CS273344B2

CS273344B2 - Malleableizable tank container

Info

Publication number: CS273344B2
Application number: CS310988A
Authority: CS
Inventors: Helmut Gerhard
Original assignee: Westerwaelder Eisen Gerhard
Priority date: 1987-05-07
Filing date: 1988-05-06
Publication date: 1991-03-12
Also published as: DD270049A5; IL86248A0; IL86248A; HK78391A; CS310988A2; CN88102625A; ZA883165B; DE3769791D1; AU1551288A; EP0289646A2; KR920002036B1; BR8802225A; EP0289646A3; ES2021650B3; AU595445B2; CA1314827C; CN1010212B; SU1669398A3; DE8706579U1; JPH0610023B2

Abstract

Bei einem temperierbaren Tankcontainer ist die zylindrische Tankschale (10) in gleichmäßigem, engem Abstand von einem Wärmedämmantel (23) umgeben, wobei der Zwischenraum zwischen Tankmantel und Wärmedämmantel durch längs Schraubenlinien verlaufende Trennstege (20, 21) in schraubenförmige Strömungskanäle unterteilt ist. Diese Kanäle stehen mit am einen Stirnende vorgesehenen Einlaß- und Auslaßöffnungen (31, 32) für ein Temperierungsmedium in Verbindung, das den gesamten Tankmantel umströmt.

Description

Vynález se týká temperováteIného tankového kontejneru.The invention relates to a tempered tank container.

Z německého patentového spisu DE-A-2 917 364 je znám temperovátelný tankový kontejner, jehož nádoba je namontována mezi dvěma čelními rámy a který vykazuje plášť nestávající z válcové skořepiny a dvou čelních den. Plášť nádoby je ze všech stran obklopen tepelně izolačním pláštěm, na jehož jedné čelní straně jsou nad sebou upraveny dva otvory pro vstup a výstup temperováčího média. Mezi pláštěm nádoby a tepelně izolačním pláštěm jsou upraveny dělicí přepážky, způsobující nucené obtékání pláště nádoby temperovacím médiem, ’DE-A-2 917 364 discloses a temperature-controlled tank container whose container is mounted between two end frames and which has a shell not consisting of a cylindrical shell and two end days. The vessel shell is surrounded from all sides by a thermal insulation shell, on one face of which two openings for the inlet and outlet of the tempering medium are arranged one above the other. Separate partitions are provided between the vessel shell and the heat-insulating shell, forcing the shell of the vessel to by-pass the tempering medium,

V uvedeném spise se zdůrazňuje jako důležité, že tepelně izolační plášť je upraven na plochých stěnách hranolovitého rámu kontejneru. Mezi těmito plochými stěnami a válcovým pláštěm nádoby jsou velké trojúhelníkové protékané průřezy, což má za následek, že velká část temperovacího média může proudit, aniž by se dotýkala pláště nádoby, přičemž kromě toho jsou průchozí otvory pro temperóvací médium, nacházející se v napříč k podélné ose upravených opěrných stěnách, uspořádány poměrně daleko od pláětě nádoby.It is pointed out in this document that the thermal insulation sheath is provided on the flat walls of the prismatic frame of the container. Between these flat walls and the cylindrical shell of the vessel there are large triangular flow cross sections, with the result that a large part of the tempering medium can flow without touching the vessel shell, and in addition there are through holes for the tempering medium located transverse to the longitudinal axially provided retaining walls, arranged relatively far from the container canvas.

U uvedeného známého tankového kontejneru je dále prostor, nacházející se mezi pláštěm nádoby a tepelně izolačním pláštěm, rozdělen dělicími přepážkami tak, že temperovací médium proudív podstatě v axiálním směru nádoby, přičemž může na větších úsecích · dojít k laminárnímu proudění. Podle uspořádání dělicích přepážek se vytvoří trasa, po níž médium proudí, a která činí pouze dvojnásobek až čtyřnásobek délky nádoby.In the known tank container, the space between the vessel shell and the thermal insulation shell is further divided by partition walls so that the tempering medium flows substantially in the axial direction of the vessel, whereby laminar flow can occur on larger sections. Depending on the arrangement of the partition walls, a path along which the medium flows is only two to four times the length of the container.

Z těchto důvodů je u uvedeného známého tankového kontejneru míra, v níž se temperovacího média, sloužícího k chlazení nebo zahřívání, využívá, omezena. Nehledě k tomu, vyžaduje uspořádání tepelně izolačního pláště na plochých stěnách rámu kontejneru použití značného množství izolačního a krycího materiálu a znamená příslušné zvýšení hmotnosti celého tankového kontejneru. Konečně se u uvedeného tankového kontejneru předpokládá skříňový rám kontejneru; jestliže tento chybí, pak je tato známá konstrukce nevhodná.For this reason, in the known tank container, the rate at which the tempering medium used for cooling or heating is used is limited. Apart from this, the arrangement of the thermal insulation sheath on the flat walls of the container frame requires the use of a considerable amount of insulating and covering material and entails a corresponding increase in the weight of the entire tank container. Finally, a container box frame is provided for said tank container; if this is missing, then this known construction is inappropriate.

Ve výše zmíněném patentovém spise DE-A-2 917 364 je sice naznačeno alternativní vytvoření, při němž je meziprostor mezi vnějším a vnitřním pláštěm rozdělen šroubovicovými dělicími stěnami v kanály, jimiž proudí temperóvací médium. V tomto spise však není uvedeno, jaká opatření je třeba učinit, aby temperóvací médium nucené proudilo uzavřenou trasou od vstupního k výstupnímu otvoru.Although DE-A-2 917 364 refers to an alternative embodiment in which the space between the outer and inner skins is divided by helical partitions into channels through which the tempering medium flows. However, this document does not indicate what precautions should be taken to force the tempering medium to flow through a closed path from the inlet to the outlet opening.

Tempeřovatelné tankové nádoby jsou nutné zejména pro dopravu potravin. U takovýchto nádob se jako konstrukčního materiálu používá ušlechtilé oceli a vzhledem k výrobním nákladům se vyrábějí s co nejtenčími stěnami. U dosavadních tankových kontejnerů tohoto druhu jsou proto nezbytné zesilovací kroužky, navařené na plášť nádoby, k jeho podepření.Tempable tank containers are particularly necessary for the transport of food. In such containers, stainless steel is used as a construction material and, with regard to manufacturing costs, they are produced with the thinest walls possible. In prior art tank containers of this kind, reinforcing rings welded to the container shell are therefore necessary to support it.

Bodnětem k vynálezu byl úkol, vytvořit temperovatelný tankový kontejner, který se obejde bez úplného rámu kontejneru a který při jednoduché konstrukci a co nejnižší hmotnosti umožňuje rovnoměrné oplachování pláště nádoby při dobrém využití temperovacího média, a který má zároveň při malé tloušťce stěny pláětě nádoby dostatečnou pevnost.The object of the invention was to create a temperable tank container which can be dispensed with without a complete container frame and which, with simple construction and the lowest possible weight, allows even rinsing of the container shell with good utilization of the tempering medium. .

Podstata temperovatěIného tankového kontejneru, u kterého jsou upraveny dělicí přepážky v sudém počtu a rozděleny v podstatě pod stejným úhlem po obvodu nádoby a tvoří souvislý průtočný kanál od vstupního k»výstupnímu otvoru, podle vynálezu spočívá v tom, že dělicí přepážky jsou zároveň vytvořeny jako profilové·lišty vyztužující plášť nádoby a nahražují tím jinak nutné zesilovací kroužky.The essence of the tempered tank container in which the dividing partitions are provided in an even number and distributed substantially at the same angle around the perimeter of the container and form a continuous flow channel from the inlet to the outlet opening, according to the invention, · Moldings reinforcing the container shell and replacing otherwise necessary reinforcement rings.

Temperóvací médium je přitom vedeno v rovnoměrně tlusté vrstvě, jejíž tloušťka v praxi činí jen několik málo centimetrů, po šroubovicovitě kolem obvodu válce probíhající trase v těsném dotyku s pláštěm?nádoby, a to alespoň jednou v obou směrech.The tempering medium is guided in an evenly thick layer, the thickness of which in practice is only a few centimeters, on a helical path around the circumference of the cylinder running in close contact with the container shell, at least once in both directions.

λΛ•yλΛ • y

Rovnoměrná a malá vzdálenost mezi tepelně izolačním pláštěm a pláštěm nádoby a Šroubovicový tvar traBy proudění způsobují stálé převracení temperovacího média, takže veškeré proudící množství se účastní intenzívní výměny tepla na povrohu pláště nádoby.The uniform and small distance between the thermally insulating jacket and the jacket of the container and the helical shape of the flow path cause a continuous inversion of the tempering medium, so that all the flowing amount is involved in intensive heat exchange on the surface of the jacket of the container.

Vzhledem k tomu, že tepelně izolační plášt těsně obklopuje plášt nádoby, je pro tepelně izolační plášt zapotřebí poměrně malého množství izolačního a krycího materiálu, oož má příznivý vliv na hmotnost tankového kontejneru. Sroubovicovitě probíhající dělicí přepážky lze jednoduše nasadit a zároveň se jimi dosáhne stabilnějšího podepření tepelně izolačního pláště než dosavadními, po obvodu probíhajícími kroužky, poněvadž skýtají dosedaci body na v axiálním směru stále jiných místech.Since the thermal insulation sheath closely surrounds the container shell, a relatively small amount of insulating and covering material is required for the thermal insulation sheath, which has a beneficial effect on the weight of the tank container. The helical separating partitions can be simply fitted and at the same time provide a more stable support to the thermal insulation sheath than the existing circumferential rings, since they provide bearing points at other places in the axial direction.

Na rozdíl od výše popsaného známého tankového kontejneru není u tankového kontejneru podle vynálezu zapotřebí uzavřeného skříňového rámu. Spíše se konstrukce podle vynálezu výhodně hodí pro tankové kontejnery, ú nichž rám sestává pouze ze dvou čelních skupin, spojených se dny ssmonoené nádoby,In contrast to the known tank container described above, a closed box frame is not required in the tank container according to the invention. Rather, the construction according to the invention is advantageously suitable for tank containers in which the frame consists of only two front groups connected to the bottoms of the container,

Z německého patentového spisu DE-U1-1 851 590 je sice známo používat u skladovacích zásobníků s dvojitými etěnami ěroubovicově položených drátů, aby ee Části vnějšího pláště udržely ve vzdálenosti od vnitřního pláště. Nehledě k tomu, že vnější a vnitř ní pláčí tohoto známého skladovacího zásobníku jsou jen zčásti upraveny ve vzdálenosti od sebe, nejsou tam použité dráty určeny, aniž jsou vhodné k tomu, aby vytvářely průběž né a od sebe oddělené kanály pro průtok temperovacího média. Kromě tohoto rozdílu slouží dělicí přepážky, vytvořené jako profilové lišty, u tankové nádoby podle vynálezu zároveň k zesíleni válcového pláště nádoby proti . tlaku podobné jako dosavadní kruhové ze silovací kroužky.From DE-U1-1 851 590, it is known to use screw-wires for double-layered storage containers to keep parts of the outer sheath at a distance from the inner sheath. Despite the fact that the outer and inner weeds of this known storage container are only partially spaced apart, the wires used therein are not intended, without being suitable for forming continuous and spaced channels for the flow of the tempering medium. In addition to this difference, in the tank container according to the invention, the dividing partitions formed as profile rails also serve to strengthen the cylindrical shell of the container against. pressure similar to the existing ring of silo rings.

Z patentového spisu US A-3,335.9O4 je dále známa tanková nádoba, jejíž pláší vykazuje mezi vnější a vnitřní stěnou plnivo malé pevnosti a šroubovicové zesilovací žebro. Tato tanková nádoba je ovšem zhotovena' z plastické hmoty vyztužené skelnými vlákny, při čemž prostor mezi vnější a vnitřní stěnou pláště není dutý a zesilovací žebro neslouží k rozdělení v kanály, jimiž proudí temperovací médium.US-A-3,335,904 further discloses a tank container having a shell of low strength between the outer and inner walls and a helical reinforcement rib. However, the tank is made of glass fiber reinforced plastic, wherein the space between the outer and inner walls of the casing is not hollow and the reinforcing rib does not serve to divide into channels through which the tempering medium flows.

Obdobně je i u kontejneru na zkapalněný plyn, známého z patentového spisu US A-4,548.335, prostor mezi vnitřní a^:’vnější nádobou vyplněn izolační hmotou, přičemž uvnitř izolace je šroubovicové uložena, trubka k odběru zkapalněného plynu, která k přeměně zkapalněného plynu v plynnou fázi výměnou tepla je uložena bezprostředně u stěny vnitřní nádoby. Ani zde tedy neslouží Šroubovicová struktura k rozdělení dutého prostoru mezi vnější a vnitřní nádobou v kanály, jimiž proudí chladivo.Similarly, it is also a container for liquefied gas known from patent US-A-4548335, the space between the inner and ^'outer vessel filled with insulating material, wherein inside the insulation is helically mounted, tube to receive liquefied gas, that the conversion of the liquefied gas in the gaseous phase by heat exchange it is placed immediately at the wall of the inner vessel. Here, too, the helical structure does not serve to divide the cavity between the outer and inner receptacles in the channels through which the refrigerant flows.

Příklady výhodných provedení kontrjneru podle vynálezu jsou znázorněny na připojených výkreeech, kde ' obr. 1 schematicky pohled z boku ha temperovatelný tankový kontejner, obr. 2 čelní pohled na tankový kontejner, přičemž levá polovina obr. 2 ukazuje čelní pohled na tankový kontejner podle obr. 1, viděný zleva, a pravá polovina čelní pohled zprava, na obr. 3A a 3B jsou schematické pohledy na obě čelní strany tankového kontejneru v jiném provedení.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE CONTAINER OF THE INVENTION FIG. 1 is a schematic side view of a tank container; FIG. 2 is a front view of the tank container; the left half of FIG. 2 shows a front view of the tank container of FIG. 1, seen from the left, and the right half, a front view from the right, FIGS. 3A and 3B are schematic views of both front sides of a tank container in another embodiment.

Podle obr. 1 a 2 je pláší nádoby vytvořen válcovou skořepinou 10 a na jejích obou koncích nasazenými dny 11, 12, která jsou přes čelní kroužky 13 spojena vždy s úhlopříč· kovými výztuhami 14 čelních rámů 15« Takovéto čistě čelní zavěšení válcové nádoby na dva čelní rány je známo z německého patentového spisu DE-C2-3 212 696. Na obr* 1 jsou oba čelní rámy 15 znázorněny navíc spálu spojené dolními podélnými nosníky 16. Pravé (podle obr. 1) dno 12 nádoby je opatřeno průlezem 17 a vyprazdňovacím hrdlem 18. Poblíž levého (podle obr. 1) dna 11 nádoby je dále ukázán plnicí přípoj 19 ve vrcholové lince válcové skořepiny 10.According to FIGS. 1 and 2, the shell of the container is formed by a cylindrical shell 10 and bottom ends 11, 12 mounted at both ends thereof, which are connected via the front rings 13 to the diagonal stiffeners 14 of the front frames 15. a frontal wound is known from DE-C2-3 212 696. In FIG. 1, both front frames 15 are shown in addition to the incineration connected by the lower longitudinal beams 16. The right (according to FIG. 1) bottom of the container 12 is provided with a hatch 17 and A filling connection 19 in the top line of the cylindrical shell 10 is further shown near the left (according to FIG. 1) bottom of the container 11.

Kolem válcové skořepiny 10 pláště nádoby jsou ovinuty dvě dělicí přepážky 20. 21, které probíhají podél dvou šroubovic přesazených o 180°. Podle obr. 1 každá z dělicích přepážek 20, 21 ovíjí plášť nádoby dvakrát, přičemž všechny čtyři koncové body těchto dělicích přepážek 20, 21 ve znázornění podle obr. 1 leží ve vodorovné rovině zahrnující osu nádoby. Obě dělicí přepážky 20, 21 sestávají z lišt pravoúhelníkového profilu o průřezu například 8 mm x 30 mm, které jsou svou úzkou hranou navařeny na plášť nádoby. Aby se zabránilo špičkovým pnutím na koncových bodech dělicích přepážek 20, 21, přiléhají tyto k trubkovým hrdlům 22, která jsou vždy přivařena uzavřeným kruhovým svarem k plášti nádoby.Two separating partitions 20, 21 are wound around a cylindrical shell 10 of the container shell, which extend along two helices offset by 180 °. According to FIG. 1, each of the partition walls 20, 21 winds the container shell twice, with all four end points of the partition walls 20, 21 in the representation of FIG. 1 lying in a horizontal plane including the axis of the container. The two separating partitions 20, 21 consist of rectangular profile rails having a cross-section of, for example, 8 mm x 30 mm, which are welded by their narrow edge to the container shell. In order to avoid peak stresses at the end points of the separating partitions 20, 21, these are adjacent to the tubular necks 22, which are always welded by a closed circular weld to the container shell.

Dělicí přepážky 20, 21 udržují tepelně Izolační plášť 23 v určité vzdálenosti od pláště nádoby,' přičemž tento tepelně izolační plášť 23. podle částečného řezu Jak Je znázorněn dole na obr. 1, je vytvořen z'vnitřní stěny 24, vnější stěny 25 a mezi nimi se nacházející izolační hmoty 26. V oblastech mezi dělicími přepážkami 20. 21 může být vnitřní stěna 24 tepelně izolačního pláště 23 navíc opřena o plášť nádoby pomocí rozpěrných kusů. 27 v podobě vlnitých tvarovek nebo krátkých trubek se zesílenými konci.The partition walls 20, 21 keep the heat insulating sheath 23 at a distance from the vessel sheath, the heat insulating sheath 23 according to a partial section As shown below in FIG. 1, it is formed from the inner wall 24, the outer wall 25 and between In addition, the inner wall 24 of the thermally insulating sheath 23 can be supported on the jacket of the container by means of spacers in the areas between the partition walls 20. 21. 27 in the form of corrugated fittings or short tubes with reinforced ends.

Izolační hmota 26 sestává výhodně ž pokud možno velkých desek z pěnového polyuretanu, které mají na straně přivrácené k vnitřní stěně 24 předem vytvořen výřez a tím je lze upravit na potřebný válcový tvar.The insulating material 26 preferably consists of preferably large polyurethane foam panels which have a cut-out on the side facing the inner wall 24 and can thus be adapted to the required cylindrical shape.

Tepelně izolační plášť 23 s válcovým tvarem, daným dělicími přepážkami 20, 21, probíhá po celé délce tankového kontejneru až k čelním rámům 15 a končí na do těchto čelních rámů 15 vložených plochých nebo vyklenutých tepelně izolačních deskách 28. které mohou být vytvořeny podobně jakoťepelně izolační plášť 23. Tím je nádoba izolována na všech stranách.The cylindrical thermally insulating sheath 23, given by the separating partitions 20, 21, extends over the entire length of the tank container up to the front frames 15 and terminates on the flat or domed heat insulating plates 28 which are embedded in these front frames 15. Thus, the container is insulated on all sides.

Jak je zřejmé z levé poloviny čelního.pohledu podle obr* 2, je levé (podle obr. 1) dno 11 nádoby opatřeno dvěma otvory 31. 32. které slouží pro připojení na zásobovací systém temperovacího média. Takovéto zásobovací systémy jsou obvyklé zejména na kontejnerových lodích, kde u temperovacího média jde zejména o chladicí vzduch, který je k dispozicí ve velkém množství při nízkém tlakovém rozdílu. Podobné zásobovací systémy jsou i v přístavních kontejnerových ekladech.As can be seen from the left half of the front view of Fig. 2, the left (according to Fig. 1) of the container bottom 11 is provided with two openings 31, 32, which serve to connect to the supply system of the tempering medium. Such supply systems are particularly common on container ships, where the tempering medium is mainly cooling air, which is available in large quantities at a low pressure difference. Similar supply systems are also in port container eclads.

U takového chladicího systému se otvory 31. 32 tankového kontejneru označují též jako lodní kruhová okna (portholes), přičemž dolní otvor 31 je vstupním a horní otvor 32 je výstupním. Prouděním chladicího média je přitom způsobeno přetlakem panujícím u vstupního otvoru 31 a příslušným podtlakem působícím u výstupního otvoru 32,In such a cooling system, the openings 31 of the tank container are also referred to as portholes, the lower opening 31 being the inlet and the upper opening 32 the outlet. The coolant flow is caused by the overpressure prevailing at the inlet port 31 and by the corresponding negative pressure at the outlet port 32,

Jak je dále zřejmé 2 obr. 1 a 2, je prostor mezi levým dnem 11 nádoby, tepelně izolačním pláštěm 23 a čelním rámem 15 uzavřeným tepelně izolační deskou 28 rozdělen dělicí deskou 33. probíhající ve vodorovné střední rovině, jak uvnitř, tak i vně čelního kroužku 13. Dělicí deska 33 přiléhá k oběma trubkovým hrdlům 22, na nichž končí dělicí přepážky 20, 21 na obou protilehlých stranách pláště nádoby. Celní kroužek 13 je jak nad, tak i pod dělicí deskou 33 opatřen průchozími otvory 34. Odpovídající průchozí otvory 34 mohou být alternativně nebo navíc upraveny v směrem délky nádoby probíhajících úhlopříčných výztuhách 14. Další možnou variantou je, vést chladicí médium okolo úhlopříčných výztuh pokud se mezi těmito a tepelně izolační deskou 28 Jakož i tepelně izolačním pláštěm 23 udržuje dostatečná vzdálenost.1 and 2, the space between the left bottom 11 of the container, the thermal insulating sheath 23 and the front frame 15 enclosed by the thermal insulating plate 28 is divided by a dividing plate 33 extending in a horizontal median plane both inside and outside the front The separating plate 33 abuts the two tube necks 22, at which the separating walls 20, 21 terminate on both opposite sides of the container shell. The front ring 13 is provided with through holes 34 both above and below the dividing plate 33. Corresponding through holes 34 may alternatively or additionally be provided in the lengthwise direction of the container of diagonal stiffeners 14. Another possible variant is to guide the cooling medium around the diagonal stiffeners. between these and the heat insulating plate 28, as well as the heat insulating sheath 23, maintains a sufficient distance.

Tímto způsobem je pro temperovací médium vytvořen průtočný kanál, který vede od dolního vstupního otvoru 31 dolními průchozími otvory 34 v čelním kroužku 13, jedním o obou šroubovicových průtočných kanálů, vytvořených mezi oběma dělicími přepážkami 20, 21, do oblasti pravého (podle obr. 1) dna 12 nádoby, odtud zpět druhým z obou šroubovicovýoh průtočných kanálů a hořeními průchozími otvory 34 v čelním kroužku 13 k výCS 273344 B2 stupnímu otvoru 32. Poněvadž průtočné kanály mezi oběma dělicími přepážkami 20. 21 mají poměrně malou rovnoměrnou výšku, obtéká temperovací médium celý pláší nádoby v těsném dotyku. Sroubovicový tvar průtočných kanálů přitom zároveň vyvolává nepřetržité převracení temperovacího média, které zabraňuje vzniku lamlnámího proudění nepříznivého pro výměnu tepla.In this way, a flow channel is provided for the tempering medium, which extends from the lower inlet port 31 through the lower through holes 34 in the front ring 13, one of the two helical flow channels formed between the two partition walls 20, 21, to the right region (FIG. The bottom 12 of the vessel, from there back through the other of the two helical flow channels and through the combustion through holes 34 in the front ring 13 to the step opening 32. Since the flow channels between the two partition walls 20 have a relatively small uniform height, the tempering medium flows around sheaths the container in close contact. At the same time, the helical shape of the flow channels causes a continuous overturning of the tempering medium, which avoids the formation of a lumpy flow unfavorable for heat exchange.

Jak je patrné z obr. 1 a 2, je čelní kroužek 13, spojující pravé dno 12 nádoby s čelním rámem 15, vytvořen jako průběžný, přeruěený pouze v oblasti vyprazdňovacího hrdla 18. Ani úhlopříčně výztuhy 14, spojující tento Čelní kroužek 13 s čelním rámem 15. nemají žádné průchozí otvory. Zato končí obě dělicí přepážky 20, 21 ve vzdálenosti od čelního kroužku 13 a ponechávají tím místo pro průtok temperovacího média. U tohoto provedení temperovací médium neomývá onu část dna 12 nádoby, která leží uvnitř čelního kroužku 13. Vzhledem k dobrému oplachu* ke kterému dochází na celé válcové skořepině 10, je zpravidla možno ee zříci temperování vnitřních částí den 11, 12 nádoby. Má-li se tato část rovněž temperovat, pak se dělicí přepážky 20. 21 protáhnou až k pravému čelnímu kroužku 13 a tento, popřípadě příslušné úhlopříčně výztuhy 14. se opatří podobnými průchozími otvory 34. jak jsou naznačeny v levé ěáeti obr. 1.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the front ring 13 connecting the right bottom 12 of the container to the front frame 15 is formed as continuous, interrupted only in the region of the discharge neck 18. Even diagonally stiffeners 14 connecting this front ring 13 to the front frame 15. have no through holes. On the other hand, the two partition walls 20, 21 end at a distance from the front ring 13, leaving room for the flow of the tempering medium. In this embodiment, the tempering medium does not wash the portion of the bottom of the container 12 that lies inside the front ring 13. Because of the good rinsing that occurs throughout the cylindrical shell 10, it is generally possible to dispense with tempering of the inner parts on the container. If this part is also to be tempered, then the partition walls 20, 21 extend to the right front ring 13 and this or the respective diagonally stiffeners 14 are provided with similar through holes 34 as indicated in the left-hand part of FIG. 1.

Zatímco u příkladu provedení .podle obr. 1 jsou upraveny pouze dvě o 180° přesazené dělicí přepážky 20. 21, mohou být zásadně přítomny i čtyři nebo větší sudý počet dělicích přepážek, které skýtají přísluěně větší počet šroubovicových průtočných kanálů, aby se prodloužila celková trasa průtoku temperovacího média po povrchu nádoby.While in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 only two 180 ° offset baffles 20, 21 are provided, in principle four or more even number of baffles may be present, providing accordingly a plurality of helical flow channels to extend the overall route flow of the tempering medium over the surface of the vessel.

Obr. 3A ukazuje schematický pohled na čelní stranu tankového kontejneru opatřenou vstupním otvorem 31 a výstupním otvorem 32, kterýžto kontejner je opatřen čtyřmi šroubovicově nanesenými dělicími přepážkami 35, 3&, 37· 2®· obr. 3B je znázorněna protilehlá čelní strana téhož tankového kontejneru, U čelní strany zobrazené na obr. 3A dosahují dělicí přepážky 35 až 38 až k čelnímu kroužku 13. Dále ústí každý z obou otvorů 31. 32 do spojovacího kanálu 40. tvořeného dvěma jej ohraničujícími stojinami 39 průběžně probíhajícími v ostrém úhlu, kterýžto kanál je ve spojení přes průchozí otvory v čelním kroužku 13 a průtočným kanálem, vytvořeným vždy mezi jedním párem dělicích přepážek 35« 36 resp. 37. 38. Vně spojovacích kanálů 40 je čelní kroužek 13 opatřen dalšími průchozími otvory, které spojují průtočný kanál vytvořený mezi dělicími přepážkami 36, 37 přee oblast vrchlíku dna s protilehlým průtočným kanálem vytvořeným mezi dělicími přepážkami 35« 38. Na druhé čelní straně, zobrazené na obr. 3B, jsou dělicí přepážky 35. 37 vedeny až k tam upravenému čelnímu kroužku 13, zatímco druhé dvě dělicí přepážky 36« 38 končí ve vzdálenosti od tohoto kroužku. U tohoto provedení proudí temperovací médium od vstupního otvoru 31 trasou naznačenou šipkami A, B, C, D a E k výstupnímu otvoru 32. ktarážto trasa ovíjí nádobu šroubovioově celkem čtyřikrát.Giant. Fig. 3A shows a schematic view of a front of a tank container provided with an inlet port 31 and an outlet port 32, which container is provided with four helically spaced partition walls 35, 3 &, 37 · 2®. Fig. 3B shows the opposite front side of the same tank container. The sides shown in FIG. 3A reach the separating baffles 35-38 to the front ring 13. Furthermore, each of the two openings 31, 32 opens into a connecting channel 40 formed by two boundary webs 39 running continuously at an acute angle, which channel is connected via the through holes in the front ring 13 and the flow passage formed between one pair of separating partitions 35, 36 and 35 respectively. 37. 38. Outside of the connecting ducts 40, the front ring 13 is provided with additional through holes that connect the flow duct formed between the partition walls 36, 37 across the bottom canopy region with the opposite flow duct formed between the partition walls 35 '38. 3B, the separating baffles 35, 37 are guided to the front ring 13 provided there, while the other two separating baffles 36-38 terminate at a distance from this ring. In this embodiment, the tempering medium flows from the inlet port 31 through the path indicated by arrows A, B, C, D, and E to the outlet port 32. This path winds the vessel four times in a helix manner.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A temperable tank container having a container arranged between two end frames, the shell of which consists of two cylindrical shells and two fronts, with a thermally insulating, bottom of the container, covering the shell at all sides, surrounding the cylindrical shell as a double shell; provided with two orifices for supplying and discharging the tempering medium, and a β flow channel connecting the supply orifice to the discharge orifice, said channel being formed by a container jacket, a heat insulating jacket and an even number of cylindrical shell of the container jacket spirally wrapping webs; in that the dividing webs (20, 21) are reinforcing profile strips welded to the container shell.

A temperable tank container according to claim 1, characterized in that the container is connected to the end frames (15) via end rings (13) mounted on their bottoms (11, 12) and on the end face 11 opposite the end face provided with a feed opening. (31) and through the discharge orifice (32), at least some of the separation webs (20, 21) terminate outside the front ring (13).

A tempered tank container according to claim 2, characterized in that at the end provided with the inlet opening (31) and the outlet opening (32), at least some of the separation webs (20, 21) abut the front ring (13), and flow channels formed in each case between two separating webs are connected by through holes (34) formed in the front ring (13) and by connecting channels (40) formed by further webs (39) fastened to the bottom (11) of the container provided with openings (31), 32).

4. A temperable tank container according to claim 3, wherein the further struts (39) extending from each of the apertures (31, 32) to the front ring (13) are at an acute angle to each other.

5. The temperature-controlled tank container as claimed in claim 1, characterized in that the thermally insulating jacket (23) of the container is formed by an inner wall (24), an outer wall (25) and an insulating material (26) therebetween.

6. A temperable tank container according to claim 5, characterized in that spacers (27) in the form of corrugated fittings or short tubes with reinforced edges are located in the inner wall (24).

7. A temperable tank container according to claim 5 or 6, wherein the insulating material is provided in the form of foam plates having a pre-formed cut-out on the side facing the inner wall (24).

2 drawings