CS273239B1 - Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation - Google Patents

Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation Download PDF

Info

Publication number
CS273239B1
CS273239B1 CS281088A CS281088A CS273239B1 CS 273239 B1 CS273239 B1 CS 273239B1 CS 281088 A CS281088 A CS 281088A CS 281088 A CS281088 A CS 281088A CS 273239 B1 CS273239 B1 CS 273239B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fumaric acid
salt
water
suspension
ferrous
Prior art date
Application number
CS281088A
Other languages
English (en)
Other versions
CS281088A1 (en
Inventor
Jiri Ing Hajek
Petr Ing Slaby
Antonin Ing Capek
Jiri Ing Koran
Marta Ing Voldanova
Pavel Ing Dobrovsky
Vratislav Ing Mastnik
Original Assignee
Hajek Jiri
Slaby Petr
Capek Antonin
Jiri Ing Koran
Voldanova Marta
Pavel Ing Dobrovsky
Vratislav Ing Mastnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hajek Jiri, Slaby Petr, Capek Antonin, Jiri Ing Koran, Voldanova Marta, Pavel Ing Dobrovsky, Vratislav Ing Mastnik filed Critical Hajek Jiri
Priority to CS281088A priority Critical patent/CS273239B1/cs
Publication of CS281088A1 publication Critical patent/CS281088A1/cs
Publication of CS273239B1 publication Critical patent/CS273239B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(57) Řešení se týká způsobu přípravy železnaté soli kyseliny fumarové a hydrogenželeznaté soli kyseliny fumarové reakcí kyseliny fumarové a nebo suspenze kyseliny fumarové ve vodě, získané z kyseliny maleinové nebo maleinanhydridu, se solemi dvojmocnébo železa rozpustnými ve vodě. Nejdřívé je při teplote 8o až 100 °C působením alkalií připravena sůl kyseliny fumarové, která a ekvivalentním množstvím železnató soli poskytuje hydrogenželeznatou sůl kyseliny fumarové. Ta je bud separována, nebo převedena bez izolace při teplotě 8o až 100°C působením alkálií a ekvivalentního množství solí dvójmocného železa na, železnatou sůl kyseliny fumarové.
Získaný produkt je ve vysoké kvalitě i výtěžku.
(11) ,
(13) Bl
(51) Int. Cl.5
A 61 K 31/19,
C C7 C 57/15
CS 273239 Bl
Vynález se týká způsobu výroby železnaté soli kyseliny fumarové a bydrogenŽeleznaté soli kyseliny fumarové z kyseliny fumarové a/nebo maleinhydridu.
Železnaté soli kyseliny fumarové jsou významné pro použití v humánní i veterinární medicíně. Používají se jako doplňkový zdroj železa v multivitaminozníoh přípravcích, při obohacování potravin a krmiv železem i jako pomocné léčivo například při anéraii.
Při přípravě se dosud postupovalo tak, že směs kyseliny fumarové či její sodné soli, rozpustné železnaté soli a vody byla míchána buď za loboratomí nebo zvýšené teploty a pH suspenze bylo udržováno případným přídavkem alkálií tak, aby nebylo vyšší než 5 (Spán. 434 522).
Jiným způsobem přípravy bylo smísení PeSO^ . 7 HgO s kyselinou fumarovou, resp. b její sodnou Bolí a malým množstvím metylalkoholu nebo acetonu při laboratorní teplotě s následným odstraněním rozpouštědla. (DOS 2 232 128).
Dalším způsobem je příprava ze sodné soli kyseliny fumarové ve vodném roztoku, ke kterému je přidán uhlovodík a PeSO^ . 7 HgP. (A.Pranke: Liebigs Annalen 491. 31, 33 (1931)).
Na známé postupy navazuje v pozitivním smyslu způsob podle vynálezu.
Podle vynálezu se postupuje tak, že se kyselina fumarová suspenduje do vody nebo je použita přímo suspenze kyseliny fumarové ve vodě připravená z maleinanhydridu, a výhodou bez izolace. Přídavkem ekvivalentního množství báze XOH, kde X Je buď Na, K a nebo (NH^), je připravena hydrogensůl vzorce (XXC^HgO^H), kde X znamená postupně Na, K, nebo (NH^). Ta reakcí s rozpustnou železnatou solí typu PeY, kde Y je např. SO4 2“ nebo Cl2^~, při teplotě 80 až 100 °C, a výhodou 100 °C, poskytuje hydrogenfumaran železnatý vzorce Pe(C4H204H)2. Tato aůl je buď separována, nebo dále reaguje s bázemi XOH, kde X je buď Na, K nebo (NH^), na smíšenou sůl (X)gPe (C^HgO^Jg, kde X značí po řadě buď Na, K nebo (HH.). Z této sloučeniny je reakcí s ekvivalentním množstvím rozpustné železnaté soli typu PeY, kde Y je nspř, SO^ nebo Gig , při teplotě 80 až 100 °C, s výhodou 100 °C, připravená železnatá aůl kyseliny fumarové PefC^HgO^).
Výhodou podle vynálezu je, že tímto způsobem je možno zpracovat surový reakční produkt kyseliny fumarové bez izolace. Podstatnou výhodou Je, že se získá produkt o vysoké čistotě, splňující s velkou rezervou normované parametry pro medicinální účely. Vysoký výtěžek, blížící se teoretickým hodnotám, má značný ekonomický efekt. Také z ekologického hlediska, minimální kontaminace odpadních vod, je velmi výhodný. V neposlední řadě je výhodou i to, že produkt má výhodnou krystalickou strukturu a nízký obsah Pe^+.
Způsob přípravy podle vynálezu je objasněn pomocí příkladů, které předmět vynálezu neomezují.
Příklad 1
V baňce opatřené michadlem, zpětným chladičem a vyhřívané topným hnízdem bylo smícháno 20 g kyseliny fumarová se 100 ml vody a 7 g pevného NaOH. Suspenze byla za míchání zahřívána na 100 °C, kdy ee roztok vyčeřil. Pak byl do vroucího roztoku přidán roztok 24 g PeSO^ , 7 HgO v 50 ml vody a vzniklá hnědočervená suspenze byla zahřívána 10 minut při 100 °C. Po této době bylo přidáno 6,5 g NaOH v 50 ml vody a potom při 100 °C byl přidán ještě roztok 22 g Pe SO^ . 7 HgO v 50 ml vody. Suspenze byla míchána při 100 °C ještě 20 minut. Vzniklá železnatá sůl kyseliny fumarové byla odsáta, 2 krát promyta 100 ml demineralizované (deionizované) vody a sušena v sušárně při 100 °C po dobu 5 hodin. Bylo získáno 28,25 g látky o obsahu 96,8 % fumaranu železnatého s příměsí 1 % Pe^+, což je 96,6 % výtěžku na kyselinu fumarovou.
CS 273239 Bl
Příklad 2
Provedení pokusu podle příkladu 1,
V baňce bylo smícháno 600 mg kyseliny fumarové s 294,5 g KOH a 5 000 ml vody.
Směs byla vyhřátá na 100 °C a pak naráz přidáno 720 g FeSO^ . 7 HgO. Suspenze byla za míchání udržována při varu po dobu 10 minut. Potom byl přidán roztok 288,6 g KOH v 1 000 ml vody a suspenze byla opět uvedena do varu. Nakonec bylo přidáno naráz 706 g FeSO^* 7H20 a suspenze byla za míchání udržována na teplotě 90 °C po dobu 30 minut. Pak byla vzniklá sůl kyseliny fumarové odsáta, promyta 2 x 500 ml demineralizované vody a sušena v sušárně při 100 °C 5 hodin. Bylo získáno 764 g železnató soli kyseliny fumerové o obsahu 95,8 % s příměsí 0,94 % Fe5+, což představuje 87 % výtěžku na kyselinu fumarovou.
Příklad 3
Provedení pokusu podle příkladu 1.
V baňce bylo smícháno 20 g maleinanhydridu se 100 ml vody a přidáno 0,5 g thiomočoviny. Za míchání a působení ultrazvuku byl při laboratorní teplotě maleinanhydrid zbydrolyzován a převeden na kyselinu fumarovou během 60 minut. Vzniklá suspenze kyseliny fumarové byla smíchána s roztokem 8,0 g NaOH ve 100 ml vody a za míchání přivedena k varu. Vzniklý roztok byl udržován při dosažené teplotě 100 °C a postupně, tak jako v příkladech 1 a 2, byly přidávány následující látky: 27,4 g FeSO^ . 7 H^O; 7,4 g NaOH v 100 ml HgO a 25,1 g FeSO^ . 7 HgO. Suspenze byla zpracována obvyklým způsobem. Bylo získáno 30,1 g Železnaté soli kyseliny fumarové o obsahu 98,1 % s příměsí 0,5 % Fe5+, což je 90,1 % výtěžku na maleinanhydrid..
Příklad 4
Provedení pokusu podle příkladu 1.
V baňce bylo smícháno 20 g maleinanhydridu ve 100 ml vody s 0,5 g thiomočoviny. Roztok byl zahříván při 100 °C po dobu 60 minut. Po této době bylo k suspenzi přidáno
30,8 ml 25 % NH^OH, a dále, stále za míchání a varu, byly ke vzniklému roztoku stejným způsobem jako v předešlých příkladech přidány následujíoí látky:
27,4 g FeSO^ . 7 Η2°» 2θ»^ m-L 25 NH4CH a nakonec 25,1 g FeSO^ . 7 HgO. Suspenze byla zpracována obvyklým způsobem. Bylo získáno 29,2 g železnaté soli kyseliny fumarové o obsahu 97,6 % s příměsí 0,8 % Fe2+, oož je 87,5 % výtěžku na maleinanhydrid.
Příklad 5
Provedení podle příkladu 1.
V baňce bylo smícháno 20 g kyseliny fumarové ve 100 ml vody a 30,8 ml 25 % 11¾ OH. Suspenze byla zahřáté na 80 °C a při této teplotě byly za míchání k vyčeřenému roztoku dávkovány postupem stejným jako u příkladu 1 a 2 tyto látky: 33,8 g (NH^)2Fe(S04)2 .
* 6 Η,,Ο; 28,6 ml 25 % 11¾ OH a nakonec 32,1 g (NH^)2Ř®(B0^)2 . ζ HgO. Suspenze byle zpracována obvyklým způsobem. Bylo získáno 27,6 g železnató soli kyseliny fumarové o obsahu 98,1 % spříměsí 0,2 % Fe5+, to je 94,3 % výtěžku na kyselinu fumarovou.
CS 273239 Bl
Příklad 6
Provedení podle příkladu 1.
V baňce bylo smícháno 20 g kyseliny fumarové s 200 ml vody a 7 g NaOH. Suspenze byla zahřáta za míchání na 100 °C, kdy se roztok vyčeřil. Dále bylo naráz přidáno 25 g FeSO^ . 7 HgO. Suspenze byla za míchání zahřívána ještě 20 minut. Potom byla suspenze ochlazena a přefiltrována, 2 krát promyta 100 ml demineralizované vody a usušena při 80 °C po dobu 5 hodin. Bylo získáno 24,1 g hydrogenželeznaté soli kyseliny fumarové a příměsí 0,6 % Fe^+, což je 98,1 % výtěžku na kyselinu fumarovou.
Příklad 7
Provedení podle príKLadu 1.
baňce bylo smícháno 20 g kyseliny fumarové se 100 ml vody a 7 g pevného NaOH, Suspenze byla za míchání zahřívána na 100 °C, naěaž byl do vroucího roztoku přidán roztok 17,5 g PeCIg , 4H20 v 50 ml vody a vzniklá hnědočeřvená suspenze byla zahřívána 10 minut při 100 °C, Po této době bylo přidáno 6,5 g NaOH v 50 ml vody a potom při 100 °C byl ještě přidán roztok 16,1 g FeCl2 . 4H20 v 50 ml vody. Suspenze byla míchána při 100 °C ještě 20 minut. Vzniklá železnatá sůl kyseliny fumarové byla odsáta, 2 krát promyta 100 ml deionizované vody a sušena v sušárně pri 100 °G po dobu 5 hodin. Bylo získáno 27,9 g látky o obsahu 97,2 # fumaranu železnatého s příměsí 1,2 % Fe5+, což je
95,7 % výtěžku na kyselinu fumarovou.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy železnatých solí kyseliny fumarové ze suspenze kyseliny fumarové ve vodě, připravené buí přímo z kyseliny fumarové a/nebo z maleinanhydridu hydrolýzou a izomerací s výhodou bez separace, vyznačující se tím, že suspenze reaguje při teplotě 80 až 100 °C, s výhodou 100 °C, nejprve s bázemi obecného vzorce XOH, kde X představuje buí Na, K a nebo (NH^), za vzniku hydrogensoli vzorce (XXC^HgO^H), kde X je buí Na, K a nebo (NH.), které v tomtéž stupni reagují s rozpustnými Železnatými solemi •00 typu FeY, kde Y je např. SO^ nebo Cl2 , za vzniku hydroganfumařanu železnatého vzorce Fe(C.H20^H)2, který je buí izolován, nebo případně dála reaguje s bázemi XOH, kde X je bud Na, K a nebo (NH^), při 80 až 100 °C, š výhodou 100 °C, za vzniku smíšené soli (X)2Pe(C^H20^)2, kde X je buí Na, K a nebo (NH^), která nakonec reaguje opět s výše zmíněnými železnatými solemi FeY, kde Y je např. SO^” nebo na želaznatou sůl kyseliny fumarové Fe(C^H20^), která je odfiltrována, promyta vodou a vysušena.
CS281088A 1988-04-26 1988-04-26 Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation CS273239B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS281088A CS273239B1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS281088A CS273239B1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS281088A1 CS281088A1 (en) 1990-07-12
CS273239B1 true CS273239B1 (en) 1991-03-12

Family

ID=5366284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS281088A CS273239B1 (en) 1988-04-26 1988-04-26 Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273239B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS281088A1 (en) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4304734A (en) 6-Amino-1-hydroxyhexylidene diphosphonic acid, salts and a process for production thereof
US4764633A (en) Ferric ion catalyzed complexation of zinc and/or manganese with alpha amino acids
US3312736A (en) Method of making polymethylol-alkanoic acids
CS273239B1 (en) Method of fumaric acid's iron (ii) salts preparation
US3478073A (en) Preparation of anhydrous ferrous fumarate
JPS59131506A (ja) 高純度りん酸三マグネシウム八水塩の製法
CN114437148B (zh) 一种药用辅料的钠盐或钾盐的制备方法
US2693490A (en) Mono-n-fattycitramides
SU1058888A1 (ru) Способ получени арсенатов металлов
US850111A (en) Bromin derivative of fatty acids.
SU802267A1 (ru) Способ получени комплексов железаС пОлиАМиНпОлиуКСуСНыМи КиСлОТАМи
US1036405A (en) Art of making iron-albuminous compounds.
US3617297A (en) Process for the production of dl-methionine composition
GB882987A (en) Iron-complex salts, their manufacture and preparations containing them
SU1742207A1 (ru) Способ получени гидрата фосфата меди-аммони
US1845388A (en) Arsenobenzene and process of preparing it
US1513115A (en) Compound of mercury and process of producing the same
Aloisi et al. Glycerylphosphorylcholine and choline glycerophosphate
DE1795048C (de) Verfahren zur Herstellung von cyclischen! Pyridoxin 4,5 mono phosphat
US2829154A (en) Method for the esterification of 2-hydroxy-4-amino-benzoic acid with phenols
US1743004A (en) Iron compound from animal proteids and process of manufacture thereof
US3527755A (en) Process for the production of pyridoxal phosphate
SU348063A1 (ru) Способ получени комплексной соли карбамида двухзамещенного фосфата меди
SU370211A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЭФИРОВ АЛКИЛ(АРИЛ)Аминосульфинилфосфорных кислот
GB1590973A (en) Production of magnesium salt of p-chlorophenoxyisobutyrie acid