CS273812B1 - Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment - Google Patents

Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment Download PDF

Info

Publication number
CS273812B1
CS273812B1 CS120889A CS120889A CS273812B1 CS 273812 B1 CS273812 B1 CS 273812B1 CS 120889 A CS120889 A CS 120889A CS 120889 A CS120889 A CS 120889A CS 273812 B1 CS273812 B1 CS 273812B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
less
steel
traces
anticorrosive
temperature
Prior art date
Application number
CS120889A
Other languages
English (en)
Other versions
CS120889A1 (en
Inventor
Vaclav Ing Machek
Original Assignee
Machek Vaclav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Machek Vaclav filed Critical Machek Vaclav
Priority to CS120889A priority Critical patent/CS273812B1/cs
Publication of CS120889A1 publication Critical patent/CS120889A1/cs
Publication of CS273812B1 publication Critical patent/CS273812B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Description

Vynález se týká zpracování antikorozní vytvrditelné oceli kombinací tepelného zpracování a tváření za studená, pro výrobu pružin, například pro samonavíjecí automobilové pásy, u nichž je cíl získat vysokou pevnost, tvrdost a pružnost a současně vysokou odolnost proti únavě.
Ocel obsahující podle ČSN 417351 v hmotnostním složení stopy až 0,08 % uhlíku, 0,3 až 0,8 % manganu, stopy až 0,9 % křemíku, 15,5 až 17,0 % chrómu, 5,5 až 7,0 % niklu, 0,5 až 1,0 % titanu, stopy až 0,2 % hliníku a nečistoty jako méně než 0,45 % fosforu, méně než 0,035 % síry, méně než 0,03 % molybdenu a méně než 0,04 % mědi, se dosud za účelem získání vysoké pevnosti, tvrdosti a pružnosti, precipitačně žíhala buď stacionárně po dobu několika desítek minut až hodin v rozmezí 420 až 540 °C, nebo průběžně po dobu 10 až 60 s na teplotě 570 až 640 °C s podmínkou velké rychlosti ohřevu a ochlazování. Stacionárním způsobem vytvrzování se získá sice pevnost oceli až 1 800 MPa, ale při nižší odolnosti proti únavě, průběžným způsobem vytvrzování byla zase získána vysoká odolnost proti únavě, ale při pevnosti jen 1 300 až 1 550 MPa.
Pro získání vysoké odolnosti proti únavě a současně pevnosti na 1 500 MPa u dané pásové oceli je uplatněn způsob zpracování podle vynálezu. Oeho podstata spočívá v tom, že se ocel za 15 až 180 s ohřeje na teplotu 500 až 620 °C, na této teplotě se žíhá 15 až 180 s v ochranné atmosféře nebo na vzduchu a za dobu 5 až 180 s se ochladí na teplotu okolí. Získaná vysoká zásoba plasticity se použije pro další tváření za studená s redukcí 5 až 85 % k dalšímu zpevnění oceli.
Podle vynálezu byla získána vysoká odolnost oceli proti dynamické únavě při dosažení pevnosti až 1 850 MPa. Přitom byla zachována i vysoká pružnost a rovnoměrnost mechanických hodnot podél pásu.
Podle příkladného provedení byly podle vynálezu zhotoveny pásy pro výrobu pružin automobilových samonavíjecích pásů. Pásová ocel o hmotnostním složení 0,03 % uhlíku, 0,57 % manganu, 0,45 % křemíku, 16,39 % chrómu, 6,38 % niklu, 0,7 % titanu, 0,18 ¾ hliníku, 0,01 % fosforu, 0,008 % síry, 0,02 ’í molybdenu a 0,03 % mědi, o rozměru 0,28 x 7,5 mm byla žíhána 120 s v průběžné peci na teplotě 530 °C v ochranné atmosféře složené z 95 % dusíku a 5 % vodíku. Ohřev na teplotu trval 45 s, po vyžíhání byla ocel ochlazena na teplotu okolí za 90 s. Následovalo válcování za studená na stolici o průměru pracovních válců 50 mm s celkovým úběrem 50 !n. Docílená pevnost byla 1 750 MPa.

Claims (1)

  1. Způsob tepelného zpracování antikorozní vytvrditelné oceli o hmotnostním složení stopy až 0,08 % uhlíku, 0,3 % až 0,8 % manganu, stopy až 0,9 % křemíku, 15,5 až 17,0 % chrómu, 5,5 až 7,0 !i niklu, 0,5 až 1,0 % titanu, stopy až 0,2 % hliníku a nečistoty jako méně než 0,045 % fosforu, méně než 0,035 : síry, méně než 0,03 % molybdenu a méně než 0,04 % mědi, určené pro výrobu pružných elementů, např. pružin pro samonavíjecí pásy, žíháním a tvářením, vyznačující se tím, že se pásová ocel za 15 až 180 s ohřeje na teplotu 500 až 620 °C, na této teplotě se žíhá po dobu 15 až 180 s v ochranné atmosféře nebo na vzduchu, za dobu 5 až 180 s se ochladí na teplotu okolí a potom se tváří za studená úběrem 5 až 85 ΐ.
CS120889A 1989-02-27 1989-02-27 Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment CS273812B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS120889A CS273812B1 (en) 1989-02-27 1989-02-27 Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS120889A CS273812B1 (en) 1989-02-27 1989-02-27 Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS120889A1 CS120889A1 (en) 1990-08-14
CS273812B1 true CS273812B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5345905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS120889A CS273812B1 (en) 1989-02-27 1989-02-27 Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273812B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS120889A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1924099A (en) Thermally hardening steel
ES2968403T3 (es) Procedimiento para la producción de una pieza constructiva de acero dotada de un revestimiento metálico, protector frente a la corrosión
PT1651789E (pt) Processo de fabrico de peças temperadas de chapa de aço
BRPI1011811B1 (pt) Processo para produzir um componente endurecido por estampagem a quente, uso de um produto de aço para a produção de um componente endurecido por estampagem a quente e componente endurecido por estampagem a quente
CA2984799C (en) New 6xxx aluminum alloys and methods of making the same
GB992882A (en) Method of making taper leaf springs
CN103934642B (zh) 一种钢材冷挤压工艺
ES2857683T3 (es) Aleaciones de aluminio y procedimientos de fabricación de los mismos
ATE277702T1 (de) Verfahren zur herstellung eines werkstücks aus metall, wie ein teil eines fahrzeugrads, und entsprechendes rad
DE102019201883A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stahlblechbauteils
RU95102087A (ru) Способ производства листового проката
US2717846A (en) Method of surface hardening ferrous metals
CS273812B1 (en) Method of anticorrosive hardenable steel thermal treatment
JPS5967365A (ja) 機械部品の製造方法
US3266947A (en) Method of heat treating alloy steel rotor forgings
CS260070B1 (cs) Způsob tepelného zpracování antikorozní vytvrditelné oceli
US3194698A (en) Heat treatment of chromium-free steel bearings
JPS58193323A (ja) 高強度ばねの製造法
US3250648A (en) Method of producing hardened steel products
US3855012A (en) Processing copper base alloys
US1990168A (en) Heat treatment of alloys
US3141801A (en) Method of hardening a case hardened steel
US3320102A (en) Method of shaping metal
US1882115A (en) Heat treatment of steel rails and shapes
JPWO2020239891A5 (cs)