CS273208B1 - Dewatering felt - Google Patents

Dewatering felt Download PDF

Info

Publication number
CS273208B1
CS273208B1 CS1029787A CS1029787A CS273208B1 CS 273208 B1 CS273208 B1 CS 273208B1 CS 1029787 A CS1029787 A CS 1029787A CS 1029787 A CS1029787 A CS 1029787A CS 273208 B1 CS273208 B1 CS 273208B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
felt
paper
dewatering
layer
water
Prior art date
Application number
CS1029787A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1029787A1 (en
Inventor
Cestmir Doc Ing Csc Skalicky
Oskar Ing Gardas
Original Assignee
Skalicky Cestmir
Oskar Ing Gardas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skalicky Cestmir, Oskar Ing Gardas filed Critical Skalicky Cestmir
Priority to CS1029787A priority Critical patent/CS273208B1/cs
Publication of CS1029787A1 publication Critical patent/CS1029787A1/cs
Publication of CS273208B1 publication Critical patent/CS273208B1/cs

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Vynález se týká odvodňovacího plstěnce, který omezuje přestup vody z plstěnce do odvodňovacího materiálu na výstupu z lisovací zóny odvodnovacího zařízení.
Dosud užívané systémy odvodňování papíru nebo lepenky v lisech spočívají v zachycení vody, vytlačené v lisu z papíroviny v porézním materiálu - obvykle v plstěnci a v následujícím odvodu vody z plstěnce mimo systém. Prvotní porézní materiál obvykle plstěnec - je s výhodou doplněn dalším materiálem, schopným vytvářet dostatečně veliký objem ve stykové lince lisu, ve kterém lze přenášet vodu, vytlačenou z odvodňované papíroviny ve směru pohybu pasu v odvodňovacím zařízení. Používá so podložní síto, děrování, dolíčkování, případně drážkování válce, který je ve styku 3 odvodňovacím plstěncem, případně kombinace obou možností. Podložní síto může být samostatné, v takovém případě vyžaduje vlastní vedení v odvodňovacím stroji·, může být součástí odvodňovacího plstěnce, v takovém případě se nevyužije větší životnost hrubé tkaniny.
Obvyklá konstrukce odvodňovacího plstěnce spočívá v kombinaci podložní vrstvy, ktorá může být jednoduchá nebo kombinovaná v hrubé spodní a jemné vrchní vrstvě, na kterou se nanáší vlákninové rouno. Spodní vrstvu v tomto případě vytváří již zmíněný prostor pro transport vody stykovou linkou lisu ve směru pohybu odvodnovacího zařízení. Jemnější horní vrstvy podložní části odvodňovacího plstěnce snižuje lokální rozdíly tlaku v lisovacím systému a zlepšuje rovnoměrnost povrchu odvodňovaného materiálu.
Plátěnce se vyrábí pod různými názvy a jsou určeny pro specifické podmínky s ohledem na výrobní zařízení - zejména rychlost stroje -as ohledem na vyráběný výrobek - jeho plošnou hmotnost, požadavky na kvalitu povrchu a podobně.
Při současné konstrukci odvodnovaoích plstěnců se vychází ze zásady, že na té straně plstěnce, která přichází do kontaktu s odvodňovaným papírem, se používá nejjemnějších vláken, vytvářejících systém s nejmenšími póry. Tyto malé póry jednak umožňují vytváření relativně hladkého povrchu papíru a za druhé zpomalují prokazatelně přenos vody z plstěnce do papíru (H.H. Heller, Ch.G. Tewksbur, TAPPI 55, 6., 1972, s. 893-896). Mimo to jemná povrchová vrstva plstěnce omezuje vnikání částic, uvolněných při lisování z papíroviny do plstěnce. Druhá možnost - obvykle realizovaná - je, že se pro vlastní pracovní vrstvu plstěnce použije rouno z jednotných vláken, přičemž jemnost vláken roste od prvého ke třetímu, respektive poslednímu lisu.
Úpravy povrchu plstěnce v uvedeném smyslu ovlivňují odvodnitelnost papíroviny v lisu a představují hlavní složku, která přinesla pokrok v oblasti lisování papíru, nicméně neomezují podstatně zpětný přenos vody z plstěnce do papíru, který v současné době představuje největší rezervu při procesu výroby papíru a lepenky na klasických i nejnovějších papírenských strojích. Již dávno bylo prokázáno, že ve stykové lince lisů dosahujeme vysokého odvodnění (nad 50 až 60 % sušiny), přičemž zpětný přenos vody z plstěnce do papíru na výstupu z lisovací linky tento výsledek znehodnocuje (Andersson N. Gardh H. Svensk Papperstidning - 73, 13/14, 1970 s. 425 až 429). Jsou známy způsoby, které se snaží omezit přestup vody z plstěnce do papíru zkrácením doby kontaktu papíru s plstěncem na výstupu ze stykové linky (Ludnstrom K.,
USP 4,588,475), spočívající v aplikaci pružného materiálu, vloženého mezi odvodňovaný papír a přítlačný válec, který je napínán působením páru dalších válců, následkem čehož se zkracuje oblast poklesu tlaku na výstupu ze stykové linky lisu. Z teoretického rozboru vyplývá, že pro převod veškeré vody, která je na výstupu ze stykové linky k dispozici na rozhraní papír-plstěnec do papíru, postačí doba, odpovídající 1 ms; tato doba odpovídá konstrukci všech známých systémů i u strojů s největšími rychlostmi. Výsledky tohoto rozboru jsou potvrzeny experimentálně (Jaaviduan J., Ceoler VI. H., Thompson E. V. TAPPI 71., 3, 1988, s. 151 až 155).
CS 273 208 B1
Póry v pl3těnci musí být při stlačení systému v lisové lince větší než póry v papíru. V opačném případě by došlo k vytváření hydraulického tlaku na rozhraní papír-pl3tonec a tento tlak by omezoval účinnost lisovacího procesu. Za uvedených okolností nutně nastává přestup vody z velkých pórů v plstěnci do malých pórů v papíru.
Hnací níla tohoto pohybu jo dána kapilárním tlakfim, ktorý odpovídá výrazu:
P« S p = r-tř (Pq) (1) K1 n2 kde A.j je adhezní napětí v systému pórů papíru, Ag plátěnce a R^ je hydraulický poměr pórů papíru, Rg plátěnce.
Rychlost vody, kterou tato přechází z pórů v plstěnci do pórů v papíru (v) můžeme popsat výrazem:
dZ _ R12 p dt ~ K ' (m/s) (2) kde Z· je dráha, kterou voda urazila v pórech papíru (m) za dobu t; K je Kozenyho konstanta a je viskozita vody (Pa s). (Skalický G, Papír a celulóza 42, 7/8, 1987, s. V 33 až 36).
Potlačení tohoto nepříznivého vlivu řeší vynález, jehož podstata spočívá ve vytvoření dvouvrstvého plátěnce vpichováním dvou vrstev vláknitého rouna různé kvality. Do spodní vrstvy se zanáší hydrofilní tenkovlálcnitý materiál (vlna, polyamid apod.), který vytvoří sy3tcm s menšími póry. Do horní vrstvy se vnáší materiál s hrubšími vlákny a hydrofobní, který vytvoří systém s většími póry (polyester, polypropylen apod.).
Tímto způsobem ae vytvoří další rozhraní mezi spodní vrstvou (z hrubších vláken) o horní vrstvou (z jemných vláken), na kterém vzniká kapilární tlak p2, jehož vlivem dochází k přenosu vody za horní vrstvy plátěnce (s hrubými vlákny) do spodní vrstvy plstěnce (s jemnými vlákny). Hodnota p2 odpovídá výrazu (3).
Hodnoty s indexem 2 ponecháváme pro povrchovou vrstvu plstěnce; hodnoty s indexem 3 pro vnitřní vrstvu plstěnce.
Kladnou hodnotu tlaku p2 lze zajistit zvětšením pórů v horní vrstvě plstěnce (použití hrubších vláken), nebo snížením hydrofobnosti materiálu použitého pro horní vrstvu plstěnce; případně kombinací obou možností.
Pro využití způsobu je nutné, aby tlouštka povrchové vrstvy plstěnce při stlačoní byla taková, že tloušíka vrstvy vody (Lv), vytlačená z odvodňované papíroviny, pronikla touto vrstvou a vnikla do střední vrstvy plstěnce do oblasti, která je schopná zabezpečit zvýšený kapilární tlak, který by způsobil žádoucí převod vody z rozhraní papír plstěnec do střední vrstvy plstěnce.
Hodnotu Lv můžetno stanovit pomocí výrazu;
Lv ~ o^ (nun) (4) o n kde P ;je plošná hmotnost papíru po vysušení (g/m ) a c je koncentrace papíroviny (g/1 = kg/nr3) před (index o) a za (index n) stykovou linkou lisu»
CS 273 208 B1
Dosažení dostatečně veliké hodnoty Lv při vysokém obsahu vody v papírovině je snadné; s rostoucím stupněm odvodnění selhává proto, že vylisovaná voda nestačí vytvořit souvislou vrstvu z odvodňované papíroviny přes vrstvu plstěnoe s nižší hodnotou Ag/Rg až do vrstvy s vyšší hodnotou A^/R^.
Ověření principu bylo provedeno, odvodněním série vzorku standardního vláknitého materiálu, modelovaného vrstvami vodou nasyceného filtračního papíru s různou plošnou hmotností, plstěncem, sestaveným ze dvou vrstev:
1. polyamidová vlákna (PA) s přídavkem vlny (tlouštka 6,7 dtex) - polární vrstvy s menšími póry PP - plošná hmotnost 394 g/m2;
P
2. polypropylenová vlákna 22 dtex plošná hmotnost 394 g/m .
Porovnání sušin dosažených lisováním při různé úpravě odvodňovacího plstěnce:
systém: papír-PP-PA ověřovací systém 1 (%) papír-komerční plstěnec - ověř, systém 2 (%)
plošná hmotnost:
80 g/m2 38,7 41,2
160 g/m2 44,3 41,2
240 g/m2 47,0 42,5
320 g/m2 43,6 42,7
400 g/m2 44,5 43,0
Z tabulky vyplývá, že při plošné hmotnosti 80 g/m , kdy hodnota Lv byla 0,041 mm, nedošlo k uplatnění zvýšeného kapilárního tlaku, který by vedl k přenosu vody z rozhraní papír-plstěnec do vnitřních vrstev plstěnce.
Při vyšších hodnotách, kdy hodnota Lv odpovídala 0,14 a více mm docházelo lc intenzivnějšímu odvodnění papíroviny než u kontrolního systému. Ve všech případech byla doba odvodnění dostatečná, vrstva odvodněného materiálu byla odvodněna rovnoměrně.
Plátěnce použité pro odvodnění byly před každým pokusem standardizovány.
Řešení podle vynálezu lze využít při odvodňování porézních materiálů jako papíru, lepenky, technických materiálů jako filtrační hmoty, vlákninové systémy apod.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Odvodnovací plstěnec pro odvodňování plošných útvarů z vláknitých materiálů, složený ze dvou vrstev, vyznačující se tím, že povrchová vrstva, která je ve styku s odvodňovaným materiálem, je tvořena materiálem s hrubšími vlákny o nižší hydrofilitě než spodní vrstva, která je složena z jemnějších hydrofilních vláken.
CS1029787A 1987-12-30 1987-12-30 Dewatering felt CS273208B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1029787A CS273208B1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Dewatering felt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1029787A CS273208B1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Dewatering felt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1029787A1 CS1029787A1 (en) 1990-07-12
CS273208B1 true CS273208B1 (en) 1991-03-12

Family

ID=5448571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1029787A CS273208B1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Dewatering felt

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273208B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1029787A1 (en) 1990-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69302136T2 (de) Überführungsband
US3214326A (en) Paper pressing method, felt and apparatus
US4500588A (en) Conveyor felt for paper making and a method of manufacturing such a felt
DE69724298T2 (de) Mehrschichtiges Formiergewebe mit in der Papierseite integrierten Nähfadenpaaren
DE69530754T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kapillarentwässerung
FI94881B (fi) Paperikoneen vedenpoistohuopa
DE3244208A1 (de) Pressfilz fuer papierbereitung und verfahren fuer dessen herstellung
US5232768A (en) Wet press fabric to be used in papermaking machine
DE69702746T2 (de) Papiermachergewebe mit ovalförmigen fäden
DE60310848T2 (de) Papiermaschinenfilz und Pressenanordnung für eine Papiermaschine
DE102008054990A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn
EP2699728B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer materialbahn
DE3515575A1 (de) Papiermaschinenpressenpartie mit separaten pressspalten
DE102016204969A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn in einer Papiermaschine
DE60320667T2 (de) Pressfilz und band mit wiederbefeuchtungsgchutz
US3214329A (en) Fabric press improvements
DE2816581A1 (de) Tissuepapiermaschine
DE3604522A1 (de) Papiermaschinenpressenpartie mit separaten pressenspalten
US4882217A (en) Needled press felt
DE1461099A1 (de) Gewebepresse und Verfahren zum Entfernen von Wasser aus feuchten Bahnen adsorbierender Materialien bei der Papierherstellung und verwandten Verfahren
CS273208B1 (en) Dewatering felt
DE68920411T2 (de) Papiermaschinengewebe mit kontrollierten Freigabeeigenschaften.
DE60316971T2 (de) Verfahren zur herstellung von pappe und maschine zur herstellung von pappe
DE60119366T2 (de) Pressenpartie für eine mit einem vorpressspalt versehene kartonmaschine und verfahren zur entwässerung einer papierbahn in einer solchen pressenpartie
DE3000100A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserstoffbahn