CS273949B1 - Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following - Google Patents

Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following Download PDF

Info

Publication number
CS273949B1
CS273949B1 CS306589A CS306589A CS273949B1 CS 273949 B1 CS273949 B1 CS 273949B1 CS 306589 A CS306589 A CS 306589A CS 306589 A CS306589 A CS 306589A CS 273949 B1 CS273949 B1 CS 273949B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lining
electrically conductive
corrosion
refractory ceramic
melting furnace
Prior art date
Application number
CS306589A
Other languages
English (en)
Other versions
CS306589A1 (en
Inventor
Milan Ing Csc Hofreiter
Jiri Ing Nejepinsky
Original Assignee
Milan Ing Csc Hofreiter
Nejepinsky Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Ing Csc Hofreiter, Nejepinsky Jiri filed Critical Milan Ing Csc Hofreiter
Priority to CS306589A priority Critical patent/CS273949B1/cs
Publication of CS306589A1 publication Critical patent/CS306589A1/cs
Publication of CS273949B1 publication Critical patent/CS273949B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Vynález ss týká způsobu sledování koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece s elektricky vodivou sklovinou,
Žárovzdorná keramická vyzdívka sklářských tavících pecí je za provozu nerovnoměrné korodována. Tloušíka žárovzdorné vyzdívky se zmenšuje až na kritickou mez, kdy je třeba pec odstavit, proto je výhodné znát během provozu tloušíku vyzdívky v jednotlivých místech pece.
Jsou známy různé způsoby pro sledování koroze žárovzdorných keramických vyzdívek.
Odhad tloušíky vyzdívky měřením povrchové teploty nebo měřením průchodu tepla není přesný a nedovoluje absolutní měření. Měření odrazem vysokofrekvenčních vln vyžaduje komplikovanou aparaturu. Využití radioizotopů k měření tloušíky žárovzdorné vyzdívky vyžaduje speciální aparaturu a přesnost měření je závislá na celkové tloušíce vyzdívky.
V patentu USA č. 3 532 797 se popisuje přístroj na kontrolu tloušíky stěny žárovzdorné keramické vyzdívky elektrické obloukové pece, která má elektricky vodivé smyčky, zabudované v odstupňovaně se zvětšujících vzdálenostech od vnitřního povrchu. Jakmile se smyčka zničí odtavením, zdroj potenciálu se přepíná na další smyčku, nejbližší vnitřnímu povrchu. Nevýhodou je větší složitost zařízení, nižší přesnost měření a nižší univerzálnost použitého přístroje, neboí odtavení smyčky závisí na taviči teplotě použitého materiálu a teplotě pecní vyzdívky ve sledovaném miste, V patentu USA č. 3 512 413 je uvedeno čidlo k měření teploty anebo tloušíky stěny pecní vyzdívky ze žárovzdorného keramického materiálu, Čidlo se skládá nejméně ze tří měřicích vodičů, vzájemně elektricky propojených, Konce těchto vodičů jsou zabudovány v odstupňovaných vzdálenostech od vnitřku pece a postupně se korozí ničí. Poloha vodičů a měřená hodnota jejich elektrického potenciálu určují míru zkorodování. Nevýhodou je nižší přesnost a nižší univerzálnost čidla, neboí materiály vodičů je třeba volit v závislosti na druhu skloviny i vyzdívky a teplotě v sledovaném místě vyzdívky.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem sledování koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece s elektricky vodivou sklovinou, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se sleduje elektrický odpor mezi alespoň dvěma elektricky vodivými prvky izolovaně zabudovanými do vyzdívky až do okamžiku, kdy náhlý pokles elektrického odporu signalizuje propojení elektricky vodivých prvků roztavenou sklovinou, která vlivem koroze postoupila až k elektricky vodivým prvkům.
Řeš ení podle vynálezu umožňuje jednoduchými, dostupnými a cenově nenáročnými prostředky bezpečně stanovit míru koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece ve sledovaných místech bez ohledu na použitý materiál vyzdívky, druh skloviny a teplotní poměry v místě měření.
Účinky vynálezu jsou blíže osvětleny na dvou příkladných provedeních, uvedených dále. Příklad 1
Do sledovaného místa žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece se izolovaně zabudují vodivé prvky, např, pět elektrických vodičů tak, že jedny konce těchto vodičů se umístí v odstupňovaných vzdálenostech od vnitřní stěny vyzdívky a druhé konce těchto vodičů se napojí k měřicímu místu vně vyzdívky. Postoupí-li koroze vyzdívky tak, že sklovina elektricky propojí některé zabudované vodiče, pak na těchto vodičích' klesne skokem jejich vzájemný elektrický odpor. Měřením vzájemného elektrického odporu mezi zabudovanými vodiči a ze znalosti jejich umístění va vyzdívce se určí míra zkorodování vyzdívky.
Příklad 2
Do sledovaného místa žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece se rovnoběžně s vnitřním povrchem vyzdívky zabudují dva vodivé prvky, představovács 273949 Bl né dvěma vzájemně izolovanými elektrickými vodiči, tvořící např, spirálu. Vnější konce spirály se napojí k měřicímu místu vně vyzdívky. Pokud koroze vyzdívky postoupí až ke spirále tak, že sklovina elektricky propojí původně izolované vodiče, pak skokem klesne elektrický odpor mezi vodiči. Měřením elektrického odporu mezi vodiči se určí, zda došlo k přímému styku zabudované spirály se sklovinou a z toho je zřejmé, zda koroze postoupila až k zabudované spirále.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob sledování koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece s elektricky vodivou sklovinou, vyznačený tím, že se sleduje elektrický odpor mezi alespoň dvěma elektricky vodivými prvky izolovaně zabudovanými do vyzdívky až do okamžiku, kdy náhlý pokles elektrického odporu signalizuje propojení elektricky vodivých prvků roztavenou sklovinou, která vlivem koroze postoupila až k elektricky vodivým prvkům.
CS306589A 1989-05-22 1989-05-22 Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following CS273949B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS306589A CS273949B1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS306589A CS273949B1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS306589A1 CS306589A1 (en) 1990-08-14
CS273949B1 true CS273949B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5369634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS306589A CS273949B1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273949B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS306589A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3307401A (en) Element for measurement of furnace wall thickness and temperature
US3512413A (en) Measuring body capable of being built into the wall of a high-temperature furnace
EP1066501A1 (en) Method and system for testing the accuracy of a thermocouple probe used to measure the temperature of molten steel
EP0060069A1 (en) A probe and a system for detecting wear of refractory wall
PL76636B1 (cs)
US3580078A (en) Thermocouple failure indicating device
US4863283A (en) Thermocouple connector
CS273949B1 (en) Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following
JPS61153555A (ja) 流体中においての物理的状態変化の直前にあることあるいは変化が起つたことを検出するための方法および装置
US2071531A (en) Temperature regulation
CS272347B1 (cs) Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem
US3830105A (en) Temperature measuring device for enamelled apparatus
RU2158190C2 (ru) Устройство для обнаружения шлака и способ его обнаружения
GB2183849A (en) Device for the detection of slag level in a molten metal bath
JP4623481B2 (ja) 熱電対
SU1574829A1 (ru) Способ автоматического обнаружени пожаров в горных выработках
JPH06313681A (ja) 誘導炉等における耐火物ライニングの損耗度合検知方法及びその装置
JPS631902A (ja) レンガの摩耗度検知装置
US3875504A (en) Apparatus for continuously determining the moisture content of a moving ore bed
JPH0323540Y2 (cs)
JPH0216961B2 (cs)
EP0243097B1 (en) Improvements in thermocouples
US4995732A (en) Method and apparatus for continuous measurement of the temperature of electroconductive melt and the thickness of refractory lining
US3505871A (en) Apparatus for determining the temperature of a molten ferrous bath in a basic oxygen furnace
SU649965A1 (ru) Устройство дл определени температуры и состава жидкого металла