CS274525B1 - Method of silicon target making by means of currentless chemical plating - Google Patents

Method of silicon target making by means of currentless chemical plating Download PDF

Info

Publication number
CS274525B1
CS274525B1 CS901688A CS901688A CS274525B1 CS 274525 B1 CS274525 B1 CS 274525B1 CS 901688 A CS901688 A CS 901688A CS 901688 A CS901688 A CS 901688A CS 274525 B1 CS274525 B1 CS 274525B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
silicon
isles
ammonium
layer
silicon target
Prior art date
Application number
CS901688A
Other languages
English (en)
Other versions
CS901688A1 (en
Inventor
Ivo Rndr Csc Benc
Jaroslav Ing Kerhart
Josef Ing Kopecky
Miroslav Ing Weidner
Hana Ing Weinova
Original Assignee
Benc Ivo
Kerhart Jaroslav
Kopecky Josef
Miroslav Ing Weidner
Hana Ing Weinova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benc Ivo, Kerhart Jaroslav, Kopecky Josef, Miroslav Ing Weidner, Hana Ing Weinova filed Critical Benc Ivo
Priority to CS901688A priority Critical patent/CS274525B1/cs
Publication of CS901688A1 publication Critical patent/CS901688A1/cs
Publication of CS274525B1 publication Critical patent/CS274525B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zhotovení křemíkového terčíku bezproudým chemickým pokovením, opatřeného z jedné strany systémem fotodiod, překrytých mozaikou vzájemně odizolovaných ostrovků polovodivé vrstvy, vytvořených zpravidla z polykrystalického křemíku.
Nynější způsob zhotovení křemíkového vidikonu s větší citlivostí dosahované technikou systému fotodiodpřekrytých polovodivými nebo vodivými ostrůvky, používá několika provedení těchto ostrůvků. V příslušné literatuře, například podle čsl. autorského osvědčení č. 241 850, S. 243 414, č. 243 413, jsou některá dřívější provedení'popsána a některá nově navrhována. Jde zde například o plazmatické vyleptávání mozaiky ostrůvků v souvislé polovodivé vrstvě naneseného polykrystalického křemíku. Nově navrhované způsoby zhotovení, například ve výše uvedených vynálezech, se týkají například výhodných způsobů leptání i používaných leptadel. Dále jsou navrhovány některé optimální materiály pro vytváření ostrůvků, případně kombinace materiálů, z nichž jsou ostrůvky sestaveny, například překrytím polovodivého ostrůvku vodivou vrstvou.
Existují rovněž různé způsoby bezproudového pokovení, z nichž některé lze použít též k pokovení povrchu křemíku. Uvedeny jsou například v následujících spisech: DOS 31 27 156, EP 00 84 517, EP 00 4 711, DE 28 03 147, DE 1201 651, US 4 474 838. Žádný z uvedených způsobů pokovení však nezaručuje požadavek zachování následné vysoké čistoty povrchu, zvláště pokud jde o nepřípustnou kontaminaci povrchu křemíku cizími ionty, například ionty alkalických kovů. Uvedené způsoby pokovení rovněž nesledují nároky na geometrii nanesené vrstvy niklu.
US 4 472 458 popisuje pokovování na zcela jiném principu. Pokovování se zde děje pomocí redukce organokovových sloučenin. Tento způsob rovněž nezaručuje zachování požadované čistoty povrchu křemíku, ani požadavek geometrie vrstvy. Totéž platí o způsobu popsaném v patentovém spisu US 4 927 393, kde redukce zprostředkující pokovení probíhá navíc nepřijatelným způsobem, za součinnosti křemíku, který se oxiduje na Si02·
Dosud užívané způsoby zhotovení mají ovšem své nevýhody, spočívající například v obtížně nastavitelném specifickém odporů ostrůvků, pokud jsou ostrůvky zhotoveny z některých polovodivých materiálů, třeba polykrystalického či amorfního křemíku. Tuto nevýhodu lze odstranit tím, že ostrůvky se zhotoví z vodivého materiálu, nebo kombinací materiálu vodivého a polovodivého. Zde je ovšem technologicky dost náročné, pomocí vhodné kombinace nanášení materiálů, maskování a leptání, docílit požadované geometrie ostrůvků, mezer a podleptání v mezerách.
Shora uvedené nedostatky odstraňuje způsob zhotovení křemíkového terčíku bezproudovým chemickým pokovením, kdy se křemíková deska opatří z jedné strany systémem fotodiod překrytých křemíkovou vrstvou vzájemně odisolovaných ostrůvků jednotlivých fotodiod, dále se křemíková testva ostrůvků překryje kovovou vrstvou, jehož podstatou je, že kovová vrstva Ni ostrůvků se nanese bezproudovým chemickým pokovením v lázni, obsahující 38 g/1 Ni(H2P02)2 . 6H20, tj. fosfornan nikelnatý, g/1 NH^Cl, tj. chlorid amonný, g/1 (NH^) ^ε^Η^Ο^, tj. citran amonný, g/1 02Η2Ν2(0Η2000Η)4, tj. etylendiamin-tetraoctovou kyselinu a ml/1 25% NH^OH, tj. 25 % vodní roztok hydroxidu amonného, doplněné do 1 litru destilovanou vodou.
Vyšší účinek způsobu zhotovení křemíkového terčíku podle vynálezu, ve srovnání s náročným zpňsnbnm používajícím maskování, je spatřován jednak v jeho technologické jednoduchosti, jednak v možnosti přesného nastavení požadované energie. Navíc lze vhodným nastavením tloušťky vrstvičky kovu docílit jak požadovanou vodivost, tak zároveň i důležitou nejužší velikost mezer mezi ostrůvky i geometrii zaoblení stěny ostrůvků.
Přednosti lázně podle vynálezu před ostatními lázněmi je především její schopnost realizace požadované geometrie niklové vrstvičky překrývající rovnoměrně ostrůvky poloCS 274 525 BX vodivé vrstvy a dále to, že lázeň obsahuje kromě nikelnatých kationtů výhradně neškodné amonné kationty, čímž je vyloučena nepřípustná kontaminace povrchu křemíku.
Příkladem způsobu zhotovení křemíkového terčíku typu vidikon podle vynálezu může být způsob užívající k překrytí křemíkové vrstvy polovodíkových ostrůvků kovovou vrstvou niklovací lázně tohoto složení:
g/1 Ni(H2P02)2 . 6H20, tj. fosfornan nikelnatý, g/1 NH^Cl, tj. chlorid amonný, g/1 (ΝΗΡχΟ^Η^Ογ, tj. citran amonný, g/1 C2H2N2(CH2C00H)4, tj. etylendiamin-tetraoctová kyselina a ml/1 25% NH^OH, tj. 25% vodní roztok hydroxidu amonného, doplněno do 1 litru destilovanou vodou.
Křemíkový terčík se před pokovením ponoří na dobu 1 minuty do 0,02% roztoku chloridu paladnatého a po oplachu destilovanou vodou se v niklovací lázni o teplotě 95 °C pokovuje po dobu 4 minut při rychlosti nárůstu vrstvy 12 um/hod. Po vyjmutí z lázně a oplachu destilovanou vodou se terčík ze strany fotodiod překryje piceinem a odleptá se případný nikl z odvrácené strany terčíku.
Vynálezu lze použít při výrobě vidikonů zhotovených epitážní technologií.

Claims (1)

  1. Způsob zhotovení křemíkového terčíku bezproudovým chemickým pokovením, kdy se křemíková deska opatří z jedné strany systémem fotódiod překrytých křemíkovou vrstvou vzájemně odizolovaných ostrůvků jednotlivých fotodiod, dále se křemíková vrstva ostrůvků překryje kovovou vrstvou, vyznačený tím, že kovová vrstva Ni ostrůvků se nanese bezproudovým chemickým pokovením v lázni, obsahující
    38 g/1 Ni(H2P02)2 . 6H20, tj. fosfornan nikelnatý,
    50 g/1 NH^Cl, tj. chlorid amonný,
    65 g/1 (NH^ijCgHjOy, tj. citran amonný,
    6 g/1 C2H2N2(CH2C00H)4, etylendiamin-tetraoctovou kyselinu a
    40 ml/1 25% NH^OH, tj. 25% vodní roztok hydroxidu amonného, doplněné do 1 litru destilovanou vodou.
CS901688A 1988-12-29 1988-12-29 Method of silicon target making by means of currentless chemical plating CS274525B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS901688A CS274525B1 (en) 1988-12-29 1988-12-29 Method of silicon target making by means of currentless chemical plating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS901688A CS274525B1 (en) 1988-12-29 1988-12-29 Method of silicon target making by means of currentless chemical plating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS901688A1 CS901688A1 (en) 1990-07-12
CS274525B1 true CS274525B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5441468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS901688A CS274525B1 (en) 1988-12-29 1988-12-29 Method of silicon target making by means of currentless chemical plating

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS274525B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS901688A1 (en) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0035626B1 (en) Improved electroless plating process for glass or ceramic bodies
US4557037A (en) Method of fabricating solar cells
JP2002305311A (ja) 太陽電池の製造方法および太陽電池
FR2578272B1 (fr) Procede de formation sur un substrat d'une couche de siliciure de tungstene, utilisable notamment pour la realisation de couches d'interconnexion des circuits integres.
RU2374359C2 (ru) Составы для обесточенного осаждения тройных материалов для промышленности полупроводников
KR930008971A (ko) 반도체 장치의 층간 절연막 형성방법
US5017516A (en) Method of manufacturing a semiconductor device
US3798056A (en) Electroless plating process
US4695489A (en) Electroless nickel plating composition and method
CS274525B1 (en) Method of silicon target making by means of currentless chemical plating
US3841881A (en) Method for electroless deposition of metal using improved colloidal catalyzing solution
US3130072A (en) Silver-palladium immersion plating composition and process
GB2133046A (en) Electroless direct deposition of gold in metallized ceramics
KR100859259B1 (ko) 캡층 형성을 위한 코발트 계열 합금 무전해 도금 용액 및이를 이용하는 무전해 도금 방법
EP0221359B1 (en) A process for accelerating pd/sn seeds for electroless copper plating
JPS5985855A (ja) 金めつき浴
US3982054A (en) Method for electrolessly depositing metals using improved sensitizer composition
JPS6141774A (ja) 水性・無電解ニツケル改良浴及び方法
Okinaka Electroless plating of gold and gold alloys
Shahidin et al. Effect of etching as pre-treatment for electroless copper plating on silicon wafer
JP3086762B2 (ja) 無電解銅メッキ液および該メッキ液を用いた銅薄膜の形成方法
JP3554349B2 (ja) セラミックスの金属化方法
JPS57115864A (en) Compound semiconductor device
US8062969B2 (en) Methods of selectively growing nickel-containing materials
US3432337A (en) Process for the currentless deposition of copper-tin layers