CS272347B1 - Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem - Google Patents

Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem Download PDF

Info

Publication number
CS272347B1
CS272347B1 CS892925A CS292589A CS272347B1 CS 272347 B1 CS272347 B1 CS 272347B1 CS 892925 A CS892925 A CS 892925A CS 292589 A CS292589 A CS 292589A CS 272347 B1 CS272347 B1 CS 272347B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lining
electrically conductive
refractory ceramic
corrosion
melting furnace
Prior art date
Application number
CS892925A
Other languages
English (en)
Other versions
CS292589A1 (en
Inventor
Milan Ing Csc Hofreitr
Jiri Ing Nejepinsky
Original Assignee
Hofreitr Milan
Nejepinsky Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hofreitr Milan, Nejepinsky Jiri filed Critical Hofreitr Milan
Priority to CS892925A priority Critical patent/CS272347B1/cs
Publication of CS292589A1 publication Critical patent/CS292589A1/cs
Publication of CS272347B1 publication Critical patent/CS272347B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Na nejméně jednom elektricky vodivém prvku, izolovaně^zabudovaném do vyzdívky, 3e sleduje úroveň elektrického potenciálu nž do okamžiku, kdy náhlý vzrůst elektrického potenciálu signalizuje přeneseni elektrického potenciálu roztavené skloviny, která vlivem koroze postoupila az k elektricky vodivému prvku, na elektricky vodivý prvek.

Description

Vynález se týká způsobu sledování koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské elektrické taviči pece s přímým odporovým ohřevem elektricky vodivé skloviny.
Žárovzdorné keramická vyzdívka sklářských tavících pecí je za provozu nerovnoměrně korodována. Tloušťka žárovzdorné vyzdívky se zmenšuje až na kritickou mez, kdy je třeba pec odstavit, proto je výhodné znát během provozu tloušťku vyzdívky v jednotlivých místech pece.
□sou známy různé způsoby pro sledováni koroze žárovzdorných keramických vyzdívek.
Odhad tlouštky vyzdívky měřením povrchové teploty nebo měřením průchodu tepla není přesný a nedovoluje absolutní měřeni. Měření odrazem vysokofrekvečnioh vln vyžaduje komplikovanou aparaturu. Využiti radioizotopů k měřeni tloušťky žárovzdorné vyzdívky vyžaduje speciální aparaturu a přesnost měřeni je závislá na celkové tloušťce vyzdívky.
V patentu USA č. 3;'532.797 se popisuje přistroj na kontrolu tlouštky stěny žárovzlcrné keramické vyzdívky elektrické obloukové pece. Která má elektricky vodivé smyčky, zabudované v odstupňovaně sé zvětšujících vzdálenostech od vnitřního povrchu. SaKmile se smyčka zničí odtavením, zdroj potenciálu se přepíná na další smyčku, nejbližší vnitřnímu povrchu. Nevýhodou je větši složitost zařízení, potřeba zdroje elektrického potenciálu a nižší přesnost měření. V patentu USA č. 3,512.413 je uvedeno čidlo k měření teploty a nebo tloušťky stěny pecní vyzdívky ze žárovzdorného keramického materiálu. Čidlo sestává nejméně ze tří měřicích vodičů, vzájemně elektricky propojených. Konce těchto vodičů jsou zabudovány v odstupňovaných vzdálenostech od vnitřku pece a postupně se korozi ničí. Poloha vodičů a měřená hodnota jejich elektrického potenciálu určuje míru zkorodováni. Nevýhodou ja potřeba zdroje elektrického potenciálu a nižší přesnost měřeni. Další nevýhodou je, že materiál vodičů, které se mají korozi ničit, je nutné zvolit s ohledem na použitý materiál vyzdívky, druh taveného materiálu i teplotní poměry v místě měřeni.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezi způsobem sledováni koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské elektrické taviči pece podle tohoto vynálezu. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že se sleduje úroveň elektrického potenciálu na nejméně jednom elektricky vodivém prvku izolovaně zabudovaném do vyzdívky až do okamžiku, kdy náhlý vzrůst elektrického potenciálu signalizuje přenesení elektrického potenciálu roztavené skloviny, která vlivem koroze postoupila až k elektricky vodivému prvku, na elektricky vodivý prvek.
Řešení podle vynálezu umožňuje jednoduchými, dostupnými a cenově nenáročnými prostředky bezpečně stanovit míru koroze žárovzdorné keramické vyzdivky sklářské taviči pece s přímým odporovým ohřevem ve sledovaných místech bez nároků na další zdroj elektrické energie.
Účinky vynálezu jsou blíže osvětleny na dvou příkladných provedeních, uvedených dále.
Přiklad 1 ·
Do sledovaného místa žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské taviči pece s přímým odporovým ohřevem se izolovaně zabudují například tři elektrické vodiče tak, že jedny konce těchto vodičů se umístí v odstupňovaných vzdálenostech od vnitřní stěny vyzdivky a druhé konce těchto vodičů se napojí k měřicímu místu vně vyzdivky. Postoupí-li koroze vyzdivky až k příslušnému zabudovanému vodiči, potom dochází k přímému styku tohoto vodiče s roztavenou sklovinou, mající vlastni elektrický potenciál, čímž skokem vzroste elektrický potenciál vodiče na úroveň elektrického potenciálu skloviny v mistě styku. Měřením elektrického potenciálu vodičů se urči, které vodiče jsou v přímém styku s roztavenou sklovinou, a tim je i určena míra koroze vyzdivky.
Přiklad 2
Při použiti elektricky vodivých šiti se do žárovzdorné vyzdívky umístí vzájemně izolovaně například dvě elektricky vodivé sítě v odstupňovaných vzdálenostech směrem od vnitřní stěny vyzdívky. Každá elektricky vodivá siť se vodičem spojí s měřicím místem vně vyzdívΜCS 262 347 Bl ky. Jestliže dojde ke zkorodování žárovzdorné keramické vyzdívky až do místa zabudované elektricky vodivé sítě, potom přímým stykem této sítě s roztavenou sklovinou, která má vlastni elektrický potenciál, skokem vzroste elektrický potenciál elektricky vodivé šité na úroveň elektrického potenciálu skloviny v místě styku. Zjištěním elektrického potenciálu elektricky vodivé sítě se určí, zda již došlo k přímému kontaktu této sítě se sklovinou, a z umístění dané sítě ve vyzdívce je zřejmé, kam až postoupila koroze vyzdívky.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob sledováni koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské elektrické taviči pece s přímým odporovým ohřevem elektricky vodivé skloviny vyznačující se tím, že se sleduje úroveň elektrického potenciálu na nejméně jednom elektricky vodivém prvku izolovaně zabudovaném do vyzdívky až do okamžiku, kdy náhlý vzrůst elektrického potenciálu signalizuje přenesení elektrického potenciálu roztavené skloviny, která vlivem koroze postoupila až k elektricky vodivému prvku, na elektricky vodivý prvek.
CS892925A 1989-05-16 1989-05-16 Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem CS272347B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS892925A CS272347B1 (cs) 1989-05-16 1989-05-16 Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS892925A CS272347B1 (cs) 1989-05-16 1989-05-16 Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS292589A1 CS292589A1 (en) 1990-05-14
CS272347B1 true CS272347B1 (cs) 1991-01-15

Family

ID=5367811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS892925A CS272347B1 (cs) 1989-05-16 1989-05-16 Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272347B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS292589A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11832356B2 (en) Resistive heater with temperature sensing power pins
US3512413A (en) Measuring body capable of being built into the wall of a high-temperature furnace
US3307401A (en) Element for measurement of furnace wall thickness and temperature
US3580078A (en) Thermocouple failure indicating device
CS272347B1 (cs) Způsob sledováni koroze žárovzdornó keramické vyzdívky 9klář9ké elektrické taviči pece β přímým odporovým ohřevem
JPS61153555A (ja) 流体中においての物理的状態変化の直前にあることあるいは変化が起つたことを検出するための方法および装置
US2825222A (en) Device for temperature gradient method of sample testing
JPS58110624A (ja) 溶融金属浴内に撹拌流体を導入するための透過性耐火素子
CS273949B1 (en) Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following
US3875504A (en) Apparatus for continuously determining the moisture content of a moving ore bed
US4995732A (en) Method and apparatus for continuous measurement of the temperature of electroconductive melt and the thickness of refractory lining
JPH0323540Y2 (cs)
SU800690A1 (ru) Устройство дл измерени температурыжидКОгО МЕТАллА
JPH06313681A (ja) 誘導炉等における耐火物ライニングの損耗度合検知方法及びその装置
US4182181A (en) Process and apparatus for measuring the temperature of a bath of molten metal
SU1080068A1 (ru) Устройство контрол разгара свода металлургической печи
SU649965A1 (ru) Устройство дл определени температуры и состава жидкого металла
JP7321638B2 (ja) 水分センサー及び蒸気圧計測装置用センサー
RU2026139C1 (ru) Чувствительный элемент датчика для определения уровня расплава в агрегате
JPH01158320A (ja) 金型内溶湯感知センサ
JPS6367505A (ja) 耐火物損耗量検知センサ−
KR0116084Y1 (ko) 응답성을 향상시킨 접촉식 온도계
US3249674A (en) Kiln shut-off device
JPH0375494A (ja) 耐火物監視用温度センサ
SU1350550A1 (ru) Устройство дл контрол пара трени