 1 sa připraví 166 g ( 1 dlel ) roztoku nasýte-ného na pentaerytritol pri 90 °C,. Roztok sa nechá rovnako ako v příklade 1, krystali-zovat’ v prvých dvoch stupňoch, Do 3. atupňa pri teplote 40 °C sa přidá 83 g (0,5 die-lu) filtrátu, získaného pri separácii v příklade 2, 1. Tento filtrát obsahuje priteplote 25 °C 6,5 g pentaerytritolu, 21,5 g mravčanu sodného, V tretom stupni pokra-čuje proces kryštalizácle pri 25 °C, Získá sa 249 g 20,1 % suspenzie. Jej filtráciousa získá 41,7 g pentaerytritolu. Účinnost’ separácle pentaerytritolu z reakčných roz-tokov je 78,5 %. Příklad
3 Rovnakým postupom ako v příklade 1 sa připraví 500 g ( 1 dlel ) reakčného roz-toku zahustí na 120 g 22% suspenzie. K tejto suspenzi! sa přidá 83 g (0,69 dielov)filtrátu nasýtenóho na pentaerytritol pri teplote 25 °C, ktorý obsahuje 6,5 g penta-erytritolu a 21,5 g mravčanu sodného. Takto získaná cca 1 % suspenzie pentaerytritolu sa nechá rovnako ako v příklade1, v troch stupňoch krystalizovat1 na konečná teplotu 25 °C. Z 203 g 26,5 % suspenziesa filtráciou získá 42,5 g pentaerytritolu. Účinnost1 izolácie pentaerytritolu sazvýSi na 85,3 %. PATENTOVÉ N Z R 0 E Y Sposob spracovania reakčných roztokov pentaerytritolu získaných reakciou for-maldehydu s acetaldehydom v přítomnosti hydroxidov alkalických kovov a/alebo zemin,s výhodou v přítomnosti hydroxidu sodného alebo vápenatého, vyznačujúcl sa tým, žena 1 diel zahustenéh;,«•eakčného roztoku, nasýteného pri teplotách 50 až 105 °C napentaerytritol a/alebo mravčanu alkalického kovu a/alebo zeminy, alebo na 1 dleleuspenzle 1 až 45 % hmot. pentaerytritolu a/alebo 1 až 50 % hmot. mravčanu alkalic-kého kovu a/alebo zeminy sa posobí 0,1 až 2 dielmi matečného luhu (filtrátu) zostupňa kryštalizácle surového a/alebo čistého pentaerytritolu, pričom z takto získa-ného roztoku alebo suspenzie sa pentaerytritol a mravčan alkalického kovu získajúznámým sposobom.
CS887716A 1988-11-24 1988-11-24 Process for treating reaction solutions of pentaerythritol CS771688A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887716A CS771688A3 (en) 1988-11-24 1988-11-24 Process for treating reaction solutions of pentaerythritol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887716A CS771688A3 (en) 1988-11-24 1988-11-24 Process for treating reaction solutions of pentaerythritol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS276064B6 true CS276064B6 (sk) 1992-03-18
CS771688A3 CS771688A3 (en) 1992-03-18

Family

ID=5426773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS887716A CS771688A3 (en) 1988-11-24 1988-11-24 Process for treating reaction solutions of pentaerythritol

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS771688A3 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102617323A (zh) * 2012-03-05 2012-08-01 贵州金江化工有限公司 一种回收季戊四醇和甲酸钠的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102617323A (zh) * 2012-03-05 2012-08-01 贵州金江化工有限公司 一种回收季戊四醇和甲酸钠的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CS771688A3 (en) 1992-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK11812003A3 (sk) Purifikácia kyseliny 2-nitro-4-metylsulfonylbenzoovej
RU2367656C2 (ru) Способ производства чистого меламина
US4335082A (en) Method of decreasing the organic substance content of alum earth production cycle performed according to the Bayer technology
CS276064B6 (sk) Sposob spracovania reakčných roztokov pentaerytritolu
US2647119A (en) Office
US3598818A (en) Method for the separation of melamine from a gaseous reaction mixture of melamine,ammonia and carbon dioxide
US5011988A (en) Recovery of IDA and Glauber's salt from waste crystal liquors
US2929839A (en) Process for recovering glutamic acid
SU1490082A1 (ru) Способ получени хлористого кали
US2790011A (en) Process for the recovery of pentaerythritol
US4973471A (en) Method for producing dust-free sodium dithionite
US2313680A (en) Manufacture of thiocyanates
US2688037A (en) Manufacture of glutamic acid
CN113277966A (zh) 一种乙酰半胱氨酸的制备方法
SU1824377A1 (ru) Способ извлечения лития из литийсодержащего раствора
CN1116184A (zh) 一种生产低盐重质纯碱的固相水合法
SU1428697A1 (ru) Способ переработки содопоташных растворов
RU2042609C1 (ru) Способ переработки щелочного сульфат-тиосульфатного раствора
JPH08333351A (ja) メラミンの精製方法
US2303607A (en) Tartaric acid production from calcium tartrate
JPS6144478B2 (cs)
US2816891A (en) E- jackson
SU1224257A1 (ru) Способ получени иодида и иодата натри
US2712002A (en) Method for purifying crude cyanuric
US2393095A (en) Process of hydrolysis of starch